Conozca los 10 puntos para elegir la mejor abertura

10 PUNTOS PARA ELEGIR LA MEJOR ABERTURA
1: ¿POR QUÉ ELEGIR ALUMINIO?
Elegir un material para una obra, hoy día, no es una tarea
fácil, más si se trata de aberturas.
La gran variedad de alternativas que se pueden conseguir
nos indican que es conveniente conocer en profundidad las
propiedades físicas, químicas y mecánicas de los materiales
que componen las mismas.
En la elección del material para aberturas, ya sea para
obras nuevas o para refacciones, la oferta del mercado se
diversifica en Hierro, Madera, PVC y Aluminio.
Características de los materiales
Hierro: El costo inicial de una abertura de hierro es el más
económico de todos pero, a lo largo del tiempo, se
transforma en uno de los más caros ya que, necesita de
mucho mantenimiento. Es normal que el hierro se despinte
con facilidad y para repintarlo necesitamos pasar además de
la pintura, una mano de antióxido. También tiene un grave
problema que es la Corrosión es decir que el agua, los
factores climáticos y la humedad van desgranando al
material y por consiguiente, este , pierde resistencia
estructural y hasta puede llegar a la rotura.
Madera: Deslumbra por ser un material natural, su principal atractivo es el aspecto estético que ofrece. Es
común que los insectos la ataquen, que sea higroscópica, es decir, que pueda absorber humedad dentro de
sus fibras y que al entrar la humedad y luego secarse con el sol, provoque que las carpinterías de madera no
cierren bien en verano o que queden luces entre marco y hojas en invierno. En general no son muy herméticas
y también necesitan de mucho mantenimiento.
PVC: Es junto al aluminio uno de los materiales más novedosos en la construcción. Si buscamos construir algo
que sea amigable con el planeta, con el PVC estamos ante un problema ya que durante su fabricación se
emiten al entorno miles de toneladas de sustancias tóxicas (según constata Greenpeace), utilizan
estabilizantes altamente contaminantes (cadmio, bario y plomo) y además no es reciclable. Su
comportamiento frente al fuego es uno de sus puntos mas débiles ya que antes de que aparezcan las llamas,
los objetos de PVC desprenden ácido clorhídrico, gas tóxico. El costo de una abertura de PVC es alto porque
para que sea resistente debe llevar un refuerzo metálico en su interior y todas las máquinas para el armado
generalmente son importadas y de alto costo.
Otra de las desventajas que tiene es que, es altamente dilatable y degradable ante el calor y los rayos del sol.
Aluminio: En los últimos años del S. XIX se pudo obtener el
proceso económicamente viable para la obtención de la
probeta de aluminio, y a partir de ese descubrimiento, se
comenzó a experimentar sobre su composición y
propiedades. Algunos de los primeros arquitectos en utilizar
aluminio en sus obras fueron Mies Van der Rohe y Le
Corbusier.
A mitad del S. XX, se convierte en un material masivo y
comienzan a realizarse obras, que usan al aluminio en forma
de perfiles obtenidos mediante el proceso de extrusión.
Este proceso consiste en hacer pasar aluminio semi-líquido a
través de una matriz, colocada en una prensa de extrusión,
con una forma determinada. Por lo tanto, una propiedad
importante es la variedad de formas de perfiles que se
pueden obtener y con los cuales se arman las aberturas.
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Al aluminio cuando sale de la prensa se lo conoce como aluminio natural, luego puede ser modificada su
terminación con procesos de pintura o anodizado.
Otra propiedad importante del aluminio es la liviandad. Su peso específico es 3 veces menor que el del
acero, lo que lo hace apto para ser utilizado tanto en carpinterías como en curtain-walls.
Además el aluminio es reciclable y es un material high tech.
Las aberturas de aluminio duran más porque el aluminio es resistente a la corrosión por lo tanto, no se
oxidan ni se corroen, no necesitan mantenimiento y se adaptan a cualquier situación climática sin modificar
sus propiedades.
Cada perfil de aluminio se diseña estudiando cada una de sus partes por lo que al armar una abertura se
logra una excelente hermeticidad al aire y estanqueidad al agua. La mayoría de las aberturas de aluminio
admiten la colocación de DVH (doble vidriado hermético).
Cada obra requiere de diferentes prestaciones o propiedades. No es lo mismo una abertura de aluminio de
alta gama que una económica.
2: ¿CÓMO ELEGIR LA ABERTURA CORRECTA EN ALUMINIO?
Tipologías: características
Con el aluminio se pueden hacer estas tipologías de aberturas:
-Paño fijo: es decir, un bastidor de perfiles donde se inserta los vidrios
-Ventana de abrir: abertura lateral por medio de bisagras y hacia adentro del ambiente. Abre el 100 % del
tamaño del vano, permite la limpieza del vidrio exterior e interior y permite colocar protecciones exteriores y
sistemas de oscurecimiento. Si va a estar en un ambiente donde haya planos de trabajo como mesadas y
escritorios, debe saberse que el recorrido donde se produce la apertura, inhabilita ese espacio.
Ventana oscilo-batiente: posee dos movimientos, abre como banderola
para ventilación y rebate con bisagras laterales. Posee características
similares a la ventana de abrir aunque, mejora su uso con respecto al
espacio interior por la posibilidad de su movimiento como banderola.
-Ventana banderola: de abertura superior con bisagras y hacia el
interior. Era muy utilizada a principios de siglo. Puede llevar
protecciones y oscurecimiento del lado exterior. Su punto débil es la
limpieza ya que suele ubicarse a grandes alturas y la apertura sólo se
da a 45º.
-Ventana proyectante: de abertura inferior con bisagras, hacia el
exterior y con brazo de empuje. No admite la colocación de elementos
de seguridad ni de oscurecimiento en el exterior. Es utilizada
generalmente en baños o cocinas porque no invade el espacio interior.
Su limpieza no es sencilla porque los brazos de empuje son cortos y
no permiten abrir el 100% de la abertura
.Ventana desplazable: de abertura inferior sin bisagras, hacia el
exterior y con tijeras que permiten regular la apertura. Esta
tipología es similar a la proyectante aunque al no tener bisagras
en la parte superior y usa tijeras regulables, permiten que la
limpieza sea más sencilla y que se pueda regular la ventilación.
No invade el espacio interior.
Ventana guillotina: una hoja corre sobre la otra
de manera vertical, con topes para la
regulación de la ventilación. Permite poner
protecciones exteriores y de oscurecimiento y
no invade el espacio interior. Para facilitar la
limpieza hay fabricantes que diseñaron hojas
que pueden volcarse hacia el interior. Hoy es
una de las tipologías más requeridas para
viviendas.
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Ventana corrediza: una hoja corre sobre la otra de manera horizontal. Es la tipología más difundida en nuestro
país. Permite colocar protecciones exteriores y de oscurecimiento. La apertura se realiza al 50% del tamaño
de la abertura. La limpieza, en altura, es su punto débil ya que hay que descolgar la hoja exterior para poder
limpiarla correctamente. Otro punto débil es la hermeticidad y la estanquidad ya que si no se colocan los
tapones y cierres indicados puede tener mínimos espacios por donde puede pasar agua y/o aire.
Ventana pivotante: el pivote o eje se coloca a 1/3 de la altura ya sea en horizontal o en vertical de acuerdo
cómo queremos que pivotee.
Es una tipología que está casi en desuso ya que los accesorios son caros y suelen trabarse a menudo. Hoy
en día es común encontrarlas como puertas en accesos o plantas bajas y utilizando cajas de piso.
Puerta de rebatir: tiene características similares a las ventanas de rebatir en cuanto a sus propiedades.
Generalmente son sin umbral y se pueden combinar dentro de la misma, paños de vidrio y opacos. Son
utilizadas en cocinas, lavaderos y cocheras por su fácil limpieza y mantenimiento.
Puerta corrediza: se utiliza para salidas a balcones, quinchos y galerías. En cuanto a sus características es
similar a la ventana corrediza aunque su limpieza es más sencilla porque se puede acceder desde el exterior
o el interior.
Puerta plegadiza: son puertas de aluminio similares a las de rebatir en cuanto a la perfilería pero con la
diferencia que sólo se abisagran entre sí. Se cuelgan de una guía superior y corren sobre una guía inferior. Se
utilizan en espacios donde queremos que se abra el 100 % de la abertura como quinchos, galerías, etc. Su
único problema es que no son muy herméticas ni estancas.
Puerta corrediza paralela: es una de las tipologías más novedosas. La apertura se da en un 50 % del tamaño
de la abertura al igual que en las ventanas corredizas, con la diferencia que, mediante este sistema se logra
una abertura totalmente hermética y estanca. El accesorio para esta puerta es similar a la apertura de las
camionetas utilitarias.
En cada extrusora se diseñan todas o algunas de estas tipologías, ya sean para líneas económicas, de
mediana y/o de alta prestación. Las diferencias más visibles de las tipologías, se observan en el uso o no de
contravidrios, si estos son curvos o rectos, por la medida del ancho de marco, por si admiten o no doble
vidriado, por usar cámara europea, por el tipo de accesorios que requieren y por las medidas máximas
estipuladas por ensayo. Cabe destacar que hoy en día los profesionales proyectan aberturas de tamaños
excesivos y que no todas las tipologías pueden absorber estos esfuerzos estructurales, por lo tanto, es
aconsejable que el arquitecto o constructor se informe en los departamentos técnicos de las fábricas mientras
está proyectando la fachada, acerca de las medidas y posibilidades de las aberturas de su proyecto.
A partir de esta elección se sugiere al profesional que arme una planilla de carpintería y que redacte el pliego
de especificaciones con los datos suministrados por el fabricante.
3: EL PLIEGO DE ESPECIFICACIONES Y LA PLANILLA DE CARPINTERÍA DE OBRA
Hace unos años un proyecto de arquitectura consistía en la realización de diversos planos: municipales, de
replanteo de estructura y albañilería, de instalaciones, de planilla de locales y carpintería, de detalles
constructivos, de cortes y fachadas y de planta de techos, además de una memoria descriptiva, un cómputo y
el presupuesto de la obra.
Hoy en día, sin embargo, muchos profesionales creen que las planillas de locales y de carpinterías resultan
ya obsoletas. La explicación es, en gran medida, que existe gran desinformación sobre cómo realizarlas y, por
lo tanto, es normal que no se perciba bien para qué sirven.
Lo que sigue es sólo una guía para redactar un pliego de
especificaciones de carpintería y ver qué elementos no deben
faltar en una planilla de carpintería de aluminio.
Pliego “tipo” de especificaciones técnicas: (Los espacios vacíos
se completan según corresponda)
1- Materiales
Perfiles de Aluminio: todos los perfiles deben ser de calidad
certificada, de la línea –, de la empresa –.
La aleación y el tratamiento térmico del perfil sin ningún
recubrimiento deben garantizar una dureza mínima de 8 hwb
(webster)
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En caso de escribir “ó similar”, la línea debe cumplir con la misma prestación que la especificada en 1º orden,
ya que en las aberturas existen líneas que, a simple vista, parecen iguales para quien no conoce, pero que
pueden tener diferencias imperceptibles que, quizás, repercutan en la resistencia estructural y en el peso final
del perfil por metro lineal.
Juntas y Sellados: se debe contar con juntas de dilatación en los cerramientos para poder absorber los
movimientos provocados por la acción del viento (presión y/o succión) y los esfuerzos de la estructura ya sean
propios, por diferencia térmica o por vibración. Ninguna junta a sellar debe ser inferior a 3 mm.
La obturación de juntas debe efectuarse con sellador hidrófugo de excelente adherencia, resistente a la
intemperie, con una garantía de vida útil no inferior a los 20 años y certificado por el INTI o las normas ISO.
También deberán sellarse todos los encuentros entre perfiles cortados tanto en inglete como a 90 con sellador
hidrófugo de iguales características que las ya enunciadas.
Burletes: se deben emplear burletes de E.P.D.M. de alta flexibilidad de color negro, de forma y dimensiones
según el uso estipulado en los manuales de la carpintería entregados por la empresa elegida. La calidad de
los mismos deberá responder a lo especificado en las normas IRAM.
Felpas de hermeticidad: las utilizadas deben ser de base tejida de polipropileno rígido con felpa de filamentos
de polipropileno siliconados.
Herrajes, accesorios y accionamientos: sólo podrán permitirse aquellos especificados en los manuales de
carpintería de la empresa elegida. El costo de todos estos elementos se incluye en el costo final de cada
abertura. No deben tomarse como adicionales.
2- Contacto del aluminio con otros materiales (para la realización de obras con
carpinterías mixtas)
Con metales: se debe tratar de evitar el contacto del aluminio con el hierro sin un
tratamiento previo a causa de los efectos corrosivos que produce el par galvánico.
Este tratamiento consiste en dos manos de pintura al cromato de zinc, previo
fosfatizado.
3- Terminaciones superficiales
Anodizado: los perfiles y accesorios deben ser entregados en anodizado color –con
una capa anódica mínima de XX micrones.
Los controles a efectuar son la verificación del espesor de la capa anódica por medio
del aparato Dermitrón, que el color esté acorde a patrones convenidos entre la
Dirección de Obra y la empresa de cerramientos y que el sellado del anodizado sea
correcto.
Pintura: los perfiles de aluminio deben tener un recubrimiento de pintura realizado por
la empresa ––––, que cumpla con los procesos de aplicación y calidad.
Los perfiles pintados tienen que cumplir con todas las exigencias de las Normas IRAM.
En caso de pintura polvo se admite un espesor de capa mínimo de 40 u (micrones). La
dirección de obra debe efectuar los controles del cumplimiento de calidad por
muestreo.
4- Inspecciones y controles
Control en el taller: la empresa de carpintería debe controlar periódicamente la calidad
de los trabajos que se le encomiendan.
La dirección de Obra, si lo estima conveniente, puede hacer inspecciones en el taller, sin previo aviso, para
constatar la calidad de la mano de obra empleada y si los trabajos se ejecutan de acuerdo a lo contratado.
Antes de enviar los elementos a la obra, podrá solicitar la inspección de éstos en el taller.
Control en obra: cualquier deficiencia detectada en la obra de un elemento terminado puede ser devuelto al
taller para su rectificación aunque éste haya sido inspeccionado y aceptado en el taller. El control puede
extenderse hasta la puesta en obra de los elementos, su funcionamiento, sellados y amure.
Si funcionan correctamente se puede proceder a firmar el final de obra de las aberturas.
Ensayos: en caso de considerarlo necesario la Dirección de Obra podrá exigir a la empresa de carpintería el
ensayo de una muestra de carpintería. El mismo debe efectuarse en el Instituto Nacional de Tecnología
Industrial (INTI) conforme a las pautas y normas de ensayo establecidas en las Normas IRAM 11507, 11573,
11590, 11591, 11592, 11593.
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5- Protecciones
En todos los casos, las carpinterías deben tener una protección aplicada por la empresa de carpintería para
evitar posibles deterioros durante su traslado y permanencia en obra.
6- Limpieza y ajuste
La empresa de carpintería tiene que efectuar la limpieza y los ajustes finales de cada abertura al finalizar la
obra.
Planilla “tipo” de carpintería
Debe contar con los siguientes puntos:
a Vista de la abertura
a Denominación de la misma
a Cantidad
a Tipología
a Mano de abrir
a Tipo de vidrio
a Terminación (anodizado o pintado)
a Marca
4: PRESTACIÓN DE LAS ABERTURAS
¿Qué es y qué compran quienes
adquieren Prestación?
Perfiles + vidrios + accesorios +
burletes + sellados + colocación
Las empresas que fabrican los perfiles
de aluminio indican, que se pueden
realizar aberturas de distintas
prestaciones, a saber: económicas,
standard, de mediana y/o de alta
prestación.
Pero, antes que nada, es bueno aclarar
que una carpintería es el resultado de
ensamblar perfiles, vidrios, accesorios,
burletes y sellados además de la
colocación.
Y que cada ítem debe estar en perfecta concordancia para hablar de una
buena prestación. Por ej: si se utilizan perfiles denominados de Alta
Prestación, todos los elementos que lo componen deben respetar el
concepto, es decir, que el vidrio no debería ser simple, los accesorios
deberían ser de alta tecnología, los burletes deberían ser elásticos y estar
perfectamente colocados y los sellados deberían hacerse cuidando el
contacto y la limpieza de las superficies.
Otro elemento es la colocación del cerramiento. Podemos tener el mejor
carpintero, la mejor línea con sus componentes en perfecta concordancia
pero, si no se coloca correctamente la abertura, no se alcanza la
prestación requerida.
La exigencia de ensayos
Producto del marketing y de algunas campañas publicitarias, un
profesional puede comenzar a exigir que tipo de prestación quiere para
su obra.
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Entonces, para satisfacer esa exigencia cada fabricante de perfiles, define la prestación de sus líneas de
carpinterías con ensayos. Esto implica que una vez fabricados, la empresa de aluminio construye una
abertura con los vidrios, burletes y accesorios indicados y realiza un ensayo en un organismo oficial que lo
certifique.
En el caso de Flamia, los ensayos se realizan en las cámaras de ensayo del INTI construcciones.
De estos ensayos, se obtienen valores que ayudan a calificar a la abertura en prestación económica, media
o alta.
El listado a continuación, muestra a qué esfuerzos es sometida una abertura y qué valores y categorías se
obtienen en cada uno de ellos, a saber:
Infiltración de aire
-IRAM A1- Normal
-IRAM A2- Mejorada
-IRAM A3- Reforzada
Estanquidad a la lluvia
-IRAM E1- Normal
-IRAM E2- Mejorada
-IRAM E3- Reforzada
-IRAM E4- Muy reforzada
-IRAM E5- Excepcional
Resistencia a las cargas efectuadas por el viento
-IRAM V1- 106 km/h
-IRAM V2- 146 km/h
-IRAM V3- 178 km/h
-IRAM V4- 215 km/h
Las carpinterías de alta prestación se encuentran dentro de los valores especificados como A3 (al aire), E4 y
E5 (a la lluvia) y V3 y V4 (al Viento).
En nuestro país todavía no está normalizado que, al entregar una carpintería, se señale dentro de qué rango
se ubicó y, por lo tanto, así conocer a qué prestación acceden los clientes.
En Europa, en cambio, todas las carpinterías que se venden llevan un calco indicando qué prestación
ofrecen.
Un punto importante a remarcar es que muchas veces se habla de prestación, pero no se tienen valores de
ensayos.
Creemos que, por lo tanto, como profesionales no debemos aceptar que se cataloguen aberturas con el
único respaldo de que los fabricantes así lo expresan.
Por eso recomendamos que la próxima vez que le ofrezcan aberturas catalogadas solicite al fabricante los
ensayos obtenidos y sobre qué medidas de aberturas se hicieron esos ensayos.
5: ¿POR QUÉ UTILIZAR PREMARCO DE ALUMINIO?
Ventajas del uso del premarco de aluminio
■ Delimita el vano: a fines prácticos el premarco actúa de regla, logrando una escuadra perfecta en cada
vano
■ No hay que protegerlo permite trabajar en paralelo con el avance de la obra húmeda ya que se coloca en
aluminio natural y sin ningún tratamiento de pintado ni de anodizado
■ Facilita la colocación del cerramiento: permite saber de antemano las medidas exactas de las carpinterías
de la obra para que no haya sorpresas y garantiza las condiciones de hermeticidad y estanquidad del
cerramiento
■ Permite llevar las aberturas al final de la obra: esto es importante para el cuidado de las carpinterías ya
que se las puede colocar hasta incluso después de que entren los pintores en la obra
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Permite el recambio o reciclado de carpinterías sin obra húmeda: En una obra con premarco de aluminio si
uno decidiera cambiar las ventanas, lo único que tiene que hacer es destornillarlas y atornillar las nuevas. Si
no hay premarco, para cambiar la carpintería hay que desamurar el marco rompiendo la pared y por
consiguiente se necesitaría un trabajo de albañilería para volver a colocar una ventana nueva. (esto se da en
construcciones nuevas que usan ventanas económicas y, mucha gente cuando se muda, luego de verlo,
decide cambiar las ventanas) Los sistemas que cubren el marco de chapa existente con otro marco sobre el
mismo, requieren un perfecto aislamiento entre ambos para evitar la corrosión que se produce por el contacto
entre el hierro y el aluminio.
¿Qué sucede cuando se colocan carpinterías con premarcos de chapa?
Muchas veces el profesional decide por una cuestión de costos, eliminar el
uso del premarco de aluminio y colocar en su lugar un marco de chapa que
actúa a modo de premarco.
A esta combinación de marco de chapa y carpintería de aluminio lo
denominamos sistemas mixtos.
Pero ¿cuál es y qué significa este ahorro?
A la chapa de hierro para colocarla, hay que protegerla con antióxido, luego
pintarla y mantenerla fuera de la humedad y de la corrosión durante la vida
útil de esa ventana. La unión de la chapa con el aluminio forma lo que se
denomina “par galvánico”, que sucede cuando existe un contacto entre
diversos metales. Esto deteriora a alguno de los dos metales
interrelacionados y provoca, finalmente, la disminución de la vida útil de
alguno de ellos.
En cuanto a ese supuesto costo de más, hoy, las extrusoras los diseñan muy
livianos y prácticos que realmente casi no tienen incidencia en el valor final
de una abertura y menos en la carpintería total de una obra. El premarco
representa menos del 1 % en el costo total del presupuesto de obra y,
además, permite adquirir las carpinterías en dos tiempos: primero, cuando se
contratan los premarcos y el segundo cuando se contratan las carpinterías.
Este cálculo se basa en una vivienda tipo de 220 m2, donde se coloquen aproximadamente 30 aberturas.
Esto equivale a un 7% del valor total de la obra y el premarco representa un incremento de entre el 8 y el
10% del valor total de las carpinterías. En este caso, en el costo total de obra la incidencia del premarco es
de sólo el 0,6% del total de obra presupuestada.
Además, si se toman las medidas exactas se reducen considerablemente los errores de mano de obra y no
se suscitan los conocidos problemas entre los diferentes gremios (albañiles, carpinteros y vidrieros).
Por todo lo enunciado, las extrusoras aconsejamos su uso.
6: LA IMPORTANCIA DE LOS ACCESORIOS EN LAS ABERTURAS
Hace más de 30 años, cuando se inicia el mercado de las aberturas de aluminio en nuestro país, los
accesorios no cumplían una función importante ni tampoco nadie reparaba en su estética ni en sus
propiedades ergonométricas.
Generalmente se usaban los mismos accesorios de las aberturas de hierro o de las de madera por lo que no
se adecuaban correctamente a los diseños de aluminio.
En la última década, donde el aluminio fue avanzando en diseño, en prestación y en calidad, los fabricantes
de accesorios empezaron a aggiornarse y comenzaron a trabajar en conjunto con los fabricantes de perfiles.
Hoy, cuando se plantea una línea de carpintería se la diseña junto a los accesorios. En algunos casos
adaptando lo que existe y en otros creándolos especialmente para esa línea.
La mayoría de los fabricantes de accesorios concurren a exposiciones europeas para ver los avances que se
realizan en el tema, año tras año. Allí, la industria del accesorio es, quizás, más importante que la del
aluminio en lo que se refiere a diseño.
Tal como explicamos, si se coloca la mejor carpintería de aluminio, pero se usan herrajes y accesorios de
baja calidad se pueden echar a perder las propiedades físicas y mecánicas que ofrece esa carpintería.
Es por ello que son importantes los accesorios en las carpinterías y sistemas de aluminio.
Evolución en tipologías
Ventanas y puertas corredizas: hace algunos años se usaban las que tienen cierres centrales, luego se
avanzó significativamente cuando se fueron cambiando por las que poseen cierres laterales, que luego
incorporaron flechas para hacer tope con el marco de la ventana y permitir poner en posición de abierto y
cerrado con indicadores en verde y rojo.
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Hoy se siguen usando para carpinterías de mediana prestación pero,
para las de alta prestación, empiezan a aparecer accesorios de gran
innovación y tecnología, como son los de cierres de 2 y 3 puntos,
cierres multipuntos, cierres con incorporación de cerraduras y cierres
con fallebas que facilitan la apertura de la hoja.
Otros accesorios para corredizas son: los cruces de hoja, que hoy
vienen con felpas fin-seal incorporadas, y las ruedas, que las podemos
encontrar regulables a rulemanes, que soportan diferentes pesos de
hojas y así evitan el desbalanceo.
Ventanas de abrir: la gran innovación fue la incorporación del
mecanismo para oscilo-batiente, que permite aperturas de ventana en 2
posiciones: de abrir y como banderola. Otro gran cambio fue el diseño
ergonométrico de diferentes tipos de fallebas y balancines y de
diferentes terminaciones, tanto en color como en anodizado.
En cuanto a las bisagras, hoy se sabe que agregarlas no duplica ni
triplica el peso de hoja que soportan. Por ej: si una bisagra de dos
cuerpos soporta una hoja de 80 kg, agregar otra bisagra no implica que
se pueda soportar una hoja de 160 kg., a lo sumo, se podrá colocar
una con 100 kg.
Las más antiguas son encolizadas y, en la actualidad, la mayoría de las
líneas se diseñan con cámara europea lo que permite colocar cualquier
tipo de bisagras compatibles con la misma. Existen también bisagras de fijación frontal que se atornillan y
permiten soportar mayores pesos de hojas.
Puertas de rebatir: se tradujeron los mismos diseños ergonométricos de las ventanas y se diseñaron
cerraduras de mayor calidad. Además, el desarrollo conjunto de extrusoras y accesoristas generaron la
posibilidad de incorporar ventanas de abrir en las puertas, como también oscilo- batientes en la parte superior
de las mismas. En lo que se refiere a bisagras siguen los mismos parámetros de las ventanas de abrir.
Guillotinas: se adaptaron sistemas que ya se utilizaban en PVC, como patines y compensadores. Además se
incorporó otro accesorio que permite volcar una de las hojas para limpiarla.
Ventanas pivotantes y ventiluz: En la actualidad se van reemplazando por ventanas desplazables que usan
tijeras y permiten diferentes ángulos de aperturas. Estas tijeras también fueron evolucionando y hoy se
pueden encontrar con diferentes altos para diversos tamaños de ventanas. Además, algunas de ellas, poseen
un sistema automatizado con el que, a través de un botón, es posible bajar la hoja a posición casi horizontal
para facilitar su limpieza.
Burletes, felpas y otros accesorios que no se ven: Hace más de 15 años que se utilizan burletes de EPDM.
Su principal propiedad es la elasticidad. En términos técnicos se dice que tienen “memoria”, es decir que
recuperan la forma luego de estar sometidos a presión. Se pueden adquirir en diferentes formas y tamaños,
adaptables a las cavas y huecos diseñados en los perfiles. Las felpas son de fin-seal y de diferentes alturas,
propiedades que las hacen compatibles con todas las líneas de carpinterías. También existen tacos
reguladores que se colocan entre el premarco y el marco, que ayudan a obtener el plomo perfecto en la
abertura. Existen también otros accesorios que no se ven y que también evolucionaron. Uno de ellos son las
escuadras con las que se arman las carpinterías. Antes se usaban remachadas y hoy, generalmente, se usan
a tracción lo que permite ajustarlas o desajustarlas para lograr un inglete perfecto.
Hay extrusoras como FLAMIA que comercializa accesorios de las fábricas más conocidas del mercado. De
todas formas siempre es conveniente el asesoramiento profesional, al igual que con el aluminio, en lo que
respecta a pesos que soportan, calidad de los mismos y funcionalidad.
7: ¿CÓMO ELEGIR UN TALLER DE CARPINTERÍA?
Conseguir personas idóneas para cada rubro de la obra no es tarea sencilla. La construcción de un edificio es
la sumatoria de diversos gremios que aportan mano de obra y muchas veces, innovaciones tecnológicas. En
algunos rubros, la misma persona o empresa comienza y termina la tarea, por lo que es sencillo poder
verificar la calidad del trabajo realizado; en otros, en cambio, son distintos tipos de especialistas los que
participan para una misma tarea, como en el caso de las aberturas.
Los componentes de una carpintería de obra, además de los perfiles de aluminio son el vidrio, los selladores,
los burletes, los accesorios y la colocación, por lo tanto participan en este rubro los vidrieros, los que venden
burletes y accesorios, los carpinteros de aluminio y en algunas obras, los colocadores.
En general, desde FLAMIA aconsejamos que, las carpinterías se entreguen llave en mano, es decir
terminadas y colocadas por el taller elegido por el profesional.
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Carpinteros recomendados y Arquitectos organizados
Algunas empresas de perfiles de aluminio tienen una lista de carpinteros que recomiendan, llamadas, “Red de
Carpinteros Certificados o carpinteros autorizados” o “Listado oficial de carpinteros recomendados”, cuyo fin
es recomendarle al profesional un buen taller.
La selección de talleres por parte de las empresas de aluminio no es sencilla, ya que el carpintero que
pertenece a esta lista, en algunos casos, no recibe controles sobre su trabajo o su solvencia económica.
Lo que debe realizar el profesional cuando contrata a un carpintero de estas listas, aunque la empresa de
aluminio lo sobre recomiende, es:
■ Pedir carpeta con obras realizadas y o en ejecución
■ Hacer una visita al taller
■ Verificar su estado patrimonial y de balance y situación ante el Veraz
A la vez, el profesional debería entregarle al carpintero:
■ Planilla de carpinterías
■ Pliego de especificaciones
Una vez cumplidos estos pasos y habiendo decidido quién será el carpintero de la obra, el profesional podrá
pactar, y muchas veces es conveniente, que el carpintero coloque la abertura más desfavorable por ubicación
y por tamaño en la obra a efectos de probarla durante un tiempo y poder solucionar de antemano, si los
hubiera, los problemas detectados.
Luego de estas verificaciones, el carpintero, si es colocación llave en mano, procederá a colocar todas las
aberturas y el profesional inspeccionará este trabajo y firmará el conforme a obra.
La visita al taller
La pregunta que nos hace el profesional es ¿Para qué tengo que ir a ver el taller de carpintería?
Antes que nada para verificar la existencia real del mismo y que no nos hayan vendido espejitos de colores.
Luego para ver la atención, la prolijidad, la limpieza, el estado de la maquinaria, el acopio del aluminio, en fin,
innumerables cosas que nos van a dar una idea de si elegimos correctamente o no el taller.
En las carpinterías se deberían encontrar las siguientes maquinarias y sectores en el lay-out para lograr un
óptimo trabajo, a saber:
■ TERMINAL DE CORTE
■ SIERRA CIRCULAR Corte de ángulo a 45º y a 90º. Máquina industrial de un cabezal o dos): Debe tener
acoplada un sistema de traslado y medición de perfiles que garantice un corte de precisión y prolijo.
■ PUNZONADORA Mecanizado de agujeros de tornillos desagües, guías de ventana, encastre de
accesorios, entre otros. Pueden ser manuales (a palanca) o neumáticas (a pedal).
■ FRESADORA COPIADORA Y RETESTADORA router y tupí): operaciones necesarias para obtener huecos
que no logra la punzonadora (como encastres de cerraduras, picaportes, bocallaves, por ejemplo).
■ MESA DE PREENSAMBLADO Y O ENSAMBLADO algunos talleres sólo tienen la mesa de ensamblado):
Se preparan los perfiles una vez mecanizados para el ensamblaje del marco, encolizando los burletes y se
aplican todos los accesorios y mecanismos de funcionamiento, usando un banco de ensamblado. Se unen los
elementos preensamblados para lograr el cerramiento completo. Se aplican las escuadras que se han
punzonado y se colocan cremonas, manijas y cerraduras.
■ BANCO DE FUNCIONAMIENTO Consiste en controlar el funcionamiento de apertura y cierre del marco y
hoja
■ COLOCACION DEL VIDRIO Sólo para paños de abrir ya que los Paños Fijos se colocan en el armado del
marco, también se colocan contravidrios y burletes.
■ EMBALAJE con cartón corrugado o film
Estas máquinas conforman el kit básico de lo que se necesita para lograr una abertura correcta, por supuesto,
que esto debe estar manejado por personal técnico idóneo y utilizando aluminio de 1º Calidad.
Con respecto al tema económico es importante averiguar a quién le estamos dejando dinero para un acopio
por eso le comentamos lo de los balances y el Veraz. Las obras de aluminio mueven sumas importantes de
dinero y los acopios son entre un 30 y un 50 % del costo total de la obra.
Le sugerimos lo de la colocación porque este es un punto importantísimo en el aluminio, tanto o más que el
armado de la carpintería. Algunos profesionales compran la carpintería terminada y la hacen colocar con los
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Cortadora
de perfiles
Fresadora
retestadora
Cortadora de perfiles
neumática de un cabezal
con equipo de medición
a
Matricería neumática
(a pedal)
Fresadora
copiadora
8: ¿CÓMO SE COLOCA UNA ABERTURA DE ALUMINIO?
Muchos de los problemas que detectamos los que fabricamos los perfiles de aluminio son ocasionados por la
mala colocación de las aberturas.
Por eso nos parece más que interesante darle algunas sugerencias de lo que Ud. puede observar y exigir del
carpintero.
1º- Definición de obra donde se va a colocar la abertura
Obra nueva: en esta opción podemos definir de antemano si vamos o no a colocar la abertura con premarco
Reciclaje o recambio de aberturas existentes: en este caso podemos también tener 2 opciones: si sacamos la
ventana existente (en este caso podemos actuar como obra nueva) o si sólo sacamos las hojas y montamos
la nueva carpintería sobre marcos existentes.
2º - El tipo de fijación
En el caso de usar premarco, éste se fija con grampas a la mampostería y luego la abertura se atornilla al
premarco.
Si no se usa premarco, se fija la abertura directamente al hormigón con tornillos expansores o a la
mampostería con tacos y tornillos.
En las obras existentes sólo se atornilla el marco al marco de la carpintería existente.
3º - Sellados
Es lo que hermetiza definitivamente a la abertura del lado exterior. En el espacio que queda entre el marco y
el paramento (de aprox. 2 mm.) se coloca sellador preferentemente de silicona para sellar dicho espacio.
Estos selladores no deben ser los comunes utilizados para pegar cualquier superficie dentro del hogar sino
que tienen que ser selladores climáticos (aptos para la intemperie), con propiedades elásticas, con una vida
útil de más de 10 años y de tipo neutro. Es bueno aclararle a quién va a colocar la ventana sobre qué tipo de
paramento se va a apoyar, ya que hoy existen selladores que permiten unir 2 materiales diferentes (aluminio
+ mampostería, aluminio + vidrio, etc.)
Del lado interior, si se colocó un premarco, es aconsejable colocar un perfil denominado tapajunta que cierra
ese espacio entre premarco y marco y a la vez enmarca la carpintería.
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Estos son los 3 puntos que hay que tener definidos en la
colocación pero ahora le vamos a comentar sobre algunos
problemas detectados:
Problemas detectados una vez colocada la abertura
■ Entra agua al interior
Esto se puede deber a varias causas, a saber:
■ Se taparon con material los agujeros de desagüe
■ No se sellaron bien los ingletes
■ No se selló en todo el perímetro la abertura, solo en algunos
lados
■ No se colocaron todos los accesorios y burletes estipulados
por manual de armado
La abertura se mueve o está fuera de plomo
■ No se colocaron la suficiente cantidad de tornillos se calcula uno cada
40 o 50 cm
■ Si el paramento está fuera de plomo (más de 3 cm entre medida
superior e inferior) no hay solución , sólo hay que sacar o no colocar la
abertura y emparejar la pared, si es menor a esa medida es
conveniente usar tacos reguladores que permiten por un sistema de
roscado emparejar el plomo en cada punto de fijación (debe haber la
misma cantidad que de tornillos)
■ Las fijaciones deben ser de acero inoxidable de zinc o de cadmio para
no generar un par galvánico y que deteriore los agujeros de las
fijaciones y se comience a mover la abertura
■ Colocar correctamente las grampas con los premarcos y también en
cantidad suficiente, si quedó flojo el premarco, es imposible que la
abertura luego de colocada no se mueva
Las partes de la abertura funcionan mal
Si una corrediza se mueve demasiado si se fuerza la bisagra de una ventana o de una puerta si queda agua en
el umbral de la ventana es señal de que no fueron correctamente colocadas, es decir:
■ Las bisagras no soportan el peso de la hoja
■ Las ruedas de las corredizas no soportan el peso y o se colocaron pocas ruedas
■ Se colocó la ventana al revés es decir el exterior hacia el interior y por lo tanto el proceso propio para el
desagüe está invertido.
Con estos ítems Ud. podrá observar, una vez colocada la abertura , los problemas que le comentamos y así
podrá verificarlos con mayor conocimiento.
9: ¿QUÉ PROPIEDADES DEBEN CUMPLIR LAS ABERTURAS SEGÚN LAS NORMAS IRAM?
Las normas o la normativa tienen la particularidad de reglar, ordenar y porque no, legislar, los diferentes
procesos de las cosas, en la vida de las personas y en este tema en particular, las carpinterías de aluminio no
son excluyentes.
Antes que nada hay que diferenciar que existen diferentes normas para los diferentes procesos por los que
pasa el aluminio. La mayoría de estas normas son transpoladas de Europa, en especial de España, Italia y
Alemania. Aquí se argentinizan, se arman y se discuten para luego ser aprobadas y lanzadas al mercado por
el IRAM (Instituto de Racionalización de Materiales).
Dentro de las normas para aluminio, el primer paso se da en las normas para los procesos de aluminio como
la extrusión (del que se obtienen los perfiles), la laminación (del que se obtienen las chapas y láminas), la
fundición (piezas especiales) y otros procesos menores. Cada uno de estos procesos cumple con una serie
de normas IRAM para optimizar el resultado del producto.
Asimismo, cada producto que se obtiene al final de cada proceso también cumple con normas IRAM. La
aleación, el temple y las terminaciones superficiales también son contemplados en estas normas.
No nos vamos a detener en cada norma de los procesos en particular, para su profundización pueden obtener
información en www.iram.org.ar pero si vamos a ver qué normas deben cumplir las carpinterías de aluminio.
Las carpinterías de aluminio deben cumplir las siguientes propiedades estipuladas en las normas IRAM:
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CONTROL AMBIENTAL
■ Hermeticidad al aire
■ Estanquidad al agua
■ Aislación térmica
■ Aislación acústica
■ Fenómeno de condensación
RESISTENCIA
■ Solicitaciones mecánicas
■ Solicitaciones de uso
■ Cargas de viento
Y deben asegurar
SEGURIDAD
■ Fuego robo y ruptura
ASPECTO ESTETICO Y VISUAL
DURABILIDAD
FUNCIONAMIENTO
■ Accionamiento oscurecimiento y protección
Para certificar el correcto cumplimiento de estas normas se hacen ensayos en el INTI (Instituto Nacional de
Tecnología Industrial). De estos ensayos surge la prestación real de la carpintería.
Además en el caso de FLAMIA, también cumple Normas IRAM - ISO en sus procesos de fabricación y
Normas IRAM- ISO 9001-2000 en diseño de perfiles de aluminio, Comercialización, extrusión, pintado y
distribución de perfiles de aluminio.
Algunos otros procesos que cumplen normas son el pintado y anodizado de los perfiles.
Tanto en el IRAM como en el INTI, existen comisiones de trabajo entre las diferentes extrusoras en las que se
discuten las normas vigentes y/o se plantean nuevas que surgen de nuevos sistemas como la piel de vidrio y
la Ruptura de Puente Térmico.
También se está discutiendo la posibilidad de certificación de carpinteros por medio de alguno de estos dos
organismos y no la certificación por parte de las empresas extrusoras.
Si existiera una certificación otorgada por el IRAM o el INTI, todos los carpinteros que certificaran, lo harían
bajo un marco de legalidad y transparencia.
En la Cámara del Aluminio, en la comisión de Ciencia y Tecnología, se debaten algunas de las normas IRAM
y de ahí surgen también requerimientos para nuevas normas que van en pos de la calidad que necesitamos
como usuarios.
10: ¿QUÉ SIGNIFICA COMPRAR PRODUCTOS CERTIFICADOS EN ALUMINIO?
CERTIFICACIONES
En el aluminio se pueden certificar diferentes procesos.
1º - OBTENCIÓN DEL ALUMINIO PRIMARIO: Proceso en el que se fabrican y producen los lingotes, barrotes
y placas con las diferentes aleaciones y para los distintos usos del aluminio. Este proceso se realiza en la
planta de ALUAR de Puerto Madryn y provee de aluminio, según las formas citadas más arriba, a las más
importantes extrusoras del país. Todos los productos que salen de ALUAR Primario están certificados.
2º - OBTENCIÓN DE PRODUCTOS ELABORADOS: Proceso en el que se fabrican mediante extrusión los
perfiles de aluminio para carpinterías, obras especiales y usos industriales. Este proceso lo realiza cada
extrusora de acuerdo a sus diseños propios o de terceros. En el caso de FLAMIA , nuestros perfiles están
certificados según Normas ISO 9001-2000 en diseño, Extrusión , Pintado y distribución , esto significa que
todo nuestro proceso de producción desde que el perfil se diseña, se extruye, se pinta y se comercializa está
regido por estas normas.
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3º - CONSTRUCCIÓN DE CARPINTERÍAS: Proceso mediante el cual a partir de los perfiles obtenidos en el
proceso de extrusión se construyen carpinterías y frentes en aluminio. Este proceso lo desarrollan los
carpinteros de aluminio y ellos son los encargados de transformar un perfil en una ventana. Como
explicamos anteriormente, el acopio del material, el correcto LAY OUT del taller y el orden y la limpieza son
los componentes para lograr una buena carpintería. Muchos de estos carpinteros, como también ya
explicamos, son elegidos y certificados por las propias extrusoras con los riesgos que esto implica. Estas
certificaciones no están hechas bajo ningún organismo oficial y FLAMIA junto a otras extrusoras está
bregando para que se certifiquen los talleres de carpintería bajo normas IRAM. Esto está aún en proceso de
análisis y de discusión.
4º - MONTAJE E INSTALACIÓN DE CARPINTERÍAS EN OBRAS: Una vez terminadas las carpinterías y
como también lo vimos en notas anteriores se procede al montaje y a la colocación de las mismas en la obra.
Esto lo puede hacer el mismo carpintero o un instalador externo y contratado para ese fin. Este proceso
tampoco está certificado y muchos de los problemas se originan en este ítem. Desde las extrusoras también
se está solicitando un pedido para la certificación de instaladores.
Como se puede apreciar, lo más difícil de certificar es el trabajo humano, no los procesos de fabricación,
mientras tanto, desde FLAMIA, vamos a seguir poniendo nuestro granito de arena ya sea, en notas
didácticas como estas o asistiendo al IRAM y al INTI Construcciones en pos de conseguir la calidad total en
todos los procesos de aluminio.
FLAMIA está en camino...
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