TECNOLOGÍAS DE GESTIÓN

TECNOLOGÍAS DE GESTIÓN
Taller protegido implementa herramientas de mejora
productiva
Las mejoras contemplaron la implementación del Programa 5S para
optimizar las condiciones de orden y limpieza, el análisis del layout para
mejorar la distribución de las áreas de trabajo, y la aplicación de controles
de calidad y de herramientas de diseño en los procesos productivos.
MEJORA CONTINUA. Se logró optimizar la organización, orden y limpieza en los talleres,
creando condiciones de trabajo propicias para elevar la productividad.
Mediante el financiamiento de la Fundación Loma Negra y el aporte del INTI, a
través del Centro de Mar del Plata y la Unidad de Extensión Tandil, se está
llevando adelante un proyecto para transferir herramientas de mejora continua a
la Asociación Civil Crecer Juntos. Esta entidad tiene como finalidad integrar
socialmente a personas con discapacidad a través del trabajo; y actualmente
emplea a 38 personas en talleres de panificados, carpintería y textil.
La asistencia comenzó a fines de 2014, cuando Loma Negra convocó al INTI para
realizar una visita de diagnóstico a la asociación. El objetivo de este primer
acercamiento fue efectuar una evaluación preliminar; y detectar cuáles eran los
aspectos de la gestión productiva y empresarial en los cuales se presentaban las
mayores dificultades.
Finalizada la etapa de diagnóstico, los profesionales del INTI, conjuntamente con
los trabajadores de la asociación, consensuaron los tres temas prioritarios para
mejorar: las condiciones de orden y limpieza, la distribución en planta, y la
implementación de un sistema de control de calidad. Para lograr estos objetivos
se transfirieron tres herramientas de mejora continua:
1- Programa 5S
Se realizó una capacitación, tanto para los directivos de la asociación como para
el personal de los tres talleres, sobre los conceptos del método, se mostraron
casos de aplicación práctica en empresas y se efectuaron actividades didácticas
para facilitar la transferencia de conocimientos.Se definió un listado de tareas, sus
responsables y los plazos de ejecución. Posteriormente, durante las visitas de
asistencia técnica, se realizó el seguimiento de las tareas planteadas y se
propusieron nuevas acciones para dar continuidad al proceso de mejora.
Como resultado se optimizó la organización, orden y limpieza en los talleres,
creando condiciones de trabajo propicias para elevar la productividad y fomentar
la mejora continua.
2- Análisis de layout
Se realizaron mejoras en la distribución de los puestos de trabajo en el taller textil.
El espacio destinado al taller es reducido e inicialmente una parte estaba ocupada
por máquinas y elementos que no eran utilizados con frecuencia.Dado que la
asociación no cuenta con productos estandarizados y la producción es
atomizada, se planteó la implementación de una distribución por procesos. Se
definieron sectores de corte, costura, manualidades y procesos auxiliares
(planchado y bordado). Con las mejoras implementadas se logró recuperar un
10% del espacio del taller textil.
3- Calidad
Se dictó una capacitación para los directivos de la asociación sobre conceptos y
herramientas de calidad. Conjuntamente con el Área de Gestión de Diseño de
INTI-Mar del Plata, se trabajó en el diseño de registros de calidad sencillos para
identificar y cuantificar los defectos de las prendas fabricadas en el taller textil a
fin de evitar que lleguen al cliente en esas condiciones. Para ello se realizó una
actividad práctica con los miembros del taller para definir registros y
procedimientos de calidad acordes a sus capacidades.
En esta línea, el Área Gestión de Diseño está capacitando a la responsable del
taller textil en la implementación de fichas técnicas de producto y otras
herramientas de gestión de la producción de indumentaria. Dicha asistencia
permitirá contar con especificaciones técnicas y contribuirá a la estandarización
de productos y procesos, reduciendo la probabilidad de ocurrencia de defectos.
Contacto: Ing. Guillermo Wyngaard
U.T. Proyectos e Ingeniería económica
Posible destacado
Finalizada la etapa de diagnóstico, los profesionales del INTI, conjuntamente con
los trabajadores de la asociación, consensuaron los tres temas prioritarios para
mejorar: las condiciones de orden y limpieza, la distribución en planta, y la
implementación de un sistema de control de calidad.