Tesis Electrónicas UACh - Universidad Austral de Chile
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Universidad Austral de Chile Facultad de Ciencias de la Ingeniería Escuela de Construcción Civil "EXIGENCIAS DE LA NORMA NCh-ISO 17025 OF. 2005 A LOS EQUIPOS PARA ENSAYOS DE LABORATORIO" Tesis para optar al título de: Ingeniero Constructor Profesor Patrocinante: Sr. José Arrey Díaz. Constructor Civil, especialidad Hormigones. Experto en Prevención de Riesgos Ocupacionales FERNANDO ANDRÉS BURBOA RUIZ VALDIVIA - CHILE 2008 DEDICATORIA Quiero dedicar esta memoria en primer lugar a mis padres, desde un principio se preocuparon de que no me faltara nada para poder cumplir en mis estudios y llegar a ser la persona que actualmente soy. A ti negrito (Q.E.P.D) que no vas a poder compartir con nosotros esta alegría y que tanto esfuerzo pusiste para que lo lleve a cabo. A ti gordita gracias porque a pesar que te ha sido muy difícil desde que papá no está, siempre has estado ahí para apoyarme. Les amo mucho a los dos. A mi hermana Evelyn, a pesar de nuestras diferencias que tenemos como hermanos, ahora que estamos más grandes hemos estado más cercanos, te amo mucho y ya queda muy poco para que tú estés en el momento por el cual estoy pasando. Y a todos los que de una u otra forma creyeron en mí y que siempre estuvieron conmigo. AGRADECIMIENTOS Quiero dar gracias nuevamente a mis padres, ya que sin todo el esfuerzo que han hecho durante todos mis años de estudios y sin sus enseñanzas no podría haber logrado esto. También quiero agradecer a todas las personas que conocí en la pensión; tía Estela, tío Jaime, gracias por soportarme y ayudarme durante los 5 años. También a mis amigas Pati, Vivi, Jaky, Lolo, gracias por estar conmigo cuando las necesite, las quiero mucho. No puedo dejar atrás a mis compañeros pero sobre todo mis amigos Willy, Rubén, José, Gustavo y Andrés, gracias por brindarme su amistad desde un comienzo, estar conmigo durante el momento difícil que pase, y por todos los buenos momentos que vivimos juntos; les quiero mucho. También agradezco a mis padrinos Mariano y Carmen, por estar pendientes de mi y de mi familia, han sido un gran apoyo durante este tiempo que hemos tenido un gran dolor. A todos los funcionarios del laboratorio LEMCO por ayudarme en todo lo que necesite para la realización de esta memoria. Y por último a toda mi familia, tíos, tías, primos, etc. que debido a que son muchos no puedo nombrarlos, pero que siempre han estado ahí para cualquier cosa que he necesitado, gracias los quiero. INDICE DE CONTENIDOS RESUMEN INTRODUCCIÓN OBJETIVOS CAPITULO I: NORMA NCh-ISO 17025.Of2005 1.1. Generalidades ........................................................................................1 1.2. Estructura de la Norma ...........................................................................1 Punto Normativo n°1. Alcance y campo de aplicación ...........................3 Punto Normativo n°4. Requisitos relativos a la gestión ..........................4 Punto Normativo n°5. Requisitos técnicos ..............................................9 CAPITULO II: ANÁLISIS DEL PUNTO 5.5 DE LA NORMA NCh-ISO 17025 Of.2005 … .................................................................................................................13 CAPITULO III: ENSAYOS Y EQUIPOS DE LABORATORIO 3.1. Ensayos de Laboratorio ........................................................................17 3.1.1. Ensayos mínimos determinados por el MINVU ..........................17 3.1.2. Ensayos que no acredita el LEMCO ...........................................22 3.1.3. Ensayos que agrega el LEMCO a la acreditación ......................24 3.2. Equipos de Laboratorio.........................................................................25 CAPITULO IV: APLICACIÓN DEL PUNTO 5.5 DE LA NORMA NCh-ISO 17025 Of.2005 … .................................................................................................................28 CONCLUSIONES ...........................................................................................32 ANEXOS .........................................................................................................33 BIBLIOGRAFÍA ..............................................................................................44 INDICE DE FIGURAS N° 1. Comunicación Interna .........................................................................28 N° 2. RC 17-1: Registro de Calidad, Identificación de Equipos ...................29 N° 3. RC 17-2: Registro de Calidad, Hoja de Vida ......................................30 N° 4. RC 17-3: Registro de Calidad, Programa Mantención de Equipos .....31 RESUMEN La presente memoria es parte del proceso de acreditación en que se encuentra el Laboratorio de Ensaye de Materiales de Construcción (LEMCO) basado en la norma NCh-ISO 17025 of. 2005. Se orienta a los equipos que se utilizan en el laboratorio en el área de Mecánica de Suelos y Hormigón, revisando las exigencias que plantea la norma y de acuerdo a estas se desarrolla la documentación necesaria para su implementación. ABSTRACT This memory is part of an accreditation process, which is located at the Ensaye de Materiales de Construccion laboratory (LEMCO) based on the NCh-ISO 17025 Of. 2005 norm. The memory deals with the equipments that are used in this laboratory in the area of Soils Mechanics and Concrete, checking the demanding that the norm proposes and according to this norm, necessary documentation is being developed in order to get its deployment. INTRODUCCIÓN Para un correcto funcionamiento de un laboratorio de ensayo, existen muchos factores que determinan la exactitud y la confiabilidad de los resultados obtenidos; ya sean factores humanos, las instalaciones y condiciones ambientales, los métodos de ensayo y la validación de estos, los equipos, la trazabilidad de las mediciones, el muestreo y la manipulación de los ítems de ensayo. El grado en que los factores contribuyen a la incertidumbre total de la medición difiere considerablemente según los ensayos. Es por eso que cualquier laboratorio debe tener en cuenta estos factores al desarrollar los métodos y procedimientos de ensayo, capacitación del personal, así como en la selección de los equipos utilizados. Esta memoria se hace a causa del interés del Laboratorio de Ensaye de Materiales de Construcción (LEMCO) debido a que se encuentra en un proceso de acreditación bajo la norma NCh-ISO 17025 Of. 2005, dentro de la cual, son de gran importancia los equipos utilizados, por la precisión requerida de los resultados de los ensayos. OBJETIVOS Objetivo General: Analizar las exigencias que deben cumplir los equipos de Laboratorio de ensayo según la norma NCh-ISO 17025 Of. 2005. Objetivo Específico: Establecer las exigencias de los equipos de Laboratorios de ensayo según el punto 5.5 de la norma NCh-ISO 17025 Of. 2005. Confeccionar el registro “Identificación de Equipos” del Laboratorio LEMCO. Confeccionar el registro “Hoja de Vida” para equipos del Laboratorio LEMCO. Confeccionar el registro “Programa Mantención de Equipos”. 1 CAPITULO I: NORMA NCh-ISO 17025.Of2005 1.1 Generalidades En esta norma se pueden encontrar todos los requisitos que tienen que cumplir los laboratorios de ensayo y de calibración si desean demostrar que poseen un sistema de gestión, que son técnicamente competentes y que son capaces de generar resultados técnicamente válidos. 1.2 Estructura de la Norma Para comprender de una mejor manera cuales son los puntos que contempla la norma, a continuación se realizará un desglose de estos. 1 Alcance y campo de aplicación 2 Referencias normativas 3 Términos y definiciones 4 Requisitos relativos a la gestión 4.1 Organización 4.2 Sistema de gestión 4.3 Control de los documentos 4.3.1 Generalidades 4.3.2 Aprobación y emisión de los documentos 4.3.3 Cambios a los documentos 4.4 Revisión de las solicitudes, cotizaciones y contratos 4.5 Subcontratación de ensayos y/o calibración 4.6 Compras de servicios y suministros 4.7 Servicio al cliente 4.8 Reclamos 2 4.9 Control de trabajo de ensayo y/o calibración no conforme 4.10 Mejoramiento 4.11 Acciones correctivas 4.11.1 Generalidades 4.11.2 Análisis de las causas 4.11.3 Selección e implementación de las acciones correctivas 4.11.4 Seguimiento de las acciones correctivas 4.11.5 Auditorías adicionales 4.12 Acciones preventivas 4.13 Control de los registros 4.13.1 Generalidades 4.13.2 Registros técnicos 4.14 Auditorías internas 4.15 Revisiones por la dirección 5 Requisitos técnicos 5.1 Generalidades 5.2 Personal 5.3 Instalaciones y condiciones ambientales 5.4 Métodos de ensayo y/o calibración y validación de los métodos 5.4.1 Generalidades 5.4.2 Selección de los métodos 5.4.3 Métodos desarrollados por el laboratorio 5.4.4 Métodos no normalizados 5.4.5 Validación de los métodos 5.4.6 Estimación de la incertidumbre de la medición 5.4.7 Control de datos 5.5 Equipos 3 5.6 Trazabilidad de las mediciones 5.6.1 Generalidades 5.6.2 Requisitos específicos 5.6.3 Patrones de referencia y materiales de referencia 5.7 Muestreo 5.8 Manipulación de los ítems de ensayo y/o calibración 5.9 Aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayo y/o calibración 5.10 Informe de los resultados 5.10.1 Generalidades 5.10.2 Informes de ensayo y certificados de calibración 5.10.3 Informes de ensayo 5.10.4 Certificados de calibración 5.10.5 Opiniones e interpretaciones 5.10.6 Resultados de ensayo y/o calibración obtenidos de los subcontratistas 5.10.7 Transmisión electrónica de los resultados 5.10.8 Formato de informes y certificados 5.10.9 Correcciones a los informes de ensayo y certificados de calibración De los ítems que se han presentado, se describirán a continuación brevemente el punto 1 “Alcance y campo de aplicación”, el punto 4 “Requisitos relativos a la gestión” y el punto 5 “Requisitos técnicos”; ya que estos son los de mayor relevancia para esta memoria. Punto Normativo n°1. Alcance y campo de aplicación Esta norma establece los requisitos generales para la competencia en la realización de ensayos y/o calibración, incluido el muestreo. Cubre los ensayos y 4 calibraciones que se realizan utilizando métodos normalizados, métodos no normalizados y métodos desarrollados por el propio laboratorio. Es aplicable a todas las organizaciones que realizan ensayos y/o calibraciones, a todos los laboratorios, independientemente de la cantidad de empleados o de la extensión del alcance de las actividades de ensayo y/o calibración. Esta norma la pueden utilizar los laboratorios cuando desarrollan los sistemas de gestión para sus actividades de calidad, administrativas y técnicas. También puede ser utilizada por los clientes del laboratorio, las autoridades reglamentarias y los organismos de acreditación cuando confirman o reconocen la competencia de los laboratorios. La norma no cubre el cumplimiento de los requisitos reglamentarios y de seguridad, relacionados con el funcionamiento de los laboratorios. Si los laboratorios de ensayos y/o calibración cumplen los requisitos de esta norma, actuarán bajo un sistema de gestión de la calidad para sus actividades de ensayo y/o calibración que también cumplirá los principios de ISO 9001. Punto Normativo n°2. Referencias normativas Punto Normativo n°3. Términos y definiciones Punto Normativo n°4. Requisitos relativos a la gestión 4.1 Organización Este punto establece las características que debe tener el laboratorio como persona jurídica, estableciendo la responsabilidad de efectuar las actividades de ensayo y/o calibración de modo que se cumplan los requisitos de la norma y se satisfagan las necesidades de los clientes, autoridades reglamentarias u organizaciones que otorgan reconocimiento. A su vez, establece que el laboratorio debe estar capacitado para operar tanto de forma permanente como en instalaciones temporales o móviles. 5 También se menciona como debería funcionar organizacionalmente el laboratorio, estableciendo un personal directivo, medidas para que agentes externos no perjudiquen la calidad del trabajo realizado, establecer políticas y procedimientos para asegurar la protección de la información confidencial y de los clientes entre otros puntos. 4.2 Sistema de gestión El laboratorio debe establecer, implementar y mantener un sistema de gestión apropiado al alcance de sus actividades debe documentar todo lo que sea necesario para asegurar la calidad de los resultados de los ensayos y/o calibraciones. Esta documentación debe ser comunicada, comprendida y estar a la disposición del personal pertinente, para que éste pueda implementarla. Aquí se establece que en el laboratorio debe existir una declaración de la política de calidad, la cual debe ser emitida bajo la autoridad de la alta gerencia y el rol que debe cumplir esta. 4.3 Control de los documentos El laboratorio debe establecer y mantener procedimientos para el control de todos los documentos que forman parte de su sistema de gestión, tales como la reglamentación, las normas y otros documentos normativos, los métodos de ensayo y/o calibraciones, así como los dibujos, el software, las especificaciones, las instrucciones y los manuales. Aquí se hace alusión a que los documentos distribuidos entre el personal del laboratorio como parte del sistema de gestión deben ser revisados y aprobados por el personal autorizado antes de su emisión y que los cambios a los documentos deben ser revisados y aprobados por el mismo cargo que realizó la revisión original, a menos que se designe específicamente a otro cargo. 6 4.4 Revisión de las solicitudes, cotizaciones y contratos En esta parte se menciona que el laboratorio debe establecer y mantener procedimientos para la revisión de las solicitudes, cotizaciones y contratos; así se debe asegurar que los métodos a utilizar en los ensayos estén adecuadamente definidos y al mismo tiempo sean capaces de satisfacer los requisitos de los clientes. 4.5 Subcontratación de ensayos y/o calibración En este punto se establece que cualquier trabajo que deba subcontratar el laboratorio, debe ser efectuado por un subcontratista competente, es decir, aquel que cumpla con la norma NCh-ISO 17025 para el trabajo en cuestión. Al realizar un subcontrato, el laboratorio debe dar aviso al cliente por escrito y obtener la aprobación de este, siendo el laboratorio responsable frente al cliente por el trabajo realizado por el subcontratista. 4.6 Compras de servicios y suministros En el laboratorio deben existir procedimientos para la compra, la recepción y el almacenamiento de los reactivos y materiales fungibles de laboratorio que se necesiten para los ensayos y/o calibraciones. 4.7 Servicio al cliente El laboratorio debe estar dispuesto a cooperar con los clientes o sus representantes para aclarar la solicitud del cliente y para realizar el seguimiento del desempeño del laboratorio en relación con el trabajo realizado, siempre que el laboratorio garantice la confidencialidad hacia otros clientes. También el laboratorio debe procurar obtener retroalimentación, tanto positiva como negativa, de sus clientes. La retroalimentación se debe utilizar y 7 analizar para mejorar el sistema de gestión, las actividades de ensayo y el servicio al cliente. 4.8 Reclamos El laboratorio debe tener una política y un procedimiento para la resolución de los reclamos recibidos de los clientes o de otras partes. Se deben mantener los registros de todos los reclamos así como de las investigaciones y de las acciones correctivas llevadas a cabo por el laboratorio. 4.9 Control de trabajo de ensayo y/o calibración no conforme El laboratorio debe tener una política y procedimientos que se deben implementar cuando cualquier aspecto de su trabajo de ensayo y/o calibración, o el resultado de dichos trabajos, no estén conformes con sus propios procedimientos o con los requisitos acordados con el cliente. 4.10 Mejoramiento El laboratorio debe mejorar continuamente la eficacia de su sistema de gestión mediante el uso de la política de la calidad, los objetivos de la calidad, los resultados de las auditorías, el análisis de los datos, las acciones correctivas y preventivas y la revisión por la dirección. 4.11 Acciones correctivas El laboratorio debe establecer una política y un procedimiento para la implementación de acciones correctivas cuando se haya identificado un trabajo no conforme o desviaciones de las políticas y procedimientos del sistema de gestión o de las operaciones técnicas, y apropiadamente autorizadas para implementarlas. debe designar personas 8 4.12 Acciones preventivas Se debe identificar los mejoramientos necesarios y las potenciales fuentes de no conformidades tanto técnicas como relativas al sistema de gestión. Cuando se identifiquen oportunidades de mejoramiento o se requiera una acción preventiva, se deben desarrollar, implementar y realizar el seguimiento de planes de acción, a fin de reducir la probabilidad de ocurrencia de dichas no conformidades y aprovechar las oportunidades de mejoramiento. 4.13 Control de los registros El laboratorio debe establecer y mantener procedimientos para la identificación, recopilación, codificación, acceso, archivo, almacenamiento, mantenimiento y disposición de los registros de la calidad y los registros técnicos. Los registros de calidad deben incluir los informes de las auditorías internas y de las revisiones por la dirección, así como los registros de las acciones correctivas y preventivas. Los registros técnicos están conformados por los registros de mantención, registros del personal y copia de cada informe de ensayos emitidos. 4.14 Auditorías internas El laboratorio debe efectuar periódicamente, de acuerdo con un calendario y un procedimiento predeterminados, auditorías internas de sus actividades para verificar que sus operaciones continúan cumpliendo con los requisitos del sistema de gestión, incluidas las actividades de ensayo y/o calibración. 4.15 Revisiones por la dirección La alta gerencia del laboratorio debe efectuar periódicamente, de acuerdo con un programa y un procedimiento predeterminados, una revisión del sistema 9 de gestión y de las actividades de ensayo y/o calibración del laboratorio, para asegurarse que se mantienen constantemente adecuados y eficaces, y para introducir los cambios o mejoramientos necesarios. Punto Normativo n°5. Requisitos técnicos 5.1 Generalidades Muchos factores determinan la exactitud y la confiabilidad de los ensayos y/o calibraciones realizados por un laboratorio. El grado en que los factores contribuyen a la incertidumbre total de la medición difiere considerablemente según los ensayos (y tipos de ensayos) y calibraciones (y tipos de calibraciones). El laboratorio debe tener en cuenta estos factores al desarrollar los métodos y procedimientos de ensayo y/o calibración, en la capacitación y/o el entrenamiento y la calificación del personal, así como en la selección y la calibración de los equipos utilizados. 5.2 Personal La alta gerencia del laboratorio debe asegurar la competencia de todos los que operan equipos específicos, realizan ensayos y/o calibraciones, evalúan los resultados y firman los informes de ensayos. El personal que realiza tareas específicas debe estar calificado sobre la base del nivel educacional, la capacitación y/o entrenamiento, experiencia apropiada y habilidades demostradas, según sea requerido. 5.3 Instalaciones y condiciones ambientales Las instalaciones para ensayo debe facilitar la realización correcta de estos. El laboratorio debe asegurar que las condiciones ambientales no invaliden los 10 resultados ni comprometan la calidad requerida de las mediciones. Se deben tomar precauciones especiales cuando el muestreo y los ensayos se realicen en sitios distintos de la instalación permanente del laboratorio. 5.4 Métodos de ensayo y/o calibración y validación de los métodos El laboratorio debe aplicar métodos y procedimientos apropiados para todos los ensayos y/o calibraciones dentro de su alcance. Estos incluyen el muestreo, la manipulación, el transporte, el almacenamiento y la preparación de los ítems a ensayar o a calibrar y, cuando corresponda, la estimación de la incertidumbre de la medición así como técnicas estadísticas para el análisis de los datos de los ensayos y/o calibraciones. El laboratorio debe validar los métodos no normalizados, los métodos que diseña o desarrolla, los métodos normalizados empleados fuera del alcance previsto, así como las ampliaciones y modificaciones de los métodos normalizados, para confirmar que los métodos son aptos para el fin previsto. 5.5 Equipos El laboratorio debe estar provisto con todos los equipos para el muestreo, la medición y el ensayo, requeridos para la correcta ejecución de los ensayos y/o calibraciones. En aquellos casos en los que el laboratorio necesite utilizar equipos que estén fuera de su control permanente, se debe asegurar que se cumplan los requisitos de la norma NCh-ISO 17025. 5.6 Trazabilidad de las mediciones Todos los equipos utilizados para los ensayos o las calibraciones, incluidos los equipos para mediciones auxiliares que tengan un efecto significativo en la exactitud o validez del resultado del ensayo, la calibración o el muestreo, deben 11 ser calibrados antes de ser puestos en servicio. El laboratorio debe establecer un programa y un procedimiento para la calibración de sus equipos. 5.7 Muestreo El laboratorio debe tener un plan y procedimientos para el muestreo cuando efectúe el muestreo de sustancias, materiales o productos que luego ensaye o calibre. El plan y el procedimiento para el muestreo deben estar disponibles en el lugar donde se realiza el muestreo. Los planes de muestreo deben, siempre que sea razonable, estar basados en métodos estadísticos apropiados. El proceso de muestreo debe tener en cuenta los factores que deben ser controlados para asegurar la validez de los resultados de ensayo y/o calibración. 5.8 Manipulación de los ítems de ensayo y/o calibración El laboratorio debe tener procedimientos para el transporte, recepción, manipulación, protección, almacenamiento, conservación o disposición final de los ítems de ensayo y/o calibración, incluidas todas las disposiciones necesarias para proteger la integridad del ítem de ensayo y/o calibración, así como los intereses del laboratorio y del cliente. 5.9 Aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayo y/o calibración El laboratorio debe tener procedimientos de control de la calidad para realizar el seguimiento de la validez de los ensayos y/o calibraciones llevados a cabo. Los datos resultantes deben ser registrados en forma tal que se puedan detectar las tendencias y, cuando sea posible, se deben aplicar técnicas estadísticas para la revisión de los resultados. 12 5.10 Informe de los resultados Los resultados de cada ensayo, calibración o serie de ensayos o calibraciones efectuados por el laboratorio, deben ser informados en forma exacta, clara, inequívoca y objetiva, de acuerdo con las instrucciones específicas de los métodos de ensayo o calibración. Los resultados deben ser informados, por lo general en un informe de ensayo o un certificado de calibración y deben incluir toda la información requerida por el cliente y necesaria para la interpretación de los resultados del ensayo y/o calibración, así como toda la información requerida por el método utilizado. 13 CAPITULO II: ANÁLISIS DEL PUNTO 5.5 DE LA NORMA NCh-ISO 17025 Of.2005 La norma NCh-ISO 17025 hace alusión a requisitos técnicos que deben cumplir los equipos que se utilizan en un laboratorio de ensayo y/o calibración. Se menciona que el laboratorio debe contar con todos los equipos que sean necesarios para la correcta ejecución de los ensayos y/o calibraciones, incluyendo el muestreo, la preparación de los ítems de ensayo y/o calibración y el procesamiento y análisis de los datos de ensayo y/o calibración. Si por algún motivo el laboratorio utiliza equipos que están fuera de su control permanente, se debe asegurar que se cumplan los requisitos que establece la norma. Los equipos y el software (si es que lo hubiere) utilizado para los ensayos, calibraciones y muestreo deben permitir lograr la exactitud requerida y al mismo tiempo deben cumplir con las especificaciones pertinentes para los ensayos y/o calibraciones concernientes. Por otra parte se deben establecer programas de calibración para las magnitudes o los valores esenciales de los instrumentos cuando dichas propiedades afecten significativamente a los resultados. Antes de poner en servicio un equipo (incluido el utilizado para el muestreo) se le debe calibrar o verificar para establecer que cumple con los requisitos especificados del laboratorio y cumple las especificaciones normalizadas pertinentes. El equipo debe ser verificado y/o calibrado antes de su uso. Los equipos deben ser operados por personal autorizado. Las instrucciones actualizadas sobre el uso y el mantenimiento de los equipos (incluido cualquier manual pertinente suministrado por el fabricante del equipo) deben estar disponibles para ser utilizadas por el personal del laboratorio. 14 Cada equipo y su software utilizado para los ensayos y/o calibraciones, que sea importante para el resultado, debe, en la medida de lo posible, tener una identificación única. Con respecto a la identificación de los equipos se aclara que se deben mantener registros de cada componente del equipo y su software que sea importante para la realización de los ensayos y/o calibraciones. Los registros deben incluir por lo menos lo siguiente: Identificación del equipo y su software. Nombre del fabricante, identificación del modelo, número de serie u otra identificación única. Verificaciones de la conformidad del equipo con la especificación. Ubicación actual, cuando corresponda. Instrucciones del fabricante, si están disponibles, o referencia a su ubicación. Fechas, resultados y copias de los informes y los certificados de todas las calibraciones, ajustes, criterio de aceptación, y fecha prevista de la próxima calibración. Plan de mantenimiento, cuando corresponda, y mantenimiento realizado hasta la fecha. Cualquier daño, mal funcionamiento, modificación o reparación del equipo. El laboratorio debe tener procedimientos para la manipulación segura, transporte, almacenamiento, uso y mantenimiento planificado de los equipos de medición con el fin de asegurar el funcionamiento correcto y de prevenir la contaminación o el deterioro. 15 Los equipos que hayan sido sometidos a una sobrecarga o a un uso inadecuado, que den resultados dudosos, o se haya demostrado que son defectuosos o que estén fuera de los límites especificados, deben ser puestos fuera de servicio. Se deben aislar para evitar su uso o se deben rotular o marcar claramente que están fuera de servicio hasta que hayan sido reparados y se haya demostrado por calibración o ensayo que funcionan correctamente. El laboratorio debe examinar la consecuencia del defecto o desviación respecto de los límites especificados en ensayos o calibraciones anteriores y debe aplicar el procedimiento de “control de trabajo no conforme”. Cuando sea práctico, todos los equipos bajo el control del laboratorio que requieran una calibración, deben ser rotulados, codificados o identificados de alguna manera para indicar el estado de calibración, incluida la fecha en la que fueron calibrados por última vez y su fecha de vencimiento o el criterio para la próxima calibración. Cuando por alguna razón, el equipo quede fuera del control directo del laboratorio, éste se debe asegurar que se verifican el funcionamiento y el estado de calibración del equipo y que son satisfactorios, antes que el equipo sea reintegrado al servicio. Cuando se necesiten comprobaciones intermedias para mantener la confianza en el estado de calibración de los equipos, éstas se deben efectuar según un procedimiento definido. 16 Cuando las calibraciones den lugar a un conjunto de factores de corrección, el laboratorio debe tener procedimientos para asegurarse que las copias (por ejemplo, en el software), se actualizan correctamente. Se deben proteger los equipos de ensayo y/o calibración, tanto el hardware como el software, contra ajustes que pudieran invalidar los resultados de los ensayos y/o calibraciones. 17 CAPITULO III: ENSAYOS Y EQUIPOS DE LABORATORIO 3.1. Ensayos de Laboratorio El Ministerio de Vivienda y Urbanismo (MINVU) determina los ensayos mínimos por área que deberán efectuar los laboratorios para inscribirse en el Registro Oficial de Laboratorios de Control Técnico de Calidad de Construcción. Las áreas que controla el MINVU son: Hormigón, Asfaltos y Mezclas Asfálticas, Metales, Maderas, Elementos y Componentes, Mecánica de Suelos, Acondicionamiento Ambiental. El Laboratorio de Ensaye de Materiales de Construcción (LEMCO) comprende las áreas de Hormigón y Mecánica de Suelos, por ende veremos a continuación los ensayos mínimos para estas áreas con sus respectivas especialidades y subespecialidades. 3.1.1. Ensayos mínimos determinados por el MINVU ÁREA HORMIGÓN. a) HORMIGÓN PARA OBRAS DE EDIFICACIÓN Y PAVIMENTACIÓN: Ensayo de compresión de probetas cúbicas y cilíndricas, según NCh1037.Of1977. Ensayo de tracción por flexión, según NCh1038.Of1977. Ensayo de tracción por hendimiento, según NCh1170.Of1977. Determinación de la docilidad - método de asentamiento del cono de Abrams, según NCh1019.EOf1974. Extracción de muestras del hormigón fresco, según NCh171.EOf1975. Refrentado de probetas, según NCh1172.Of1978. Confección y curado en obra de probetas para ensayos de compresión y tracción, según NCh1017.EOf1975. 18 Testigos de Hormigón Endurecido, según NCh1171/1.Of2001. Determinación de la densidad aparente, del rendimiento, del contenido de cemento y del contenido de aire del hormigón fresco, según NCh1564.Of 1979. Dentro de ésta especialidad, existen las sub especialidades que se señalan a continuación: Áridos para Hormigón: Tamizado y determinación de la granulometría de los pétreos, según NCh165.Of1977. Determinación de impurezas orgánicas, según ASTM C 40 Determinación de la cubicidad de partículas, según LNV 3. Extracción y preparación de muestras de pétreos, según NCh164.EOf1976. Determinación de la densidad aparente de los pétreos, según NCh1116.EOf1977. Determinación de las densidades real y neta y absorción de agua de los pétreos gruesos, según NCh1117.EOf1977. Determinaciones de las densidades real y neta y absorción de agua de los pétreos finos, según NCh1239.Of1977. Determinación del material fino menor que 0,080 mm, según NCh1223.Of1977. Determinación del equivalente de arena, según NCh1325.Of1978. Determinación de huecos de los pétreos, según NCh1326.Of1977. Determinación de partículas desmenuzabas en los pétreos, NCh1327.Of1977. Determinación del desgaste de los pétreos, según NCh1369.Of1978. según 19 Determinación del coeficiente volumétrico medio de los pétreos gruesos, según NCh1511.Of1980. Mezcla de prueba hormigón: Preparación de mezclas de prueba en laboratorio, según NCh1018.EOf1977. Determinación del tiempo de fraguado, según NCh2183.Of1992. Determinación del contenido de aire, según NCh2184 Of1992. Mezcla de prueba de mortero en obra: Determinación de la resistencia mecánica de probetas confeccionadas en obra, según NCh2261.Of 1996. Ensayos de flexión y compresión de morteros de cemento según punto 8, calculo según punto 9 y aparatos según punto 3.4, 3.7 y 3.8 de acuerdo a la NCh158.Of1967. Ensayo de compresión de probetas cúbicas de 15 x15 cm según NCh1037.Of1977. Determinación de la densidad aparente, según NCh1564.Of 1979. Determinación de la consistencia: método del asentamiento del cono, según NCh2257/3.Of1996. Mezcla de prueba de mortero en laboratorio: Preparación y mezclas de prueba comparativas en el laboratorio, según NCh2260.Of1996. Determinación de la consistencia: método del extendido de la mesa de sacudidas, según NCh2257/1.Of1996. Determinación de la retentividad, según NCh2259.Of1996. Determinación del tiempo de fraguado, según NCh2183.Of1992. 20 Determinación del contenido de aire, según NCh2184.Of1992. b) CEMENTOS: Análisis químico, según NCh147.Of1969, sólo los siguientes ensayos: o Pérdida por calcinación o Residuo insoluble o Contenido de Trióxido de Azufre o Contenido de Oxido de Magnesio o Contenido de Oxido de Manganeso Expansión en autoclave, según NCh157.Of1967. Método de determinación de la consistencia normal, según NCh151.0f1969. Método de determinación del tiempo de fraguado, según NCh152.Of1971. Determinación del peso específico relativo, según NCh154.Of1969. Flexión y compresión de morteros de cemento, según NCh158.Of1967. Determinación de la superficie especifica por el permeabilímetro según Blaine, según NCh159.Of1970. Puzolana para uso en cementos, según NCh161.EOf1969. Extracción de muestras, según NCh162.Of1977. c) AGUA DE AMASADO Y ENSAYOS QUÍMICOS DE ÁRIDOS: Agua de amasado, según NCh1498.Of1982. Determinación del pH, según NCh413.Of1963. Sólidos en suspensión y disueltos, según NCh416.Of1963. Determinación de cloruros y sulfatos, según NCh1444/1.Of1980. Materias Orgánicas, según NCh 1498.Of1982. Cloruros, según NCh1498.Of1982. Sales solubles totales, según LNV 8 21 Carbón y lignito, según ASTM C 123. ÁREA MECÁNICA DE SUELOS. a) PARA OBRAS DE PAVIMENTACIÓN: Determinación de la densidad en el terreno - Método del cono de arena, según NCh1516.Of1979. Determinación de la Granulometría, LNV 105. Determinación del Límite Líquido, según NCh1517/1.Of1979. Determinación del Límite Plástico, según NCh1517/2.Of1979. Determinación de la Razón de Soporte de Suelos Compactados en laboratorio, según NCh1852.Of1981. Ensayo de proctor modificado, según NCh1534/2. Of 1979. Determinación de la humedad en el terreno, según NCh1515.Of1979. Densidad de partículas sólidas, según NCh1532.Of1980. Densidad Máxima seca, ASTM 4253. Densidad Mínima seca, ASTM 4254. Dentro de ésta especialidad, existe la sub especialidad que se señala a continuación: Áridos para Suelos: Determinación de la cubicidad de partículas, LNV - 3. Determinación del material fino menor que 0,080 mm, NCh1223.Of1977. Determinación del desgaste de los pétreos, según NCh1369.Of1978. según 22 b) PARA ESTRUCTURAS: ENSAYOS GENERALES Determinación de la densidad en el terreno, método del cono de arena, según NCh1516.Of1979. Determinación de la granulometría, LNV 105. Determinación del límite líquido, según NCh1517/1.Of1979. Determinación del límite plástico, según NCh1517/2.Of1979. Ensayo de compresión no confinada, ASTM 2166. Ensayo proctor modificado, según NCh1534/2.Of1979. Corte directo de suelos bajo condiciones consolidadas drenadas, ASTM D3080. Determinación de la humedad en el terreno, según NCh1515.Of1979. ENSAYOS ESPECIALES Ensayo de consolidación, ASTM D2435. 3.1.2. Ensayos que no acredita el LEMCO De los ensayos que se enunciaron en el punto anterior, el Laboratorio de Ensaye de Materiales de Construcción (LEMCO) no pondrá en el proceso de acreditación los siguientes: ÁREA HORMIGÓN. a) HORMIGÓN PARA OBRAS DE EDIFICACIÓN Y PAVIMENTACIÓN: Mezcla de prueba hormigón: Preparación de mezclas de prueba en laboratorio, según NCh1018.EOf1977. Determinación del tiempo de fraguado, según NCh2183.Of1992. Determinación del contenido de aire, según NCh2184 Of1992. 23 Mezcla de prueba de mortero en obra: Ensayo de compresión de probetas cúbicas de 15 x15 cm según NCh1037.Of1977. Mezcla de prueba de mortero en laboratorio: Preparación y mezclas de prueba comparativas en el laboratorio, según NCh2260.Of1996. Determinación de la consistencia: método del extendido de la mesa de sacudidas, según NCh2257/1.Of1996. Determinación de la retentividad, según NCh2259.Of1996. Determinación del tiempo de fraguado, según NCh2183.Of1992. Determinación del contenido de aire, según NCh2184.Of1992. b) CEMENTOS: Análisis químico, según NCh147.Of1969, sólo los siguientes ensayos: o Pérdida por calcinación o Residuo insoluble o Contenido de Trióxido de Azufre o Contenido de Oxido de Magnesio o Contenido de Oxido de Manganeso Expansión en autoclave, según NCh157.Of1967. Método de determinación de la consistencia normal, según NCh151.0f1969. Método de determinación del tiempo de fraguado, según NCh152.Of1971. Determinación del peso específico relativo, según NCh154.Of1969. Flexión y compresión de morteros de cemento, según NCh158.Of1967. Determinación de la superficie especifica por el permeabilímetro según Blaine, según NCh159.Of1970. 24 Puzolana para uso en cementos, según NCh161.EOf1969. Extracción de muestras, según NCh162.Of1977. c) AGUA DE AMASADO Y ENSAYOS QUÍMICOS DE ÁRIDOS: Agua de amasado, según NCh1498.Of1982. Determinación del pH, según NCh413.Of1963. Sólidos en suspensión y disueltos, según NCh416.Of1963. Determinación de cloruros y sulfatos, según NCh1444/1.Of1980. Materias Orgánicas, según NCh 1498.Of1982. Cloruros, según NCh1498.Of1982. Sales solubles totales, según LNV 8 Carbón y lignito, según ASTM C 123. ÁREA MECÁNICA DE SUELOS. b) PARA ESTRUCTURAS: ENSAYOS GENERALES Corte directo de suelos bajo condiciones consolidadas drenadas, ASTM D3080. 3.1.3. Ensayos que agrega el LEMCO a la Acreditación ÁREA HORMIGÓN. a) HORMIGÓN PARA OBRAS DE EDIFICACIÓN Y PAVIMENTACIÓN: Determinación de la irregularidad superficial de los pavimentos mediante HiLo, según Manual de Carretera vol.8 sec.8.502.4. 25 ÁREA MECÁNICA DE SUELOS. a) PARA OBRAS DE PAVIMENTACIÓN: Ensayo de proctor standard, según NCh1534/1.Of 79 Determinación en sitio de la densidad de suelos y agregados pétreos por método nuclear, según Manual de Carretera vol.8 sec.8.502.1. 3.2 Equipos de Laboratorio En el listado de los ensayos mínimos estipulados en la resolución del MINVU, para la ejecución de ellos se utilizan tanto equipos como elementos de laboratorio. Como los equipos son los que requieren un control mayor que los elementos para su correcto funcionamiento, son estos los que se utilizarán para el análisis. Al igual que los ensayos, los equipos serán enlistados de acuerdo al área del ensayo, por este motivo algunos equipos aparecerán en ambas áreas, y serán considerados sólo los que se encuentren en el proceso de acreditación. ÁREA HORMIGÓN. a) HORMIGÓN PARA OBRAS DE EDIFICACIÓN Y PAVIMENTACIÓN: Máquina ensaye compresión (EQ 02) Máquina ensaye flexo-tracción (EQ 04) Balanza (EQ 03) Extractora de testigos (EQ 01) Vibrador de inmersión a bencina (EQ 06, EQ 15) Mesa cortadora de hormigón (EQ 09) Horno fundidor de azufre (EQ 29) Equipo de regularidad superficial Hi-Lo (EQ 05) 26 Áridos para Hormigón: Equipo equivalente arena (EQ 34) Balanza (EQ 03) Máquina de desgaste de los ángeles (EQ 07) Horno (EQ 17, EQ 18) ÁREA MECÁNICA DE SUELOS. a) PARA OBRAS DE PAVIMENTACIÓN: Horno (EQ 17, EQ 18) Máquina de Casagrande (EQ 23, EQ 54) Balanza (EQ 21, EQ 24, EQ 32) Prensa CBR (EQ 19) Mesa vibradora (EQ 08) Densímetro nuclear (EQ 36) Áridos para Suelos: Balanza (EQ 03) Máquina de desgaste de los ángeles (EQ 07) Horno (EQ 17, EQ 18) b) PARA ESTRUCTURAS: ENSAYOS GENERALES Horno (EQ 17, EQ 18) Máquina de Casagrande (EQ 23, EQ 54) Balanza (EQ 21, EQ 24) Prensa compresión no confinada (EQ 43) 27 ENSAYOS ESPECIALES Consolidómetro (EQ 42.1, EQ 42.2) Balanza (EQ 24) 28 CAPITULO IV: APLICACIÓN DEL PUNTO 5.5 DE LA NORMA NCh-ISO 17025 Of.2005 De acuerdo a lo expuesto en los capítulos II y III se confeccionó la documentación necesaria para el proceso de acreditación del Laboratorio LEMCO, la cual se presentará a continuación: Figura n°1 COMUNICACIÓN INTERNA Fuente: Elaboración Propia 29 Figura n°2 RC 17-1: REGISTRO DE CALIDAD, IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS Fuente: Elaboración Propia 30 Figura n°3 RC 17-2: REGISTRO DE CALIDAD, HOJA DE VIDA Fuente: Elaboración Propia 31 Figura n°4 RC 17-3: REGISTRO DE CALIDAD, PROGRAMA MANTENCIÓN DE EQUIPOS Fuente: Elaboración Propia 32 CONCLUSIONES Los equipos y elementos de un laboratorio son una parte fundamental para el correcto funcionamiento de este, debido por precisión requerida en los resultados de los ensayos. Dentro del proceso de acreditación de un laboratorio bajo la norma NCh-ISO 17025 Of.2005, el control adecuado de los equipos es una exigencia que deben cumplir; las que están contenidas en los requisitos técnicos en el punto 5.5. La identificación, mantención, calibración, control de operadores representan los puntos críticos en el control de los equipos de ensayo de un laboratorio. La identificación dependiendo de las características de los equipos es la información básica para el desarrollo de la presente memoria la que se obtuvo del inventario y certificados de calibración existentes en el laboratorio LEMCO. Del análisis del punto 5.5. (EQUIPOS) se determinó que se debía confeccionar para cada equipo una Ficha de Identificación (RC 17-1), una Hoja de Vida (RC 17-2) y un Programa de Mantención (RC 17-3). Además un modelo de Comunicación Interna en la que se informa a cada laboratorista los equipos que está autorizado a operar. Para cada uno de estos documentos se creó un modelo y se aplicó a cada uno de los equipos. Con la elaboración de los registros mencionados en el punto anterior el laboratorio LEMCO de la Universidad Austral de Chile da cumplimiento a las exigencias del punto 5.5 de la norma NCh-ISO 17025 Of.2005 relativa a los equipos. 33 ANEXO I COMUNICACIÓN INTERNA 34 Universidad Austral De Chile Facultad de Ciencias de la Ingeniería Instituto de Obras Civiles Laboratorio LEMCO COMUNICACIÓN INTERNA N° /2007 VALDIVIA, del 2007 DE : Director LEMCO – Sr. José Arrey Díaz A : Fernando Soto Gatica - Funcionario LEMCO _______________________________________________________________ MOTIVO: En relación a los distintos equipos existentes en el laboratorio debo hacer presente que estos sólo deben ser operados por personal autorizado por la Jefatura, motivo por el cual le informo a Ud. Que está autorizado para operar los siguientes equipos: Testiguera (EQ 01) Máquina Ensaye de Comprensión (EQ 02) Balanzas (EQ 03 – EQ 21 – EQ 24 – EQ 32) Máquina Ensaye Flexotracción (EQ 04) Equipo De Regularidad Superficial Hi-Lo (EQ 05) Vibrador de inmersión a bencina (EQ 06) y eléctrico (EQ 15) Mesa Cortadora De Hormigón (EQ 09) Máquina Compactadora RILEM (EQ 12) Horno (EQ 17 – EQ 18) Horno Fundidor De Azufre (EQ 29) Densímetro Nuclear (EQ 36) Aprovecho la oportunidad de hacer presente que cada equipo tiene una Ficha de Identificación en la que se indica claramente el personal autorizado para operarlo. Ruego a Ud. Cumplir estrictamente lo dispuesto ya que de lo contrario generará una No Conformidad. Atte. JOSE M. ARREY DIAZ Director LEMCO cc cc Gerente de Calidad Supervisor de Laboratorio Archivo 35 ANEXO II RC 17-1: REGISTRO DE CALIDAD, IDENTIFICACION DE EQUIPOS 36 UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE Laboratorio de Ensaye de Materiales de Construcción N° FORMULARIO RC 17-1 N° HOJA 1 de 1 FECHA ULT.REVISION 19-02-2005 ELABORO VERSION N° CAMBIO REVISO APROBO F.B.R. / J.A.D. FECHA APROBACION 1 0 J.A.D. J.A.D. 24-02-2005 REGISTRO DE CALIDAD, IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS TITULO NOMBRE DEL EQUIPO: EXTRACTORA DE TESTIGOS ELEMENTOS COMPONENTES MARCA : : TESTIGUERA GENERADOR BOMBA DE VACÍO BROCA DE COPA DEPOSITO DE AGUA BLACK & DECKER CAPACIDAD: NA N° DE SERIE : ---------------- N° IDENTIFICACIÓN UACH IDENTIFICACIÓN LEMCO RESOLUCIÓN : NA : 070-00797 : EQ 01 FECHA DE PRIMERA CALIBRACIÓN : NA PERIODO DE CALIBRACIÓN : NA RANGO DE CALIBRACIÓN : NA ENSAYOS EN LOS QUE SE UTILIZA Y MÉTODO DE ENSAYO : Testigos de Hormigón Endurecido. Parte 1: Extracción y ensayo (NCh 1171/1 Of.2001) PERSONAL AUTORIZADO PARA EMPLEAR EL EQUIPO Propiedad de Universidad Austral de Chile : FERNANDO SOTO GATICA LEONARDO GÓMEZ SANZANA Prohibida su Reproducción Total o Parcial Campus Miraflores L.E.M.C.O. (Laboratorio de Ensayes de Materiales de Construcción) General Lagos 2086 Fono Fax (63) 221852 - 221897 Valdivia Chile E-mail : [email protected] 37 UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE Laboratorio de Ensaye de Materiales de Construcción N° FORMULARIO RC 17-1 N° HOJA 1 de 1 FECHA ULT.REVISION 19-02-2005 ELABORO VERSION N° CAMBIO REVISO APROBO F.B.R. / J.A.D. FECHA APROBACION 1 0 J.A.D. J.A.D. 24-02-2005 REGISTRO DE CALIDAD, IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS TITULO NOMBRE DEL EQUIPO: PRENSA CBR ELEMENTOS COMPLEMENTÁREOS MARCA : : PRENSA ANILLO DE DEFORMACIÓN DIAL DE DEFORMACIÓN PISTON APARATO DE ENSAYO COMPRESION RILEM APARATO DE ENSAYO FLEXION RILEM SOILTEST CAPACIDAD: 5000 Kg RESOLUCIÓN N° DE SERIE : K55 N° IDENTIFICACIÓN UACH IDENTIFICACIÓN LEMCO : 0,0001 pulg : 070-00646 : EQ 19 FECHA DE PRIMERA CALIBRACIÓN : 5 de Diciembre de 2005 PERIODO DE CALIBRACIÓN : CADA 2 AÑOS / POR USP VERIFICACIÓN METROLÓGICA RANGO DE CALIBRACIÓN : 25 A 800 DIV ENSAYOS EN LOS QUE SE UTILIZA Y MÉTODO DE ENSAYO : Determinación de la razón de soporte de suelos compactados en laboratorio Ensayo de flexión y compresión morteros de cemento ( NCh 158 Of.67 ) PERSONAL AUTORIZADO PARA EMPLEAR EL EQUIPO Propiedad de Universidad Austral de Chile ( NCh 1852 Of.81 ) : MARCELO URIBE GONZÁLES RODRIGO TORRES RIVAS Prohibida su Reproducción Total o Parcial Campus Miraflores L.E.M.C.O. (Laboratorio de Ensayes de Materiales de Construcción) General Lagos 2086 Fono Fax (63) 221852 - 221897 Valdivia Chile E-mail : [email protected] 38 UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE Laboratorio de Ensaye de Materiales de Construcción N° FORMULARIO RC 17-1 N° HOJA 1 de 1 FECHA ULT.REVISION 19-02-2005 ELABORO VERSION N° CAMBIO REVISO APROBO F.B.R. / J.A.D. FECHA APROBACION 1 0 J.A.D. J.A.D. 24-02-2005 REGISTRO DE CALIDAD, IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS TITULO NOMBRE DEL EQUIPO: MÁQUINA ENSAYE FLEXOTRACCION ELEMENTOS COMPLEMENTÁREOS : MARCA : NO TIENE CONTROLS CAPACIDAD: 150 Ton RESOLUCIÓN N° DE SERIE : 96010382 N° IDENTIFICACIÓN UACH IDENTIFICACIÓN LEMCO : 0,5 Ton : 070-00899 : EQ 04 FECHA DE PRIMERA CALIBRACIÓN : 5 de Diciembre de 2005 PERIODO DE CALIBRACIÓN : CADA 2 AÑOS / POR USO VERIFICACION METROLÓGICA RANGO DE CALIBRACIÓN : 1 A 90 Ton ENSAYOS EN LOS QUE SE UTILIZA Y MÉTODO DE ENSAYO Ensayo de Tracción por flexión ( NCh 1038 Of.71 ) PERSONAL AUTORIZADO PARA EMPLEAR EL EQUIPO Propiedad de Universidad Austral de Chile : : MARCELO URIBE GONZÁLES LEONARDO GÓMEZ SANZANA FERNANDO SOTO GATICA Prohibida su Reproducción Total o Parcial Campus Miraflores L.E.M.C.O. (Laboratorio de Ensayes de Materiales de Construcción) General Lagos 2086 Fono Fax (63) 221852 - 221897 Valdivia Chile E-mail : [email protected] 39 ANEXO III RC 17-2: REGISTRO DE CALIDAD, HOJA DE VIDA 40 UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE Laboratorio de Ensaye de Materiales de Construcción N° FORMULARIO RC 17-2 N° HOJA 1 de 1 FECHA ULT.REVISION 22-08-2007 ELABORO F.B.R. / J.A.D. VERSION N° CAMBIO REVISO APROBO FECHA APROBACION 1 0 J.A.D. J.A.D. 22-09-2007 REGISTRO DE CALIDAD, HOJA DE VIDA TITULO EQUIPO Y/O INSTRUMENTO MARCA : TROXLER : CAPACIDAD : NA RANGO CALIBRACIÓN : NA P. DE CALIBRACIÓN : NA DENSÍMETRO NUCLEAR N° SERIE : ----------- N° IDENTIFICACIÓN UACH : S/I IDENTIFICACIÓN LEMCO : EQ 36 RESOLUCIÓN : NA INTERNA EXTERNA FECHA Propiedad de Universidad Austral de Chile DETALLE REALIZADA POR : VALOR Prohibida su Reproducción Total o Parcial Campus Miraflores L.E.M.C.O. (Laboratorio de Ensayes de Materiales de Construcción) General Lagos 2086 Fono Fax (63) 221852 - 221897 Valdivia Chile E-mail : [email protected] 41 UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE Laboratorio de Ensaye de Materiales de Construcción N° FORMULARIO RC 17-2 N° HOJA 1 de 1 FECHA ULT.REVISION 22-08-2007 ELABORO F.B.R. / J.A.D. VERSION N° CAMBIO REVISO APROBO FECHA APROBACION 1 0 J.A.D. J.A.D. 22-09-2007 REGISTRO DE CALIDAD, HOJA DE VIDA TITULO EQUIPO Y/O INSTRUMENTO MARCA : CONTROLS : MÁQUINA ENSAYE FLEXOTRACCIÓN N° SERIE :96010382 N° IDENTIFICACIÓN UACH : 070-00899 IDENTIFICACIÓN LEMCO : EQ 04 CAPACIDAD : 150 Ton RESOLUCIÓN : 0,5 Ton RANGO CALIBRACIÓN : 1 A 90 Ton P. DE CALIBRACIÓN : CADA 2 AÑOS INTERNA EXTERNA FECHA Propiedad de Universidad Austral de Chile DETALLE REALIZADA POR : VALOR Prohibida su Reproducción Total o Parcial Campus Miraflores L.E.M.C.O. (Laboratorio de Ensayes de Materiales de Construcción) General Lagos 2086 Fono Fax (63) 221852 - 221897 Valdivia Chile E-mail : [email protected] 42 ANEXO IV RC 17-3: REGISTRO DE CALIDAD, PROGRAMA MANTENCIÓN DE EQUIPOS 43 UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE Laboratorio de Ensaye de Materiales de Construcción N° FORMULARIO FECHA ULT. REVISION VERSION 1 RC 17-3 30/10/2007 N° CAMBIO 0 N° HOJA ELABORO APROBO J.A.D. L.E.M.C.O. REVISO J.A.D. 43 de 7 F.B.R. FECHA APROBACION 26/11/2007 REGISTRO DE CALIDAD, PROGRAMA MANTENCIÓN DE EQUIPOS TITULO NOMBRE EQUIPO IDENT. LEMCO EXTRACTORA DE TESTIGOS EQ 01 ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE 1 TESTIGUERA 2 GENERADOR 3 BOMBA DE VACÍO 4 BROCA DE COPA ABREVIATURA DE MANTENCIÓN: (1) CALIBRACIÓN, (2) VERIFICACIÓN, (3) REVISION GENERAL, Propiedad de Universidad Austral de Chile Campus Miraflores L.E.M.C.O. (Laboratorio de Ensayes de Materiales de Construcción) (4) CAMBIO DE ACEITE, (5) REVISIÓN ELEMENTOS ELÉCTRICOS, Prohibida su Reproducción Total o Parcial General Lagos 2086 Fono Fax (63) 221852 - 221897 Valdivia Chile E-mail: [email protected] 44 BIBLIOGRAFÍA INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION (CHILE). 2005. Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración. (Norma, NCh-ISO 17025). s.l. 28 p. MINISTERIO DE VIVIENDA Y URBANISMO (CHILE). 2007. Determina ensayos mínimos para el área hormigón. Santiago. Resolución exenta n° 586. (Disponible en: http://www.registrostecnicos.cl/instructivos.asp). MINISTERIO DE VIVIENDA Y URBANISMO (CHILE). 2004. Determina ensayos mínimos para el área mecánica de suelos. Santiago. Resolución exenta n° 2532. (Disponible en: http://www.registrostecnicos.cl/instructivos.asp).
