Intercambiadores de calor a placas

intercambiadores
calorplacas
Intercambiadores de calor a placas
Un mundo en el inte
Introducción
Los procesos de adaptación a los que están sometidos los distintos
sectores de la Economía, obligan a optimizar sus recursos y
adoptar en los procesos en los que sea necesario el calentamiento
o enfriamiento, medidas orientadas a la búsqueda de soluciones
eficientes y económicas.
Los intercambiadores de calor a placas reunen todas las exigencias
actuales en aplicaciones de esta naturaleza y permiten dar una
respuesta a este planteamiento, de una forma eficaz.
Las características más importantes de este tipo de intercambiadores
las podemos resumir en:
• Altos coeficientes de transferencia de calor.
• Intercambio de calor con diferencias de temperatura mínimas.
• Espacio de ubicación reducido.
• Flexibilidad.
• Fácil acceso para su limpieza.
• Gran resistencia a la corrosión.
• Inversión moderada.
Le ofrecemos
nuestra experiencia
Desde 1972, año de comienzo de nuestras actividades, INDELCASA,
ha mantenido un compromiso con nuestros clientes: poner a su
disposición las más modernas técnicas orientadas a la mejora
energética de las instalaciones.
Pero nuestro compromiso no finaliza aquí, para garantizar el éxito,
ponemos a su disposición nuestro “Saber hacer”, que permite desde
la fase de diseño de la instalación hasta su implantación, compartir
nuestra dilatada experiencia en la optimización de soluciones. Fruto
de esta estrecha colaboración, hoy contamos entre las instalaciones
realizadas por nuestros clientes, las referencias más importantes y
emblemáticas de nuestro sector.
La gama de intercambiadores de calor a placas que aquí presentamos,
ha sido diseñada en base a una dilatada experiencia, producto de un
conocimiento exhaustivo en la técnica de investigación y desarrollo
en el campo del intercambio de calor. Además disponemos para
la fabricación de los distintos componentes, las más modernas
tecnologías aplicadas en el sector, entre las que destacamos una
prensa hidráulica de 11.000 Tn., una máquina de soldadura por láser
o un horno al vacío para intercambiadores termosoldados.
ntercambio de calor
Nos adaptamos
a sus necesidades
INDELCASA ofrece una extensa gama de intercambiadores de calor
a placas con superficies unitarias que van desde 0,04 m2 hasta
2,5 m2, lo cual nos permite proponer soluciones de intercambio
térmico a todos los problemas que se nos planteen, en aplicaciones
hasta 2.500 m3/h, con temperaturas hasta 170° C y/o presiones de
servicio de 25 bar.
Dentro de esta gama disponemos de distintos materiales de la placa:
AISI 304, AISI 316, Titanio, Hastelloy, Incoloy, etc. que nos permiten
adaptarnos a aplicaciones en procesos específicos.
Una respuesta
rápida y eficaz
Hoy en día cada minuto de demora en la toma
de decisiones, puede suponer un coste muy
elevado, difícil de asumir. Por esta razón, nuestros
técnicos son conscientes que los problemas
requieren soluciones rápidas y eficaces. Cada
consulta que nos plantean nuestros clientes, es
atendida por personal cualificado, que analiza
las particularidades de cada caso. Con ayuda
de un potente programa de cálculo asistido por
ordenador, que propone múltiples soluciones para
el problema térmico planteado, nuestro personal
técnico selecciona aquella que optimice las
prestaciones del intercambiador, de acuerdo con
las necesidades requeridas por nuestros clientes.
Indelcasa, Ingen
Descripción y
funcionamiento
El intercambiador de calor a placas está constituido por un paquete
de placas metálicas corrugadas mediante un proceso de estampación
en frío, soportadas entre sí mediante un bastidor compuesto por
una parte fija y otra móvil, el cual posibilita el apriete y asegura la
estanqueidad entre los fluidos y la atmósfera mediante juntas. El
paquete de placas, que constituye la superficie de intercambio, forma
un sistema de canales de flujos paralelos, en donde los fluidos circulan
en contracorriente atravesando canales alternativos, al objeto de
provocar un alto coeficiente de transmisión de calor.
La corrugación de la placa hace aumentar la superficie de
intercambio, a la vez que provoca una gran turbulencia de los fluidos,
lo cual confiere una gran rigidez mecánica, que posibilita la utilización
de menos espesor, reduciendo al mínimo su resistencia al intercambio
térmico y pudiendo soportar presiones de trabajo elevadas debido a
los múltiples puntos de contacto entre las placas.
El diseño de la placa
Los intercambiadores de calor INDELCASA forman parte de una nueva generación
de placas para intercambio térmico con una gran eficacia y flexibilidad, asi como una
gran resistencia, incluso con presiones diferenciales elevadas. La corrugación de la
placa, en forma de “espina de pez”, permite obtener una alta
turbulencia y garantiza una distribución del fluido a través
de toda la superficie, obteniendo asi
un aprovechamiento máximo en el
intercambio térmico.
Además la sección de entrada
de la placa esta diseñada de una
forma amplia, con un número mínimo
de puntos de contacto que evite su
ensuciamiento y con una distribución
uniforme del fluido que garantice la
reducción de las “zonas muertas” que
provocan una reducción sensible del
coeficiente de transmisión de calor.
7
eniería del calor
6
Leyenda
1_Columna de apoyo
1
2_Chapón móvil
3_Placas de intercambio
4_Barra guía inferior
2
5_Pernos de apriete
6_Barra guía superior
7_Chapón fijo
3
4
5
El paquete de placas, que constituye la superficie de
intercambio, forma un sistema de canales de flujos
paralelos, en donde los fluidos circulan en contracorriente
atravesando canales alternativos.
Intercambiadores d
El sistema ULTRAFLEX con placas SX, está basado en la construcción de
placas de configuración asimétrica. Cada tipo de placa H y L, está conformada
con 2 ángulos diferentes de estampación, un ángulo obtuso con un coeficiente
alto de transmisión y un ángulo agudo con una pérdida de carga baja. Además,
la junta está situada sobre un canal neutro, lo cual permite que la placa pueda ser
girada tanto en su eje vertical como horizontal, obteniendo de esta forma múltiples
combinaciones.
Todo esto se traduce en una combinación de canalesque aseguran una solución óptima
para cada tipo de problema térmico, incluso en los casos donde los caudales de ambos
circuitos son diferentes.
FLEX
SYSTEM
ULTRAFLEX
SYSTEM
El sistema FLEX con placas SC, es un sistema convencional, basado en la construcción de placas
simétricas. permite la combinación de placas tipo H, con alto coeficiente de transmisión, con
placas L de menor pérdida de carga. El sistema se complementa además, con la estampación
de diferentes tipos de corrugación donde se varía tanto la profundidad como la anchura de
canal, lo cual permite optimizar la solución de intercambio térmico con altos coeficientes de
transmisión manteniendo el resto de condiciones inalterables.
Por otra parte la ranura de alojamiento de la junta está diseñada de tal forma que la junta mantiene una superficie mínima de
exposición con los fluídos, lo cual permite que con una menor compresión de ésta, se evite su deslizamiento con presiones
diferenciales elevadas. Además una menor compresión de la junta nos proporciona una mayor duración y elasticidad.
s de calor a placas
Placas especiales
Nuestro programa de fabricación de placas incluyen una
serie de modelos para aplicaciones en procesos específicos.
Placa “Flujo libre”
Se trata de placas diseñadas para que no exista ningún
punto de contacto metal-metal y permita el fluido de
partículas (pulpas o materiales fibrosos) de hasta 2 mm.
de diámetro y 5 mm. de longitud. El principal campo de
aplicación sería la industria alimentaria.
La zona de entrada de la junta está diseñada con un sistema
doble de cierre y un dispositivo de drenaje de tal forma
que impide la mezcla de los fluidos, en el caso de fuga de
uno de ellos, evacuándolo a la atmósfera sin posibilidad de
acumulación en la placa.
Una larga experiencia en este campo nos ha permitido diseñar
la nueva junta “Clip-on”, que no precisa pegamento. Este
modelo de junta se adapta a la ranura de alojamiento de la
placa y queda perfectamente sujeta a ella mediante unos
retenes que encajan en los orificios previstos para ese fin.
Este nuevo sistema de junta lleva varios años en el mercado
con un resultado inmejorable.
La ventaja fundamental respecto al sistema de junta
tradicional pegada,
radica en la facilidad
del desmontaje para
su sustitución, ya que
elimina el proceso de
despegado de la vieja
junta y del pegado de
la nueva.
Placa “Semi-soldada”
Su campo de aplicación sería en procesos en los que uno
de los fluidos requiera altas temperaturas y altas presiones,
asi como en procesos químicos con fluidos muy agresivos
donde no es conveniente la utilización de juntas de caucho
o intercambiadores termosoldados. El paquete de placas
está formado por conjuntos o cassetes de 2 placas soldadas
entre sí y unidos mediante juntas, lo cual permite su
desmontaje y limpieza.
Placa “Soldada”
Los intercambiadores de calor que incorporan este tipo de
placa trabajan como un intercambiador tubular tradicional,
en el cual se ha sustituido el haz tubular por un conjunto
de placas de mayor rendimiento. El paquete formado por
estas placas soldadas va montado dentro de una carcasa
cilíndrica.
Este tipo de intercambiador tiene importantes ventajas
al no utilizar juntas de caucho, pudiendo trabajar a alta
temperatura (hasta 250° C) y presión (25 bar) con fluidos
como el vapor, aceite térmico, etc…
Placa “Doble seguridad”
Nos proporciona una doble seguridad al incorporar “doble
placa”, para evitar la mezcla de los fluidos. En el caso de
perforación de una de las placas, el fluido en contacto
se elimina hacia el exterior a través de la cámara de aire
existente entre la “doble placa”, lo cual permite visualizar
la fuga. Los sectores más comunes de aplicación de
este sistema son: Alimentario (Pasteurización de leche),
farmacéutico, nuclear, etc…
Aplicaciones de los
intercambios de calor a placas
SECTOR INDUSTRIAL:
• Recuperación de calor
• Industrias químicas y farmaceúticas
• Aceites térmicos
• Industria del automóvil
SECTOR ENERGETICO:
• Plantas nucleares
• Subestaciones de calefacción
• Plantas de cogeneración
• Producción de A.C.S.
SECTOR ALIMENTARIO:
• Industrias lácteas
• Industrias alcoholeras
• Producción de zumos y bebidas
SECTOR NAVAL:
• Refrigeración del motor principal y auxiliar
• Refrigeración del aceite lubricante
• Recuperación de calor
Pol. Ind. GRANADA II Parc. AB/6 nave 13
48530 ORTUELLA - Bizkaia
Tfno.: 902 107 780 - Fax: 944 467 076
[email protected] • www.indelcasa.es
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Distribuidor: