CAPÍTULO 1 RESUMEN EJECUTIVO - Ministerio de Energía y Minas

EIASD
PLANTA PORTÁTIL PARA TRATAMIENTO DE RELAVES ARGENTÍFEROS COLQUERANI
INVERSIONES SAN JOSÉ 2004 S.A.C.
CAPÍTULO 1
RESUMEN EJECUTIVO
Considerado lo dispuesto en el artículo 9° de la Resolución Ministerial Nº 5962002-EM/DM “Reglamento de Consulta y Participación Ciudadana en el
Procedimiento de Aprobación de los Estudios Ambientales en el Sector Energía
y Minas”, es que se ha elaborado el Resumen Ejecutivo que se presenta
seguidamente:
1.
MARCO LEGAL QUE SUSTENTA LOS EIAsd
Para la elaboración del presente Estudio de Impacto Ambiental semi
detallado, se tuvo en consideración las Normas y Dispositivos
Ambientales vigentes, emitidos por los sectores gubernamentales del
Gobierno Peruano, como son:
Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería, Decreto
Supremo Nº 014-92-EM.
El 4 de Junio de 1992 se publicó del Decreto Supremo Nº 014-92-EM,
Texto Único ordenado de la Ley General de “Minería”, consolidando, en
un único instrumento legal, la diversa legislación existente sobre minería.
El Título Décimo Quinto referido a Medio Ambiente, en su artículo 221,
refiere: “Las personas naturales o jurídicas que realicen o deseen realizar
actividades de beneficio y explotación requieren de la aprobación de los
proyectos de ubicación, diseño y funcionamiento de su actividad, por la
autoridad competente.
Dicha aprobación está supeditada a especificaciones expresadas de
pautas y obligaciones inherentes a la defensa del medio ambiente y de
los recursos naturales de acuerdo a las normas que establezca la
autoridad competente.
Las nuevas solicitudes de concesión de beneficio, incluirán un estudio de
impacto ambiental”
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera, Decreto Supremo Nº
046-2001-EM.
El presente Reglamento tiene por objeto:
a) Promover y mantener el más alto grado de bienestar físico y
mental de los trabajadores minero-metalúrgicos.
b) Proteger a los trabajadores de los riesgos resultantes de los
agentes nocivos con motivo de sus ocupaciones.
c) Ubicar y mantener a los trabajadores de manera adecuada de
acuerdo a sus aptitudes fisiológicas y psicológicas.
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Reglamento del Título Décimo Quinto del Texto Único ordenado de
la Ley General de Minería, sobre el Medio Ambiente, Decreto
Supremo Nº 016-93-EM. (28-04-93)
Este Reglamento comprende la aplicación de normas contenidas en el
título décimo quinto del Texto Único Ordenado de la Ley General de
Minería aprobado por D.S. N° 014-92-EM, en el Código del Medio
Ambiente y los Recursos Naturales establecido en el D. Leg. N° 757 y en
el D.L. N° 25763, alcanzando a todas las personas naturales o jurídicas,
públicas o privadas, que ejerzan actividad minero-metalúrgicas.
Aprueben el Reglamento de Consulta y Participación Ciudadana en
el Procedimiento de la Aprobación de los Estudios Ambientales en el
sector Energía y Minas : Resolución Ministerial N° 596 – 2002 –
EM/DM.
El presente reglamento norma la participación de las personas naturales,
organizaciones sociales, titulares de proyectos mineros o energéticos o
autoridades, en el procedimiento por el cual el Ministerio de Energía y
Minas desarrolla actividades de información y diálogo con la población
involucrada en proyectos mineros o energéticos; así como en el
procedimiento de evaluación de los programas de adecuación y manejo
ambiental (PAMA), para pequeños mineros y mineros artesanales,
estudios de impacto ambiental (EIA), estudios de impacto ambiental
semidetallado (EIASd), declaración de impacto ambiental (DIA) y
evaluaciones ambientales (EA), que se requieren para la autorización de
las actividades que regula y supervisa.
2.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO MINERO
El proyecto “Planta Portátil para tratamiento de relaves Argentiferos
Colquerani” consiste en el desarrollo de las operaciones y procesos
unitarios para la recuperación de plata que será aplicado a los relaves
argentíferos antiguos que se supone, datan de la época colonial; es
necesario aclarar que para efectos prácticos los denominados relaves
constituyen en realidad acumulaciones de residuos provenientes de la
preparación mecánica de minerales de alta ley de plata, trabajados por
maritatas. El proceso metalúrgico será mediante la lixiviación en una
poza, complementado con la precipitación con polvo de zinc, que están
ubicados en la Concesión Minera “Chaquimayo 2005”, adicionalmente la
planta portátil podrá tratar relaves similares que se encuentren en un
radio de extensión cercanos.
2.1
UBICACIÓN Y ACCESIBILIDAD A LA PLANTA PORTÁTIL
El área de la planta se encuentra al pié de un cerro del sector
Ichocollo que pertenece al distrito de Palca, Provincia de Lampa,
departamento de Puno. La altitud media del área es de 4,080
m.s.n.m. El área proyectada para la ubicación de la planta portátil
está emplazada dentro de las siguientes coordenadas UTM del
sistema PSAD 56:
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Norte :
8’315,602 y 8’315,426
Este :
329,250
y 329,480
Dicha área se encuentra dentro de la concesión minera
denominada: “Chaquimayo 2005”, de 100 hectáreas de extensión,
la cuadratura de sus vértices está definida por las siguientes
coordenadas UTM:
CONCESIÓN
MINERA
Chaquimayo 2005
Vértices
COORDENADAS UTM
Norte
Este
1
8’316,000
330,000
2
8’315,000
330,000
3
8’315,000
329,000
4
8’316,000
329,000
Provisional South American Datum: PSAD 56 - UTM 19S
El acceso desde la ciudad de Juliaca es el siguiente:
LOCALIDAD
Juliaca – Lampa
Lampa – Colquerani
2.2
TIPO DE CARRETERA
Asfaltado
Afirmado
TOTAL
DISTANCIA (Km)
32
31
63
TIPO DE RECURSO A TRATAR
El recurso ha tratar está constituido por los relaves argentíferos
con contenidos de plata comúnmente denominados relaves, que
en realidad constituyen acumulaciones de residuos provenientes
de la preparación mecánica de minerales primarios de alta ley de
plata, trabajados por maritatas.
2.3
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
El volumen diario de remoción y tratamiento de relave será
aproximadamente de 200 TM/día con una producción de 5,000
toneladas mensuales.
Reservas:
Se han cubicado 10,000 TM de relave en el área del proyecto; sin
embargo con la instalación de la planta será factible el tratamiento
de relaves similares que se encuentren en áreas cercanas,
2.4
PROCESO METALÚRGICO
De acuerdo a la cantidad de relaves cubicadas que es de 10,000
TMS aproximadamente, se determinó que el tratamiento diario
debe ser de 200 TMS que equivale a 5,000 TMS/mes), por lo tanto
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esta es la capacidad de la planta y en base a esta es lo que se
diseñó la planta.
FLUJO DE MATERIALES
De acuerdo a las pruebas realizadas, el esquema a seguir en una
primera etapa es la siguiente:
Acarreo de relave
Trasporte de relave
Aglomeración y curado de relave con cemento y cianuro
Apilamiento de relave aglomerado.
Percolación
Almacenamiento de soluciones
ACARREO y TRANSPORTE DE RELAVE:
Primero se desbroza todo la vegetación y éste se recolecta
mediante cargadores frontales y se deposita en camiones de 25
toneladas de capacidad, los cuales se encargan de trasportar el
mineral hasta una cancha cerca a la aglomeración.
En el caso de la metalurgia comienza desde la aglomeración del
relave hasta el almacenamiento de la solución, esta se describe a
continuación:
AGLOMERACIÓN Y CURADO:
Esta operación se llevara a cabo mediante un tambor rotatorio y
consiste en aglutinar el mineral fino en gránulos grandes mediante
la adición de cemento como aglutinante y cal como alcalinizante
para una humedad de 10%, en este caso se tiene que adicionar 4
Kg./TM y 2 Kg./TM respectivamente y a la vez realizar un curado
del relave con la adición de 4 Kg./TM de cianuro de sodio.
Una vez aglomerado el material se transporta mediante una faja y
se apila el material en una cancha dejándolo curar durante 3 días,
esto con la finalidad de que los relaves reaccionen con el cianuro
adicionado y también se sequen al ambiente.
APILAMIENTO DE RELAVE AGLOMERADO:
Como un paso previo a las operaciones antes indicadas se tiene
que realizar la implementación del PAD y las pozas de
almacenamiento de soluciones.
Una vez implementado el PAD, éste queda listo para recibir el
relave aglomerado y curado. Esta operación consiste en
amontonar el aglomerado mediante volquetes de 25 TM, el arreglo
se realiza con un cargador frontal y el cual se encarga también de
alimentar la cal para un pH entre 10 a 10.5. Este apilamiento se
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hace en un solo piso, a una altura de 3 m y para el
almacenamiento de 5000 TM de aglomerado.
PERCOLACIÓN:
Consiste en alimentar la solución lixiviante mediante riego por
goteo a un flow-rate de 10l/h/m2, siendo el flujo de para dos
módulos de 500 m3/día para una velocidad de percolación
aproximada de 2m/día, la solución lixiviante viene de la poza de
solución barren, a la que se le reajusta la concentración de cianuro
a 5,000 ppm y el pH entre 10 a 10.5; esta solución y en presencia
de oxigeno es la que disuelve la plata del mineral. De esta
operación se obtiene una solución rica que se almacena en una
poza de solución rica.
ALMACENAMIENTO DE SOLUCIONES:
Consiste en almacenar la solución rica y la solución pobre en
pozas adecuadamente construidas.
PROCESOS
Existen los siguientes procesos:
Lixiviación
Precipitación con polvo de zinc y
Fundición (En Lima).
LIXIVIACIÓN:
Consiste en alimentar la solución lixiviante sobre el relave
aglomerado que se encuentra apilado en el PAD, para lo cual se
utiliza aspersores de goteo para a un flow-rate de 10l/h/m2 para
una velocidad de percolación aproximada de 2m/día. La solución
lixiviante viene de la poza de solución barren a la que se le reajusta
la concentración de cianuro a 5000 ppm y el pH entre 10 a 10.5;
esta solución y en presencia de oxigeno es la que disuelve la plata
del relave aglomerado.
De acuerdo a esta reacción se observa que él oxigeno es
fundamental para que ocurra la disolución de la plata en medio
cianuro, para el caso del oro este se reemplaza por la plata en las
reacciones arriba indicadas. El consumo de cianuro de sodio es de
9.838 Kg./TM.
El ciclo de lixiviación es de 60 días, de esta se obtiene una
solución rica cargada en plata
PRECIPITACIÓN CON POLVO DE ZINC:
Previo a la precipitación con polvo de Zinc, la solución se debe
clarificar hasta una concentración de 5 ppm de partículas en
suspensión y luego se tiene que de-oxigenar hasta una
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concentración de 0.5 ppm de O2, una vez que este bajo estas
condiciones recién se le adiciona polvo de zinc en una cantidad de
22 g/TM y acetato de Plomo 1g/TM.
FUNDICIÓN: (Todo este proceso se lleva a cabo en Lima y por el
comprador del producto).
El precipitado de plata obtenido de la precipitación con polvo de
Zinc, primero es secado y luego se le funde con la adición de
fundentes tal como bórax, nitrato de potasio, carbonato de sodio y
algo de sílice en un horno a 1100°C, el cual después de un tiempo
de fundición de 2 horas aproximadamente se cuela, obteniéndose
un doré con las siguientes leyes aproximadas: 95% Ag y 0.2% Au;
el cual es el producto final de esta operación.
3.
INFRAESTRUCTURA
Debido a las características y magnitud del proyecto, no se construirá
campamento, el personal estará alojado en el distrito de Palca, ya que se
encuentra a pocos Km. de la planta.
Las instalaciones estarán compuestas por:
Caseta de vigilancia
Oficinas
Almacén
Parqueo de vehículos pesados y livianos, etc.
Planta de Tratamiento que será cercada perimetricamente
4.
TIEMPO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO
Para la ejecución del proyecto se ha estimado un período de 2 meses,
que supone un período previo de gestiones ante entidades estatales para
la aprobación de los permisos correspondientes como son:
Aprobación del EIASd – Ministerio de Energía y Minas
Autorización para uso de agua – Ministerio de Agricultura (Administración
Técnica del Distrito de Riego de Puno).
5.
CARACTERÍSTICAS DE LA ZONA DEL PROYECTO
La Planta Portátil Colquerani, está ubicada dentro la unidad topográfica
“La Cordillera Occidental”, que constituye una cadena de montañas de
dirección NO-SE con picos que pasan los 5,000 msnm; las montañas
están ligadas a una altiplanicie cuya altitud fluctúa entre 4,000 a 4,500
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msnm, conocida como Puna; son comunes en toda el área, rasgos
típicos de glaciares de valle.
En el área proyectada para la ubicación de la Planta Colquerani, el
drenaje principal es el río Palca que corre en dirección NO-SE (se forma
por la unión del río Vilavila y río Pumahuasi), aguas abajo cambia de
nombre a río Lampa, hacia el SE al juntarse con el río Cabanillas forma el
río Coata, siguiendo en dirección SE desemboca en el Lago Titicaca.
En las márgenes del río Palca afloran lavas andesíticas con plagioclasa
porfirítica, color gris verdosos en roca fresca del Grupo Tacaza, del
Oligoceno Superior – Mioceno Inferior edad Terciaria.
El área de estudio está ubicada en la zona de vida Bosque húmedo
Montano Subtropical : bh – MS.
Los terrenos son improductivos para uso agrícola, favorecido sólo para
uso ganadero a pequeña escala, en cuanto a la flora es bastante escasa,
observándose la presencia de “Grama” usado para el pastoreo e “Ichu”.
6.
REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA
El personal requerido por la empresa INVERSIONES SAN JOSE 2004
S.A.C, para el proyecto asciende a 12 trabajadores, entre empleados,
técnicos y obreros. El transporte de relave a la planta será efectuado por
una empresa contratista de transporte, que será encargada de reclutar
personal idóneo para dicha operación.
La distribución del personal será de la siguiente manera:
Operador
Nº
Ingeniero
1
Técnico
1
Obreros
6
Cocinera
1
Choferes
2
Mecánico
1
Total
12
En el cuadro anterior se ha considerado el personal del contratista que
estará compuesto por 2 chóferes y un mecánico.
7.
IMPACTOS OCASIONADOS POR EL PROYECTO
7.1
IMPACTOS DIRECTOS
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Se estima que la contaminación atmosférica será muy leve por las
operaciones de remoción, carguío y acarreo de relave.
Emisiones de Polvo
En las áreas principales del proceso de tratamiento, sólo el
transporte en vehículos por la acción eólica constituyen otra de las
fuentes de contaminación sólo en tiempo de sequía, que podrían
originar daños mínimos en la vegetación aledaña, esto siempre
ocurre ya que la vía es un camino público de tierra afirmada
(Tramo de Lampa hacia Palca). El material fino formado por los
relaves tiene una humedad promedio de 10-15 % según
mediciones, por lo tanto no origina polvo.
Emisiones de Ruido
Los ruidos pueden producir impactos mínimos, considerando que
el proyecto está aledaño a un camino público “Lampa-Palca”, al
ser generados principalmente por la excavación y acarreo..
Localmente se generarán ruidos y vibraciones, el impacto
probablemente sea insignificante para el área del proyecto.
El líneas generales no se espera que el ruido que se generará
durante las operaciones cause un impacto perjudicial significativo
sobre la biología terrestre.
Emisiones de Gases
El uso de vehículos de transporte que funcionan mediante motores
de combustión interna y son utilizados para el acarreo del relave
hacia la planta de tratamiento, producen la emisión de gases
compuestos principalmente de monóxido de carbono, dióxido de
carbono y gases nitrosos, los cuales son igualmente diluidos por
los vientos del lugar.
Suelos
Contribuirán a la pérdida del suelo la construcción de la poza de
lixiviación, almacenes para cianuro, polvo de zinc y otros.
7.2
IMPACTOS INDIRECTOS
Los impactos indirectos están referidos especialmente al efecto
socioeconómico debido a la compra de insumos, alimentos
herramientas y otros que serán adquiridos en el área próxima al
área de influencia del proyecto (Palca – Lampa).
8.
MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS
Medidas de prevención y control de los impactos ambientales relevantes
Medidas preventivas de efectos a la atmósfera
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Siendo el área de operaciones bastante pequeña, se regará el acceso
hacia las instalaciones, para ello se rociará con agua para evitar la
polución, y evitar la generación de polvo por el movimiento de vehículos y
por la acción eólica.
Para efectos de la emanación de gases de combustión producida por
vehículos de transporte pesado y otros se instalará filtros y dispositivos
necesarios para evitar la concentración de éstas, y en caso de producirse
lograr su respectiva neutralización.
Medidas de mitigación de impactos al suelo
Efectuar la acumulación ordenada de desechos destinando lugares
apropiados para su almacenamiento, con el fin de evitar el deterioro del
paisaje y la generación de desperdicios en la zona.
Planes de disposición y eliminación de residuos
La disposición y eliminación de residuos se realizará de la siguiente
forma:
Recolección
Se recolectará todo material residual sólido degradable, no degradable y
chatarra debidamente identificado y rotulado.
Almacenamiento
Se recogerá en depósitos de material compatible, al producto que se va a
almacenar, pudiendo ser éstos depósitos de material plástico, metálico,
etc.
Los residuos sólidos no degradables como son la chatarra, envases
metálicos y otros, serán acumulados temporalmente hasta su disposición
final que será el la poza de lixiviación donde se aplicará el cierre
adecuado (encapsulado).
Transporte
Los residuos de lubricantes almacenados en cilindros serán vendidos y
transportados para su reciclaje en la ciudad de Juliaca.
9.
PLAN DE CIERRE
El Plan de Cierre tendrá los siguientes criterios:
Carácter físico y químico de la planta de tratamiento y material de
desecho.
Condiciones climáticas e hidrológicas del área de influencia.
Condiciones de las aguas superficiales locales, incluyendo su calidad,
cantidad y usos futuros.
Emergencias como terremotos, tierras, inundaciones, etc.
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Uso requerido
mineras.
y adecuado de la tierra después
de las actividades
Limpieza del sitio a un nivel que proporcione protección ambiental a largo
plazo.
Reacondicionamiento de zonas perturbadas.
Presentación del Informe de Abandono a la Dirección General de Asuntos
Ambientales del Ministerio de Energía y Minas.
MONITOREO POST CIERRE
El monitoreo de performance deberá diseñarse para que proporcione la
indicación mas temprana posible del éxito de las medidas de cierre. Este
monitoreo debe contemplar los aspectos siguientes:
Éxito de la revegetación;
Impactos ambientales, incluyendo los recursos del aire,
biológicos.
agua y
Las actividades de monitoreo propuestas son:
Monitoreo de la Calidad Del Agua
Monitoreo de la Calidad De Aire
Monitoreo de Recursos Ambientales
10.
CONCLUSIONES
•
El Proyecto minero “Planta Portátil para Tratamiento de Relaves Argentíferos
Colquerani” consiste en la remoción, acarreo y transporte de relaves
acumulados para su aprovechamiento en la Planta de Tratamiento mediante
lixiviación en una poza, a la capacidad promedio de 200 TM/día.
•
La evaluación ambiental del medio receptor del Proyecto demuestra que se
ubica en terrenos de bajo valor ambiental.
•
Los impactos ambientales previsibles por el Proyecto, estarán debidamente
controlados mediante un Programa de Monitoreo establecido.
•
El Proyecto favorecerá el medio socio-económico de su entorno como
impactos positivos.
•
Está garantizada la restauración y mejora del área con el Programa de
Abandono de las operaciones.
•
La flora y fauna del medio en el entorno del proyecto es prácticamente nula
por las condiciones climáticas muy severas del área.
•
Con la operación de este proyecto se originan impactos positivos en el
Sector, generando fuentes de trabajo directos e indirectos.
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