Catálogo técnica lineal

mk Técnica
lineal
Un sistema modular –
muchas posibilidades
Base tecnológica
Técnica de perfiles
Técnica de transporte
Equipamiento industrial
Técnica lineal
„mk crea flexibilidad a través de un sistema modular“
La tecnología básica del sistema
mk la conforman perfiles de aluminio de alta calidad. Más de
250 perfiles diferentes, una extensa técnica de unión y un gran
surtido de accesorios son la base
de las cuatro áreas comerciales
de mk: la técnica de perfiles mk,
la técnica de transporte mk, la
técnica lineal mk y los equipamientos industriales mk.
Seleccione componentes y módulos mecánicos de nuestro amplio
sistema modular para todas las
funciones básicas de sus instalaciones de automatización. Decida
con flexibilidad, por ejemplo,
según el grado de operatividad
de su producción, cuándo y
dónde adquirir componentes de
la instalación en piezas sueltas,
como juego de piezas o módulos
listos para funcionar. Las ventajas: con el sistema mk se puede
simplificar y hacer más efectiva la
maquinaria. Pues todos los componentes del sistema mk se pueden combinar entre sí. De esta
manera conseguirá una configuración óptima para su instalación.
El sistema es flexible y los materiales empleados son de la mejor
calidad. Esto facilita las ampliaciones o las modificaciones de
cualquier instalación. Y no solo
eso, sino que construir la instalación con componentes estándares le ofrece simplificar de forma
decisiva toda la planificación y
reducir costes y riesgos. ¡Ya que
está adquiriendo funciones estables a precios estables!
Registro
Indicaciones para la elección del tipo de guía
4
Presentación mk
6
Nuestros áreas comerciales
10
Información sobre la técnica lineal
18
Guías deslizantes mk
20
Guías de rodillos mk
38
Guías de bolas recirculantes mk
104
Ejemplos de aplicación
112
Índice por denominación
120
Delegaciónes y medios de apoyo
122
mk Técnica lineal 3
Tipo de guía
Indicaciones para la elección
del tipo de guía
Guías deslizantes
Especificación
! Página 20
Guías de rodillos
! Página 38
Guías de bolas
recirculantes
! Página 104
Rendimiento
alta
bajo
•
•
•
Precisión
muy alta
•
alta
media
•
•
baja
Velocidad
muy alta
•
alta
•
media
baja
•
Capacidad de carga
muy alta
•
alta
media
•
•
baja
Rigidez
muy alta
alta
media
•
•
•
baja
Mantenimiento
condicionado
regular
frecuente
•
•
•
mk Técnica lineal 5
Presentación mk
Su trabajo es nuestro estímulo –
en todo el mundo
„Productos modulares que cumplen con las funciones
de las instalaciones de automatización a precios fijos“
Como ingeniero mecánico usted
desarrolla soluciones de automatización que ayudan a sus clientes, optimizan los procesos de
producción y ahorran costes.
mk Technology Group está con
usted. mk ofrece componentes y
módulos técnicos que le facilitan
la construcción compleja de
máquinas y que diseñan su proceso de producción de manera
más eficiente. Benefíciese del
sistema mk que hemos desar-
rollado durante más de 40 años
con mucho entusiasmo por las
soluciones técnicas y con conocimientos sobre las exigencias del
mercado. Siguiendo el principio
del sistema modular le ofrecemos
todo de una misma fuente
modular y flexible con la mejor
calidad. Empezando por sencillos
elementos de perfiles para la
construcción de bastidores exactos de máquinas, pasando por
módulos complejos de la técnica
lineal y de transporte, hasta elementos de sistema para su equipamiento industrial. Todas las
áreas comerciales de mk son
parte de un sistema modular y
por ese motivo compatibles entre
sí. Usted pide las piezas que
necesita y nosotros se las suministramos rápida y eficazmente,
montadas o sin montar, según
sus necesidades. Únase a los
innumerables clientes satisfechos
de todo el mundo. ¡Construya
con mk! Independientemente de
si trabaja en la construcción de
máquinas especiales y busca un
socio de confianza, competente
y flexible para sus proyectos o si
se mueve en la construcción de
máquinas estándares y apuesta
por proveedores fiables que le
puedan ofrecer componentes
parciales de alta calidad para sus
instalaciones. Conocemos su mercado y sus requisitos. ¡Cuente
con nosotros!
mk Técnica lineal 7
Presentación mk
El sistema modular mk –
ventajoso por sistema
Las ventajas del sistema modular mk
Todo de una misma fuente: tecnologías compatibles de la técnica de
perfiles, de transporte y lineal, así como equipamientos industriales
La contratación externa de funciones para proyectos a precios fijos
ayuda a los especialistas en automatización a optimizar sus costes y
riesgos del proyecto
Cobertura de todas las funciones básicas mecánicas de la instalación
de automatización (estructura de apoyo, técnica de transporte,
manipulación y elementos de protección)
El programa de perfiles de sistema más amplio del mercado reduce
la necesidad de construcciones especiales y representa una ventaja
de costes gracias a la estandarización
Simplificación de la planificación de instalaciones gracias a la forma
modular y a la compatibilidad
Materiales de la mejor calidad para una elevada capacidad de carga
y una larga vida útil
Máxima flexibilidad a la hora de ampliar o modificar instalaciones
combinando y reutilizando los componentes y módulos individuales
Utilice sus recursos de la mejor manera gracias al grado libre de
montaje que poseen nuestros productos
Simplificación de la planificación mediante la biblioteca CAD online
y el configurador 3D
Reducción de los tiempos de fabricación y montaje gracias a las
uniones roscadas
Posibilidad de realizar pedidos las 24 horas en la tienda online mk
El rastreo online de los pedidos ofrece transparencia
Nuestra gama de servicios
Una tecnología básica, cuatro
áreas comerciales, miles de productos y una innovación constante de la tecnología: esto es mk.
Técnica de perfiles, técnica de
transporte, técnica lineal y equipamiento industrial, mk le ofrece
el sistema modular completo
para todas las funciones esenciales de las instalaciones de automatización de forma estandarizada y compatible.
Y todo de una misma fuente.
Desde el suministro de piezas
sueltas y conjuntos, pasando por
módulos, hasta soluciones integrales.
¡Apueste usted también por el
flexible y práctico sistema mk,
poseedor de numerosas ventajas!
mk es sinónimo de servicio
Asesoramiento
Concepto & Oferta
Con el asesoramiento
Para sus exigencias la
que hace mk para su
mejor solución al mejor
proyecto se beneficiará precio. Usted dispone de
de todos nuestros puntos
los siguientes servicios:
fuertes. Comerciales con
Simulación y servicios
experiencia práctica
de pruebas/ingeniería
e ingenieros asesores
Biblioteca CAD
competentes en análisis
Construcción
y métodos trabajan,
Configurador para
basándose en productos dispositivos de protección
modulares, con usted
Herramientas para
para encontrar
la creación de ofertas,
soluciones en el lugar
listas de precios
que usted elija.
Persona de
contacto in situ
Producción
Desarrollamos componentes y módulos para
la automatización
industrial. La construcción de su sistema con
productos mk significa
concretamente: que
usted decide si quiere
recibir los módulos
montados o sin montar
– dependiendo de
cómo los necesite para
su proyecto.
Asistencia postventa
Asistencia internacional
y local a través de delegaciones en todo el mundo
Compatibilidad y
modularidad de todos
los sistemas mk
Contratos de mantenimiento y servicio para
productos mk con diferentes tiempos de
respuesta seleccionables
Política de precios
orientada a la estabilidad
Suministro de piezas
de repuesto
mk Técnica lineal 9
Nuestros áreas comerciales –
Técnica lineal mk
„Nuestro catálogo de productos
técnica lineal“
mk Técnica
lineal
La técnica lineal mk sirve para
las guías deslizantes diseñadas y
adecuadas a las necesidades y
que se caracterizan por una alta
fiabilidad de funcionamiento y
precisión de movimiento. Elija de
entre una amplia oferta.
Mediante nuestro principio „addon“ conseguirá posibilidades de
configuración ilimitadas para las
funciones lineales. Esto conduce
a un proyecto óptimo orientado
a las necesidades. Ofrecemos
guías deslizantes, guías de rodillos y guías de bolas recirculantes.
Puede elegir entre guías perfiladas, guías lineales y módulos
lineares para aplicaciones de
manipulación de alta precisión de
repetición, si lo desea con carros
y elementos de accionamiento
neumático o electromotriz. La
ventaja especial: las guías mk
son compatibles con todas las
series de perfiles mk. Las guías
se pueden atornillar según el
principio „add-on“ directamente
en la construcción portadora de
su instalación. Se ahorrará material, dinero y espacio.
mk Técnica lineal 11
Nuestros áreas comerciales –
Técnica de perfiles mk
„Nuestro catálogo de productos
técnica de perfiles“
mk Técnica
de perfiles
Con la técnica de perfiles mk
usted construye desde el principio a base de flexibilidad y una
tecnología asentada. Con más de
250 perfiles de sistema hechos de
aleaciones de alta calidad, una
técnica de unión experimentada
orientada a la estabilidad y un
extenso programa de accesorios
y piezas estándares compatibles
se pueden realizar casi todas las
construcciones de bastidores de
máquinas, revestimientos o equipamientos industriales. Con cuatro series de perfiles de aluminio,
denominadas por la medida de
la sección 25, 40, 50 y 60 mm,
se dispone de la serie de perfiles
ideal para cada aplicación. Se
pueden realizar tanto bastidores
sencillos que ocupan poco espacio como construcciones base
para la ingeniería mecánica pesada. Nuestros experimentados
ingenieros le ofrecen asistencia
en la construcción y ayuda orientada al cliente como el configurador 3D o la biblioteca CAD
online. La ventaja del sistema
modular mk es que el montaje
se simplifica considerablemente
gracias al uso de los componen-
tes estándares. Centre su atención en las funciones, no en
la construcción de las piezas
individuales. Benefíciese además de la compatibilidad que
tienen los perfiles entre sí.
De esta manera se pueden
ampliar o reformar las instalaciones si es necesario. Mediante
la elevada calidad de los productos y la técnica de unión
todas las piezas poseen una
larga vida útil y se pueden
volver a utilizar incluso después de haber sido desmontadas.
mk Técnica lineal 13
Nuestros áreas comerciales –
Técnica de transporte mk
„Nuestro catálogo de productos
técnica de transporte“
mk Técnica
de transporte
A la hora de elegir la técnica de
transporte idónea hay que tener
en cuenta en especial tres aspectos: seguridad elevada de los
procesos, disponibilidad rápida y
precio adecuado. La técnica de
transporte mk le ofrece estas tres
ventajas.
Con la técnica de transporte mk
usted dispone de un amplio programa estandarizado que permite la adaptación exacta de los
módulos individuales a cada requisito. Así, se garantiza la seguridad más elevada para los procesos. Nuestra oferta va desde
transportador de correa y correa
dentada, pasando por transportadores de cadena y charnelas,
hasta caminos de rodillos. Elija
entre un total de 20 sistemas de
transporte. De esta manera la
instalación se puede diseñar con
exactitud para las características
de la herramienta y del entorno
de aplicación. Para ello, utilice
nuestra herramienta de comparación de productos en Internet. Se
pueden considerar tanto las cuestiones individuales en la automatización de procesos de elaboración como los requisitos especificados por el cliente, por ejemplo,
la integración en instalaciones
complejas. Gracias a la estandarización, nuestro programa es económico, fácil de ampliar y rápidamente disponible.
mk Técnica lineal 15
Nuestros áreas comerciales –
Equipamiento industrial mk
„Nuestro catálogo de productos
equipamiento industrial“
mk Equipamiento
industrial
Equipamientos industriales de mk:
esto significa instalación modular
con sistema. Gracias a la tecnología básica de los perfiles mk
usted obtiene un programa económico y extenso en módulos
para equipamientos industriales
individuales.
Las ventajas: la forma modular le
permite ser completamente flexible cuando se trata de diseñar lo
más funcional y ergonómicamen-
te posible los puestos y espacios
de trabajo. El sistema modular
para dispositivos de protección
con puertas plegables, corredizas
y levadizas le permite configurar
dispositivos de protección a
distancia a través de un configurador 3D. Si las condiciones in
situ cambian también es posible
realizar sin problemas un reequipamiento o una ampliación con
los módulos existentes. Empleando los diferentes módulos se
pueden instalar además puestos
de trabajo individuales en la
fábrica, en la zona de montaje o
en oficinas que cumplen todos
los requisitos ópticos, funcionales
y ergonómicos. Nuestros módulos se completan con un amplio
surtido de barandillas, escaleras y
pedestales que le permiten diseñar individualmente sus espacios
de trabajo y edificios.
mk Técnica lineal 17
Información sobre la técnica lineal
Ventajas
Ventajas de la técnica lineal mk
Funcionalidad óptima gracias a un amplio programa en guías
diseñadas y adecuadas a las necesidades
Ahorro de material, costes y espacio gracias a la compatibilidad
con las series de perfiles mk: las guías se pueden atornillar directamente a la construcción portante existente
Instalación rápida y sin complicaciones de las guías lineales con el
principio „add-on“
La precisión en movimiento gracias al perfil de fijación mk asegura
el máximo paralelismo de los vástagos
Alta fiabilidad durante el funcionamiento utilizando materiales de
calidad y piezas probadas adquiridas externamente
Asesoramiento competente y asistencia en la
construcción por parte de los ingenieros de mk
Ayudas orientadas al cliente como, por ejemplo,
la biblioteca CAD online
Ejemplo de aplicación
Perfil portante de serie 50
y LZR 2000-38.41-15.
Los diversos movimientos lineales
requieren técnicas de guía diferentes. Elija según la especificación, por ejemplo, para la veloci-
dad, la capacidad de carga o la
precisión necesarias en movimiento entre las diferentes guías
deslizantes, guías de rodillos y
rodamientos de bolas mk.
La tabla de la página 4 y el
catálogo de criterios que se
expone abajo le ayudarán en
la selección.
Criterios para seleccionar la guía adecuada
Criterios a favor de guía deslizante
Elevada capacidad de carga estática
Poco mantenimiento, buenas cualidades
de funcionamiento de emergencia
Buena amortiguación
Construcción compacta
Funcionamiento poco ruidoso
Criterios a favor de guía de rodillos
Compensación de defectos de alineación
relativamente grandes
Bien adecuada para duras condiciones
ambientales (polvo, virutas etc.)
Adecuada para altas aceleraciones
(hasta a = 50 m/s2) y altas velocidades de
funcionamiento (hasta v = 10 m/s)
Poca resistencia a la rodadura
Cargas pequeñas hasta medianas
Solución más económica para grandes
longitudes gracias a la sencilla y económica
estructura de la
Se puede cargar en todas direcciones
(fuerzas y pares)
Las excéntricas permiten diferentes ajustes
de pretensión
Criterios a favor de guía de bolas recirculantes
Guía de cuatro hileras de bolas recirculantes
que se puede cargar en todas direcciones
(fuerzas y pares)
Elevada capacidad de carga, elevada rigidez
Construcción compacta
Un carril-guía para diferentes tipos de carros
de rodillos
Ligeramente pretensada (estándar), también
disponible con juego y pretensión elevada
Mediana hasta elevada aceleración (hasta
a = 30 m/s2) y velocidad (hasta v = 5 m/s)
Elevada precisión con adecuadas superficies
de unión
mk Técnica lineal 19
Guías deslizantes mk
mk Técnica lineal 20
Contenido guías deslizantes mk
Unidades de ajuste
22
Guías de ejes
33
Unidad de cojinete Sistema 2000
34
Unidad neumática Sistema 2000
36
mk Técnica lineal 21
Guías deslizantes mk
Informaciones unidades de ajuste
Informaciones técnicas
Los perfiles de soporte de las
dimensiones básicas para las
unidades de ajuste son nuestros
probados perfiles de aluminio
extrusionado mk 2015 (50 x 50)
y mk 2011 (100 x 100). Estos se
mecanizan y se les provee de
un recubrimiento de alta calidad. Gracias a ello se logra un
ormas constructivas
Unidad de
ajuste con un
carro-guía
Combinaciones
Por medio de un juego de
unión se pueden combinar dos
dispositivos de ajuste en un
sistema de dos ejes.
tuercas, los rodamientos y la
guía deslizante requieren poco
mantenimiento. Bajo demanda,
son posibles adaptaciones especiales, como p. ej., husillos en
ejecución inoxidable, tuerca trapezoidal de bronce o husillo de
rosca de bolas, y accionamiento
por motor.
Palanca de apriete
rascador
El rascador de fieltro impide que
se introduzcan cuerpos sólidos
entre el carro-guía y la guía. Se
atornilla simplemente como accesorio al carro-guía estándar.
El apriete del carro-guía se realiza
en la versión estándar con una
placa de apriete, que se aprieta
mediante un tornillo. También es
posible opcionalmente con una
palanca de apriete.
Unidad de
ajuste con
dos carros-guía,
ajuste en el
mismo sentido
(ver las flechas
de dirección)
Opcional también disponible,
carro-guía inferior con ajuste
independiente
uego de unión para
cruz ST 2015 4 07 020
Rascador de fieltro Sistema 2015
03 00 011
uego de unión para
cruz ST 2011 4 07 021
Rascador de fieltro Sistema 2011
03 00 012
Palanca de apriete
1100300 1
Unidad de
ajuste con dos
carros-guía, ajuste en sentidos
opuestos
(ver las flechas
de dirección)
mk Técnica lineal 22
buen comportamiento de deslizamiento y una superficie resistente
al desgaste. Las unidades de ajuste están realizadas en su versión
estándar con husillo de rosca trapezoidal sobre rodamientos, con
tuerca de POM, estando protegidas de la suciedad mediante una
cubierta de acero inoxidable. Las
lección opciones de manejo
Las unidades de ajuste están disponibles en tres diferentes opciones de manejo.
nidad de a uste con manivela
La manivela se acciona
girándola manualmente, sin
posibilidad de lectura.
nidad de a uste con
manivela escala
En esta variante se puede
leer el ajuste en la escala.
ccionamiento por motor
Bajo demanda, también se pueden accionar mediante motor las unidades de ajuste. La velocidad
máxima es de v = 1 m/min. Les ayudaremos gustosamente en la elección del sistema adecuado.
Ejemplo de unidad de ajuste con accionamiento
por motor.
nidad de a uste con
manivela e indicador digital
El ajuste se puede leer
en un indicador digital.
jemplo de pedido
nidad de a uste
2011
ident
85 00 020
Longitud
L = ..... mm
Carrera
H = ..... mm
Opción de manejo Manivela Escala
Digital
Placa base
Ejecución A
Ejecución B
Rascador de fieltro
sí
no
Palanca de apriete
sí
no
En la unidad de ajuste con dos carros-guía,
ajuste en el mismo sentido, indicar si es con
una o dos tuercas trapeciales
Con dos tuercas trapeciales
Lx = ..... mm ( 2 mm)
en el indicador digital indicar el sentido de lectura y la presentación de las cifras delante o arriba.
mk Técnica lineal 23
Unidades de ajuste
istema
Perfil sustentador:
Husillo de rosca trapecial:
Carga axial sobre husillo:
Longitudes estándar L:
mk 2015 (50 x 50 mm)
Tr 16 x 4
500 N
250 mm, 500 mm,
50 mm y 1000 mm
La elevación es de 4 mm por cada giro,
la longitud mínima de carrera es de 10 mm,
la longitud máxima L = 1400 mm.
anivela
scala
istema 2015 sin escala
Tipo
80
Tipo 80:
L3 = 83 mm
istema 2015 con escala
Placas base
La escala tiene
divisiones de 0.1 mm.
Tipo
80: L3 = 110 mm
Ejecución B
istema 2015 con indicador digital mecánico
delante
arriba
Ejecución A
mk Técnica lineal 24
Indicar en el pedido el
sentido de lectura y la
presentación de las letras
delante o arriba.
División 0,05 mm
Tipo 80: L3 = 122 mm
VST
con un carro guía
istema
L=Carrera 150
L2=Carrera 110
M5x10
M6x10
Ltotal=L L3 15
Man
jecuciónes
ecución
Denom.
Tipo
ident
in escala
scala
ndicador digital
ST 2015-H
80
85 00 015
ST 2015-S
80
85 00 01
ST 2015-D
80
85 00 017
alores de carga má ima
2015
z
an
n
v
N
N
Nm
Nm
Nm
Nm
min-1
m/min
50
50
25
25
25
2,5
250
1
z
alores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso.
mk Técnica lineal 25
VST
con dos carros guía en el mismo sentido
istema
opcional:
ST con dos tuercas trapezoidales: ambos carros-guías en el mismo sentido (ver las flechas de dirección)
ST con una tuercas trapezoidales: carro-guía inferior con ajuste manual e independiente
M6x10
Ltotal=L L3 15
M5x10
L2=Carrera L1 10
L=Carrera L1 50
Man
jecuciónes
ecución
Denom.
Tipo
ident
in escala
scala
ndicador digital
ST 2015-H-2
80
85 00 115
ST 2015-S-2
80
85 00 11
ST 2015-D-2
80
85 00 117
alores de carga má ima
2015
n
v
N
N
Nm
Nm
Nm
Nm
min-1
m/min
50
50
25
25
25
2,5
250
1
z
z
alores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso.
mk Técnica lineal 2
an
alores de carga máxima por cada carro-guía.
VST
con dos carros guía en sentidos opuestos
istema
Ltotal=L L3 15
L2=2xCarrera 220
L=2xCarrera 260
Man
M5x10
M6x10
jecuciónes
ecución
Denom.
Tipo
ident
in escala
scala
ndicador digital
ST 2015-H-G
80
85 00 215
ST 2015-S-G
80
85 00 21
ST 2015-D-G
80
85 00 217
alores de carga má ima
2015
n
v
N
N
Nm
Nm
Nm
Nm
min-1
m/min
50
50
25
25
25
2,5
250
1
z
z
alores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso.
an
alores de carga máxima por cada carro-guía.
mk Técnica lineal 27
Unidades de ajuste
istema
Perfil sustentador:
mk 2011 (100 x 100 mm)
Husillo de rosca trapecial: Tr 20 x 4
Carga axial sobre husillo: 1000 N
Longitudes estándar L: 250 mm, 500 mm,
50 mm y 1000 mm
La elevación es de 4 mm por cada giro,
la longitud mínima de carrera es de 10 mm,
la longitud máxima L = 1400 mm.
anivelas
scala
istema 2011 sin escala
Tipo
100
Tipo
Tipo
Tipo
125
100: L3 =
mm
125: L3 = 110 mm
istema 2011 con escala
La escala tiene
divisiones de 0.1 mm
Placas base
Ejecución B
Tipo
Tipo
100: L3 = 123 mm
125: L3 = 136 mm
istema 2011 con indicador digital mecánico
delante
arriba
Ejecución A
mk Técnica lineal 28
Indicar en el pedido el
sentido de lectura y la
presentación de las letras
delante o arriba.
División 0,05 mm
Tipo 100: L3 = 136 mm
Tipo 125: L3 = 14 mm
VST
con un carro guía
istema
M5x12
M8
Ltotal=L L3 15
L=Carrera 200
L2=2xCarrera 160
Man
jecuciónes
ecución
Denom.
Tipo
ident
in escala
ST 2011-H
ST 2011-H
100
125
85 00 020
85 00 025
alores de carga má ima
scala
ST 2011-S
100
85 00 021
2011
z
an
n
v
Nm
Nm
Nm
Nm
min-1
m/min
5
100
100
6
250
1
z
N
2000
N
2000
ST 2011-S
125
85 00 02
ndicador digital
ST 2011-D
ST 2011-D
100
125
85 00 022
85 00 027
alores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso.
mk Técnica lineal 29
VST
con dos carros guía en el mismo sentido
istema
opcional:
ST con dos tuercas trapezoidales: ambos carros-guías en el mismo sentido (ver las flechas de dirección)
ST con una tuercas trapezoidales: carro-guía inferior con ajuste manual e independiente
M5x12
Ltotal=L L3 15
L2=Carrera L1 10
L=Carrera L1 50
Man
M8
jecuciónes
ecución
Denom.
Tipo
ident
in escala
ST 2011-H-2
100
85 00 120
alores de carga má ima
scala
ST 2011-H-2
125
85 00 125
N
2000
2000
ST 2011-S-2
125
85 00 12
z
Nm
Nm
Nm
5
100
100
alores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso.
mk Técnica lineal 30
ST 2011-D-2
100
85 00 122
ST 2011-D-2
125
85 00 127
2011
z
N
ST 2011-S-2
100
85 00 121
ndicador digital
n
v
Nm
min-1
m/min
6
250
1
an
alores de carga máxima por cada carro-guía.
VST
con dos carros guía en sentidos opuestos
istema
M5x12
Ltotal=L L3 15
L2=2xCarrera 320
L=2xCarrera 380
Man
M8
jecuciónes
ecución
Denom.
Tipo
ident
in escala
ST 2011-H-G
100
85 00 220
alores de carga má ima
scala
ST 2011-H-G
125
85 00 225
ST 2011-S-G
100
85 00 221
N
2000
2000
ST 2011-S-G
125
85 00 22
ST 2011-D-G
100
85 00 222
ST 2011-D-G
125
85 00 227
2011
z
N
ndicador digital
z
Nm
Nm
Nm
5
100
100
alores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso.
n
v
Nm
min-1
m/min
6
250
1
an
alores de carga máxima por cada carro-guía.
mk Técnica lineal 31
mk Técnica lineal 32
Ejemplos de guías de eje
istema
nidad de carrera con aspirador
neumático
Combinación de unidad neumática de Sistema
2000. Sistema de 2 ejes, toma de la pieza de
trabajo mediante aspirador neumático.
nidad de parada
Unidad neumática de Sistema 2000 integrada en
sistema transportador de dos ramales para parar
la pieza de trabajo.
nidad de giro
Unidad de giro de unidad lineal de Sistema 2000
como unidad amortiguadora o como compensación de longitud en el transporte de lámina.
mk Técnica lineal 33
Guía de eje
nidad de cojinete
istema
La guía de eje Sistema 2000 se compone de la
unidad de cojinete con el perfil sustentador mk
2000 (50 x 50 mm) y los cojinetes deslizantes,
así como el correspondiente eje-guía (eje).
Longitudes estándar: 150 mm, 200 mm, 250 mm
y 300 mm. La longitud mínima del perfil Lp es de
50 mm, la longitud máxima del perfil Lp 50 mm.
La guía de eje requiere muy poco mantenimiento.
Al realizar el pedido tengan en cuenta que el eje
se debe pedir por separado en sus diferentes ejecuciones (ver página 35).
L1 = Lp
50
Lp
40 02 005
40 02 00
40 02 007
jecuciónes
ident
enominación
para e e
40 02 005
F 2000-12
12 h 6
40 02 00
F 2000-16
16 h 6
40 02 007
el eje no está contenido en el componente
mk Técnica lineal 34
F 2000-16.16
16 h
ccesorios
istema
Cojinete 12
35 00 0007
Eje 12, M6
0100A
D=12 mm,
St50
h6
POM
Eje 16, M8
0100AA
St50
h6
Long. de stock
150, 200, 250, 300,
350 y 400 mm
Cojinete 16
35 00 000
D=16 mm,
POM
M
Eje 12, M6
0100A
CF53
Eje 16, M8
0100A
CF53
Cojinete 16
35 00 0008
Eje endurecido h6
POM
150, 200, 250, 300,
Long. de stock
350 y 400 mm
Perfil mk 2000
5100A
M8
2,85 kg/m
M8
Al
Eje 16, M8
0101AA
Acero C45 rectificado h
Long. de stock
150, 200, 250, 300,
Lp
350 y 400 mm
.... longitud en mm
mk Técnica lineal 35
Guía de eje
nidad neumática
istema
M8
La unidad neumática se suministra por defecto
con un cilindro de pistón de 20 mm de . Ustedes
pueden elaborar la guía de eje de unidad neumática Sistema 2000 con unos pocos componentes
mk. Se pueden montar cilindros neumáticos de
diferentes fabricantes con diámetro de pistón de
20 respectivamente 25 mm y carreras hasta 300
mm. El cumplimiento de los estándares del cliente
se limita pues al cilindro. La mecánica y la unión
no varían. El cilindro y la unión se deben pedir
por separado.
Lp
L
jecuciónes
Pistón
ident
38 01 003
enominación
LPZ 2000-16.20
mm
20
Grupo constructivo para combinar a elección
con los números situados al lado.
fuerza de avance del cilindro a 6 bar
mk Técnica lineal 3
Carrera
N
150
mm
Pistón
mm
p
mm
mm
Cilindro
ident
25
20
5
200
501000 55
50
20
5
200
501000 57
80
20
5
250
501000 58
100
20
5
250
501000 59
200
20
100
350
501000
2
ccesorios
istema
Placa de fijación
50 05 003
Eje 16, M8
0101AA
Al, D = 22,5 mm
Acero C45 rectificado h
Cilindro
20 y
25
Long. de stock
150, 200, 250, 300,
350 y 400 mm
M8
M8
Placa de fijación
50 09 0017
Al
Cojinete 16
35 00 0008
POM
Placa de fijación
50 09 0018
Perfil mk 2000
5100A
Al
2,85 kg/m
Al
M8
S
Arandela M8
3 03 0001
13
Acero, Cilindro
M
20
Arandela M10 x 1,25
3 03 0003
Acero, Cilindro
Lp
25
Tuerca M8
09348
Cilindro
20
Tuerca M10 x 1,25
41 00 0014
Cilindro
25
.... longitud en mm
mk Técnica lineal 37
Guías de rodillos mk
mk Técnica lineal 38
Contenido guías de rodillos mk
Informaciones generales
40
Bases de cálculo y elección del sistema
42
Unidades lineales
50
Dimensionado rodillos
50
Serie 25
52
Serie 40
56
Serie 50
68
Serie 60
4
Componentes individuales
Módulos lineales LZR
80
2
Informaciones generales
2
Serie 25
5
Serie 50
6
mk Técnica lineal 39
Guías de rodillos mk
Informaciones generales
uías de rodillos
Guías perfiladas serie 25
structura general
Las unidades lineales del sistema de técnica lineal
mk se componen de la guía lineal y el carro de
rodillos. La guía lineal se compone de la guía perfilada, que está directamente atornillada al perfil
sustentador. Se debe tener en cuenta la serie y
las dimensiones del perfil sustentador. El carro de
rodillos se compone de los rodillos-guía y la placa
sustentadora. El dimensionado de las unidades y
módulos lineales se realiza a través de la elección
del perfil sustentador y de la barra-guía. Para el
perfil sustentador son decisivas la aptitud para el
uso (deformación) y la prueba de resistencia. Para
el funcionamiento de la guía lineal es permisible
una deformación de 1 mm/m. El cálculo de las deformaciones y la prueba de resistencia se realizan
según las reglas básicas de la mecánica técnica.
jemplos de perfiles sustentadores
Las unidades y módulos lineales representados en
el catálogo se basan en perfiles de construcción del
sistema mk 2000 de técnica de perfiles. También
se pueden utilizar en combinación con perfiles de
espuma rígida para el montaje de portales, cuya
luz puede llegar hasta los 10 metros de ancho.
6 mm
6 mm
Guías perfiladas serie 40
6 mm
10 mm
6 mm
Serie 40
Serie 50
16 mm
10 mm
Guías perfiladas serie 50
10 mm
16 mm
20 mm
Guías perfiladas serie 0
10 mm
16 mm
20 mm
10 mm
Ejemplos de perfiles de construcción mk:
Serie 25
10 mm
Serie 60
Perfiles adaptadores
Ejemplos de perfiles de espuma rígida mk:
Los perfiles adaptadores permiten realizar muchas
combinaciones. Se emplean en los casos en los que
el perfil sustentador sobrepasa en sus medidas al
perfil de apriete, para crear la suficiente distancia
para el carro de rodillos. Además se puede adaptar en algunos perfiles entre diferentes series de
perfiles.
sin perfil adaptador
mk Técnica lineal 40
con perfil adaptador
Longitud de almacén
Carro de rodillos
La longitud máxima de las unidades lineales es
de 6000 mm. Se puede sobrepasar esta medida
montando varios perfiles sustentadores a tope
con perfiles de apriete y barras-guía, desplazados
entre sí.
El carro de rodillos mk estándar es con cuatro
rodillos, bajo demanda también está disponible
opcionalmente con tres o con dos rodillos.
uías
La capacidad de carga de la guía está principalmente en relación con el diámetro de la barra-guía
y de su correspondiente rodillo-guía. mk ofrece
cuatro diámetros de barra-guía. Las barras-guía
(rectificadas h6) son en su versión estándar de
material Cf 53, pero opcionalmente también de
46 Cr13 resistente a la corrosión o de Cf 53 galvanizado, protegido contra la corrosión.
Barra-guía 6
Carro estándar de
rodillos, rodillos
exteriores
Carro estándar de
rodillos, rodillos
interiores
ormas constructivas
El carro de rodillos mk está disponible en su
forma estándar (ver arriba) y en otras dos formas constructivas.
0,22 kg/m
Barra-guía 10
0,62 kg/m
Barra-guía 16
1,58 kg/m
Barra-guía 20
2,4 kg/m
Mesa sobre
rodillos en cruz
Mesa sobre
rodillos doble
mk Técnica lineal 41
Guías de rodillos mk
ases de cálculo
elección del sistema
lección perfil sustentador serie
istema de ecuaciones para el cálculo de la flec a
el esfuerzo del elemento de construcción
F
Mbmax =
F
L
σb =
4
Mbmax
S=
x,y
f
Cálculo con carga puntual:Esfuerzo del elemento de
construcción y seguridad contra la deformación plástica
Rp0,2 =
1 5 N/mm2
(AlMgSi 0,5 F25)
Rp0,2
σb
deformación máxima
f=
L3
F
48
L
E
Ix,y
q
Mbmax =
L2
q
σb =
8
Mbmax
S=
x,y
f
Cálculo con carga repartida:Esfuerzo del elemento de
construcción y seguridad contra la deformación plástica
Rp0,2
σb
Rp0,2 =
1 5 N/mm2
(AlMgSi 0,5 F25)
deformación máxima
f=
5
384
L
L4
Ix,y
q
E
iagrama base
1000
F
m
500
202
50
f
Carga F N
Preselección gráfica
4
m
20
300
03
carga puntual centrada
con perfil de carga
propia para el caso:
m
200
L
25
20
m
25
25
pla
01
02
25
f
L
25
20
20
02
m
05
20
m
100
=
1
1000
no
50
Ejemplo:
F = 100 N
L = 1000 mm
= mk 2025.02-plano
30
20
con
Longitud L mm
mk Técnica lineal 42
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
10
f
L
1
1000
es adecuado
Perfiles sustentadores serie
Perfil mk 2025.04
25 04
25
Perfil mk 2025.01
25 01
0, 5 kg/m
3, 5 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
Ix
1, 0 cm
Iy
AlMgSi 0,5 F25
1, 0
25
,10 mm2
4
150
2
cm4
1,40 cm3
y
1,40 cm3
138 ,10 mm2
Ix
280,00 cm4
,60 cm4
Iy
x
3 ,30 cm3
y
, 0 cm3
25
25
x
A
25
A
50
Perfil mk 2025.02
25 02
25
1,35 kg/m
A
501,10 mm2
Ix
12,20 cm4
Iy
3,30 cm4
x
4, 0 cm3
y
2,60 cm3
Perfil mk 2025.05
25 05
25
25
50
25
AlMgSi 0,5 F25
2,20 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
816,00 mm2
A
25
50
Ix
22,30 cm4
Iy
22,30 cm4
x
8, 0 cm3
y
8, 0 cm3
Perfil mk 2025.03
25 03
25
100
25
2,55 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
A
45,10 mm2
Ix
8 ,00 cm4
6,40 cm4
25
Iy
x
1 ,40 cm3
y
5,20 cm3
25
.... longitud del perfil en mm
mk Técnica lineal 43
Guías de rodillos mk
ases de cálculo
elección del sistema
lección perfil sustentador serie
istema de ecuaciones para el cálculo de la flec a
el esfuerzo del elemento de construcción
F
Mbmax =
F
L
Mbmax
σb =
4
f
Cálculo con carga puntual:Esfuerzo del elemento de
construcción y seguridad contra la deformación plástica
Rp0,2 =
1 5 N/mm2
(AlMgSi 0,5 F25)
Rp0,2
σb
S=
x,y
deformación máxima
f=
L3
F
48
L
E
Ix,y
q
Mbmax =
L2
q
Mbmax
σb =
8
f
Cálculo con carga repartida:Esfuerzo del elemento de
construcción y seguridad contra la deformación plástica
Rp0,2
σb
S=
x,y
Rp0,2 =
1 5 N/mm2
(AlMgSi 0,5 F25)
deformación máxima
f=
5
384
L
L4
Ix,y
q
E
iagrama base
10000
F
5000
el m
ac
m
204 o 120
00
7 7 240
20
7
3000
2000
Per
f
1000
m
m
500
20
40
m
20
m
200
40
02
20
40
20
m
20
40
20
4
40 0 10
07
05
40
07
pl
03
an
o
m
20
40
40
02
20
de
esp
um
ar
íg
L
carga puntual centrada
con perfil de carga
propia para el caso:
ida
m
20
40
08
f
L
m
73
20
pl
an
01
100
m
20
m
300
m
iles
f
Carga F N
Preselección gráfica
40
o
Ejemplo:
F = 300 N
L = 1500 mm
= mk 2040.02-plano
30
20
mk Técnica lineal 44
8000
500
000
6500
6000
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
con
Longitud L mm
1
1000
0
50
10
=
f
L
1
1000
es adecuado
Perfiles sustentadores serie
Perfil mk 2040.01
54 01
Perfil mk 2040.06
54 0
2,00 kg/m
6,30 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
AlMgSi 0,5 F25
42,20 mm2
A
2318, 0 mm2
Ix
12,10
cm4
Ix
5 6,10 cm4
Iy
12,10 cm4
Iy
A
41,40 cm4
x
6,10 cm3
x
2,00 cm3
y
cm3
y
20, 0 cm3
6,10
80
40
Perfil mk 2040.02
54 02
AlMgSi 0,5 F25
A
1340, 0 mm2
Ix
83,30 cm4
AlMgSi 0,5 F25
40
80
,00 kg/m
22,60 cm4
A
x
20,80 cm3
Ix
440, 0 cm4
y
11,30 cm3
Iy
208,50 cm4
Iy
40
Perfil mk 2040.0
54 07
3,60 kg/m
25
,30 mm2
x
3,40 cm3
y
52,10 cm3
Perfil mk 2040.03
54 03
5,60 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
2062,20 mm2
Ix
14 ,60 cm4
3 ,40 cm3
y
3 ,40 cm3
,50 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
40
80
x
40
14 ,60 cm4
Iy
3504, 0 mm2
A
48, 0 cm4
Ix
2 2,10 cm4
Iy
Perfil mk 2040. 3
54 73
40
40
Perfil mk 2040.08
54 08
160
A
x
118,60 cm3
y
68,00 cm3
5, 0 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
A
2110,00 mm2
Ix
150,00 cm4
Iy
cm4
150,00
x
3 ,10 cm3
y
3 ,10 cm3
Perfil mk 2040.05
54 05
4, 0 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
A
1 38,60 mm2
Ix
256,60 cm4
31,60 cm4
Iy
x
43,80 cm3
y
15,80 cm3
40
80
Perfil mk 2040.10
54 10
8,30 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
3058,60 mm2
A
Ix
585,20 cm4
Iy
585,20 cm4
x
,50 cm3
y
,50 cm3
.... longitud del perfil en mm
mk Técnica lineal 45
Guías de rodillos mk
ases de cálculo
elección del sistema
lección perfil sustentador serie
istema de ecuaciones para el cálculo de la flec a
el esfuerzo del elemento de construcción
F
Mbmax =
F
L
σb =
4
Mbmax
S=
x,y
f
Cálculo con carga puntual:Esfuerzo del elemento de
construcción y seguridad contra la deformación plástica
225 N/mm2
(AlMgSi 0, F28)
Rp0,2
σb
L
deformación máxima
f=
L3
F
48
E
Ix,y
q
Mbmax =
L2
q
σb =
8
Mbmax
S=
x,y
Rp0,2
σb
f
Cálculo con carga repartida:Esfuerzo del elemento de
construcción y seguridad contra la deformación plástica
225 N/mm2
(AlMgSi 0, F28)
L
deformación máxima
f=
5
384
q
E
L4
Ix,y
iagrama base
10000
F
5000
el m
ac
m
200 o 100
5
Per
7 0 300
file
5
sd
ee
spu
ma
rígi
da
m
200
8
3000
2000
1000
m
20
500
f
Carga F N
Preselección gráfica
L
carga puntual centrada
con perfil de carga
propia para el caso:
04
m
20
m
300
20
04
pl
an
o
f
L
m
00
200
=
20
1
1000
11
100
Ejemplo:
F = 400 N
L = 2000 mm
= mk 2004-plano
50
005
m 2
30
20
con
Longitud L mm
mk Técnica lineal 4
8000
500
000
6500
6000
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
10
f
L
1
1000
es adecuado
Perfiles sustentadores serie
Perfil mk 2000
51 00
Perfil mk 2011
5111
2,85 kg/m
, 0 kg/m
AlMgSi 0, F28
AlMgSi 0, F28
1084,20 mm2
A
36 1,30 mm2
A
Ix
2 , 0
cm4
Ix
383,40 cm4
Iy
2 , 0 cm4
Iy
383,40 cm4
x
12,00 cm3
x
6, 0 cm3
y
cm3
y
6, 0 cm3
12,00
Perfil mk 2004
51 04
4, 0 kg/m
AlMgSi 0, F28
A
1805,50 mm2
Ix
200,00 cm4
Iy
55,40 cm4
x
40,00 cm3
y
22,20 cm3
Perfil mk 2008
51 08
,00 kg/m
Perfil mk 2005
51 05
200
50
50
AlMgSi 0, F28
A
3366,40 mm2
Ix
1302,50 cm4
Iy
106,80 cm4
x
130,20 cm3
y
42, 0 cm3
50
,00 kg/m
AlMgSi 0, F28
A
2655,50 mm2
Ix
334,80 cm4
Iy
334,80 cm4
x
6 ,00 cm3
y
6 ,00 cm3
50
.... longitud del perfil en mm
mk Técnica lineal 47
Guías de rodillos mk
ases de cálculo
elección del sistema
lección perfil sustentador serie
istema de ecuaciones para el cálculo de la flec a
el esfuerzo del elemento de construcción
F
Mbmax =
F
L
Mbmax
σb =
4
f
Cálculo con carga puntual:Esfuerzo del elemento de
construcción y seguridad contra la deformación plástica
Rp0,2 =
1 5 N/mm2
(AlMgSi 0,5 F25)
Rp0,2
σb
S=
x,y
deformación máxima
f=
225 N/mm2
(AlMgSi 0, F28)
L3
F
48
E
L
Ix,y
q
Mbmax =
L2
q
Mbmax
σb =
8
f
Cálculo con carga repartida:Esfuerzo del elemento de
construcción y seguridad contra la deformación plástica
Rp0,2
σb
S=
x,y
Rp0,2 =
1 5 N/mm2
(AlMgSi 0,5 F25)
deformación máxima
f=
5
384
q
E
L
225 N/mm2
(AlMgSi 0, F28)
L4
Ix,y
iagrama base
10000
F
Per
fi
5000
les
m
m
m
1000
m
m
20
500
300
20
0
01
0
02
pl
an
20
20
00
00
5
2
20
m
00
20
3
38
esp
um
a rí
gid
a
m
20
m
0 07
20
0 04
3000
2000
de
f
Carga F N
Preselección gráfica
L
carga puntual centrada
con perfil de carga
propia para el caso:
85
o
f
L
200
100
1
1000
Ejemplo:
F = 800 N
L = 4500 mm
= mk 2060.05
50
30
20
Longitud L mm
mk Técnica lineal 48
8000
500
000
6500
6000
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
con
0
10
=
f
L
1
1000
es adecuado
Perfiles sustentadores serie
Perfil mk 2060.01
0 01
Perfil mk 2060.04
0 04
4,30 kg/m
12,20 kg/m
AlMgSi 0, F28
AlMgSi 0, F28
15 6,60 mm2
A
4515, 0 mm2
Ix
60,20
cm4
Ix
265 ,20 cm4
Iy
60,20 cm4
Iy
A
18 , 0 cm4
x
20,10 cm3
x 221,20 cm3
y
20,10 cm3
y
63,30 cm3
Perfil mk 2060.02
0 02
6, 5 kg/m
AlMgSi 0, F28
A
25 4,30 mm2
Ix
404,40 cm4
Iy
103,50 cm4
x
6 ,30 cm3
y
34,50 cm3
Perfil mk 2060.03
0 03
,60 kg/m
AlMgSi 0, F28
Perfil mk 2060.0
0 07
18,00 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
A
3544,40 mm2
A 6 00,20 mm2
Ix
1210,50 cm4
Ix
4086,10 cm4
Iy
146, 0 cm4
Iy
11 ,40 cm4
x
134,50 cm3
y
48, 0 cm3
x 340,50 cm3
y
16 ,20 cm3
Perfil mk 2060.05
0 05
10,30 kg/m
AlMgSi 0, F28
3800, 0 mm2
A
Ix
65 , 0 cm4
Iy
65 , 0 cm4
x
10 , 0 cm3
y
10 , 0 cm3
.... longitud del perfil en mm
mk Técnica lineal 49
Guías de rodillos mk
nidades lineales
imensionado rodillos
imensionado
Las cargas estáticas indicadas se pueden utilizar
para el dimensionado previo de los rodillos de
la guía. Los valores indicados se entienden como
cargas puntuales máximas y contienen un factor
estático de seguridad s0 = 4 con respecto a las
deformaciones plásticas del rodamiento dentro
del rodillo de acero. En los componentes de acero
inoxidable se han reducido los valores en un 30 .
Los valores de la carga superior (Fy) y la carga
lateral (Fz) se refieren a aplicaciones de carga sin
par. Las capacidades de carga de pares se refieren
a los momentos de pares de fuerzas.
Las cargas combinadas se tienen que probar por
separado. Ya se considera una carga combinada,
p. ej. una carga puntual aplicada con un brazo de
palanca de 50 mm. Se deben tener especialmente
en cuenta las cargas combinadas que pueden originar torsión.
Al realizar la situación de los rodillos se debe
observar que los rodillos sólo transmitan cargas
de compresión en sentido radial. Los rodillos céntricos son particularmente adecuados para la
transmisión de cargas radiales, en especial de la
carga lateral Fz. Los rodillos céntricos se aseguran
contra la torsión en un rebaje con el ancho de
llave del casquillo.
Indicaciones de aplicación
Se debe prestar atención a ajustar los rodillos
cuando estén sin carga. Un posterior ajuste a
través rodillos excéntricos bajo carga conduce en
la mayoría de los casos a un desgaste prematuro.
En las aplicaciones normales (hasta a = 3 m/s2)
los rodillos deben estar ajustados de manera que
giren durante el desplazamiento, pero que todavía se puedan detener sujetándolos en su perímetro con el pulgar y el índice.
mk Técnica lineal 50
En las aplicaciones mayores de a = 3 m/s 2 los
rodillos se deben pretensar más fuertemente, de
manera que ya no se puedan detener sujetándolos. Recomendamos asegurar con pegamento los
casquillos excéntricos, como seguridad adicional
contra el reajuste. Se debe realizar una suficiente
lubricación como protección contra la corrosión y
el excesivo desgaste.
Pruebas
En la prueba de los rodillos se debe diferenciar el
caso de carga estático y el dinámico. Las cargas
estáticas son aquellas que se transmiten a través
del punto de contacto barra-rodillo, sin que gire
el rodillo, es decir, que también se deben tener en
cuenta cargas dinámicas, p. ej. de otros ejes.
Se propone considerar primero el caso de carga
estática y después el caso de carga dinámica. Se
deben probar las cargas permisibles de los rodillos, axiales y radiales, así como las seguridades
estáticas o dinámicas de los rodillos cargados al
máximo.
Las cargas máximas de los rodillos se consideran
según la mecánica técnica con los puntos de contacto de los rodillos como reacciones de apoyo
(cargas de apoyo). La seguridad estática y la dinámica se calcula a partir de la relación entre el coeficiente de sustentación permisible C y la carga
equivalente existente P.
Recomendamos como valores
orientativos
Hasta v = 3m/s y a = 3 m/s2 capacidad de carga
total de los rodillos con sO 4 y 2 sD 5.
En caso de carga dinámica elevada con a 10
m/s2 y velocidades hasta v = 10m/s se deben
reducir los coeficientes de sustentación.
atos técnicos para guías de rodillos
a2
L2
Seguridad estática:
so =
Co
Po
4 = so recom.
sD =
Lh =
– estática:
– radial:
Fro
yo
Fao N
Fr(o) =
– dinámica:
P=x
5 = sD recom.
Fr
y
Fa(o) =
N
– estática: rodillo parado
My(o)
L2
N
Fy(o)
4
Mx(o)
2 a2
Mz(o)
2 L2
Rodillo con carga máxima, es
decir, valor absoluto máximo.
– dinámica: rodillo gira
3
Fz(o)
2
– axial:
Fa N
Factores de la tabla
ida útil nominal:
C
P
Cargas rodillo
Po = xo
Seguridad dinámica:
C
P
Carga equivalente
105 m
alores de cargas
enom
guía con
arra
101100003
LR 6
101100001
a0
x
y
r0
yo
a0
x
Co
N
C
N
ro zul
N
ao zul
N
xo
r0
yo
6
1 5
60
1,2
3,6
1,0
3,1
0,
3,6
0,5
3,
8 0
12 0
LR 10
10
1000
300
1,2
4,0
1,0
3,4
0,
4,0
0,5
4,3
5100
8500
101100002
LR 16
16
2000
500
1,2
4,8
1,0
3,
1,0
5,0
0,5
4,8
500
16800
10110000
LR 20
20
3250
825
1,2
4,
1,0
4,0
1,1
5,0
0,5
4,
16600
2 500
ident
xo
y
referido
a 105 m
mk Técnica lineal 51
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada P
38 20 50
La guía perfilada PF 6-38.20, con o sin perfil
adaptador, se puede combinar con los perfiles de
la Serie 25 y con el carro de rodillos representado
en la página siguiente. untos forman una unidad
lineal.
ident
51 04 025
51 04 029
Denominación
PF 6-38.20
PF 6-38.20/50
L1 mm
hasta 6000
hasta 6000
1,5
2,0
mguía kg/m
Guía perfilada
P
38 20
Guía perfilada
P
38 20 50
con perfil adaptador
alores de distancias de taladros
Campo de aplicación para: 5
12,5
N=
A
L1
6000
3 ,5
L1-(2 x A)
1
50
L1 = Longitud de la guía perfilada
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil
N = Cantidad de tornillos
mk Técnica lineal 52
Carro de rodillos L
para guía perfilada P
38 20 50
M5x12
M5x12
alores t cnicos
1
ident
enom
mm
0
z0
N
N
0
Nm
0
Nm
z0
mcarro
Nm
kg
Placa
individual
90 25 041
L
38.20-04
5
200
350
2,5
8,5
5
0,35
500 CA00 5
90 25 041
L
38.20-04
100
200
350
2,5
13
8,0
0,43
500 CA0100
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 15 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal 53
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada P
38 21 51
La guía perfilada PF 6-38.21, con o sin perfil adaptador, se puede combinar con los perfiles de la
Serie 25 y con el carro de rodillos representado en
la página siguiente. untos forman una unidad
lineal.
ident
51 04 030
51 04 031
Denominación
PF 6-38.21
PF 6-38.21/51
L1 mm
hasta 6000
hasta 6000
2,0
3,0
mguía kg/m
Guía perfilada
P
38 21
Guía perfilada
P
38 21 51
con perfil adaptador
alores de distancias de taladros
Campo de aplicación para: 100
12,5
N=
A
(
L1
6000
50
)
L1-(2 x A)
1 x2
5
L1 = Longitud de la guía perfilada
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil
N = Cantidad de tornillos
mk Técnica lineal 54
Carro de rodillos L
para guía perfilada P
38 21 51
M5x12
M5x12
alores t cnicos
1
ident
enom
mm
0
z0
N
N
0
Nm
0
Nm
z0
mcarro
Nm
kg
Placa
individual
90 25 042
L
38.21-04
100
200
350
5,0
13
8,0
0,55
500 CB0100
90 25 042
L
38.21-04
150
200
350
5,0
21
13
0, 5
500 CB0150
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 15 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal 55
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada P
38 30 55
La guía perfilada PF 6-38.30, con o sin perfil
adaptador, se puede combinar con los perfiles de
la Serie 40 y con el carro de rodillos representado
en la página siguiente. untos forman una unidad
lineal.
ident
51 04 042
51 04 043
Denominación
PF 6-38.30
PF 6-38.30/55
L1 mm
hasta 6000
hasta 6000
1,8
2,6
mguía kg/m
Guía perfilada
P
38 30
Guía perfilada
P
38 30 55
con perfil adaptador
alores de distancias de taladros
Campo de aplicación para: 5
12,5
N=
A
L1
6000
3 ,5
L1-(2 x A)
1
50
L1 = Longitud de la guía perfilada
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil
N = Cantidad de tornillos
mk Técnica lineal 5
Carro de rodillos L
para guía perfilada P
38 30 55
M5x12
M5x12
alores t cnicos
1
ident
enom
mm
0
z0
N
N
0
Nm
0
Nm
z0
mcarro
Nm
kg
Placa
individual
90 40 041
L
38.30-04
100
200
350
4,0
13
8,0
0,55
500 CC0100
90 40 041
L
38.30-04
160
200
350
4,0
23
14
0,80
500 CC0160
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 15 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal 57
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada P 10 38 31 55
La guía perfilada PF 10-38.31, con o sin perfil
adaptador, se puede combinar con los perfiles de
la Serie 40 y con el carro de rodillos representado
en la página siguiente. untos forman una unidad
lineal.
ident
51 04 04
Denominación
PF 10-38.31
PF 10-38.31/55
L1 mm
hasta 6000
hasta 6000
2,8
3,6
mguía kg/m
Guía perfilada
P 10 38 31
Guía perfilada
P 10 38 31 55
con perfil adaptador
alores de distancias de taladros
Campo de aplicación para: 150
25
N=
A
L1
6000
5
L1-(2 x A)
1
100
L1 = Longitud de la guía perfilada
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil
N = Cantidad de tornillos
mk Técnica lineal 58
51 04 047
Carro de rodillos L
para guía perfilada P 10 38 31 55
M8x16
M8x16
alores t cnicos
1
ident
enom
mm
0
N
z0
N
0
Nm
0
Nm
z0
mcarro
Nm
kg
Placa
individual
90 40 042
L
38.31-04
140
1000
2000
18
0
45
2,0
500 CD0140
90 40 042
L
38.31-04
240
1000
2000
18
1 0
5
2,8
500 CD0240
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 25 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal 59
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada P 10 38 32 5
La guía perfilada PF 10-38.32, con o sin perfil
adaptador, se puede combinar con los perfiles de
la Serie 40 y con el carro de rodillos representado
en la página siguiente. untos forman una unidad
lineal.
ident
51 04 048
51 04 049
Denominación
PF 10-38.32
PF 10-38.32/56
L1 mm
hasta 6000
hasta 6000
4,0
5,8
mguía kg/m
Guía perfilada
P 10 38 32
Guía perfilada
P 10 38 32 5
con perfil adaptador
alores de distancias de taladros
Campo de aplicación para: 200
25
N=
A
L1
6000
100
(
)
L1-(2 x A)
1 x2
150
L1 = Longitud de la guía perfilada
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil
N = Cantidad de tornillos
mk Técnica lineal
0
Carro de rodillos L
para guía perfilada P 10 38 32 5
M8x16
M8x16
alores t cnicos
1
ident
enom
mm
0
N
z0
N
0
Nm
0
Nm
z0
mcarro
Nm
kg
Placa
individual
90 40 043
L
38.32-04
180
1000
2000
40
130
65
2,8
500 CE0180
90 40 043
L
38.32-04
280
1000
2000
40
230
115
3,8
500 CE0280
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 25 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal
1
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada P 1 38 33 5
La guía perfilada PF 16-38.33, con o sin perfil
adaptador, se puede combinar con los perfiles de
la Serie 40 y con el carro de rodillos representado
en la página siguiente. untos forman una unidad
lineal.
ident
51 04 052
51 04 053
Denominación
PF 16-38.33
PF 16-38.33/56
L1 mm
hasta 6000
hasta 6000
,0
8,8
mguía kg/m
Guía perfilada
P 1 38 33
Guía perfilada
P 1 38 33 5
con perfil adaptador
450
alores de distancias de taladros
Campo apl.: 150
25
N=
A
(
L1
450
5
L1-(2 x A)
100
)
1 x2
450
L1
6000
125
A
225
N=
(
L1-(2 x A)
200
L1 = Longitud de la guía perfilada
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil
N = Cantidad de tornillos
mk Técnica lineal
2
150
)
3 x2
L1
450
L1
6000
Carro de rodillos L
para guía perfilada P 1 38 33 5
M8x16
M8x16
alores t cnicos
1
ident
enom
mm
0
N
z0
N
0
Nm
0
z0
mcarro
Nm
Nm
kg
Placa
individual
90 40 044
L
38.33-04
240
1600
4000
60
340
140
5,5
500 CF0240
90 40 044
L
38.33-04
400
1600
4000
60
660
260
8,0
500 CF0400
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 30 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal
3
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada interior P
38 75
La guía perfilada PF 6-38. 5 se puede combinar
con el carro de rodillos representado en la página
siguiente. untos forman una unidad lineal.
ident
51 04 140
Denominación
PF 6-38. 5
L1 mm
hasta 6000
mguía kg/m
3,
Guía perfilada
P
38 75
mk Técnica lineal
4
Carro de rodillos L
para guía perfilada P
38 75
M5x20
M5x12
alores t cnicos
1
ident
90 40 441
enom
L
38. 5-44
mm
120
0
z0
N
N
200
350
0
Nm
5,0
0
Nm
15
z0
mcarro
Nm
10
kg
0,50
Placa
individual
500 CN0120
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 15 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal
5
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada interior P 10 38 77
La guía perfilada PF 10-38. se puede combinar
con el carro de rodillos representado en la página
siguiente. untos forman una unidad lineal.
ident
51 04 142
Denominación
PF 10-38.
L1 mm
hasta 6000
mguía kg/m
5,6
Guía perfilada
P 10 38 77
mk Técnica lineal
Carro de rodillos L
para guía perfilada P 10 38 77
M8x25
M8x16
alores t cnicos
1
ident
90 40 443
enom
L
38.
-44
mm
160
0
N
1000
z0
N
1500
0
Nm
20
0
Nm
60
z0
mcarro
Nm
40
kg
1,5
Placa
individual
500 CO0160
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 25 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal
7
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada P 10 38 41 0
La guía perfilada PF 10-38.41, con o sin perfil
adaptador, se puede combinar con los perfiles de
la Serie 50 y con el carro de rodillos representado
en la página siguiente. untos forman una unidad
lineal.
ident
51 04 020
51 04 015
Denominación
PF 10-38.41
PF 10-38.41/60
L1 mm
hasta 6000
hasta 6000
3,0
4,2
mguía kg/m
Guía perfilada
P 10 38 41
Guía perfilada
P 10 38 41 0
con perfil adaptador
alores de distancias de taladros
Campo de aplicación para: 150
25
N=
A
L1
6000
5
L1-(2 x A)
1
100
L1 = Longitud de la guía perfilada
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil
N = Cantidad de tornillos
mk Técnica lineal
8
Carro de rodillos L
para guía perfilada P 10 38 41 0
M8x16
M8x16
alores t cnicos
1
ident
enom
mm
0
N
z0
N
0
Nm
0
Nm
z0
mcarro
Nm
kg
Placa
individual
90 50 042
L
38.41-04
150
1000
2000
25
100
50
2,2
500 CG0150
90 50 042
L
38.41-04
250
1000
2000
25
200
100
3,0
500 CG0250
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 25 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal
9
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada P 1 38 44 1
La guía perfilada PF 16-38.44, con o sin perfil
adaptador, se puede combinar con los perfiles de
la Serie 50 y con el carro de rodillos representado
en la página siguiente. untos forman una unidad
lineal.
ident
51 04 004
Denominación
PF 16-38.44
PF 16-38.44/61
L1 mm
hasta 6000
hasta 6000
6,8
8,8
mguía kg/m
Guía perfilada
P 1 38 44
51 04 01
Guía perfilada
P 1 38 44 1
con perfil adaptador
450
alores de distancias de taladros
150
Campo apl.: 150
25
N=
A
(
L1
450
5
)
L1-(2 x A)
1 x2
100
450
L1
6000
125
A
225
N=
(
L1 = Longitud de la guía perfilada
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil
N = Cantidad de tornillos
mk Técnica lineal 70
)
L1-(2 x A)
3 x2
200
L1
450
L1
6000
Carro de rodillos L
para guía perfilada P 1 38 44 1
M8x16
M8x16
alores t cnicos
1
ident
enom
mm
0
N
z0
N
0
Nm
0
z0
mcarro
Nm
Nm
kg
Placa
individual
90 50 044
L
38.44-04
250
1600
4000
80
360
150
5,5
500 CI0250
90 50 044
L
38.44-04
450
1600
4000
80
60
300
8,5
500 CI0450
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 30 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal 71
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada P 20 38 4
1
La guía perfilada PF 20-38.46, con o sin perfil
adaptador, se puede combinar con los perfiles de
la Serie 50 y con el carro de rodillos representado
en la página siguiente. untos forman una unidad
lineal.
ident
Denominación
51 04 082
51 04 083
PF 20-38.46
PF 20-38.46/61
hasta 6000
hasta 6000
,5
11,5
L1 mm
mguía kg/m
Guía perfilada
P 20 38 4
Guía perfilada
P 20 38 4
1
con perfil adaptador
L1
alores de distancias de taladros
Campo apl.: 150
25
N=
A
(
L1
450
5
)
L1-(2 x A)
1 x2
100
150
450
L1
6000
125
A
225
N=
(
L1 = Longitud de la guía perfilada
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil
N = Cantidad de tornillos
mk Técnica lineal 72
)
L1-(2 x A)
3 x2
200
L1
450
450
Carro de rodillos L
para guía perfilada P 20 38 4
1
M10x20
M10x20
alores t cnicos
1
ident
enom
mm
0
N
z0
N
0
0
z0
Nm
Nm
Nm
mcarro
kg
Placa
individual
90 50 04
L
38.46-04
300
3000
6000
150
600
300
11
500 C 0300
90 50 04
L
38.46-04
450
3000
6000
150
1000
500
14
500 C 0450
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 40 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal 73
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada P 1 38 3
La guía perfilada PF 16-38.36 se puede combinar
con los perfiles de la Serie 60 y con el carro de
rodillos representado en la página siguiente.
untos forman una unidad lineal.
ident
51 04 109
Denominación
PF 16-38.36
L1 mm
hasta 6000
mguía kg/m
,5
Guía perfilada
P 1 38 3
L1
alores de distancias de taladros
Campo apl.: 150
25
N=
A
(
L1
450
5
)
L1-(2 x A)
1 x2
100
150
450
L1
6000
125
A
225
N=
(
L1 = Longitud de la guía perfilada
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil
N = Cantidad de tornillos
mk Técnica lineal 74
)
L1-(2 x A)
3 x2
200
L1
450
450
Carro de rodillos L
para guía perfilada P 1 38 3
M8x16
M8x16
alores t cnicos
1
ident
enom
mm
0
N
z0
N
0
0
z0
mcarro
Nm
Nm
Nm
kg
Placa
individual
90 0 042
L
38.36-04
280
1600
4000
100
420
1 0
6,5
500 CL0280
90 0 042
L
38.36-04
480
1600
4000
100
820
330
10,0
500 CL0480
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 30 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal 75
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada P 20 38 37
La guía perfilada PF 20-38.3 se puede combinar
con los perfiles de la Serie 60 y con el carro de
rodillos representado en la página siguiente.
untos forman una unidad lineal.
ident
51 04 113
Denominación
PF 20-38.3
L1 mm
hasta 6000
mguía kg/m
10,5
Guía perfilada
P 20 38 37
L1
alores de distancias de taladros
150
Campo apl.: 150
25
N=
A
(
L1
450
5
L1-(2 x A)
100
)
1 x2
450
L1
6000
125
A
225
N=
(
L1-(2 x A)
200
L1 = Longitud de la guía perfilada
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil
N = Cantidad de tornillos
mk Técnica lineal 7
)
3 x2
L1
450
450
Carro de rodillos L
para guía perfilada P 20 38 37
M10x20
M10x20
alores t cnicos
1
ident
enom
mm
0
N
z0
N
0
0
z0
Nm
Nm
Nm
mcarro
kg
Placa
individual
90 0 044
L
38.3 -04
300
3000
6000
180
600
300
11
500 CM0300
90 0 044
L
38.3 -04
480
3000
6000
180
1100
550
15
500 CM0480
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 40 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal 77
Guías de rodillos mk
nidades lineales
uía perfilada serie
Guía perfilada interior P 10 38 85
La guía perfilada PF 10-38.85 se puede combinar
con el carro de rodillos representado en la página
siguiente. untos forman una unidad lineal.
ident
51 04 1 0
Denominación
PF 10-38.85
L1 mm
hasta 6000
mguía kg/m
Guía perfilada
P 10 38 85
mk Técnica lineal 78
13,2
Carro de rodillos L
para guía perfilada P 10 38 85
M8x25
M8x16
alores t cnicos
1
ident
90 0 441
enom
L
38.85-44
mm
240
0
N
1000
z0
N
1500
0
Nm
40
0
Nm
1 0
z0
mcarro
Nm
5
kg
2,5
Placa
individual
500 CP0240
valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 25 mm fuera del centro
para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30
mk Técnica lineal 79
Guías de rodillos mk
nidades lineales
Componentes individuales
uía perfilada
con barra guía unilateral
con perfil adaptador
alores t cnicos
ident
51 04 027
51 04 028
51 04 040
51 04 041
51 04 044
51 04 045
51 04 050
51 04 051
51 04 070
51 04 071
51 04 07
51 04 077
51 04 080
51 04 081
51 04 100
51 04 102
51 04 103
enominación
PF 6-38.01
PF 6-38.01/50
PF 6-38.05
PF 6-38.05/55
PF 10-38.06
PF 10-38.06/55
PF 16-38.0
PF 16-38.0 /55
PF 10-38.11
PF 10-38.11/60
PF 16-38.12
PF 16-38.12/60
PF 20-38.13
PF 20-38.13/60
PF 10-38.11/65
PF 16-38.12/65
PF 20-38.13/65
.... longitud en mm,
ident
51 04 027
51 04 040
51 04 044
51 04 050
51 04 070
51 04 07
51 04 080
51 04 100
51 04 102
51 04 103
028
041
045
051
071
077
081
compuesta de
Perfil
Perfil adaptador
3801 A
3801 A
3850
3805 A
3805 A
3855
380 A
380 A
3855
3807 A
3807 A
3855
3811 A
3811 A
38 0
3812 A
3812 A
38 0 C
3813 A
3813 A
38 0 C
3811 A
38 5
3812 A
38 5 A
3813 A
38 5 A
ornillo
D6 12512
D6 12520
D6 12516
D6 12525
D6 12820
D6 12830
D6 12825
D6 12835
D6 12820
D6 12830
D0 12820
D0 12830
D0 12825
D0 12835
D6 12835
D0 12835
D0 12840
ntre unta
25.50.0500
D05085
34.12.0001
34.12.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.60.0101
34.60.0101
34.60.0101
N ident. ver página 8
mm
6
6
10
16
10
16
20
10
16
20
mm
21
35
35
35
40
40
40
40
40
40
sólo válido para campo de aplicación L1
mk Técnica lineal 80
arra
6
6
6
6
10
10
16
16
10
10
16
16
20
20
10
16
20
1
mm
23
3
3 ,5
40
42,5
45
4 ,5
42,5
45
4 ,5
450,
2
mm
12,5
20
20
20
25
25
25
25
25
25
3
mm
25
40
40
40
50
50
50
50
50
50
mm
14,5
20,5
14,5
20,5
25
14,5
20,5
25
valores para perfil adaptador
A
mm
12,5
12,5
25
125
25
125
125
25
125
125
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
50
50
100
225
100
225
225
100
225
225
A1
mm
5
5
150
200
150
200
200
150
200
200
C
mm
25
25
25
25
25
Componentes individuales
uía perfilada
con barra guía bilateral
con perfil adaptador
alores t cnicos
ident
51 04 025
51 04 029
51 04 042
51 04 043
51 04 04
51 04 047
51 04 020
51 04 015
51 04 101
enominación
PF 6-38.20
PF 6-38.20/50
PF 6-38.30
PF 6-38.30/55
PF 10-38.31
PF 10-38.31/55
PF 10-38.41
PF 10-38.41/60
PF 10-38.41/65
.... longitud en mm,
ident
51 04 025
51 04 042
51 04 04
51 04 020
51 04 101
029
043
047
015
compuesta de
Perfil
Perfil adaptador
3820 A
3820 A
3850 A
3830 A
3830 A
3855 A
3831 A
3831 A
3855 C
3841 A
3841 A
38 0 A
3841 A
38 5 C
arra
6
6
6
6
10
10
10
10
10
ornillo
D6 12512
D6 12520
D6 12516
D6 12525
D6 12820
D6 12830
D6 12820
D6 12830
D6 12835
ntre unta
25.50.0500
D05085
34.12.0001
34.12.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.60.0101
N ident. ver página 8
mm
6
6
10
10
10
mm
25
40
40
50
50
1
mm
2
44
45
55
55
mm
14,5
14,5
14,5
A
mm
12,5
12,5
25
25
25
A
A
A
A
A
3 ,5
3 ,5
5
5
5
A1
mm
50
50
100
100
100
mk Técnica lineal 81
Guías de rodillos mk
nidades lineales
Componentes individuales
uía perfilada
con barra guía bilateral
con perfil adaptador
alores t cnicos
ident
51 04 030
51 04 031
51 04 048
51 04 049
51 04 052
51 04 053
.... longitud en mm,
ident
51 04 030 031
51 04 048 049
51 04 052 053
compuesta de
Perfil
Perfil adaptador
3821 A
3821 A
3851 A
3832 A
3832 A
385
3833 A
3833 A
385 A
enominación
PF 6-38.21
PF 6-38.21/51
PF 10-38.32
PF 10-38.32/56
PF 16-38.33
PF 16-38.33/56
ornillo
D6 12512
D6 12520
D6 12820
D6 12830
D6 12825
D6 12835
ntre unta
25.50.0500
D05085
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
N ident. ver página 8
mm
6
10
16
1
mm
54
85
0
mm
50
80
80
sólo válido para campo de aplicación L1
mk Técnica lineal 82
arra
6
6
10
10
16
16
450
2
mm
25
40
40
mm
14,5
20,5
A
mm
12,5
25
125
A1
mm
A
A
A
50
100
225
5
150
200
C
mm
25
Componentes individuales
uía perfilada
con barra guía bilateral
con perfil adaptador
alores t cnicos
ident
51 04 004
51 04 01
51 04 082
51 04 083
51 04 109
51 04 113
enominación
PF
PF
PF
PF
PF
PF
16-38.44
16-38.44/61
20-38.46
20-38.46/61
16-38.36
20-38.3
.... longitud en mm,
ident
51 04 004 01
51 04 082 083
51 04 109
51 04 113
compuesta de
Perfil adaptador
Perfil
3844
3844
384
384
383
3837
A
A
A
A
A
A
38 1 A
38 1 A
arra
16
16
20
20
16
20
ornillo
D0
D0
D0
D0
D6
D6
ntre unta
12820
12830
12825
12835
121025
121030
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.60.0201
34.60.0201
Perfiles
de cierre
mk
mk
mk
mk
mk
mk
3018
3018
3018
3018
3028
3028
N ident. ver página 8
mm
16
20
16
20
1
mm
110
115
130
135
mm
100
100
120
120
sólo válido para campo de aplicación L1
2
mm
50
50
60
60
mm
20,5
25
20,5
25
A
mm
125
125
125
125
A
A
A
A
225
225
225
225
A1
mm
200
200
200
200
C
mm
25
25
25
25
450
mk Técnica lineal 83
Guías de rodillos mk
nidades lineales
Componentes individuales
uía perfilada interiores
con barra guía bilateral
D
B1
B
H
alores t cnicos
ident
51 04 140
51 04 142
51 04 1 0
enominación
PF 6-38. 5
PF 10-38.
PF 10-38.85
.... longitud en mm,
ident
51 04 140
51 04 142
51 04 1 0
mk Técnica lineal 84
compuesta de
Perfil adaptador
Perfil
38 75
38 77
38 85
arra
ornillo
ntre unta
Perfiles
de cierre
6
10
10
N ident. ver página 8
mm
6
10
10
mm
44
40
5
1
mm
40
35
0
2
mm
mm
14,5
15
A
mm
A1
mm
C
mm
Componentes individuales
H
Placas de carros de rodillos
A
EN A -201 A (AlCuMg1)
M
A
H
A
B
M
A
B
B1
B1
L1
L1
alores t cnicos
enominación
5009CA0075
1
mm
5
mm
5
mm
15
A
mm
12,5
1
mm
25
mm
5x12
para carro de rodillo
ident
enominación
90 25 041
38 20 04
5009CA0100
5009C 0100
100
100
5
100
15
15
12,5
12,5
25
25
5x12
5x12
90 25 041
90 25 042
38 20 04
38 21 04
51 04 025
51 04 030
P
P
38 20
38 21
5009C 0150
5009CC0100
150
100
100
100
15
15
12,5
12,5
25
25
5x12
5x12
90 25 042
90 40 041
38 21 04
38 30 04
51 04 030
51 04 042
P
P
38 21
38 30
5009CC01 0
5009C 0140
160
140
100
140
15
22,5
12,5
25
25
40
5x12
8x16
90 40 041
90 40 042
38 30 04
38 31 04
51 04 042
51 04 04
P
38 30
P 10 38 31
5009C 0240
240
140
22,5
25
40
8x16
90 40 042
38 31 04
51 04 04
P 10 38 31
5009C 0180
180
180
22,5
25
60
8x16
90 40 043
38 32 04
51 04 048
P 10 38 32
5009C 0280
5009C 0240
280
240
180
240
22,5
22,5
25
35
60
60
8x16
8x16
90 40 043
90 40 044
38 32 04
38 33 04
51 04 048
51 04 052
P 10 38 32
P 1 38 33
5009C 0400
5009CG0150
400
150
240
150
22,5
22,5
35
25
60
60
8x16
8x16
90 40 044
90 50 042
38 33 04
38 41 04
51 04 052
51 04 020
P 1 38 33
P 10 38 41
5009CG0250
5009C 0250
250
250
150
250
22,5
22,5
25
35
60
60
8x16
8x16
90 50 042
90 50 044
38 41 04
38 44 04
51 04 020
51 04 004
P 10 38 41
P 1 38 44
5009C
5009C
5009C
5009C
0450
0300
0450
0280
450
300
450
280
350
300
300
280
22,5
28
28
22,5
35
50
50
35
60
80
80
80
8x16
10x20
10x20
8x16
90
90
90
90
38
38
38
38
04
04
04
04
51 04 004
51 04 082
51 04 082
51 04 109
P
P
P
P
5009C 0480
480
280
22,5
35
80
8x16
90 0 042
38 3 04
51 04 109
P 1 38 3
5009C 0300
300
300
28
50
80
10x20
90 0 044
38 37 04
51 04 113
P 20 38 37
5009C 0480
5009C 0120
480
120
380
80
28
14
50
40
80
60
10x20
5x12
90 0 044
90 40 441
38 37 04
38 75 44
51 04 113
51 04 140
P 20 38 37
P
38 75
5009CO01 0
5009CP0240
160
1 0
80
120
22,5
22,5
40
60
60
100
8x16
8x16
90 44 442
90 0 441
38 77 44
38 85 44
51 04 142
51 04 1 0
P 10 38 77
P 10 38 85
50
50
50
0
044
04
04
042
44
4
4
3
para guía perfilada
ident
enominación
51 04 025
P
38 20
1 38 44
20 38 4
20 38 4
1 38 3
N ident. y denominación válidos para guías sin perfil adaptador.
No obstante, las placas de mesas sobre rodillos también son aplicables para guías con perfil adaptador.
mk Técnica lineal 85
Guías de rodillos mk
nidades lineales
Componentes individuales
Rodillos guía
para barras-guía
6,
10,
16,
20
alores t cnicos
A
A1
A2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
1
1
35
35
8
8
15,
15,
5
5
12
12
12,5
12,5
13
13
13
13
22
22
0 02 013 céntrico
52
22,6
12
1 ,5
0 02 014 excéntrico
0 02 011 céntrico
52
2
22,6
25,8
12
18
0 02 012 excéntrico
2
25,8
18
ident
0 02 017
0 02 018
0 02 015
0 02 01
céntrico
excéntrico
céntrico
excéntrico
d para compuesta de
barra
odillo
ulón
istanciador
Cas uillo
6
6
10
10
101100003
101100003
101100001
101100001
25.51.3201
25.51.3201
05.06.0003
05.06.0003
25.51.3301
25.51.3301
14.04.0003
14.04.0003
25.51.3101
25.51.3102
06.01.0013
06.01.0014
16,3 2
16
101100002
05.06.000
14.04.0004
06.01.0018
1 ,5
22
16,3 2
18
36
16
20
101100002
101100006
05.06.000
05.06.000
14.04.0004
14.04.0020
06.01.001
06.01.0021
22
18
20
101100006
05.06.000
14.04.0020
06.01.0022
36
N ident. ver página 8
Rodillos-guía disponibles también en acero inoxidable para todos los diámetros.
alores de carga por cada rodillo
odillo para
barra
mm
odillo para
barra 10 mm
odillo para
barra 1 mm
odillo para
barra 20 mm
so
4
4
4
4
Fr
Fa
1 5N
60N
1000N
300N
2000N
500N
3250N
825N
coefic. de sustentación estático Co
8 0N
5100N
500N
16600N
coefic. de sustentación dinámico C
12 0N
8500N
16800N
2 500N
alor
seguridad de sustentación estática contra deformación plástica en el contacto de rodadura en el rodillo.
Con barras-guía de acero inoxidable hay que reducir los valores por el 30 .
mk Técnica lineal 8
Componentes individuales
arras guía
Rascador
La longitud de almacén en Cf 53 y 46 Cr13
resistente a la corrosión es de 4000 mm, en Cf 53
con recubrimiento galvánico, protegido contra la
corrosión, es de 3000 mm.
Poliamida
Los rascadores sirven como elementos de seguridad (protección de las zonas de aplastamiento
por la guía de rodillos) y también para rascar la
suciedad más gruesa de la barra-guía.
En los rascadores para diámetros de barra 10 y 16,
el labio obturador se acopla a la barra-guía y con
ello rasca también las partículas más finas.
Barra-guía 6
0,22 kg/m
Bajo demanda también se dispone de rascadores
para diámetros de barra 10 y 16 con tiras de fieltro y engrasador para lubricación con aceite.
Barra-guía 10
0,62 kg/m
D
Barra-guía 16
1,58 kg/m
H
L1
B
Barra-guía 20
2,4 kg/m
meros de identificación
Cf 53
1.1213
alores t cnicos
Cf 53
1.1213
46 Cr13
1.4034
(galvanizado)
6 mm
7003A
7003 C
7003 C
10 mm
16 mm
7003AA
7003A
7003
7003 P
7003
7003 P
20 mm
7003C
7003
7003
ident
03 00 014
d para
barra
6
1
mm
25
mm
22,5
mm
11
mm
1
03 00 003
03 00 004
10
16
50
0
46
64
20
30
3
56
03 00 013
20
100
80
35
6
rascador sin labio obturador
.... longitud de eje en mm
mk Técnica lineal 87
Guías de rodillos mk
nidades lineales
Componentes individuales
Perfiles de apriete
mk 2038.20
mk 2038.21
0,44 kg/m
AlMgSi 0, F28
0,88 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 20 100
Long. de stock
38 21 100
Corte
38 20
Corte
38 21
empleo para
barra-guía 6 mm
empleo para
barra-guía 6 mm
mk 2038.30
mk 2038.32
0,
kg/m
AlMgSi 0, F28
0,44 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 30 100
Long. de stock
38 32 100
Corte
38 30
Corte
38 32
empleo para
barra-guía 6 mm
empleo para
barra-guía 10 mm
mk 2038.31
mk 2038.33
1,0 kg/m
AlMgSi 0, F28
2, 6 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 31 100
Long. de stock
38 33 100
Corte
38 31
Corte
38 33
empleo para
barra-guía 10 mm
empleo para
barra-guía 16 mm
mk 2038.41
mk 2038.44
1,36 kg/m
AlMgSi 0, F28
3,0 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 41 100
Corte
38 41
empleo para
barra-guía 10 mm
mk Técnica lineal 88
Long. de stock
38 44 100
Corte
38 44
empleo para
barra-guía 16 mm
Componentes individuales
Perfiles de apriete
mk 2038.46
mk 2038.05
3,
kg/m
AlMgSi 0, F28
0, 5 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 4
Corte
38 4
100
Long. de stock
38 05 100
Corte
38 05
empleo para
barra-guía 20 mm
empleo para
barra-guía 6 mm
mk 2038.36
mk 2038.06
3,62 kg/m
AlMgSi 0, F28
1,12 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 3
Corte
38 3
100
Long. de stock
38 0
Corte
38 0
empleo para
barra-guía 16 mm
empleo para
barra-guía 10 mm
mk 2038.3
mk 2038.0
4,60 kg/m
AlMgSi 0, F28
1,50 kg/m
AlMgSi 0, F28
100
Long. de stock
38 37 100
Long. de stock
38 07 100
Corte
38 37
Corte
38 07
empleo para
barra-guía 20 mm
empleo para
barra-guía 16 mm
mk 2038.01
mk 2038.11
0,42 kg/m
AlMgSi 0, F28
1,2 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 01 100
Long. de stock
38 11 100
Corte
38 01
Corte
38 11
empleo para
barra-guía 6 mm
empleo para
barra-guía 10 mm
mk Técnica lineal 89
Guías de rodillos mk
nidades lineales
Componentes individuales
Perfiles de apriete
mk 2038.12
mk 2038. 5
1,
kg/m
AlMgSi 0, F28
3,41 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 12 100
Long. de stock
38 75 100
Corte
38 12
Corte
38 75
empleo para
barra-guía 16 mm
empleo para barra-guía
6 mm, guía interior
mk 2038.13
mk 2038.
2,0 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 13 100
Corte
38 13
empleo para
barra-guía 20 mm
4,34 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 77 100
Corte
38 77
empleo para
barra-guía 10 mm,
guía interior
mk 2038.85
11,85 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 85 100
Corte
38 85
empleo para
barra-guía 10 mm,
guía interior
mk Técnica lineal 90
Componentes individuales
Perfiles adaptadores
mk 2038.50
mk 2038.56
0,46 kg/m
AlMgSi 0, F28
1,6 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 50 100
Long. de stock
38 5
Corte
38 50
Corte
38 5
mk 2038.51
0,8 kg/m
AlMgSi 0, F28
100
mk 2038.60
1,04 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 51 100
Corte
38 51
Long. de stock
38 0 100
Corte
38 0
mk 2038.55
mk 2038.65
0,
kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 55 100
Corte
38 55
1,00 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 5 100
Corte
38 5
mk 2038.61
1, 0 kg/m
AlMgSi 0, F28
Long. de stock
38 1 100
Corte
38 1
mk Técnica lineal 91
Guías de rodillos mk
Módulos lineales
Informaciones generales
Módulos lineales con
correa dentada L R
Los módulos lineales están construidos modularmente sobre las guías de rodillos y están compuestos por los componentes básicos perfil sustentador, guía perfilada y carro de rodillos, así como de
los componentes necesarios para la transmisión
de la potencia del accionamiento por correa dentada, como son los cojinetes inversores y las conexiones de unión.
enominación de pedido
2025 38 20 1
Denominación del sistema
Perfil sustentador
Perfil de apriete
Ancho de correa dentada
Los LZR están realizados de forma estándar para
montarles motores. Los cojinetes inversores permiten, con los ejes adecuadamente perforados,
una fijación directa del motor en cualquier lado.
Bajo demanda también es posible utilizar los
muñones de los ejes para embridar un motorreductor con eje hueco, la adaptación con linterna
de motor y acoplamiento, así como el accionamiento indirecto.
En el caso de accionamiento por motor eléctrico
mediante motor paso a paso o servomotor, recomendamos utilizar ejes de accionamiento de una
pieza, disponibles de forma opcional.
Es posible la combinación específica para el cliente
de módulos lineales con sistemas de 2 y 3 ejes, así
como portales superficiales y espaciales.
jemplo de pedido
ódulo lineal
ident
Carrera
2025 38 20 1
38 25 001
= .....mm
xactitud alcanzable por los módu
los lineales con correa dentada
En los LZR con una correa dentada del tipo 8M-30
se pueden alcanzar los siguientes valores, sin carga:
Exactitud de repetición: 0.1 mm
Longitud
L = .....mm
Longitud carro de rodillo
L1 = .....mm
Anchura del movimiento inútil de inversión:
0.2 mm
= .....mm
Estos valores varían según la longitud de la
carrera y el caso de aplicación.
Bohrung Antriebs elle
Taladro eje accionamiento
v = .....m/s
Aceleración
a = .....m/s2
mk Técnica lineal 92
Exactitud de posicionamiento:
0.2 mm
Informaciones generales
Indicaciones sobre los
valores de carga
lección del motor
dimensionado del accionamiento
Indicación sobre los valores de carga de la guía de
rodillos, ver indicaciones de las unidades lineales
desde la página 42.
Para el dimensionado del accionamiento se deben
tener en cuenta tanto la correa, en este caso especialmente la fuerza perimetral permisible y la
rigidez requerida, como el motor, en este caso en
especial el par de accionamiento, el número de
revoluciones y con ello la potencia. El factor más
importante es aquí la fuerza de accionamiento
requerida. Para el dimensionado previo se puede
simplificar considerando el punto de transición del
movimiento acelerado en el movimiento uniforme.
ndicaciones sobre los valores de carga
correas dentadas
Las correas dentadas, en la versión estándar, tienen
de material de base PU con cordón de tracción de
acero. Bajo demanda también están disponibles
otros tipos, como conductores de la electricidad.
La velocidad máx. de marcha v = 10 m/s de la
guía de rodillos puede ser transmitida por la correa dentada sin limitación de los valores de carga.
A partir de a 10 m/s2 se deben reducir los valores con los habituales factores de carga (p. ej. sin
puntas de carga s = 1 hasta elevadas puntas de
carga s = 2,5). Las cargas del cordón de tracción
permisibles se refieren al alargamiento del 0,4
de la correa dentada. La fuerza de rotura es considerablemente más elevada. La fuerza periférica
útil para el funcionamiento y la fuerza de pretensado necesaria se obtiene por aproximación de:
Fper = Fv
Fu mit Fv = Fu
Correas dentadas A 5 1
5
15
8
30
Fres.rot.
3 00 N
3600 N
14 00 N
Fper
1200 N
1150 N
4000 N
600 N
5 5N
2000 N
Fv = Fu
El par de accionamiento útil resulta de la máxima
fuerza perimetral útil, de los dientes que se
encuentran engranados y del diámetro efectivo
del disco dentado.
n los módulos
Dsustancia
Z
MAn
de m resulta
41.4 mm
50. mm
1.3 mm
26
32
28
12 Nm
15 Nm
0 Nm
ovimiento uniformemente acelerado
a constante
v=a t=
2 a s
ovimiento uniforme v constante
s
v= t
uerza de accionamiento má
FAn = Fa Frodillo Fvacío Fadición
Fa = m (a g)
con m = masa que se mueve en kg
a = const. aceleración en m/s
g = 10 m/s , en movimiento vertical
g = 0 m/s , en movimiento horizontal
Frodillo = FN
rodillo
con FN = FG en movimiento horizontal
rodillo = 0.05 con rodillo ligeramente pretensado
Fvacío = 50 hasta 100 N según módulo y
pretensión de la correa dentada
Fadición = cargas adicionales de la aplicación
FAn = m (a g) FN 0.05 100 N Fadición
Para la elección de la correa dentada
Existe FAn Fu
Para dimensionado del motor
Merf = FAn Dsustancia m
2 η
v 60
nerf =
Dsustancia m π
FAn v
Perf =
η
con Dsustancia de acuerdo con la correa dentada
h = 50 hasta 5 según al accionamiento
elegido (engranaje, motor, etc.)
v en m/s
mk Técnica lineal 93
Guías de rodillos mk
Módulos lineales
mk Técnica lineal 94
Serie
ipo L R
con carro de rodillos
Taladro a elección
H , 11 H ,
con ranura de chaveta DIN 6885
Polea dentada 16 AT-5
D = 41,1 mm, Z = 26
M6 x 12
4 x M5 x 8
A
A
opcional con placa 25 50 3 01
círculo primitivo 63
opcional con placa 25 50 3507
opcional con placa 25 50 3 02
círculo primitivo
5
carrera
L=carrera L1 250
Sección A-A
alores de cargas
2025 38 20 1 con carro de rodillos
1
ident
mm
0
N
z0
N
N
0
Nm
0
Nm
z0
Nm
38 25 001
100
1200
200
350
2,5
13
8
38 25 001
150
1200
200
350
2,5
21
13
38 25 001
200
1200
200
350
2,5
30
18
Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final.
Longitud variable, según pretensión de la correa dentada a través de la regulación de la inversión.
Fx = Fper Fu = 600 N = Fv
mk Técnica lineal 95
Serie
ipo L R
con carro de rodillos
Taladro a elección 12 H , 14 H ,
con ranura de chaveta DIN 6885
4 x M8 x 20-círculo primitivo
Polea dentada 5M-15
D = 50, mm, Z = 32
80
A
A
opcional con placa 50 02 0020
carrera
L=carrera L1 210
Sección A-A
alores de cargas
2000 38 41 15 con carro de rodillos
1
ident
mm
0
N
N
z0
N
0
Nm
0
Nm
z0
Nm
38 02 003
150
1150
1000
2000
25
100
50
38 02 003
250
1150
1000
2000
25
200
100
Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final.
Fx = Fper Fu = 5 5 N = Fv
mk Técnica lineal 9
Serie
ipo L R
con carro de rodillos lateral
Taladro a elección 12 H , 14 H ,
con ranura de chaveta DIN 6885
4 x M8 x 20-círculo primitivo
Polea dentada 5M-15
D = 50, mm, Z = 32
80
A
A
opcional con placa 50 02 0020
carrera
L=carrera L1 210
Sección A-A
alores de cargas
2000 38 41 15 con carro de rodillos lateral
1
ident
mm
38 02 007
250
0
N
1150
N
1000
z0
N
2000
0
Nm
25
0
z0
Nm
Nm
200
100
Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final.
Fx = Fper Fu = 5 5 N = Fv
mk Técnica lineal 97
Serie
ipo L R
con carro de rodillos
Taladro a elección 1 H , 20 H ,
25 H con ranura de chaveta DIN 6885
4 x M8 x 20-círculo primitivo
Polea dentada 8M-30
D = 1,3 mm, Z = 28
100
A
A
opcional con placa 50 02 0027
carrera
L=carrera L1 255
Sección A-A
alores de cargas
2004 38 41 30 con carro de rodillos
1
ident
mm
0
N
N
z0
N
0
Nm
0
Nm
z0
Nm
38 02 004
150
4000
1000
2000
25
100
50
38 02 004
250
4000
1000
2000
25
200
100
Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final.
Fx = Fper Fu = 2000 N = Fv
mk Técnica lineal 98
Serie
ipo L R
con carro de rodillos lateral
Polea dentada 8M-30
D = 1,3 mm, Z = 28
Taladro a elección 1 H , 20 H ,
25 H con ranura de chaveta DIN 6885
4 x M8 x 20-círculo primitivo
100
A
A
opcional con placa 50 02 0027
carrera
L=carrera L1 255
Sección A-A
alores de cargas
2004 38 44 30 con carro de rodillos lateral
1
0
z0
ident
mm
38 02 005
250
4000
1600
4000
38 02 005
450
4000
1600
4000
N
N
N
0
Nm
0
z0
Nm
Nm
80
350
150
80
60
300
Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final.
Fx = Fper Fu = 2000 N = Fv
mk Técnica lineal 99
Serie
ipo L R
con carro de rodillos
Polea dentada 8M-30
D = 1,3 mm, Z = 28
Taladro a elección 1 H , 20 H ,
25 H con ranura de chaveta DIN 6885
4 x M8 x 20-círculo primitivo
100
A
A
opcional con placa 50 02 0027
carrera
L=carrera L1 255
Sección A-A
alores de cargas
2005 38 44 30 con carro de rodillos
1
0
z0
ident
mm
38 02 00
250
4000
1600
4000
38 02 00
450
4000
1600
4000
N
N
N
Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final.
Fx = Fper Fu = 2000 N = Fv
mk Técnica lineal 100
0
Nm
0
z0
Nm
Nm
80
350
150
80
60
300
Serie
ipo L R
con carro de rodillos lateral
Taladro a elección 1 H , 20 H ,
25 H con ranura de chaveta DIN 6885
4 x M8 x 20-círculo primitivo
Polea dentada 8M-30
D = 1,3 mm, Z = 28
100
A
A
opcional con placa 50 02 0027
carrera
L=carrera L1 255
Sección A-A
alores de cargas
2005 38 44 30 con carro de rodillos lateral
1
0
z0
ident
mm
38 02 009
250
4000
1600
4000
38 02 009
450
4000
1600
4000
N
N
N
0
Nm
0
z0
Nm
Nm
80
350
150
80
60
300
Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final.
Fx = Fper Fu = 2000 N = Fv
mk Técnica lineal 101
Serie
ipo L R
con carro de rodillos
Taladro a elección 1 H , 20 H , 25 H
con ranura de chaveta DIN 6885
4 x M8 x 20-círculo primitivo
Polea dentada 8M-30
D = 1,3 mm, Z = 28
100
A
A
opcional con placa 50 02 0027
carrera
L=carrera L1 255
Sección A-A
alores de cargas
2011 38 44 30 con carro de rodillos
1
0
z0
ident
mm
38 02 011
250
4000
1600
4000
38 02 011
450
4000
1600
4000
N
N
N
Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final.
Fx = Fper Fu = 2000 N = Fv
mk Técnica lineal 102
0
Nm
0
z0
Nm
Nm
80
350
150
80
60
300
Serie
ipo L R
con carro de rodillos lateral
Taladro a elección 1 H , 20 H , 25 H
con ranura de chaveta DIN 6885
4 x M8 x 20-círculo primitivo
Polea dentada 8M-30
D = 1,3 mm, Z = 28
100
A
A
opcional con placa 50 02 0027
carrera
L=carrera L1 255
Sección A-A
alores de cargas
2011 38 44 30 con carro de rodillos lateral
1
0
z0
ident
mm
38 02 010
250
4000
1600
4000
38 02 010
450
4000
1600
4000
N
N
N
0
Nm
0
z0
Nm
Nm
80
350
150
80
60
300
Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final.
Fx = Fper Fu = 2000 N = Fv
mk Técnica lineal 103
Guías de bolas recirculantes mk
mk Técnica lineal 104
Contenido guías de bolas recirculantes mk
Unidades de bolas recirculantes
10
Informaciones generales
10
Tamaño 25
108
Tamaño 30
110
mk Técnica lineal 105
Guías de bolas recirculantes mk
mk Técnica lineal 10
Informaciones generales
nidades de bolas recirculantes
structura general
Las unidades de bolas recirculantes mk se componen de un carril-guía y el carro-guía.
El carro de la unidad de bolas recirculantes es de
acero endurecido y rectificado canales cerrados
con elementos inversores de plástico hacen circular las cuatro hileras de bolas. El carro se puede
desplazar empujándolo directamente desde el
carril protector al carril-guía.
Las unidades de bolas recirculantes se pueden
cargar desde todas direcciones, formando guías
lineales muy rígidas que soportan cargas elevadas.
Los carros-guía estándares de mk están ligeramente pretensados y son así adecuados para las
aplicaciones más comunes. Si se sitúan varios carros sobre un carril o en paralelo, recomendamos
utilizar los carros sin pretensión y con ligero juego,
para compensar mejor los defectos de alineación
y para lograr una marcha más suave.
Para una elevada rigidez y grandes cargas cambiantes, recomendamos carros-guía con fuerte pretensión y superficies de conexión rígidas, de precisión. mk suministra estas ejecuciones a petición
del cliente.
emplo de pedido de guía
Guía de bolas recirculantes
ident
Tamaño
Longitud
25 10
Los valores de carga máximos indicados ya tienen en cuenta una seguridad estática de s0 = 5
con respecto a la deformación plástica en el contacto de rodadura, así como s0 = 2 para el atornillamiento con tornillos 8.8.
51 04 404
= .....mm
L = .....mm
emplo de pedido de carro
Carro guía
ident
Tamaño
Carro
25 11
11 041125
= .....mm
normal
mk Técnica lineal 107
Guías de bolas recirculantes
nidades de bolas recirculantes
uía de bolas recirculantes
El carril-guía U 25.10 se puede combinar con
el carro-guía U 25.11 y el U 25.13 para formar
una unidad. Pero se deben pedir por separado.
El carril-guía U 25.10 es especialmente adecuado
para las Series 40 y 50. Debido a su superficie de
apoyo demasiado reducida, no es adecuado para
la ranura de 14 mm de la Serie 60.
Carril-guía
U 25.10
11 041025
m = 2, kg/m
Carril-guía U 25.10
con elementos de fijación
51 04 404
alores de distancias de taladros
Carril sustentador L hasta 1 80 mm de una pieza
Campo de aplicación para A: 20
N=
L-(2 x A)
60
A
50
1 ( 1 por cada punto de corte)
L = Longitud del carril sustentador
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil (simétrico)
N = Cantidad de tornillos
mk Técnica lineal 108
Carro guías
Carro-guías normal
25 11
Carro-guías estrecho
25 13
M8
M6
M8
B
B1
B=taladro pasante para tornillo M6 DIN 6 12
B1=taladro pasante para tornillo M6 DIN EN ISO 4 62
alores de cargas
0
z0
0
0
z0
C0
C
mcarro
ident
enom
N
N
11 041125
U 25.11
000
000
5
5
5
3 .000
1 . 00
0, 1
11 041325
U 25.13
000
000
5
5
5
3 .000
1 . 00
0,56
Nm
Nm
Nm
N
N
kg
carga lateral sin unión geométrica, sólo unión por fricción sobre perfil de construcción
con tornillo 8.8 - reducido a 2000N
mk Técnica lineal 109
Guías de bolas recirculantes
nidades de bolas recirculantes
uía de bolas recirculantes
El carril-guía U 30.10 se puede combinar con el
carro-guía U 30.11 y el U 30.13 para formar una
unidad. Pero se deben pedir por separado.
El carril-guía U 30.10 es especialmente adecuado
para la Serie 60.
Carril-guía
U 30.10
11 041030
m = 4,3 kg/m
Carril-guía U 30.10
con elementos de fijación
51 04 40
alores de distancias de taladros
Carril sustentador L1 hasta 2.000 mm de una pieza
Campo de aplicación para A: 20
N=
A
60
L1-(2 x A)
1 ( 1 por cada punto de corte)
80
L1 = Longitud del carril sustentador
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil (simétrico)
N = Cantidad de tornillos
mk Técnica lineal 110
Carro guías
Carro-guías normal
30 11
Carro-guías estrecho
30 13
M10
M8
M10
B
B1
B=taladro pasante para tornillo M8 DIN 6 12
B1=taladro pasante para tornillo M8 DIN EN ISO 4 62
alores de cargas
0
ident
enom
N
z0
N
0
Nm
0
Nm
z0
Nm
C0
N
C
N
mcarro
kg
11 041130
F
30.11
10000
10000
140
140
140
55.000
2 .500
11 041330
F
30.13
10000
10000
140
140
140
55.000
2 .500
1,4
1,0
carga lateral sin unión geométrica, sólo unión por fricción sobre perfil de construcción
con tornillo 8.8 - reducido a 3500N
mk Técnica lineal 111
Ejemplos de aplicación
Aplicación de un e e p e módulo lineal
individual
2004 38 41 30
Aplicación de un e e p e
módulo lineal doble
2004 38 41 30 con acopla
miento de potencia mediante
e e de transmisión intermedio
Aplicación de dos e es p e
situada en cruz
ódulo
lineal
2000 38 41 15 sobre
2004 38 41 30
Aplicación de dos e es p e situada en cruz con carro de rodillos en
cruz
ódulo lineal
2000 38 41 15 sobre
2004 38 41 30
Aplicación de dos e es p e
situada en cruz
ódulo lineal
2004 38 41 30 sobre módulo
doble
2004 38 41 30
Aplicación de tres e es
Combinación de diversos
módulos lineales
mk Técnica lineal 113
Ejemplos de aplicación
ódulo lineal especial
perfil de espuma rígida m como perfil sust
entador amortiguación de la posición final
nidad lineal con guía de bolas
recirculantes unida por apriete
nidad lineal
38 41 04
con cilindro neumático sin
biela de pistón
ódulo lineal
2004 38 44 30
con carro lateral
ódulo lineal con carro doble
correa dentada servomotor
como elevador con transporta
dor de correa dentada
ódulo lineal con doble carro de
rodillos motor reductor trifásico
asíncrono cadena riple
como elevador con transporta
dor de correa dentada
mk Técnica lineal 115
Ejemplos de aplicación
Portal espacial
con prensores magn ticos
bastidor con dispositivo protector integrado
e con accionamiento por
cadena triple acompa ante
Carro de rodillos e e con
rodillos cone ión de correa
dentada a ustable unión por
consolas al bastidor
ódulo lineal con cadena
uple sobre base
2005
38 44 30 como elevador para
transporte de paletas
nión de e e al e e con placa
adaptadora consola
Carro de rodillo con unión de
perfil sobre consolas
istema de almacenamiento compuesto de módulo lineal con
contrapeso como elevador para transportador de acumulación
con rodillos bastidor plazas de almacenamiento
mk Técnica lineal 117
Ejemplos de aplicación
ódulo lineal con carro de rodillos
correa dentada desvío m
Aplicación de dos e es
e e con carro de rodillos en
cruz accionamiento Omega
Accionamiento de e e
2004 38 41 con
bifurcación de potencia
levación con banda de trans
porte sincronizada para trans
portar ca as de plástico
ódulo
lineal
2005 38 44 30 con dos
carros laterales
levación con banda de transporte sincronizada para transportar
ca as de plástico
ódulo lineal
2005 38 44 30 con
dispositivo de regulación motriz
2011 montado en el carro
mk Técnica lineal 119
elegaciónes
mk Técnica lineal 120
medios de apo o
Contenido delegaciónes
medios de apo o
mk CAD-Biblioteca de piezas
124
Internet
125
Configurador de productos
125
Estamos donde
126
d. nos necesita
mk Técnica lineal 121
mk
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Versión
nline
Bajo
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C
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mk Técnica lineal 123
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itz GmbH. Lugar de jurisdicción es Siegburg. Edición 05.200
mk Técnica lineal 125
ndice por denominación
Carro de rodillos L 38.20-04
53
Carro de rodillos L 38.21-04
55
Carro de rodillos L 38.30-04
5
Carro de rodillos L 38.31-04
5
Carro de rodillos L 38.32-04
61
Carro de rodillos L 38.33-04
63
Carro de rodillos L 38.36-04
5
Carro de rodillos L 38.3 -04
Carro de rodillos L 38.41-04
6
Carro de rodillos L 38.44-04
1
Carro de rodillos L 38.46-04
3
Carro de rodillos L 38. 5-44
65
Carro de rodillos L 38. -44
6
Carro de rodillos L 38.85-44
Carro-guías
10 , 111
Componentes individuales – Barras-guía
8
Componentes individuales – Guías perfiladas 80-84
Componentes individuales – Perfiles de
apriete y Perfiles adaptadores
88- 1
Componentes individuales – Placas de
carros de rodillos
85
Componentes individuales – Rascador
8
Componentes individuales – Rodillos-guía
86
Dimensionados y pruebas de rodillos
50
Ejemplos de aplicación
112
Ejemplos de guías de eje
33
Elección perfil sustentador serie 25
42
Elección perfil sustentador serie 40
44
Elección perfil sustentador serie 50
46
Elección perfil sustentador serie 60
48
Guía de bolas recirculantes U 25.10
108
Guía de bolas recirculantes U 30.10
110
Guía perfilada serie 25
52, 54
Guía perfilada serie 40
56, 58, 60, 62, 64, 66
Guía perfilada serie 50
68, 0, 2
Guía perfilada serie 60
4, 6, 8
Guías de rodillos mk – Informaciones generales 40
Indicaciones para la elección del tipo de guía
4
Información sobre la técnica lineal
18
Informaciones unidades de ajuste
22
Módulo lineal serie 25 – LZR 2025-38.20-16
5
mk Técnica lineal 12
Módulo lineal serie 50 – LZR 2000-38.41-15 6,
Módulo lineal serie 50 – LZR 2004-38.41-30
8
Módulo lineal serie 50 – LZR 2004-38.44-30
Módulo lineal serie 50 – LZR 2005-38.44-30100, 101
Módulo lineal serie 50 – LZR 2011-38.44-30102, 103
Módulos lineales con correa dentada
2
Nuestros áreas comerciales
10
Presentación mk
6
Unidad de cojinete sistema 2000
34
Unidad neumática Sistema 2000
36
Unidades de ajuste Sistema 2011
28
Unidades de ajuste Sistema 2015
24
Unidades de bolas recirculantes
10
mk Técnica lineal 127
Tomar apuntes
mk Técnica lineal 128
mk Técnica lineal 129
Tomar apuntes
mk Técnica lineal 130
mk Técnica lineal 131
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Troisdorf
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