1 Nombre de la Institución: Fundimet Villa Razón Social: Fundición

Nombre de la Institución:
Fundimet Villa
Razón Social:
Sector Económico:
Rubro:
Ventas Año 2015:
Sitio web:
Número de Empleados:
Ámbito:
Fundición de Metales Villalobos S.A.C.
Industria metalúrgico
Fabricación de aleaciones no ferrosas
1’500,977.00
[email protected]
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Nacional
Descripción de la institución
La Fundición Villalobos S.A.C. es una empresa especializada y con experiencia en la fabricación de
aleaciones no ferrosas y su posterior transformación en productos semielaborados de uso general
en la Industria.
Las aleaciones se hacen de acuerdo a normas técnicas en hornos a crisol de 300 kg., trefiladoras,
forjas, etc. Los principales productos son latones en barras, perfiles, soldaduras de bronce,
aleaciones de zinc (zamac que son muy usados en la fundición a presión).
La importancia de la colada radica en elaborar piezas moldeadas, artículos y piezas en bruto
mediante la fundición de aleaciones no ferrosas. El método de moldeo en lingoteras, permite
elevar la calidad como la exactitud de las piezas moldeadas. La calidad del molde que tiene la
forma de las piezas a fundir se obtiene llenando la cavidad con metal liquido elaborado en el
orden de fundición que al salidificarse forma una pieza.
1- Formulación de la pregunta
¿Cómo podemos controlar de manera visual, rápida y a bajo costo el proceso de colada de
latones metálicos para mejorar la calidad y preservar el medio ambiente?
2. Brief del desafío
Los defectos en la calidad de los productos de bronce fundido conlleva a insatisfacciones de las
distribuidoras y usuarios. Las soluciones para la propuesta de un sistema de control son diversas
por lo que es necesario contar con tecnologías que permitan la detección en la preparación, fusión
y en el molde a fin de reducir los defectos en el producto final.
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3. Factores inspiradores
Los factores inspiradores radican en tres puntos fundamentales:
 Disposición de un sistema de control para las coladas por lotes de producción.
 Reducción de la contaminación ambiental
 seguridad para los trabajadores en la fundición
 Los dispositivos del sistema de control deben ser prácticos, portátiles y seguros.
.
4. Descripción del desafío
La calidad de las piezas fundidas en función de los materiales reciclados preparados para la fusión,
de la aleación de bronce. Al respecto se hace necesario incorporar un sistema de control del
proceso de colado que permitan establecer proporciones promedio en la aleación del bronce (Cu:
58%, Zn: 38% y Pb: 2%) a través, de métodos rápidos de detección de defectos en las siguientes
etapas:
a. Preparación de los componentes de material reciclado para la formación del bronce.
b. Fusión del metal fundido dentro del horno.
c. Vertido del metal fundido dentro del molde.
d. Extracción del molde.
e. control a través de imágenes, análisis de propiedades de resistencia mecánica, permeabilidad
gaseosa, u otros es una fuente de desarrollos tecnológicos para gener soluciones innovadoras
5. ¿Cuál es el desafío u oportunidad tecnológica del sector económico o grupo objetivo?
El sistema de control permitirá generar ahorros económicos a la empresa ya que identificando las
proporciones de los materiales reciclados para su fusión permitirán previo al moldeo hacer los
correctivos necesarios. Este sistema de control puede ser extendido a otras aleaciones no ferrosas
del sector industrial.
6. ¿Cuáles son las tecnologías e innovaciones sugeridas ?
Se sugieren que las propuestas consideren:
• Dispositivo de control portátil
• Tecnología no invasiva al ser humano
• Tecnología Limpia y segura
7. ¿Cuál es el diagnóstico inicial y línea base del desafío en que el programa se enfocará?
• Número de productos no conformes
• Número de productos reprocesados
• Número de devoluciones
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• Monto no mermas.
• Monto de energia perdida.
8. Beneficios esperados para la institución
 Una propuesta de solución técnica ingeniosa de bajo costo.
• Reducción de defectos por las no conformidad del producto.
 Ahorro en costos operativos.
9. Propuesta de valor de la institución para las startups
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Posibilidad de financiamiento de un piloto, dependiendo de la factibilidad técnica, el costo
de la implementación y la disponibilidad presupuestaria.
Reuniones constantes para una orientación detallada del problema y contexto a solucionar
bajo la asesoría y apoyo de expertos quienes llevan años de experiencia real en la
problemática.
Acceso a los diferentes espacios de la empresa, donde eventualmente se deberá
implementar la solución.
10. Restricciones generales
• Sistema de control confiable y seguro
• Dispositivo fácil de operar y mantener
• Para trabajos en aleaciones no ferrosas a partir de materiales reciclados
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Para consultas, contactar con:
Ing. Jorge Inche
Director del Centro de Innovación y Emprendimiento
UNMSM
Jorge.¡[email protected]
Cel. +51 - 99925292
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