Efluentes de la industrialización del maíz: ¿contaminante o recurso valioso? RosaDomínguezEspinosa DanielPachoCarrillo Rosa Domínguez Espinosa.Doctora en ingeniería química con especialidad en fermentaciones, por la Universidad de Manchester. Ganadora del Premio nacional César O.BaptistadelIMIQ,2002,a laInvestigacióndeExcelencia enIngenieríaQuímica. Daniel Pacho Carrillo.Doctor en ingeniería química con especialidad en aplicaciones de tomografía eléctrica para control de procesos, por la Universidad de Manchester. Ganador del Premio nacional César O. Baptista del IMIQ,2002,alaInvestigación de Excelencia en Ingeniería Química. 54 • POTEnCIALDEUSO PARALOSExCEDEnTES AGROInDUSTRIALES YEFLUEnTESDELAInDUSTRIAALIME nTARIA Anualmentemillonesdetoneladasde cerealesyfrutossondañadosporelclimadurantesutransporte,durantesu almacenajeobiendurantesuprocesado,loqueocasionaqueseconviertan en material de desecho no aceptable para su consumo o proceso directo (Godon,1993).Sinembargo,todoeste desperdicio agrícola constituye una fuentepotencialdeenergíarenovable enaltaabundanciaydemuybajocosto (USDA, 1995). La creación de procesosbiológicosparalaproducciónde químicosyaditivosqueutilicenestos materialescomoprincipalesinsumos puedeayudararesolveralgunosproblemas socio-económicos generados enelcampoyenlacadenaproductiva Revista de la Universidad aUtónoma de YUcatán debido al alto volumen de material agrícola no aprovechado. Adicionalmente, con la implementación de tecnologías limpias como la anterior se ayudaría a reducir el número de emisionesgeneradasporlaindustria química(Stanleyycol.,1994). La utilización de excedentes agroindustriales como materias primas para la obtención de químicos yotrosbieneshasidouncampode alto crecimiento a partir de las más recientes crisis petroleras. Varios estudios alrededor del planeta han comprobadoquepormediodelabioconversión de excedentes y residuos agroindustriales es factible obtener diversos productos químicos y de especialidadderelevanciaindustrial encantidadesconsiderablesatravés demétodosdefermentaciónobiorrefinación.Otrafuenteimportantederecursossubexplotadoseslaindustria U Efluentesdelaindustrializacióndelmaíz:¿contaminanteorecursovalioso? delosalimentos,quehabitualmente generaefluentesprovenientesdesus procesos, las cuales acarrean materialesprovenientesde losalimentos procesados,mismosquesonfactibles deserreaprovechadoscomomateria primaparalaobtencióndecompuestosdemayorvaloragregado. La producción de productos químicos de alto potencial comercial representanunaalternativaatractiva paralapuestaenmarchademétodos biológicosdedegradacióndedesechos generadosenelprocesadoindustrial decerealesyotrosalimentos,nosólo porque propone la utilización de un desechodepocovalorcomercialyque en algunos casos puede llegar a ser altamentecontaminante,sinotambién contemplalaproduccióndeinsumos de gran importancia comercial a un costomuybajoconrespectodelamateriaprimautilizada.Deestamanera, eldiseñodeprocesosbiológicospara laproduccióndequímicosfinosapartirdeestosmaterialespuederesolver algunosproblemassocioeconómicos generadosenelcampoyenlacadena productiva. ELnEJAYOTEYLAInDUSTRIA DELnIxTAMAL Unaindustriadegranrelevanciaen Méxicoeslatransformacióndelmaíz entortillas.Deacuerdoconestimacionesextraoficiales(PedrozadeBrenes número 227 • cUarto trimestre de 2003 • 55 RosaDomínguezEspinosa-DanielPachoCarrillo yDurándeBazúa,1988),elconsumo aparentepromediodemaízgranoen México ascendió a 25.5 millones de toneladas en el período 2002/2003, cubierto principalmente por la producción interna y en menor medida porlasimportaciones.Elgranonacionalcontribuyeenpromedioconel86 porcientodelaofertatotal,mientras que el consumo humano del grano serealizapredominantemente como tortilla,detalmaneraqueelconsumo per capita es de 350 gramos diarios, quesetraduceaunconsumodeeste productode12.45millonesdetoneladasalaño,conunconsumodetortilla ascendente ligado al crecimiento de la población (Figura 1). La Cámara nacional del Maíz Industrializado establecequelaindustriadelatortilla enMéxicoestáconstituidaporcerca de 45,000 tortillerías, alrededor de 10,000molinosdenixtamalycuatro Volumenfísicodemolienda demaíz Figura1 Volumen de molienda de maíz para nixtamalización en México registrado de 1993 a 2002 (InEGI,2002) Año 56 • Revista de la Universidad aUtónoma de YUcatán empresas productoras de harina de maíznixtamalizado. Elmaízsesometeaunprocesode cocción alcalina llamado nixtamalización,queesbásicamenteunacocción delmaízenaguaconcal(hidróxidode calcio),ypuededescribirsecomouna lixiviaciónquelogralagelificaciónde losalmidonesdelcereal.Losproductossonelnixtamal, queeselgranoque serátransformadoentortillasyelnejayote oaguaresidualtambiénconocido como"caldodecal"(Figura2). Durante la nixtamalización ocurren cambios en la composición del maíz,entreellossepuedencitarlos siguientes: a) Hayunincrementoenelcontenido demineralesdebidoalaintroduccióndeionescalcio. b) El contenido de grasa se reduce debidobásicamentealahidrólisis alcalina de los ácidos grasos, el ácidolinoleicoeselqueseveprincipalmenteafectado. c) Lacantidaddefibracrudatambién disminuye,yaquedurantelanixtamalizaciónseseparaelpericarpio delgranoyporellavadoaquees expuesto el nixtamal se elimina partedeestepericarpio. d)El contenido de proteínas disminuye.Estosedebealasolubilidad e hidrólisis de algunas fracciones proteínicas, principalmente glutelinas, que se pierden en el nejayote. Sin embargo, la calidad U Efluentesdelaindustrializacióndelmaíz:¿contaminanteorecursovalioso? de la proteína que permanece en el nixtamal mejora notablemente debido a la mayor disponibilidad de aminoácidos en las fracciones peptídicasdespuésdelahidrólisis. Aproximadamenteel10%deproteínasepierdeduranteelproceso deelaboracióndetortillas. e) Los hidratos de carbono del endospermodelmaíztambiénsufren modificaciones. Ocurre una gelatinización parcial de los gránulos de almidón, lo que ocasiona el rompimiento de los gránulos y la liberacióndelascadenasdealmidón(amilosayamilopectina).Las cadenasasíliberadassonexpuestas a la acción del medio alcalino, lo que provoca una hidrólisis cuyo nivel depende de qué tan severo sea el tratamiento en cuanto a la temperatura,tiempodeexposición al calor y concentración de cal. Partedelaglucosaproducidapor lahidrólisisdelalmidón,asícomo lasmaltodextrinas,dextrinasyalmidón,pasanalnejayote.Durante laelaboracióndelatortilla,debido alaaltatemperaturayalacantidad limitadadeagua,ocurrelafusión delosgránulosdealmidón,locual ayuda a formar la red estructural básicadelatortilla. f) Las vitaminas hidrosolubles se deterioran. Los procesos de nixtamalización que se emplean en el país para la produccióndemasadenixtamalson muyvariados,dependendeltipode escala, equipo disponible, variedad demaízutilizadaasícomodelasdiversas prácticas de manufactura, sin embargo, en términos generales, en promedioseproduceun mínimode tresunidadesdevolumendeefluentes Figura2 Proceso de elaboración del nixtamal número 227 • cUarto trimestre de 2003 • 57 RosaDomínguezEspinosa-DanielPachoCarrillo por cada unidad de masa de granos procesada. Parte de los nutrientes perdidos durante la nixtamalización se acumulan en esos efluentes que soncompuestosprincipalmenteporel aguaderemojoolavadodelcereal,por loquelacomposicióndeestasaguases similaralcereal(Cuadro1)auncuando proporcionalmente contenga más fibra (pericarpio del maíz) y cenizas (salesdecalcio)ymenosproteínaque elgranodemaíz(Calderón,1990). Elnejayoteesaltamentecontaminantedebidoaquetienelassiguientes características: • Contienealtasconcentracionesde materiaorgánicaensuspensióny disuelta(5a50g/l)loqueocasiona una alta demanda bioquímica de oxígeno(DBO). • Saledelprocesoamuyaltatemperatura(60a80ºC). • TieneunpHcercanoallímitemáximodealcalinidad(10a14). Cuadro1 Composición del maíz y de sólidos suspendidos presentes en las aguas residuales de nixtamalización Parámetro Maíznormal1 Sólidossuspendidosdel nejayote2 Aminoácido Isoleucina 3.82 3.24 Leucina 14.29 10.61 Fenilalanina 5.29 5.39 Metionina 2.89 0.95* Valina 4.68 5.20 Lisina 2.00 2.32 Treonina 3.48 3.73 Humedad 11.00 6.90 Grasa 4.00 1.50 Proteína 13.03 4.10 Fibra 2.00 24.60 Cenizas —— 10.20 Parcialmentedestruidodurantelahidrólisis. DeterminadoporMertzycol.,(1964),Science145:279. 2 DeterminadoporCIMMYT,ElBatán,México. * 1 58 • Revista de la Universidad aUtónoma de YUcatán U Efluentesdelaindustrializacióndelmaíz:¿contaminanteorecursovalioso? Sin embargo, el nejayote en muchas ocasiones se desecha en drenajes,cenotes(cuandoéstosexisten),o arrojándosedirectamentealasinmediacionesdelmolino.Estotienecomo consecuenciadirectaelquenocrezcan plantasdebidoaquecambiaelpHdel suelo,obienlamuertedepecesyotros seres acuáticos por falta de oxígeno (PedrozayDurán,1992). Existen varias tecnologías para reducirlacantidaddenejayoteproducidodurantelanixtamalización,tales comoelrecircularelaguadentrodel procesoeinclusoevitarquesegenere deltodo;tambiénesposiblereducirla cantidaddematerialorgánicoquecontiene,removiendolamateriainsoluble porclarificaciónysedimentación,yla materiasolublepormediodelaacción demicroorganismosaerobiosoanaerobios a través de un sistema de tratamientobiológicoconocidocomo tratamientosecundariodeaguasresiduales.Peseaquesedisponedeeste tipodedesarrollostecnológicosyde unalegislaciónambientalquetratade evitarsuemisiónalambiente,actualmentesiguesiendounproblemagrave decontaminacióncomúnalambiente eldesechodelnejayotesintratamiento previo (Duran de Bazúa, 1988). Los procesosmicrobianosquehansidodesarrolladoshantenidocomoobjetivo principallaeliminacióndelamateria orgánicacontaminantedelefluentey la producción de proteína de origen microbianomixtoparadietasanima- les(DurándeBazúa,1988;Arámbula, 1999).Sinembargo,estosco-productos deltratamientobiológicodelnejayote sondebajovalorcomercial,porloque enmuchoscasoselcosto-beneficiodel tratamiento biológico resulta poco atractivo para los productores de nixtamal. Hastaahoranosehabíacontempladolaposibilidaddeobtenerquímicos deinteréscomercialapartirdelnejayoteatravésdesufermentacióncon microorganismos específicos (cepas puras). Esta alternativa brinda una perspectivadeseablealtratamientode losefluentes,permitiendolaposibilidaddeobtenergananciasadicionales (lo cual no se obtiene en cantidades suficientesdeseablesenlosotrosusos alternos del nejayote) que pueden hacer que el sistema de tratamiento sea rentable desde el punto de vista económico(Domínguezycol.,2002). UTILIZACIónDEEFLUEnTES DEnIxTAMAL(nEJAYOTE) PARAPRODUCCIón DEInSUMOSDEVALOR COMERCIAL Dentro de la gran variedad de productos químicos que pueden ser generadosporvíasbiológicas,laproduccióndebiocatalizadores(enzimas) es uno de los más importantes. El usodeestosagentessepuedeubicar en cuatro áreas principales: agentes terapéuticos, herramientas para la manipulacióndematerialesbiológicos número 227 • cUarto trimestre de 2003 • 59 RosaDomínguezEspinosa-DanielPachoCarrillo Figura3 Actividad amilolítica del extracto crudo de la fermentación de agua de nejayote por A. awamori Figura4 Estabilidad de la actividad de amilasas en refrigeración, obtenidas en la bioconversión de nejayote por A. awamori (porejemplo:genes),comoreactivos analíticosycomocatalizadoresindustriales.Losefluentesdelnixtamalpuedenserusadosparaproducirenzimas, enparticular,amilasas. Lasenzimasamilasastienencapacidaddedegradaralmidónysusderivados.Estoscatalizadoresseusanenla industriaalimentariaparaeliminarel almidóndelosextractosdefrutas,en laproduccióndepectinaapartirdel bagazo de manzanas, para clarificar laturbiedaddebidaalalmidónenlos vinos,enlacervezayenlosjugosde frutas,paraconvertirenjarabesdulces losalmidonesprocedentesdecereales y leguminosas, en la fabricación del panyparasacarificarelalmidónenlas masasqueseutilizanenlafermentaciónalcohólica.Perotambiénseusan enotrosprocesosindustrialescomo: aditivosparadetergentesbiológicos, investigación, como desenco-lantes en la industria textil, elaboración de papel,alternativaeconómicaalamodificacióndelalmidónylaelaboración de jarabes ricos en glucosa (Knorr y Soinskey,1985). DISEñOCOnCEPTUALDE UnAPLAnTABIOTRAnSFORMADORADEnEJAYOTE Estudios realizados en la Facultad de Ingeniería Química de la UADY han permitido desarrollar una tecnologíaparalaposibleutilizaciónde los efluentes de la nixtamalización como medio de fermentación para 60 • Revista de la Universidad aUtónoma de YUcatán U Efluentesdelaindustrializacióndelmaíz:¿contaminanteorecursovalioso? la obtención de compuestos de alto valoragregado. En un ensayo llevado a cabo se logró la degradación biológica del nejayote produciendo enzimas con actividad amilolítica y proteolítica a diferentescondicionesdecultivo.La mayoractividadamilolíticafuede16 UIdespuésdeunprocesodefermentaciónde100h(Figura3)apHinicial de 4.5 y un régimen de agitación de 300rpm.Lavariacióndelaaeración notuvoefectoaparenteysualmacenamientoenrefrigeracióna4ºCresultó estable(Figura4).Estaconcentración deenzimasamilolíticasfuemayorque laobservadaenotrosestudiosdonde elhongoA. awamori haalcanzadoactividadesamilolíticasde1.2Uy2.56U entiemposde72y90h(WebbyWang, 1997; Domínguez y Webb, 1998). Se observaronenlapreparacióncrudanivelesbajosdeactividadproteolíticade tipoácido(aproximadamente10veces menorquelaamilolítica),loqueindica buenaestabilidaddelpreparadoenzimáticoenalmacén.Deigualmanera seobservaronreduccionesdesólidos solublesenelnejayotecercanasaun 42% y reducciones importantes del DBO5hastaun21%delvalororiginal después de 170 h de iniciada la fermentación(Cuadro2). Con base en los rendimientos obtenidos, es posible realizar una evaluación económica preliminar para el proceso. La instalación de la planta procesadora (Figura 5) de nejayote resulta viable para una capacidaddeprocesamientoporlotes desde 10 m 3 de nejayote, con un rendimientode80litrosdeextracto crudoenzimáticoporcada100litros de nejayote procesado, 13.5 g de polvo liofilizado con una potencia de82UI/gy695gdebiomasacomo subproductodefermentación,elcual puede ser comercializado como suplementodealimentoanimalyaque tiene un contenido de proteína del 18%.Paraunprocesodeestetipose haestimadounainversióninicialde $18'181,683.00,recuperablealsegundoañodeoperacióndelaplanta. Cuadro2 Composición del nejayote antes y después de la fermentación nejayote Sólidostotales (g/l) DBO5 (mg/l) Proteína (g/l) nitrógenolibre Sólidossolubles SólidosTotales1 (g/l) (g/l) (g/l) *Antes biodegradación 14.49±0.22 432.77±0.32 0.762±0.067 0.135±0.08 11.92±0.58 14.49±0.22 Después biodegradación 9.51(1)±0.16 340±0.12 0.518±0.0201 0.0918±0.0024 2.56±.93 9.51(1)±0.16 * AjustadoapH5antesdeinocular. 1 Incluyebiomasamicrobianageneradadurantelabiodegradación. número 227 • cUarto trimestre de 2003 • 61 RosaDomínguezEspinosa-DanielPachoCarrillo COnCLUSIOnES Lossólidosfermentablesdemaízcontenidosenlosefluentesdesusprocesos comunesdeindustrialización(nejayote) seencuentranenconcentracionessuficientesparasostenerelcrecimientode cepas fúngicas de utilidad industrial, obteniendoproductosdealtovaloragregado,comosonlasamilasas,haciendo atractiva su canalización y uso como materias primas para procesos biotecnológicosindustriales. AGRADECIMIEnTOS Losautoresdeestetrabajoagradecen al Ingeniero Jorge Lugo Magaña, de "nixtamalera de Productos deMaízyDerivadosS.A.deC.V", sucooperaciónenlarealizaciónde esteestudio.AMarvinVera,Ángel Aguilar,HerbertGonzálezyAraceli González,porsuparticipaciónenla realizacióndeltrabajo. REFEREnCIAS ArámbulaG.1999.Investigacionestecnológicasparalaindustriadelamasaylatortilla. Enlínea,disponibleenhttp://www.cinvestav.mx/queretaro/Ing.html,consultadoen septiembre2000. Calderón H. 1990. Obtención y evaluación biológicadebiomasamicrobianaconbajo contenidodecalcio,apartirdeunsistema detratamientoaerobiodenejayote.Tesisde licenciatura,FacultaddeQuímica,UnAM. Domínguez R. 2000. Bioconversion of cereal raw materials for Monascus pigment production,PhD.thesis,UMIST,England. nejayote Figura5 Diseño de la Planta Procesadora de Nejayote Acondicionamientofisicoquímicodelnejayote Sistemadeesterilización Tanquedeprealimentación conagitación Fermentador Separación Suplementoalimenticio animal Inóculo Usoindustrial Precipitación Liofilizado Extractoenzimáticocrudo 62 • Revista de la Universidad aUtónoma de YUcatán Tratamientoderesiduos U Efluentesdelaindustrializacióndelmaíz:¿contaminanteorecursovalioso? DomínguezR.yWebbC.1998.Bioconversion of Whole-wheat flour for production of foodcolourants,ProceedingsoftheIchemE Researchevent8-10April,newcastle,UK, oncdroom. Domínguez ER., Wang R., Pacho CJD. 2002. Residuos agroindustriales como materia primaparalaproduccióndecompuestos químicosfinosRevista de Ciencia, Tecnología y Educación. 17:(2)77-83. DurándeBC.1988.Unanuevatecnologíapara laextrusiónalcalinademaízysorgo.Monografia Tecnológica 2. UNAM. MéxicoD.F. 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