Especificación AWS A5.5 76 : E 8018-C2 Electrodo para soldar materiales con límites de cedencia ≤550 MPa. Campo de aplicación Electrodo con revestimiento básico del tipo bajo hidrógeno, su diseño es para aceros que están expuestos a bajas temperaturas, manteniendo una buena ductilidad, por ejemplo: ductos de transportación de hidrocarburos, así como también para componentes con temperaturas de operación de hasta – 75ºC (-100ºF). ASTM Material base API 5L/ISO 3183 grs. X 65 (L450) y X70 (L485) Para ductos y tuberías A 203 gr, A/B/D/E/F Para placas de recipientes a presión A 352 gr LCA/LCB/LCC/LC1/LC2 y LC2-1 Para fundiciones de acero ferrítico y martesítico para servicio a baja temperatura. A 128 Fundiciones de acero al manganeso (Aceros Hadfield) UTP 76 también se puede usar como base o colchón para revestimientos duros, durante la reconstrucción de piezas de maquinarias, por ejemplo: rodillos, ruedas, guías de tractores y palas mecánicas. Es muy tenaz, ofreciendo excelente resistencia al impacto y a la compresión. Características de la soldadura La UTP 76 suelda en todas las posiciones, excepto en vertical descendente, sus cordones tienen una buena apariencia, sin poros ni salpicaduras. Se puede maquinar después de su aplicación y aumenta su dureza con el trabajo. La punta de encendido del electrodo ayuda a la eliminación de poros en el inicio del arco. Propiedades mecánicas del depósito Tenacidad Charpy en V Joules (J) (a - 75ºC) > 20 Alargamiento ( I = 4d ) % > 17 Límite de cedencia (0.02%) MPa > 460 Resistencia a la tracción MPa > 550 Composición del depósito C < 0,12 Ni 3,0 - 3,75 Mn <1,25 Instrucciones para soldar Limpie perfectamente el área por soldar, mantenga el arco corto y el electrodo ligeramente inclinado en dirección al avance, quite la escoria entre pases. Utilice sólo electrodos secos. Electrodos que han estado expuestos al ambiente durante varias horas, se deben secar a una temperatura entre 250 a 300ºC de 2 a 3 horas. Precalentamiento Al soldar aceros de una composición semejante, si se requiere, se debe realizar un precalentamiento >100ºC Tratamiento térmico El tratamiento térmico posterior a la soldadura, si se requiere, se debe hacer a una temperatura de 605ºC. Tipo de corriente: ( = + ) Parámetros recomendados POSICIÓN DE SOLDADURAS 1G 2F 3G 2G 4G Electrodos O x L (mm) 3.2 x 350 4.0 x 450 5.0 x 450 6.0 x 450 Amperaje (A) 90 - 130 130 -180 170 – 230 200 – 260 13 01 Los valores y datos que aparecen en este manual son obtenidos en nuestros Laboratorios de Aseguramiento de Calidad y se basan en un amplio desarrollo en tecnología de materiales. No asumimos responsabilidad por su exactitud en cada aplicación y sugerimos al usuario, verificar bajo su propia evaluación los datos en su aplicación específica.