LAMINILLA CON UN TAPON DE FIBRA MACIZA MICROPOROSA

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OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
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k
2 171 001
kInt. Cl. : A61D 19/00
11 Número de publicación:
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ESPAÑA
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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA
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kNúmero de solicitud europea: 98400900.1
kFecha de presentación: 10.04.1998
kNúmero de publicación de la solicitud: 0 873 726
kFecha de publicación de la solicitud: 28.10.1998
T3
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54 Tı́tulo: Laminilla con un tapón de fibra maciza microporosa.
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73 Titular/es:
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72 Inventor/es: Saint-Ramon, Jean-Gérard;
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74 Agente: Curell Suñol, Marcelino
30 Prioridad: 21.04.1997 FR 97 04896
IMV Technologies (Société Anonyme)
10, rue Clémenceau
61300 L’Aigle, FR
45 Fecha de la publicación de la mención BOPI:
16.08.2002
45 Fecha de la publicación del folleto de patente:
ES 2 171 001 T3
16.08.2002
Aviso:
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Decuadro-Hansen, Gustavo;
Beau, Christian y
Dassier, Claude
k
En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes,
de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina
Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar
motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid
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ES 2 171 001 T3
DESCRIPCION
Laminilla con un tapón de fibra maciza microporosa.
La presente invención se refiere a una laminilla
para la conservación de pequeñas cantidades de
sustancias, en particular de sustancias biológicas,
especialmente unos lı́quidos biológicos.
Este tipo de laminilla, conocido bajo la denominación de “paillete francesa”, ha sido divulgado
por primera vez en la patente francesa n◦ 995 878.
Las laminillas utilizadas hasta el presente
comprendı́an un tapón tripartito constituido por
dos tampones de una sustancia fibrosa que encierran un polvo susceptible de transformarse al
contacto con un lı́quido en una pasta o gel impermeable que se adhiere a la pared del tubo creando
un tapón estanco.
Las laminillas con tapón tripartito puestas
a punto y comercializadas por el solicitante son
completamente satisfactorias. Sin embargo, se ha
podido constatar una cierta absorción de lı́quido
contenido en la laminilla, aunque muy pequeña.
Existen también unos tapones tripartitos de
tamaño reducido, pero esta solución no resuelve
tampoco el problema de la absorción.
Una solución que ha sido propuesta para evitar el problema anterior ha sido reemplazar el
tapón tripartito por una bola de material plástico
rı́gido o metálico. Esta solución no ha resultado
satisfactoria puesto que, si bien la absorción del
lı́quido contenido en la laminilla ha sido reducida
a cero, han aparecido nuevas dificultades redhibitorias, no siendo tapón completamente estanco a
los lı́quidos.
Un objeto de la invención es proporcionar una
laminilla que comprende un medio de obturación
que, siendo estanco a los lı́quidos y permeable a
los gases, no absorbe ninguna una cantidad de
lı́quido.
La presente invención responde a dicho objetivo y proporciona una laminilla para la conservación de pequeñas cantidades de sustancias, en
especial unas sustancias biológicas, que se compone de un segmento de tubo provisto en el interior de uno de sus extremos de un medio de
obturación, caracterizada porque dicho medio de
obturación está constituido por un tapón monobloque microporoso hidrófobo.
El tapón microporoso de la laminilla según la
presente invención está constituido por una parte
de material polı́mero y de forma cilı́ndrica y está
compuesto por una fibra maciza. Dicha fibra maciza está ventajosamente fabricada por un procedimiento de extrusión continuo.
El diámetro de poros del tapón microporoso
de la laminilla de la presente invención está preferentemente comprendido entre aproximadamente
0,2 y 2 µm, mejor aún de aproximadamente 1 µm
pero puede tener otros valores comprendidos entre aproximadamente 0,001 y 10 µm.
El material polı́mero del tapón de la laminilla se elige entre el polipropileno, el polietileno de
alta densidad (PE-HD), las poliamidas, la nitrocelulosa, los poliésteres, las resinas fenol-formol
(resinas PF) y las resinas perfluoroalcoxi (PFA),
etc. Según un modo de realización preferido de la
presente invención, el material polı́mero del tapón
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de la laminilla es polietileno de alta densidad.
El diámetro del tapón está evidentemente
adaptado al de la sección del tubo de la laminilla en la cual es utilizado. De manera general,
este diámetro estará comprendido entre 100 µm y
1 cm. Según la invención, el diámetro del tapón
antes de introducción en la laminilla es muy ligeramente superior al diámetro interior de la laminilla.
El tapón de la laminilla de la presente invención es no absorbente con respecto a los lı́quidos. Deja pasar únicamente los gases, en particular el aire hasta su presión de intrusión (esta
presión depende evidentemente de la porosidad).
El experto en la materia comprenderá que el
diámetro de los poros del tapón según la invención
debe estar adaptado en función de dicha presión
de intrusión, alrededor de 1 µm preferentemente.
En el otro extremo de la laminilla, es decir
el que no presenta tapón según la invención, permanece normalmente abierto para la introducción
del producto a conservar, que es generalmente un
lı́quido.
Para poner el producto cargado al abrigo de
cualquier contaminación, el extremo abierto es
obturado, por ejemplo por soldadura, en particular por ultrasonidos o térmica, o cualquier otra
técnica apropiada conocida por el experto en la
materia.
Además del hecho de que no provoca ninguna
absorción del lı́quido contenido en la laminilla, el
tapón de la invención presenta numerosas ventajas: no es tóxico, esterilizable, puede ser congelado o calentado sin perjuicio.
El tapón de la invención no absorbe ni el diluyente ni los espermatozoides.
El tapón de la invención resulta también particularmente ventajoso puesto que permite extraer
solamente una parte del lı́quido contenido en la laminilla conservando al mismo tiempo ésta última
para una utilización ulterior. Esto no era posible
con el tapón tripartito de la técnica anterior.
Otra ventaja de la invención es que se puede
vaciar la laminilla según dos técnicas:
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– por empuje del tapón (como en el caso del
tapón tripartito) o por soplado a través del
tapón, permitiendo esta última técnica vaciar y llenar de nuevo.
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Otra ventaja de la invención es también que
este tapón no absorbente permite, debido a su
constitución (material) una buena adherencia sobre las partes de la laminilla, evitando ası́ la descompresión bien conocida en los casos de utilización del tapón tripartito.
Otra ventaja de la invención es la simplicidad de realización, estando el tapón constituido
en efecto por una parte monobloque en lugar de
tres.
Otra ventaja de la invención es que la longitud del tapón no absorbente es menor que la del
tapón tripartito. Esto permite por tanto aumentar el volumen de contenido de la laminilla permaneciendo al mismo tiempo en el mismo estándar
de dimensiones.
Otra ventaja de la invención es que el tapón,
por su porosidad, asegura desde luego una filtración que permite trabajar en un modo más o
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menos estéril.
Otra ventaja de la invención es que se puede
también, con la misma laminilla, reabsorber el
producto.
La invención se ilustra esquemáticamente en
la figura anexa que es una vista en sección longitudinal de una laminilla según la invención, en la
cual la laminilla 1 está provista del tapón monobloque microporoso hidrófobo 2 según la invención. La longitud l del tapón 2 está habitualmente comprendida entre aproximadamente 2 y
5 mm pero no únicamente. El diámetro interior
d de la laminilla 1 es muy ligeramente inferior al
diámetro del tapón antes de la introducción en la
laminilla para asegurar una buena estanqueidad
entre el tapón y la pared interna de la laminilla.
La fibra utilizada en el tapón de la laminilla
según la presente invención es una fibra maciza
obtenida de la misma manera que las fibras huecas clásicas, por uno de los procedimientos bien
conocidos por el experto en la materia, descritos
en particular en las patentes US-A- 4 778 601 y
US-A- 4 828 772, utilizando un cabezal de extrusión pero sin el tubo destinado a realizar la
lumbrera de la fibra. Se puede por ejemplo utilizar el procedimiento de separación de fase por inversión térmica (procedimiento TIPS). Por ejemplo, 10 % de polietileno de alta densidad (PE-HD)
y un diluyente, compuesto por un solvente apropiado, que puede ser un solvente simple o una
mezcla de solventes, se inyectan en una extrusora calentada a temperatura elevada para formar
un lı́quido en fusión, y a continuación forzados a
través de un orificio. El extruı́do en fusión, entonces en forma de un cilindro, es enfriado por
paso a través de una baño de agua caliente. La
temperatura inferior del baño provoca el enfriado
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del material en fusión y la separación de fases
entre el polı́mero y el diluyente. El diluyente,
que queda en el gel ası́ obtenido en forma de hilo
continuo puede ser extraı́do utilizando un solvente
adecuado. La fibra extruı́da es a continuación
secada por evaporación para obtener el producto
final.
Las fibras macizas tı́picamente obtenidas utilizando este procedimiento tienen un diámetro de
aproximadamente 1 a 3 mm con un punto de burbuja de aproximadamente 2.104 a 3.104 Pa (0,2 a
0,3 bar). Pueden obtenerse también unas fibras
con caracterı́sticas diferentes.
Para realizar la función de tapón de una laminilla según la presente invención, la fibra maciza de la invención debe preferentemente tener
un diámetro ligeramente superior al de dicha laminilla, siendo la buena estanqueidad de la fibra
maciza obtenida gracias a la ligera compresión
que resulta de ello.
A tı́tulo de ejemplo no limitativo, una laminilla según la invención ha sido fabricada con un
tapón monobloque microporoso constituido por
una fibra maciza de polietileno de alta densidad
que tiene un diámetro de poros comprendido entre aproximadamente 0,2 y 2 µm. El diámetro de
la laminilla era de aproximadamente 1,60 mm y
el diámetro del tapón antes de introducción en la
laminilla era de aproximadamente 1,65 mm. La
longitud del tapón en la laminilla era de aproximadamente 4 mm.
El experto en la materia comprenderá que
aunque la invención haya sido descrita e ilustrada
por unos modos de realización particulares, numerosas variantes pueden ser previstas quedando
en el marco de la invención tal como se define en
las reivindicaciones anexas.
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REIVINDICACIONES
1. Laminilla para la conservación de pequeñas
cantidades de sustancias, en particular de sustancias biológicas, que se componen de un segmento de tubo provisto en el interior de uno de
sus extremos de un medio de obturación, caracterizada porque dicho medio de obturación está
constituido por un tapón monobloque microporoso hidrófobo.
2. Laminilla según la reivindicación 1, caracterizada porque el tapón microporoso está constituido por una parte de material polı́mero.
3. Laminilla según la reivindicación 2, caracterizada porque el tapón tiene una forma
cilı́ndrica.
4. Laminilla según la reivindicación 2, caracterizada porque el tapón está compuesto por una
fibra maciza.
5. Laminilla según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el tapón
microporoso tiene un diámetro de poros comprendido entre 0,001 y 10 µm.
6. Laminilla según la reivindicación 5, caracterizada porque el tapón microporoso tiene un
diámetro de poros comprendido entre aproximadamente 0,2 y 2 µm.
7. Laminilla según una de las reivindicaciones
4 y 5, caracterizada porque la fibra que consti-
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tuye el tapón microporoso tiene un punto de burbuja de aproximadamente 2.104 a 3.104 Pa (0,2 a
0,3 bar).
8. Laminilla según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el tapón
tiene una longitud comprendida entre aproximadamente 2 y 5 mm.
9. Laminilla según la reivindicación 2, caracterizada porque el material polı́mero se elige entre el polietileno de alta densidad (PE-HD), las
poliamidas, la nitrocelulosa, los poliésteres, las resinas fenol-formol (Resinas PF) y las resinas perfluoroalcoxi (PFA).
10. Laminilla según la reivindicación 2, caracterizada porque el material polı́mero es polietileno de alta densidad.
11. Laminilla según la reivindicación 2, caracterizada porque la fibra maciza es susceptible de ser fabricada por un procedimiento de extrusión continuo.
12. Laminilla según la reivindicación 2, caracterizada porque la fibra maciza es susceptible de ser fabricada por el procedimiento de separación de fase por inversión térmica.
13. Laminilla según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque puede
ser vaciada o bien por empuje del tapón, o bien
por soplado a través del tapón.
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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva
del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD
2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación
del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del
7-10-1992, no producirán ningún efecto en España
en la medida en que confieran protección a productos quı́micos y farmacéuticos como tales.
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Esta información no prejuzga que la patente esté o
no incluı́da en la mencionada reserva.
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