Investigaciones Metalurgicas Mineral de Mina

Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
Título abreviado: INVESTIGACIONES METALURGICAS MINERAL DE MINA FIGURITA
Investigaciones Metalúrgicas Mineral de Mina Figurita
Luis Wilson Arzapalo Imbertis
Mayo 2011
1
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
2
Resumen.
El Mineral referido, es un sulfuro polimetálico que en el futuro se procesará utilizando el método
de concentración de minerales por flotación para contribuir a la creación de valor de esta nueva
empresa..
Características:
Los análisis estadísticos de regresión a partir de análisis granulométricos valorados a un grado de
molienda de 55%-200# indican que no existe correlación (t-student < 2) entre el plomo y la plata,
por lo que se afirma que la galena “no es argentífera” indicándonos que una mayor o menor
recuperación de la plata no tiene que ver con la metalurgia del plomo.
Los resultados metalúrgicos, muestran tendencias de que el cobre en forma de calcopirita no
acompaña al concentrado de plomo.
Se debe resaltar que específicamente en el mineral de Zn-Cu, existe una mayor tendencia de
amarre Zn-Cu que no permite lograr concentrado de Zn y concentrado de Cu.
El mineral molido utilizando agua de pH neutro, forma una pulpa ácida, alcanzando un pH
promedio de 5.5 lo que exige mayor consumo de cal para iniciar la flotación (consumo de
alrededor de 3.00Kg Cal / TM de mineral.
Tienen una dureza entre medio y medio suave, estando más próxima a ser “Medio Suave” lo que
implicará consumir menor cantidad de barras y bolas de acero en la molienda, consumo de acero
0.418 Kg/TM de mineral.
El consumo de sulfato de cobre para el mineral, es de alrededor de 1.00 Kg /TM y tiene su
explicación en el mayor uso de cal.
En concreto, luego de las investigaciones a nivel de laboratorio, se está en condiciones de ofrecer
los siguientes resultados para procesar 4’377,176 TMS de mineral
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Los cálculos de valorización de concentrados a producir a partir de los 4’377,176 TM de
mineral indican:
Ingreso total por venta de concentrados
= 342’150,439 US$
Costo operativo total
= 214´024,121 US$
Valor de 1TM de mineral a los resultados metalúrgicos mostrados = 78.17 US$
Referencia de precios de metales: Zn 2,450 US$ / TM, Pb 2,500 US$ / TM,
Ag 17 US$ / Onza y Cu 7,500 US$ / TM
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PROYECCION DE COSTOS DE PROCESAMIENTO MINERAL MINA FIGURITA
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DESARROLLO DE LOS TRABAJOS DE INVESTIGACION.
Características del Mineral
Las muestras de mineral entregadas por Geologías, han sido preparados previamente a 100% 10 # a partir del cual se dedujo las características físicas principales.
1) El mineral mezclado con agua de pH neutro, forma una pulpa ácida, alcanzando un pH
promedio de 5.8.
2) El mineral tiene una dureza entre medio y medio suave, resaltándose que está muy
próxima a ser “Medio Suave” lo que implicará tener cuidado en el tiempo de molienda
porque puede lamearse fácilmente la galena.
3) La galena tiene poca o ninguna relación con la plata en las 3 muestras de minerales
recibidos, explicación que debe ahondarse desde el punto de vista metalúrgico por medio
de correlaciones y desde el punto de vista de la microscopía.
Gravedades Específicas.
Han sido calculadas por el método del picnómetro dando los siguientes resultados.
Mineral de Pb – Zn
: 4.13
Mineral de Pb – Zn – Ag: 4.39
Mineral de Zn – Ag
: 4.64
Características de Dureza de los Minerales.
El estudio de dureza ha sido realizado cumpliendo las condiciones que plantea Denver para
conseguir las curvas de moliendabilidad.
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Simbología:
Min Pb-Zn
= Mineral de Pb-Zn
Min. Pb-Zn-Ag
= Mineral de Pb-Zn-Ag
Min Pb-Ag
= Mineral de Pb-Ag
Comentarios.
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Los minerales de Mina Figurita, se califica como “Tendencia a Dureza Medio Suave” de
acuerdo a la curva de moliendabilidad de Denver lo que indudablemente repercutirá en el menor
consumo de Acero.
Se espera un consumo de acero de 0.418 Kg / TM).
Leyes de cabeza de los minerales de Mina Figurita
Mejor resultado en flotación (Mineral de Zn-Ag).
Luego de 19 pruebas por flotación del mineral de Zn - Ag a nivel batch y una prueba cerrada se
logró conseguir el siguiente mejor resultado.
Prueba 19
Conc N.F
Conc Zn
Tail 3º Cl Zn
Tail 2º Cl Zn
Conc Scv Cl Zn
Tail Scv Cl Zn
Tail Ro-Scv Zn
Ensayes
Recuperación
Peso %Peso %Zn
%Pb %Cu Ag Oz/t
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
11,51
1,15
13,12
1,18
0,28
3,10
19,71
1,8
5,0
2,3
2,9
0,8
81,54
8,12
58,01
0,42
0,46
3,25
4,89
56,1
12,5
26,1
21,5
1,4
26,14
2,60
42,20
0,83
0,52
3,79
15,21
13,1
7,9
9,5
8,1
1,4
87,38
8,70
16,40
0,60
0,34
2,38
30,56
17,0
19,1
20,6
16,9
9,5
225,07
22,40
2,12
0,23
0,09
1,26
42,01
5,7
18,7
13,9
23,0
33,5
210,19
20,92
0,69
0,13
0,07
0,35
38,49
1,7
10,0
10,9
6,0
28,7
4,6
362,96
36,12
1,06
0,20
0,07
0,73
19,26
1004,8
100,00
8,38
0,27 0,14
1,23
28,09 100,0
Recuperacion Acumulada
91,9
26,8
16,7
21,6
24,8
100,0
100,0
100,0
100,0
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Molienda = 53%-200#
4,5'
Tiempo
Acondic
2'
Ro N.F.
3'
Cl
N.F.
3'
Acondic
4'
Ro Zn
4'
Scv Zn
4'
Remol.
2'10"
Dosificacion de Reactivos en gr/TM
XZ-11
pH
CuSO4
MT-342
MIBC NaCN
Cal
17,6
4,4
40
11,5
800
30
1820
27,2
10
1° Cl Zn
4'
5
Fl Scv Cl
3'
5
2° Cl Zn
3'
3° Cl Zn
3'
11,8
200
6,8
1000
6,8
Pruebas de Flotación. Mineral Pb-Zn-Ag.
Solo permitieron el reconocimiento del mineral durante las pruebas exploratorias. No hubo
suficiente muestra.
Pruebas de Flotación. Mineral Pb-Zn.
No se lograron resultados saltantes, las pruebas exploratorias indican la presencia de buena
cantidad de plomo oxidado que impide la fotabilidad de este valor metálico, esto encuentra
sustento en que para una ley de cabeza de Pb de 0.84%, laboratorio químico informa que
0.50%Pb se encuentra en forma de óxido; por lo que debe esperarse una muestra más
representativa para continuar el estudio.
Análisis de correlación para revisar si el grado de molienda está influyendo en la metalurgia.
A un grado de molienda de 50.26% -200#, se lleva a cabo un análisis granulométrico
valorado encontrándose los resultados que se encuentran en el siguiente cuadro.
8
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RANGO TAMAÑOS
%
(micrones)
LEYES
Peso
%Zn
%Pb
%Cu
Ag o/t
%Fe
300
>300
5.9
2.80
0.39
0.10
0.48
21.96
150
300
14.4
5.08
0.50
0.11
0.57
24.38
106
150
10.7
5.78
0.62
0.13
0.62
25.97
75
106
11.0
6.06
0.66
0.14
0.72
26.84
53
75
10.6
5.94
0.64
0.14
0.64
27.45
45
53
3.6
5.70
0.58
0.14
0.54
27.68
38
47
3.5
5.51
0.59
0.14
0.51
27.90
40.3
4.08
0.55
0.15
0.36
19.81
100.0
4.85
0.56
0.14
0.51
23.40
<38
Cabeza Calculada
9
A partir de los datos mostrados se realiza el análisis de correlación de dos elementos
cada vez.
Los ensambles que tienen t-student > 2 representan un probable amarre mineralógico.
A continuación se presenta un análisis de correlación para el Cobre y Fierro,
COBRE-HIERRO
Resultado de la regresión
Constante
20.4109
Error típico de est Y
2.99042
R cuadrado
0.03827
Nº de observaciones
9
Grados de libertad
7
Coeficientes X
34.88372
Error típico del coef
66.09266
Tstudent
0.53
El Valor del T student = 0.53 nos muestra que partículas de cobre y de fierro no están amarrados
a este grado de molienda.
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De manera similar se realizan se realiza análisis para cada uno de los dos elementos cuyos
resultados son los siguientes.
ZINC-PLOMO
Tstudent
5.75
Existe amarre mineralógico
PLOMO-COBRE
Tstudent
2.83
Existe amarre mineralógico
COBRE-PLATA
Tstudent
-0.15 No existe amarre mineralógico
ZINC-COBRE
Tstudent
1.57
No existe amarre mineralógico
PLOMO-PLATA
Tstudent
1.97
No existe amarre mineralógico
ZINC-PLATA
Tstudent
2.77
Existe amarre mineralógico
PLOMO-HIERRO
Tstudent
2.14
Existe amarre mineralógico
ZINC HIERRO
Tstudent
3.86
Existe amarre mineralógico
Observación.
Se puede afirmar que existiendo demasiados amarres, se entiende que la molienda de 50.26% 200# es aún gruesa. En el siguiente grupo de pruebas, se deberá decidir por un mejor grado de
molienda debiendo con ello conseguir una mejor liberación y esperar mejores grados de
concentrado.
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Resultados metalúrgicos del segundo grupo de pruebas.
Se realizaron pruebas metalúrgicas a un grado de molienda de 55% -200 # esperando
mejorar los grados de concentrados, en vista de que esos días el laboratorio no disponía de
tiempo para realizar un análisis valorado y verificar la correlación de los 5 elementos dos a dos
previos a las pruebas de flotación.
Cálculo de la ecuación de Molienda para lograr grado de 55% -200 #
Datos:
Tiempo
Molienda
seg.
4
6
8
10
Peso
Total
gr.
248.65
241.52
248.92
258.45
Peso
Retenido
gr.
114.6
92.19
76.45
65.72
%-200M
53.91
61.83
69.29
74.57
%-200M
Moliendabilidad Mineral Cuerpo Este - Zn
80.00
75.00
70.00
65.00
60.00
55.00
50.00
45.00
40.00
4
6
8
10
Tiempo de Molienda (minutos)
m
R2
F
t
3.47
0.22
0.99
256.30
241.09
16.01
40.60
1.59
0.97
2.00
1.88
4.30
Y
=
Y
=
Y
X
=
=
b
+
mX
b
40.60
+
3.47 X
55 %-200M
4.15 minutos
tc
Ecuación para la molienda del mineral de Santa Este
%-200M
= 40.60
+
3.47 * (tiempo de molienda)
………………..&1
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12
Por otro lado, un mejor conocimiento del mineral respecto al primer grupo de pruebas llevó a
los siguientes resultados metalúrgicos de minerales de Mina Figurita.
Mineral Zn-Pb-Ag
Recup. Máx. Posible
MINERAL
% Zn % Pb % Cu Ag (Oz/tm) % Fe %PbO %ZnO
% Pb
% Zn
Zn.Pb.Ag
9.05
14.47
95.91
1.52
0.08
1.70
21.92
1.30
0.37
Luego de 15 pruebas de flotación se llega al siguiente resultado más optimo entre todas:
Peso
Leyes
Distribución
tms
%
%Zn
%Pb
%Cu
Ag
%Fe
%Zn
%Pb
%Cu
Ag
%Fe
470396
100
9.05
1.52
0.08
1.70
21.92
100
100
100
100
100
11501
2
6.53
50.84
0.05
6.91
14.14
1.76
81.79
1.50
9.94
1.58
Conc. Zn
62636
13
56.78
1.13
0.17
4.63
6.54
83.53
9.90
28.13 36.27
3.97
Relave
396242
84
1.58
0.15
0.07
1.09
24.59 14.70
8.31
70.37 53.79 94.45
Cabeza
Conc.Pb
Las condiciones a las que se desarrollaron las pruebas son las siguientes:
Cal
ACOND. N.F.
MIBC
NaCN
Bisulfito
Z-11:Z14
CuSO4
MT-342-3
17.6
pH
5.55
N.F. ROUGHER
N.F. CLEANER
ACOND. Pb
640
4.4
250
30
Pb CLEANER 1
4.4
20
10
Pb SCV CL
4.4
40
Pb CLEANER 2
4.4
10
25
9.33
Pb ROUGHER
10
Pb CLEANER 3
ACOND. Zn 1
2400
ACOND. Zn 2
1000
ACOND. Zn 3
ROUGHER - SCV
35
40.8
5
6.8
11.72
REMOLIENDA
CLEANER 1
1200
5
SCV CLEANER
CLEANER 2
CLEANER 3
Total
200
5
6.8
6.8
560
560
5360
35.2
320
50
75
1200
61.2
gramos
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
Mineral Zn-Pb-Ag-Cu
12.27
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
13
Luego de 10 pruebas se llega al resultado que mas resalta y es el que se muestra en el siguiente
cuadro.
Peso
tms
Leyes
%
%Zn %Pb %Cu
Recuperación
Ag
%Fe %Zn %Pb %Cu
Cabeza 240133 100 6.94 2.38 0.34 1.19 29.87 100
Conc.Pb
6517
3
100
100
Ag
%Fe
100
100
3.17 59.57 0.26 4.98 12.92 1.24 67.74 2.04 11.37 1.17
Conc. Zn 29168
12 52.85 2.78 1.10 7.49 9.13 92.51 14.15 39.15 76.50 3.71
Relave
85
204440
0.51 0.51 0.23 0.17 33.38 6.25 18.11 58.81 12.13 95.12
Las condiciones a la que se llevó cabo la prueba son las siguientes:
Cal
ACOND. N.F.
MIBC
NaCN
Bisulfito
Z11+Z14
CuSO4
MT-342-3
13.2
pH
6.62
N.F. ROUGHER
N.F. CLEANER
ACOND. Pb
300
4.4
150
20
4.4
10
10
Pb CLEANER 2
4.4
10
5
Pb CLEANER 3
4.4
10
9.4
Pb ROUGHER
Pb CLEANER 1
Pb SCV CL
ACOND. Zn 1
1500
ACOND. Zn 2
1000
ACOND. Zn 3
ROUGHER - SCV
30
40.8
5
6.8
REMOLIENDA
CLEANER 1
1200
5
SCV CLEANER
CLEANER 2
CLEANER 3
Total
Mineral Zn-Pb-Ag
200
5
6.8
6.8
700
600
4300
30.8
180
15
65
1200
61.2
gramos
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
11.85
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
Se presenta el balance metalúrgico de la prueba de ciclo cerrado o simulación industrial
basándose en la mejor prueba de flotación Nº 3.
Peso
Leyes
Recuperación
tms
%
%Zn
%Pb
%Cu
Ag
%Fe
%Zn
%Pb
%Cu
Ag
%Fe
Cabeza
1241008
100
9.34
1.56
0.09
1.96
25.59
100
100
100
100
100
Conc.Pb
28866
2
6.43
43.88
0.11
6.39
17.56
1.60
65.59
2.96
7.58
1.60
Conc. Zn
188501
15
55.71
0.86
0.29
7.64
7.58
90.57
8.36
48.68 59.17
4.50
Relave
1023641
82
0.89
0.49
0.05
0.79
29.13
7.83
26.05 48.36 33.25 93.90
Las condiciones de la prueba Nº 3 se muestran en el siguiente cuadro.
Cal
ACOND. N.F.
MIBC
NaCN
A-1242
Z11-Z14
CuSO4
MT-342-3
PEB-208
ZnSO4
22
pH
7.14
N.F. ROUGHER
N.F. CLEANER
ACOND. Pb
4.4
0.56
4.4
Pb ROUGHER
200
5
20
12
300
20
30
30
Pb CLEANER 1
4.4
10
Pb SCV CL
2.2
10
Pb CLEANER 2
4.4
10
8.54
30
Pb CLEANER 3
ACOND. Zn 1
2.5
12.06
ACOND. Zn 2
1000
ACOND. Zn 3
35
ROUGHER - SCV
5
11.56
40.8
REMOLIENDA
CLEANER 1
1
5
SCV CLEANER
CLEANER 2
200
5
6.8
12.05
6.8
0.3
CLEANER 3
0.3
Total
4.66
41.8
250
5
70
1200
54.4
12
390
gramos
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
Mineral Zn-Ag
14
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15
Se realizaron 20 pruebas metalúrgicas y el resultado que a continuación se muestra es el mejor
hasta el momento el cual fue repetido en un test de ciclo cerrado o de simulación industrial
Peso
Leyes
tms
Recuperación
%
%Zn
%Pb
%Cu
Ag
%Fe
%Zn
%Pb
%Cu
Ag
%Fe
Cabeza
1236874 100
6.30
0.19
0.13
1.30
36.32
100
100
100
100
100
Conc. Zn
137329
11
51.69
0.74
0.70
4.88
9.22
91.06
43.93
62.14
41.72
2.82
Relave
1099545
89
0.63
0.12
0.05
0.85
39.70
8.94
56.07
37.86
58.28
97.18
Las condiciones a la que se realizó la prueba se presenta en la siguiente tabla:
PRUEBA 20
MIBC
Cal
ACOND. N.F.
Z11-Z14
CuSO4
MT-342-3
17.6
N.F. ROUGHER
4.4
2500
900
ACOND. Zn 3
35
ROUGHER - SCV
5
40.8
5.86
4
12.22
4
11.95
4
12
REMOLIENDA
2
1000
5
SCV CLEANER
CLEANER 2
2
4
ACOND. Zn 2
CLEANER 1
pH
6
N.F. CLEANER
ACOND. Zn 1
Tiempo
200
6.8
5
5
12.17
4
500
4
CLEANER 3
300
Total
4300
22
50
1100
47.6
55
4
gramos
g/t
g/t
g/t
g/t
minutos
Mineral Zn-Pb-Ag-Cu
El ensaye químico del mineral presenta un alto contenido de Pb en forma de óxido.
Recup. Máx. Posible
MINERAL
% Zn
% Pb % Cu Ag (Oz/tm)
% Fe
Zn.Pb.Cu.Ag
4.90
0.49
31.99
0.94
1.38
%PbO %ZnO
0.36
0.25
% Pb
% Zn
26.53
94.90
Se realizaron en total 5 pruebas de flotación. A continuación una simulación industrial basada en
la prueba de flotación Nº 5:
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
Peso
Leyes
Recuperación
tms
%
%Zn
%Pb
%Cu
Ag
%Fe
%Zn
%Pb
%Cu
Ag
%Fe
Cabeza
99326
100
4.74
0.42
0.51
1.73
38.31
100
100
100
100
100
Conc. Zn
7469
8
54.25
1.20
2.46
5.03
5.97
86.14
21.49
36.40
21.90
1.17
Relave
91857
92
0.71
0.36
0.35
1.46
40.94
13.86
78.51
63.60
78.10
98.83
Las condiciones de operación fueron:
PRUEBA 5
Cal
ACOND. N.F.
MIBC
NaCN
Z11-Z14
CuSO4
pH
MT-342-3
22
6.65
N.F. ROUGHER
N.F. CLEANER
4.4
ACOND. Zn 1
3000
20
ACOND. Zn 2
800
12.54
ACOND. Zn 3
35
40.8
ROUGHER - SCV
5
6.8
REMOLIENDA
CLEANER 1
1200
5
SCV CLEANER
200
5
CLEANER 2
6.8
12.41
6.8
1000
CLEANER 3
500
Total
5700
26.4
20
50
1000
61.2
gramos
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
Mineral Zn-Cu-Ag
El ensaye químico del mineral presenta un alto contenido de Pb en forma de óxido.
16
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
17
Recup. Máx. Posible
MINERAL
% Zn
% Pb % Cu Ag (Oz/tm)
% Fe %PbO %ZnO
% Pb
% Zn
Zn.Cu.Ag
12.62
0.55
28.53
36.36
96.75
0.85
2.33
0.35
0.41
El balance metalúrgico de la prueba de simulación industrial basado en la prueba de flotación Nº
3 es el siguiente:
Peso
tms
Leyes
Recuperación
%
%Zn
%Pb
%Cu
Ag
%Fe
%Zn
%Pb
%Cu
Ag
%Fe
Cabeza 618,006
100
12.79
0.28
0.63
2.69
27.58
100
100
100
100
100
Conc. Zn 121047
20
62.02
0.46
2.20
8.32
7.06
94.98 31.54 68.73 60.48
5.02
80
0.80
0.24
0.24
1.32
32.57
5.02
Relave
496959
68.46 31.27 39.52 94.98
Las condiciones de operación se muestran a continuación:
PRUEBA 3
Cal
ACOND. N.F.
MIBC
NaCN
SO4Cu
MT-342-3
Z11-Z14
13.2
pH
6.69
N.F. ROUGHER
N.F. CLEANER
ACOND. Zn 1
4.4
1600
20
ACOND. Zn 2
1000
ACOND. Zn 3
40.8
35
ROUGHER - SCV
6.8
5
6.8
5
6.8
5
11.62
REMOLIENDA
CLEANER 1
1600
200
SCV CLEANER
CLEANER 2
700
CLEANER 3
700
Total
4600
17.6
20
1200
61.2
50
gramos
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
Resultados metalúrgicos de la tercera etapa de investigación
Mineral Zn-Pb
12.24
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
CABEZA ENSAYADA POR LAB. QUIMICO
MINERAL
% Zn
% Pb
% Cu Ag (Oz/tm) % Fe
Zn.Pb
7.01
1.94
0.08
0.97
Recup. Máx. Posible
%PBO %ZNO %INS.
21.23
0.67
0.15
30.70
% Zn
% Pb
97.93
65.32
La prueba Nº 7 es la que mejor resultado obtuvo. Se muestra la tabla que resume los resultados
de las siete pruebas realizadas.
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn.Pb - CUERPO OESTE - PRUEBA N° 7
Peso
Leyes
tms
%
%Zn
Recuperación
%Pb
%Cu
Ag
%Fe
%Zn
%Pb
%Cu
Ag
%Fe
Cabeza
250,737
100
7.17
1.69
0.09
0.87
21.01
100
100
100
100
100
Conc.Pb
6,975
3
7.28
48.47
0.26
4.05
15.33
2.82
79.43
8.12
12.95
2.03
Conc. Zn
29,231
12
56.06
0.86
0.38
3.14
5.46
91.13
5.90
49.11
42.14
3.03
Relave
214,526
86
0.51
0.29
0.04
0.46
23.32
6.05
14.68
42.77
44.91
94.94
Mineral de buena metalurgia y el grado de concentrado de Pb puede mejorar con 3 limpiezas
Condiciones de operación:
PRUEBA 7
Cal
ACOND. N.F.
MIBC
NaCN
A-1242
Z11-Z14
CuSO4
MT-342-3
PEB-208
ZnSO4
4
pH
6.72
N.F. ROUGHER
N.F. CLEANER
ACOND. Pb
0.85
1
Pb ROUGHER
Pb CLEANER 1
100
25
200
9.5
5
0.03
1
5
10.11
1
5
9
Pb SCV CL
Pb CLEANER 2
Pb CLEANER 3
ACOND. Zn 1
0.85
ACOND. Zn 2
500
ACOND. Zn 3
25
ROUGHER - SCV
5
4
11.04
1
11.16
REMOLIENDA
CLEANER 1
0.3
5
SCV CLEANER
CLEANER 2
200
5
1
0.2
11.59
CLEANER 3
0.1
Total
2.33
30.8
115
0
65
700
40.8
0
200
11.46
gramos
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
g/t
18
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
19
Hasta el momento y tal como se muestra en el Balance Metalúrgico anterior 4,377,176 TM de
este mineral, indica que se puede producir 425,248 Ton de concentrado de Zn de un grado de
53.91% Zn y 33,642 ton de concentrado de Pb de un grado de 49.95% Pb y se puede valorizar el
mineral del siguiente modo.
Cálculo del valor de una tonelada de mineral de Santa Este.
Precio de 1TM de concentrado de Pb US$
=
Ratio de concentración Pb
678
130.11
Precio de 1TMS de Concentrado de Zn US$
=
Ratio de concentración Zn
751
10.29
Valor del mineral por su contenido de Pb-Ag
Precio Conc. Pb
678
RC Pb
130.11
=
5.21
=
72.96
=
78.17
Valor del mineral por su contenido de Zn
Precio Conc. Zn
751
RC Zn
10.29
Valor total de 1 TM Mineral Sta. Este US$
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
Calculo del Ingreso total por venta de concentrados
US$
Por venta de Concentrado de Pb
=
22,813,406
Por venta de Concentrado de Zn
=
319,337,033
Ingreso total por venta de concentrados
=
342,150,439
Calculo de gastos totales hasta la venta de concentrados
US$ / TM
Costo de producción Unidad Minera
=
30.00
Costo de transporte de concentrados
=
3.89
Costo de administración y venta (se asume)
=
15.00
Coto operativo unitario
=
48.90
Total Costo operativo
=
Tabla 1
214,024,121 US$
20
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
21
Identificación de los puntos de discusión y las oportunidades
Punto de discusión
Oportunidad
Se está agotando nuestra reserva de
mineral.
Tinyag I Underground Mine se
agota 2011.
Limpe Underground Mine se agota
2013
Chupa Underground Mine se agota
2013
Tinyag II Underground Mine se
agota 2014.
Dureza del Mineral de Sta. Este y
su relación con los otros minerales
existentes en Iscaycruz.
Se debe
realizar
trabajos de
investigación
para procesar
un nuevo
mineral
denominado
Santa Este.
Tamaño de liberación de los
valores metálicos.
Cálculo del
coeficiente de
correlación a
diferentes
grados de
molienda.
La pulpa mineral de Santa Este
tiene características ácidas.
El uso de la
cal como
regulador de
pH, llevará a
condiciones
flotables a los
compuestos
valiosos.
Conociendo la
dureza del
mineral, se
puede
predecir el
consumo de
acero en la
molienda.
Referencia a un
concepto específico del
curso
(incluya la cita)
Debemos apurar los
trabajos de
investigación con el
mineral de Santa Este.
Es una alternativa para
prologar la vida de la
mina (O. Rojas, 2008).
Concepto
Reserva de
mineral es la
parte
económicament
e explotable de
un Recurso
Mineral
Medido o
Indicado.
El mineral del blending La dureza es
actual alimentado a la
una propiedad
Planta Iscaycruz, tiene mecánica de los
una dureza
materiales
entre “medio” y “medio consistente en
suave” en la curva de
la dificultad
moliendabilidad de
para ser
Denver (W. Arzapalo, destruida.
2009)
Los ensambles que
Amarre
tienen t-student > 2
mineralógico es
representan un
cuando a un
probable amarre
determinado
mineralógico (L. De
tamaño, una
Montreuil, 1984).
partícula es mixta
(está formado de
varios
compuestos
mineralógicos)
El mineral molido de Pulpa acida es el
Santa Este mezclado mineral molido
con agua de pH
mas agua cuyo
neutro, forma una
pH< 7
pulpa ácida,
alcanzando un pH
promedio de 5.8 (W.
Arzapalo, 2009).
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
22
Tabla 2
Perspectivas de los cointeresados
Perspectivas de los cointeresados
Grupos de cointeresados
Empresa Minera Los Quenuales S.A.
Unidad Minera Iscaycruz
El estado peruano por intermedio del ente
recaudador de impuestos.
La comunidad de Rapaz
El Estado peruano por intermedio del
Ministerio del Ambiente
Los intereses, los derechos y
los valores de cada grupo
Desea garantizar la continuidad de su operación,
conservar la fuente de trabajo y generar
utilidades.
Está interesado que la unidad minera siga
existiendo y en esa medida se beneficiará con la
recaudación de los impuesto a la renta.
Es propietario de las tierras donde se encuentra el
denuncio minero y exigen ser retribuidos porque
desean entregarlos en calidad de venta.
Están interesados en preservar el medio ambiente
exigen los estudios de impacto ambiental y la
garantía que una vez agotado la reserva mineral,
las tierra queden tal como se encontraron antes de
iniciar las operaciones.
Análisis de soluciones alternativas
Objetivos:
Procesar los 4,377,176 ton de mineral por flotación selectiva
Investigar la metalurgia de los 584,151 ton de mineral de Cu- Zn
Lograr bajos costos de procesamiento del mineral
Lograr grados de concentrados de Zn, Cu y Pb competitivos
Cuidar la seguridad y preservar el medio ambiente
=A
=B
=C
=D
=E
Soluciones alternativas primarias.
Conservar operativa la Planta Concentradora
Garantizar que estudios de laboratorio se cumplan a escala industrial
Diseñar el proceso metalúrgico para mineral de Zn-Cu
Garantizar la seguridad, preservación de medio ambiente y calidad
Control de costos
=M
=N
=O
=P
=Q
Solución Alternativa secundaria.
Garantizar realizar
(M + N + O + P + Q)
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
23
Tabla 3
Análisis de soluciones alternativas
Matriz de evaluación de soluciones alternativas
SOLUCIONES
ALTERNATIVAS
A) Alternativa M
Objetivo D
Objetivo E
5
Objetivo C
Importancia relativa (Ponderador)==>
Objetivo B
Objetivo A
OBJETIVOS
4
3
5
5
Soluciones alternativas principales
4
1
2
Calificación
final
3
2
2.50
B) Alternativa N
4
3
1
4
1
2.73
C) Alternativa O
2
5
4
4
2
3.27
D) Alternativa P
E) Alternativa Q
3
1
1
1
5
2.36
4
3
5
3
1
3.05
Soluciones alternativas secundarias
Alternativa (M+N+O+P+Q)
5
4
4
5
4
4.45
-
ESCALA==>
5 = Alta
4 = Media a alta
3 = Media
2 = Baja a media
1 = Baja
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
24
Tabla 4
Evaluación de riesgos y técnicas de minimización
Evaluación de riesgos y técnicas de minimización
Soluciones
Riesgos y
Consecuencia y
Técnicas de
alternativas:
probabilidad
gravedad
minimización
Si un equipo
principal se
detiene, puede
pararse la planta
ocasionando
grandes pérdidas
para la empresa.
Metalurgia
desastrosa los
primeros meses
de operación que
pueden ocasionar
grandes perdidas
a la empresa.
Se perdería 584,151
Ton de Mineral ZnCu que actualmente
no responde a la
concentración por
flotación.
Realizar mantenimiento
programado de planta
24 horas cada mes.
Conservar
operativa la Planta
Concentradora.
Garantizar que los
estudios de
investigación de
laboratorio se
cumplan a escala
industrial
Diseñar el proceso
metalúrgico para
mineral de Zn-Cu.
Garantizar la
seguridad,
preservación de
medio ambiente y
calidad.
Control de costos
Alto
Alto
Alto
Medio
Accidentes del
personal e impactos
al medio ambiente.
Medio
Producir
concentrados a
elevados costos que
en algún momento
puede hacer no
rentable el proyecto
Realizar prueba piloto
para confirmar y
optimizar resultados a
pequeña escala.
Contratar asesoría
externa para diseñar
el proceso
metalúrgico que
permita lograr
Concentrado de
Cobre y
concentrado de Zn
a partir de este
mineral.
Utilizar el sistema
integrado de gestión
que usa la corporación
Glencore – Perú
Análisis de Costos
mensual en reunión con
la Gerencia de
Operaciones y
Gerencia General
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
Tabla 5
Plan de integración de la solución óptima
Trabajos para entregar
Programa para investigaciones
metalúrgicas del mineral de Santa Este.
Informe progresivo de la primera etapa
de investigaciones metalúrgicas junio
de 2009.
Informe progresivo de la segunda
etapa de investigaciones metalúrgicas
septiembre de 2009.
Informe progresivo de la tercera etapa
de investigaciones metalúrgicas
noviembre de 2009.
Plazo o Fecha
Persona responsable
15 de Abril de
Luis Wilson Arzapalo Imbertis
2009
– Superintendente de Planta
6 de Julio de 2009 Luis Wilson Arzapalo Imbertis
– Superintendente de Planta
Informe global de resultados
metalúrgicos de investigaciones a nivel
de Laboratorio de Santa Este. Debe
contener características del mineral,
valorización de concentrados, balance
metalúrgico representativo que se desea
alcanzar, ratios de concentración,
calculo del valor del mineral, Lista de
insumos a consumir, Costos directos y
costos indirectos de procesamiento.
3 de octubre de
2009
Edgardo Soto Hermenegildo –
Metalurgista de Planta
29 de noviembre
de 2009
Edgardo Soto Hermenegildo –
Metalurgista de Planta
30 de septiembre
de 2010
Luis Wilson Arzapalo Imbertis
– Superintendente de Planta
25
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
26
Tabla 6
Evaluación de resultados
Objetivos finales
Métricas
Procesar el mineral de Santa
Este por el método de
flotación selectiva y lograr
concentrados de Zn y Pb
Alcanzar los grados de
concentrados ofrecidos a la
empresa luego de las
investigaciones metalúrgicas
a nivel de laboratorio y
superarlas.
A escala industrial alcanzar y
mejorar las recuperaciones de
Zn y Pb logradas en el
laboratorio.
La metalurgia debe garantizar
el valor de una tonelada de
mineral a la ley de cabeza
esperada 5.98%Zn y 0.82%Pb
Meta
Tonelajes de producción.
4,377,176 Ton Mineral
425,248 Ton Concentrado Zn
33,642 Ton Concentrado Pb
Grado de Concentrado Zn
Grado de Concentrado Pb
Igual o mayor a 53.91% Zn
Igual o mayor a 49.95% Pb
Porcentajes de recuperación
Igual o mayor a 87.58% para
el Zn
Mayor a 47% para el Pb
Dólares / Ton. de mineral
78.17US$ / Ton
BALANCE METALURGICO TOTAL DEL MINERAL DE SANTA ESTE (Compósito: sólo con buena metalurgia)
Leyes
Productos
TMS
% Zn
% Pb
%Cu
Distribucion
Ag o/T
%Fe
Zn%
Pb%
Cu%
Ag%
Fe%
Cabeza
4,377,176
5.98
0.82
0.21
1.22
Conc Zn
425,248
53.91
1.17
0.63
5.66
7.94
87.58
13.86
29.68
44.99
3.27
Conc Pb
33,642
5.77
49.95
0.08
6.30
15.23
0.74
46.89
0.29
3.96
0.50
Conc Cu
23.60 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
0
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Relave
3,918,286
0.78
0.36
0.16
0.70
25.37
11.68
39.25
70.03
51.05
96.24
Cab Calc.
4,377,176
5.98
0.82
0.20
1.22
23.60
11.68
39.25
70.03
51.05
96.24
Conclusión
En general, el mineral de Santa Este responde la metalurgia de concentración por flotación
selectiva. Es necesario continuar con el Pilotaje de dicho mineral antes del procesamiento a
escala industrial.
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
27
APENDICE.
DISTRIBUCION DE VALORES METALICOS VS GRADO DE MOLIENDA
Nº
%
PRUEBA PRODUCTO
Peso Ag o/t
LEYES
%Pb
%Cu %Zn %Fe
%
DISTRIBUCION
Ag
Pb
Cu
Zn
Fe
Conc Ro Scv Pb 6.79 35.87 40.76 2.56 10.66 6.90 76.7
88.7
57.6
12.6
5.5
Z-1 Conc Ro Scv Zn 8.84 2.56 1.11 0.97 47.11 4.82 7.1
3.1
28.4
72.4
5.0 59.00
8.1
14.0
15.1
89.5
Relave
84.37 0.61
0.30 0.05 1.03 9.00 16.2
Cab Calc
100.00 3.18
3.12 0.30 5.75 8.49 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
-200 #
Conc Ro Scv Pb 6.55 36.88 40.80 2.70 10.88 6.72 80.2
90.2
52.4
12.5
4.6
Z-2 Conc Ro Scv Zn 8.83 2.33 0.90 0.96 46.58 4.75 6.8
2.7
25.1
72.3
4.4 62.50
7.1
22.5
15.2
91.0
Relave
84.62 0.46
0.25 0.09 1.02 10.30 12.9
Cab Calc
100.00 3.01
2.96 0.34 5.69 9.58 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
Conc Ro Scv Pb 7.25 36.52 39.11 2.63 9.55 8.04 80.2
92.0
64.2
12.3
6.3
Z-3 Conc Ro Scv Zn 9.91 2.35 0.58 0.74 42.39 5.22 7.1
1.9
24.7
74.7
5.6 71.50
6.2
11.2
13.0
88.1
Relave
82.84 0.51
0.23 0.04 0.88 9.80 12.8
Cab Calc
100.00 3.30
3.08 0.30 5.62 9.22 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
Conc Ro Scv Pb 6.67 34.90 43.16 2.76 7.89 6.61 79.1
91.9
63.0
10.1
4.8
Z-4 Conc Ro Scv Zn 9.34 2.07 0.90 0.89 46.94 4.90 6.6
2.7
28.4
83.8
4.9 82.84
5.4
8.6
6.1
90.3
Relave
83.99 0.50
0.20 0.03 0.38 9.95 14.3
Cab Calc
100.00 2.94
3.13 0.29 5.23 9.26 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
28
DISTRIBUCION DE VALORES METALICOS VS GRADO DE MOLIENDA MINERAL Pb-Zn
5'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
%Zn
LEYES
%Pb %Cu
%
DISTRIBUCION
Ag o/t
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
5.9
2.80
0.39
0.10
0.48
21.96
3.40
4.06
4.35
5.55
5.53
100
150
300
14.4
5.08
0.50
0.11
0.57
24.38
15.08
12.79
11.89
16.14
15.02
140
106
150
10.7
5.78
0.62
0.13
0.62
25.97
12.72
11.74
9.83
13.04
11.85
200
75
106
11.0
6.06
0.66
0.14
0.72
26.84
13.70
12.77
11.10
15.64
12.59
270
53
75
10.6
5.94
0.64
0.14
0.64
27.45
12.95
12.09
10.91
13.46
12.41
325
45
53
3.6
5.70
0.58
0.14
0.54
27.68
4.22
3.69
3.70
3.85
4.26
400
38
47
3.5
5.51
0.59
0.14
0.51
27.90
4.02
3.69
3.61
3.60
4.22
<38
40.3
4.08
0.55
0.15
0.36
19.81
33.91
39.17
44.61
28.72
34.12
100.0
4.85
0.56
0.14
0.51
23.40 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
-400
Ca be za Ca l cul a da
10'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
%Zn
LEYES
%Pb %Cu
%
DISTRIBUCION
Ag o/t
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
0.32
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100
150
300
3.33
3.60
0.32
0.09
0.43 23.00
2.50
2.04
2.08
3.34
3.27
140
106
150
6.76
5.04
0.46
0.11
0.49 25.00
7.11
6.06
5.37
7.70
7.21
200
75
106
11.36
5.46
0.58
0.12
0.48 25.90
12.97
12.83
10.08
12.60
12.56
270
53
75
14.05
5.72
0.56
0.13
0.50 27.36
16.79
15.32
13.57
16.42
16.40
325
45
53
5.01
5.65
0.51
0.13
0.49 27.24
5.91
5.05
4.84
5.71
5.83
400
38
47
4.95
5.39
0.53
0.14
0.48 27.28
5.57
5.05
4.91
5.49
5.76
<38
54.22
4.34
0.51
0.15
0.39 21.16
49.15
53.65
59.15
48.75
48.97
100.0
4.79
0.52
0.14
-400
Ca be za Ca l cul a da
15'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
%Zn
0.43
%
DISTRIBUCION
Ag o/t
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100
150
300
0.62
3.00
0.22
0.07
0.32 23.05
0.33
0.25
0.32
0.45
0.51
140
106
150
2.49
4.32
0.38
0.09
0.35 25.62
1.92
1.79
1.66
1.98
2.28
200
75
106
7.32
5.11
0.52
0.11
0.45 26.32
6.66
7.15
5.89
7.53
6.87
270
53
75
13.56
5.49
0.53
0.13
0.48 27.08
13.23
13.49
12.21
14.74
13.10
325
45
53
5.47
5.60
0.48
0.13
0.44 27.30
5.45
4.92
5.10
5.46
5.33
400
38
47
5.67
4.48
0.46
0.15
0.39 21.40
4.51
4.92
5.96
5.00
4.33
<38
64.88
5.88
0.56
0.15
0.44 29.19
67.90
67.48
68.85
64.84
67.59
100.0
5.62
0.53
0.14
-400
Ca be za Ca l cul a da
20'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
%Zn
0.44
%
DISTRIBUCION
Ag o/t
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100
150
300
0.15
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
140
106
150
0.93
3.74
0.33
0.08
0.33 25.81
0.74
0.63
0.56
0.94
1.02
200
75
106
4.16
4.70
0.54
0.10
0.36 26.44
4.15
4.56
3.07
4.51
4.66
270
53
75
11.09
5.26
0.55
0.12
0.40 27.23
12.36
12.42
9.46
13.31
12.77
325
45
53
5.37
5.42
0.49
0.13
0.42 27.26
6.18
6.36
4.85
6.87
6.20
400
38
47
6.05
5.43
0.51
0.13
0.40 27.77
6.97
6.36
5.68
7.27
7.11
<38
72.23
4.54
0.47
0.15
0.31 22.33
69.60
69.67
76.37
67.11
68.24
100.0
4.72
0.49
0.14
-400
Ca be za Ca l cul a da
25'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
%Zn
0.33
%
DISTRIBUCION
Ag o/t
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100
150
300
0.15
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
140
106
150
0.43
3.87
0.29
0.10
0.24 24.79
0.35
0.28
0.31
0.32
0.45
200
75
106
2.38
4.49
0.32
0.10
0.30 26.55
2.23
1.67
1.70
2.16
2.69
270
53
75
8.25
5.16
0.44
0.12
0.35 27.12
8.90
7.91
6.87
8.78
9.54
325
45
53
4.82
5.33
0.45
0.12
0.36 26.93
5.37
5.09
4.18
5.32
5.54
400
38
47
5.57
5.36
0.42
0.13
0.36 27.51
6.25
5.09
5.03
6.15
6.54
<38
78.40
4.69
0.46
0.15
0.32 22.51
76.89
79.96
81.92
77.27
75.24
100.0
4.78
0.45
0.14
-400
Ca be za Ca l cul a da
0.33
-200 #
23.64 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
LEYES
%Pb %Cu
-200 #
28.02 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
LEYES
%Pb %Cu
-200 #
23.43 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
LEYES
%Pb %Cu
-200 #
23.45 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
-200 #
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
29
DISTRIBUCION DE VALORES METALICOS VS GRADO DE MOLIENDA MINERAL Zn-Ag
5'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
LEYES
%Zn
%Pb
%Cu
%
DISTRIBUCION
Ag o/t
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
8.52
4.98
0.19
0.09
1.41 31.98
5.14
6.28
6.09
8.94
9.38
100
150
300
17.97
7.94
0.21
0.11
1.45 30.74
17.27
14.56
16.93
19.29
19.02
140
106
150
11.65
8.70
0.24
0.12
1.38 30.98
12.27
10.91
11.46
11.95
12.43
200
75
106
11.59
8.93
0.28
0.12
1.35 31.23
12.52
12.23
11.69
11.61
12.46
270
53
75
11.23
8.88
0.27
0.12
1.29 31.42
12.06
11.68
11.33
10.71
12.15
325
45
53
3.79
8.99
0.26
0.12
1.29 30.42
4.12
3.07
3.88
3.61
3.96
400
38
47
3.57
8.39
0.22
0.12
1.09 30.05
3.63
3.07
3.46
2.90
3.70
<38
31.68
8.61
0.31
0.13
1.32 24.66
33.00
38.18
35.16
30.98
26.90
100.0
8.26
0.26
0.12
%Zn
%Pb
%Cu
-400
Ca be za Ca l cul a da
10'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
1.35
29.04 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
LEYES
%
DISTRIBUCION
Ag o/t
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
0.73
3.60
0.20
0.07
1.17 32.37
0.32
0.56
0.41
0.59
0.81
100
150
300
4.85
5.72
0.17
0.09
1.35 31.96
3.39
3.18
3.41
4.53
5.30
140
106
150
8.88
7.45
0.20
0.10
1.41 32.62
8.08
6.96
7.55
8.69
9.91
200
75
106
13.84
8.09
0.26
0.11
1.51 32.36
13.68
13.72
12.67
14.46
15.32
270
53
75
16.31
8.64
0.22
0.12
1.38 32.50
17.21
14.03
15.87
15.59
18.13
325
45
53
5.52
8.50
0.22
0.12
1.45 30.60
5.73
4.10
5.59
5.52
5.77
400
38
47
5.26
8.22
0.20
0.13
1.38 30.15
5.28
4.10
5.63
5.02
5.42
<38
44.61
8.50
0.31
0.13
1.48 25.78
46.32
53.36
48.87
45.61
39.34
100.0
8.19
0.26
0.12
%Zn
%Pb
%Cu
Ag o/t
-400
Ca be za Ca l cul a da
15'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
1.45
LEYES
%
DISTRIBUCION
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
150
300
0.94
4.47
0.13
0.08
2.09 32.81
0.52
0.45
0.58
1.39
1.05
140
106
150
3.39
6.20
0.17
0.09
1.46 33.22
2.59
2.20
2.59
3.51
3.86
200
75
106
9.34
7.16
0.23
0.11
1.41 32.54
8.24
7.95
8.16
9.36
10.41
270
53
75
16.21
7.98
0.26
0.12
1.29 32.63
15.93
15.80
15.59
14.76
18.11
325
45
53
6.26
7.89
0.20
0.12
1.38 31.27
6.09
5.16
5.97
6.13
6.70
400
38
47
6.43
8.10
0.22
0.12
1.32 31.66
6.42
5.16
6.29
6.00
6.97
<38
57.44
8.51
0.30
0.13
1.45 26.90
60.22
63.28
60.83
58.85
52.90
100.0
8.12
0.27
0.12
%Zn
%Pb
%Cu
Ag o/t
Ca be za Ca l cul a da
20'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
1.41
LEYES
%
DISTRIBUCION
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
150
300
0.16
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
140
106
150
1.22
5.00
0.15
0.08
1.54 33.74
0.75
0.66
0.82
1.34
1.40
200
75
106
5.40
6.17
0.22
0.09
1.61 31.80
4.07
4.39
4.12
6.19
5.82
270
53
75
14.00
7.25
0.24
0.10
1.29 32.47
12.41
12.53
11.96
12.84
15.41
325
45
53
6.44
7.79
0.21
0.11
1.35 32.49
6.13
4.98
5.98
6.20
7.09
400
38
47
7.00
8.07
0.19
0.12
1.41 32.64
6.91
4.98
6.68
7.06
7.74
<38
65.79
8.67
0.29
0.13
1.41 28.04
69.74
72.45
70.43
66.37
62.54
100.0
8.18
0.27
0.12
%Zn
%Pb
%Cu
Ag o/t
Ca be za Ca l cul a da
25'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
1.40
LEYES
%
DISTRIBUCION
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
150
300
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
140
106
150
0.57
4.78
0.14
0.08
2.31 34.76
0.34
0.29
0.36
0.88
0.68
200
75
106
2.97
5.96
0.17
0.09
1.45 33.72
2.20
1.94
2.19
2.88
3.43
270
53
75
10.51
6.94
0.20
0.10
1.38 33.02
9.08
7.83
8.62
9.75
11.89
325
45
53
5.80
7.59
0.21
0.11
1.41 32.22
5.47
5.55
5.13
5.50
6.39
400
38
47
6.62
7.87
0.22
0.12
1.45 32.99
6.49
5.55
6.51
6.43
7.48
<38
73.54
8.35
0.29
0.13
1.51 27.85
76.42
78.83
77.18
74.56
70.14
100.0
8.03
0.27
0.12
Ca be za Ca l cul a da
1.49
-200 #
29.50 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
100
-400
-200 #
29.20 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
100
-400
-200 #
29.24 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
100
-400
-200 #
29.20 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
-200 #
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
30
DISTRIBUCION DE VALORES METALICOS VS GRADO DE MOLIENDA MINERAL Pb-Zn-Ag
5'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
%Zn
LEYES
%Pb %Cu
%
DISTRIBUCION
Ag o/t
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
13.59
3.66
0.36
0.02
1.12 20.32
10.22
6.27
8.30
10.20
12.36
100
150
300
16.35
4.75
0.58
0.03
1.47 23.34
15.94
12.15
15.27
16.07
17.08
140
106
150
9.83
4.92
0.76
0.03
1.62 24.76
9.94
9.57
10.53
10.68
10.89
200
75
106
9.83
5.24
0.86
0.04
1.75 27.36
10.58
10.78
11.14
11.53
12.04
270
53
75
9.64
5.40
0.90
0.04
1.74 28.01
10.71
11.17
11.53
11.23
12.09
325
45
53
3.35
5.36
0.92
0.04
1.67 26.99
3.69
3.84
3.92
3.76
4.05
400
38
47
3.23
5.34
0.93
0.04
1.63 26.78
3.54
3.84
3.98
3.54
3.87
<38
34.18
5.04
0.97
0.03
1.44 18.06
35.38
42.39
35.33
33.01
27.62
100.0
4.87
0.78
0.03
-400
Ca be za Ca l cul a da
10'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
%Zn
1.49
22.34 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
LEYES
%Pb %Cu
%
DISTRIBUCION
Ag o/t
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
1.97
2.97
0.22
0.02
1.06 20.64
1.20
0.56
1.01
1.29
1.79
100
150
300
5.83
3.85
0.36
0.02
1.39 22.06
4.60
2.71
4.19
4.99
5.67
140
106
150
8.57
4.35
0.50
0.03
1.62 24.36
7.64
5.52
7.78
8.55
9.20
200
75
106
12.47
4.60
0.62
0.03
1.74 25.78
11.76
9.95
12.74
13.33
14.18
270
53
75
14.14
4.97
0.75
0.03
1.77 27.13
14.41
13.60
15.15
15.45
16.92
325
45
53
4.86
5.02
0.74
0.04
1.72 24.90
5.00
4.76
5.45
5.15
5.33
400
38
47
4.63
5.05
0.80
0.04
1.72 26.17
4.80
4.76
5.14
4.92
5.35
<38
47.53
5.19
0.96
0.03
1.58 19.83
50.59
58.12
48.55
46.31
41.56
100.0
4.87
0.78
0.03
-400
Ca be za Ca l cul a da
15'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
%Zn
1.62
%
DISTRIBUCION
Ag o/t
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100
150
300
1.39
3.45
0.28
0.02
1.34 21.95
0.98
0.49
0.83
1.41
1.35
140
106
150
3.66
4.05
0.42
0.03
1.40 24.77
3.02
1.97
3.08
3.86
4.01
200
75
106
9.11
4.48
0.59
0.03
1.36 26.68
8.31
6.85
8.75
9.38
10.74
270
53
75
14.79
4.82
0.67
0.03
1.45 27.68
14.53
12.63
15.18
16.25
18.10
325
45
53
5.65
4.94
0.71
0.03
1.44 27.10
5.69
5.46
6.17
6.15
6.77
400
38
47
5.71
4.98
0.75
0.03
1.41 27.17
5.79
5.46
6.31
6.10
6.85
<38
59.69
5.07
0.88
0.03
1.26 19.77
61.68
67.15
59.69
56.85
52.17
100.0
4.90
0.78
0.03
-400
Ca be za Ca l cul a da
20'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
%Zn
1.32
%
DISTRIBUCION
Ag o/t
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100
150
300
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
140
106
150
1.52
3.73
0.36
0.02
1.20 25.31
1.13
0.69
1.19
1.29
1.66
200
75
106
4.94
4.26
0.49
0.03
1.36 27.00
4.22
3.11
4.45
4.77
5.77
270
53
75
12.37
4.65
0.60
0.03
1.50 28.14
11.52
9.43
12.55
13.20
15.07
325
45
53
5.71
4.87
0.65
0.03
1.47 27.85
5.57
5.45
5.87
5.96
6.88
400
38
47
6.15
4.86
0.69
0.03
1.49 27.29
5.99
5.45
6.48
6.51
7.27
<38
69.31
5.15
0.86
0.03
1.39 21.10
71.56
75.88
69.46
68.27
63.34
100.0
4.99
0.78
0.03
-400
Ca be za Ca l cul a da
25'
RANGO TAMAÑOS
%
Ma l l a s
(mi crone s )
Pe s o
%Zn
1.41
%
DISTRIBUCION
Ag o/t
%Fe
Zn
Pb
Cu
Ag
Fe
50
300
>300
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100
150
300
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
140
106
150
0.54
3.59
0.33
0.03
1.29 26.75
0.38
0.22
0.45
0.48
0.63
200
75
106
2.61
4.12
0.44
0.03
1.38 28.60
2.14
1.43
2.34
2.51
3.25
270
53
75
8.94
4.58
0.60
0.03
1.48 28.43
8.14
6.57
8.56
9.24
11.04
325
45
53
5.20
4.80
0.63
0.03
1.52 28.28
4.97
4.76
5.18
5.52
6.39
400
38
47
5.85
4.88
0.66
0.03
1.52 28.47
5.68
4.76
6.10
6.20
7.23
<38
76.86
5.14
0.87
0.03
1.41 21.40
78.68
82.26
77.37
76.03
71.46
100.0
5.03
0.81
0.03
-400
Ca be za Ca l cul a da
1.43
-200 #
23.10 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
LEYES
%Pb %Cu
-200 #
22.62 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
LEYES
%Pb %Cu
-200 #
22.68 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
LEYES
%Pb %Cu
-200 #
23.02 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
-200 #
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
31
BALANCES METALURGICOS DE CADA UNO DE LOS MINERALES DE
SANTA ESTE
Minerales del Cuerpo Este.
B. M. MINERAL Zn - CUERPO ESTE -
PRUEBA N° 10
Leyes
Productos
TMS
% Zn
% Pb
%Cu
Distribucion
Ag o/T
%Fe
Zn%
Pb%
Cu%
Ag%
Fe%
288,108
3.19
0.41
0.06
0.49
19.66 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc Zn
12,159
20.56
2.15
0.18
3.99
28.14
27.20
22.16
12.73
12.73
6.04
Relave
275,949
2.42
0.33
0.05
0.34
19.29
72.80
77.84
87.27
87.27
93.96
Cab Calc.
288,108
3.19
0.41
0.06
0.49
19.66 100.00 100.00 100.00 100.00
100.00
Cabeza
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn.Pb.Ag
- CUERPO ESTE - PRUEBA N° 15
Ensayes
Productos
Distribucion
Cabeza
TMS
747,187
6.73
1.14
0.11
1.30
Conc Zn
73,976
56.78
1.13
0.17
4.63
6.54
Conc Pb
13,163
6.53
50.84
0.05
6.91
Relave
660,048
1.12
0.15
0.10
0.81
Cab Calc.
747,187
6.73
1.14
0.11
1.30
%Zn
% Pb
%Cu Ag Oz/T
%Fe
Zn%
Pb%
35.26
100.00
14.14
1.71
78.56
0.78
9.37
1.11
24.29
14.76
11.62
84.00
55.37
95.99
22.35 100.00 100.00 100.00 100.00
100.00
2.90
- CUERPO ESTE - PRUEBA N° 10
Distribucion
Cabeza
7.10
1.93
0.12
1.71
Conc Zn
40,651
52.85
2.78
0.11
7.49
9.13
92.41
17.88
Conc Pb
15.21
Fe%
9.81
Ensayes
% Pb
Ag%
83.53
TMS
327,438
%Zn
Cu%
22.35 100.00 100.00 100.00 100.00
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn.Pb.Ag.Cu
Productos
100.00
%Cu Ag Oz/T
%Fe
Zn%
Pb%
Cu%
Ag%
22.13 100.00 100.00 100.00 100.00
11.38
54.39
Fe%
100.00
5.12
7,179
3.17
59.57
0.06
4.98
12.92
0.98
67.67
1.10
6.39
1.28
Relave
279,608
0.55
0.33
0.12
0.79
24.26
6.61
14.45
87.52
39.22
93.60
Cab Calc.
327,438
7.10
1.93
0.12
1.71
22.13 100.00 100.00 100.00 100.00
100.00
Minerales del Cuerpo Oeste.
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn.Pb.Ag
- CUERPO OESTE - PRUEBA N° 1
Ensayes
Cabeza
Productos
TMS
956,862
Conc Zn
95,509
Conc Pb
13,300
Relave
Cab Calc.
%Zn
6.17
% Pb
Distribucion
%Cu Ag Oz/T
%Fe
Zn%
Pb%
Cu%
Ag%
22.87 100.00 100.00 100.00 100.00
Fe%
0.93
0.15
1.60
100.00
55.71
0.86
0.29
7.64
7.58
90.13
9.19
19.11
47.69
3.31
6.43
43.88
0.11
6.39
17.56
1.45
65.59
1.06
5.55
1.07
848,053
0.59
0.26
0.14
0.84
24.67
8.43
25.22
79.83
46.76
95.62
956,862
6.17
0.93
0.15
1.60
22.87 100.00 100.00 100.00 100.00
100.00
Investigaciones Metalúrgicas del Mineral de Mina Figurita
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn.Ag - CUERPO OESTE -
Leyes
Productos
TMS
% Zn
% Pb
%Cu
32
PRUEBA N° 2
Distribucion
Ag o/T
%Fe
Zn%
Pb%
Cu%
Ag%
Fe%
Cabeza
1,353,644
6.37
0.66
0.10
1.11
Conc Zn
151,898
51.69
0.74
0.70
4.88
9.22
91.06
12.57
78.91
78.91
Relave
1,201,746
0.64
0.65
0.02
0.63
27.25
8.94
87.43
21.09
21.09
95.90
Cab Calc.
1,353,644
6.37
0.66
0.10
1.11
25.23 100.00 100.00 100.00 100.00
100.00
25.23 100.00 100.00 100.00 100.00
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn.Pb.Cu.Ag - CUERPO OESTE -
Leyes
Productos
TMS
% Zn
% Pb
%Cu
100.00
4.10
PRUEBA N° 3
Distribucion
Ag o/T
%Fe
Zn%
Pb%
Cu%
Ag%
Fe%
559,883
5.21
0.25
0.84
1.03
Conc Zn
46,350
54.25
1.20
2.46
5.03
5.97
86.14
39.66
24.21
24.21
1.86
Relave
513,532
0.79
0.16
0.69
0.67
28.34
13.86
60.34
75.79
75.79
98.14
Cab Calc.
559,883
5.21
0.25
0.84
1.03
26.49 100.00 100.00 100.00 100.00
100.00
Cabeza
26.49 100.00 100.00 100.00 100.00
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn - CUERPO OESTE -
100.00
PRUEBA N° 9
Distribucion
Productos
TMS
% Zn
% Pb
%Cu
Ag o/T
%Fe
Zn%
Pb%
Cu%
Ag%
Fe%
Cabeza
432,162
3.19
0.41
0.06
0.49
Conc Zn
16,864
52.72
3.00
0.06
3.41
7.16
64.51
28.55
4.20
4.20
Relave
415,298
1.18
0.30
0.06
0.37
20.17
35.49
71.45
95.80
95.80
98.58
Cab Calc.
432,162
3.19
0.41
0.06
0.49
19.66 100.00 100.00 100.00 100.00
100.00
19.66 100.00 100.00 100.00 100.00
BALANCE METALURGICO MINERAL Pb.Cu.Ag - CUERPO OESTE -
Leyes
Productos
Cabeza
Conc Pb
TMS
% Zn
% Pb
%Cu
100.00
1.42
PRUEBA N° 1
Distribucion
Ag o/T
180,785
1.39
1.18
0.02
3.00
%Fe
Zn%
Pb%
Cu%
Ag%
19.82 100.00 100.00 100.00 100.00
Fe%
100.00
4,556
28.80
0.86
0.44
26.27
17.37
52.31
1.84
55.32
55.32
2.21
Relave
176,229
0.68
1.19
0.01
2.40
19.88
47.69
98.16
44.68
44.68
97.79
Cab Calc.
180,785
1.39
1.18
0.02
3.00
19.82 100.00 100.00 100.00 100.00
100.00
BALANCE METALURGICO MINERAL Cu - CUERPO OESTE -
PRUEBA N° 4
Leyes
Productos
TMS
% Zn
% Pb
%Cu
Distribucion
Ag o/T
%Fe
Zn%
Pb%
Cu%
Ag%
Fe%
Cabeza
115,258
2.21
0.23
0.82
0.58
21.99 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc Cu
58,833
2.70
0.21
1.22
1.06
39.92
62.48
46.61
75.88
75.88
Relave
56,425
1.69
0.25
0.40
0.08
3.29
37.52
53.39
24.12
24.12
7.34
Cab Calc.
115,258
2.21
0.23
0.82
0.58
21.99 100.00 100.00 100.00 100.00
100.00
100.00
92.66