Folleto Flejes de Acero

w w w. l o c h . co m . a r
F l e j e s
HERMAC S.A.I.C. Ruta Panamericana Acceso a Pilar Km. 37.500
B1619CIA Garín - Escobar - Argentina
Tel.: 02320 - 491806 rotativas. Fax: 02320 - 491809
E-mail: [email protected] - [email protected]
Web: www.hermacsa.com.ar
p a r a
u s o
I n d u s t r i a l
HERMAC desde su nacimiento en 1955 se
caracteriza por un constante crecimiento
basado en valores de ética, responsabilidad
y convicción.
Estos valiosos pilares son transmitidos
diariamente desde la dirección como
"una manera de sentir las cosas en la piel",
desde las mínimas acciones hasta las más
complejas decisiones.
La constante reinversión en bienes de capital,
y el objetivo -casi obstinado- de convertirse
en el más importante productor de flejes al
carbono con mayor valor agregado del país,
no lo apartan de honrar sus obligaciones,
ni en tiempos de inestabilidad económica.
Este estilo se profundiza haciendo foco hacia
los clientes, planificando niveles de stock
y procesos de producción en sintonía con
programaciones anuales, siempre financiadas
con capital de trabajo propio.
Posicionado como líder en el mercado
argentino de laminación en frío de flejes al
carbono, en 1984, obtiene la representación
de FROMM HOLDING AG, uno de los más
prestigiosos fabricantes de sistemas de
embalaje en el mundo www.fromm-pack.com
2
En 1997 HERMAC comienza a producir fleje
de polipropileno PP para embalaje, mediante
la utilización de las mejores materias primas
y con líneas de producción con la última
tecnología disponible consigue, ofrecer
variedad de alternativas y abastecer a los
mayores consumidores de este producto.
Meses mas tarde en 1998, HERMAC
se transforma en la única empresa, en el
país, en certificar además de la manufactura
de fleje de acero y hebillas, el servicio
técnico de los sistemas de embalaje
y zunchado bajo normas ISO9001/2000.
La información reunida en este catálogo,
tiene como objetivo mostrar todas las
posibilidades que brinda HERMAC
como proveedor de flejes de acero
para uso industrial.
Profundizando en lo que consideramos
son algunas de nuestras fortalezas:
la gestión de calidad, la atención al cliente,
la seguridad y regularidad de abastecimiento
a partir de la administración y programación
de producción y stock y el servicio post-venta.
Todos factores que conforman nuestra
cadena de valores.
3
Atención al Cliente
Indice
Empresa
2
3
Atención al Cliente
4
5
Gestión de Calidad
6
7
Flejes de Acero de
Bajo Carbono
8
Flejes de Acero de
Medio y Alto Carbono
10
Flejes de Acero
Templados y Revenidos
12
Flejes Para Zunchar
14
Desde el primer contacto, HERMAC pone
a disposición personal profesional y
permanentemente capacitado con el fin
de optimizar las aplicaciones de los productos
y servicios que ofrecemos.
Sabemos que el diálogo con nuestros clientes,
es el que nos incentiva a desarrollar todo
nuestro potencial, para ofrecer soluciones en
tiempo y forma, generando condiciones para
superar sus requerimientos y expectativas.
9
11
13
15
Servicio Post Venta
16
17
Características Generales
y Formas de Suministro
Tabla de Rendimientos
4
18
19
La focalización hacia el cliente nos llevó a una
definición "satisfacer a nuestros clientes aunque
no podamos…" esta frase es el sello de nuestro estilo.
Si no podemos atender la necesidad que se está
generando, debemos asesorar como canalizar la
posible solución.
Siempre debe existir una respuesta.
A partir del Sistema de Gestión de Calidad,
nuestra gente de atención al cliente es asistida
técnica y logísticamente por la infraestructura
de nuestra empresa.
Esto se transmite al cliente, mediante un
correcto diagnóstico del fleje a utilizar, basado
en las funciones y requerimientos de la pieza
o elemento a producir.
Luego desarrollamos en conjunto con nuestros
proveedores las más adecuadas materias primas
y diseñamos los procesos de fabricación que
permitan obtener un producto conforme.
Aplicando esta metodología de trabajo, nuestros
flejes de acero al carbono permiten obtener,
desde piezas con distintos tipos de embutidos
y plegados, hasta superficies especiales de
coloración, terminación o recubrimiento,
elementos que requieren elasticidad, ciclado,
sonoridad, filo, o simplemente diferentes grados
de resistencia o rangos de dureza.
5
Gestión de Calidad
HERMAC ha certificado bajo normas
ISO 9001-2000 su sistema de gestión
de calidad. La política de la calidad fijada
por la dirección proporciona un marco
de referencia que permite revisar sus
objetivos y adecuarla en forma continua.
La planificación de la calidad incluye
la modificación de estos objetivos,
para la mejora de procesos y productos
con el fin de alcanzar una mayor
satisfacción de nuestros clientes.
La evaluación y selección de nuestros
proveedores es realizada fijando criterios
de aceptación especificados por HERMAC.
Uno de los valores más importantes que
aportamos en la relación con nuestros
clientes, es la continuidad y regularidad
en los niveles de calidad de los materiales
que producimos.
Esto es posible a través de monitoreo de
cada producción con mediciones y ensayos
que permiten su trazabilidad.
Además, en conjunto con nuestros clientes,
diseñamos adecuados lotes productivos,
que logran optimizar costos de fabricación,
y hacen posible una certidumbre de
abastecimiento, única en el mercado.
La planificación de la producción
nos permite la disponibilidad, en stock,
de todos los espesores fabricados, brindando
una rápida respuesta de entrega a pedidos
no programados.
Los volúmenes de materiales entregados,
han sido superados período a período,
esto se logra, a partir de esta planificación
y aplicando políticas de mantenimiento que
consiguen equipos de producción y logística
siempre en óptimas condiciones de uso.
6
7
DUREZA
HRb
GRADO
Los flejes de acero de bajo contenido
de carbono, son aptos para su posterior
cementado o carbonitrurado.
Se presentan aptos para troquelado,
embutido moderado, profundo o
extraprofundo, perfilado, etc.
Es posible entregarlos en toda la gama
de durezas 50 HRB (máximo)
y hasta 90 HRB (mínimo).
Podemos producirlos con superficie
para pintar, Superficie brillante (aptas
para cromar o niquelar) o bien a solicitud
del cliente, superficie pintada con colores
y tipos de pintura (epoxi, al agua, etc.).
Según especificaciones (Consulte
cantidades mínimas de producción).
8
La ductilidad que poseen los hacen aptos
para innumerable cantidad de piezas como:
abrazaderas, artefactos eléctricos, autopartes,
arandelas, balastos, bisagras, broches,
cerraduras, correderas, cortinas, colisas,
zunchos de resistencia normal, filtros,
herrajes, herramientas, hebillas, perfiles,
pisos metálicos, transformadores, tuercas, etc.
DOBLADO
Transversal (FV)
Longitudinal (CV)
% max.
%
CARBONO MANGANESO
C
Mn
% max.
FOSFORO
P
% max.
AZUFRE
S
Comercial
65 máx.
180º a bloque
180º a bloque
0,12
1,50
0,040
0,045
1/8 duro
50/70
180º a bloque
180º R=e
0,15
1,00
0,040
0,035
1/4 duro
65/80
180º R=e
90º R=e
0,18
1,00
0,040
0,035
1/2 duro
70/85
180º R=1,5 e
....................
0,20
1,50
0,040
0,035
3/4 duro
80/90
90º R=e
....................
0,22
1,50
0,040
0,035
Dureza Total
90 min.
....................
....................
0,24
1,50
0,040
0,035
Embutido Moderado
60 máx.
180º a bloque
180º a bloque
0,12
0,60
0,040
0,035
Embutido Profundo
55 máx.
180º a bloque
180º a bloque
0,10
0,45
0,040
0,035
Embutido Extra-Profundo
50 máx.
180º a bloque
180º a bloque
0,08
0,40
0,040
0,035
R=radio
Tabla 1
Características Mecánicas y Químicas
e=Espesor
Microaleados
GRADO
DUREZA
HRb
Min.
Lim. elast
(Re) MPa min.
Resistencia (Rm)
MPa
% máx.
CARBONO
C
MLC400
80
400
475/600
0,22
MLC450
85
450
525/650
MLC500
90
500
575/700
MLF300
70
300
MLF350
75
350
MLF400
80
400
% máx.
MANGANESO
Mn
% máx.
FOSFORO
P
% máx.
AZUFRE
S
1,50
0,040
0,035
0,22
1,50
0,040
0,035
0,22
1,50
0,040
0,035
375 min.
0,22
1,50
0,040
0,035
425 min.
0,22
1,50
0,040
0,035
475 min.
0,22
1,50
0,040
0,035
Tabla 1M
Flejes de Acero de Bajo Carbono %C<0.25
9
Estos aceros de medio y alto carbono
sin temple, se utilizan generalmente en
fabricación de piezas que por sus formas
hacen imposible el uso de materiales
ya templados.
Son materiales que en estado de recocido
o con dureza de laminación, permiten
ser troquelados o estampados en frío
para luego hacer, en la pieza terminada,
el tratamiento térmico correspondiente.
Las estructuras pueden ser globulizadas
a fin de hacerlos aptos para embutido
y/o plegados.
Es posible fabricarlos en toda la gama
de durezas, compatibles con cada calidad
solicitada.
Con relación a las posibilidades de superficie,
son idénticas a las de los flejes
de bajo carbono.
Características Mecánicas y Químicas
%
CARBONO
C
%
MANGANESO
Mn
%
SILICIO
Si
% max.
FOSFORO
P
% max.
AZUFRE
S
1030
0,28/0,34
0,60/0,90
0,15/0,30
0,040
0,035
1033
0,29/0,36
0,70/1,00
0,15/0,30
0,040
1035
0,32/0,38
0,60/0,90
0,15/0,30
0,040
1045
0,43/0,50
0,60/0,90
0,15/0,30
1050
0,48/0,55
0,60/0,90
0,15/0,30
1055
0,50/0,60
0,60/0,90
1060
0,55/075
0,60/0,90
1070
0,65/0,75
1080
0,75/0,88
GRADO
DUREZA
RECOCIDO LAMINADO LAMINADO
EN FRIO EN CALIENTE
HRB max. (1)
Dureza máx.(2)
Dureza máx.
80
97 HRB
90 HRB
0,035
81
100 HRB
95 HRB
0,035
81
100 HRB
95 HRB
0,040
0,035
82
25 HRC
98 HRB
0,040
0,035
82
25 HRC
100 HRB
0,15/0,30
0,040
0,035
85
28 HRC
28 HRC
0,15/0,30
0,040
0,035
88
30 HRC
30 HRC
0,60/0,90
0,15/0,30
0,040
0,035
89
30 HRC
32 HRC
0,60/0,90
0,15/0,30
0,040
0,035
92
32 HRC
100 HRB
H-1331
0,26/0,35
1,20/1,50
máx.0,40
0,040
0,035
85
28 HRC
100 HRB
5121/16MnCr5
0,15/0,23
1,00/1,40
0,15/0,35
0,040
0,035
83
25 HRC
98 HRB
6150/50CrV4
0,47/0,58
0,70/0,90
máx.0,35
0,040
0,035
92
30 HRC
35 HRC
6158/58CrV4
0,55/0,63
0,70/0,90
máx.0,35
0,040
0,035
95
32 HRC
38 HRC
(1) valores máx. para espesores mayores a 1.00 y hasta 1.50 mm.
Tabla 2
Flejes de Acero de Medio
y Alto Carbono %C0.30-0.80
(2) durezas máximas factibles por laminación en frío.
Temperaturas de Temple y Revenido*
Dureza HRC
GRADO
Temperatura de Temple (en aceite)
1045
870 ºC
50
46
42
35
32
1050
860 ºC
58
52
45
37
33
1055
850 ºC
61
54
47
39
34
1060
840 ºC
62
56
48
41
35
1070
820 ºC
64
60
50
43
35
1080
800 ºC
66
62
52
45
36
6150/50CrV4
870 ºC
58
54
52
46
42
Tabla 3
Temperatura de revenido (valores de durezas solo orientativas)
300ºC
400ºC
500ºC
100ºC
200ºC
*Los valores son orientativos dependiendo de las condiciones de cada proceso.
10
11
Flejes de Acero Templados
y Revenidos %C 0.50-0.80
En muchos casos los flejes de acero
templados y revenidos son aptos para trabajos
tales como troquelado y doblado.
En estas condiciones proporcionan ventajas,
dado que se obtienen resistencias más
uniformes y, por estar tratados con
12
atmósfera controlada, se evita la
descarburación al mismo tiempo que se
controla la oxidación.
Producimos los flejes templados y revenidos
con características mecánicas y químicas,
adaptadas a sus distintos usos.
Es posible entregarlos en la dureza solicitada
entre 30 y 52 HRC.
Las posibilidades de acabado superficial son:
azulado, pulido térmico, o pulido brillante,
y los recubrimientos pueden ser con
distintos tipos de pintura o galvanizados.
Los usos más habituales son: cuerdas y resortes,
membranas de bocina, cuchillas, embragues,
espátulas, sierras cinta y circulares,
sacabocados, zunchos de media y alta
resistencia (solicite nuestro folleto de embalaje).
13
Flejes Para Zunchar
Los flejes de acero para zunchar
HERMAC son aptos para el uso en todo tipo
de máquinas y herramientas de todas
las marcas.
Con el objetivo de cubrir todas las
necesidades de nuestros clientes fabricamos
distintos tipos de resistencias, normal, media
y alta, y también diferentes terminaciones
superficiales, bajo nuestras propias
especificaciones o desarrollando el
producto apropiado para cada exigencia.
HERMAC también produce fleje de
polipropileno PP para este uso, con la
posibilidad de personalizar el producto
a través de la impresión del logotipo
o imagen de cada empresa.
(Solicite información ampliada sobre los
sistemas de embalaje y flejes para zunchar
a nuestro Dto. de atención al cliente).
14
15
Servicio Post Venta
Después de efectuada la entrega,
el área de atención al cliente de HERMAC,
brinda apoyo técnico ante una situación
no prevista durante el proceso de fabricación,
o uso del material.
La gestión de calidad, nos permite disponer
de información detallada de nuestras
producciones. Permitiéndonos realizar
correcciones a partir de los datos aportados
por el cliente y aplicar adecuadas acciones.
Estamos a disposición para asistirlo en forma
personalizada y dar respuesta siempre.
Estamos a disposición
para asistirlos en forma
personalizada y dar
respuesta siempre.
16
17
TIPO DE
EMBALAJE
PROTECCION
SUPERFICIAL
Largo
0,20< e <=0,40
+ -0,03
0,40< e <=0,60
+ -0,03
0,60< e <=0,80
+ -0,04
0,80< e <=1,00
+ -0,05
1,00< e <=1,50
+ -0,06
1,50< e <=2,50
+ -0,07
2,50< e <=4,00
+ -0,08
4,00< e <=6,00
+ -0,10
Tiras Planchadas (mm).
Tolerancias
(mm).
1000 < largo <= 5000
+ 20
- 00
Mínimo
Máximo
1000
5000
+ -0,50
+ -0,50
Espesor
Formas de Suministro
En paquetes de tiras
Largo (mm).
Diámetros (mm).
En rollos
Espesores
(mm).
ø Interior
0,20-1,20
1,00-3,50
2,00-6,35
TIRAS PLANCHADAS
ZUNCHADO EN PAQUETES
CON O SIN TARIMAS
DE APOYO
ø Exterior
Mínimo
Máximo
450
600
1260
400
570
1240
540
680
1300
Con o sin FILM y/o PAPEL PROTECTOR
kg x mm
de ancho
Peso
SUPERFICIE PROTEGIDA CON ACEITE ANTICORROSIVO
En casos especiales es posible la provisión con superficie “SECA”
1-8
ROLLOS
ZUNCHOS PERIMETRALES
Y RADIALES, EN UNIDADES
O EN LOTES SOBRE PALLETS
125
150
175
200
225
250
275
300
0,035
0,047
0,059
0,071
0,082
0,094
0,106
0,118
0,130
0,141
0,153
0,165
0,177
0,188
0,200
0,212
0,224
0,236
0,259
0,283
0,294
0,306
0,330
0,353
0,377
0,412
0,471
0,530
0,589
0,047
0,063
0,079
0,094
0,110
0,126
0,141
0,157
0,173
0,188
0,204
0,220
0,236
0,251
0,267
0,283
0,298
0,314
0,345
0,377
0,393
0,408
0,440
0,471
0,502
0,550
0,628
0,707
0,785
0,059
0,079
0,098
0,118
0,137
0,157
0,177
0,196
0,216
0,236
0,255
0,275
0,294
0,314
0,334
0,353
0,373
0,393
0,432
0,471
0,491
0,510
0,550
0,589
0,628
0,687
0,785
0,883
0,981
0,071
0,094
0,118
0,141
0,165
0,188
0,212
0,236
0,259
0,283
0,306
0,330
0,353
0,377
0,400
0,424
0,447
0,471
0,518
0,565
0,589
0,612
0,659
0,707
0,754
0,824
0,942
1,060
1,178
0,082
0,110
0,137
0,165
0,192
0,220
0,247
0,275
0,302
0,330
0,357
0,385
0,412
0,440
0,467
0,495
0,522
0,550
0,604
0,659
0,687
0,714
0,769
0,824
0,879
0,962
1,099
1,236
1,374
0,094
0,126
0,157
0,188
0,220
0,251
0,283
0,314
0,345
0,377
0,408
0,440
0,471
0,502
0,534
0,565
0,597
0,628
0,691
0,754
0,785
0,816
0,879
0,942
1,005
1,099
1,256
1,413
1,570
0,106
0,141
0,177
0,212
0,247
0,283
0,318
0,353
0,389
0,424
0,459
0,495
0,530
0,565
0,601
0,636
0,671
0,707
0,777
0,848
0,883
0,918
0,989
1,060
1,130
1,236
1,413
1,590
1,766
0,118
0,157
0,196
0,236
0,275
0,314
0,353
0,393
0,432
0,471
0,510
0,550
0,589
0,628
0,667
0,707
0,746
0,785
0,864
0,942
0,981
1,021
1,099
1,178
1,256
1,374
1,570
1,766
1,963
0,141
0,188
0,236
0,283
0,330
0,377
0,424
0,471
0,518
0,565
0,612
0,659
0,707
0,754
0,801
0,848
0,895
0,942
1,036
1,130
1,178
1,225
1,319
1,413
1,507
1,649
1,884
2,120
2,355
0,165
0,220
0,275
0,330
0,385
0,440
0,495
0,550
0,604
0,659
0,714
0,769
0,824
0,879
0,934
0,989
1,044
1,099
1,209
1,319
1,374
1,429
1,539
1,649
1,758
1,923
2,198
2,473
2,748
0,188
0,251
0,314
0,377
0,440
0,502
0,565
0,628
0,691
0,754
0,816
0,879
0,942
1,005
1,068
1,130
1,193
1,256
1,382
1,507
1,570
1,633
1,758
1,884
2,010
2,198
2,512
2,826
3,140
0,212
0,283
0,353
0,424
0,495
0,565
0,636
0,707
0,777
0,848
0,918
0,989
1,060
1,130
1,201
1,272
1,342
1,413
1,554
1,696
1,766
1,837
1,978
2,120
2,261
2,473
2,826
3,179
3,533
0,236
0,314
0,393
0,471
0,550
0,628
0,707
0,785
0,864
0,942
1,021
1,099
1,178
1,256
1,335
1,413
1,492
1,570
1,727
1,884
1,963
2,041
2,198
2,355
2,512
2,748
3,140
3,533
3,925
0,294
0,393
0,491
0,589
0,687
0,785
0,883
0,981
1,079
1,178
1,276
1,374
1,472
1,570
1,668
1,766
1,864
1,963
2,159
2,355
2,453
2,551
2,748
2,944
3,140
3,434
3,925
4,416
4,906
0,353
0,471
0,589
0,707
0,824
0,942
1,060
1,178
1,295
1,413
1,531
1,649
1,766
1,884
2,002
2,120
2,237
2,355
2,591
2,826
2,944
3,062
3,297
3,533
3,768
4,121
4,710
5,299
5,888
0,412
0,550
0,687
0,824
0,962
1,099
1,236
1,374
1,511
1,649
1,786
1,923
2,061
2,198
2,335
2,473
2,610
2,748
3,022
3,297
3,434
3,572
3,847
4,121
4,396
4,808
5,495
6,182
6,869
0,471
0,628
0,785
0,942
1,099
1,256
1,413
1,570
1,727
1,884
2,041
2,198
2,355
2,512
2,669
2,826
2,983
3,140
3,454
3,768
3,925
4,082
4,396
4,710
5,024
5,495
6,280
7,065
7,850
0,530
0,707
0,883
1,060
1,236
1,413
1,590
1,766
1,943
2,120
2,296
2,473
2,649
2,826
3,003
3,179
3,356
3,533
3,886
4,239
4,416
4,592
4,946
5,299
5,652
6,182
7,065
7,948
8,831
0,589
0,785
0,981
1,178
1,374
1,570
1,766
1,963
2,159
2,355
2,551
2,748
2,944
3,140
3,336
3,533
3,729
3,925
4,318
4,710
4,906
5,103
5,495
5,888
6,280
6,869
7,850
8,831
9,813
0,648
0,864
1,079
1,295
1,511
1,727
1,943
2,159
2,375
2,591
2,806
3,022
3,238
3,454
3,670
3,886
4,102
4,318
4,749
5,181
5,397
5,613
6,045
6,476
6,908
7,556
8,635
9,714
10,794
0,707
0,942
1,178
1,413
1,649
1,884
2,120
2,355
2,591
2,826
3,062
3,297
3,533
3,768
4,004
4,239
4,475
4,710
5,181
5,652
5,888
6,123
6,594
7,065
7,536
8,243
9,420
10,598
11,775
0,024
0,031
0,039
0,047
0,055
0,063
0,071
0,079
0,086
0,094
0,102
0,110
0,118
0,126
0,133
0,141
0,149
0,157
0,173
0,188
0,196
0,204
0,220
0,236
0,251
0,275
0,314
0,353
0,393
100
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,20
2,40
2,50
2,60
2,80
3,00
3,20
3,50
4,00
4,50
5,00
90
+ -0,35
0,016 0,024 0,031 0,039 0,047 0,055 0,063 0,071 0,079 0,094 0,110 0,126 0,141 0,157 0,196 0,236 0,275 0,314 0,353 0,393 0,432 0,471
80
+ -0,30
0,20
70
Tolerancias
(mm).
60
+ -0,50
200< A <= 300
50
+ -0,45
45
+ -0,30
40
+ -0,25
35
+ -0,40
100<A <= 200
30
4,50 < e <=6,00
+ -0,35
25
Tolerancias en el ancho para un espesor nominal e
20
Ancho
15
Tolerancias Dimensionales (en mm.)
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,20
2,40
2,50
2,60
2,80
3,00
3,20
3,50
4,00
4,50
5,00
0,20
Ancho
Espesor
Tabla de Peso para Flejes de Acero (Peso en kilos por metro lineal).
A solicitud del cliente es posible realizar
fabricaciones con tolerancias más acotadas,
y otras particularidades específicas.
10
2,50 < e <=4,50
+ -0,25
Tabla de Rendimientos
1,50 < e <=2,50
+ -0,20
Tabla A
e<=1,50
A<=100
Tabla F
Estas características son aplicables
a todos los flejes que producimos,
denominados estándar.
Ancho
Espesor
18
Espesor nominal e (mm).
Tabla E
Ancho nominal A (mm).
Tabla L
Características Generales
y Formas de Suministro
19