Memoria 2010 - CTM Manresa

F u n d a c i ó
C T M
c e n t r e
t e c n o l ò g i c
01
índice
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03
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139
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153
156
carta del presidente
¿quiénes somOS?
organización
equipo profesional
¿que hace la fundació
ctm centre tecnològic ?
áreas de conocimiento
área de Tecnología de MaterialEs
área
área
área
Área
Área
de
de
de
de
dE
Procesos de Conformado
Simulación y Diseño Innovador
Tecnología Ambiental
APOYO a la InnovacióN
EnergÍa
PROYECTOS MÁS DESTACADOS
publicaciones, congresos y tesis
DESTACADOS 2010
UNIdAd INTERNACIONAL
DIVISIÓn DE BIOiNGeNiERíA
LA calidad DE LA FUNDACIÓ CTM
CONVENIoS
INFORME ECONóMICo
CLIENTeS
PRóximos PASOS DE FUTURo
EL NUevo EDIFICIo
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1
Carta
del Presidente
Josep Camprubí
Duocastella
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Carta del
PresidentE
D
ejamos atrás el 2010, un año lleno de oportunidades que
han tomado forma; forma de ideas que se han transformado en proyectos, de iniciativas que han dado fruto,
de esfuerzos que se han convertido en éxitos. Son oportunidades, ideas, proyectos, iniciativas y éxitos que dan cuenta de un
día a día que persigue la excelencia a partir del trabajo riguroso
y metódico, pero también de la investigación sistemática de hitos ambiciosos de más largo recorrido. Ha sido un año en el que
la Fundació CTM Centre Tecnològic ha gozado de numerosas
ocasiones para demostrar el alcance de su potencial científico y
su calidad de centro experto en tecnología.
Y es que, en los últimos meses, la Fundació CTM Centre Tecnològic ha llevado a cabo proyectos de gran trascendencia, tanto por
sus dimensiones como por su complejidad. FORMA0 es el que ha
tenido más eco mediático aunque afortunadamente, ha habido
muchos otros que se han situado en el mismo nivel de exigencia
académica y profesional. Cada línea de investigación, cada encargo, cada nuevo objetivo, se ha aprovechado para poner a prueba y hacer evidentes las capacidades de la Fundació CTM Centre
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Carta del Presidente
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Tecnològic. Los reconocimientos no han faltado, ni dentro ni
fuera de la ciudad y de la comarca.
Por otro lado, este año que dejamos atrás ha permitido afinar el
calendario para el traslado de la institución y todos sus equipos
técnicos y humanos al Parc Central. Una vez superada la fase de
las voluntades, de la creación de alianzas y de la búsqueda de
apoyos, ha llegado la hora de las concreciones, de preparar las
infraestructuras, de prepararse para aprovechar el impulso de un
cambio que no es solo de ubicación sino también de horizontes. La capacidad del Parc Central para atraer actividad económica intensiva en el uso de conocimiento y la tecnología está
estrechamente ligada al potencial de la Fundació CTM Centre
Tecnològic para prestar servicios avanzados, liderar proyectos
de alto nivel científico y tecnológico, de ser punto de conexión
con otros centros excelentes en el terreno de la investigación y
la innovación.
Finalmente, me gustaría subrayar el papel protagonista de la
Fundació CTM Centre Tecnològic en la distinción de Manresa
como ciudad de la ciencia y la innovación. La institución concentra buena parte de las virtudes que reconoce el galardón: la
voluntad de hacer evolucionar el modelo productivo local hacia
un uso más intensivo del conocimiento, la suma de esfuerzos
y recursos de diferentes actores públicos y privados, la visión a
largo plazo que se combina con un trabajo cotidiano comprometido con la excelencia y la firme vocación de hacerse presente
en la economía global aprovechando el saber hacer productivo
del tejido empresarial del entorno. En conjunto, un gran activo
para la ciudad y para la comarca tanto por las capacidades del
presente como por el potencial de futuro.
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($
¿Quiénes
somos?
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¿QUIÉnes
L SOMos?
a Fundació CTM Centre Tecnològic es una fundación privada sin ánimo de lucro que tiene como objetivo contribuir
eficazmente a la mejora de la competitividad y al progreso tecnológico de las empresas mediante la prestación de
servicios especializados y la ejecución de proyectos de I+D/IT.
El equipo de la Fundació CTM Centre Tecnològic trabaja para
empresas, entidades e instituciones en el ámbito de la Tecnología de
Materiales, Simulación y Diseño Innovador, Procesos de Conformado,
Tecnología Ambiental, Apoyo a la Innovación y Energía.
La Fundació CTM Centre Tecnològic forma parte de la red de
centros tecnológicos de la Generalitat de Catalunya (XCT) con el
número de registro CT03/04, está inscrita en el registro de la CICYT como Centro de Innovación y Tecnología (CIT) con el número
46 y está registrada como OTRI (Oficina de Transferencia de Resultados de Investigación), con el número 158 por el Ministerio
de Educación y Ciencia. Juntamente con otros centros del ámbito catalán, ha participado en la creación del ACT (Asociación de
Centros Tecnológicos), de la que ejerció la primera presidencia.
La Fundació CTM Centre Tecnològic es miembro de TECNIO, una
marca creada por ACC1Ó que aglutina a los principales agentes
expertos en investigación aplicada y transferencia tecnológica
de Cataluña.
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¿Quiénes somos?
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Organización
Las áreas de actividad de la Fundació CTM Centre Tecnològic
durante el año 2010 han sido: Área de Tecnología de Materiales,
Área de Simulación y Diseño Innovador, Área de Procesos de
Conformado, Área de Tecnología Ambiental, Área de Apoyo a la
Innovación y Área de Energía.
La organización del centro queda de la siguiente manera:
descargar
ORGANIGRAMA
AN AL
LA BO
ISTAS
TÉ CN
IC OS
LA BO
RIO
RATO
RIO
RATO
AN AL
LA BO
ISTAS
TÉ CN
IC OS
LA BO
RIO
RATO
RIO
RATO
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¿Quiénes somos?
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Director General
Dr. Jose M. Prado
Director Área de Tecnología de Materiales
Dr. Daniel Casellas
Director Área de Tecnología Ambiental
Dr. Miquel Rovira
Director Área de Apoyo a la Innovación
Sr. Antoni Fargas
Directora Área de Simulación y Diseño Innovador
Dra. Ma Dolors Riera
Director Área de Procesos de Conformado
Dr. Jose Ma Cabrera
Director Área de Energía
Dr. Luis Romeral
Director Comercial
Sr. Jordi Martí
Director Gestión Interna
Sr. Xavier Codinach
Dirección Científica
Dr. Jose M. Prado
Dr. Joan de Pablo
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¿Quiénes somos?
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Órganos de goBierno
Patronato
Presidente
Ilmo. Sr. Josep Camprubí Duocastella
AJUNTAMENT DE MANRESA
Vicepresidente primero
Rector Mgfc. Sr. Antoni Giró Roca
UNIVERSITAT POLITÈCNICA DE CATALUNYA
Vicepresidente segundo
Sr. Manel Rosell Martí
CAIXA D’ESTALVIS DE MANRESA
Secretario
Sr. Josep Alabern Valentí
COL·LEGI OFICIAL D’ENGINYERS INDUSTRIALS
Vocales
AJUNTAMENT DE MANRESA
CAIXA D’ESTALVI S DE MANRESA
CAMBRA DE COMERC I INDUSTRIA DE MANRESA
COL·LEGI D’ENGINYERS TECNICS INDUSTRIALS DE MANRESA
CIDEM
COL·LEGI D’ARQUITECTES DE CATALUNYA
COL·LEGI OFICIAL D’ENGINYERS INDUSTRIALS
CONSELL COMARCAL DEL BAGES
CONSTRUCCIONS SALIDO, S.A.
FEDERACIÓ D’EMPRESARIS CATALUNYA CENTRAL
FUNDACIÓ UNIVERSITÀRIA DEL BAGES
PIMEC
UNIVERSITAT POLITÈCNICA DE CATALUNYA
VILARDELL PURTÍ, S.A.
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¿Quiénes somos?
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Consejo ejecutivo
El patronato de la Fundació CTM Centre Tecnològic designó
los siguientes representantes de empresas e instituciones para
integrar el Consejo Ejecutivo:
Presidente
Sr. Manel Rosell
CAIXA D’ESTALVIS DE MANRESA
Secretario
Sr. Josep Alabern
COL·LEGI OF.D’ENGINYERS INDUSTRIALS
Vocales
·Sr. Alain Jordà
AJUNTAMENT DE MANRESA
·Sr. Enric Perramon
AUSA CENTER, S.L.
·Sr. Pere Casals
CAMBRA DE COMERÇ I INDÚSTRIA DE MANRESA
·Sr. Xavier Ferras
ACC1Ó
·Sr. Pablo de Lastres
IBERPOTA SH, S.A.
·Sr. Jaume Claramunt
MAPRO SISTEMAS DE ENSAYO
· Sr. Francesc X. Gil
UNIVERSITAT POLITÈCNICA DE CATALUNYA
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¿Quiénes somos?
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Consejo Asesor Empresarial
Presidente
Sr. Manel Rosell
CAIXA D’ESTALVIS DE MANRESA
AMPHOS 21
AUTOMOVILES UTILITARI OS (AUSA)
AUTOTECH ENGINEERING
BODEGAS ROQUETA
CENTRE CORPORATI U INI6
CONSTRUCCIONES SOMIC
CONSTRUCCIONS COTS I CLARET
CONSTRUCCIONS SALIDO
DENSO BARCELONA
EDICIONS INTERCOMARCALS
FUNDACIÓ PER L’ECONOMIA I EL MÀRQUETING
FUNDERIA CONDALS
HAYE S LEMMERZ MANRESA
INDÚSTRIAS PONSA
L. OLIVA TORRAS
LEAR AUTOMOTIVE
MÚTUA INTERCOMARCAL
PILAGEST
PUJOL MUNTALÀ
RECICLATGE , TRACTAMENT, DIPÒSIT S.L.
SKIS ROSSIGNOL DE ESPAÑA
SUMMA
VILARDELL PURTÍ
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¿Quiénes somos?
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Consejo Científico
Rector Mgfc. Sr. Antoni Giró Roca
UNIVERSITAT POLITÈCNICA DE CATALUNYA
Dr. Ferran Laguarta Bertran
CENTRE DE DESENVOLUPAMENT DE SENSORS,
INSTRUMENTACIÓ I SISTEMES - CD6
Sra. Elena Guijarro
CENTRO PARA EL DESARROLLO
TECNOLÓGICO INDUSTRIAL - CDTI
Dr. Rafael Colás
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVA LEÓN
Dr. Yvan Houbaert
UNIVERSITEIT GENT DEPARTMENT MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
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Equipo
profesional
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EQUIPo
L
PROFESIONAL
os equipos de trabajo de la Fundació CTM Centre
Tecnològic están formados por investigadores y técnicos
con experiencia práctica en casos industriales, profesionales
con compromiso que garantizan la total confidencialidad
de los trabajos realizados.
Los técnicos y científicos tienen, además, una notable presencia en
congresos y revistas científicas nacionales e internacionales; lo que
garantiza disponer de un acceso directo al conocimiento sobre las
últimas tendencias y resultados en los campos de trabajo que nos
ocupan.
Plantilla
El equipo está compuesto tanto por personal propio como por
personal vinculado a la Universitat Politècnica de Catalunya (UPC);
esta circunstancia se da porque la Fundació CTM Centre Tecnològic
es una entidad vinculada de tipo 1 de esta institución. Esta vinculación
hace que los investigadores doctores de la Fundació CTM Centre
Tecnològic sean considerados investigadores vinculados de la
universidad y que el personal de la UPC que realice su tarea
investigadora y de servicios permanentemente en la Fundació
CTM Centre Tecnològic, sean considerados personal vinculado al
centro.
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Equipo profesional
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En el año 2010, la plantilla ha
estado compuesta por un total
de 127 profesionales con los
siguientes perfiles:
50
evolución
4
46
40
UPC
FUNDACIÓ CTM
30
10
20
10
21
20
12
9
5
Evolución histórica
de la plantilla
En el siguiente gráfico, se puede observar la evolución de la
plantilla de la Fundació CTM
Centre Tecnològic desde sus
inicios. La constante ha sido el
aumento del personal doctorado o con titulaciones superiores, lo que ha permitido el
crecimiento del potencial de
investigación de la Fundació
CTM Centre Tecnològic.
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Equipo profesional
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19 23
20 26
20 22
21 25
20
17 20
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
59 24
40
39 26
60
46 25
80
2007
77 19
100
2008
93 18
UPC
FUNDACIÓ CTM
120
2009
108 19
140
2010
La Fundació CTM Centre Tecnològic apuesta decididamente por
la generación de conocimiento que se transfiere a posteriori a las
empresas. Esto hace que el incremento en el número de titulados adscritos a nuestra fundación crezca de forma continuada.
140
127
120
becariOs
tÉcnicOs
titulacióN MEDIA
titulacióN superior
doctorEs
100
80
65
60
40
37
42
46
42
111
96
83
71
46
20
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
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¿QuÉ hace la
Fundació
CTM Centre Tecnològic?
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¿quÉ
hace?
L
a Fundació CTM Centre Tecnològic trabaja para
empresas, entidades e instituciones en proyectos de
I+D/IT propios o conjuntamente con las empresas, con
estudios y asistencia técnica, análisis y ensayos, apoyo a la
innovación y formación técnica. Su actividad se perfila alrededor
de seis áreas de trabajo.
Área
Área
Área
Área
Área
Área
de
de
de
de
de
dE
TecnologÍa de MaterialEs
Procesos de ConformaDO
SimulacióN Y DiseÑO Innovador
TecnologÍa Ambiental
APOYO a la InnovacióN
EnergÍa
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+
Áreas
de conocimiento
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TECNOLOGíA DE MATERIALES
tecnologÍa
de
E
materialEs
l Área de Tecnología de Materiales (ATM) es el área de la
Fundació CTM especializada en la investigación de la
relación entre la microestructura y las propiedades mecánicas
de los materiales.
El ATM está estructurada en las siguientes unidades principales
de actividad:
· Comportamiento Mecánico
de los Materiales
· Conformabilidad y
caracterización mecánica
de chapa metálica
· Tecnologia de Superfícies
· Tribología
· Servicios Tecnológicos
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Materiales
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Dentro de la unidad de Comportamiento
Mecánico de los Materiales, las principales
líneas de trabajo son:
Materiales para herramientas para procesos de conformado de
materiales (conformado en frio, estampación en caliente de chapa
metálica, inyección de aleaciones ligeras, extrusión, forja):
· Caracterización mecánica
· Diseño micromecánico
· Determinación de micromecanismos de fallo
· Efecto de las características del proceso en las propiedades
del componente
Fatiga y fractura de materiales estructurales:
· Aceros de alta resistencia
· Aleaciones de aluminio
· Fundiciones
· Elastómeros
Determinación de defectos internos en piezas estructurales
Comportamiento en fatiga de componentes estructurales
Evaluación de la interacción con el medio: resistencia a la
corrosión, corrosión, bajo tensiones y corrosión fatiga
Dentro de la Unidad de Conformabilidad y
caracterización mecánica de chapa metálica
las principales líneas de trabajo son:
· Caracterización de propiedades mecánicas de chapa metálica y
aceros de alta resistencia: resistencia mecánica, comportamiento
en fatiga, resistencia al impacto
022
Materiales
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· Caracterización de conformabilidad de chapa metálica y de
aceros de alta resistencia
· Determinación de curvas de conformabilidad y evaluación de
deformaciones en piezas reales
Dentro de la de Superficies las principales líneas de trabajo son:
· Estudio de recubrimientos tecnológicos para aplicaciones decorativas funcionales
· Estudio y desarrollo de sistemas recubiertos y/o modificaciones superficiales para herramientas de conformación
· Desarrollo de recubrimientos metálicos y no metálicos sobre
diferentes substratos con técnica PVD
· Caracterización mecánica y topográfica de superficies y recubrimientos
Dentro de la Unidad de Tribología las principales líneas de trabajo son:
· Caracterización de micromecanismos de daño superficial
· Inspección no destructiva de herramientas de conformado
· Desarrollo de metodologías experimentales para la evaluación de
fricción y desgaste en sistemas industriales con y sin recubrimiento
· Evaluación del comportamiento en fatiga por contacto
Dentro de la Unidad de Servicios Tecnológicos
las principales líneas de trabajo son:
· Análisis de fallo y degradación en componentes metálicos y cerámicos por: Corrosión, Fractura, Desgaste, Soldadura, Caracterización química, microestructural y mecánica de materiales
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Materiales
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Como infraestructura de apoyo para el desarrollo de proyectos, ATM cuenta con un completo laboratorio de análisis microestructural
y de evaluación mecánica de materiales:
· Ensayos uniaxiales (tracción, flexión, compresión), con máquinas electromecánicas de 200 y 250 kN en varios ambientes (salino, neutro) y a
diferentes rangos de temperatura (desde -40ºC hasta 1200 ºC)
· Comportamiento bajo cargas cíclicas: máquinas servohidráulicas de
150 y 250 kN (con dispositivos amplificadores de carga hasta 500kN)
máquina de fatiga por resonancia de 150 kN (250 Hz de frecuencia)
· Evaluación de la tenacidad para diferentes tipos de materiales
· Prensa hidráulica de laboratorio de doble efecto y 150 Tm de
capacidad con un equipo óptico capaz de medir deformaciones
en probetas a tiempo real sin contacto para determinar la conformabilidad de la chapa metálica. Cuenta con una instalación
experimental de corte de chapa en matriz para evaluar el comportamiento de herramientas y la calidad de corte
· Tribómetros para evaluar el coeficiente de fricción y resistencia
al desgaste abrasivo y adhesivo hasta 900ºC
· Nanoindentador para evaluar las propiedades mecánicas de recubrimientos y materiales multifásicos a escala nanométrica
· Reactores de PVD de arco catódico, filtrado y no filtrado, para
la preparación de recubrimientos con la posibilidad de aplicar
tratamientos de nitruración
· Microscopios ópticos, un microscopio confocal y un microscopio
electrónico de emisión de campo (FE-SEM) con EDX y EBSD
· Espectrometría de emisión, LECO C-S
· Cámara de niebla salina y Kesternic
· Cámara termográfica
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Procesos
de ConformaDo
PROCESOS
E
DE CONFORMAdo
l Área de Procesos de Conformado es el área de la
Fundació CTM especializada en el desarrollo e investigación de procesos industriales de conformado. El
Área de Procesos trabaja por conseguir la optimización de los procesos industriales de conformado de materiales
con el objetivo de obtener materiales con propiedades mejoradas.
Las principales líneas de trabajo del Área de Procesos de
conformado son:
· Estudio y caracterización del comportamiento en caliente de
materiales metálicos
· Optimización de procesos industriales de conformado
· Protección superficial de aceros contra la oxidación y la
corrosión
· Desarrollo de rutas de procesamiento para obtener materiales
con granos de tamaño nanométrico mediante molida mecánica
y severa deformación plástica por ECA
· Conformado de materiales compuestos
Todas las líneas anteriores están respaldadas por equipos
científicos y avanzados de caracterización termomecánica,
microestructural y termodinámica.
A continuación ofrecemos un detalle de cada una de ellas.
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Procesos Conformado
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Estudio y caracterización del comportamiento en caliente de materiales metálicos
Uno de los aspectos de mayor fuerza del Área de
Procesos de Conformado de la Fundació CTM es, precisamente, la descripción de la caracterización del comportamiento en caliente de los materiales metálicos. Es bien sabido que
durante la deformación en caliente, el material se somete a
fenómenos antagonistas como el endurecimiento por deformación y el ablandamiento por restauración y/o recristalización dinámica. La correcta descripción y cuantificación
de estos dos fenómenos es todavía objeto de discusión en la comunidad científica internacional, aun y los
notables avances desarrollados en las últimas décadas. Desde la Fundació CTM se ha puesto especial
énfasis en la predicción de las curvas de fluencia en
caliente en función de la microestructura inicial y de
las temperaturas y velocidades de deformación, usando
para ello ecuaciones de fundamento físico. Esta aproximación se complementa con la capacidad de predecir incluso la microestructura resultante de la deformación plástica
en caliente. Todo esto se puede implementar con un software
de simulación numérica. Los resultados obtenidos se han aplicado a todo tipo de aleaciones, como por ejemplo aceros al carbono,
microalitas, inoxidables, cobres, superaleaciones y aleaciones de
punto de fusión bajo (Sn-Pb).
Por otro lado, existen procesos industriales como la colada
continua, que se llevan a cabo en condiciones de temperatura y
velocidad de deformación que pueden favorecer la aparición de
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Procesos Conformado
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mecanismos de fragilidad y consecuentemente, el agrietamiento
superficial del producto.
Estos mecanismos de fragilización dependen de la aleación y
de los fenómenos metalúrgicos que puedan ocurrir. Por ejemplo,
en aceros microaleados la fragilización puede estar relacionada con
la precipitación en los límites del grano, con la transformación de
austenita a ferrita o por bajas velocidades de deformación y altas
temperaturas, con fenómenos difusivos como la fluencia. Para poder
llevar a cabo un diseño adecuado de las operaciones de fabricación
que minimizan el riesgo de aparición de grietas, es necesario conocer
la naturaleza de estos mecanismos para cada aleación.
Por lo general, el estudio comporta la realización de ensayos de
tracción a alta temperatura, con la correspondiente evaluación
fractográfica y metalográfica de las probetas ensayadas en
fractura. Son de particular interés, los resultados desarrollados
por el grupo en relación a los aceros al carbono.
Optimización de procesos
industriales de conformado
Fruto del conocimiento desarrollado en la caracterización del
comportamiento de materiales en caliente y colaborando con
el Área de Tecnología de Materiales y el Área de Simulación
y Diseño Innovador de la Fundació CTM, se trabaja en la
simulación y optimización de numerosos problemas industriales
de conformado.
Procesos como:
· Procesos de colada continua (artesanos y molde)
· Laminación
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Procesos Conformado
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· Forja
· Extrusión
· Estirado
· Cladding
· Estampado
· Repulsado y laminación cilíndrica y cónica
· Conformado por pulsado electromagnético
La mayoría de los procesos que hemos mencionado se llevan a cabo
en caliente pero algunos de ellos, como el estampado y el estirado,
se llevan a cabo en frio. Merece especial mención el estudio que
está llevando a cabo la Fundació CTM que contribuye a mejorar la
definición de la recuperación elástica por inclusión de las variaciones
que presenta el módulo de Young durante la propia deformación.
Protección superficial de aceros contra la
oxidación y la corrosión
La cascarilla se forma continuamente durante el proceso de laminación en caliente. La capa de óxido (secundaria) se elimina
justo antes de que la chapa entre en el tren de laminación. No
obstante, el tiempo que transcurre entre la etapa de decapado y
el primer rodillo es suficiente para dar lugar a la formación de una
nueva capa de óxido, terciaria, ésta es inevitable. Sus propiedades, dependiendo de la composición química del acero y de las
condiciones del proceso, tienen un gran impacto sobre la calidad
superficial final del acero. Los requisitos de los clientes sobre las
propiedades de la cascarilla son particularmente estrictos, con la
finalidad de poder garantizar una respuesta adecuada del material
en pasos sucesivos del proceso como el decapado, estampado o
recubrimientos directos. Estudios realizados por personal cualifi-
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Procesos Conformado
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cado de la Fundació CTM sobre el crecimiento y comportamiento
mecánico de la cascarilla, indican que sus propiedades se pueden
llegar a controlar hasta tal punto, que el comportamiento de la
misma no tiene porque ser el esperado; es decir, frágil y abrasivo
(perjudicial para determinar aspectos como los rodillos de laminación); sino que en condiciones adecuadas, podría pasar a presentar características de ductilidad y gran adherencia y uniformidad
al acero; lo que le otorgaría grandes ventajas, p.e, disminución de
gasto en decapado, aumento de la productividad, etc.
El acero, dada su versatilidad y bajo coste, es el material más utilizado mundialmente. Constituye por tanto, un factor determinante
en el desarrollo de la industria. Su principal inconveniente es que
en presencia de atmósferas agresivas puede aparecer un alto grado
de corrosión. Es por esto que el acero tiene que protegerse convenientemente con un recubrimiento adecuado. Estos recubrimientos tienen que presentar propiedades excelentes de conformado y
una buena adhesión al substrato de acero. Los procesos de transformación como el galvanizado, permiten ofrecer soluciones globales, ágiles, versátiles y adaptadas al entorno global y cambiante
en el que nos movemos. La Fundació CTM atesora una amplia experiencia en el estudio y caracterización de galvanizados así como,
en la identificación y caracterización microestructural adecuada de
dichos recubrimientos.
Obtención de materiales con grano de tamaño nanométrico por molida mecánica y
severa deformación plástica
El Área de Procesos de Conformado viene desarrollando diversas técnicas de obtención de materiales nanoestructu-
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Procesos Conformado
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rados para la obtención masiva de dichos materiales. En los
últimos 15 años, la obtención de materiales nanoestructurados (o de tamaño de grano nanométrico) ha captado la atención de los investigadores notablemente; esto es debido a
que estas estructuras modifican tanto las propiedades físicas
y mecánicas (eléctricas, magnéticas, dureza, límite elástico),
como las químicas (reactividad). Actualmente, existen dos
aproximaciones para conseguir materiales nanométricos: las
técnicas “bottom-up” y las “top-down”. Las primeras, presentan problemas de masividad de las piezas fabricadas y un
difícil control de porosidad y oxidación interna. Las técnicas
“top-down” son las que tienen más visos de ser escalables
industrialmente y con las que se pueden obtener materiales
más másicos. Fundamentalmente se sigue una aproximación
que consiste en partir del material microestructurado y proceder, por diversas vías (molida mecánica y ECAE), al afinamiento microestructural con el consecuente incremento de
las propiedades mecánicas.
Conformado de materiales compuestos
Esta área de creación reciente de la Fundació CTM se estructura
dentro del Área de Procesos de Conformado y enfoca sus
actividades a los siguientes apartados:
· Conformado de fibras pre-impregnadas con resinas
· Inspección microtopográfica (confocal) de plásticos reforzados con fibras
· Caracterización mecánica de materiales compuestos
· Aplicación de técnicas de ultrasonidos láser para la
detección de defectos
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Procesos Conformado
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Equipos de laboratorio
específicamente orientados al
Área de Procesos de Conformado
Dilatómetro DIL 805 BÄHR THERMOANALY S
Equipo para estudiar transformaciones de fase (curvas
TTC y CCT) que sufren los materiales durante los ciclos de
calentamiento y enfriamiento (con y sin deformación); curvas de
fluencia a temperatura y velocidad constantes, tanto en tracción
como en compresión; ensayos de relajación de tensiones o
ensayos interrumpidos. Todos estos ensayos son fundamentales
para conocer el comportamiento de los mismos durante
su proceso de conformado.
Caracterización microestructural avanzada mediante técnicas de EBSD (difracción de
electrones retrodispersados),
FE-SEM y TEM, incluyendo partículas de segunda
fase, microtexturas, cristalografía, densidad de
dislocaciones, grado de
recristalización,…
031
Procesos Conformado
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Inspección microtopográfica (confocal)
La Fundació CTM dispone de un equipo de microscopia confocal
(Sensofar PLµ2300) con el que inspecciona placas de hasta 300mm
x 300mm de plásticos reforzados con fibras de carbono (CFRP) o
de vidrio (GFRP). El microscopio confocal puede detectar defectos
cercanos a la superficie, aunque sea la superficie aparentemente
lisa, la que estuvo en contacto con el molde curado. nt llisa que
va estar en contacte amb el motlle de curat.
Ultrasonidos mediante láser
La Fundació CTM investiga, juntamente con el CD6, la aplicación
de ultrasonidos generados mediante láser. La Fundació CTM
transfiere esta tecnología a empresas que se dedican a la
inspección por ultrasonidos y colabora en la simulación de la
propagación de las ondas acústicas transversales y longitudinales
que genera el láser incidente. La inspección con ultrasonidos
mediante láser (LUS o LU del inglés “laser ultrasonics”) es una
técnica que posee las aplicaciones de un equipo de ultrasonidos
convencional, pero que funciona sin estar en contacto con la
pieza a ser inspeccionada porque utiliza dos láseres, uno para
generar las ondas acústicas y el otro para detectar la vibración
superficial mediante interferometría. La dirección de propagación
de estas ondas longitudinales y transversales es importante para
determinar propiedades físicas del material, como por ejemplo
el módulo elástico y es necesario recurrir a la simulación por
elementos finitos para saber dónde posicionar el otro láser del
equipo de interferometría.
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SIMULACIÓN Y DISEño
INNOVADOR
simulación
y
D
diseño
innovador
entro de la Fundació CTM, el Área de Simulación
y Diseño Innovador se especializa en la simulación
numérica en diferentes ámbitos, tanto en ingeniería
como en investigación y tiene como misión:
· Dar servicio a todos los proyectos de la empresa que necesiten
simulación numérica en diferentes campos de la Ingeniería
· Diseñar y desarrollar herramientas, utillajes y pequeña maquinaria y colaborar en el diseño de sistemas productivos y experimentales
La simulación es una herramienta en constante evolución que
permite analizar de manera efectiva diferentes fenómenos físicos
y que ha contribuido significativamente a la mejora del diseño en
ingeniería y de la metodología del ciclo de diseño de diferentes
aplicaciones industriales. Constituye una técnica imprescindible
en el desarrollo de nuevos procesos, mecanismos y fenómenos
en el campo de los materiales y además, permite generar productos propios con un alto valor añadido.
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Simulación/Diseño
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PROJECTES
PROYECTOS
INTERNOS
INTERNS
DISSENY
DISEÑO
INNOVADOR
INNOVADOR
PROJECTES
PROYECTOS
EXTERNOS
EXTERNS
SERVEIS
SERVICIOS
En la actualidad, las principales actividades del Área de Simulación y Diseño Innovador pueden clasificarse tal y como se indica
en el siguiente esquema:
Simulación y Diseño Innovador trabaja con programas comerciales de cálculo mediante el método de elementos finitos como
son ABAQUS, ANSYS y PROCAST y cuenta con experiencia en
simulación del comportamiento mecánico y termomecánico, cálculos estáticos y dinámicos, transferencia de calor, cálculos estacionarios y transitorios, fluido-dinámica, electromagnetismo y
cálculos multifísicos (campos acoplados).
Para el grupo, la simulación tiene un doble interés: analizar sistemas y procesos, así como llegar a un conocimiento más profundo del comportamiento de los materiales.
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Simulación/Diseño
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Las principales actividades del Área de Simulación y Diseño Innovador son:
· Conformado en frio
·Conformado en caliente
· Conformado electromagnético
· Moldeo
· Vibraciones
· Elastómeros
·Fluidos. Optimización
de sistemas de refrigeración
· Diseño innovador
· Ultrasonidos
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Simulación/Diseño
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Conformado en frio
Dentro de la unidad de conformado en frio, las principales líneas
de trabajo son:
Estimación de la recuperación elástica
Los objetivos en este campo se centran en la propuesta de una
metodología para estimar correctamente la recuperación elástica
(springback), así como en la compensación de las herramientas de
conformado para la obtención de piezas dentro de las tolerancias
en el conformado de chapa de aceros avanzados de alta resistencia,
estudiando los parámetros que influyen en el proceso. Por este motivo
se utiliza como principal herramienta la simulación numérica por elementos finixtos sustentada en una rigurosa validación experimental.
Para lograr una correcta predicción de la recuperación elástica, se
ha comprobado que es imprescindible el conocimiento de la variación del módulo de elasticidad en función de la deformación plástica y del comportamiento cíclico de los aceros AHSS en estudio.
Se ha diseñado un método de compensación del springback
mediante Abaqus que permite obtener la geometría de las herramientas compensadas (punzón, matriz y empujador) de tal
manera, que la pieza obtenida después de la recuperación elástica coincida con la geometría diseñada originalmente.
Conformado progresivo
Se entienden como procesos de conformado progresivo, todo un conjunto de técnicas de conformado en las que la preforma se deforma muy
localmente hasta obtener la forma final. Este tipo de proceso tiene la
importante ventaja de reducir de forma muy notable la fuerza y el tamaño de la maquinaria necesaria para obtener cierta geometría final.
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Simulación/Diseño
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Una familia importante de procesos de conformado progresivo
son los conocidos como repulsados. Esta familia incluye el repulsado tradicional, la laminación cónica y la laminación cilíndrica.
En los dos primeros procesos, una preforma circular de chapa que
gira a gran velocidad se deforma aplicando presión con una rulina
sobre un molde también giratorio. Con una o varias pasadas, se
le da la forma deseada a la preforma. En la laminación cilíndrica,
se hace girar a gran velocidad un tubo de un cierto grosor inicial
mientras que unas rulinas a diferentes alturas, generalmente tres,
van reduciendo localmente su espesor. Al final del proceso se obtiene un tubo con espesor reducido de manera uniforme.
A día de hoy, el ajuste de los parámetros del proceso en los repulsados sigue siendo principalmente, cuestión de experiencia
y prueba y error. La simulación por ordenador permite obtener,
tanto un conocimiento más profundo del proceso, al tener una
imagen completa del estado de tensiones y deformaciones del
material; como una herramienta para predecir el efecto del cambio de parámetros del proceso.
En los últimos años, el grupo ha trabajado en la simulación del proceso de laminación cilíndrica de aceros de alto límite elástico. Este
trabajo ha incluido la caracterización de los materiales para este
tipo de procesos y el desarrollo de técnicas experimentales para
validar las simulaciones.
Predicción de ruptura
La aparición de nuevos aceros de gran resistencia mecánica, al
mismo tiempo que proporciona grandes ventajas, también genera nuevos inconvenientes durante el conformado. La complejidad
de las actuales geometrías de trabajo induce caminos de defor-
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Simulación/Diseño
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mación no lineales en operaciones de múltiples pasos. Los métodos de simulación utilizados hasta hoy para la predicción de posibles rupturas del material durante su conformado resultan excesivamente conservadores. Los criterios FLD (Failure Limit Diagram)
son un claro ejemplo.
Existen diversos criterios para la predicción de la ruptura de chapa, hasta ahora en fase de validación y un acuerdo por la comunidad científica. Entre ellos destaca el Diagrama límite de tensiones
(FLSD). Este ha sido implementado por el equipo de la Fundació
CTM obteniendo muy buenos resultados.
La simulación mediante elementos finitos permite introducir el
criterio FLSD para determinar si la pieza que se quiere embutir
presentará estricción o no. Finalmente, todo este procedimiento
permite reducir en gran medida las pruebas experimentales que,
en muchas ocasiones son de difícil realización, suponiendo un
gran coste inicial (útiles de conformado). En la siguiente imagen
se muestra la misma pieza embutida experimentalmente y simulada mediante elementos finitos (criterio FLSD).
Desgaste
La evolución de los materiales utilizados por la industria del conformado metálico ha sometido los utillajes de matricería a fuertes solicitaciones mecánicas que derivan en un fuerte desgaste de las herramientas y en muchos casos, en fracturas que las inutilizan. Ante esta
problemática, el grupo de simulación y diseño innovador ha trabajado en el desarrollo de estrategias de simulación capaces de modelar
el desgaste y el fallo de las herramientas de conformado. Las técnicas
consisten en la programación de scrip para post-procesar los resultados de simulación y en la modelización de las herramientas con
elementos deformables.
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Simulación/Diseño
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Actualmente, el grupo tiene capacidad para llevar a cabo el diseño
de herramientas presentando estimaciones de vida útil, lo que permite realizar una correcta selección del material y ajustar los planes
de mantenimiento de los sistemas productivos.
Conformado en caliente
El conformado de chapa a altas temperaturas ha ido ganado
protagonismo en los últimos años, especialmente en la industria
del automóvil. Permite conseguir piezas con altas propiedades
mecánicas en relación al peso y reducir fenómenos negativos del
conformado en frio como el springback.
La simulación numérica por elementos finitos en este campo supone una herramienta indispensable para la puesta a punto de
este tipo de proceso, al igual que para procesos de forja, extrusión, laminación, etc. La simulación numérica por elementos finitos nos permite estudiar, entre otros, los siguientes puntos del
conformado en caliente:
Estudio termomecánico en las herramientas:
· Distribución de temperaturas y tensiones en las herramientas
durante los ciclos de conformado
· Diseño y análisis de los circuitos de refrigeración
· Selección de materiales
· Ciclos de estabilización del proceso
Estudio termomecánico de la pieza:
· Estudio de conformabilidad y selección del formato adecuado
· Predicción de la distribución de temperatura y
resistencia mecánica final
Investigación en nuevos procesos de conformado en caliente
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Simulación/Diseño
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Conformado electromagnético
La técnica del conformado electromagnético se basa en la generación de campos magnéticos transitorios de alta intensidad mediante
una descarga rápida (20-150μs) de energía eléctrica sobre una bobina especialmente diseñada. El campo magnético transitorio induce
corrientes de Eddy en la pieza (material buen conductor eléctrico);
la interacción entre las corrientes de bobina y las inducidas en la pieza generan fuerzas de repulsión que aceleran la pieza y la obligan
a deformarse. Esta técnica de conformado presenta importantes
ventajas respecto a técnicas convencionales como son, entre otras,
la reducción de la recuperación elástica y la velocidad del proceso.
La naturaleza del proceso, en el que se desarrollan fenómenos electromagnéticos, mecánicos y térmicos en régimen transitorio, implica
la necesidad de utilizar herramientas de cálculo mediante el método
de los elementos finitos durante las etapas de diseño del proceso.
La simulación permite evaluar la eficiencia electromagnética de la
bobina, obteniendo la evolución de los campos y fuerzas electromagnéticas desarrolladas durante la descarga eléctrica. Este análisis,
resuelto conjuntamente con el análisis térmico y mecánico, permite determinar la evolución temporal de la distribución de esfuerzos,
temperaturas y deformaciones, tanto de la pieza como de la bobina.
Los resultados obtenidos en la simulación, juntamente con la correcta selección de materiales, han permitido obtener el diseño
robusto y adecuado de los útiles de proceso junto con la deformación y forma final de la pieza.
Moldeo
En los últimos años la simulación se ha incorporado al flujo de
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Simulación/Diseño
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trabajo de las empresas de fundición ayudando a optimizar los
componentes y los procesos de fabricación reduciendo a la vez el
tiempo y los costes propios de una estrategia de prueba y error.
El departamento de Simulación dispone de un software que
permite simular un amplio abanico de procesos de colada,
como por ejemplo:
· Colada por gravedad
· Inyección a alta presión (HPDC) o baja presión (LPDC)
· Colada continua
Estas herramientas permiten llevar a cabo un análisis completo del proceso de colada el cual incluye:
· Flujo de metal fundido en la cavidad hasta llenarla
· Perfil de temperaturas y esfuerzos en la pieza y los moldes
durante todo el proceso
· Evolución del frente de solidificación
· Detección de la aparición de diferentes tipos de defectos
· Determinación de la microestructura del componente
Todos estos datos permiten abordar el diseño o mejora de un proceso de fundición sin necesidad de fabricar piezas reales hasta etapas muy avanzadas del proceso. Así mismo, se pueden detectar de
manera rápida las causas de la aparición de defectos en un proceso
industrial ya establecido facilitando así la corrección y la mejora.
Los ensayos llevados a cabo en las instalaciones experimentales
de la Fundació CTM permiten validar las predicciones hechas
por las simulaciones.
Vibraciones
Se pueden considerar vibraciones, las variaciones periódicas tem-
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Simulación/Diseño
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porales de diferentes magnitudes. En concreto, una vibración
mecánica es el movimiento de un cuerpo que oscila alrededor
de una posición de equilibrio.
Las causas de las vibraciones mecánicas son muchas pero, básicamente, están íntimamente relacionadas con tolerancias de
mecanización, desajustes, movimientos relativos entre superficies en contacto o balances de piezas en rotación u oscilación.
Los fenómenos que acabamos de enumerar producen casi siempre un desplazamiento del sistema desde su posición de equilibrio estable originando una vibración mecánica. La mayor parte
de las vibraciones en máquinas y estructuras son indeseables
porque aumentan los esfuerzos y por las pérdidas de energía
que las acompañan. Además, son fuente de desgaste de materiales, de daños por fatiga y de movimientos y ruidos molestos.
La simulación por elementos finitos permite obtener los modos
propios de una estructura es decir, las frecuencias de resonancia
intrínseca de la estructura con la representación de la deformación en dichas frecuencias (MODELO MODAL.). El conocimiento
de los modos propios de la estructura permite evaluar sus prestaciones de manera independiente de su entorno de operación.
Además, los resultados del análisis modal, facilitan la definición
de mejoras estructurales al aportar un modelo numérico y gráfico del comportamiento mecánico.
Para la determinación del comportamiento dinámico de una estructura mecánica existen 3 tipos de modelo:
· Modelo espacial: Toda estructura se puede modelar espacialmente a través de un conjunto de sistemas de masa, amortiguador y molde equivalente. Por eso, se definen una serie
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Simulación/Diseño
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de matrices (matriz de la masa, matriz del amortiguador y
matriz de rigidez) características del sistema que está siendo analizado
· Modelo modal: dadas dichas matrices, el análisis modal se reduce a la resolución de un problema de autovalores
· Modelo de respuesta: Expresión matemática que, a partir del
modelo modal y del valor de amortiguación, nos permite obtener los FRFs de una estructura; es decir, cuál es su comportamiento en función de la frecuencia de excitación
Fatiga de componentes
La aplicación de cargas o desplazamientos periódicos en un componente pueden llevarlo a fallar en unos niveles de carga muy inferiores
a los que se esperaría en una situación de carga mono tónica.
La predicción de la vida en fatiga de un componente se puede
abordar con dos estrategias muy diferentes:
· Reproducir las condiciones de trabajo en el laboratorio y ciclar
hasta que la pieza falle
· Estudiar las propiedades del material en fatiga y estimar su vida
según las cargas a las que es sometido
En el estudio del comportamiento en fatiga, la simulación es una
herramienta muy potente ya que permite determinar el estado de
tensiones y deformaciones de los componentes en servicio bajo estados de carga muy diferentes. Estas tensiones y deformaciones se
pueden combinar con la caracterización del material y los modelos
teóricos existentes con el fin de obtener una estimación de la vida
en fatiga del componente. De esta manera se puede reducir notablemente el esfuerzo experimental y económico que representa la
primera estrategia.
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Simulación/Diseño
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Elastómeros
Caracterización y simulación de componentes elastoméricos
Los elastómeros son una familia de polímeros con propiedades
mecánicas muy especiales que requieren ensayos y técnicas de
simulación específicas. En este campo, los resultados obtenidos a
través de la simulación por elementos finitos son totalmente dependientes del modelo usado al caracterizar el material. El método
conveniente para definir un material hiperelástico es suministrarle
al software los resultados de los ensayos experimentales necesarios, según las solicitaciones a las que esté sometida la pieza en
estudio. Los ensayos que se pueden ajustar son los siguientes:
· Tracción y compresión uniaxial
· Tracción y compresión equibiaxial
· Tracción y compresión plana (cizalladura pura)
· Tracción y compresión volumétrica
El grupo de simulación tiene experiencia en la caracterización
de materiales elastoméricos y en la simulación de componentes fabricados con estos materiales. Del mismo modo, el centro
dispone del equipamiento experimental para llevar a cabo los
ensayos experimentales necesarios.
Fluidos.
Optimización de sistemas de refrigeración
La ciencia que rige el movimiento de un fluido y las fuerzas que
lo provocan es la mecánica de fluidos. El conjunto de ecuaciones generales que modelan su comportamiento se denominan
ecuaciones de Navier-Stokes:
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Simulación/Diseño
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· Ecuación de continuidad
· Ecuación de cantidad de movimiento
· Ecuación de la energía
Las propiedades físicas y variables que se estudian en este tipo
de análisis son: velocidad, temperatura, presión, entalpia, viscosidad, coeficiente de convección, coeficiente aerodinámico, regímenes de trabajo (laminar-turbulento).
En muchos casos, obtener una solución exacta para un problema
de fluidos representa un reto ambicioso. Dada la complejidad de
estos sistemas, la simulación de fluidos mediante elementos finitos
(CFD) se presenta como una herramienta hábil que, en la mayoría
de situaciones, permite determinar una solución aproximada.
El grupo ha llevado a cabo cálculos de fluidos de tipología diversa; a continuación se detallan algunos de ellos:
· Simulación de equipos de climatización
· Obtención de coeficientes aerodinámicos para diferentes geometrías dadas, cálculo de singularidades en toberas o válvulas
· Simulación del conformado en caliente y forja (con circuitos de
refrigeración)
· Obtención de las solicitaciones mecánicas de un sólido después del paso de un fluido
Diseño innovador
La sección de diseño innovador surge de la necesidad de crear herramientas, objetos y pequeña maquinaria a medida. La integración de
la potencia de cálculo de la simulación mediante elementos finitos
en el diseño, permite obtener un producto con mucha menos carga
experimental, optimizado y con un tiempo de salida más reducido.
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Simulación/Diseño
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Algunos de los proyectos en los que hemos trabajado son los
siguientes:
· Equipo experimental de inyección de agua para la validación
de la simulación numérica
· Equipo experimental de estampación en caliente para ajustar
los diferentes parámetros críticos inherentes al proceso
· Estudio de viabilidad sobre diseños innovadores de instrumentos para la cocina, en colaboración con la fundación ALICIA
Ultrasonidos
Inicialmente, el mayor impacto de los láseres fueron las aplicaciones ópticas. No obstante, recientemente han comenzado a
tener importantes contribuciones en el campo de los ultrasonidos. Los métodos de inspección mediante ultrasonidos se
usan rutinariamente en ensayos no destructivos de estructuras
y materiales ingenieriles; el diagnóstico mediante ultrasonidos
se usa en medicina constantemente mientras que, la medición
de desplazamientos y dimensiones mediante esta técnica se usa
ampliamente en la industria. La combinación de las técnicas de
láser y ultrasonidos supone un amplio abanico de aplicaciones
en muchos campos de la ingeniería.
La simulación por elementos finitos permite estudiar los dos fenómenos más importantes que concurren en el método de los
ultrasonidos mediante láser:
· Generación termo-elástica
· Generación ablativa
Una de las muchas aplicaciones de este método es la determinación de defectos internos en materiales sin tener que llegar a
la destrucción de los componentes. A continuación y a modo de
ejemplos, presentamos los resultados obtenidos en dos probetas de aluminio, con una entalla interna en una de ellas.
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TECNOLOGÍA AMBIENTAL
E
tecnologÍa
l Área de Tecnología Ambiental trabaja con el objetivo de contribuir a la generación de nuevos productos y procesos relacionados con la tecnología
medioambiental, al mismo tiempo que ayuda a mejorar la calidad medioambiental para contribuir a un desarrollo industrial y social sostenible. Cuenta con instalaciones tecnológicas en Manresa y Flix.
ambiental
El principal factor que dirige el avance del sector ambiental es la
necesidad de la sociedad de garantizar los recursos y minimizar
los efectos que provoca la actividad humana sobre el medio
ambiente. Esta circunstancia ligada a la creciente exigencia
de calidad de vida, implica la adopción de mediadas legales y
económicas más restrictivas que impliquen a su vez la necesidad
de generar avances tecnológicos.
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Ambiental
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Las actividades del área comprenden la cadena de valor de la
tecnología ambiental, es decir: la ingeniería, la consultoría, los
servicios, así como el diseño de nuevos bienes de equipo y
nuevos procesos.
Así pues, desde el área se trabaja tanto para las demandas
privadas, por ejemplo las relacionadas con la generación y
posterior explotación de producto propio por parte de las
empresas; como para las de colectividades públicas en las que la
Administración ejerce el papel de la demanda; todo esto en un
marco de compromiso con el avance científico y tecnológico.
El Área de Tecnología Ambiental enfoca gran parte de su actividad
tomando como referencia las necesidades y oportunidades
de la industria y las empresas de sectores que presentan una
interacción con el Medio ambiente, canalizando sus trabajos a
través de proyectos de I+D/IT y ofreciendo servicios avanzados.
Los principales retos medioambientales actuales incluyen la
emisión de gases de efecto invernadero, el estrés hídrico y
la calidad del agua, el tratamiento y gestión de residuos , la
degradación y contaminación del suelo, la calidad del aire y en
general el uso sostenible de los recursos naturales.
Más concretamente, el área centra sus actividades en residuos
industriales y nucleares, suelos contaminantes, calidad del agua
y mejora de procesos industriales gracias a la búsqueda aplicada
y a la innovación tecnológica.
El Área de Tecnología Ambiental cuenta con un equipamiento
científico y tecnológico de primera línea distribuido en los
laboratorios de Manresa y de Flix: experimentación y análisis
ambiental, análisis microbiológico y tecnología de membranas,
048
Ambiental
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además de plantas piloto para el tratamiento de aguas que a
menudo se usan in-situ, por ejemplo en empresas industriales,
emplazamientos en los que hay plantas piloto.
El área cuenta con herramientas de alto nivel tecnológico, así
como con un moderno equipamiento analítico y experimental,
entre los que cabe destacar:
· Plasma acoplado inductivamente - espectrometría de masas
(ICP-MS)
· Plasma acoplado inductivamente - espectrometría de emisión
(ICP-AES)
· Espectrómetro de Absorción Atómica (AA)
· Cromatografía de gases - espectrometría de masas (GC-MS)
· Cromatografía iónica
· Cromatografía líquida de alta eficacia (HPLC)
· Analizador de carbono orgánico total (TOC)
· Analizador en continuo de nitrógeno y fósforo
· Reacción en cadena de la polimerasa (PCR)
· Espectrómetro de fluorescencia láser en tiempo resuelto (TRLFS)
· Digestor de microondas
· Cámara de guantes bajo gas inerte purificado
· Respirómetro de aguas residuales, respirómetro de suelos y residuos
· Planta piloto para la experimentación con membranas
· Módulos de flujo cruzado para la experimentación con
membranas en el laboratorio
· Cámara de guantes para el trabajo con atmósferas modificadas
y controladas
· Reactor de carbonatación de materiales
· Planta piloto para el tratamiento de aguas residuales
· Planta piloto de nanofiltración
049
Ambiental
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E
l Área de Tecnología Ambiental está estructurada en las
siguientes unidades principales de actividad:
· Tecnología del agua
· Evaluación de riesgos e impactos sobre el medio
· Suelos y aguas subterráneas
· Ecología industrial
· Actínidos
· Transferencia de Tecnología e
I+D+I con empresas
tecnologÍa
ambiental
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Ambiental
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Tecnología del agua
La investigación en tecnologías relacionadas con procesos
del ciclo del agua, como por ejemplo la desalinización, la
potabilización y el saneamiento, así como la regeneración y
reutilización del agua, es cada vez más importante y necesaria.
En el caso de los países mediterráneos, la investigación se
considera prioritaria por su contexto geográfico y climático en el
que las fuentes hídricas no convencionales han de convertirse en
fundamentales para mitigar los efectos de los déficits hídricos. La
Fundació CTM Centre Tecnològic utiliza técnicas avanzadas para
mejorar el rendimiento de estos procesos y contribuir a cerrar el
ciclo del agua; estas técnicas están basadas principalmente en la
tecnología de membranas así como, en resinas de intercambio
iónico y en absorbentes selectivos, entre otros.
La falta de agua hace necesaria su obtención a partir de recursos
no convencionales, es decir, aquellos que proceden de algún tipo de
producción antropogénica diferente de los recursos propios del ciclo
hidráulico natural. La obtención de estos recursos es posible mediante
la aplicación de la tecnología de membranas, principalmente en la
desalinización y en la regeneración de las aguas residuales a través
de los Bioreactores de Membrana (BRM). Además, la tecnología de
membranas permite también mejorar enormemente la calidad de
los recursos hídricos convencionales.
La Fundació CTM Centre Tecnològic cuenta con las técnicas más
avanzadas para caracterizar las membranas utilizadas en procesos
de tratamiento de aguas. Por ejemplo, la utilización conjunta de
microscopia electrónica de rastreo (SEM) y el análisis por energía
dispersiva de rayos X (EDX) permiten determinar las características
de la capa que ensucia la superficie de las membranas y proponer
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a los usuarios y fabricantes, modificaciones que permitan mejorar
los rendimientos de los procesos actuales.
Evaluación del riesgo e
impactos sobre el medio
Las actividades antropogénicas liberan muchos agentes contaminantes y estresores (productos químicos orgánicos e inorgánicos,
especies invasoras, radiaciones) que pueden provocar importantes
efectos sobre el medio ambiente y la salud humana. Ante esta situación, es necesario evaluar el estado del medio, determinar las
presiones que inciden sobre el estado desfavorable y determinar el
impacto o riesgo que se deriva; así como, determinar los métodos
de tratamiento y realizar el seguimiento de su implantación.
La investigación que se lleva a cabo, abarca todas estas etapas y
está principalmente enfocada a:
· La caracterización analítica (física, química y microbiológica) y
el seguimiento del estado del medio impactado
· Estudios de interacción y transferencia entre contaminantes y
vectores ambientales a diferentes escalas (laboratorio, piloto,
etc…) y a nivel de modelización
· Avaluación del riesgo para determinar la posibilidad de efectos
adversos sobre la salud humana y los ecosistemas en emplazamientos contaminados y diseñar acciones de recuperación
· Evaluación de los indicadores de impacto y modelización
del transporte reactivo de contaminantes (cuencas de ríos,
vertederos, suelos)
· Estudios de seguimiento de métodos de tratamiento y
recuperación a diferentes escalas, de laboratorio a campo (ej.:
seguimiento de especies invasoras, reactivos para el tratamiento
del medio, microbiología)
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Suelos y aguas subterráneas
La contaminación de los vectores ambientales suelo, agua subterránea, agua superficial y sedimentos como consecuencia de actividades industriales, agrícolas y ganaderas es un fenómeno bastante
habitual en diversos países. Solo en Cataluña, los suelos contaminados registrados que necesitan y necesitarán proyectos de recuperación durante el periodo 2007-2012 se cifran en unos 1000.
La legislación vigente en materia de emplazamientos contaminados otorga prioridad a aquellos métodos de recuperación
que permitan la reducción de los contaminantes in situ con tecnologías de bajo coste y que minimicen el traslado del medio
contaminado (suelo, sedimento, agua subterránea) a vertederos
especiales.
Dentro de este contexto se desarrollan actividades de investigación y desarrollo sobre diversas tecnologías de recuperación
que incluyen tratamientos de suelos contaminados, sedimentos
y aguas subterráneas, mediante métodos biológicos (bioremediación, atenuación natural) y tratamientos físicos (extracción vapores, tensioactivos) y químicos (oxidantes avanzados, barreras
reactivas). Estos métodos de recuperación tienen un potencial
muy importante a tener en cuenta configurándose como tecnologías ambientales muy competitivas y sostenibles.
La tipología más habitual de contaminantes tratados incluye
aceites minerales, metales pesados, BTEX (benceno, etilbenceno y xileno), HAPs (Hidrocarburos Aromáticos Policíclicos), hidrocarburos clorados (percloroetileno, tricloroetileno y derivados) y
otros compuestos como por ejemplo los nitratos, los diversos
pesticidas y los cianuros.
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Ambiental
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En base a estas alternativas se llevan a cabo las actividades de investigación y desarrollo de tecnologías sobre la recuperación a escala de laboratorio para evaluar las mejores alternativas de recuperación a escala
real. Para realizar estos estudios, ATA cuenta con una modesta instrumentación que permite contar con análisis químicos y microbiológicos
para caracterizar los medios contaminados, así como con herramientas
para la modelización del transporte reactivo de contaminantes.
Ecología industrial
Las corrientes residuales constituyen importantes pérdidas
de materias primas y de energía que es necesario que sean
minimizadas hasta tal punto, que se puede afirmar que los
residuos son recursos fuera de lugar.
Tradicionalmente, las actividades de I+D han dedicado más
esfuerzo a la fabricación de producto y a la gestión de residuos en
el final de tubería que a la minimización de residuos y prevención
de la contaminación. Por otro lado, el crecimiento continuado
de las actividades productivas y la creciente conciencia de una
afectación al entorno y disminución de los recursos hacen que sea
necesario adoptar una visión de los residuos como potenciales.
En este contexto, el área de Tecnología Ambiental trabaja en la
aplicación de nuevas tecnologías para la valorización de residuos
o subproductos, combinando la eco-eficiencia y la rentabilidad.
De esta manera es posible la continuidad de estructuras
productivas que son necesarias para la generación de riqueza y
al mismo tiempo, el aumento de la protección ambiental. Dado
que, por muchos esfuerzos de minimización que se realicen, la
generación de residuos nunca será nula. El ATA también tiene
experiencia en estudios del comportamiento de los residuos y en
su estabilización para su colocación en depósitos controlados.
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Por otro lado, también se llevan a cabo actividades relacionadas
con el Análisis del Ciclo de Vida (ACV) de productos y procesos
el cuál, tiene en cuenta que el impacto ambiental no solamente
está ligado a la fase inicial y final del ciclo de vida, sino también
a la fase de utilización: “de la cuna a la tumba”. Los estudios
del ACV usan una metodología que consiste básicamente en la
realización de un inventario de los consumos (de materia y energía) y de las emisiones de cada una de las etapas del ciclo; de
una evaluación de los impactos que estos consumos y emisiones
pueden tener sobre el medio ambiente.
Actínidos
Los países donde se utiliza la energía nuclear tienen que ser capaces de gestionar los residuos que se derivan de ella. Una de las
pericias del Área de Tecnología Ambiental es el estudio del comportamiento de los actínidos; productos de fisión y de activación
producidos en las centrales nucleares en las condiciones esperadas en los depósitos de seguridad de los residuos radiactivos.
La investigación está principalmente enfocada al comportamiento
del combustible nuclear irradiado en un almacén geológico profundo. El grupo de investigación desarrolla modelos teóricos para predecir la liberación de radionúclidos a causa de la interacción entre
el combustible gastado y el agua subterránea. También se ha estudiado la disolución de minerales de uranio utilizados como análogos
naturales del combustible gastado, así como la migración de actínidos y productos de fisión en sistemas naturales.
Hay técnicas experimentales como la Espectroscopia Fotoelectrónica de Rayos-X (XPS), la Espectroscopia de Absorción de
Rayos-X (EXAFS, XANES), la Microscopia Electrónica de Barrido
(SEM) y de Fuerza Atómica (AFM) y la Espectroscopia de Fluores-
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cencia Láser Resuelta con el Tiempo (TRLFS) y la Espectrometría
de Masas (ESI-MS) que se usan corrientemente en los estudios
mencionados.
El Grupo de Investigación de Actínidos es miembro de la red de
excelencia europea ACTINET-6 y colabora con los Institutos de
Búsqueda Europeos más importantes en este campo: ITU (Joint
Research Centre, Karlsruhe), INE (Forschungszentrum Karlsruhe),
Institute of Radiochemistry (Forschungszentrum, Rossendorf) y
CEA (Francia). La mayoría de sus proyectos están financiados por
ENRESA (Empresa Nacional de Residuos Radiactivos S.A.) y por
la Unión Europea.
Transferencia de Tecnología
y I+D/IT con empresas
A través de las líneas de I+D propias, el área de Tecnología
Ambiental realiza apuestas tecnológicas firmes a medio plazo para
posteriormente, una vez maduras, llevar a cabo la correspondiente
transferencia de tecnología. El intenso contacto de la Fundació
CTM con las empresas y entidades garantiza el planteamiento de
esta I+D y el encaje de estas tecnologías con las necesidades y
requerimientos estratégicos de los sectores que son objetivo.
Paralelamente, el área de Tecnología Ambiental de la Fundació
CTM se posiciona como un partner tecnológico de referencia para
las empresas que creen y desean hacer I+D en las materias afines.
De esta manera, el equipo de profesionales del área, con
experiencia en la empresa privada y conociendo sus valores
inherentes, trabaja en proyectos en base a las necesidades
del cliente, planteando la colaboración en un equipo mixto y
competitivo empresa-Fundació CTM Centre Tecnològic.
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En la realización de estos proyectos de investigación con
empresas, la Fundació CTM Centre Tecnològic busca de forma
paralela y activa, vías de financiamiento de carácter estatal,
autonómico o europeo y orienta al cliente en las deducciones
para I+D+I aplicables a los mismos.
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APOYO a la innovacióN
E
APOYO
l Área de Apoyo a la Innovación (AAI) desarrolla su actividad en diferentes ámbitos que se consideran punteros para aquellas empresas que quieran dar un paso
adelante respecto a sus competidores: la innovación,
el medio ambiente, la asesoría técnica en gestión y formación.
a la innovacióN
Es de vital importancia que la investigación que se lleva a cabo por los
diferentes órganos investigadores pueda llegar al tejido empresarial. El
Área de Apoyo a la Innovación crea las bases para que esta transferencia de tecnología se pueda llevar a cabo de manera eficaz, aportando
un SALTO cualitativo en las capacidades de las empresas clientes.
Con este objetivo se definen unos objetivos
a nivel interno y a nivel externo:
Objetivos Internos:
· Crear una cartera de productos concretos y diferenciales de
alto valor añadido
· Desarrollar soluciones para problemas
complejos a nivel global
Objetivos Externos:
Queremos que nuestros clientes logren a través del área: 1. La generación de producto propio
2. La mejora de su proceso de innovación
3. La reducción de sus costes de gestión ambiental
4. La mejora de sus sistemas organizativos
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Estos objetivos se desarrollan en diferentes proyectos de apoyo a la empresa que son de carácter eminentemente práctico y
que están orientados a los resultados; estos proyectos se llevan
a cabo según las necesidades de la empresa en una dinámica
de trabajo en equipo empresa-Fundació CTM Centre Tecnològic y se concretan en las siguientes actividades:
· La generación de producto propio tanto interno como externo para las empresas · Innovación y transferencia tecnológica para incrementar el
valor añadido de nuestros clientes
Para llevar a cabo estas actividades, el Área de Apoyo a la Innovación ha llevado a cabo, en el año 2010, una reorganización
estructural con tal de poder lograr los objetivos de una manera
más orientada al cliente:
vigilar
probar
comercializar
mejorar
seleccionar
anilla
interna
desarrolar
PRODUCTOS
anilla
externa
implantar
revisar

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La Anilla interna se organiza en las siguientes Líneas de trabajo
que dan respuesta tanto a los objetivos internos, como a los
externos y que la anilla externa ha de ser capaz de llevar al
mercado:
1. Generación de producto propio
en la empresa (i-PRODUCT)
2. Eco-innovación industrial (ECO-i)
3. Creación de modelos organizativos
y de gestión de la innovación
1. Generación de producto propio en la empresa
Un porcentaje muy alto de las empresas manufactureras que componen el tejido empresarial tienen como objetivo social la transformación de los materiales para otorgarles unas características de composición, forma o funciones de acuerdo con los requisitos establecidos
por un tercero; es decir, su función recae en ejecutar una serie de
operaciones más o menos complejas para poder dotar sus pedidos
de las características definidas por otra empresa, para que sea esta
la que pueda llevar a cabo el desarrollo de los productos. Es por este
motivo que en realidad, estas empresas actúan como subcontratistas,
cumpliendo con los requisitos cada vez más exigentes de un tercero
y compitiendo con otras empresas para hacerlo de la manera más
eficiente; enfocando para ello todos sus esfuerzos hacia la reducción
de los plazos de entrega y del precio en la medida de lo posible.
Por este motivo ninguna de estas líneas de trabajo, que de otro
lado parecen indispensables a corto plazo, le otorgan a la empresa una posición sólida ante la eventualidad de que el contratista decidiera externalizar sus servicios a un tercero debido
a sus economías y a sus crecientes facilidades a nivel logístico,
o incluso a causa de su propia deslocalización. Una eventuali-
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dad que, unida al aumento del cierre de muchas de las empresas tractoras debido al actual contexto económico, será cada
vez más frecuente en los próximos años.
Por este motivo, en el año 2010 nace esta Línea de trabajo consciente de la necesidad que tienen un gran número de empresas
de incorporar Producto Propio de alto valor añadido.
Los objetivos son:
· Queremos convertirnos en un partner que de apoyo de forma
integral en todo el proceso de creación de producto propio
· Convertirnos en un referente en la creación de Producto Propio en las empresas de Cataluña
Las empresas clientes pueden ser las siguientes:
· Empresas con productos poco diferenciados con escaso valor añadido
· Empresas que actúan como subcontratistas de un tercero.
No tienen producto propio
· Empresas con una facturación concentrada en un número reducido de clientes
· Spin-off’s / Start up’s con falta de visión de negocio
2. Eco-innovación industrial (ECO-i)
Proyectos orientados hacia la innovación y la realización de
transferencia de tecnología para resolver problemáticas y
retos ambientales en los procesos y productos de las empresas. En los proyectos no solo se persigue la mejora ambiental
de los procesos y productos de las empresas sino también la
reducción de costes para dar lugar a un aumento de la competitividad.
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Campos de actuación:
· Transferencia tecnológica e innovación en el tratamiento y
valorización de residuos
· Desarrollo de tecnología y creación de producto propio ambiental
· Desarrollo de métodos e implementación de soluciones para
la optimización ambiental y la reducción de costes de las
empresas
· Asesoramiento estratégico en legislación ambiental
· Proyectos de innovación medioambiental, transferencia de
tecnología y sostenibilidad
Algunos proyectos de ECO-i son:
· Proyecto para la valorización de arenas verdes de moldeo
procedentes del proceso de fundición férrea
· Proyecto para la valorización de la fracción fina de las arenas
verdes de moldeo procedentes del proceso de fundición férrea en diferentes aplicaciones industriales
· Proyecto para la valorización de escorias procedentes del
proceso de fundición férrea
· Resolución de problemáticas relacionadas con la minimización
y valorización de diferentes tipos de residuos industriales
· Colaboración en el diseño de un proceso productivo innovador basado en criterios de sostenibilidad y puesta en marcha
de una planta piloto para la producción de biodiesel
· Proyecto para la sintetización e industrialización del citrato
de cobre líquido para aplicaciones como algicida (CITCO)
· Asesoramiento en materia de legislación ambiental (Reglamento REACH, Responsabilidad Ambiental, etc.)
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Colaboraciones Internacionales:
· Eco-Design for Eco-Innovation: the Green-Car case (GreenCar Eco-Design)
ECO-DESIGN for ECO-INNOVATION: the GREEN-CAR CASE
(GREEN-CAR ECO-DESIGN)
La unidad de ECO-i participa en el proyecto Green-Car EcoDesign coordinado por el Centre Tecnològic Cartif y aprobado por el Programa de Cooperación Territorial del Espacio Sudoeste Europeo (SUDOE) de 2010.
Esta iniciativa de cooperación transnacional ha obtenido una ayuda FEDER para el desarrollo de un estudio en materia de ecoinnovación sobre el nuevo paradigma de la movilidad sostenible:
el coche eléctrico. El desarrollo del proyecto supone la inclusión
de la variable ambiental en la etapa de diseño de los componentes principales del vehículo eléctrico, de manera que se consigan
vehículos más eficientes y respetuosos con el entorno.
El proyecto se desarrolla en colaboración con socios de otras
regiones del SUDOE: Cartif (Castilla y León), Mondragón Goi
Eskola Politeknikoa S.Coop. (País Vasco), IAT (Andalucia), ITA
(Aragón), École Supérieure des Technologies Industrielles
Avancées (Aquitània-França) y el Instituto Politécnico de Setúbal (Lisboa-Portugal).
3. Creación de modelos organizativos y de gestión
de la innovación
El objetivo de esta línea de actividades es el de hacer llegar a
las empresas los conceptos, metodologías y herramientas para
la mejora de su competitividad mediante la innovación, permitiéndolas incorporar y mejorar los sistemas de gestión de la
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innovación y los proyectos asociados a la actividad de I+D+IT,
con la finalidad de orientar estas actividades al desarrollo de
procesos y productos que se avancen a las necesidades y problemas actuales de la propias empresas y clientes, situando a la
empresa en la vanguardia del mercado a nivel tecnológico. El ámbito de actuación de esta línea del área es muy amplio.
Desde sus orígenes se ha trabajado en numerosos sectores y
en diferentes ámbitos geográficos, aportando al área una gran
experiencia en el campo de la innovación. La tipología de proyectos que se están llevando a cabo actualmente son, en su mayoría, proyectos de creación de metodologías que
ayudan a la empresa a sistematizar sus actividades de innovación.
Con una dilatada experiencia en el asesoramiento e implantación de sistemas de gestión, desarrollo de productos y servicios
y asistencia técnica, el Área de Apoyo a la Innovación da apoyo
en diferentes ámbitos:
· Gestión de la calidad
· Gestión ambiental
· Gestión de la prevención de riesgos laborales
· Gestión de la responsabilidad social empresarial
· Seguridad industrial
· Información técnica
En estos campos se ha trabajado en la implantación de normas de referencia, desarrollo e implantación de metodologías propias, diseño
de aplicaciones informáticas en los campos de la gestión de la calidad, medio ambiente, prevención de riesgos laborales y seguridad
de máquinas, así como en el diseño de referenciales específicos.
Estos servicios les permiten a las organizaciones mejorar y optimizar diferentes partes de sus procesos, como por ejemplo:
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· Implantaciones UNE-EN ISO 9001: Asesoramiento en la implantación de un sistema de gestión de la calidad
· Implantaciones UNE-EN 9100: Asesoramiento en la implantación
de un sistema de gestión de la calidad en el sector aeroespacial
· Implantaciones ISO/IEC 17025: Asesoramiento en la implantación de un sistema de gestión en laboratorio según la ISO/IEC
17025
· Implantaciones EN-UNE 13816: Asesoramiento en la implantación de un sistema de gestión de la calidad del transporte público según la UNE-EN-UNE 13816
· Implantaciones BRC, IFS y ISO 22000: Asesoramiento en la implantación de sistemas de gestión de la seguridad alimentaria y la
inocuidad de los alimentos según las normas IFS, BRC e ISO22000
· Implantaciones ISO 14001:04 o EMAS: Asesoramiento en la
implantación de sistemas de gestión ambiental según la norma
ISO 14001:04, elaboración de licencias ambientales o auditorias
de medio ambiente para evaluar el grado de cumplimiento de la
norma. Estudio de la adecuación de las normas en la empresa
· Prevención de riesgos: Los proyectos llevados a cabo se han
ejecutado en diferentes sectores. Se han implantado diversos sistemas de gestión basados en la norma OHSAS 18001:07
· Marcaje CE: Apoyo a la empresa en el marcaje CE de máquinas
· Riesgo ambiental: Implantación de metodologías de análisis y
evaluación del riesgo ambiental (UNE 150008)
Así mismo, se realizan auditorías a petición de la empresa, de
todos estos referenciales. En este ámbito de trabajo se ha llevado a cabo, con unas características avanzadas, la integración por
procesos de los sistemas de gestión de la empresa desarrollando diferentes metodologías y aplicaciones informáticas con el
fin de optimizar estos sistemas de gestión y aportar así, un nuevo enfoque de trabajo orientado inminentemente al proceso.
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Proyectos llevados a cabo por el Área de
Apoyo a la Innovación en el 2010
P
royectos para la implantación de metodologías propias
fruto de la voluntad de dar un paso adelante para ofrecer
apoyo de alto valor añadido a las empresas desde sus diferentes ámbitos de conocimiento. El Área de Apoyo a la Innovación dispone de un listado de metodologías propias desarrolladas
en el marco de diferentes programas financiados por la administración y que han sido implantadas y testeadas, en una primera fase, en
una serie de empresas con el fin de ser validadas.
Actualmente forman parte de una cartera de metodologías propias que pueden ser implantadas con el asesoramiento del personal técnico del Área en el marco de un proyecto en cualquier
tipo de empresa, independientemente de su sector o tamaño.
A continuación presentamos un listado con la descripción de las
metodologías propias implantadas en el transcurso del año 2010:
Innovación global II
Es un proyecto donde se plantea la implantación de una plataforma informática de estructura modular de gestión global. La
función de esta plataforma es la sistematización y optimización
del proceso de obtención de la información de los diferentes
sistemas de gestión de la empresa y de los recursos utilizados
en este proceso.
La implementación de esta herramienta, supone una mejora
de los flujos de información entre los diferentes sistemas de
gestión, minimizando los recursos utilizados en la transmisión
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de la información y el riesgo de pérdida de ésta. Con esta herramienta, la empresa tendrá, en primer término, una guía para
la implantación del sistema de gestión de la I+D/IT y vigilancia
tecnológica y para la ejecución de los proyectos de I+D/IT; y en
segundo término conseguirá una gestión óptima y eficaz, tanto
de su sistema de gestión de I+D/IT y de vigilancia tecnológica,
como de sus proyectos de I+D/IT.
Las principales ventajas son las siguientes:
· Implantación, gestión fácil y estructurada de los sistemas de
gestión
· Mejora del flujo y archivo de la información
· Facilitación de la creación y posterior gestión del departamento de I+D/IT
· Dotación a la empresa de un sistema de vigilancia tecnológica
· Guía a la empresa en la gestión de sus proyectos de I+D/IT
Ecoinnova
Se trata de un proyecto en el campo del eco diseño, para el
diseño de productos industriales, donde el medio ambiente se
tiene en cuenta a la hora de tomar decisiones durante el proceso de desarrollo de productos, como un factor adicional a los
que tradicionalmente se han tenido en cuenta (costes, calidad,
seguridad, ergonomía,...). El objetivo es reducir el impacto ambiental del producto a lo largo de todo su Ciclo de Vida, desde
la obtención de materias primeras y componentes hasta su eliminación una vez rechazado.
Esta herramienta tiene como finalidad potenciar el desarrollo
de la gestión del eco diseño para la mejora de la competitividad y aumentar el factor de innovación de las empresas.
Para poder alcanzar los objetivos de este proyecto, desde la
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Apoyo Innovación
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Fundació CTM Centre Tecnològic se diseña y desarrolla una
herramienta de software para el apoyo en proyectos de Eco
Diseño. La aplicación toma como norma de referencia la norma UNE 150301:2003 de Gestión Ambiental del proceso de
diseño y desarrollo - Eco Diseño.
AMBIGEST
Es un proyecto para la mejora de la gestión ambiental de la
empresa mediante la monitorización e informatización de sus
actividades y procesos ambientales, gracias a una aplicación
informática a través de la cual la empresa podrá recoger, organizar y controlar los datos, documentos y actividades de todo
un sistema de gestión ambiental.
Esta herramienta tiene como objetivo la mejora de la gestión
ambiental de la empresa mediante la monitorización e informatización de sus actividades y procesos ambientales a través de
un a aplicación informática. La aplicación toma como norma de
referencia la NORMA-UNE-EN ISO 14001:2004. Entre las principales ventajas de esta aplicación destacamos:
· Mejora de la gestión ambiental empresarial
y del rendimiento de la actividad
· Ahorro de costes a corto/largo plazo a través del control y
reducción de materias primas, energía, agua, residuos, etc.
· Mejora de la imagen y posibilidades de marketing
Ecotec
Esta herramienta permite la realización automática de la evaluación de la seguridad de una máquina para el cumplimiento
de toda legislación aplicable (directivas 98/37/CE de máquinas, 73/23/CEE de baja tensión, 89/336/CEE de compatibilidad
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Apoyo Innovación
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electromagnética, 94/9/CE de ATEX) con dos objetivos básicos:
realizar el marcaje CE mediante un método estandarizado y tener un control de la documentación de el expediente técnico
de las máquinas.
Con esta herramienta se puede: evitar costes innecesarios con
la validación de prototipos en la fase de diseño, acceder a la
documentación, control de versiones y planos y facilitar la realización de nuevas máquinas construidas desde modificaciones
de otra máquina y la integración en el proceso de diseño de la
norma UNE-EN ISO 9001:2008.
Sistemas de gestión de la innovación
En el transcurso del año 2010 se ha desarrollado una metodología de gestión de las actividades de innovación llevadas a cabo
en las organizaciones que sistematiza las siguientes actividades:
· Vigilancia tecnológica y creatividad: El objetivo de esta parte es establecer una metodología para la realización de forma
sistemática y la observación y búsqueda de señales de cambio y novedades enfocadas a la captura de la información, la
selección y análisis, la difusión y comunicación para convertirla en conocimiento. Por otro lado, también se sistematiza la
generación del entorno idóneo para facilitar la creatividad de
las personas que formen parte de la organización · Definición y análisis de propuestas de proyectos: Aquí se
establece la sistemática a seguir a partir de las ideas generadas en el proceso de Vigilancia Tecnológica y Creatividad,
definiendo y analizando las propuestas de proyectos que se
utilizarán para el desarrollo posterior de proyectos de innovación 069
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· Elaboración, planificación y ejecución de proyectos de innovación: El objetivo de este proceso es la definición, ejecución y evaluación de los proyectos de innovación de la empresa que han surgido del proceso de definición y análisis de
propuestas de proyectos. Por otro lado, este proceso tiene
por finalidad regular la planificación, organización, asignación
de recursos, control y seguimiento y cierre y revisión de la cartera de proyectos de la empresa
· Protección y explotación de resultados: Esta actividad tiene
por finalidad la sistematización del proceso de protección de
los resultados del proceso de innovación de la empresa. Por
otro lado, también se sistematiza el proceso de transferencia
de los resultados del proceso de innovación, contemplando
la posibilidad de la adquisición de conocimiento fuera de la
empresa
En el ámbito del Asesoramiento técnico en gestión
Desde el Área de Apoyo a la Innovación, se han llevado a cabo
gran número de proyectos de asesoramiento técnico: · Gestión de la calidad: diseño de referenciales específicos y
metodologías de trabajo. SG Calidad: ISO 9001, EN 9100 (aeroespacial), TS 16949 (automoción), ISO 17025 (laboratorios),
etc
· Gestión ambiental: ejecución de diagnosis y auditorías internas. Asesoramiento permanente en legislación ambiental
y apoyo técnico. Desarrollo de programas ambientales e implantación de sistemas de gestión de acuerdo con la norma
ISO 14001 y el reglamento EMAS
· Gestión de la prevención de riesgos laborales: Diseño e
implantación de sistemas de gestión de la PRL de acuerdo
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con las normas OHSAS 18.001 y UNE 81.900 EX
· Gestión de la responsabilidad social empresarial: implantación de sistemas de gestión ética de acuerdo con las normas SA8000 y SGE21
· Riesgo ambiental: Diseño e implantación de metodologías
de análisis y evaluación del riesgo ambiental (UNE 150008)
· Seguridad industrial: asesoramiento para la certificación y marcaje CE de máquinas para cumplir con la ley a nivel de seguridad
mecánica, eléctrica y compatibilidad electromagnética. Adaptación para máquinas viejas como partes integrantes del proceso
de fabricación. Asesoramiento y elaboración de fichas de seguridad de productos. Asesoramiento para el correcto almacenaje de
productos tóxicos, peligrosos e inflamables
· Ejecución de proyectos: apoyo y asesoramiento en la ejecución de proyectos técnicos y desarrollo de sistemas de gestión y organizativos para la mejora de los sistemas de control
de calidad en proceso. Asesoramiento en la fase de diseño de
máquinas y procesos de los sistemas de control de calidad.
Desarrollo de sistemas organizativos de las áreas de diseño y
I+D
· Información técnica: apoyo a las empresas en cuestiones de
normativa, consultas sobre el cumplimiento de normas técnicas y acceso a los programas de ayuda para conseguir fuentes
de financiamiento para proyectos de I+D/IT, CIRIT-CIDEM…
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energÍa
E
l Área de Tecnología de la Fundació CTM tiene
como objetivo proponer y desarrollar proyectos
destinados a la mejora de la competitividad de las
empresas, recogiendo sus necesidades, mediante la
transferencia de tecnología y los conocimientos en el campo
de la eficiencia energética y las energías renovables.
La misión del Área de Energía es:
· Trabajar con empresas en la optimización de productos
y procesos a través de la mejora de la eficiencia energética
· Favorecer la integración de las energías renovables en
la sociedad y la industria
El Área de Energía integra conocimientos en tecnología
eléctrica, tecnología electrónica, tecnología termoenergética y tecnología química. El área cuenta con el uso de herramientas comerciales de simulación de alto nivel para trabajar
en el diseño y la simulación de sistemas eléctricos, electrónicos
y termoenergéticos y con los técnicos y equipos necesarios para
el desarrollo de las instalaciones.
Las líneas de actividad del área se centran en los siguientes puntos:
· Mejora de la eficiencia energética de componentes y sistemas
· Aplicación de la electrónica de potencia, el control y las comunicaciones en la gestión de la energía
· Investigación y desarrollo de sistemas de gestión de la deman-
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Energía
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da energética en edificios y plantas industriales
· Aprovechamiento integral de la energía e integración de sistemas de generación distribuida
· Desarrollo e implantación de Energías Renovables
· Concepción, diseño, control y supervisión de Microredes de
· Distribución Eléctrica
· Desarrollo e integración de tecnologías para el vehículo eléctrico
Las principales actividades realizadas por
el Área de Energía en el año 2010 son:
· Concepción de sistemas de gestión energética en
edificios y plantas industriales
· Diseño, control y supervisión de microredes de
distribución eléctrica
· Integración de tecnologías para vehículos
eléctricos
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Energía
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Concepción de sistemas de gestión energética en edificios y plantas industriales
Los Sistemas de Gestión Energética (Energy Management System) pretenden mejorar la seguridad en el suministro y la eficiencia energética mediante la adquisición, procesamiento y
presentación inteligible de datos de consumo, el desarrollo de
herramientas de diagnosis global de la instalación, la gestión automática de los consumos, la adaptabilidad del consumo a las
condiciones instantáneas de la planta mediante el modelado automático de consumos y generación propia, sistemas expertos,
la gestión de históricos por estadísticas y propuestas de mejoras
en la instalación y la generación y notificación de alarmas.
Diseño, control y supervisión de microredes de distribución eléctrica
Esta línea de trabajo pretende avanzar en el estudio, conocimiento, diseño y aplicación de microredes de generación distribuida
por alimentación de cargas resistivas, inductivas y armónicas presentes en edificios del sector terciario, agrupaciones de viviendas
particulares o pequeñas plantas productivas, incrementando el
conocimiento de operación de estas Microredes para facilitar su
implantación en el mercado. Los objetivos incluyen la determinación de las metodologías de concepción, diseño e implementación práctica de Microredes de baja potencia (menor de 5MW)
con generación distribuida renovable y cargas de perfil arbitrario
y el desarrollo de los algoritmos de control y mantenimiento de
la Microred para su aplicación en entornos residenciales.
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Energía
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Integración de tecnologías
para vehículos eléctricos
La Fundació CTM está trabajando en las tecnologías que permitan la futura integración de Vehículos Eléctricos comerciales y
su introducción en el mercado. En este campo, el Área de Energía de la Fundació CTM trabaja en la integración de tecnologías
mecánicas y eléctricas, la concepción y el desarrollo de sistemas
de tracción eléctrica, los sistemas de balanceo de celdas de baterías químicas, el desarrollo de la red CAN de vehículos eléctricos y el estudio y concepción de las nuevas infraestructuras de
recarga, tanto en ambientes públicos como para conexiones en
domicilios particulares.
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proYectos más destacados
L
os proyectos más destacados del año 2010 en la Fundació CTM Centre Tecnològic han sido:
VERDE
E
proYectOs
l proyecto VERDE es un CENIT liderado por el Centro Técnico de SEAT y coordinado administrativa y técnicamente
por la Fundació CTM Centre Tecnològic; está dedicado al
estudio y desarrollo de tecnologías que permitirán la futura
integración e introducción de vehículos eléctricos en el estado español. Las 7 actividades del proyecto tratan desde el estudio de las
diferentes topologías de vehículos eléctricos, a los accionamientos
de estos hasta la interacción del vehículo con la red de distribución.
El proyecto tiene un presupuesto global de 34 M€ y en él participan
20 empresas entre las que encontramos empresas fabricantes de
automóviles, componentes de automoción, empresas tecnológicas
y distribuidores de Energía Eléctrica.
más destacados
La gestión del proyecto y el consorcio será realizada íntegramente por la Fundació CTM Centre Tecnològic desde su área
de gestión de proyectos.
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Proyectos destacados
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La dirección científica del proyecto corre a cargo del área de
energía de la Fundació CTM Centre Tecnològic, responsable
de la redacción de la memoria técnica que ha sido aprobada
por el CDTi y el Ministerio de Ciencia e Innovación.
Entre Universidades, Centros Tecnológicos y Centros de Investigación, el proyecto cuenta con la participación de hasta 15 organismos
de investigación diferentes. El proyecto se desarrolla en 7 comunidades y cuenta con la participación de 6 Pymes tecnológicas.
Las principales actividades del proyecto VERDE son:
· Estudio y definición de tecnologías mecánicas y eléctricas en
el vehículo eléctrico
· Investigación y desarrollo de sistemas de almacenamiento
de energía (baterías)
· Investigación y desarrollo de sistemas de tracción eléctrica
para PHEV/EV (tracción)
· Diseño y control de convertidores de carga y descarga de
baterías para PHEV/EV (cargadores)
· Sistemas de infraestructura local de recarga de energía para
PHEV y EV (infraestructura)
· Integración de la carga del vehículo eléctrico en el sistema
eléctrico: infraestructuras, redes y servicios (redes)
· Integración y validación en el vehículo eléctrico de las tecnologías desarrolladas: balances energéticos y medioambientales (integración)
El equipo del Área de Tecnología Ambiental trabaja en la cuantificación del cambio en el impacto ambiental de los PHEV y los EV
definidos en el proyecto VERDE con respecto a un vehículo convencional de prestaciones similares mediante la técnica del Análisis del
Ciclo de Vida, desde la perspectiva “de la cuna a la tumba”.
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Proyectos destacados
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TAILORTOOL
T
ailorTool, “Development of New Tool Materials with
Tailored Thermomechanical Properties” es un proyecto de I+D que tiene como principal objetivo desarrollar una nueva generación de materiales cuyas
propiedades termomecánicas varíen gradualmente
(p.e. Materiales Funcionalmente Graduados, MFG).
TailorTool ha sido concebido con el fin de dar solución a la limitación del uso de los aceros de ultra alta resistencia (UHSS)
en componentes estructurales dentro del campo de la automoción. Esta limitación se debe, principalmente, a que las herramientas usadas durante las operaciones de conformado de
estos aceros están sometidas a severas solicitaciones termomecánicas que reducen drásticamente su vida útil.
Para solventar esta problemática y por lo tanto, mejorar significativamente la vida útil de las herramientas, así como ofrecer la posibilidad de producir componentes por conformado
en caliente con propiedades mecánicas (tenacidad, resistencia
mecánica,...) que varíen gradualmente gracias a una variación
gradual de la conductividad térmica de las herramientas; se
desarrollarán dos familias de materiales MFG:
· Materiales con una variación de la conductividad térmica para
matrices de estampación en caliente de aceros UHSS y de
inyección de aluminio y magnesio
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· Materiales con una optimización y variación de la microestructura para matrices de conformado en frio y forjado a golpe en caliente
El presupuesto de este proyecto es de 4,5 millones de euros
y está financiado por la Comisión Europea en su programa
competitivo NMP, dentro del “VII Programa Marco de I+D”.
Su tiempo de ejecución será de tres años.
TailorTool está liderado por la Fundació CTM Centre Tecnològic y contará con la participación de las siguientes
empresas, Centros Tecnológicos y Universidades europeas: Rovalma, S.A. (España), Volkswagen, AG (Alemania), ARMINES (Francia), Technische Universität München (Alemania), Metakus UniKassel Transfer GmbH (Alemania), OC Oerlikon Balzers AG (Liechtenstein), Gestamp
HardTech (Suecia), Lulea University of Technology (Suecia),
Fundación Inasmet (España) y Fundación Labein (España).
E
s un proyecto CENIT liderado por Bodegas Torres y coordinado desde la Fundació CTM Centre Tecnològic
orientado a estudiar nuevos procesos viticultores para
adaptar la industria del vino al cambio climático, así
como para mitigar el impacto de esta industria en el medio.
En este proyecto se estudian tanto componentes puramente
genéticos de la uva que permitan su adaptación a un clima variante, como el reaprovechamiento de aguas y lodos generados durante el proceso de obtención del vino por reducción
del impacto de este tipo de industria. El equipo del Área de
Tecnología Ambiental trabaja en el estudio de regeneración y
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reutilización de aguas residuales mediante las tecnologías de
membranas. La Fundació CTM Centre Tecnològic desarrolla su
trabajo para las empresas Bodegues Torres y HERA-AMASA.
SOST CO2
E
s un proyecto CENIT liderado por Carburos Metálicos y coordinado desde la Fundació CTM centre Tecnològic orientado a desarrollar nuevos usos del CO2. Si hay un consenso
en posibles motivos por los que se están produciendo los
cambios climáticos, es que son debidos a gases causantes del efecto invernadero que pueden aumentar la temperatura del planeta.
Uno de los principales gases causantes del efecto invernadero es
el CO2. El equipo del Área de Tecnología Ambiental trabaja, juntamente con Carburos Metálicos, en el estudio y el análisis del ciclo de
vida de diferentes alternativas estudiadas que permitirán dar nuevos
usos al CO2; también trabaja con Agbar en el desarrollo de nuevos
procesos de tratamiento de aguas en los que el CO2 tiene un papel
relevante, así como en trabajos con Amphos 21 en la modificación
de residuos mediante su reacción con CO2.
CONCRET
C
ONCRET es un proyecto de cooperación entre PYMES
con una duración de 2 años y un presupuesto de 2,5
millones de euros orientado al desarrollo y a la producción de un sistema cerámico-recubrimiento para la fabricación de matrices y/o útiles para el conformado de chapa.
Este proyecto coordinado por la Fundació CTM Centre Tecnològic cuenta con la participación de un consorcio de 5 empresas y la colaboración de dos Centros de Investigación e Innovación dedicados a la tecnología de superficies. En el proyecto
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Proyectos destacados
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se investiga tanto el desarrollo de nuevos materiales cerámicos
con altas prestaciones, como el del recubrimiento responsable
de las solicitaciones mecánicas en el sistema cerámico-recubrimiento en procesos de conformado.
El consorcio está liderado por la empresa ROVALMA, empresa líder
en el desarrollo de aceros de herramienta y cuenta con la participación de AUTOTECH, AXIAL, FORMINSA y TECMAR2000. La Fundació CTM Centre Tecnològic participa en tareas de simulación de los
procesos de conformado en aceros de embutición y alta resistencia,
en caracterización mecánica de los materiales cerámicos de altas
prestaciones y del sistema cerámico-recubrimiento, así como en la
validación experimental en prensa de laboratorio de matrices experimentales con el sistema cerámico-recubrimiento.
IMMEDIAT-OS
E
s un proyecto Núcleo Estratégico de lnnovación Cooperativa (ACC1Ó, CIDEM-COPCA) de 2 años, con presupuesto de
1,26 millones de euros orientado al desarrollo de implantes
dentales de carga inmediata con superficies osteoinductivas
y sellado biológico. Este proyecto coordinado por la Fundació CTM
Centre Tecnològic cuenta con la participación de un consorcio de 3
empresas y 3 Centros de Investigación e Innovación.
Está liderado por la empresa KLOCKNER, líder en la fabricación
de implantes dentales así como de diferentes aditamentos empleados en la implantología y la restauración dental, y cuenta
con la participación de TTC (Tratamientos Térmicos Carreras) y
Talleres Mecánicos Comas.
La Fundació CTM Centre Tecnològic participa en tareas de diseño mediante simulación por elementos finitos y de prepara-
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ción y caracterización de recubrimientos bioactivos mediante
técnicas de evaporación física en fase vapor (PVD). El Centre de
Projecció Tèrmica de la Universidad de Barcelona y el Grup de
Biomaterials, Biomecànica i Enginyeria de Teixits de la Universitat Politècnica de Catalunya (BIBITE), forman el resto de grupos
de investigación de este proyecto.
NOFALLEU
E
s un nucli impulsado y liderado por la empresa AUTOTECH y orientado hacia el desarrollo de nuevas metodologías de cálculo para predecir el comportamiento en
fatiga de componentes de automoción.
La principal finalidad del proyecto es la optimización de las
piezas del automóvil sometidas a esfuerzos cíclicos, principalmente del sistema amortiguador del vehículo, utilizando las
herramientas que ofrece la simulación por elementos finitos y
considerando el efecto del proceso de conformado en las propiedades del material. Además de AUTOTECH, en el proyecto
participan TECMAR2000 Y APPLUS+, que se encargará de llevar a cabo ensayos de durabilidad en componentes reales para
validar las simulaciones numéricas y el Área de Tecnología de
Materiales de la Fundació CTM Centre Tecnològic que evaluará las propiedades en fatiga de diferentes tipos de acero.
SINTEST
E
l proyecto SINTEST- “A rapid non-invasive instrument
for determining the global and local porosity of parts
manufactured by powder metallurgy” es un proyecto de
dos años de duración financiado por la Comisión Europea dentro del esquema Research for the benefit of SMEs. En
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Proyectos destacados
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este proyecto participan 3 RTD-performers: MFKK (Hungría),
que es también la coordinadora; Grup Sistemes Sensors del
Dept. de Ingeniería Electrónica de la UPC y la Fundació CTM
Centre Tecnològic; 3 PYMEs técnicas: Gammatec (Alemania),
M-ING (Málaga) y Multitest (Bulgaria); y 4 PYMEs como endusers: Sinterpres S.L: (Barberá del Vallés), Tozmetal (Turquía),
TKI-Ferrit (Hungría) y Danalco (Dinamarca).
El principal objetivo del proyecto SINTEST es el desarrollo de
una nueva herramienta de inspección tridimensional de piezas
pulvimetalúrgicas a escala industrial basada en la tecnología
de ultrasonidos. Con el desarrollo de esta tecnología se pretenden obtener mapas de densidades en 3 D y también, detectar grietas y defectos en piezas sinterizadas (producto final). Así
pues, este nuevo dispositivo de ultrasonidos pretende ser una
herramienta de inspección no destructiva, rápida y eficaz de la
calidad del producto final, que tiene que permitir a las empresas del sector pulvimetalúrgico suministrar productos finales
de calidad y dentro de los niveles de seguridad comparables
a los de los materiales completamente densos. Los resultados
de SINTEST serán aplicables, principalmente, en los sectores
de la automoción y la aeronáutica.
El rol de la Fundació CTM Centre Tecnològic dentro de este
proyecto se centra principalmente en dos tareas: “Caracterización de la calidad de las piezas sinterizadas” e “Investigación
sobre la corrosión desarrollada en piezas sinterizadas durante
la inspección con ultrasonidos y medidas para evitarla”.
En la primera tarea se determinarán la distribución de densidades, la caracterización de los defectos y los valores críticos de
porosidad que pueden llevar a la formación de grietas.
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Proyectos destacados
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También se intentarán correlacionar los parámetros del proceso de compactación y sinterizado con la formación de zonas
defectuosas en un componente.
En la segunda tarea se evaluará el grado de corrosión alcanzado por
piezas sinterizadas sumergidas durante la inspección con el dispositivo de ultrasonidos desarrollado por la UPC, en diferentes baños sin
agua que contienen diferentes inhibidores de corrosión.
VIECO
E
l proyecto VIECO (Desarrollo y validación de plataformas
integradas de vigilancia biológica y química optimizadas
económicamente) nace a raíz de la Directiva Marco del
Agua según la cuál, todas las masas de agua deberán
presentar un buen estado ecológico en el año 2015. Esto se evalúa en base a criterios químicos (básicamente la concentración
de sustancias prioritarias en el medio acuático) y a parámetros
ecológicos. Se trata de un proyecto en el que participan otros
centros de investigación y empresas y que está financiado por
el Ministerio de Medio Ambiente y Medio Rural y Marino. El objetivo principal del proyecto es contribuir a la mejora de la calidad del agua desarrollando una plataforma de miniaturización
modular, rentable, rápida y eficaz capaz de ofrecer indicadores
ambientales del estado ecológico de las aguas superficiales tomando como zona de referencia la cuenca del rio Llobregat.
AQUAREHAB
L
os objetivos del proyecto son desarrollar una variedad
de tecnologías innovadoras de rehabilitación para tipos
representativos de contaminación (zonas origen, plumas
de contaminación, contaminación difusa) y compuestos
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preocupantes en cuerpos de agua degradados (pesticidas, nitratos,
CAHs, BTEX). El proyecto AQUAREHAB también pretende desarrollar métodos (pruebas de viabilidad), herramientas (modelos numéricos) y directrices para el diseño de las tecnologías de rehabilitación y para determinar (a largo plazo) su impacto en los flujos locales
de contaminantes. También se quiere desarrollar una herramienta
de gestión “WATER PROTECT” que podrá ser usada por los colaboradores y los órganos gestores del agua para poder evaluar los
efectos ecológicos y económicos de diversas medidas correctivas
en las cuencas hidrográficas. A parte, también se desarrolla un método para vincular los efectos de las tecnologías de rehabilitación
con esta herramienta. Finalmente, evalúa y difunde las directrices
genéricas de rehabilitación, los enfoques y herramientas de aplicación en otras cuencas fluviales con otras condiciones.
RECOSY
R
ECOSY (Redox Phenomena Controlling Systems): Proyecto presentado en convocatoria EURAT OM (The Seventh Framework Programme of the European Atomic
Energy Community), que tiene como objetivo principal la
mejora de la comprensión de los procesos redox que controlan
la movilidad de los radionúclidos procedentes de la disposición
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de los residuos nucleares, con el objetivo de crear las herramientas necesarias para poder evaluar y garantizar la seguridad en la
gestión definitiva de los residuos nucleares. Este proyecto incluye:
técnicas analíticas avanzadas; determinación de los procesos responsables que gobiernan el potencial redox de los sistemas considerados tanto mediante estudios termodinámicos y cinéticos,
como mediante procesos microbianos, entre otros; así como la
respuesta a las perturbaciones en sistemas de confinamiento de
residuos. Las temáticas cubiertas por este proyecto son el desarrollo de sistemas avanzados de determinación de estado redox;
mejora de las bases de datos para la interpretación del impacto
microbiano en el estado redox del sistema y de los radionúclidos;
comprensión de los procesos responsables del potencial redox
medido de los sistemas correspondientes tanto en el near-field
como en el far-field. El proyecto Recosy tiene
una duración de 4 años.
E
s el proyecto CENIT liderado por AIRBUS orientado a
desarrollar nuevos métodos de fabricación de componentes estructurales en base a materiales composite. Un
asunto de interés en la industria aeronáutica es la fabricación de manera automática de componentes con material
composite. El composite (de fibra de carbono + Resina Epoxi)
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Proyectos destacados
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es hoy en día, uno de los principales materiales utilizados en la
industria aeronáutica, gracias a su elevada rigidez específica.
El principal inconveniente de este tipo de material es que a diferencia de los materiales metálicos, su conformado todavía es
bastante manual y utiliza varios procedimientos artesanales. En
este proyecto la Fundació CTM Centre Tecnològic trabaja en el
desarrollo de nuevos componentes de refuerzo basados en la
técnica de pultrusión.
AMFFE
E
l proyecto AMFFE tiene como objetivo general analizar
y modelar el comportamiento en fatiga de los elastómeros integrando los modelos de comportamiento existentes y los que se generen a lo largo del desarrollo del
proyecto en una aplicación informática para predecir el comportamiento, a largo plazo, de este tipo de materiales mediante la utilización de una metodología basada en el Método de
Elementos Finitos (MEF).
Para lograr el objetivo general del proyecto se platean los siguientes objetivos particulares que pretenden además, solucionar las carencias mencionadas anteriormente:
· Analizar mediante ensayos experimentales el comportamiento mecánico de los elastómeros de interés y determinar los
modelos constitutivos que representan todos los fenómenos y
mecanismos involucrados. Implementar los modelos definidos
en un programa de cálculo mediante el método de los elementos finitos. Prácticamente ningún autor modela correctamente
el comportamiento estático de los elastómeros; siendo este
aspecto la información de salida más importante para la co-
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rrecta determinación del comportamiento en fatiga. Tampoco
está muy difundido el uso del método de los elementos finitos
para reproducir los fenómenos mecánicos que caracterizan el
comportamiento estático de los elastómeros
· Analizar mediante ensayos experimentales y determinar los
modelos que representan los fenómenos característicos del
comportamiento en fatiga de los elastómeros. Al igual que
en el caso estático, el comportamiento en fatiga de los elastómeros está caracterizado por numerosos fenómenos que
han de ser estudiados e integrados en un único modelo
· Implementar los modelos de fatiga de los elastómeros en
una aplicación informática. Esta aplicación integrará los modelos existentes y los que se generen durante el proyecto
Además, juntamente con los programas de elementos finitos, esta
aplicación permitirá conocer el comportamiento a largo plazo de
los elastómeros en función de sus solicitaciones mecánicas.
La consecución de estos tres objetivos parciales, supondrá la
consecución del objetivo general del proyecto. Con esto, se
habrá generado e integrado el conocimiento necesario para
permitir el correcto desarrollo de componentes elastoméricos
con solicitaciones variables en el tiempo, es decir, en fatiga.
CUNA
E
ste es un proyecto Nucli, que tiene por objetivo el estudio y desarrollo de nuevas calidades de aleaciones de
cobre con altas prestaciones mecánicas y eléctricas. En
el proyecto CUNA se plantean dos vías convergentes;
por un lado, una precisa selección de los elementos de microaleación y por otro, la aplicación de técnicas de Severa Defor-
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mación Plástica en frio y más concretamente la ECAP (Equal
Channel Angular Pressing) en continuo y en frío para obtener
cobre con estructura nanométrica o submicrométrica. En el
proyecto participan La Farga Lacambra, Rovalma y Mapro. Se
realizarán pruebas de laboratorio para evaluar la colabilidad de
las aleaciones y caracterizar el comportamiento de las mismas
al ser deformadas mediante el proceso ECAP. Con los datos
obtenidos se realizaran diversas simulaciones de elementos finitos del proceso a escala de laboratorio y del demonstrador
en continuo y en frio y se determinará el sistema de refrigeración óptimo. Por parte de Rovalma se fabricarán nuevos aceros
de herramienta en frio con alta conductividad térmica. La integración del sistema de refrigeración, los enlaces mecánicos y
el diseño del programa de regulación y control serán llevados
a cabo por MAPRO para fabricar un demostrador de ECAP en
continuo y en frio. Finalmente, se compararán los diferentes
cobres producidos con aleaciones estándar y se caracterizarán
a nivel microestructural, mecánico, físico y termodinámico.
ARTSEA
E
l proyecto ARTSEA es un proyecto de investigación industrial que aborda la aplicación de tecnologías innovadoras para la generación de nuevos procesos que mejoren de forma sustancial los Sistemas de Soporte Vital
(SSV) que existen actualmente para su aplicación en ecosistemas acuáticos artificiales. Las acciones de mejora se basarán
en criterios de sostenibilidad ambiental y minimización de costes, lo que implica la máxima eficiencia en el uso de recursos.
Los SSVs requieren un importante gasto energético para el tratamiento y recirculación del agua. Así pues, el proyecto permi-
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tirá gestionar de forma óptima los recursos hídricos, reducir el
consumo energético y mejorar la calidad del ecosistema artificial; al mismo tiempo que procurará que los equipamientos
sean de una concepción lo más compacta posible. Los nuevos
SSVs estarán optimizados en su conjunto y no particularmente
en cada una de las unidades que los componen y por lo tanto,
supondrán no solamente la necesidad de desarrollar y aplicar
nuevas tecnologías, sino de integrarlas globalmente.
OiLCA
E
s un proyecto europeo financiado por el
programa europeo Interreg en el marco
de la segunda convocatoria de proyectos
del programa de cooperación
territorial espacio sud-oeste europeo
2007-2013 (Interreg IV B SUDOE). Con
un presupuesto total de 900.000€, el
proyecto, que se inicia a principios del
2011 y tiene una duración de 24
meses, pretende mejorar la
competitividad del sector
oleícola del espacio
SUDOE reduciendo
el impacto ambiental de la producción
de aceite mediante
la aplicación de los
principios de la eco eficiencia.
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Proyectos destacados
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Por este motivo, OiLCA desarrollará una herramienta metodológica específica, que a través del Análisis de Ciclo de Vida (ACV)
de los procesos que integran la producción de aceite de oliva
y la gestión ambiental, identifique y evalúe aquellas actuaciones que reducen su huella de carbono. Además, la herramienta
permitirá evaluar los costes asociados a cada posible actuación
para tenerlos en cuenta en el momento de identificar las mejores
oportunidades de cambio. Por otro lado, la herramienta ofrecerá
la posibilidad de generar una etiqueta ambiental indexada al
producto que comunique al consumidor el esfuerzo y contribución del sector para proteger y mitigar el cambio climático.
El proyecto OiLCA, promovido por la Fundació CTM Centre
Tecnològic, está liderado por la Fundación CITOLIVA (Centro
de Innovación y Tecnología del Olivar y del Aceite), centro tecnológico de referencia en el campo del aceite de oliva. La Fundació CTM Centre Tecnològic participa juntamente con tres
socios más distribuidos por España, Francia y Portugal: CVR
(Centro para a Valorização de Residuos), Institut National Polytechnique de Toulouse LCAI (Laboratorie de Chimie AgroIndustrielle) y el IAT (Instituto Andaluz de Tecnología). También
participa en el proyecto como socio asociado AOTAD (Associação de Olivicultores de Tras-os-Montes e Alto Douro).
COMFORMABO
E
l objetivo general del proyecto consiste en desarrollar
nuevos procesos para la fabricación en serie y a un coste competitivo de componentes de alta responsabilidad
estructural con gradiente de las propiedades mecánicas
horizontal para el automóvil.
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Para cumplir el objetivo prioritario de este proyecto, también
se han de alcanzar una serie de objetivos específicos que, aunque aquí se expongan por separado, en la mayoría de casos
están íntimamente relacionados entres sí.
Objetivos específicos relativos al proceso de estampación
en caliente con sectores para zonas blandas:
· Establecer las variables que controlan los fenómenos físicos
involucrados en la estampación en caliente con zonas blandas de acero al boro y sus inter-relaciones
· Definir el sistema de regulación de la temperatura de régimen
estable de los sectores correspondientes a las zonas blandas
· Poner a punto la estrategia de la simulación numérica para el
diseño del proceso de estampación
· Definir y elaborar materiales de baja conductividad térmica.
· Definir estrategias de mecanizado y construir los sectores
para producir zonas blandas
· Obtener la gradación deseada de microestructuras y por lo
tanto, de propiedades mecánicas de la pieza
· Estudiar la evolución del estado superficial de las herramientas
Objetivos específicos relativos al proceso de estampación
en caliente convencional y al revenido láser:
· Desarrollar el know-how para revenir con tecnología láser
aceros al boro y martensíticos
· Definir detalladamente el equipo láser para revenir piezas de
acero al boro y martensíticas
· Obtener piezas estructurales del tipo de un parachoques, con
gradiente de propiedades horizontal, mediante la estampación en caliente convencional y posterior revenido láser
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Proyectos destacados
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Objetivo específico aplicable a las dos tecnologías de conformado:
· Reducir el coste de fabricación de las piezas estampadas en
caliente implementando y ajustando nuevas tecnologías de
corte con láser
FORDANI
E
n este proyecto Iberoeka en el que participan FRISA AEROSPACE, INDUSTRIAS PUIGJNAER y la Universidad
Autónoma de Nuevo Léon (México) no se pretende diseñar un nuevo producto ya que se mantendrán, según
las prácticas actuales, tanto la geometría de las piezas como el
material con las que están fabricadas. Lo que sí que se buscará
es el diseño de una ruta de conformado alternativa para superaleaciones orientada a la consecución de una disminución de
las pérdidas de material asociadas con el proceso, una disminución de las etapas de este y en la medida de lo posible, una
mejora de las propiedades mecánicas de los anillos de conformado mediante la nueva ruta de conformado.
En la actualidad se fabrican anillos para componentes aeronáuticos
mediante un proceso por el que las piezas se forjan, se punzonan
y se laminan en caliente para acabar el proceso con una expansión
en frio que permite el control dimensional de las mismas. Esto comportará una pérdida sustancial de material y además, se requieren
varias etapas para conseguir las tolerancias dimensionales necesarias. El objetivo es el desarrollo de una máquina que permita la fabricación de anillos para la industria aeronáutica mediante una ruta
de procesamiento alternativa a la que se utiliza en la actualidad y
que permita reducciones en las pérdidas de material, así como en
las etapas necesarias para llevar a cabo la producción.
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Proyectos destacados
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NANOCARBONAT
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n este proyecto ejecutado por la empresa Reverteminerals S.A, se buscan procesos de obtención de nanopartículas de carbonato cálcico (CaCO3) para mejora de las
propiedades ópticas de dicha sustancia. Las propiedades físicas experimentan grandes variaciones con la disminución del tamaño de partícula que en general todavía están por
determinar y que se espera sean de aplicación inmediata en
determinados procesos industriales. Al mismo tiempo, el proyecto propone vías de obtención de compuestos derivados del
carbonato cálcico (CaCO3) obtenidos por mecanosíntesis que,
aparte de un tamaño de partícula nanométrico, tengan propiedades ópticas mejoradas respecto a las del material inicial.
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PUBLicacionEs...
Oxidation of ultra low carbon and silicon bearing steels
L. Suarez, P. Rodriguez-Calvillo, Y. Houbaert and R. Colas
Corrosion Science, Vol.52, pp 2044-2049 (2010)
ISSN: 0010-938X
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CONGRESOS Y
TESIS
Al-Si-Fe intermetallics on Fe-substrates during hot-dipping
P.R.Calvillo, L.Suarez and Y. Houbaert
Defect and Diffusion Forum, Vol. 297-301, pp 1042-1047 (2010)
ISSN: 1012-0386
The influence of deformation on microstructure
evolution of low alloy TRIP steel
L. Suarez, J. A. Benito, P.R.Calvillo, D. Casellas, Y. Houbaert, R.
Petrov and J.M. Prado
Materials Science Forum, Vol. 638-642 ,p. 3531-3536, (2010)
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Galvanized coatings produced in a hot dip simulator (HDS)
L. Suarez, D. Warichet and Y. Houbaert
Defect and Diffusion Forum, Vol. 297-301, pp 1048-1052, (2010)
ISSN: 1012-0386
Laser assisted conical spin forming of dual phase automotive steel. Experimental demonstration of work hardening reduction and forming limit extension
P. Romero, N. Otero, J.M. Cabrera and D. Masagué
Physics Procedia, Volume 5, pp 215-225, 2010
ISSN: 1875-3892
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t e c n o l ò g i c
Enhancing ductility
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N. Llorca-Isern, T. Grosdidier and J.M. Cabrera
Materials Science Forum Vols. 654-656, pp 1219-1222, 2010
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Tensile and compressive test in nanocrystalline
and ultrafine carbon steel
R. Rodriguez-Baracaldo, J. A. Benito and J. M. Cabrera
Journal of Materials Science, Vol 45,nº 17, pp 4796–4804, Septiembre 2010
ISSN: 0022-2461 (versió impresa)
ISSN: 1573-4803 (versió electrònica)
Thermal stability of ultrafine grains size of pure copper obtained by equal-channel angular pressing
N. Lugo, N. Llorca, J.J. Suñol and J. M. Cabrera
Journal of Materials Science, Vol 45, nº 9, pp 2264–2273, Mayo
de 2010
ISSN: 0022-2461 (versión impresa)
ISSN: 1573-4803 (versión electrónica)
Cobre nanocristalino y
ultrafino obtenido por molienda mecànica
R. Rodriguez-Baracaldo, J. A. Benito and J. M. Cabrera
Ingeniería e Investigación, Vol. 30, nº. 1, pp 141-145, Abril 2010
ISSN 0120-5609
Analysis of hot tensile and compression curves to assess
the hot ductility of C-Mn steels
G. Varela-Castro, J. Calvo and J. M. Cabrera
Materials Science Forum, Vols. 638-642, pp 3158-3163, 2010
ISSN: 0255-5476
096
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Hot deformation and ductility analysis of continuous cast
C40 steel by means of tensile and compression tests
P. R. Calvillo, A. Hernandez-Exposito, A. Boulaajaj and J. M. Cabrera
Materials Science Forum, Vols. 638-642, pp 3152-3157, 2010
ISSN: 0255-5476
Influence of manganese on the hot working behaviour of
construction steels
G. Varela-Castro, J.M. Cabrera and J. M. Prado
Journal of Advanced Materials Research, Vols. 89-91, pp 580585, 2010
ISSN: 1662-8985
Ductility of bulk nanocrystalline
and ultrafine grain iron and steel
J.A. Benito, R. Tejedor, R. Rodríguez-Baracaldo, J.M. Cabrera
and J.M.Prado
Materials Science Forum, Vols. 633-634, pp 197-203, 2010
ISSN: 1662-9752
I. Picas, N. Cuadrado, D. Casellas, A. Goez, L. Llanes.;
Microstructural effects on the fatigue crack nucleation in
cold work tool steels
Procedia Engineering, 2 (2010) 1777-85
L. Suarez, J. A. Benito, P.R.Calvillo, D. Casellas, Y. Houbaert,
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Microstructure Evolution of Low Alloy TRIP Steel. Materials
Science Forum, 638-642 (2010) 3531-3536.
D. Gutiérrez, A. Lara, D. Casellas, J.M. Prado.;
Effect of strain paths on formability evaluation of TRIP steels
Advanced Materials Research, 89-91 (2010) 214-219
097
Publicaciones...
F u n d a c i ó
C T M
c e n t r e
t e c n o l ò g i c
Romeral, L.; Rosero, J.A.; Espinosa, A.G.; Cusido, J.; Ortega,
J.A.; Electrical monitoring for fault detection in an EMA
IEEE Aerospace and Electronic Systems Magazine, (25) (2010), 4-9
Espinosa, A.G.; Rosero, J.A.; Cusido, J.; Romeral, L.; Ortega,
J.A.; Fault Detection by Means of Hilbert–Huang Transform
of the Stator Current in a PMSM With Demagnetization
IEEE Transactions on Energy Conversion (25) (2010), 312 - 318
Romeral, L.; Urresty, J. C.; Riba Ruiz, J. R.; Garcia Espinosa, A.;
Modeling of Surface-Mounted Permanent Magnet Synchronous Motors With Stator Winding Inter-Turn Faults
IEEE Transactions on Industrial Electronics (61) (2010)
E. K. Zholkovskij, A. E. Yaroshchuk, J. H. Masliyah, J. de Pablo
Ribas.; Broadening of neutral solute band in electroosmotic
flow through submicron channel with longitudinal non-uniformity of zeta potential. Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects 354 (2010) 338–346
098
Publicaciones...
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t e c n o l ò g i c
J. Giménez, X.Martínez-Lladó, M.Rovira, J. de Pablo, I. Casas,
R. Sureda, A. Martínez-Esparza.;
Cesium sorption on studtite (UO2O2 ·4H2O)
Radiochim. Acta 98 (2010) 1-5
M. Calderer, O. Gibert, V. Martí, M. Rovira , J. de Pablo, S. Jordana, L. Duro, J. Guimerà, J. Bruno.;
Denitrification in presence of acetate and glucose for bioremediation of nitrate-contaminated groundwater
Environmental Technology 31, (2010) 799-814
J. Giménez, J. de Pablo, M. Martínez , M. Rovira, C. Valderrama.;
Reactive transport of arsenic(III) and arsenic(V) on natural
hematite: Experimental and modeling
Journal of Colloid and Interface Science 348, (2010) 293–297
O. Gibert , J. de Pablo, JL. Cortina , C. Ayora.;
In situ removal of arsenic from groundwater by using permeable reactive barriers of organic matter/limestone/zerovalent iron mixtures
Environmental Geochemistry and Health 32, (2010)373-378.
DOI: 10.1007/s10653-010-9290-1
R. Sureda, X. Martínez-Lladó, M. Rovira, J. de Pablo, I. Casas, J.
Giménez.; Sorption of strontium on uranyl peroxide: Implications for a high-level nuclear waste repository
Journal of Hazardous Materials 181, (2010) 881–885
M. Calderer, I. Jubany, R. Pérez, J. de Pablo, V. Martí.;
Modelling Enhanced Groundwater Denitrification
in Batch Microcosms Tests
Chemical Engineering Journal 165, (2010) 2-9
099
Publicaciones...
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t e c n o l ò g i c
J. Oliva, J. De Pablo, J.L. Cortina, J. Cama, C. Ayora.;
The use of Apatite II (TM) to remove divalent metal ions
zinc(II), lead(II), manganese(II) and iron(II) from water in
passive treatment systems: Column experiments
Journal of Hazardous Materials 184, (2010) 364-374
The elastic behavior of non-sintered metal powder compacts
M. D. Riera and J.M. Prado.;
Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part E.
Journal of process mechanical engineering. Vol. 224. Pg. 195201. 2010. ISSN: 0954-4089. DOI: 10.1243/09544089JMPE375
0100
...Congresos...
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...CONGRESOS...
Caracterização das curvas de escoamento plástico do aço
inoxidavel austenítico do aço inoxidável austenitico ISO
5832-9
E.S. Silva, R.C. Sousa, J. M. Cabrera and O. Balancin.;
19 CBECiMat : Congresso Brasileiro de Ciencia e Engenharia dos
Materiais, 21-25 noviembre 2010, Campos do Jordão-SP, Brasil
Presentación escrita y oral
Síntesis y caracterización mecánica de cobre
submicrométrico obtenido por molienda mecánica
y consolidación uniaxial
R. Rodríguez-Baracaldo, J.A. Benito y J.M. Cabrera.;
XI IBEROMET y X CONAMET/SAM, 2 al 5 de noviembre de
2010, Viña del Mar, Chile
Presentación escrita y oral
CONGRESOS
Efecto de la composición química sobre el coeficiente
de difusión de la austenita en aceros estructurales
G. Varela−Castro, J. M. Cabrera y J. M. Prado.;
18ª Conferencia de Laminación, 2-4 noviembre 2010, Rosario,
Argentina
Presentación escrita y oral
High temperature behavior
of a high manganese steel
J. Calvo, I. Mejia and J.M. Cabrera.;
2nd International Conference Super-High Strength Steels,
17-20 octubre 2010, Peschiera del Garda, Italia.
Presentación escrita y oral
0101
...Congresos...
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Laser assisted conical spin forming of dual phase
automotive steel. Experimental demonstration
of work hardening reduction
and forming limit extension
P. Romero, N. Otero, J.M. Cabrera and D. Masagué
6th International Conference on Laser Assisted Net Shape Engineering (LANE)
20-24 Septiembre 2010, Earlangen, Alemanya
Presentación escrita y oral
Characterization of plastic flow curves
of austenitic stainless steel ISO 5832-9
used in orthopeadic applications
E.S. Silva, R.C. Sousa, J. M. Cabrera and O. Balancin.
The Brazilian Stainless Steel Conference, 10th edition, 20-22
Septiembre 2010, Rio de Janeiro, Brazil.
Presentación escrita y oral
High temperature behavior
of a twip steel
R. Pineda, J. Calvo, I. Mejía and J.M. Cabrera
XIX International Materials Research Congress
15 – 19 Agosto 2010, Cancún, Mexico
Presentación oral
Enhancing ductility
to ECAP processed metals.
N. Llorca-Isern, T. Grosdidier and J.M. Cabrera
The 7th Pacific Rim International Conference on Advanced
Materials and Processing (PRICM 7)
1-5 Agosto 2010, Cairns, Australia
Presentación escrita y oral
0102
...Congresos...
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Diffusion Annealing of Al/Si PVD
Coatings on Iron Substrates
P.R Calvillo, R. Bonet, J. Caro and J.M. Cabrera.;
6th International Conference of Diffusion in Solids and Liquids
DSL2010, 5-7 Julio 2010, Paris, França,
Presentación oral
Continuous hot dip galvanizing on steel sheets
L. Suarez and J.M. Cabrera.;
6th International Conference of Diffusion in Solids and Liquids
DSL2010, 5-7 Julio 2010, Paris, França
Presentación oral
Tensile and compressive test in nanocrystalline
and ultrafine carbon steel
R. Rodriguez-Baracaldo, J. A. Benito and J. M. Cabrera.;
TMS 2010 UFG VI Sixth International Symposium on UltrafineGrained Materials, Febrero 14-18, 2010, Seattle, USA
Presentación escrita y oral
Identification of undeformed/deformed
FeSi oxides scales by EBSD
L. Suarez, P. Rodríguez-Calvillo, J.M. Cabrera, J. Schneider and
W. Jungnickel.;
4th International Conference Magnetism and Metallurgy, Junio
9-11, Freiberg, 2010. Presentación escrita y poster
Comportamiento termomecánico de
un acero microaleado al Nb-V
E.A. Cartaya, G. Varela, J.M. Cabrera y J.M. Prado.;
XII Congreso Nacional de Tratamientos Térmicos y de Superficie, TRATERMAT 2010, 20-22 de Octubre, 2010, Pamplona
Póster y comunicación escrita
0103
...Congresos...
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Deformación plástica en aceros con tamaño de grano nanocristalino y ultrafino obtenidos por molienda mecánica
R. Tejedor, R. Rodríguez-Baracaldo, J.A. Benito, J.M. Cabrera y
J.M. Prado.;
III Congreso Nacional de Pulvimetalurgia, 14-15 de junio, 2010,
Valencia
Presentación oral y escrita
E. Martínez-González, J. Romeu, I. Picas, D. Casellas.;
Aplicación de Emisión Acústica (EA) al estudio del comportamiento micro-mecánico de los AHSS
XVII Congreso Nacional de Ingeniería
Actas del XVII Congreso Nacional de Ingeniería Mecánica
Ciudad Real 11/2010
Participación oral
M. Vilaseca, J. Pujante, S. Molas, D. Casellas.;
Comportamiento tribológico a alta temperatura de aceros
de herramienta: aplicabilidad de recubrimientos en moldes
de inyección de aluminio
Congreso TRATERMAT 2010. XII Congreso Nacional de Tratamientos Térmicos y de Superficie TRATERMAT 2010 (Eds. R
Rodríguez, J.A. García) pp 113-122
Pamplona 10/2010
Participación oral
I. Picas, N. Cuadrado, D. Casellas, A. Goez, L. Llanes
Influence de la microstructure dans les mécanismes de nucléation de fissures de fatigue dans des aciers pour outils
de travail à froid
Congreso MATÉRIAUX 2010, Nantes (França) 10/2010
Participación oral
0104
...Congresos...
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E. Martínez-González, I. Picas, D. Casellas, J. Romeu.;
Analysis of fracture resistance of tool steels
by means of Acoustic Emission
Congreso EWGAE 2010
Viena (Austria) 09/2010
Participación oral
N. Cuadrado, D. Casellas, M. Anglada, J. Caro.;
Fracture toughness measurements
in small hard particles by nanoindentation
using cube-corner indenters
Congreso Nanomeasure 2010
Cracovia (Polonia) 6/2010
Participación poster
M A. Montealegre, G. Castro, J.L. Arias, P. Vázquez, F. Bouzada,
D. Casellas, J. Caro.;
Aumento de las propiedades en superficie
de un acero estructural median recargue
laser de satellite 6, inconel 625 y acero 1.3343
XI Congreso Nacional de Materiales Resúmenesdel XI Congreso Nacional de Materiales Zaragoza, España 6 / 2010
Participación poster
A. Góez, I. Picas, I. Valls, D. Casellas, L. Llanes.;
Efecto de la microestructura en la anisotropia a fractura y
fatiga de aceros e herramientas para trabajo en frío
XI Congreso Nacional de Materiales Resúmenes del XI Congreso Nacional de Materiales Zaragoza, España 6 / 2010
Participación oral
0105
...Congresos...
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S.Molas, G. Ramirez, D. Casellas, I. Valls, F. Montalà, L. Llanes.;
Estudio de la resistencia
al rayado de aceros
maraging recubiertos
XI Congreso Nacional de Materiales Resúmenes del XI Congreso Nacional de Materiales Zaragoza, España 6 / 2010
Participación poster
I. Picas, N. Cuadrado, D. Casellas, A. Goez, L. Llanes.;
Microstructural effects on the fatigue
crack nucleation in cold work tool steels
Congreso FATIGUE 2010
Procedia Engineering, 2 (2010) 1777-1785
Praga (Rep. Checa) 06/2010
Participación oral
M. Vilaseca, S. Molas, D.Casellas.;
High temperature tribological behaviour
of tool steels during sliding against aluminium
14th Nordic Symposium on Tribology NORDTRIB 2010
Proceedings of 14th Nordic Symposium on
Tribology NORDTRIB 2010 Storforsen (Suecia) 6/2010
Participación oral
D. Gutiérrez, A. Lara, D. Casellas, J.M. Prado.;
Application of optical strain measuring
systems to determine plastic anisotropy
and theoretical forming limit curves in AHSS
IDDRG 50th Anniversary Conference: Tools and Technologies
for the Processing of Ultra High Strength Steels
0106
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50th Anniversary Conference: Tools and Technologies for the
Processing of Ultra High Strength Steels, IDDRG 2010 Conference Proceedings (ISBN 978-3-85125-108-1)
Graz (Austria) 06/2010
Participación oral
I. Picas, R. Hernández, D. Casellas, I. Valls.;
Strategies to increase
the tool performance in
punching operations of UHSS
IDDRG 50th Anniversary Conference: Tools and Technologies
for the Processing of Ultra High Strength Steels
50th Anniversary Conference: Tools and Technologies for the
Processing of Ultra High Strength Steels, IDDRG 2010 Conference Proceedings (ISBN 978-3-85125-108-1)
Graz (Austria) 06/2010
Participación oral
T. Laumann, I. Picas, M. Grané, D. Casellas, M.D. Riera, I. Valls.;
Hard cutting of tailored hardened 22MnB5
IDDRG 50th Anniversary Conference: Tools and Technologies
for the Processing of Ultra High Strength Steels
50th Anniversary Conference: Tools and Technologies for the
Processing of Ultra High Strength Steels, IDDRG 2010 Conference Proceedings (ISBN 978-3-85125-108-1)
Graz (Austria) 06/2010
Participación oral
Cusido, J.; Delgado, M.; Navarro, L.; Sala, V.M.; Romeral, L.;
EMA fault detection using fuzzy inference tools
IEEE 2010 Autotestcon. Llibre de Actes (págs. 1-6).
Orlando (USA). Fecha: 13-16 de Septiembre 2010
0107
...Congresos...
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Sala, V.; Cusidó, J.; Romeral, L.;
PSC-PWM in fault tolerant drive system for EMA operation
IEEE 2010 Autotestcon. Libro de Actas (págs. 10-15)
Orlando (USA). Fecha: 13-16 de Septiembre 2010
Navarro, L.; Delgado, M.; Urresty, J.; Cusidó, J.; Romeral, L.;
“Condition monitoring system for characterization of electric
motor ball bearings with distributed fault using fuzzy inference tools”
IEEE Instrumentation and Measurement Technology Conference
(I2MTC), Libro de Actas (págs.1159.1163).
Austin (USA). Fecha: 3 – 6 Maig 2010
Gestión sostenible de residuos, M. Rovira.;
Desarrollo sostenible de nuevos procesos industriales a través del Análisis de Ciclo de Vida. MATGAS AIE 2000
Bellaterra
J. de Pablo, D. Serrano-Purroy, I. Casas, J. Giménez, J-P Glatz, D.
Wegen, E. González-Robles, F. Clarens, A. Martínez-Esparza.;
Studies on Commercial Spent Nuclear Fuel Corrosion: effect
of sample morphology and burn-up in IRF determination
MRS Symposium, San Francisco, USA
Dynamic leaching studies of 48MW/d kg U spent nuclear fuel
D. Serrano-Purroy, E. González-Robles, F. Clarens, I. Casas, J. P.
Glatz, D. Wegen, J. Giménez, J. De Pablo, A. Martínez-Esparza.;
Spent Fuel Workshop, Barcelona
E. González-Robles, D. Serrano-Purroy, F. Clarens, J. de Pablo, I.
Casas, J. Giménez, J-P Glatz, D. Wegen, A. Martínez-Esparza.;
Studies of radionuclide fast release from spent fuel pellets:
Effect of different irradiation history
Spent Fuel Workshop, Barcelona
0108
...Congresos...
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V Marti ; X Martinez ; J de Pablo ; O Gibert ;
F J Giménez; I De Fays.;
Statistical testing based methodology
for the analysis of soil pollution evidence
11th International UFZ-Deltares/TNO Conference, on Management of Soil, Groundwater and Sediments
Salzburg, Austria. Poster
E. Orejudo; M. R. Espínola; M Rovira; V Marti ;
J de Pablo ; M Rovira.;
Generic values for groundwater
restoration in aquifers contaminated by point sources
11th International UFZ-Deltares/TNO Conference, on Management of Soil, Groundwater and Sediments
Salzburg, Austria. Poster
C Bosch; M. Calderer; I Jubany; V Marti; O Gibert;
D Springael; J Aamand.;
Natural attenuation potential of a
groundwater-fed Danish Wetland Impacted
by diffuse nitrate contamination
11th International UFZ-Deltares/TNO Conference, on Management of Soil, Groundwater and Sediments
Salzburg, Austria. Poster
I Jubany; M. Calderer; C González; D Corcho; A Muelle; V Marti.;
Enumeration of hydrocarbon-degrading
bacteria by most probable
number using resazurin as indicator
11th International UFZ-Deltares/TNO Conference, on Management of Soil, Groundwater and Sediments
Salzburg, Austria. Poster
0109
...Congresos...
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I Jubany, D Corcho, M. Rovira, A. Muelle, V Martí.;
Easy respirometric method for the optimisation of Diesel
contaminated soil bioremediation
11th International UFZ-Deltares/TNO Conference, on Management of Soil, Groundwater and Sediments
Salzburg, Austria. Poster
M. Calderer; V Marti ; J de Pablo ; M Rovira.;
O Gibert; F J Giménez.;
Assessment of heterotrophic and
autotrophic denitrification in aquifers
by using batch tests
11th International UFZ-Deltares/TNO Conference, on Management of Soil, Groundwater and Sediments
Salzburg, Austria. Poster
I Jubany; A Meca ; R Pérez Magrané; V Marti ;
J L Cortina ; S González.;
Screening indicators of stress
and risk in fluvial ecosystems
11th International UFZ-Deltares/TNO Conference, on Management of Soil, Groundwater and Sediments
Salzburg, Austria
2010. Poster
A. Guzmán, V. Martí.,O. Gibert, J. Giménez, J. de Pablo, M. Calderer, I. Jubany, P. J. Jiménez.; Wetlands with Phragmites australis degradation material
as reactive zones applied to remediation of groundwater
contaminated by nitrates
PRB/RZ 4th International Symposium
Antwerp, Bélgica
Poster
0110
...Congresos...
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M. Calderer, I. Jubany, V., Martí, J. de Pablo.;
Evaluation of enhanced denitrification under dynamic experimental conditions
IAHR International Groundwater Symposium
Valencia. Presentación oral
G. Ribera, L. Llenas, X. Martínez-Lladó, M. Rovira, J. De Pablo.;
Trihalomethane formation potential along an hydric system:
Nanofiltration in Drinking Water Treatment
IWA World Water Congress & Exhibition. Montreal
L. Llenas, G. Ribera, A. Yaroshchuk, X. Martínez Lladó,
M. Rovira, J. De Pablo.;
Characterization of nanofiltration membranes for scale prevention in seawater reverses osmosis
IWA World Water Congress & Exhibition. Montreal
Hard cutting of tailored hardened 22MnB5
Till Laumann, Ingrid Picas, Marc Grané, Daniel Casellas, M. Dolores Riera and Isaac Valls
2010 IDDRG Conference: 50th anniversary conference: tools and
technologies for the processing of ultra high strength steels
Graz (Austria) Junio, 2010
IDDRG conference proceedings: 50th anniversary conference:
tools and technologies for the processing of ultra high strength steels. ISBN: 9783851251081. 2010
0111
...Congresos...
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t e c n o l ò g i c
Predicción del springback en el conformado
asistido por láser de chapas de acero DP800
mediante simulación con Abaqus
R. Cobo, A. Brígido, J.A. Benito, P. Romero,
N. Otero, M.D. Riera.;
XII Congreso Nacional de Tratamientos Térmicos y de Superficie, TRATERMAT 2010
Pamplona (España) Octubre, 2010
Actas del XII Congreso Nacional de Tratamientos Térmicos y
de superficie, TRATERMAT 2010.
ISBN: 978-84-693-6946-3. 2010
Modelling and simulation of stamping of high strength steels
M.D. Riera and J.M. Prado.
Conferencia invitada: NAFEMS Awareness Seminar Finite Elements and Numerical Simulation in Forming Processes
Aveiro (Portugal) Abril, 2010.
Publicado en: http://www.nafems.org/events/nafems/2010/forming/
0112
...Congresos...
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Metodología de determinación de la curva FLSD a partir de
ensayos y simulación con ABAQUS. Simulación con ABAQUS y AUTOFORM de la embutición de una pieza real y
validación experimental
X. Gomez, A. Llobet, R. Hernández.;
Reunión nacional de usuarios de ABAQUS
Barcelona (España) Noviembre, 2010
Actas de la XV Reunión nacional de usuarios
de ABAQUS: Soporte CD
Estimación de la influencia de la geometría de partículas duras
embebidas en una matriz metálica en su respuesta mecánica
X. Costa, X. Gomez, R. Hernández.;
Reunión nacional de usuarios de ABAQUS
Barcelona (España) Noviembre, 2010
Actas de la XV Reunión nacional de usuarios
de ABAQUS: Soporte CD
Supercomputación externalizada:
Una solución para abordar grandes retos.
A. Llobet, I. Bàrcena.; Reunión nacional de usuarios de ABAQUS
Barcelona (España) Noviembre, 2010
Actas de la XV Reunión nacional de usuarios de
ABAQUS: Soporte CD
Simulación del proceso de generación de ultrasonidos mediante láser. Detección, posicionamiento y medición de
grietas o ranuras superficiales en régimen termolástico
R. Cobo, M.D. Riera.; Reunión nacional de usuarios de ABAQUS
Barcelona (España) Noviembre, 2010.
Actas de la XV Reunión nacional de usuarios de
ABAQUS: Soporte CD
0113
...Tesis
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tesis
doctoralES
...TESIS DOCTORALES
Study of Denitrification
and Reductive Dechlorination
Processes Applied to Groundwater
Bioremediation
Montserrat Calderer Perich (2010)
Evaluación del potencial de mitigación de gases de
efecto invernadero en la gestión de residuos
Mario Rafael Giraldi Díaz (2010)
Development of in vitro and in vivo
Bioreactors for Bone Tissue Engineering
Martin Andreas Koch
0114
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DESTACADOS 2010
U
na investigación realizada en la
Fundació CTM Centre Tecnològic
ofrece soluciones para descontaminar aguas subterráneas
Montse Calderer, investigadora de la Fundació CTM Centre Tecnològic, presentó el 23 de junio en las instalaciones del centro
su tesis doctoral “STUDY OF DENITRIFICATION AND REDUCTIVE DECHLORINATION PROCESSES APPLIED TO GROUNDWATER BIOREMEDITION” que se basa en el estudio de los
procesos de biorremediación como técnicas de descontaminación de acuíferos. Los acuíferos contaminados por nitratos
son una problemática importante y preocupante en Cataluña y
también en la comarca del Bages; aunque esta problemática se
extiende a nivel mundial.
destacaDOs
El agua subterránea es uno de los principales recursos de agua
dulce de nuestro planeta; pero en las últimas décadas, la industrialización masiva y la agricultura han provocado una contaminación gradual hasta convertirla en muchos casos, en inutilizable.
La biorremediación pretende eliminar o reducir la contaminación hasta niveles aceptables en un tiempo razonable mediante
el uso de procesos microbiológicos de degradación de los contaminantes. Muchos de estos procesos ya ocurren de manera
natural pero con la biorremediación, que integra conceptos microbiológicos, hidrológicos y químicos, este proceso se acelera.
0115
Destacados 2010
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La tesis, elaborada durante los 4 últimos años que la investigadora
ha pasado en la Fundació CTM Centre Tecnològic y los 4 meses que
ha pasado en VITO (Mol, Bélgica), se ha centrado en el estudio de la
desnitrificación y decloración reductiva como tecnologías de biorremediación para eliminar, respectivamente, los nitratos y los hidrocarburos alifáticos clorados de las aguas subterráneas contaminadas.
La tesis ha sido un trabajo multidisciplinar dónde se han desarrollado y aplicado diversas tecnologías avanzadas que permiten mejorar
el conocimiento de estos procesos para aplicarlos a escala real.
Entre los resultados más significativos de esta investigación se ha
observado la viabilidad de añadir materia orgánica, como proceso
de biorremediación de nitratos en acuíferos y se ha demostrado la
importancia de diseñar tecnologías de biorremediación a escala
de campo que integren la aplicación de técnicas avanzadas como
la modelización y la biología molecular. También se hicieron experimentos que simulaban el flujo de agua subterránea a través de los
sedimentos del rio o del mismo acuífero contaminado con hidrocarburos alifáticos clorados. Los resultados han demostrado el gran
potencial degradador de los sedimentos que a la larga se podrían
potenciar como biobarrera natural del sistema para prevenir que las
aguas contaminadas lleguen a las aguas superficiales.
Firma del convenio ZEBRAREG en Flix
El 8 de julio tuvo lugar la firma del convenio de colaboración
para el desarrollo del proyecto ZEBRAREG cuya finalidad es mitigar las afectaciones del mejillón cebra en la redes de riego de
las comunidades de regantes de la Ribera del Ebro.
El mejillón cebra es un molusco invasor con gran capacidad
de reproducción que se adentra en las redes de captación de
agua, especialmente durante la fase larvaria, desarrollándose y
0116
Destacados 2010
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creciendo en zonas con poca corriente. Las consecuencias de
la fijación de miles de ejemplares y la acumulación de conchas
de ejemplares muertos, derivan en obturaciones de filtros, válvulas y cañerías inutilizando total o parciamente las redes de
captación o distribución de agua.
El laboratorio de Flix ha sido el encargado de realizar los primeros trabajos en las comunidades de regantes de Benissanet
y Ascó. Fruto de estos trabajos y con la finalidad de realizar un
proyecto de mayor alcance para conocer las problemáticas derivadas de este molusco invasor, se creó el proyecto ZEBRAREG.
Entre los objetivos más significativos de este proyecto debemos
destacar entre otros el poder continuar con el seguimiento de la
eficiencia en los tratamientos de las comunidades de regantes
de Ascó y Benissanet; evaluar el grado de vulnerabilidad a afectaciones en el resto de comunidades de regantes de la Ribera
del Ebro; elaborar una guía de recomendaciones de actuaciones
preventivas y de tratamientos dirigidos a las comunidades de regantes, al mismo tiempo que se facilitan consejos para la mejora
de las instalaciones de nuevo diseño y las ya existentes.
La implantación de sistemas preventivos y de control contra la
proliferación del mejillón cebra en infraestructuras de riego es
una medida estratégica para el sector agrícola y supondrá un
ahorro sobre los costes de mantenimiento de las redes afectadas por esta y otras especies de moluscos invasores.
El proyecto ZEBRAREG tiene una duración de dos años, un coste de 200.000€ y es fruto del acuerdo de colaboración entre
la administración y el sector privado para hacer frente a una
problemática que está ocasionando importantes perjuicios
económicos a las comunidades de regantes. Los técnicos de
0117
Destacados 2010
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la Fundació CTM Centre Tecnològic de Flix desarrollarán este
proyecto de investigación con el apoyo del Departamento de
Agricultura, Alimentación y Acción Rural (DAR), ENDESA y la
Asociación Nuclear Ascó-Vandellòs II.
En la firma del convenio participaron el Hble. Sr. Joaquín Llena
Cortina, consejero de Agricultura, Alimentación y Acción Rural
de la Generalitat de Catalunya; el Sr. José Manuel Prado Pozuelo, director general de la Fundació CTM Centre Tecnològic; el
Sr. José M Grávalos Lasuen, director general de la Asociación
Nuclear Ascó-Vandellós II A.I.E. y el Sr. Alfonso Arias Cañete,
como director general de Energía Nuclear de ENDESA. La firma
del convenio tuvo lugar en las instalaciones de la Fundació CTM
Centre Tecnològic Flix situadas en el Polígono Industrial de La
Devesa de Flix (Tarragona), dentro del Centre d’Empreses la Ribera (Centro de Empresas de la Ribera).
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La Fundació CTM Centre Tecnològic y el Club Emprendedores e Inversores ESADE Alumini firman un convenio para
promover iniciativas empresariales
El 30 de agosto la Fundació CTM Centre Tecnològic firmó un
convenio de colaboración con ESADE BAN.
ESADE BAN es una red de inversores privados (business angels)
promovida por el Club de Emprendedores e Inversores (CEI) de
ESADE Alumini, la asociación de antiguos alumnos de ESADE.
Este convenio de colaboración tiene como finalidad mejorar las
acciones de ambas entidades encaminadas a promover la iniciativa emprendedora y la inversión de los inversores privados
(business angels).
Los proyectos presentados a la Fundació CTM Centre Tecnològic
y que precisen de financiación, know-how u otro tipo de recursos
específicos, serán evaluados por la propia fundación. Aquellos
proyectos que cumplan los requisitos establecidos serán promovidos para su presentación en ESADE BAN, quién actuará como
red de inversores preferentes para estos proyectos.
ESADE BAN, por su parte, informará a todos sus miembros sobre los servicios que les puede ofrecer la Fundació CTM Centre
Tecnològic en lo que respecta a proyectos de I+D/IT en cualquiera de sus áreas de especialización: Tecnología de Materiales, Ambiental, Energía, Simulación y Diseño Innovador, Procesos de Conformado, Apoyo a la Innovación y Bioingeniería.
La firma del convenio de colaboración fue a cargo del Sr. Xavier Sánchez Jiménez, director de ESADE Alumni y del Sr. José
Manuel Prado Pozuelo, director de la Fundació CTM Centre
Tecnològic.
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Constitución de la Aliança Tecnològica
El 25 de octubre se constituyó una fundación que agrupa a la
Fundació CTM y el resto de centros tecnológicos avanzados de
Cataluña con el objetivo de coordinar las acciones de los principales agentes del sistema catalán de innovación.
Se trata de un proyecto conjunto de los Centros Tecnológicos
Avanzados catalanes que forman parte de la red Tecnio, entre
los que se encuentra la Fundació CTM Centre Tecnològic. El objetivo de esta fundación es generar grandes proyectos tecnológicos que aporten competitividad y valor añadido a las empresas,
además de promocionar una mayor colaboración y coordinación
con el resto de agentes del sistema catalán de innovación, según
hizo público ayer en un comunicado el departamento de Innovación de la Generalitat.
El 25 de octubre, el consejero Josep Huguet presidió la firma de constitución de la nueva entidad, acto en el que participaron los máximos
representantes de los seis centros que forman parte de la fundación:
el vicepresidente de ASCAMM, Josep Torrents; el presidente de Barcelona Digital Centre Tecnològic, Antoni Massanell; el presidente de
Barcelona Media Universitat Pompeu Fabra, Josep-Joan Moreso; el
presidente de CETEMMSA, Pere Merino; el presidente del Centre
Tecnològic LEITAT, Eusebi Cima; y el presidente del Consejo Ejecutivo de la Fundació CTM Centre Tecnològic, el Sr. Manel Rosell.
La fundación, sin ánimo de lucro, contará con una estructura de
gestión pequeña y muy especializada que trabajará para la cohesión e integración de las estrategias y líneas de actuación de
los diferentes centros que la conforman. Según Innovación, la
integración de estos seis centros constituye la fórmula idónea
para competir por proyectos todavía más ambiciosos.
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Los seis centros que integran la nueva fundación facturaron un
total de 44.70 millones de euros en el 2009.
La plantilla total de las seis instituciones es de más de medio
millar de trabajadores, 71% de los cuales son titulados universitarios –principalmente ingenieros- y el 21% son doctores. La
red Tecnio, promovida por la agencia del Gobierno ACC1Ó,
aglutina a los principales agentes expertos en investigación
aplicada y transferencia tecnológica de la industria de Cataluña
y dispone de más de un centenar de agentes especializados.
El grupo editorial Elsevier premia un artículo publicado por
la Fundació CTM Centre Tecnològic
El artículo científico escrito por Thomas, A., El-Wahabi, M., Cabrera, J.M., Prado, de la Fundació CTM, titulado “High temperature deformation of Inconel 718” que se publicó en la revista
“Journal of materials Processing Technology, Volume 177, Issue
1-2 (2006), páginas 469-472 ha sido reconocido por Elsevier como
uno de los artículos más citados entre los años 2005 y 2010.
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Un importante grupo de periodistas visitan la Fundació CTM
Centre Tecnològic
El 16 de noviembre la Fundació CTM Centre Tecnològic organizó una visita para periodistas de los medios de comunicación
catalanes y españoles. La organización fue posible gracias a la
colaboración del FEDIT (Federación Española de Centros Tecnológicos) que escogió a la Fundació CTM Centre Tecnològic
para la visita de prensa de este año. También fue muy importante la colaboración de la empresa SEAT con la que se compartió la presentación del proyecto VERDE.
DestacaDOs
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A continuación se llevó a cabo, en la sala de actos, una presentación corporativa del centro que corrió a cargo del Sr. José Manuel
Prado, director de la Fundació CTM Centre Tecnològic y una presentación detallada sobre la investigación y gestión del Proyecto
Verde; esta última a cargo del Sr. Luís Romeral, director del Área
de Energía. El Proyecto VERDE es el primer proyecto de investigación sobre la electromobilidad que se ha puesto en marcha en
España y tiene por objetivo desarrollar tecnologías que deberán
permitir la introducción del vehículo eléctrico en el estado español. El proyecto está liderado por el Centro Técnico de SEAT y su
gestión se está desarrollando íntegramente en las instalaciones
de la Fundació CTM Centre Tecnològic. El Proyecto VERDE tiene
como objetivo investigar y generar los conocimientos necesarios
para la futura fabricación y comercialización de vehículos ecológicos en España; en especial híbridos enchufables y eléctricos.
Seguidamente, se procedió a responder a las preguntas técnicas
de los periodistas y se realizó la visita de los diferentes laboratorios y espacios de trabajo del centro, dónde los periodistas fueron informados de las funcionalidades de los diferentes aparatos
y áreas de trabajo y pudieron hacer fotos para sus artículos.
La visita continuó en las instalaciones del Centro Técnico que SEAT
tiene en Martorell, espacio en el que la empresa lidera el desarrollo
del vehículo eléctrico español. La empresa presentó a los periodistas, entre otras, la gama Twin Drive (vehículos con un motor eléctrico
y otro de combustión) que el año que viene comenzará a rodar en
periodo de pruebas. También pudieron conocer el prototipo IBE, un
vehículo futurista totalmente eléctrico.
Al acabar la visita de SEAT, los periodistas fueron trasladados a sus
respectivas ciudades de origen. Los medios de comunicación repre-
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sentados en la visita fueron: Agència Catalana de Notícies, Autobild,
Cadena Ser, Canal Taronja, Cinco Días, El Economista, El País, El
Mundo, Expansión, La Gaceta de los Negocios, Regió7, Televisió de
Manresa, Televisión Española (TVE) y Televisió de Catalunya (TV3).
La Fundació CTM Centre Tecnològic
recibe el XXXI Premi Guillem Catà
El Col·legi d’Enginyers Industrials de Catalunya - Demarcación de
la Cataluña Central, entregó el pasado viernes 1 de diciembre el
XXXIè Premi Guillem Catà. El premio fue otorgado, por unanimidad del jurado, al grupo de investigadores de la Fundació CTM en
reconocimiento a la labor de los profesionales que trabajan día
a día y que han permitido situar al centro en el nivel de la excelencia de los centros de referencia en Cataluña. Concretamente, han
destacado los ámbitos de tecnología ambiental y tecnología de
materiales, en los que se han convertido en referentes en España.
El acto tuvo lugar en la Sala Petita del teatro Kursaal de Manresa.
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El Premi Guillem Catà que otorga el Col·legi d’Enginyers Industrials de Catalunya (Colegio de Ingenieros de Cataluña) – Demarcación de Cataluña Central, se concede al técnico o equipo
técnico del ámbito de la Demarcación de la Cataluña Central,
que hayan destacado por su labor técnica o científica.
La apertura del acto corrió a cargo del Sr. Josep Alabern Valentí, presidente de la demarcación de la Cataluña Central del
Col·legi d’Enginyers Industrials de Catalunya. Seguidamente,
el Sr. Antoni Miralles Jorba, secretario del jurado del Premi Guillem Catà leyó el veredicto y se procedió a la proyección de un
video corporativo de la Fundació CTM Centre Tecnològic.
A continuación pronunciaron sus parlamentos institucionales el
Sr. Joan Torres Carol, presidente de la Associació d’Enginyers
Industrials de Catalunya; la Sra. Carme Botifoll Alegre, consejera delegada de ACC1Ó y el Sr. Alain Jordà Pempelonne, regidor de economía del Ayuntamiento de Manresa.
Una vez concluidos los parlamentos se procedió al libramiento
del galardón y el Sr. Manel Rosell Martí, presidente del Consejo
Ejecutivo de la Fundació CTM Centre Tecnològic, dió los agradecimientos correspondientes de parte de la Fundació CTM
Centre Tecnològic. Los parlamentos acabaron con la intervención y los agradecimientos por parte del Sr. José Manuel Prado
Pozuelo, director de la Fundació CTM Centre Tecnològic.
La Fundació CTM Centre Tecnològic y ACC1Ó co-lideran el
clúster de Materiales Avanzados de Cataluña (Clúster MAV)
Desde estas entidades se ha detectado que el sector de los
Materiales Avanzados tiene un peso fundamental y representa
un gran volumen de negocio en toda Cataluña en términos de
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dimensión y potencialidades de innovación, por eso ha impulsado esta iniciativita.
El clúster pretende ser una herramienta de comunicación, intercambio y aproximación para les empresas de este sector que
participen, creando unas sesiones de networking con los temas
que son de interés para los participantes.
Los objetivos del clúster MAV son:
· Promover proyectos individuales y colectivos de investigación, innovación e internacionalización entre las empresas
del clúster
· Mejorar el entorno territorial que da apoyo a la innovación y
en especial, centrar los esfuerzos en la creación de una red
de relaciones publico-privadas (triple helix), la atracción y
creación de talento, servicios e infraestructuras de alto valor
añadido
Empresas que participan actualmente en el clúster MAV: ROVALMA, ARAYMOND, LA FARGA LACAMBRA, PRYMIAN, GENERAL CABLE, REFISA, MEL COMPOSITES, ATE COMPOSITES, AUTOTECH ENGINEERING, POLISILK, TADIPOL, LAMICAT, AIRBORNE, AMADE, AMES, NEXUS PROJECTES, GROBER Y TECALUM.
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uniDaD internacional
L
a Fundació CTM Centre Tecnològic ha identificado claramente en su plan estratégico la participación en proyectos internacionales de I+D
como una de sus prioridades para los próximos años. No se trata de una cuestión meramente estadística sino de futuro, estratégica y esencial; tomar
parte en proyectos de I+D consorciados de carácter
internacional, con ánimo de generar más y mejores
conocimientos y nuevas tecnologías.
La internacionalización de los trabajos de I+D
y el fomento de la colaboración en forma de
alianzas o proyectos consorciados es camino,
no obligado sino necesario, para conseguir
esta madurez. Y todo esto con un único objetivo, que es el espíritu de la Fundació CTM; el
de aportar verdadero servicio con un alto valor añadido a las empresas, al cliente; que los
ayuden a prosperar en un entorno cada vez más
global y competitivo.
Así pues, la creación en su momento de la Unidad Internacional (UI) de la Fundació CTM, fue la
respuesta a la necesidad de ejecutar proyectos con
un alto valor añadido y una alta calidad a nivel inter-
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nacional. Desde la misma concepción de la unidad en el seno
del Área Comercial de la Fundació CTM, la UI ha tenido el apoyo
explícito de la Dirección del centro, siendo ésta una apuesta firme, estratégica y claramente de futuro para la Fundació CTM.
La Unidad Internacional de la Fundació CTM es la responsable
de la implementación de la estrategia internacional del centro
así como, de la coordinación de cualquier actividad europea.
Durante el 2010, la UI ha seguido trabajando sobre la dinámica
y los mecanismos de coordinación establecidos en años anteriores y que han demostrado ser eficaces para todos los equipos
multidisciplinares involucrados en las acciones internacionales
llevadas a cabo por el centro. Este planteamiento ha hecho que
en el 2010, la Fundació CTM recibiera una vez más el apoyo del
Ministerio de Ciencia y Tecnología del gobierno estatal a través
del programa competitivo InnoEuropa, reconociendo e incentivando la actividad de la Unidad Internacional.
El 2010 ha sido el año de consolidación en la ejecución de proyectos
internacionales para la Fundació CTM y también de lanzamiento de
nuevas propuestas de proyectos a nivel internacional. La previsión
de escasez de recursos públicos de apoyo a la I+D, ha hecho que la
Fundació CTM comience a apostar con más intensidad por programas europeos de apoyo a la I+D consorciada, como por ejemplo el
7º Programa Marco y el Research Fund for Coal and Steel.
En el marco del 7º Programa Marco de la Unión Europea (VII
PM), la Fundació CTM ha seguido trabajando con fuerza en el
proyecto AQUAREHAB, que es el primer proyecto integrado
en el que la Fundació CTM participa con centros de gran renombre a nivel europeo en el campo medioambiental. Los proyectos SINTEST y RECOSY de las áreas de Tecnología de Mate-
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riales y Tecnología Ambiental respectivamente, han continuado
con su ejecución. SINTEST ha finalizado su ejecución con éxito,
convirtiéndose en el primer proyecto Research for the Benefit of SMEs en el que participa la Fundació CTM.
Como nuevo proyecto del VII PM, vale la pena
destacar el proyecto PERA, una CSA INCO para
países mediterráneos en el campo de las aguas
en el que la Fundació CTM consolida su rol
de entidad de referencia en I+D de aguas.
PERA tiene previsto iniciar su actividad durante el primer trimestre del 2011.
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También debemos destacar la aprobación por la Autoridad Europea Interreg IIIB SUDOE de dos proyectos en los que participa la Fundació CTM. Por un lado el proyecto OILCA; proyecto
promovido por la Fundació CTM para la mejora de la competitividad y reducción de la huella de carbono en la producción de
aceite de oliva financiado por el programa Interreg SUDOE y
cuya ejecución comenzará también a principios del 2011. También en este programa, se ha aprobado el proyecto Green Car
EcoDesign, en el que la Fundació CTM participa en calidad de
socio y que supone una continuación del camino iniciado hace
ya unos años por la Fundació CTM en la temática de la Electromobilidad.
El 2010 también ha sido el primer año de ejecución del proyecto TailorTool, primer proyecto coordinado por la Fundació CTM
en el VII PM, iniciado en el 2009 y que cuenta con la participación de empresas e instituciones europeas relevantes en el sector de la automoción entre las que encontramos Volkswagen
Alemania.
Durante el 2010, la Fundació CTM también ha mantenido sus actividades para participar en el Research Fund for Coal and Steel, en el
programa CIP-EcoInnovation y en programas específicos de apoyo
en el campo energético como por ejemplo, Energy Europe.
La Fundació CTM también ha apostado fuerte por las licitaciones internacionales en temática medioambiental, innovación y
competitividad, participando en propuestas de licitación conjuntamente con otras empresas y agentes de probada experiencia en estos canales. En este sentido, la Fundació CTM también
ha comenzado a abrirse camino en el mercado latinoamericano
iniciando su actividad comercial en México.
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La UI ha coordinado cada una de las acciones llevadas a cabo por la
Fundació CTM en esta dirección gestionando los equipos técnicos
y los recursos necesarios para la preparación de propuestas. La UI
ha estado involucrada activamente en la redacción y gestión de propuestas, en su gestión, en las relaciones con la Comisión Europea y
con los National Contact Points, así como en el cierre de consorcios
internacionales y la presupuestación de los proyectos.
Además, la UI ha sido la interlocutora de la Fundació CTM en
las plataformas tecnológicas en las que participa: ESTEP-PLATEA, Manufacture, Sustainable Chemistry, Rapid Manufacturing,
Eumat, Sernet y Water Supply and Sanitation (WSSTP). Vale la
pena destacar el importante rol jugado por la Fundació CTM
en el marco de esta última plataforma, la WSSTP, en la que ha
participado muy activamente en la producción de documentos
estratégicos de posicionamiento europeo en materia de I+D.
Así mismo, durante el 2010 la UI ha estado vigilando y dando
apoyo en la definición de los contenidos de los programas
de trabajo del Programa Marco de la UE, con el fin
de dejar patentes las necesidades futuras
en materia de I+D de los sectores afi-
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nes a la actividad de la Fundació CTM y por supuesto, las necesidades de los sectores clientes, de cara a poder disponer de
oportunidades de convocatoria apropiadas para los futuros proyectos de I+D estratégico.
En este sentido, la Fundació CTM ha conseguido el apoyo de
Talència y ACC1Ó para la articulación y puesta en marcha del
grupo de trabajo Connect EU Materials, grupo de lobby que
vendrá a organizar y defender los intereses en materia de I+D en
materiales avanzados de las empresas, centros y universidades
catalanas ante la Comisión Europea de cara a poder obtener
instrumentos de financiación adecuados a las necesidades.
Asimismo, la Fundació CTM obtuvo el apoyo de ACC1Ó y del
CDTI para participar en las misiones tecnológicas Connect EU
Londres y Alemania; expediciones organizadas de cara a conseguir oportunidades de networking en el campo de los materiales avanzados y de la electromobilidad.
Durante el año 2011, la UI sigue su proyección de acuerdo con
el plan estratégico de la Fundació CTM y tiene previsto intensificar su acción en las áreas de trabajo descritas anteriormente.
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DIVISIÓn DE BIOiNGeNiERíA
L
a divisió división de bioingeniería es una línea estratégica
iniciada en el año 2008. A partir de diferentes proyectos
singulares en el campo de la salud desarrollados previamente en el centro y de la relación existente con grupos
de referencia en este campo, se ha creado un grupo de trabajo
que permite aprovechar las potencialidades actuales de la Fundació CTM, a la vez que nos permite mejorar la oferta de conocimiento que ponemos a disposición de las empresas del sector.
divisióN
bioIngEnIerÍa
La división está integrada por profesionales provenientes tanto
del mundo académico como del privado dentro del sector de
la bioingeniería. Por otro lado, como ya es habitual en el modo
de trabajar del centro, existe una estrecha colaboración con las
distintas áreas de la Fundació CTM, como son el Área de Tecnología
de Materiales y el Área de Simulación y Diseño Innovador.
Líneas de actuación
Se ha definido una estrategia con la que se pretenden
maximizar los beneficios del know-how propio, teniendo en
cuenta las necesidades del entorno. De esta manera, se trabaja
en las siguientes líneas dentro de la biomecánica y de los
biomateriales:
· Rehabilitación y Ayudas técnicas
· Prótesis, Implantes y Dispositivos Médicos
· Estudio del comportamiento de
tejidos (huesos, cartílagos, etc.)
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Bioingeniería
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Dentro de la línea de Rehabilitación y Ayudas técnicas se
continúa trabajando en el desarrollo de dispositivos que
mejoren los ejercicios de bipedestación necesarios en
lesionados medulares. Para esto se desarrolla un proyecto
en colaboración con la Fundación Step by Step en el que se
evalúa el grado de satisfacción tanto físico como psíquico y
social de los dispositivos existentes en el mercado. En el marco
de este estudio se ha firmado a su vez un convenio con el
Institut Nacional de Educación Física de Catalunya (INEFC) a
partir del cual se lleva adelante una tesis final de Master. Una
vez finalizada esta primera fase se fabricarán prototipos de un
nuevo dispositivo desarrollado en la Fundació CTM.
Por otro lado, se ha planteado un proyecto, en colaboración
con empresas y fundaciones del sector, en el que se adaptarán
espacios naturales para ser más accesibles a distintos colectivos
con necesidades especiales. De esta manera se trabajará desde la
adaptación de caminos o el establecimiento de puntos en donde
el usuario pueda experimentar y recibir información de manera
sensorial hasta la posibilidad de monitorización mediante GPS
que otorgue una mayor seguridad a quien lo solicite.
También dentro de esta línea se trabaja en el desarrollo de
un dispositivo que mejore las condiciones actuales en la
rehabilitación mediante el Movimiento Pasivo Controlado
(conocido como CPM por sus siglas en inglés). Se trabaja en
colaboración con un fisioterapeuta especialista y con el centro
hospitalario Althaia. Actualmente se encuentra en fase de
patente.
Dentro de la línea de Prótesis, Implantes y Dispositivos médicos,
se ha llevado a cabo el primer año del proyecto Núcleo de
investigación industrial “Immediat-os” (ACCIÓ, FEDER). Este
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Bioingeniería
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proyecto está liderado por la empresa de implantes dentales
klockner y en él también colaboran las empresas TM Comas
y TT Carreras. Intervienen, además de Fundació CTM, grupos
de investigación de la UPC (BIBITE) y de la UB (CPT). Se
pretende desarrollar un implante dental de carga inmediata
que le permitirá a la empresa de implantes posicionarse en
el mercado mundial con un producto innovador. La línea de
bioingeniería coordina el proyecto, en el que también trabajan
el área de tecnología de materiales y el área de Simulación y
Diseño Innovador.
En esta línea se trabaja a su vez, en colaboración con el Área de
Apoyo a la Innovación, en un proyecto iniciado por una empresa
local con la finalidad de incorporarse al sector mediante la
introducción en el mercado de una nueva línea de prótesis de
pierna.
En cuanto a la innovación referente a los biomateriales que
se utilizan en este tipo de dispositivos, cabe mencionar la
colaboración iniciada con el grupo BIBITE (UPC), que ha
desarrollado una serie de aleaciones metálicas de bajo modulo
elástico que optimizan la transferencia de carga hacia el tejido
óseo. A partir de los contactos iniciados en el 2010 con empresas
interesadas, se prevé comenzar en el 2011 un proyecto que
permita hacer llegar al mercado implantes constituidos con
estas aleaciones y sus correspondientes beneficios.
Por último, en la línea de estudios del comportamiento de los
tejidos, se avanza en el desarrollo de un proceso de evaluación
del riesgo de fractura por osteoporosis a través de clasificadores.
En el mismo colaboran, además de la Fundació CTM, el centro
hospitalario Althaia y la empresa de bio-informática Microart.
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Bioingeniería
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A su vez, se ha ideado y propuesto, en colaboración con el IBEC
y un consorcio a nivel europeo, la fabricación de un bioreactor
que permita disminuir el nivel de rechazos en trasplantes
cardiovasculares.
Socios estratégicos
Para la línea es de vital importancia mantener colaboraciones con
grupos de marcada trayectoria en este campo, como son la división
de Biomecànica, Biomaterials i Enginyeria de Teixits (BBITE, CREB,
UPC) y el Institut de Bioenginyeria de Catalunya (IBEC). En este
sentido, se ha finalizado un estudio de mercado de las tecnologías
comunes a las 3 instituciones implicadas que permitirá el incremento
de la capacidad de transferencia a empresas del sector (proyecto de
Valorización “BIOTEC” financiado por ACCIÓ).
Por otro lado y como ya se ha reflejado en los párrafos anteriores, se
han planteado puntos de interés comunes y posibles colaboraciones
con instituciones locales del sector, como son la Fundació Althaia,
la Fundació Universitària del Bages (FUB) y la Escola Politècnica
Superior d’Enginyeria de Manresa (EPSEM, UPC).
Se han continuado las sesiones de trabajo con otros CTs de la
red con el objetivo de establecer una colaboración permanente
que de lugar a un nuevo Centre de les Tecnologies Mèdiques
(centro de las tecnologías médicas).
Por último, cabe destacar la participación activa en el clúster catalán BIOCAT, con el que hemos asistido por segundo año consecutivo a la feria
mundial Bio2010 en Chicago (EEUU) acompañando empresas y diferentes instituciones del sector, como así también al encuentro de tecnologías
ortopédicas Avante2010 (Barcelona) y a la mayor feria a nivel europeo de
dispositivos médicos Medica2010 en Dusseldorf (Alemania).
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LA CALIDAD
EN LA FUNDACIÓ
CTM CENTRE TECNOLÒGIC
E
l 26 de noviembre del 2008, la Fundació CTM Centre
Tecnològic logró la certificación UNE-EN ISO 9001:2000
para su sistema de gestión de calidad para las actividades de gestión y ejecución de proyectos de I+D+IT, desarrollo
de métodos, consultoría, formación y realización de servicios de
laboratorio de materiales y ambiental. La certificación le fue otorgada por la prestigiosa entidad internacional TÜV RHEINLAND.
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La Calidad
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Desde entonces, se ha incidido en la mejora de la gestión de
los proyectos de I+D+IT como actividad principal del centro, tomando como referencia los requisitos de la norma UNE
166001:2006 de Gestión de la I+D+IT: Requisitos de un proyecto de I+D+IT; y también en la mejora de los procesos de
los laboratorios del Área de Tecnología Ambiental de acuerdo
con la norma UNE-EN ISO/IEC 17025:2005 de requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y
calibraje, logrando la certificación con la nueva norma UNE-EN
ISO 9001:2008 del sistema de gestión de calidad, incluyendo
las actividades de análisis del laboratorio de la Fundació CTM
en FLIX.
la
CALIDAD
Durante el año 2010, se ha trabajado de manera especial en
las actividades de análisis del laboratorio de la Fundació CTM
en FLIX para obtener la acreditación ISO 17025:2005 por parte
de ENAC (Entidad Nacional de Acreditación) para la determinación de mercurio en aguas residuales y en suelos. Se prevé
obtener esta acreditación a lo largo del primer trimestre del
año 2011.
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convenios
L
a confidencialidad que garantizamos a nuestros clientes
nos impide hacer un listado exhaustivo de todos los
convenios que actualmente tiene en vigor la Fundació
CTM Centre Tecnològic, pero a continuación mencionamos
algunos ejemplos de los firmados durante el año 2010:
Convenios y contratos
con entidades públicas
Convenio de colaboración con el AYUNTAMIENTO DE
MANRESA para el desarrollo de proyectos de refuerzo del tejido empresarial.
Convenio de colaboración con la UNIVERSITAT POLITÈCNICA DE CATALUNYA con el objetivo de enmarcar y coordinar la actuación de la Fundació CTM Centre Tecnològic y del
Centro XIT MCIA del Departamento de Ingeniería Electrónica
de la UPC en actividades de formación, investigación científica, desarrollo tecnológico y transferencia de tecnología, en el
área de la eficiencia y la optimización energética, las energías
renovables, la electrónica industrial y las tecnologías de la información, mediante convenios específicos en el seno de los
departamentos, los institutos y los centros universitarios.
Convenio de colaboración con el CENTRE DE FORMACIÓ
PRÀCTICA DE LA FUNDACIÓ LACETÀNIA (CFP) para la realización de diferentes pruebas en la máquina de 5 ejes y el diseño industrial que el CFP tiene en su centro.
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Convenios
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Convenio de colaboración con el CONSORCI DE FORMACIÓ I D’INICIATIVES CERCS-BERGUEDÀ para la promoción y
realización de diversas actuaciones en el ámbito de las políticas
de innovación, investigación y desarrollo, dentro del marco de
las previsiones recogidas en el Pla local d’Innovació (Plan local
de Innovación).
Convenios con empresas
Convenio de colaboración con BOSCH SISTEMAS DE FRENADO, S.L.U. para la ejecución del proyecto llamado “Proyectos de desarrollo y aplicación de servofrenos”.
Convenio de colaboración con ENRESA para llevar a cabo experimentos en celdas calientes con combustible nuclear gastado,
conjuntamente con el Instituto de Transurànids de Karlsruhe (ITU).
Convenio de colaboración con ROVALMA, S.A., VOLKSWAGEN AG, ARMINES, Technische Universität München,
METAKUS Anwendungszentrum Metallformgebung, OC
Oelikon Balzers AG, Gestamp HardTech AB, Fundación
Inasmet y Luleâ University of Technology para la realización
del proyecto europeo TAILOR TOOL Development of New Tool
Materials with Tailored Thermomechanical Properties.
Convenio de colaboración con Vlaamse Instelling voor Technologisch Onderzoek NV (VITO) y 18 entidades más, para la
realización del proyecto europeo AQUAREHAB Development of
rehabilitations technologies for multipressured degraded waters
and the integration of their impact in river basin management.
Convenio de colaboración con ECOCAT, S.L. para el asesoramiento en análisis de riesgo para la salud humana en suelos
contaminados.
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Convenios
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Convenio de colaboración para la realización del proyecto
europeo 2Redox Phenomena Controlling Systems (CP-ReCosy) dentro del VII PM.
Convenio de colaboración con GONVARRI I. CENTRO DE
SERVICIOS, S.L. para la realización del proyecto Defectos de
recubrimiento en el proceso de galvanizado en continuo: Mecanismos de formación, prevención y mejora (GALVA).
Convenio de colaboración con MIGUEL TORRES, S.A. para la
realización del proyecto DEMÉTER dentro del programa CENIT.
Convenio de colaboración con SGAB, ATLL, Amphos 21, CETaqua, CTM, Kemira, Simpple, Aguas Levante, para la realización del proyecto OPTIMECA.
Convenio de colaboración con las empresas MAPRO, SENSOFAR, ENERTIKA y COMPOSITES ATE y 3 Centros de investigación
e innovación que son CD6, AMADE y MCIA, para la realización del
proyecto de investigación aplicada de métodos de ensayo no destructivos para materiales compuestos – Proyecto MENDESMACO.
Convenio de colaboración con CETAQUA, Centro Tecnológico del Agua Fundación Privada, AMPHOS 21 Consulting, S.L.,
ICRA Institut Català de Recerca de l’Aigua Fundació Privada,
LABAQUA, S.A., SOCIEDAD GENERAL DE AGUAS DE BARCELONA, S.A. y AQUAPLAN para la realización del proyecto VIECO
Desarrollo y validación de plataformas integradas de Vigilancia biológica y química optimizadas Económicamente.
Convenio de colaboración con la AGÈNCIA DE RESIDUS DE
CATALUNYA para la realización de un trabajo sobre los diez
años de seguimiento de la calidad ambiental en el Pont de Vilomara i Rocafort.
0141
Convenios
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Convenio de colaboración con ROVALMA S.A., GEARBOX
DEL PRAT S.A., TRATAMIENTOS TÉRMICOS CARRERAS
S.A. y FLUEBETECH S.L. para desarrollar dentro del programa
NIC un proyecto para la investigación en aleaciones de nueva
generación con altas prestaciones termomecánicas para la optimización de procesos – PROYECTO ALTERMO.
Convenio de colaboración con el Centro para la Investigación
y Desarrollo en Transporte y Energía, FUNDACIÓ CIDAUT y
el Instituto Tecnológico del Calzado y Conexas (INESCOP),
para la realización del proyecto Análisis y Modelaje de Fenómenos de Fatiga en Elastómeros (AMFFE).
Convenio de colaboración con la empresa INFUN, S.A. para
el desarrollo del proyecto llamado: Investigación para la fundición nodular de cigüeñales mediante moldeo vertical.
Convenio de colaboración con las empresas SERVAQUA,
S.A.U., ZONA LITORAL, S.L., ABM SERVEIS D’ENGINYERIA
I CONSULTING, S.L., BARCELONA REGIONAL, S.A. y FLUIDRA SERVICES, S.A.U. para el desarrollo de la investigación
referente al proyecto: Desarrollo e integración de nuevas tecnologías sostenibles en Sistemas de Apoyo Vital para Ecosistemas Acuáticos Artificiales (ARTSEA).
Convenio de colaboración con la PROMOTORA DE ENLACE
INDUSTRIA-UNIVERSIDAD, S.A. (PEINUSA) y el INSTITUT QUÍMIC DE SARRIÀ-CETS FUNDACIÓ PRIVADA, para la realización
de estudios sobre la síntesis e industrialización del citrato de cobre
en estado líquido para ser usado como algicida en piscinas.
Convenio de colaboración con TECH MEDIA TELECOM FACTORY, S.L. para ejecutar unas actividades referentes al proyecto CENIT INREDIS.
0142
Convenios
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CONVENIOS
Convenio de colaboración con LGAI TECNOLOGICAL CENTER, S.A. para la investigación y desarrollo del proyecto Automatización y optimización de procesos de fabricación de perfiles estructurales de CFRP que forma parte de una actividad del
proyecto CENIT ICARO.
Convenio de colaboración con BLUE REED, S.L. para la mejora del acabado del corte en tiras metálicas textiles (TALLTEX).
0143
Convenios
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Convenio de colaboración con SEAT, S.A. para la realización
del proyecto VERDE: Investigación de tecnologías que permitan el desarrollo de vehículos híbridos enchufables y eléctricos,
dentro del programa CENIT.
Convenio de colaboración con Klockner, S.A., Cial. De Tratamientos Térmicos, S.A., Talleres Mecánicos Comas, S.L. para
la realización del proyecto IMMEDIAT-OS: Implantes dentales de
carga inmediata con superficies osteoinductivas y sellado bio.
Convenio de colaboración con Rovalma, S.A., Axial Maquinaria, S.L., Tecmar 2000, S.L. y Formin, S.A. para la realización del proyecto CONCRET.
Convenio de colaboración con la Fundación Cartif, Mondragon Goi Eskola Politeknikoa S. Coop., Fundación Instituto
Andaluz de Tecnología, Instituto Tecnológico de Aragón,
Ecole Supérieure des Technologies Industrielles Avancées
y el Instituto Politécnico de Setúbal para la realización del
proyecto GREEN-CAR ECO-DESIGN.
Convenio de colaboración con Mapro Sistema de Ensayo,
S.A. para la realización del proyecto PROSAVE2: Invetigación
en sistemas avanzados para un avión más eco-eficiente, dentro
del programa CENIT.
Convenio de colaboración con Mb Abrera, S.A., Rovalma,
S.A., Mol-Matric, SCCL para la realización del proyecto CONFORMABO: Investigació en processos de conformat per obtenir components estructurals de seguretat, amb propietats graduals, per l’automòbil.
Convenio de colaboración con Denn-Industrias Puigjaner,
S.A., Frisa Aerospace, S.A. de C.V. y la Universidad Autónoma
0144
Convenios
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de Nuevo León para la realización del proyecto FORDANI: Desarrollo de procesos de forja en combinación con tornos de
repujar y laminar incluyendo la caracterización y optimización
de aleaciones para aplicaciones en turbinas aeroespaciales.
Convenio de colaboración con CITOLIVA, Centro de Innovación
y Tecnología del Olivar y del Aceite para la realización del proyecto OiLCA: Mejora de la competitividad y reducción de la huella de
carbono del sector del aceite de oliva mediante la optimización de
la gestión de residuos e implantación de una ecoetiqueta.
Convenio de colaboración con Endesa, S.A., la Associació
Nuclear Ascó-Vandellós II, A.I.E., el departamento de Agricultura, Alimentación y Acción Rural de la Generalitat de
Catalunya para la realización del proyecto ZEBRAREG: Projecte d’avaluació de la vulnerabilitat, mesures de control i la seva
efectivitat en la prevenció de la colonització per musclo zebrat
de la xarxa de regs de la Ribera d’Ebre.
Convenio de colaboración con el Ayuntamiento de Flix para
la realización del proyecto TRANSTECFLIX: Creació d’un Centre de Documentació, Transferència Tecnològica i Cooperació
en matèria de tecnologia i gestió ambiental a Flix.
Convenio de colaboración con el Institut Nacional d’Educació
Física de Catalunya para la realización del proyecto DPeu: Validar a nivel técnico y comercial un nuevo dispositivo bipedestador tipo “parapodium” diseñado en la Fundació CTM.
Convenio de colaboración con ESADE BAN para promover la
iniciativa emprendedora y la inversión de los inversores privados (business angels).
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Convenios
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Convenio de colaboración con PRYSMIAN CABLES Y SISTEMAS, S.A. en el marco del proyecto CENIT OCEAN LIDER:
Lideres en energías renovables marinas.
Convenio de colaboración con La Farga Lacambra S.A.U.,
Rovalma, S.A. y Mapro Sistemas de Ensayo, S.A. para la realización del proyecto CuNa: Estudio e Investigación Industrial
de CU’S NANOMETRICOS.
Convenio de colaboración con AREMA para la realización del
proyecto DRAAC: Dispositiu comptacte i modular per a la regeneració d’aigües depurades amb control avançat del consum
energètic i gestió del risc.
Convenio de colaboración con AMPHOS 21 CONSULTING,
S.L. para la realización del proyecto ICATCO2 para la investigación en la caracterización de acuíferos profundos para el almacenaje de CO2.
Convenio de colaboración con AUTOTECH ENGINEERING
AIE para la realización del proyecto NOFALLEU: Disseny a fatiga: metodologia per a la predicció del comportament a fatiga
de peces d’automoció.
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INFORME ECONóMICo
L
a actividad de la Fundació CTM Centre Tecnològic durante el año 2010 generó unos ingresos de 7.368.584
euros *.
informe
econÓmicO
La partida más importante corresponde a los proyectos de I+D
bajo contrato con empresas y otras entidades, que representaron unos ingresos de 3.332.210 euros, que juntamente con
los 3.260.198 euros en proyectos de I+D propios, hacen que el
total de ingresos en actividades de I+D supongan el 89% del
total.
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Informe económico
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Fundació CTM
Proyectos y Servicios
I+D propia
3.260.198 €
22
I+D bajo contrato
3.332.210 €
37
Servicios tecnológicos apoyo a la innovación
438.922 €
291
Difusión y Formación
208.093 €
16
Otros
TOTAL
(*) Datos previos al cierre anual de cuentas 2010 y pendientes de auditoría
realizada por auditor-censor jurado de cuentas inscrito en el
“Registro Oficial de Auditores de Cuentas de España” con el núm. 04884.
129.161 €
7.368.584 €
Informe económico
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INGRESOS TOTALES
Según la fuente de financiación, la distribución de los ingresos
TOTALES ha sido la siguiente:
Fondos públicos no competitivos
0€
Fondos públicos competitivos
3.457.907 €
Contractación empresas y entidades
3.781.516 €
Otros no públicos
129.161 €
TOTAL
7.368.584 €
O
R
T
AC
IVID
INGRESOS POR ACTIVIDAD sector privaDO
INGRESOS POR ACTIVIDAD sector públicO
INGRESOS TOTA
LE
AD
I NG
RE
SO
S
P
INGRESOS POR ACTIVIDAD
La facturación a empresas y entidades ha supuesto un 57% de
los ingresos POR ACTIVIDAD del centro.
S
fondos públicos no competitivos
fondos públicos competitivos
contractación empresas y entidades
otros no públicos
57%
43%
0149
Informe económico
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Distribución financiación pública
Competitiva
No competitiva
Administración Autonómica
62%
0%
Administración Central
30%
0%
Programas Internacionales
8%
0%
Otros
0%
0%
ADMINISTRACIÓn
AUTONóMICA
ADMINISTRACIÓn
CENTRAL
PROGRAMaS
INTERNACIONALeS
Debemos remarcar que la colaboración de los grupos vinculados de la Universitat Politècnica de Catalunya, generó unos
ingresos de 346.975 euros, básicamente con la realización de
proyectos de I+D, haciendo llegar el total a los 7.715.559 euros.
0150
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CLIENTeS
D
urante el año 2010, la Fundació CTM Centre Tecnològic trabajó con unas 202 empresas activas. Los
sectores para los que se trabajó son los siguientes:
· Administración pública
· Agroalimentario
· Automoción
· Bioingeniería
· Construcción
· Construcción de equipos y máquinas
· Energía
· Ingenierías
· Ferroviario
· Gestores de aguas
· Gestores de residuosy consultores ambientales
· Metal – mecánica
· Naval
· Químicas
· Sanitario
· Tratamiento de aguas
0151
Clientes
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La mayoría de estas empresas formalizaron contractos con la
Fundació CTM Centre Tecnològic relacionados con servicios
tecnológicos o proyectos de I+D/IT y algunas, con servicios y
formación.
Las tecnologías transversales del centro permiten trabajar con
muchos sectores diferentes y la voluntad de la Fundació CTM
Centre Tecnològic es seguir trabajando para empresas de diferentes sectores dónde nuestros conocimientos y experiencia
les puedan aportar un valor diferencial.
0152
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PRÓXIMOS
PASOS
DE FUTURO
futurO
E
l objetivo principal de la Fundació CTM Centre Tecnològic es anticiparse a las necesidades tecnológicas
de las empresas con el fin de trabajar una oferta tecnológica especializada, que sea un referente tanto en
Cataluña como en el estado español.
El crecimiento del centro en los últimos años, nos ha llevado a
agotar el espacio físico del edificio dónde actualmente tenemos
nuestras instalaciones, motivo por el cual se está condicionando
el crecimiento de algunas áreas.
Esta situación ha hecho que la Fundació CTM Centre Tecnològic se
plantee la construcción de un nuevo edificio que nos permita seguir
con este crecimiento. El nuevo edificio se va a construir en el Parc Central de Manresa, del que tiene que constituir una parte fundamental,
convirtiéndose en su motor y en uno de los ejes motores de la ciudad
en los próximos años. Por este motivo, este es un reto muy importante para nosotros, tanto por las implicaciones sociales que comporta,
como por las implicaciones económicas que se derivan del mismo.
Ahora hemos de tirar para adelante la ejecución de las obras, para que
en el primer trimestre del 2013 podamos inaugurar el nuevo edificio.
0153
Pasos de futuro
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Todo esto es nuevo y singular para nosotros; no obstante, afrontamos este reto con mucha ilusión ya que el crecimiento del centro, no puede verse condicionado por la falta de espacio.
Además, la Fundació CTM Centre Tecnològic se plantea nuevos
retos dentro de su actividad habitual. Algunos heredados de ejercicios anteriores, cosas que se han empezado a poner en marcha
en los últimos años y que se han de ir consolidando; como la puesta en funcionamiento de las áreas de energía y bioingeniería; otras
que significan nuevos retos tecnológicos dentro del centro, como la
apuesta por trabajar en energías emergentes dentro del campo de
los ensayos no destructivos; algunas que necesitan cierto tiempo y
que se tienen que materializar, como la implantación de la UNE-EN
ISO/IEC 17025: 2005 en el laboratorio de Flix.
También hay otros proyectos alentadores, como la participación en
la antena tecnológica de la Amposta, dónde la Fundació CTM Centre Tecnològic quiere tener un papel destacado con su participación
en diversas EBTs que se están estudiando en estos momentos.
Así pues, a término medio, la Fundació CTM Centre Tecnològic
se plantea los siguientes objetivos:
·Inicio de la construcción de las nuevas instalaciones de la
Fundació CTM
·Consolidación del Área de Energía, con la participación en
proyectos relevantes de energías alternativas
·Consolidación de la división de bioingeniería, con acuerdos
y proyectos ligados a agentes relevantes del territorio como
Althaia, la FUB o el EPSEM; o otros importantes a nivel nacional e internacional como IBEC o BIBITE
·Implantación de la UNE-EN ISO/IEC 17025: 2005 en el laboratorio de Flix
0154
Pasos de futuro
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·Consolidar la colaboración estable con empresas, centros tecnológicos y otros centros de investigación para llevar a cabo
grandes proyectos de I+D españoles o internacionales
·De la mano de empresas del sector del agua se está trabajando
activamente en nuevas tecnologías de tratamiento de agua que
en un futuro tienen que permitir liderar nuevos proyectos
·Crecer en líneas propias de investigación estratégica. Especialmente, posicionar al centro dentro de las tecnologías de materiales compuestos y elastómeros
·Creación de un grupo de trabajos en tecnologías emergentes
de ensayos no destructivos
·Crecer tanto en facturación, como en personal
·Participar en la creación de empresas de base tecnológica, ayudando a nuevos emprendedores y potenciando la aparición de
spin-off´s desde la Fundació CTM Centre Tecnològic
·Desarrollar productos y tecnologías propias que nos permitan
realizar patentes y trabajar activamente en la licencia de las mismas
·Seguir con la creciente internacionalización de la actividad del
centro
0155
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nuevo edificio de la
fundació ctm
centre tecnològic
A
lo largo de este año 2010 han ocurrido una serie de
acontecimientos que harán posible que el centro cuente con un edificio nuevo en el transcurso del año 2013.
En primer lugar, el día 17 de abril de 2010, el consejero de Innovación, universidades y empresa, Josep Huguet, presentó en Manresa el proyecto del nuevo edificio de la Fundació CTM. Esto lo hizo
acompañado de la directora general de ACC1Ó, Carme Botifoll;
el alcalde de Manresa, Josep Camprubí y de Manel Rosell, presidente del consejo ejecutivo de la Fundació CTM y presidente de
Caixa Manresa, ahora vicepresidente primero de CatalunyaCaixa.
0156
Nuevo edificio
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El consejero presentó este proyecto que cuenta con el apoyo de
ACC1Ó, agencia de apoyo a la competitividad de las empresas
catalanas y que está adscrita al Departamento de Innovación,
universidades y empresa de la Generalitat. Se destinarán 11,6
millones de euros del fondo FEDER a la Fundació CTM Centre
Tecnològic para la construcción de un nuevo edificio en el Parc
Central de Manresa. Esta ayuda que pertenece a la línea FEDER
orientada a la promoción de infraestructuras estratégicas de investigación, ha sido concedida por el Ministerio de Innovación
gracias a la intermediación del Departamento de Innovación,
universidades y empresa. El nuevo edificio responderá a las necesidades de expansión del centro que ha ido creciendo a tasas
de entre el 15 y el 20% en los últimos años y que ha abierto nuevas líneas de investigación en bioingeniería y energía.
Esta ayuda FEDER concedida a la Fundació CTM Centre Tecnològic consta de un tramo no reembolsable a fondo perdido de
5,8 millones de euros y un tramo de crédito a tipo de interés cero
de 5,8 millones de euros más.
En segundo lugar, durante el mes de julio se informó de la publicación del pliego de clausulas técnicas para la contratación,
mediante procedimiento abierto y tramitación ordinaria, del servicio de redacción del proyecto básico y ejecutivo, redacción y
seguimiento del proyecto de licencia ambiental, dirección de
obra, dirección ejecutiva de obra, redacción y seguimiento del
programa de control de calidad, redacción del estudio de seguridad y salud y coordinación de seguridad y salud en la fase
de ejecución de las obras de construcción de la nueva sede de
la Fundació CTM Centre Tecnològic cofinanciadas por el fondo
FEDER.
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Nuevo edificio
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El proceso de licitación tuvo lugar durante los meses de septiembre y octubre y las resoluciones fueron las siguientes:
Para la redacción del proyecto básico y ejecutivo, redacción y
seguimiento del proyecto de licencia ambiental, dirección de
obra, dirección ejecutiva de obra, redacción y seguimiento del
programa de control de calidad, redacción del estudio de seguridad y salud y coordinación de seguridad y salud en la fase
de ejecución de las obras de construcción de la nueva sede de
la Fundació CTM Centre Tecnològic, se otorgó el contrato a la
empresa Taller de Arquitectos Colaboradores, SLP.
Para el servicio de gestión y apoyo técnico de las obras de construcción de la nueva sede de la Fundació CTM Centre Tecnològic se otorgó el contrato a la empresa Marges BG Serveis
d’Arquitectura i Gestió, SLP.
0158
Nuevo edificio
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Por último, el 12 de noviembre tuvo lugar la presentación del proyecto del nuevo edificio de la Fundació CTM Centre Tecnològic. El acto
fue presidido por el consejero de innovación universidad y empresa,
Josep Huguet y por el alcalde de Manresa y presidente de la Fundació CTM Centre Tecnològic, Josep Camprubí. También intervinieron
en los parlamentos el Sr. Manel Rosell Martí, presidente del consejo ejecutivo de la Fundació CTM Centre Tecnològic, presidente de
Caixa Manresa y ahora vicepresidente primero de CatalunyaCaixa y
el Sr. José Manuel Prado Pozuelo, director general de la Fundació
CTM Centre Tecnològic.
El acto tuvo lugar en el hall del actual edificio de la Fundació
CTM en la Avda. Bases de Manresa 1 y contó con la asistencia
de los Órganos de Gobierno de la Fundación: los miembros del
Patronato, del Consejo Ejecutivo, del Consejo Asesor Empresarial, del Consejo Científico y los directivos del Centro. Además,
también se contó con la presencia de representantes de diversas
instituciones y empresas de la Cataluña Central.
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Nuevo edificio
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El acto se inició con un recorrido a lo
largo de los diferentes plafones informativos del proyecto del nuevo edificio de la Fundació CTM y del Parc
Central y se pudieron contemplar las
dos maquetas representativas de los
mismos. Las explicaciones corrieron a
cargo de los directivos del centro así
como del Sr. Eduard Gascon y seguidamente del Sr. Jordi Roig, arquitectos responsables del futuro edificio. A
continuación, tuvieron lugar los diferentes parlamentos institucionales.
El consejero Huguet explicó la relevancia de las actividades de la Fundació
CTM y que la han convertido en un referente de investigación y desarrollo tecnológico en el país, contextualizándolo en la
actual situación de I+D+i en Cataluña.
Acerca del nuevo edificio de la Fundació CTM Centre Tecnològic
Los terrenos que son objeto del presente
Proyecto Básico se encuentran insertados en el sector Parc Central. Están situados al norte de Manresa, justo por
encima de la ronda norte, en un lugar
llamado El Serrat del Guix, entre la antigua fábrica de este mismo nombre,
la línea que define el límite del térmi-
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0155
Nuevo edificio
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no municipal con Sant Fruitós de Bages, el margen y el camino existente al lado de la línea de los Ferrocarriles Catalanes de la Generalitat.
El Parc Tecnològic se sitúa como punto final de la vía principal del polígono industrial del Dolors, la calle Sallent, la cual enlaza directamente el futuro Parque con el centro mediante la plaza Prat de la Riba.
Además, el Parque se sitúa dentro de un entorno paisajístico de gran
calidad, ya que tiene al otro lado del ferrocarril el Parc de l’Agulla que
es el equipamiento de ocio más importante de Manresa y cercanías.
Este ámbito se encuentra atravesado por un canal secundario de la
acequia que desaparece por debajo de la Fàbrica del Guix.
La estrategia principal para resolver el extenso y complejo programa
de la Fundació CTM se materializa perforando una serie de tres patios
dispuestos transversalmente a la directriz principal del edifico. Esta disposición permite incorporar luz natural a las diferentes dependencias
del edificio a la vez, así como organizar modular y flexiblemente los
diferentes espacios. La superficie total construida será de 8.200 m2.
Estos patios adquieren también un papel fundamental, tanto desde
el punto de vista de extensión de las diferentes actividades internas,
como desde el punto de vista de los dispositivos que mejoraran el confort climático y el ahorro de los consumos energéticos. Una serie de láminas y una cubierta transparente, así como un sistema de ventilación,
permitirán regular las diferentes temperaturas de confort del edificio.
Las diferentes áreas se podrán desarrollar tanto en niveles horizontales como en compartimentación vertical, coincidiendo con
los volúmenes interiores. Así pues, el programa se organiza, a
grandes rasgos, de la siguiente manera:
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Nuevo edificio
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En la planta baja, en la zona más próxima al vestíbulo se encuentra el
programa más público: la recepción, las salas de reuniones mixtas y la
sala noble; por detrás se organiza el Área de Tecnología de Materiales
vinculada a los talleres y laboratorios de gran formato y a los muelles
carga. Algunos de estos laboratorios están situados estratégicamente
en este nivel con el fin de evitar vibraciones o interferencias acústicas.
En el segundo nivel y en relación vertical se desarrolla el resto
del programa del Área de Tecnología de Materiales, así como
el Área de Procesos de Conformado y la de Bioingeniería; alrededor del primer patio y en posición de cabecera del edificio se
sitúa el Área de Simulación y Diseño Innovador.
En el último nivel se organizan el Área de Tecnología Ambiental,
a caballo de los tres patios; el Área de Apoyo a la Innovación
en una posición central, como cabecera en frente de la rambla y
el Área de Dirección, como cabecera del edifico. Finalmente el
Área de Energía se sitúa a lo largo de la fachada Nord-este.
(*) Extracto de la memoria del proyecto Básico.
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Av. de les Bases de Manresa 1
08242 Manresa BCN
T 93 877 73 73
F 93 877 73 74
[email protected]
www.ctm.com.es
Fundació CTM Centre Tecnològic
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