5 - Especificaciones Tecnicas PK 171

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INGENIERÍA DE DETALLE DE REHABILITACIÓN
ALCANTARILLA PK 171+140
TRAMO ALAMEDA – CHILLAN.
CONTENIDO
1.
GENERALIDADES ................................................................................................................................
............................................................2
2.
NORMAS Y REGLAMENTOS APLICABLES ................................................................
..................................................................2
3.
CONTROL TOPOGRÁFICO Y DE CALIDAD DE OBRA ........................................................................
................................
3
4.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ................................................................................................
.........................................................4
4.1.
TRABAJOS PRELIMINARES................................................................................................
PRELIMINARES
.....................................................................4
4.2.
REHABILITACION DE ALCANTARILLA ................................................................
...........................................................................5
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA REHABILITACIÓN DE ALCANTARILLA
ALCA
MUROSS ALAS ENTRADA / SALIDA DE HORMIGÓN ARMADO
1. GENERALIDADES
La obra se construirá de acuerdo a las presentes Especificaciones Técnicas, además debe entenderse
como un conjunto todo el proyecto formado por la Memoria Técnica y sus respectivos Anexos junto
j
con las
modificaciones que se presenten al momento del llamado a Propuesta para su construcción.
Las Especificaciones Técnicas están constituidas por las disposiciones reglamentarias, normas,
exigencias e instrucciones de carácter general vigente y demás que la Empresa de los Ferrocarriles del Estado
considere su aplicación, y por las cuales deberá regirse la ejecución de las distintas etapas de las obras y que
deberán tenerse presente para su correcta y oportuna realización.
2. NORMAS Y REGLAMENTOS APLICABLES
En cuanto no se opongan a las presentes especificaciones y a las especificaciones especiales de cada
etapa, de la obra, se deberá cumplir con lo establecido en las Normas del Instituto Nacional de Normalización
(INN), con los Reglamentos e Instrucciones y Planos Tipos que se citan a continuación, por estar directamente
relacionadas con el Proyecto.
De todas las normas citadas se supondrá válida la última versión vigente a la fecha
fecha del llamado a licitación para
la construcción de las obras. Salvo indicación expresa en el texto de estas Especificaciones Técnicas Generales o
de las Especificaciones Técnicas Especiales, las Normas Chilenas emitidas por el Instituto Nacional de
Normalización
alización prevalecerán sobre las de otra procedencia.
a) Aceros
Nch 204 of. 78 Acero. Barras laminadas en caliente para hormigón armado. Especificaciones
Nch 205 of. 68 Acero. Barras reviradas para hormigón armado.
Nch 210 of. 67 Acero. Barras con resalte para hormigón armado. Requisitos de los resaltes.
Nch 211 of. 69 Barras con resaltes en obras de hormigón armado.
Nch 215 of. 59 Planchas gruesas de acero al carbono para tubos soldados.
Nch 705 Tubos de acero soldado por resistencia eléctrica
Nch 434 of. 69 Barras de acero de alta resistencia en obras de hormigón armado.
Normas Adicionales: NCh 925, NCh 996
b) Cálculo
Nch 429 E. of. 57 Hormigón armado I Parte.
Nch 439 E. of. 61 Hormigón armado II Parte.
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c) Hormigón
Nch 148 of. 68 Cemento. Terminología, clasificación y especificaciones generales.
Nch 160 of. 68 Cemento. Agregado tipo a para usos en cemento. Especificaciones.
Nch 162 of. 77 Cemento. Extracciones de muestras.
Nch 164 of. 77 Áridos para morteros y hormigones. Requisitos generales.
Nch 164 of.. 76 Áridos para morteros y hormigones. Tamizado y determinación de la granulometría.
Nch 165 of. 77 Áridos para morteros y hormigones. Tamizados y determinación de la granulometría.
Nch 166 of. 52 Determinación colorimétrica.
Nch 170 of. 52 Hormigón de cemento.
mento.
Nch 171 E. of. 75 Hormigón. Extracción de muestras del hormigón fresco.
Nch 172 of. 75 Mezcla, colocación en obra y curado del hormigón.
Nch 1116 E. of. 77 Áridos para morteros y hormigones. Determinación de la densidad aparente.
Nch 1117 E. of. 77 Áridos para morteros y hormigones. Determinación de la densidad real y neta y la absorción
de agua de las granuvas.
d) Seguridad
Nch 348 E. of. 53 Prescripciones generales acerca de la seguridad de los andamios y cierros provisionales.
Nch 349 of. 55 Prescripciones de seguridad en excavaciones.
Nch 436 of. 51 Prescripciones generales acerca de prevención de accidentes de trabajo.
Nch 998 of. 78 Andamios. Requisitos generales de seguridad.
Nch 997 of. 78 Andamios. Terminología y clasificación.
Nch 436 of.
f. 51 Prevención de accidentes de trabajo.
Discrepancia entre Documentos
En caso de discrepancias entre los documentos, se considerará:
a) En los planos las obras prevalecen sobre el dibujo y los planos de detalle sobre los generales.
b) Los planos predominan
edominan sobre las especificaciones.
c) Cualquier anotación o indicación en los planos y que no esté indicada en las especificaciones, o viceversa, se
considerará especificada
pecificada en ambos documentos.
3. CONTROL TOPOGRÁFICO Y DE CALIDAD DE OBRA
Este ítem comprende
ende los trabajos de topografía de control de replanteo de la estructura como del
avance y terminado de los rellenos de terraplén.
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El contratista deberá velar porque la materialización de los ejes y niveles se mantengan durante toda la
construcción.
El contratista deberá velar por el control de calidad mediante el protocolo de las diferentes etapas y de
acuerdo con la normatividad vigente, tanto de los mismos materiales y los productos fabricados.
4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
4.1. TRABAJOS PRELIMINARES
E.T. 1. REMOCIÓN Y RETIRO DE MATERIAL PRODUCTO DE DEMOLICIONES, DERRUMBES, AZOLVES,
DERRAMES DE BALASTO Y SEDIMENTO.
Unidad: M3
Se retirará todos los materiales existentes que obstaculizan
an el cauce natural, que impidan el flujo
hidráulico de la corriente, El material proveniente debe cargarse y transportarse hasta botadero elegido por el
contratista y aprobado por la ITO o botaderos autorizados (basurales). Este concepto incluye todos los
materiales, mano de obra, equipos, herramientas y traslados necesarios p
para
ara su correcta ejecución.
E.T. 2. DESPEJE Y LIMPIEZA DE LA FAJA DEL ÁREA DE TRABAJO
Unidad: M2
Este ítem comprende la extracción y retiro del terreno vegetal o material inadecuado existente en el
sector dejando superficies totalmente desprovistas de malezas u otros obstáculos que impidan la
materialización de ejes o puntos de referencias de la estructura proyectada,, así como de los mismos trabajos.
El material proveniente debe cargarse y transportarse hasta botadero elegido por el contratista y
aprobado por la ITO o botaderos autorizados (basurales). Este concepto incluye todos los materiales, mano de
obra, equipos, herramientas y traslados necesarios para su correcta ejecución.
E.T. 3. LEVANTAMIENTO, LIMPIEZA E INSTALACION DE DUCTOS CTC
Unidad: ML
Este concepto corresponde a la ejecución de los trabajos que se originen por la combinación de algunas
alguna
de las siguientes actividades: desmantelamiento, limpieza, instalación, reinstalación, reparación, alineación,
alineación etc.
o de las actividades que designe el especialista en turno o dicten las correspondientes especificaciones para la
correcta operación de las instalaciones
instalacio es de ductos de comunicación que al parecer pertenecen al control de
tráfico centralizado (CTC). Este concepto incluye todos los materiales, mano de obra, equipos,
e
herramientas y
traslados necesarios para su correcta ejecución.
E.T. 4. DEMOLICION DE ELEMENTOS DE MAMPOSTERIA DE ROCA DE CANTERA
Unidad: M3
Producto de los daños causados en las
l alas del estribo que se encuentran fracturadas,
fracturada siendo material
de botadero que el contratista deberá destinar. Considerando para su retiro y tratamiento como los equipos
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necesarios para la demolición y la mano de obra para ello. Este concepto incluye todos los materiales, mano de
obra, equipos, herramientas
mientas y traslados necesarios para su correcta ejecución.
4.2. REHABILITACION DE ALCANTARILLA
E.T. 5. EXCAVACIÓN PARA EL DESPLANTE DE ESTRUCTURAS
Unidad: M3
Los trabajos se refieren, principalmente, a la excavación necesaria para la preparación de las
fundaciones y ampliación de terraplén a la nueva geometría.
Esta excavación se realizará rebajando en escalones horizontales a todo lo largo de la nueva estructura
y tendrá un ancho de 2.0 m aproximadamente en las fundaciones proyectadas.
El sello (terreno vegetal
vegetal) resultante debe ser recibido por la EFE que exigirá pruebas de compactación
de este sello con una exigencia mínima de la D.M.C.S. de un C.B.R. en situación igual o superior al 25 % de la
D.M.C.S.
Una vez recibido este sello, éste se compactará con rodillo
rodillo o placa liso vibrante que permita llevar a la
densidad exigida, asegurando un mínimo de 10 pasadas por puntos.
El material proveniente de estas excavaciones se usará en la confección de terraplenes, si cumple con
estas especificaciones,, en caso contrario,
contr
será llevado a los botaderos elegidos por el Contratista y aprobados
por la EFE.. Los botaderos no se ubicarán junto a los ríos en lugares propensos en sufrir erosiones. Si aparecieran
materiales que pudieran producir daño o alteración ecológica, plás
plásticos,
ticos, restos de ladrillos, vidrios etc., éstos se
llevarán a botaderos autorizados (basurales). La cubicación de la excavación está calculada en base al medio
geométrico según los perfiles del proyecto. Se programarán faenas de movimientos de tierra de modo
mo que
durante el transporte, no se provoquen caídas de material. Los materiales excavados serán transportados fuera
de la faja de la vía, a botaderos elegidos por el Contratista y autorizados por la EFE o podrán ser utilizados como
protección de taludes, si estos cumplen con las especificaciones.
Este concepto incluye todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas y traslados
necesarios para su correcta ejecución.
E.T. 6. MEJORAMIENTO Y COMPACTACIÓN DE TERRENO NATURAL
Unidad: M2
Previo a los trabajos de emplantillado y construcción de muros y alas de hormigón, el contratista llevara a
cabo el mejoramiento y compactación del terreno natural de hasta 25 cm de profundidad, realizando todos
los trabajos necesarios para evitar la defor
deformación durante la ejecución de los trabajos.
Éste concepto, incluye todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas,
herramientas traslados y caminos de
acceso necesarios para su correcta ejecución.
ejecución
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E.T. 7. EMPLANTILLADO DE HORMIGÓN SIMPLE
Unidad: M3
Se empleara hormigón con grado H5, con el propósito de mejorar y uniformizar el área de fundación de
la estructura y el terreno natural, mejorando así, el área de trabajo. Se fabricara con los m
materiales como
cemento, agua, áridos y aditivos,
aditivos con
n las características y calidad requerida para estos trabajos. Los equipos y
forma de fabricación, que la empresa constructora decida utilizar. Lo anterior deberá cumplir con las
especificaciones y normas descritas en el E.T. 6 para tal efecto. El espesor a considerar para este emplantillado
hormigón es de 5 cms. y se colocara en todo el área del desplante de estructura.
Este
ste concepto, incluye todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas, traslados y caminos
de acceso necesarios para su correcta
corr
ejecución.
E.T. 8. HORMIGÓN EN ESTRUCTURAS
Unidad: M3
Se fabricará el hormigón Grado 30, con los materiales como cemento, agua, áridos y aditivos,
aditivos con las
características y calidad
d requerida para estos trabajos. Los equipos y forma de fabricación, que la empresa
constructora decida utilizar, cumplirán con las especificaciones y normas para tal efecto. Por lo que eeste
concepto, incluye todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas, traslados y caminos de acceso
necesarios para su correcta ejecución.
cución.
CEMENTO HIDRÁULICO
El cemento hidráulico deberá cumplir con lo establecido en NCh 148. El abastecimiento será estudiado de
manera de no producir paralizaciones de faenas por falta de cemento. El cemento deberá cumplir además, con
lo estipulado en el Capítulo 6.2, Cementos, de NCh 170.
ÁRIDOS
Los áridos deberán cumplir con los requisitos de la Especificación LNV 63. El Índice de Trituración
Total, será de 5% máximo para las arenas y 30% máximo para los áridos gruesos. El Contratista deberá asegurar
la calidad y homogeneidad de los áridos en su fuente de producción.
Antes de comenzar las faenas de confección del hormigón, el Contratista tendrá acopiada una cantidad
suficiente de material que permita efectuar los trabajos sin interrupciones.
Dichos acopios estarán separados en a lo menos dos fracciones, una para los áridos gruesos y otra para los
finos. Todos los materiales serán homogéneos en sus características. Se analizará la calidad de los acopios a
través de los ensayes correspondientes y se to
tomarán las muestras respectivas para efectuar las dosificaciones.
Los acopios de áridos se harán sobre canchas especialmente preparadas para evitar contaminación de los
materiales.
Los áridos cumplirán además con los siguientes requisitos:
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Áridos Gruesos:
- Granulometría, según Tabla 3 de la Especificación LNV 63;
- Desgaste (Los Ángeles), máximo 40%; y
- Porcentaje que pasa por tamiz 0,08 mm (ASTM Nº 200), máximo 1,0% en peso.
Áridos Finos:
La composición granulométrica de la fracción fina de los áridos cumplirá con la Tabla Nº 2 de la Especificación
LNV 63. El porcentaje que pasa por el tamiz 0,08 mm (ASTM Nº 200) será máximo 5% en peso. En el caso que
por condiciones locales no sea factible cumplir con dicha banda, se podrá optar por alguna del anexo B de NCh
163, previo estudio riguroso de su comportamiento, especialmente de la exudación y cantidad de finos bajo
tamiz 0.315 mm (ASTM Nº 50).
Será obligación del Contratista el lavado de todos los áridos, el cual se ejecutará por medios mecánicos con
equipos especialmente diseñados para este objeto.
Los materiales provenientes de los acopios de cada una de las fracciones de áridos, serán pesados en la planta
dosificadora.
AGUA
El agua que se utilice en la confección de hormigones será limpia, exenta de sustancias perjudiciales. Ello será
certificado antes de su uso, si la Inspección Fiscal lo solicita.
ADITIVOS
Los aditivos deberán cumplir con los requisitos establecidos en NCh 2182 y controlados según NCh 2281. Aun
cuando la inspección técnica apruebe el uso de un determinado aditivo para ser incorporado al hormigón, la
responsabilidad de su empleo permanecerá en el Contratista.
MOLDAJES PARA HORMIGÓN
TIPOS DE MOLDAJE
Los moldajes podrán ser a elección del Contratista, ya sea de madera, acero u otro material o combinaciones de
ellos, y que garanticen un comportamiento adecuado. Se podrán forrar con madera terciada tanto los moldes
de madera como los metálicos. Por el contrario, no se permitirá el uso de láminas o planchas metálicas para
forrar madera.
Sólo deberán utilizarse maderas de la clase y calidad adecuadas y cuyo tratamiento o recubrimiento no
produzcan ataques químicos o cambios de colores en las superficies del hormigón.
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Las planchas metálicas que queden en contacto con el hormigón deberán tener una superficie perfectamente
lisa, libre de abolladuras, dobladuras u otras imperfecciones que produzcan irregularidades fuera de las
tolerancias especificadas. Las cabezas de los pernos y remaches deberán ser avellanadas.
Cuando la superficie
ie del hormigón se especifique con Terminación Corriente, el moldaje que se use en su
confección se podrá fabricar de cualquier material resistente y que impida la fuga del mortero al vibrar el
hormigón. Cuando la superficie del hormigón se especifique con Terminación especial, el moldaje a emplear en
su confección se deberá fabricar con madera cepillada, madera terciada o planchas metálicas.
Cuando lo indique el Proyecto, el moldaje deberá disponerse de forma tal, que todos los cantos vivos de las
estructuras
uras queden achaflanados.
SUJECIONES PARA MOLDAJES
Los elementos de sujeción de los moldajes se deberán diseñar de modo que ningún elemento metálico quede
embebido en el hormigón a menos de 25 mm de la superficie.
Los separadores para materializar el recubrimiento
recubrimiento de las armaduras deberán ser de plástico, mortero o
similares.
DESMOLDANTES
A todos los moldajes se les deberá aplicar, en la cara que quedará en contacto con el hormigón, un compuesto
que impida la adherencia entre ellos. Este desmoldante podrá
podrá consistir en un aceite mineral u otro compuesto
aprobado, que no manche la superficie y cuyo efecto no impida la adherencia futura del hormigón con revoques
u otros hormigones.
CURADO HORMIGÓN
La protección y curado del hormigón deberá efectuarse durante el período inicial de endurecimiento con los
procedimientos y materiales adecuados para:
a) mantener el hormigón en un ambiente saturado, evitando la pérdida del agua del hormigón;
b) evitar cambios bruscos de la temperatura del hormigón; y
c) preservar
servar el hormigón de acciones externas como viento, lluvia, nieve, cargas y otros.
En casos corrientes de hormigonado, la protección y curado deberá iniciarse inmediatamente después de
efectuada la operación de terminación de las superficies expuestas. LLos
os materiales para iniciar la protección y
curado se podrán elegir entre los siguientes:
a) compuestos formadores de membranas de curado;
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b) neblina de vapor;
c) lloviznas tenues de agua;
d) telas o tejidos absorbentes que se mantienen continuamente húmedos;
húmed y
e) cualquier material que retenga la humedad sin dañar la superficie del hormigón.
A las 24 horas de aplicación de algunos de los materiales señalados, se deberá continuar la protección y curado
del hormigón parcialmente endurecido, prosiguiendo con el material inicial o bien reemplazándolo por alguno
de los procedimientos siguientes:
a) riegos permanentes;
b) diques con agua;
c) estanques y piscinas;
d) cámaras de vapor; y
e) arena u otros recubrimientos similares que se mantienen continuamente húmedos.
húmedos.
El período de protección y curado será como mínimo de siete días para hormigón con cemento de grado
corriente y de cuatro días con cemento de grado alta resistencia.
En ningún caso durante el período de curado, el hormigón deberá sufrir cargas, impactos,
impa
vibraciones, tránsito
de personas, equipos, materiales y otros.
Calidad del hormigón, extracción de muestras y ensayos de calidad
Las muestras de hormigón serán extraídas de acuerdo a los procedimientos indicados en las Normas
correspondientes (NCh. 171). No obstante, la Inspección Técnica podrá requerir que las muestras se extraigan
de acuerdo a otras Normas o procedimientos, cuando lo estime necesario.
Partidas del Presupuesto y Bases de Medición
Todo hormigón se cuantificará en metros cúbicos (m3), tanto de relleno como el revestimiento de la estructura.
E.T. 9. ACERO PARA HORMIGÓN ARMADO
Unidad: KG
Esta Sección se refiere al suministro, doblado y colocación de barras y mallas de acero para las armaduras de
refuerzo del hormigón, en conformidad
ormidad con lo que indique el Proyecto.
MATERIALES
BARRAS DE ACERO
Las barras y mallas de acero laminadas en caliente deberán ser de los tipos, grados, diámetros, longitudes y
formas indicadas en el Proyecto y deberán cumplir con los requisitos establecidos en NCh 204, 218 y 219, según
corresponda.
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Cuando se utilicen aceros de procedencia extranjera, el Contratista deberá acreditar que ellos cumplen con los
requisitos especificados en esta Sección. La selección de muestras al azar, procedimientos
procedimiento de muestreo y
ensayes, deberán efectuarse de acuerdo a lo prescrito en NCh 204.
ALAMBRE
El alambre que se utilice para amarrar las barras de acero, deberá ser del tipo negro recocido, (BWG) Nº 18, y
cumplir con los requisitos establecidos en NCh 227.
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
ALMACENAMIENTO
Las barras de acero deberán almacenarse bajo techo, o a la intemperie si las condiciones climáticas lo permiten,
ordenando el material en lotes separados por diámetro, grado y longitud, y de manera tal que se evite
evit el
contacto directo con el suelo y que se deformen o ensucien.
CORTADO Y DOBLADO
Las barras podrán ser cortadas y dobladas en el sitio de la obra o fuera de él, a elección del Contratista. Sin
embargo, si las barras son preparadas fuera de la obra, el Contratista deberá mantener en ella una cantidad
adecuada de barras, así como también las instalaciones para cortar y doblar con el fin de poder ejecutar los
cambios y agregados menores que fueren necesarios.
El cortado y doblado de las barras de acero deberá
deberá ejecutarse en frío, por personal competente, con los
elementos y herramientas adecuadas y de acuerdo a las formas y dimensiones indicadas en el Proyecto. Las
barras dobladas no deberán estirarse y volver a doblarse sin la aprobación por escrito de la Inspección Fiscal. No
se deberán utilizar barras que tengan torceduras o dobladuras que no figuren en el Proyecto.
COLOCACIÓN
Antes de colocar una barra, deberá verificarse que se encuentra libre de toda suciedad, lodo, escamas sueltas
de óxido, pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña. Asimismo, durante el hormigonado de las
estructuras, se deberá eliminar el mortero que hubiere salpicado las armaduras.
Las mallas y barras de acero se deberán colocar en su posición en estricto cumplimiento con lo indicado en el
Proyecto. Las barras se deberán fijar adecuadamente en sus intersecciones mediante amarras de alambre de
acero recocido y sujetarse por medio de bloques de mortero, distanciadores, soportes, separadores u otros
dispositivos, de modo que laa armadura quede en su posición correcta y ajustándose a los recubrimientos de
hormigón especificados. No se permitirá el uso de soldadura en las amarras.
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Las barras dispuestas en paquetes deberán amarrarse entre sí, a no más de 1,8 m de distancia.
Los empalmes
palmes de armaduras principales se realizarán únicamente en los lugares indicados en el Proyecto. Todos
los empalmes se ejecutarán en conformidad con NCh 429.
Se deberá instalar una cantidad suficiente de pisaderas, escalas, pasarelas, soportes y otras instalaciones
provisorias para que los trabajadores no necesiten trepar, caminar o colgarse de las armaduras durante el
proceso de colocación. El Contratista será responsable que estos elementos sean adecuados y suficientes.
Cuando sea posible, se deberán amarrar
amarrar a un atiesador los extremos libres de las armaduras, en especial
aquellas barras que salgan por sobre el nivel previsto del hormigonado. Como atiesador se podrá emplear un
tablón o una barra de acero adicional, la que podrá quedar embebida en el hormigón.
migón.
En la colocación de las barras de acero de refuerzo en elementos o estructuras de hormigón precomprimidos,
deberán considerarse los ajustes, modificaciones y reubicaciones que puedan producirse por efectos de la
colocación de las vainas, cables, anclajes u otros elementos necesarios para efectuar el tensado.
RECEPCIÓN Y PROTECCIÓN
Antes de comenzar el hormigonado, las armaduras deberán ser revisadas por la Inspección Fiscal, la que,
además de comprobar el cumplimiento de todos los requisitos antes
antes estipulados, verificará que su colocación se
encuentra dentro de las siguientes tolerancias:
- El recubrimiento no deberá variar más que ± 6 mm cuando se hubieren especificado espesores de 50 mm o
menores;
- Para recubrimientos de espesores superiores a 50 mm, la variación no deberá ser mayor que ± 10 mm; y
- El espaciamiento entre barras no deberá variar en más de ± 25 mm respecto al indicado en el Proyecto.
Toda armadura que no cumpla con las tolerancias indicadas deberá ser recolocada por cuenta del Contratista.
Se deberán tomar las medidas de protección adecuadas para impedir roturas en las amarras y desplazamiento
de las barras después de la inspección final y durante el hormigonado, así como para evitar cualquier efecto que
pudiere perjudicar la adherencia
erencia entre las armaduras y el hormigón fresco, durante o después de colocado el
hormigón.
E.T. 10. CARTON ASFALTADO DE 2 CM DE ESPESOR EN JUNTAS CONSTRUCTIVAS.
CONSTRUCTIVAS
Unidad: M2
Esta Sección
cción se refiere al suministro y colocación del cartón asfaltado entre las superficies del estribo
existente y la correspondiente al plano vertical del ala que se construirá. La separación entre las superficies
mencionadas define la junta constructiva de 2 cm de espesor, según proyecto constructivo detallado. Para tal
efecto se dispondrá en conformidad con lo que indique el Proyecto.
Proyecto Éste
ste concepto, incluye todos los materiales,
mano de obra, equipos, herramientas, traslados necesarios para su correcta ejecución.
ejecución.
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E.T. 11. REPARACION DE Y REFORZAMIENTO DEL ALA IZQUIERDA DEL ESTRIBO SUR.
REFORZAMIENTO DE LA FUNDACION E INYECCIÓN DE MORTERO EPOXICO.
Unidad: DM3
Esta Sección
cción se refiere al suministro y colocación de los materiales que comprende a las actividades
enseguida mencionadas:
La inyección de mortero epóxico entre las superficies del estribo existente y la ampliación del ala
existente, esta zona deberá de identificarse como una junta constructiva y no como una grieta. El mortero a
utilizar será del tipo Sikadur ó Similar de alta resistencia, la unidad de medición será el metro cúbico, (DM3);
Reforzamiento
eforzamiento de la fundación a base de la colocación de hormigón simple grado H20 en toda la
longitud frontal del estribo y sus correspondientes aleros, las dimensiones de este reforzamiento será de 30 cms
de ancho por 50 cms de alto en toda la longitud del muro del estribo y sus alas,
alas, la unidad de medición será el
metro cúbico, (M3);
Para tal efecto se dispondrá en conformidad con lo que indique el Proyecto.
Proyecto Este concepto, incluye
todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas, traslados necesarios para su correcta ejecución.
E.T. 12. REPARACION DE Y REFORZAMIENTO DEL ALA DERECHA DEL ESTRIBO NORTE.
Unidad: DM3, M3
Esta Sección
cción se refiere al suministro y colocación de los materiales que comprende a las actividades
enseguida mencionadas:
La inyección de mortero epóxico entre las superficies del estribo existente y la ampliación del ala
existente, esta zona deberá de identificarse como una junta constructiva y no como una grieta. El mortero a
utilizar será del tipo Sikadur ó Similar de alta resistencia, la unidad de medición será el metro cúbico, (DM3);
Reparación
eparación de la mampostería en el hombro izquierdo superior del estribo, adjunto al guardalastre y
coronamiento del estribo. Con hormigón simple de grado H20, la unidad de medición será el metro cúbico,
(M3);
Para tal efecto se dispondrá en conformidad con lo que indique el Proyecto.
Proyecto Este concepto, incluye
todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas, traslados necesarios para su correcta ejecución.
E.T. 13. CONSTRUCCIÓN DE DENTELLÓN DE PROTECCIÓN A TODO LO LARGO DE LOS ELEMENTOS
ESTRUCTURALES (ALAS Y ESTRIBOS) DE MAMPOSTERÍA
Unidad: M3
Se contempla un dentellón de 1.0 m de profundidad en ingreso y egreso de la obra de arte, para protección de
las alas y muro de boca de 30 cm de espesor.
MATERIALES
Características Generales de las Piedras: Las piedras para mampostería deberán ser limpias, duras, resistente al
agua y a los agentes atmosféricos, y estar libres de grietas, trozos inestables u otras imperfecciones. No se
deberán utilizar piedras laminadas, porosas, fracturadas, o que
q presenten otras fallas físicas, o cuya densidad
neta, según el Método LNV 68, sea inferior a 2.500 kg/m3.
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PIEDRAS PARA REVESTIMIENTOS:
La altura de las piedras será compatible con el espesor del muro proyectado. El espesor
es
del revestimiento
proyectado para esta obra es 0.30 metros con una inclinación del 2% al eje central de la obra.
MORTERO:
El mortero para asentar y unir las piedras y repasar las juntas deberá ser de proporción 1:3 (cemento: arena) en
peso. Sólo se podrá mezclar a mano cuando el volumen
vo
a preparar sea inferior a 0,25 m3; en los demás casos la
mezcla deberá prepararse en hormigonera.
El cemento hidráulico deberá cumplir con lo dispuesto en NCh 148, el agua con lo establecido en la
Especificación LNV 101 y la arena con lo señalado en la Especificación LNV 63. Se podrán utilizar bandas
granulométricas distintas a la allí especificada, previa aprobación del Suscrito.
La dosis de agua para preparar el mortero dependerá del módulo de finura, estando la arena en condición de
superficie saturada
urada seca, de acuerdo con la Tabla.
CANTIDAD DE AGUA PARA LOS MORTEROS
MODULO
AGUA
FINURA (l/m3)
Mayor que 2,8 240
2,8 a 2,4
260
Menor que 2,4 320
El mortero deberá ser usado dentro del transcurso de 1 hora después de habérsele agregado el agua y no podrá
ser reavivado agregándole cemento.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Los dentellones de mampostería de piedra se construirán en una sola capa y tendrán la forma y características
señaladas en el Proyecto El terreno sobre el cual se emplazarán los rev
revestimientos,
estimientos, incluyendo taludes de
cauces cuando corresponda, deberá ser perfilado de manera de dar cabida a la construcción propuesta. Se
deberá remover todo el material suelto e inestable de la fundación. Este último será reemplazado con material
previamente aprobado por la Inspección y la superficie resultante compactada con equipos manuales u otros.
Una vez aprobada la fundación de emplazamiento, la superficie deberá ser ligeramente humedecida previa a
colocar una capa de mortero de mínimo 50 mm de espesor.
Las piedras deberán humedecerse y luego asentarse sobre la capa de mortero de manera que queden
perfectamente estables y con una separación entre sí, de 50 a 100 mm. Asimismo, el traslape de las piedras
entre una corrida y otra será de mínimo 100 mm. Los espacios entre piedras de forma irregular se podrán
rellenar con piedras de menor tamaño. Los vacíos resultantes serán totalmente rellenados con mortero hasta
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INGENIERÍA DE DETALLE DE REHABILITACIÓN
ALCANTARILLA PK 171+140
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alcanzar la superficie rocosa, la cual deberá quedar aproximadamente pareja. El diente
dient vertical o zapata, para
evitar socavaciones en el borde del revestimiento, se construirá de las dimensiones señaladas en el Proyecto.
La construcción de mampostería de piedra no deberá efectuarse en tiempo de heladas o cuando la temperatura
ambiente sea inferior a 5°C. En tiempo caluroso o seco, la mampostería deberá ser protegida adecuadamente
del sol.
E.T. 14. REVESTIMIENTO DE MAMPOSTERÍA EN FONDO DE CAUCE
Unidad: M3
Se contemplan transiciones
siciones en ingreso y egreso de la obra de arte, para protección de las alas y muro de boca
de 30 cm de espesor.
MATERIALES
Características Generales de las Piedras: Las piedras para mampostería deberán ser limpias, duras, resistente al
agua y a los agentes atmosféricos, y estar libres de grietas,
grietas, trozos inestables u otras imperfecciones. No se
deberán utilizar piedras laminadas, porosas, fracturadas, o que presenten otras fallas físicas, o cuya densidad
neta, según el Método LNV 68, sea inferior a 2.500 kg/m3.
PIEDRAS PARA REVESTIMIENTOS:
La altura de las piedras será compatible con el espesor del revestimiento proyectado. El espesor
es
del
revestimiento proyectado para esta obra es 0.30 metros con una inclinación del 2% al eje central de la obra.
MORTERO:
El mortero para asentar y unir las piedras y repasar las juntas deberá ser de proporción 1:3 (cemento: arena) en
peso. Sólo se podrá mezclar a mano cuando el volumen a preparar sea inferior a 0,25 m3; en los demás casos la
mezcla deberá prepararse en hormigonera.
El cemento hidráulico deberá
rá cumplir con lo dispuesto en NCh 148, el agua con lo establecido en la
Especificación LNV 101 y la arena con lo señalado en la Especificación LNV 63. Se podrán utilizar bandas
granulométricas distintas a la allí especificada, previa aprobación del Suscri
Suscrito.
La dosis de agua para preparar el mortero dependerá del módulo de finura, estando la arena en condición de
superficie saturada seca, de acuerdo con la Tabla.
CANTIDAD DE AGUA PARA LOS MORTEROS
MODULO
AGUA
FINURA (l/m3)
Mayor que 2,8 240
2,8 a 2,4
260
Menor que 2,4 320
El mortero deberá ser usado dentro del transcurso de 1 hora después de habérsele agregado el agua y no podrá
ser reavivado agregándole cemento.
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Los revestimientos de mampostería de piedra se construirán en una sola capa y tendrán la forma y
características señaladas en el Proyecto El terreno sobre el cual se emplazarán los revestimientos, incluyendo
taludes de cauces cuando corresponda, deberá ser perfilado de manera de dar cabida a la construcción
propuesta. Se deberá remover todo el material suelto e inestable de la fundación. Este último será reemplazado
con material previamente aprobado por la Inspección y la superficie resultante compactada con equipos
manuales u otros. Una vez aprobada la fundación de
de emplazamiento, la superficie deberá ser ligeramente
humedecida previa a colocar una capa de mortero de mínimo 50 mm de espesor.
Las piedras deberán humedecerse y luego asentarse sobre la capa de mortero de manera que queden
perfectamente estables y con una separación entre sí, de 50 a 100 mm. Asimismo, el traslape de las piedras
entre una corrida y otra será de mínimo 100 mm. Los espacios entre piedras de forma irregular se podrán
rellenar con piedras de menor tamaño. Los vacíos resultantes serán totalmente
nte rellenados con mortero hasta
alcanzar la superficie rocosa, la cual deberá quedar aproximadamente pareja. El diente vertical o zapata, para
evitar socavaciones en el borde del revestimiento, se construirá de las dimensiones señaladas en el Proyecto.
La construcción de mampostería de piedra no deberá efectuarse en tiempo de heladas o cuando la temperatura
ambiente sea inferior a 5°C. En tiempo caluroso o seco, la mampostería deberá ser protegida adecuadamente
del sol.
E.T. 15. DESMANTELAMIENTO Y RETIRO DEL MURO DE CONTENCION PROVISIONAL
Unidad: M
Se retirará todos los elementos existentes que aportan la función de muro de contención temporal del
material de relleno y de las capas de balasto. Estos elementos están integrados por el apilamiento de durmientes
de madera y del hincado de algunos de ellos en las terracerías para formar el sistema de contención de manera
provisional. Estos durmientes deberán
debe
cargarse y transportarse hasta el almacén elegido por el contratista y
aprobado por el EFE. Este concepto incluye
incluye todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas y
traslados necesarios para su correcta ejecución y traslado.
E.T. 16. RELLENO ESTRUCTURAL
Unidad: M3
Esta partida se refiere a los rellenos que deberán efectuarse, para construir el relleno de obra de
alcantarilla y terraplenes en la ampliación de la estructura definida en el Proyecto.
Se escarpará el material vegetal que recubre la superficie donde se apoyen los terraplenes, en un
espesor mínimo de 0.20
0 m y en un ancho de 2 metros más allá del punto de apoyo de este.
Luego se procederá a rellenar la excavación hasta el nivel original con material de terraplén, de
acuerdo a lo indicado en el ítem. Este relleno deberá compactarse como mínimo al 95 % de la D.M.C.S., según
Nch 1534/II-79.
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Las faenas de escarpe deberá ser seguidas lo antes posible por las faenas de terraplén a través del
ítem, debiendo el Contratista preocuparse de pedir la aprobación de la plataforma a la brevedad.
Previo a cargar la plataforma con material de te
terraplén,
rraplén, esta deberá encontrarse en el mismo estado
en que fue aprobada anteriormente. En el caso de ablandamientos debido a inundaciones posteriores, la
plataforma será totalmente restituida, por cuenta del Contratista, a plena satisfacción de la EFE.
Si dentro de la zona de escarpe hubieran baches, zanjas, deformaciones, etc.., estas depresiones
deberán ser escarificadas, rellenadas y compactadas con material de terraplén y se consolidará a la misma
densidad especificada anteriormente.
La ejecución de
e estos trabajos se regirá por la sección en los que correspondan de acuerdo a los
perfiles geométricos del proyecto u ordenados por la ITO, como también la compactación del sello debiéndose
cumplir totalmente con lo especificado en la sección y no se contraponga
contraponga con las presentes Especificaciones.
Los materiales destinados a la confección de terraplenes provendrán de la excavación de corte o de
empréstitos abiertos expresamente para este fin, que deberán cumplir con lo especificado a continuación:
Granulometría: Tamiz
Tamiz
ASTM
2”
1 ½”
1”
3/4”
3/8”
Nº 4
Nº 8
Nº 40
Nº200
Banda
NCH
50mm
40mm
25mm
20mm
10mm
5mm
3mm
0,5mm 0-15
0,08mm 0-5
% que pasa
100
70-100
55-75
45-65
25-50
10-35
5-25
- Capacidad de soporte:
C.B.R. igual o mayor que el 30% (NCH 1852
1852-81) medido al 90% de la D.MC.S. Según NCH 1534/II 79.
- Límite Líquido:
Igual o menor que 25 (NCH 1517/Y-79).
1517/Y
- Índice de Plasticidad:
Igual o menor que 6 (NCH1517
(NCH1517-78).
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sub-base
base no podrán tener un contenido de sales mayor
Loss materiales utilizados en la confección de sub
que el 4 % (NCH 1444/Y-80)
Estos materiales serán granulares según clasificación A.A.S.H.T.O. y se exigirá una compactación
mínima del 95 % de la D.M.C.S. según Nch 1534/II
1534/II-79
79 u 80 % de la D.R., según Nch 1726-80.
1726
El material a utilizar en los terraplenes no podrá contener partículas vegetales y/o materia orgánica en
cantidad superior a lo aceptado según el criterio de Terzaghi.
El tamaño máximo del material
material deberá ser igual o menor a 6”, excepto para la última capa
(coronamiento) que tendrá un tamaño máximo de 4 “.
La capacidad de soporte del material empleado para la confección de los terraplenes deberá cumplir
un C.B.R. igual o mayor a un 25 % medido al 95 % de la D.M.C.S., según Nch 1534/II-79.
79.
El material se colocará por capas de 25 cm. y su compactación será como mínimo al 95 % de la
D.M.C.S., según Nch 1534/II-79.
El espesor de las capas quedará determinado por el equipo que use para su compactación,
compa
en todo
caso éste no será mayor que 0.25 m. compactado.
Para la última capa debe respetarse cotas del proyecto dentro de las tolerancias exigidas, bombeos y
peraltes proyectados en la plataforma soportante de la vía.
Previo a la construcción de
de terraplén, el Contratista deberá preparar el área de la fundación de éstos,
éstos
con la estructura y el terraplén existente actualmente de la vía férrea, sin deformar, destruir o alterar las
condiciones actuales de la misma
misma.
La eliminación de sobre tamaño deberá
eberá ejecutarse en el pozo o en el sitio de empréstito; bajo ninguna
circunstancia en el camino.
Una vez terminados los trabajos, los terraplenes deberán tener la inclinación indicada en los planos,
libres de protuberancias y depresiones, ajustándose al perfil indicado en plano de planta. No deberán quedar
cordones de materiales en los bordes de la plataforma.
Se incluye la extracción, carguío, transporte, extendido, mezclado si se necesitare y compactación del
material proveniente de cortes y/o emprés
empréstitos,
titos, y cualquier contingencia necesaria para realizar la obra de
acuerdo a estas Especificaciones. Como también el pago de los rellenos de escarpe.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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La cubicación del terraplén está calculada en base al medio geométrico según los perfiles del proyecto.
La capa de balasto y demás elementos de la superestructura de la vía, permanecerán intactas y solo se
reformara de acuerdo a los planos y las especificaciones respectivas, sobre la plataforma, la que tendrá un
espesor mínimo de 0,20 m. Este debe cumplir con la calidad y estar libre de contaminación de material del
movimiento de tierras y hormigonado de la estructura.
estructura Norma EF-NTF-11-006,
006, de la Empresa de los
Ferrocarriles del Estado.
E.T. 17. LIMPIEZA DE OBRA
Unidad: GL
Este ítem comprende la preparación del terreno para su recepción, separando todo aquello ajeno a la
infraestructura de la vía férrea, la empresa cont
contratista
ratista debe generar el protocolo de entrega de la obra.
obra
Además, comprende la extracción y traslado de todo el material sobrante de la construcción,
construcción este
material debe cargarse y transportarse hasta botadero elegido por el contratista y aprobado por la ITO
IT o
botaderos autorizados (basurales) o las instalaciones de acopio de la empresa contratista.
contratista
E.T. 18. TRABAJOS DE VÍA
Unidad: ML
Este ítem comprende la nivelación y alineamiento de la vía férrea de forma manual a fin de mantenerla
de acuerdo con las Normas de Seguridad y Construcción de Vías, sin que el paso de trenes se vea afectado. Este
concepto deberá ser autorizado por personal de EFE.
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