En Cofitel, disponemos de la tecnología más avanzada, contando

L a b o r a to r io
L A B O RATOR IO
En Cofitel, disponemos de la tecnología más avanzada, contando siempre con maquinaria
de última generación para la realización de todos los procesos. Cada paso en el montaje de
conectores está totalmente mecanizado, siendo supervisado en todo momento por nuestros
profesionales con amplia formación y experiencia. Empleando máquinas de corte específicas,
la fibra es cortada a la longitud requerida. El primer cable cortado de cada serie es inspeccionado
para dar mayor fiabilidad al proceso. Tras el corte, cada cable es automáticamente encocado.
Utilizar un proceso automatizado para el corte de cable de fibra óptica, además de agilizar
el proceso de montaje, garantiza que en ningún momento sesobrepase ni el límite de tracción
ni el de curvatura de la fibra.
La preparación de extremos del cable de fibra óptica (corte de cubierta, corte de kevlar y
pelado de la segunda protección) también está automatizada. La utilización de maquinaria
para preparación de extremos aporta grandes ventajas frente a la preparación manual, ya
que se consiguen cables con extremos preparados con medidas exactas, con una tolerancia
mínima, lo que desemboca en una precisión absoluta en el montaje del conector.
Tanto la inserción de pegamento en las ferrules como el curado de las mismas y el
crimpado de los conectores de realiza de forma automatizada. La inserción de pegamento se
realiza por medio de un dispensador de pegamento que asegura que todas las ferrules
llevan la misma cantidad de pegamento y que esta cantidad es la adecuada. Los hornos de
curado aseguran que los conectores y ferrules pasan el tiempo necesario curándose a una
temperatura predeterminada y constante. El crimpado automático asegura que las piezas de
crimpado reciben la presión adecuada para ajustarse perfectamente tanto al conector como
al cable y el kevlar, haciendo así que la resistencia a tracción de los jumper y pigtail sea óptima.
El pulido de la fibra óptica se realiza con máquinas de los más prestigiosos fabricantes, que
nos permiten pulir cualquier tipo de conector del mercado, con cualquier pulido (PC, SPC,
UPC, APC). Para llevar a cabo nuestro riguroso Control de Calidad disponemos de
microscopios de 400 aumentos, de equipos de medida de pérdida de inserción y de retorno
y de los nuevos equipos de interferometría aplicados a la fibra óptica para asegurar que el
montaje de cada conector es perfecto
INTERFEROMETRÍA
In fo rm e de pr ueba s de i nt e r fe ro met r í a que s e ent r e gan al cl i e nt e.
En Cofitel disponemos de los más modernos equipos de interferometría capaces
de medir parámetros de la fibra y de los conectores que se desconocían hasta
el momento.Esto ayuda a aumentar la calidad de los procesos y a optimizar
nuestros conectores con una precisión absoluta.
Por medio de la interferometría conseguimos que el pulido de la ferrule del
conector coincida totalmente con el de la fibra, para así lograr pérdidas mínimas
en las conexiones, es decir, conectores perfectos en todo tipo de pulidos, incluidos
los angulares.
Todas las medidas de interferometría que realizamos están estandarizadas por
la IEC y se pueden adjuntar en un informe bajo pedido del cliente.
Por ser éste un método tan novedoso, a continuación se incluye una breve
descripción de algunos de los parámetros que mide un interferómetro.
Apex offset
INTERFEROMETRÍA
Es la distancia medida desde el centro de la fibra hasta el punto más alto del
conector. Proporciona información sobre dónde se encuentra el pulido de la
ferrule y dónde el de la fibra. Aunque es una característica física se utiliza como
un parámetro de medida más debido a que, un apex offset grande, contribuye
al aumento de las pérdidas de inserción y de retorno.
Radius of curvature
(Radio de curvatura)
Es la medida de la curvatura de la parte final de la ferrule. El radio de curvatura
afecta cuando se enfrentan dos conectores, siendo importante que la presión
recaiga sobre la parte más externa de la ferrule y no sobre las zonas cercanas a
la fibra.
El valor óptimo del radio de curvatura se encuentra entre 10 y 25 mm.
Undercut y protrusion
Por medio de la interferometría se puede medir la altura de la fibra óptica dentro
de la ferrule. Cuando la fibra sobresale de la ferrule se denomina protrusion y
cuando queda por debajo de ésta undercut. Es mucho más frecuente, así como
deseable el que aparezcan conectores con undercut que con protrusion.
Un undercut o protrusion excesivo es el que supera los 50 nm, aceptando en
algunos casos valores de hasta 100 nm. Cuando se enfrentan dos conectores,
el material de la ferrule que envuelve la fibra se contrae, haciendo que las fibras
con un undercut aceptable casen la una con la otra.
Si las fibras no casan, habrá un hueco ocupado por aire entre ellas. Este espacio,
y con él las pérdidas de inserción y de retorno, irá aumentando con el tiempo
debido a los cambios de temperatura que sufrirá el conector. Por lo que interesa
un buen undercut para que esto no ocurra.
La protrusion no es muy común, si es excesiva lo más probable es que la fibra
se agriete y/o se rompa al enfrentar el conector con otro.
CERTIFICADO
DE CALIFICACION
TECNICA DE TELEFÓNICA
DE CONECTORES Y
ADAPTADORES
SC/APC DE SANWA