GPS - Metrología Sariki

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Metrología Sariki S.A.
iGPS
iGPS es una solución de metrología modular a gran escala que transforma las
grandes instalaciones de producción en zonas de metrología precisa permitidas.
Dentro de la instalación, puede funcionar de manera simultánea un número ilimitado
de palpadores de medición manuales o sensores de seguimiento.
Ventajas:
Medir en cualquier sitio dentro de la zona permitida de tecnología escalable


Precisión uniforme durante todo el espacio completo de trabajo
Utilización simultánea de número ilimitado de sensores de seguimiento y
sondas manuales
Aplicaciones: Seguimiento de Aparatos de Terceros, Metrología de Gran Volumen,
Aumento de la calidad de fabricación dinámica, Inspección de Componentes de
Aviones, Posicionamiento de Grandes Volúmenes.
Características:
Tecnología única de láser que ofrece un funcionamiento en total libertad
El funcionamiento de un sistema iGPS es comparable a un sistema de
posicionamiento global (GPS) en un coche, pero está diseñado para aplicaciones
industriales a una escala de toda la instalación. Los satélites GPS se sustituyen por
transmisores de láser iGPS infrarrojos que activan un campo de medición tan grande
como un local o instalación enteros. iGPS se caracteriza por precisiones que son
aproximadamente cien mil veces más altas que las de los sistemas GPS de los
consumidores.
Ideal para aplicaciones de medición, posicionamiento y seguimiento
Se pueden medir puntos específicos en herramientas y piezas utilizando los
receptores iGPS en la forma de sondas de contacto. De forma similar, las alas y el
fuselaje de un avión se pueden equipar con sensores de seguimiento que siguen
dinámicamente su posicionamiento individual durante el montaje del avión, por
ejemplo.
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Metrología Sariki S.A.
Solución abierta que crece junto con sus necesidades de metrología
El volumen de medición se puede poner a escala simplemente añadiendo más
transmisores. No existen limitaciones en lo que se refiere al número de transmisores,
proporcionando siempre 360 grados de cobertura de pieza.
Precisión uniforme para aplicación industrial a gran escala
La precisión típica de un sistema iSpace es de 200μm. Donde la precisión de los
equipos de metrología tradicionales se reduce con la distancia y como resultado de
los errores de medición relacionados con el salto de etapas, la precisión del iGPS es
uniforme a través de todo el volumen de medición, independientemente del tamaño de
la zona de metrología permitida.
Supervisión continua del estado
La supervisión continua del estado incluyendo la compensación en línea en caso de
desplazamiento y desviación garantiza el rendimiento óptimo del sistema sin la
intervención del usuario.
Redundancia de transmisores
A diferencia de las herramientas tradicionales de metrología basadas en el láser,
iGPS ofrece una cobertura de pieza de 360° sin cuestiones de línea de visión gracias
a la redundancia de transmisores.
Usuarios múltiples para aplicaciones simultáneas
iGPS dispone de la capacidad única para servir simultáneamente a usuarios múltiples
sin pérdida de rendimiento. Una vez que una célula de trabajo está habilitada para
iSpace, se pueden añadir usuarios adicionales y aplicaciones nuevas con una
inversión adicional mínima. Además de soportar una gama de dispositivos de
metrología manuales, iGPS posiciona las herramientas o sigue a objetos múltiples
simultáneamente, tales como los vehículos autoguiados en un entorno de fabricación.
Soporta incontables aplicaciones
Para soportar la gama más amplia de aplicaciones de medición, posicionamiento y
seguimiento, iGPS soporta iProbe, iMCA II y los juegos de seguimiento dinámico.
iProbe es una probeta de metrología de peso ligero. iMCA II es un brazo articulado
permitido para iGPS. El juego de seguimiento dinámico soporta la referenciación
dinámica y 6 grados de libertad de seguimiento de la pieza.
Fácil de instalar y simple de utilizar
Instalar el iGPS en el suelo del taller es fácil y sencillo: preparar simplemente los
transmisores en sus trípodes portátiles y calibrar el sistema caminando alrededor del
volumen de medición mientras se sujeta una barra de escala calibrada. Así, la
medición en el suelo del taller elimina la necesidad de transportar piezas grandes
pesadas hacia/desde el local de medición.
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