proyecto de reforma de instalación de vapor de agua para

ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
PROYECTO
DE
REFORMA
DE
INSTALACIÓN DE VAPOR DE AGUA
PARA SERVICIO A LAVANDERÍA.
PROPIEDAD:
CONSEJERÍA DE FAMILIA Y ASUNTOS SOCIALES
Área de Supervisión de Proyectos, Obras e Instalaciones
c/ Alfonso XI, 6 – Planta Baja
28014 MADRID
SITUACIÓN:
Pº Plata y Castañar, 38
28021 MADRID
AUTOR DEL PROYECTO:
José Antonio Plaza Peláez
Ingeniero Técnico Industrial, colegiado nº 10.300
Ingeniero de Organización Industrial
c/ Vallehermoso, 12
28015 - MADRID
Tel.: 91 593 09 47 - Fax: 91 445 24 11 - [email protected]
Madrid, junio de 2011
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ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
ÍNDICE GENERAL
MEMORIA
1. OBJETO.............................................................................................................................................................. 5
2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ACTUAL................................................................................................ 5
3. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN REFORMADA ....................................................................................... 6
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA CALDERA .......................................................................................... 7
5. DIMENSIONADO DE LA INSTALACIÓN............................................................................................................ 8
6. FUENTE DE ENERGÍA UTILIZADA ................................................................................................................... 9
7. NORMATIVA APLICADA .................................................................................................................................. 10
8. CONCLUSIÓN .................................................................................................................................................. 11
ANEXO I:
ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD
ANEXO II: PROGRAMA DE DESARROLLO DE LOS TRABAJOS
ANEXO III: CERTIFICACIÓN DE LA OBRA COMPLETA
ANEXO IV: REPLANTEO PREVIO
ANEXO V: VIABILIDAD DE LAS OBRAS
PLIEGO DE CONDICIONES
MEDICIONES Y PRESUPUESTO
PLANOS
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ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
MEMORIA
1. OBJETO
Este proyecto tiene por objeto definir el alcance y dimensionado de la reforma de la
instalación de vapor de agua para servicio a la zona de lavandería de la Residencia y Centro
de Día "PLATA Y CASTAÑAR", situada en Pº Plata y Castañar, 38 de Madrid.
2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ACTUAL
La instalación actual dispone de una caldera de vapor acuotubular marca CLAYTON
modelo EO-60, con potencia calorífica de 589 kW, producción de 939 kg/h y presión nominal de
10 bar, un Skid para alimentación y tratamiento de agua, una red de tuberías de distribución de
vapor y otra de retorno de condensados y unos equipos terminales, consistentes en una
calandra, una prensa de forma, tres secadoras y tres lavadoras. Las lavadoras utilizan el vapor
a una presión máxima de 4 bar en su proceso de lavado, mientras que el resto de equipos lo
reciben a una presión de 8 bar, lo enfrían y lo condensan para su retorno a la caldera.
La caldera mencionada se encuentra en un estado precario y con el frontal quemado, y
sus equipos auxiliares muy deteriorados, siendo su envejecimiento la causa de numerosas
averías. El depósito de desgasificación, alimentación y recogida de condensados tiene
desconectado el sistema de calentamiento de agua y no para de rebosar agua.
Las líneas de vapor y de condensado presentan numerosas picaduras, reparadas con
soldaduras superpuestas, particularmente en los puntos bajos de las liras de dilatación que en
algún momento sustituyeron a los compensadores axiales originales. No se observa en estas
líneas la existencia de puntos de purga (pozos), lo que seguramente favorezca la acción
corrosiva del oxígeno y el dióxido de carbono.
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ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
En la zona de lavandería, se observa que las secadoras no calientan suficientemente,
seguramente por no tener purgador final de línea y un punto de vaciado en el ramal que las
alimenta.
3. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN REFORMADA
Ante el estado que presenta la instalación actual de producción y distribución de vapor,
se propone sustituirla por una nueva instalación con equipos de similares características
técnicas. Para ello, se procederá en primer lugar al suministro, montaje y conexionado de la
nueva caldera y el nuevo Skid de alimentación de agua junto a los actuales equipos,
disponiendo para ello de espacio suficiente en la sala de calderas. Para la introducción de los
nuevos equipos en esta sala será necesario romper el escalón de la puerta de acceso directo
desde el exterior, que después deberá reponerse.
Simultáneamente se podrán instalar las nuevas tuberías de vapor y de condensado,
todas ellas de acero estirado sin soldadura A-106b-Std, con su aislamiento térmico, sus
accesorios y sus elementos singulares (dilatadores, puntos de purga, purgadores), en recorrido
paralelo a las actuales desde la sala de calderas hasta los equipos terminales, para lo cual será
necesario desmontar parte del falso techo del pasillo que conduce desde la sala de calderas
hasta la lavandería y también parte del falso techo de la propia lavandería. Se dejarán listas
igualmente las conexiones a los equipos de la lavandería, sustituyendo las actuales válvulas,
purgadores y otros elementos singulares por otros nuevos elementos. Durante el montaje de
estas tuberías se podrán efectuar las pruebas hidrostáticas de resistencia mecánica y
estanqueidad por tramos, o bien, por línea total.
Para aprovechar el calor de los condensados, se dispondrá de un sistema de
aprovechamiento de dicha energía térmica. Consistirá en un dispositivo de forma que, cuando
el depósito de condensados sobrepase los 90 ÷ 95 ºC y la instalación continúe aportando
condensados, actuará sobre una válvula de tres vías que desviará estos condensados a un
intercambiador de calor para el apoyo de ACS.
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ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
A continuación se tenderán las tuberías de purga y venteo hacia el exterior de la sala,
conectadas todas ellas a un tubo colector que subirá hasta la cubierta del edificio, evacuando el
vapor en este lugar y no en la fachada como se hace actualmente.
Una vez realizada la nueva instalación en paralelo, será necesario parar la instalación
actual durante un tiempo estimado de 3 días para desconectarla de los equipos de lavandería y
conectar la nueva instalación a los mismos y, al mismo tiempo, desconectar las líneas de
alimentación eléctrica y de gasóleo de la caldera actual para conectarlas a la nueva caldera.
Terminado el montaje de la nueva instalación se realizarán las pruebas de
funcionamiento de la instalación, comprobando que no existen fugas ni deformaciones y que
trabajan correctamente los dilatadores y los purgadores, ajustando los parámetros de
funcionamiento de la caldera y la presión de tarado de la válvula de seguridad.
Finalmente, será necesario proceder a la reposición del falso techo del pasillo, de la zona
de lavandería y de cualquier otra dependencia por donde pasen las tuberías y que previamente
haya tenido que desmontarse, así como a colocar un nuevo escalón en el acceso exterior a la
sala de calderas. Se contempla igualmente en esta actuación cualquier otro remate que se
precise para dejar la instalación completamente terminada, en funcionamiento normal y con un
nivel de acabado similar al que presenta la instalación actual.
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA CALDERA
La nueva caldera tendrá las mismas características técnicas que la actual, aunque el
nuevo modelo introduce algunas mejoras con respecto al anterior con objeto de aumentar su
eficiencia energética. Estas características son las siguientes:
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Marca ..................................................... CLAYTON
Modelo ................................................... EO-60/1
Tipo ....................................................... acuotubular
Potencia útil ........................................... 589 kW
Capacidad de producción de vapor ....... 939 kg/h
Presión de trabajo .................................. regulable entre 6 y 13 bar
Quemador ............................................. de gasóleo de 2 etapas
Bomba de alimentación ......................... de desplazamiento positivo
Categoría .............................................. Clase Primera
5. DIMENSIONADO DE LA INSTALACIÓN
Esta instalación es de tipo atmosférico, con agua de alimentación a 100 ºC. El
condensado se conduce hasta un depósito en el que se aprovecha su calor latente para
calentar el agua en él almacenada, que se utiliza para alimentación a la caldera.
Los diámetros de las nuevas redes de vapor y condensado serán los mismos que las
existentes. Los dilatadores serán capaces de absorber un incremento de longitud de 1,5 mm/m
de tubería.
Las secciones de los huecos para ventilación natural directa con que cuenta la sala de
calderas son superiores a las exigidas por la instrucción técnica ITC EP-1 del Reglamento de
Equipos a Presión.
La evacuación de los productos de la combustión se efectúa por chimenea homologada
de chapa de acero inoxidable en doble capa con aislamiento intermedio de alta densidad, cuyo
diámetro interior, de 350 mm, resulta adecuado. En esta reforma se contempla solamente el
tramo de entronque de la nueva caldera con esta chimenea existente.
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6. FUENTE DE ENERGÍA UTILIZADA
El combustible utilizado para alimentación a esta caldera es gasóleo. Existen unos
depósitos de almacenamiento de gasóleo en cuarto contiguo a la sala de calderas, incluso
grupo de presión en la propia sala para asegurar la presión de alimentación a la caldera.
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7. NORMATIVA APLICADA
En la elaboración de este proyecto se ha tenido en cuenta la siguiente normativa de
aplicación actualmente en vigor:
- Reglamento de Equipos a Presión e Instrucciones Técnicas Complementarias (Real
Decreto 2060/2008 de 12 de Diciembre).
- Real Decreto 769/1999 por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la
Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 97/23/CE, relativa a los equipos de
presión.
- Reglamento de Instalaciones Petrolíferas (Real Decreto 2085/1994).
- Instrucción Técnica Complementaria MI-IP.03 del Reglamento de Instalaciones
Petrolíferas, sobre “Instalaciones de Almacenamiento para Consumo en la Propia
Instalación” (Real Decreto 1523/1999).
- Reglamento
Electrotécnico
para
Baja
Tensión
e
Instrucciones
Técnicas
Complementarias (Real Decreto 842/2002).
- Documento Básico SI “Seguridad en caso de Incendio” del Código Técnico de la
Edificación (Real Decreto 314/2006).
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8. CONCLUSIÓN
El técnico que suscribe considera que con los planos, pliego de condiciones, mediciones
y presupuesto que acompañan a esta memoria queda perfectamente definida la instalación que
se pretende realizar y que la misma podrá ser autorizada por los Organismos Oficiales
Competentes.
Madrid, junio de 2011
El Ingeniero Técnico Industrial
Fdo.: José Antonio Plaza Peláez
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ANEXO I
ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD
1. OBJETO
Este estudio se elabora en cumplimiento del Real Decreto 1627/1997 por técnico
competente designado por el promotor y contempla la identificación de los riesgos laborales
que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias para ello, así como los
que no puedan eliminarse, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas
tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y valorando su eficacia.
2. CONDICIONES DE TRABAJO
Respecto a las condiciones técnicas, se puede señalar la influencia de las características
de los locales de trabajo, de sus instalaciones, de las máquinas, herramientas y útiles
empleados; las condiciones físicas se refieren a factores tales como la iluminación, ventilación,
temperatura, ruido, vibraciones y humedad; las condiciones higiénicas quedan establecidas en
función de los posibles contaminantes químicos, tales como polvos, humos o gases; las
condiciones psicosociales vienen definidas por cuestiones tales como la insatisfacción laboral,
la monotonía, la inestabilidad laboral, los ritmos y jornadas de trabajo, la carga física, las
relaciones con los compañeros, con los mandos o con los clientes.
3. TÉCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS
Se pretende con estas técnicas alcanzar los siguientes objetivos:
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- Detectar e identificar los riesgos.
- Establecer las causas de los accidentes.
- Eliminar dichas causas mediante la prevención.
- Evitar las consecuencias de los accidentes por medio de la protección.
Se aplicarán unas técnicas de seguridad generales, aplicables a cualquier tipo de riesgo,
diferenciando entre operativas, analíticas y organizativas, así como también unas técnicas de
seguridad específicas, atendiendo al tipo de riesgo previsto.
Las técnicas operativas se aplicarán sobre el factor humano, mediante la formación, la
información, la selección de los trabajadores, la orientación profesional y la actuación
disciplinaria, y también sobre el factor técnico, intentando suprimir las causas técnicas de los
accidentes al actuar sobre la señalización, normas de seguridad, resguardos de máquinas,
protecciones personales, dispositivos de seguridad y mantenimiento preventivo. Se pretende
con su aplicación eliminar los riesgos mediante la anulación de las causas.
Las técnicas analíticas están orientadas al análisis de los riesgos y a los daños que
puedan causar o hayan causado, según se consideren anteriores o posteriores a los
accidentes. Estas técnicas permiten detectar e identificar los riesgos y sus causas y, con ello,
eliminar el riesgo antes de que se produzca.
Las técnicas organizativas constituyen las medidas concretas aplicadas por la empresa,
que permiten considerar la seguridad como un todo armónico y planificado, señalando
objetivos, aplicando las medidas y controlando los resultados.
Por su parte, las técnicas específicas se aplicarán a tres ámbitos distintos:
- Riesgos presentes en la actividad desarrollada.
- Riesgos concretos de las diferentes profesiones u oficios que intervienen.
- Riesgos definidos en función del ambiente de trabajo, como pueden ser los de incendio,
los eléctricos o los derivados del transporte y manipulación de aparatos y equipos.
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4. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN
Para evitar los daños derivados de este tipo de trabajos, tanto en su forma de accidentes
de trabajo como de enfermedades profesionales, se tendrán en cuenta tanto los riesgos
relativos a las condiciones de seguridad como los relativos al ambiente de trabajo.
4.1. Condiciones de los locales
Las condiciones de los locales en los que se realizarán estos trabajos serán las
propias de un local donde se pueden llevar a cabo obras o instalaciones con simultaneidad
de oficios y de profesionales.
4.2. Iluminación
Deberá procederse a reforzar la iluminación artificial para, en primera instancia, evitar
trabajar en condiciones deficientes que puedan dar lugar tanto a irritación y cansancio
ocular como a fatiga o dolor de cabeza, incluso a deslumbramiento, al pasar bruscamente
de un ambiente muy iluminado a otro de oscuridad, o viceversa. Un nivel de iluminación
adecuado permitirá realizar con comodidad las tareas propias de la sustitución, el montaje
y la puesta en marcha, como del posterior mantenimiento de la instalación. Se aconseja
que el nivel de iluminación no sea inferior a 200 lux. Esta iluminación será además
uniforme, sin contrastes ni deslumbramientos.
4.3. Ventilación
Debido a las emanaciones de polvo o de gases procedentes de combustión o de
soldadura, debe renovarse el aire de estos ambientes de trabajo para evitar peligros para
la salud. Esta ventilación podrá ser natural, practicando los huecos necesarios, o forzada,
mediante la utilización de ventiladores o extractores. La renovación mínima que deberá
asegurarse será de 30 m3/h de aire limpio por trabajador, evitándose en todo caso la
exposición a corrientes de aire excesivas.
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ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
4.4. Temperatura y humedad
Los efectos generales debidos a unas condiciones térmicas deficientes sufridas por
los trabajadores pueden ser fisiológicos, conductuales o psicológicos. Los primeros se
pueden dar en forma de resfriados o de golpes de calor, como más característicos; los
conductuales se refieren al aumento de la fatiga y al riesgo de cometer errores; los
psicológicos se definen por la insatisfacción que implica ansiedad y desinterés.
Se consideran como efectos más peligrosos los siguientes:
- Golpe de calor: Aumento súbito de la temperatura corporal por exposición a una
alta temperatura.
- Deshidratación: Pérdida abundante de agua, con los consiguientes efectos
cardíacos y deterioro de la capacidad física y mental.
- Hipertermia: Aumento anormal de la temperatura intracorporal, acompañada de
ausencia de sudoración.
- Hipotermia: Descenso de la temperatura corporal por debajo de lo normal, por
congelación o exposición prolongada a temperaturas bajas.
- Síncope térmico: Pérdida momentánea del movimiento y la sensibilidad debida a
una exposición al calor, por detención pasajera del corazón e insuficiencia
circulatoria.
Se actuará bien sobre la fuente, aislando o apantallando con material aislante, bien
sobre el medio transmisor, ventilando convenientemente, bien sobre el individuo, dotándolo
de ropa adecuada y procurando su aclimatación, reposición de agua e información de los
síntomas. La temperatura ambiente deberá estar comprendida entre 12 y 25ºC.
Por su parte, la humedad excesiva dificulta la evaporación del sudor y, por lo tanto,
impide la autorregulación del cuerpo para mantener su temperatura. La humedad relativa
del ambiente de trabajo deberá estar comprendida entre el 30 y el 70%.
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4.5. Ruido y vibraciones
Este contaminante físico puede causar en la persona daños físicos y psíquicos,
llegando incluso a producir rotura del tímpano, pérdida de la capacidad auditiva de carácter
reversible o no, dolores de cabeza, trastornos de memoria y molestias generales.
Psíquicamente produce alteraciones de tipo nervioso que afectan a la conducta.
Se actuará bien sobre la fuente, sustituyendo el elemento perturbador o aislándolo,
bien sobre el medio transmisor, recubriendo convenientemente techos y paredes con
material absorbente o interponiendo pantallas y eliminándo así las reverberaciones, bien
sobre el trabajador, dotándolo de protecciones auditivas individuales o reduciendo los
tiempos de exposición. El umbral de sensación dolorosa se sitúa en los
120 dB,
produciéndose trastornos en el oído por la exposición frecuente y prolongada a un ruido de
más de 80 dB.
4.6. Limpieza
Es inconcebible el ejercicio de la salud laboral y la prevención allí donde no existe
limpieza. La retirada de los escombros, desechos y desperdicios, así como la limpieza del
suelo y paredes, de las máquinas y de las instalaciones, se hace necesaria para evitar:
- Riesgos de accidente (deslizamientos, golpes o caídas).
- Posibles enfermedades por falta de higiene y salubridad.
4.7. Máquinas y equipos de trabajo
En todo accidente interviene tanto el factor técnico como el factor humano. La
prevención eficaz y perdurable ha de orientarse a los factores técnicos, ya que las
máquinas no sólo son origen de un gran número de accidentes, sino que las lesiones
causadas por ellas suelen ser graves. Un gran número de incapacidades, permanentes o
temporales, están originadas en lesiones producidas por las máquinas.
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ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
Se consideran dos tipos de riesgos:
4.7.1. Riesgos mecánicos
Serán aquellos que puedan provocar aplastamiento, atrapamiento, corte,
punzonamiento, abrasión, proyección de partes de la máquina, golpes o choques.
4.7.2. Riesgos no mecánicos
Se distingue entre contactos eléctricos; explosión debida a sobrepresión
originada por cambios rápidos de presión o de temperatura; contactos con superficies
calientes o frías; exposición a agentes físicos o químicos.
Se consideran dos tipos fundamentales de prevención para estos riesgos:
- Resguardos, defensas, guardas o protectores.
- Dispositivos de seguridad.
Entre los resguardos cabe mencionar los recubrimientos de poleas y
transmisiones, las pantallas de diversos materiales, las barandillas, que no cubren la
zona de peligro pero la pone fuera del alcance del trabajador.
Los dispositivos de seguridad aportan una protección indirecta, al no aislar
positivamente los puntos o partes peligrosas. Entre ellos pueden citarse los
dispositivos automáticos.
5. RIESGOS ESPECÍFICOS Y SU PREVENCIÓN
En esta instalación los riesgos serán de diversos tipos, debido a la variedad de oficios y
profesiones que intervendrán. Entre los más destacables se encuentran los siguientes:
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- Trabajos en altura: Caída de andamios o escaleras, provocando por lo general
accidentes muy graves. Se incluye aquí la caída de materiales, objetos y herramientas.
- Maquinaria y herramientas: Además de los riesgos inherentes, atropellos, vuelcos,
colisiones y contactos eléctricos.
- Ruidos y vibraciones: La exposición prolongada a un elevado ruido puede producir
sordera. Las articulaciones y los músculos pueden verse afectados por las vibraciones
producidas con herramientas neumáticas.
- Soldadura: Radiaciones internas de tipo visible e infrarroja, inhalación de gases tóxicos
y humos, electrocución, quemaduras por contacto directo con las piezas metálicas.
- Incendios: Acción directa e indirecta del calor y toxicidad de los humos y de los gases
desprendidos.
- Manutención: Levantamiento, transporte y descarga de los materiales y equipos
empleados, realizado manual o mecánicamente. Riesgos relativos al levantamiento y la
descarga son la fatiga, lumbalgias, lesiones en la columna, hernias discales, golpes en
extremidades inferiores, lesiones en las manos; riesgos por transporte o desplazamiento
son las caídas, tanto del operario como del material transportado, con lesiones en
extremidades inferiores.
Las medidas preventivas aplicables a algunos de estos riesgos ya se han mencionado
anteriormente. Para las que no, se pueden enumerar las siguientes:
- Los andamios deben ser fáciles de montar y desmontar, sin entrañar riesgos. No deben
entorpecer el trabajo y tienen que cubrir toda la zona que deba ser protegida.
- Las escaleras deben situarse de forma estable, lejos de puertas y elementos móviles y
estarán apoyadas en superficies sólidas y planas.
- Ante la posibilidad de una caída deben usarse protecciones individuales, tales como
cinturones de seguridad, cascos y porta-herramientas. Para la manipulación de tuberías
y elementos mecánicos usar monos, guantes y botas apropiadas.
- Respecto a las soldaduras, se revisará periódicamente el estado de los cables y el
aislamiento de la pinza, asegurando la existencia de toma de tierra y se utilizarán
mascarillas homologadas, así como ropa, guantes y calzado de protección.
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ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
- El levantamiento y la descarga de materiales y equipos debe hacerse con el adecuado
entrenamiento y conocimiento de las técnicas de levantamiento y utilizando medios de
protección personales, tales como cascos resistentes a impactos mecánicos con visera
en el frente para la cabeza, guantes de cuero curtido al cromo o similar, zapatos o botas
con refuerzo metálico en la puntera y ropa de trabajo ligera, flexible y ajustada al
cuerpo. Si se utilizan medios mecánicos, no se cargará con pesos superiores a los
autorizados y se evitarán las maniobras bruscas.
- El transporte o desplazamiento de materiales, cuando sea manual, debe hacerse con
las cargas próximas al cuerpo; los recorridos largos deben realizarse con descansos, en
función del peso; no debe girarse nunca la cintura solamente, sino todo el cuerpo a la
vez y cambiando los pies de orientación. Si se realiza con medios mecánicos, tomar las
cargas correctamente y sin sacudidas, con apilamientos estables y resistentes en su
caso, conservando la máxima visibilidad.
6. SERVICIOS HIGIÉNICOS
Los trabajadores dispondrán de un espacio adecuado para colocar su ropa y sus objetos
personales, así como de al menos un servicio higiénico dotado de lavabo con agua corriente y
retrete con cisterna de descarga automática.
Madrid, junio de 2011
El Ingeniero Técnico Industrial
Fdo.: José Antonio Plaza Peláez
- 20 -
ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
ANEXO II
PROGRAMA DE DESARROLLO DE LOS TRABAJOS
Se establece un plazo de ejecución para la realización de esta reforma prevista de
dieciséis semanas contadas a partir de la fecha de firma del Acta de Replanteo, y de acuerdo a
la siguiente planificación:
- 21 -
1
ACTIVIDAD
ACOPIO DE MATERIALES Y EQUIPOS
DESGUACE Y DESMONTAJE
TRABAJOS DE OBRA CIVIL
MONTAJE MECÁNICO
ELECTRICIDAD
SISTEMAS DE SEGURIDAD
CONTROL Y REGULACIÓN
PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA
LEGALIZACIÓN
ENTREGA DE DOCUMENTACIÓN FINAL
TOTAL SEMANAL 17.370,09
TOTAL ACUMULADO 17.370,09
% OBRA ACUMULADO
7,50%
PLAN DE OBRA
3
20.844,11
59.058,31
25,50%
2
20.844,11
38.214,20
16,50%
24.086,53
83.144,83
35,90%
4
3.242,42
86.387,25
37,30%
5
7.874,44
94.261,69
40,70%
6
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Fdo.: José Antonio Plaza Peláez
El Ingeniero Técnico Industrial
Madrid, junio de 2011
7.874,44
7.874,44
7.874,44
8.337,64
8.337,64
10.653,66
22.233,72
28.023,75
27.097,34
9.032,45
102.136,13 110.010,57 117.885,02 126.222,66 134.560,30 145.213,96 167.447,67 195.471,42 222.568,76 231.601,21
44,10%
47,50%
50,90%
54,50%
58,10%
62,70%
72,30%
84,40%
96,10%
100,00%
7
ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
ANEXO III
CERTIFICACIÓN DE LA OBRA COMPLETA
JOSÉ ANTONIO PLAZA PELÁEZ - Ingeniero Técnico Industrial
CERTIFICA: Que el proyecto adjunto que corresponde a las obras de REFORMA DE
INSTALACIÓN DE VAPOR DE AGUA PARA SERVICIO A LAVANDERÍA EN RESIDENCIA Y
CENTRO DE DÍA "PLATA Y CASTAÑAR" SITUADO EN Pº PLATA Y CASTAÑAR, 38 DE
MADRID, está referido a una obra completa susceptible de ser puesta en servicio en su fase
correspondiente al final de la realización de las obras.
Madrid, junio de 2011
El Ingeniero Técnico Industrial
Fdo.: José Antonio Plaza Peláez
- 23 -
ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
ANEXO IV
REPLANTEO PREVIO
Se ha realizado una visita a la instalación mencionada en este Proyecto y se ha
comprobado la realidad geométrica que permite la realización de las obras que se describen.
Madrid, junio de 2011
El Ingeniero Técnico Industrial
Fdo.: José Antonio Plaza Peláez
- 25 -
ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
ANEXO V
VIABILIDAD DE LAS OBRAS
El Ingeniero Técnico Industrial que suscribe CERTIFICA que el edificio donde se van a
desarrollar las obras comprendidas en este Proyecto permite su realización.
Madrid, junio de 2011
El Ingeniero Técnico Industrial
Fdo.: José Antonio Plaza Peláez
- 27 -
ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
PLIEGO DE CONDICIONES
1. Prescripciones generales
1.1. Título del proyecto y autor del mismo. Relación de los documentos que lo
integran
- Título
REFORMA DE INSTALACIÓN DE VAPOR DE AGUA PARA SERVICIO A
LAVANDERÍA EN RESIDENCIA Y CENTRO DE DÍA "PLATA Y CASTAÑAR" SITUADO
EN Pº PLATA Y CASTAÑAR, 38 DE MADRID.
- Autor
José Antonio Plaza Peláez, Ingeniero Técnico Industrial, colegiado nº 10.300 del
Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos Industriales de Madrid
- Documentos
Este proyecto consta de los siguientes documentos:
Documento nº 1
MEMORIA
Anexos a la Memoria
Documento nº 2
PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y FACULTATIVAS
- Prescripciones Generales
- Prescripciones Constructivas
- Prescripciones Valorativas
- 29 -
ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
Documento nº 3
MEDICIONES Y PRESUPUESTO
Documento nº 4
PLANOS
1.2. Autoridad y facultades del director facultativo
- Interpretación del proyecto
La
interpretación
del
proyecto,
en
su
más
amplio
sentido,
corresponde
exclusivamente a la Dirección Facultativa, quien facilitará cuantas aclaraciones sean
necesarias.
- Copias autorizadas.
El adjudicatario podrá, a su costa, sacar cuantas copias estime necesarias de este
proyecto, pudiendo ser autorizadas por el Director Facultativo a petición de aquel.
- Obras no previstas y modificaciones.
Cualquier modificación en la ejecución de las unidades de obra que presuponga la
realización de distinto número de aquellas en más o en menos de las que figuren en el
estado de mediciones del presupuesto del proyecto, así como la sustitución por otros de
los materiales que figuran en proyecto, deberá ser conocida y autorizada con carácter
previo a su ejecución por el Director de las Obras, haciéndose constar en el libro de
ordenes tanto la autorización como la comprobación formal posterior de su ejecución. En
caso de no obtenerse esta autorización, el Contratista no podrá pretender, en ningún caso,
el abono de las unidades de obra que se hubieran ejecutado en más con relación a las que
figuren en proyecto.
- 30 -
ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
1.3. Presencia del contratista en obra y asistencia a la dirección facultativa
El contratista a quien se encomiende la ejecución de las obras a que se refiere este
proyecto, deberá atender en todo momento las órdenes verbales o escritas que le
transmita la Dirección Facultativa.
El contratista pondrá al frente de la obra, y por su cuenta, una persona
suficientemente capacitada, que será quien vigile, sincronice y organice, de acuerdo con
las ordenes recibidas, los trabajos a realizar, firmando el enterado al pie de dichas ordenes
en caso de serle transmitidas por escrito.
Igualmente, el contratista queda obligado a hacer todo lo que sea necesario para la
buena realización de las obras e instalaciones, incluso en el caso en que no esté
textualmente expresado en el proyecto, siempre que sin separarse de una recta
interpretación de las normas usuales de una buena ejecución, le sea ordenado por la
Dirección Facultativa.
Así mismo, el contratista queda obligado a comunicar a la Dirección de Obra
cualquier anomalía que pudiera observar tanto en el proyecto como durante la marcha de
los trabajos. Se deberán causar las mínimas molestias a los residentes del edificio,
debiendo consultar a la Dirección Facultativa el lugar de ubicación de los materiales,
horarios de trabajo, cortes de suministro eléctrico, etc.
1.4. Seguridad en el trabajo
El contratista, conocedor de las medidas de Seguridad e Higiene para los
trabajadores y operarios a su servicio, queda obligado al estricto cumplimiento de las
Disposiciones dictadas al respecto y, en particular, a cumplir y hacer cumplir todas aquellas
que se indican en el "Estudio Básico de Seguridad y Salud", o aquellas otras que le sean
comunicadas por el responsable de Seguridad de la Dirección Facultativa, siendo el
contratista el responsable total de los accidentes que del incumplimiento de las mismas
puedan derivarse. Correrán por su cuenta todos los seguros sociales y de accidentes.
- 31 -
ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
1.5. Instalaciones y equipos auxiliares
La ejecución de las obras que figuran en el presente proyecto requerirá las
instalaciones auxiliares, que a juicio de la Dirección Facultativa, sean necesarias para la
buena marcha de dichas obras y el cumplimiento de los plazos establecidos.
Por otra parte, el adjudicatario deberá prever los medios suficientes para mantener,
en todo momento, asegurado el servicio de las instalaciones del edificio a que afecta este
proyecto.
2. Prescripciones constructivas
2.1. Descripción de las obras incluidas en el proyecto
Las obras incluidas en este proyecto quedan especificadas con suficiente detalle en
los restantes documentos del proyecto, tales como Memoria Descriptiva, Mediciones, el
Presupuesto General y los distintos planos que lo componen.
2.2. Plazos de ejecución y garantía
- Plazo de ejecución
El plazo de ejecución para la realización de estas obras será de DIECISÉIS
semanas.
- Plazo de garantía
El plazo mínimo de garantía será de UN año.
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ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
2.3. Materiales procedentes de excavaciones, derribos y demoliciones
Los materiales procedentes de desmontajes o derribos serán transportados, por cuenta
del adjudicatario, a un vertedero o al lugar indicado por la propiedad.
2.4. Replanteo
Como actividad previa a cualquier otra de la obra, se procederá, en presencia del
Director Facultativo y de la Contrata, a efectuar la comprobación del replanteo de la obra,
extendiéndose acta del resultado, que será firmada por ambas partes.
Cuando de dicha comprobación se desprenda la viabilidad del proyecto, a juicio del
Director de las obras y sin reserva por parte del Contratista, se dará comienzo a las
mismas. El plazo de ejecución de las obras empezará a contar a partir del día siguiente de
la firma del acta de comprobación del replanteo.
2.5. Condiciones de ejecución y características de los materiales a emplear
2.5.1. Condiciones generales
- Todos los materiales a emplear en la presente obra serán de primera calidad.
- El Contratista presentará oportunamente muestras de cada material a la
aprobación de la Dirección Facultativa, teniendo en cuenta que deberán ser
retirados todos aquellos materiales que hayan sido colocados sin la mencionada
autorización previa.
- A requerimiento de la Dirección Facultativa, y siempre que ésta lo estime
necesario, serán efectuados por cuenta de la Contrata las pruebas y análisis
necesarios sobre los materiales a emplear.
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ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
- Las condiciones que deben reunir los materiales, así como las diversas unidades
de obra, se regirán por el Pliego General de Condiciones de la edificación
vigente en la actualidad, redactado por el Centro Experimental de Arquitectura y
aprobado por el Consejo Superior de Colegios de Arquitectos y Dirección
General de Arquitectura y Urbanismo.
- Solo se admitirá el cambio de las marcas y modelos indicados en este proyecto
por otras que reúnan exactamente las mismas especificaciones, prestaciones y
características, debiendo en todo caso obtener la aprobación de la Dirección
Facultativa.
2.5.2. Condiciones particulares
Además de las anteriores condiciones generales, se cumplirán las siguientes
condiciones particulares:
Horario de trabajo
La totalidad de las obras e instalaciones deberán realizarse sin interferir en la
actividad normal del edificio, por lo que el horario de trabajo deberá estar coordinado
con el horario de la actividad del Centro. Además, al tratarse de un edificio habitado el
adjudicatario deberá prever los medios suficientes para mantener, dentro de lo posible,
el servicio de suministro eléctrico.
Distribución de nuevos elementos
Serán accesibles en todas sus partes, de forma que sea posible el recambio de
piezas, lubricación de elementos móviles, etc.
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ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
Protección de los materiales
Durante el almacenamiento en la obra y una vez instalados, se deberán proteger
todos los materiales a utilizar de desperfectos y daños, así como de la humedad.
Especial cuidado se tendrá con los materiales frágiles y delicados, tales como
aislantes térmicos o aparatos de control y medida, que deberán quedar especialmente
protegidos.
Limpieza
Durante el curso del montaje de la instalación se evacuará de la obra todos los
materiales sobrantes de trabajos realizados con anterioridad, como embalajes, relates
de tuberías, conductos y materiales aislantes.
Al final de la reforma, se limpiarán perfectamente de cualquier suciedad todos
los equipos y elementos de la sala de máquinas, dejándolos en perfecto estado.
Energía eléctrica y agua
Para el funcionamiento de los equipos accionados con energía eléctrica se
dispone en la actual sala de máquinas de una acometida eléctrica que alimentará al
nuevo cuadro de mando y protección de dichos equipos, con sección suficiente para la
intensidad máxima prevista. La Empresa Instaladora o de Mantenimiento se ajustará
en todo momento en el montaje de la instalación eléctrica de esta sala a lo señalado
en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión para locales mojados.
Para el llenado de la instalación se utilizará agua de la red pública.
Protección de partes en movimiento y elementos sometidos a altas temperaturas
Las partes móviles de los equipos situados en este cuarto de calderas, estarán
convenientemente protegidas para evitar la accesibilidad involuntaria a los mismos.
Los aparatos sometidos a altas temperaturas se protegerán o vendrán protegidos
mediante revestimientos, pantallas o cualquier otra forma adecuada para evitar la
acción del calor radiante y de los efectos de posibles contactos accidentales.
- 35 -
ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
Manguitos pasamuros en tuberías
Serán de un material adecuado y con unas dimensiones suficientes para que
pueda pasar con holgura la tubería con su aislamiento térmico. Esta holgura no podrá
ser mayor que 3 cm. El espacio comprendido entre el manguito y la tubería se
rellenará con un material que selle el paso y permita la libre dilatación de la misma.
Se acabarán a ras del elemento de obra, salvo cuando pasen a través de
forjados, en cuyo caso sobresaldrán 2 cm por la parte superior. Cuando atraviese un
elemento al que se le exija una determinada resistencia al fuego, la solución
constructiva del conjunto deberá mantener, como mínimo, la misma resistencia.
Limpieza de tuberías
Las líneas de vapor y condensado deberán ser limpiadas internamente para
eliminar polvo, cascarillas, aceites, y cualquier otro material extraño, antes de realizar
las pruebas oportunas y su puesta en funcionamiento.
Pruebas en tuberías
Se realizará una prueba hidrostática de todas las redes de circulación de fluidos
a fin de asegurar una estanquidad. Independientemente de las pruebas parciales a
que hayan sido sometidas las partes de la instalación a lo largo del montaje, se
efectuará una prueba final de estanquidad.
Posteriormente, se realizarán pruebas de circulación poniendo la instalación en
marcha, midiendo presiones y comprobando la estanquidad del circuito con el fluido a
la temperatura de régimen. Se comprobará el tarado de todos los elementos de
seguridad, para lo cual se aumentará la temperatura hasta la de tarado de estos
elementos, habiendo anulado previamente la actuación de los sistemas de control.
Durante el enfriamiento y al finalizar el mismo se hará una comprobación visual de que
no han tenido lugar deformaciones apreciables en ningún elemento o tramo de tubería
y que los dilatadores han funcionado correctamente.
- 36 -
ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
Recepción provisional y definitiva
Una vez realizadas las pruebas finales con resultados satisfactorios en presencia
del Director Técnico, se procederá al acto de recepción provisional de la instalación.
Transcurrido el plazo de garantía, que será de un año si en el contrato no se
estipula otro de mayor duración, la recepción provisional se transformará en definitiva,
salvo que por parte del titular haya sido cursada alguna reclamación antes de finalizar
el periodo de garantía.
Tuberías y accesorios
En la reforma de esta sala de calderas se emplearán tuberías de acero estirado
sin soldadura calidad A-106b-Std. Sus accesorios serán, como mínimo, de la misma
calidad.
Antes de su montaje se comprobará que no estén rotas, dobladas, aplastadas,
oxidadas o dañadas. Se instalarán de forma ordenada, disponiéndolas siempre que
sea posible, paralelamente a tres ejes perpendiculares entre sí y paralelos a los
elementos estructurales del edificio, salvo las pendientes de los elementos
horizontales.
La holgura entre la superficie exterior del recubrimiento de una tubería y
cualquier otro elemento, será la suficiente para poder efectuar la manipulación y el
mantenimiento del aislamiento. El órgano de mando de las válvulas no interferirá con
el aislante térmico. Las válvulas roscadas y las de mariposa estarán correctamente
acopladas de manera que no habrá interferencia entre éstas y el obturador.
La alineación de las canalizaciones en uniones, cambios de sección y
derivaciones se realizarán sin forzar las tuberías, empleando los correspondientes
accesorios o piezas especiales. El radio de curvatura será el máximo posible que
permita el espacio disponible. Las derivaciones deben formar 45º entre el eje del ramal
y el eje de la tubería principal.
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ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
Las conexiones de los equipos y aparatos a la tubería se realizarán de forma
que no se transmitan ningún esfuerzo debido al peso propio y las vibraciones. Estas
conexiones serán fácilmente desmontables para facilitar el acceso al equipo en caso
de reparación o sustitución de este.
Las uniones se realizarán por soldadura. Antes de realizar la unión, se repasarán
y limpiarán los extremos de los tubos para eliminar las rebabas que se hubieran
formado al cortarlos o aterrajarlos, utilizando los productos recomendados por el
fabricante. Las tuberías se instalarán siempre con el menor número de uniones
posibles, no pudiéndose realizar estas en el interior de manguitos que atraviesen
muros, forjados o elementos estructurales.
Aislamiento térmico de aparatos y conducciones
Con el fin de evitar consumos energéticos superficiales los equipos y
conducciones dispondrán de aislamiento podrán para reducir las pérdidas de calor.
Los aparatos se aislarán exteriormente con mantas flexibles o planchas semirígidas,
con o sin barrera de vapor, o bien con procedimiento de inyección de material líquido
en la cámara formada por la superficie exterior del aparato y recubrimiento metálico
exterior de protección.
Las tuberías se aislarán con coquillas de fibra de vidrio y se protegerán con
venda de gasa y con acabado en pintura bituminosa o similar. Los espesores del
aislamiento a colocar serán de 30, 40 y 50 mm, según diámetro.
Válvulas
Deberán cumplir los requisitos de las normas correspondientes. Las válvulas
permitirán que las operaciones de apertura y cierre se hagan cómodamente. Serán
estancas interior y exteriormente a una presión hidráulica igual a vez y media la de
trabajo con un mínimo de 600 kPa. Para diámetros hasta 2½" se emplearán
preferentemente válvulas de bola o globo y a partir de este diámetro de mariposa.
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No se instalará ninguna válvula con su vástago por debajo del plano horizontal
que contiene el eje de la tubería. Todas las válvulas serán fácilmente accesibles. El
fabricante deberá suministrar la pérdida de presión a obturador abierto (o el CV) y la
hermeticidad a obturador cerrado a presión diferencial máxima.
Caldera
Junto con la caldera, el fabricante hará entrega de la documentación de la
misma, así como de los utensilios necesarios para su limpieza.
Se colocará en su posición definitiva sobre base incombustible o cimentación
adecuada, que no se vea alterada a la temperatura que normalmente va a soportar.
Válvulas de seguridad
Se situarán en un lugar cercano al equipo a proteger. La descarga a la atmósfera
será conducida hasta un lugar seguro de la sala de calderas que ofrezca una
protección adecuada contra accidentes causados por el fluido de escape, y donde
quedará a la vista para vigilar las pérdidas de estanquidad en funcionamiento normal.
Estas válvulas serán de apertura proporcional y de cierre automático, y estarán
provistas de una leva para efectuar el accionamiento de apertura manual de pruebas.
La presión de tarado de las válvulas se hará de manera que la máxima presión de
ejercicio del circuito quede siempre por debajo de la presión máxima de trabajo a la
temperatura de funcionamiento de los aparatos y equipos del circuito.
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Instalación eléctrica
El cuadro eléctrico de mando y control se realizará normalizado de chapa de 2,5
mm de espesor, convenientemente tratado contra la corrosión, de dimensiones
adecuadas para contener todos los elementos necesarios mas un 20% para reserva
sin equipar, con frente muerto, puerta, llave, borne de puesta a tierra, y todos los
accesorios
de
conexión
y
fijación,
incluyendo
interruptores,
señalizaciones,
mecanismos y cableado necesario para los equipos instalados y toma de corriente
auxiliar. Todo el cableado eléctrico ser trazado bajo tubo de acero rígido y roscado y
mediante tubo de acero flexible en las conexiones.
2.6. Instalaciones y obras defectuosas. Instalaciones y obras ocultas
2.6.1. Instalaciones y obras defectuosas
Cuando haya sido ejecutada cualquier obra o instalación que no se ajuste a este
Pliego, o que al leal saber y entender del Director de la Obra, no cumpla las
condiciones especificadas en este proyecto, éste podrá aceptarla, haciendo la
deducción en el precio unitario que corresponda a la diferencia de calidad observada,
o bien rechazarla estando entonces obligado el adjudicatario a volver a efectuar la
obra defectuosa, cuantas veces sea necesario, sin aumento alguno de presupuesto.
2.6.2. Instalaciones y obras ocultas
No podrán realizarse obras que den motivo a la ocultación de otras, antes de
que éstas hayan sido examinadas y aceptadas por el Director Facultativo, pudiendo
dar lugar el incumplimiento de lo aquí señalado a su demolición, todo ello por cuenta
del Contratista.
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ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
2.7. Limpieza y conservación de las obras
El Contratista realizará los servicios de limpieza, policía y conservación de las obras
durante su ejecución. Deberá dejar completamente libre de material inservible la obra a su
finalización.
Igualmente, cualquier avería que se pueda producir en las instalaciones por motivos
imputables a los materiales o su ejecución durante el período de garantía, deberá ser
subsanada inmediatamente por el Contratista.
3. Prescripciones valorativas
3.1. Sistema y forma de medir las distintas unidades de obra
La medición del conjunto de unidades de obra que constituyen la obra a realizar, se
verificará aplicando a cada unidad de obra la unidad de medida que le sea más apropiada,
y siempre con arreglo a las mismas unidades adoptadas en el presupuesto: unidad
completa, metros lineales, metros cuadrados, metros cúbicos, kilogramos, etc.
Todas las mediciones que se efectúen comprenderán las unidades de obra
realmente ejecutadas, no teniendo el Contratista derecho a reclamación de ninguna
especie por las diferencias que se produjeran entre las mediciones que se ejecuten y las
que figuren en el estado de mediciones del proyecto, asó como tampoco por los errores de
clasificación de las diversas unidades de obra que figuran en los estados de valoración.
3.2. Sistema y forma de valorar las distintas unidades de obra
La valoración se efectuará multiplicando el número de unidades, resultante de las
mediciones por el precio unitario asignado a las mismas en el presupuesto. Al resultado de
la valoración así obtenido, se le aumentarán los porcentajes adoptados para formar el
presupuesto de contratación y la cifra que resulte se multiplicará por el coeficiente de
adjudicación, obteniendo así la relación valorada.
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En estos precios se consideran incluidos los gastos de transporte, las
indemnizaciones o pagos que hayan de hacerse por cualquier concepto, así como todo tipo
de impuestos fiscales y cargas sociales. También se consideran incluidos los honorarios,
tasas y gravámenes que se originen con ocasión de las inspecciones, aprobación y
comprobación de las instalaciones del edificio y/o de la obra.
En el precio de cada unidad de obra se consideran comprendidos todos los
materiales accesorios y operaciones necesarias para dejar la obra terminada y en
disposición de ser recibida.
Cuando por consecuencia de rescisión u otra causa fuese preciso valorar obras
incompletas, se aplicarán los precios del presupuesto, sin que pueda pretenderse una
valoración de la obra fraccionada de forma distinta a la establecida en los cuadros de
descomposición de precios.
3.3. Precios contradictorios
Cuando ocurriese algún caso excepcional e imprevisto en que fuese necesario
emplear materiales o ejecutar unidades de obra que no figuren en este proyecto, los
nuevos precios a fijar se basarán, en cuanto resulte de aplicación, en los costes
elementales fijados en la descomposición de los precios descompuestos integrados en el
proyecto, y en cualquier caso, en los costes que correspondiesen a la fecha en que tuvo
lugar la licitación del mismo. Quedando bien entendido que no se podrá realizar ninguna
ajena al proyecto sin la aprobación previa del organismo contratante.
3.4. Certificaciones y liquidación
Las certificaciones se expedirán mensualmente referidas al origen, tomando como
base la relación valorada. Serán realizadas por la Contrata y deberán contar con la
autorización del Director de Obra. Tendrán carácter de entrega a buena cuenta, no
suponiendo la aprobación de las obras que en ellas se incluyen. La certificación de
liquidación final recogerá las mediciones realmente ejecutadas a los precios de proyecto.
- 42 -
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3.5. Cláusulas finales
El Contratista entregará a la terminación de las obras, en el acto de la recepción
oficial de éstas, los planos de todas las instalaciones ejecutadas con el estado definitivo de
las mismas, así como de la documentación necesaria, legalizado oficialmente lo que sea
procedente, que justifique y avale su realización y puesta en funcionamiento. Así mismo,
deberá entregar los manuales y las instrucciones de mantenimiento de los diversos
aparatos.
El incumplimiento reiterado de cualquiera de las cláusulas del presente Pliego de
Condiciones, podrá dar lugar a la rescisión del contrato, con todas las consecuencias
adversas que de esta situación se deriven para el Contratista.
Madrid, junio de 2011
El Ingeniero Técnico Industrial
Fdo.: José Antonio Plaza Peláez
- 43 -
LISTADO DE MATERIALES VALORADO (Pres)
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
IMPORTE
10,00
1.500,00
1,000 Ud Aislamiento Térmico
12.000,00
12.000,00
150,000 Ud Aislamiento Térmico
6,00
900,00
AYUDA
1,000 Ud Ayudas de albañilería
1.943,00
1.943,00
BOM
1,000 Ud Bomba alimentación
960,00
960,00
CCONT
1,000 Ud Cuadro de control
1.230,00
1.230,00
CONEX
1,000 Ud Material de conexionado
29.650,00
29.650,00
DESVAP
1,000 Ud Desmontajes
3.137,00
3.137,00
DIL
7,500 Ud Dilatadores
25,00
187,50
DN20
6,000 Ml Tubería DN-20 (PN-16)
16,00
96,00
DN32
100,000 Ml Tubería DN-32 (PN-16)
18,00
1.800,00
DN40
139,000 Ml Tubería DN-40 (PN-16)
20,00
2.780,00
DN50
6,000 Ml Tubería DN-50 (PN-16)
22,00
132,00
2.901,21
2.901,21
44.705,00
44.705,00
61,75
61,75
850,00
850,00
82,83
165,66
ACC
AILA
AILSTUB
150,000 Ud Accesorios
ENTRONQUE 1,000 Ud Entronque chimenea
EO-601
1,000 Ud Caldera Vapor CLAYTON EO-60/1 o similar
MAA12045
1,000 Ud Válvula reductora
NP20SIB120
1,000 Ud Intercambiador de placas
NP20TV320
2,000 Ud Filtro
NU44MC210
2,000 Ud Manómetro Diámetro 50mm 1/4"
3,52
7,04
P07CV130
31,500 Ml Coqui.lana vid.D=48;1 1/2" e=40
3,74
117,81
P07WAL
15,000 Ud Bobina 100 kg Al
4,50
67,50
P15AI350
60,000 Ml C.a.l.halóg.ESO7Z1-k(AS) H07V 2,5mm2 Cu
0,56
33,60
P15GM020
20,000 Ml Tubo de acero enchufable pg.M 25
4,36
87,20
25,54
153,24
P20TV040
6,000 Ud Válvula de esfera 1 1/2"
LISTADO DE MATERIALES VALORADO (Pres)
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
IMPORTE
P20TV100
1,000 Ud Válvula tres vías 1 1/2"
444,88
444,88
P20TV130
1,000 Ud Servomotor
388,89
388,89
P20WT030
2,000 Ud Termostato inmersión
19,70
39,40
P20WT070
4,000 Ud Termómetro horizontal D=63 esf.
8,11
32,44
PRUEBAS
1,000 Ud Pruebas y puesta en marcha
3.000,00
3.000,00
PURG
0,750 Ud Purgador termodinámico
315,00
236,25
SEPDN50
1,000 Ud Separador
120,00
120,00
10,00
450,00
TUBINOX100 10,000 Ml Tubería acero inox DN-100
45,00
450,00
U01AA501
35,98
1.295,28
SOP
45,000 Ud Soportes
36,000 Hr Cuadrilla A
U01FY205
664,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
13.479,20
U01FY208
724,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
11.294,40
U01FY630
12,000 Hr Oficial primera electricista
20,30
243,60
U01FY635
12,000 Hr Ayudante electricista
15,60
187,20
46,00
368,00
U02JK005
8,000 Hr Camión grúa autocargable hasta 10 Tm.
U14FA870
200,000 M2 P.ROCKFON ARTIC 559-120x60x15 o similar
8,58
1.716,00
U14FA885
200,000 M2 Perfiles MOVITEC para 120x60 o similar
1,89
378,00
U14FA895
200,000 M2 El.susp/colg.120x60 MOVINORD o similar
0,45
90,00
39,07
39,07
U28DR104
1,000 Ud Val.segurid.s/manomet.1 1/4"
VALREG
1,000 Ud Válvula contrapresión
1.790,00
1.790,00
VALVDN32
4,000 Ud Válvula esfera DN-32
23,00
92,00
_SKID
1,000 Ud SKID alimentación caldera
18.600,00
18.600,00
TOTAL ...................................................
160.200,12
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
CAPÍTULO 01 DESMONTAJES
01.01
Ud DESMONTAJE INSTALACIÓN
Ud. Desmontaje de caldera de vapor existente con todos sus equipos auxiliares, de SKID de alimentación y tratamiento de agua y de tuberías de
vapor, condensados, purgas, vaciados, etc, incluso desmontaje de falso
techo modular desontable en pasillos y lavandería, con retirada de todo
este material en camión grúa a lugar designado por la Propiedad.
U01FY205
30,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
609,00
U01FY208
90,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
1.404,00
U02JK005
8,000 Hr Camión grúa autocargable hasta 10 Tm.
46,00
368,00
U02JS001
1,000 Ud Contenedor 7 m3.
74,20
74,20
DESVAP
1,000 Ud Desmontajes
3.137,00
3.137,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
5.592,20
167,77
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO MIL SETECIENTOS
CINCUENTA Y NUEVE EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS
5.759,97
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
CAPÍTULO 02 CALDERA DE VAPOR
02.01
Ud CALDERA DE VAPOR 589 kW 939 kg/h
Caldera de vapor CLAYTON o similar de circulación forzada a contracorriente Mod. EO-60/1 con una potencia neta máxima de 589 Kw. y una
capacidad de producción de vapor equivalente de 939 Kg/h, con agua de
alimentación a 100ºC.
- Presión de diseño 28 bar.
- Presión de prueba en fábrica 50 bar.
- Presión de trabajo regulable de 6 a 13 bar.
- Tipo paquete, montado sobre bancada metálica en forma compacta incluyendo todos los elementos precisos para su funcionamiento como:
cuerpo de calefacción monotubular, bomba alimentación de desplazamiento positivo para agua hasta 110ºC, separador vapor, seguridades,
etc.
- Quemador automático para Gasóleo de regulación de potencia
0-50-100%.
- Categoría “C”.
Según especificaciones y características técnicas adjuntas.
U01FY205
24,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
487,20
U01FY208
24,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
374,40
EO-601
1,000 Ud Caldera Vapor CLAYTON EO-60/1 o similar
44.705,00
44.705,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
45.566,60
1.367,00
TOTAL PARTIDA............................ 46.933,60
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS MIL
NOVECIENTOS TREINTA Y TRES EUROS con SESENTA CÉNTIMOS
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
CAPÍTULO 03 ACCESORIOS PARA INSTALACIÓN DE CALDERA
03.01
Ud SKID ALIMENTACIÓN CALDERA
Ud. SKID de alimentación y tratamiento de agua formado por plataforma
metálica rígida alojando :
- Depósito de alimentación agua, horizontal ó vertical de 600 lts con tubuladuras para entrada de agua, rebosadero, vaciado, alimentación bomba,
producto químico, recogida de condensados y venteo (en acero inox. AISI-304L).
- Nivel visual y magnético con cuatro micros (abrir electroválvula, cerrar
electroválvula, alarma de alto nivel y alarma de falta de agua).
- Termómetro
- Electroválvula entrada agua
- Descalcificador de agua automático de regeneración por tiempo, de 75
l, con doble botella tipo Twin.
- Dos bombas dosificadoras de productos químicos
- Tanque de purgas (Este suelto y fuera del chasis anterior)
Incluso mano de obra de montaje e instalación de equipos anteriores. Tuberías, válvulas, accesorios y p.p. de soportación para interconexionado
de equipos anteriores.
U01FY205
24,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
487,20
U01FY208
24,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
374,40
_SKID
1,000 Ud SKID alimentación caldera
18.600,00
18.600,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
19.461,60
583,85
TOTAL PARTIDA............................ 20.045,45
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE MIL CUARENTA Y
CINCO EUROS con CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS
03.02
Ud VÁLVULA DE CONTRAPRESIÓN
Ud. Válvula reguladora de contrapresión para una capacidad de 950 kg/h
a 12 bar DN-32/40 pilotada con el mismo vapor, sin energía auxiliar.
U01FY205
2,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
40,60
U01FY208
2,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
31,20
VALREG
1,000 Ud Válvula contrapresión
1.790,00
1.790,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
1.861,80
55,85
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL NOVECIENTOS
DIECISIETE EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS
1.917,65
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
03.03
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
Ud BOMBA DE ALIMENTACIÓN
Ud. Bomba aceleradora para compensar altura deposito, montada válvula de aislamiento y de by-pass, con filtro.
U01FY205
2,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
40,60
U01FY208
2,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
31,20
BOM
1,000 Ud Bomba alimentación
960,00
960,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
1.031,80
30,95
TOTAL PARTIDA............................
1.062,75
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL SESENTA Y DOS EUROS
con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS
03.04
Ud CUADRO ELÉCTRICO DE CONTROL
Ud. Cuadro eléctrico de control para maniobra de nivel depósito y alimentación a dosificadores de productos químicos, descalcificador y bomba
aceleradora.
U01FY630
10,000 Hr Oficial primera electricista
20,30
203,00
U01FY635
10,000 Hr Ayudante electricista
15,60
156,00
CCONT
1,000 Ud Cuadro de control
1.230,00
1.230,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
1.589,00
47,67
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL SEISCIENTOS TREINTA Y
SEIS EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOS
1.636,67
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
CAPÍTULO 04 INSTALACIÓN SALA DE CALDERAS
04.01
Ml TUBERÍA DE VAPOR
Ml. Tubería de vapor, desde salida caldera a colector en tubería de acero
estirado sin soldadura tipo A-106b-Std o similar, con parte proporcional
de accesorios y soportación.
U01FY205
0,600 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
12,18
U01FY208
0,600 Hr Ayudante calefacción
15,60
9,36
DN50
1,000 Ml Tubería DN-50 (PN-16)
22,00
22,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
43,50
1,31
TOTAL PARTIDA............................
44,85
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y CUATRO
EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS
04.02
Ml TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN
Ml. Tubería de alimentación de agua a caldera desde depósito a caldera
en tubería de acero estirado sin soldadura tipo A-106b-Std o similar, con
parte proporcional de accesorios y soportación.
U01FY205
0,600 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
12,18
U01FY208
0,600 Hr Ayudante calefacción
15,60
9,36
DN40
1,000 Ml Tubería DN-40 (PN-16)
20,00
20,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
41,50
1,25
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS
con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS
42,79
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
04.03
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
Ml TUBERÍA DE PURGA CALDERA
Ml. Tubería de purga de caldera, desde salida purgador hasta entrada al
tubo inductor del depósito, en tubería de acero estirado sin soldadura
A-106b- Std o similar, con parte proporcional de accesorios, soportación
y valvulería.
U01FY205
0,500 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
10,15
U01FY208
0,500 Hr Ayudante calefacción
15,60
7,80
DN32
1,000 Ml Tubería DN-32 (PN-16)
18,00
18,00
VALVDN32
0,100 Ud Válvula esfera DN-32
23,00
2,30
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
38,30
1,15
TOTAL PARTIDA............................
39,40
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y NUEVE EUROS con
CUARENTA CÉNTIMOS
04.04
Ml TUBERÍA DE PURGAS Y VACIADO
Ml. Tubería de purgas y vaciado de caldera hasta depósito de purgas, en
tubería de acero estirado sin soldadura A-106b- Std o similar, con parte
proporcional de accesorios y soportación.
U01FY205
0,500 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
10,15
U01FY208
0,500 Hr Ayudante calefacción
15,60
7,80
DN32
1,000 Ml Tubería DN-32 (PN-16)
18,00
18,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
36,00
1,08
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con
TRES CÉNTIMOS
37,03
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
04.05
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
Ml TUBERÍA DE ESCAPE
Ml. Tubería de escape de válvula de seguridad de caldera, desde válvula
de seguridad hasta cubierta, en tubería de acero estirado sin soldadura
A-106b- Std o similar, con parte proporcional de accesorios y soportación.
U01FY205
0,500 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
10,15
U01FY208
0,500 Hr Ayudante calefacción
15,60
7,80
DN32
1,000 Ml Tubería DN-32 (PN-16)
18,00
18,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
36,00
1,08
TOTAL PARTIDA............................
37,03
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con
TRES CÉNTIMOS
04.06
Ml TUBERÍA GENERAL DE VENTEO
Ml. Tubería de venteo en acero inox. en DN-100 desde zona superior de
puerta exterior hasta cubierta, con conexionado de todos los venteos y
escapes de válvulas de seguridad al mismo, para sustituir al colector
existente totalmente corroído sobre la puerta.
U01FY205
30,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
609,00
U01FY208
30,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
468,00
45,00
45,00
1.122,00
33,66
TUBINOX100 1,000 Ml Tubería acero inox DN-100
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL CIENTO CINCUENTA Y
CINCO EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS
1.155,66
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
04.07
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
Ml TUBERÍA DE VENTEO DEPÓSITO ALIMENTACIÓN
Ml. Tubería de venteo de depósito de alimentación de agua y recogida de
condensados, desde salida del depósito hasta el exterior, en tubería de
acero estirado sin soldadura A-106b- Std o similar, con parte proporcional de accesorios y soportación.
U01FY205
0,600 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
12,18
U01FY208
0,600 Hr Ayudante calefacción
15,60
9,36
DN40
1,000 Ml Tubería DN-40 (PN-16)
20,00
20,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
41,50
1,25
TOTAL PARTIDA............................
42,79
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS
con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS
04.08
Ud REBOSADERO Y DESAGÜE
Ud. Instalación de rebosadero y desagüe del depósito de alimentación de
agua y recogida de condensados, desde tubuladuras del depósito de alimentación hasta depósito de purgas, en tubería de acero estirado sin soldadura A-106b- Std o similar, con parte proporcional de accesorios y soportación.
U01FY205
5,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
101,50
U01FY208
5,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
78,00
DN40
4,000 Ml Tubería DN-40 (PN-16)
20,00
80,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
259,50
7,79
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS SESENTA Y
SIETE EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS
267,29
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
04.09
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
Ml TUBERÍA DE VENTEO DEPÓSITO PURGAS
Ml. Tubería de venteo de depósito de purgas desde tubuladuras hasta el
exterior, en tubería de acero estirado sin soldadura A-106b- Std o similar,
con parte proporcional de accesorios y soportación.
U01FY205
0,600 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
12,18
U01FY208
0,600 Hr Ayudante calefacción
15,60
9,36
DN40
1,000 Ml Tubería DN-40 (PN-16)
20,00
20,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
41,50
1,25
TOTAL PARTIDA............................
42,79
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS
con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS
04.10
Ml TUBERÍA DE ENTRADA AGUA RED
Ml. Tubería de entrada de agua al depósito de purgas desde toma SKID
hasta el depósito, en tubería de acero estirado sin soldadura A-106b- Std
o similar, con parte proporcional de accesorios y soportación.
U01FY205
0,400 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
8,12
U01FY208
0,400 Hr Ayudante calefacción
15,60
6,24
DN20
1,000 Ml Tubería DN-20 (PN-16)
16,00
16,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
30,40
0,91
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con
VEINTISIETE CÉNTIMOS
31,27
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
04.11
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
Ud AISLAMIENTO TÉRMICO
Ud. Aislamiento térmico del depósito de alimentación de agua y recogida
de condensados en manta de fibra de vidrio de 50 m/m de espesor tipo
342 G-100, con acabado en aluminio de 0,8 m/m, así como del colector y
tuberías de vapor, condensados y agua de alimentación en coquilla de fibra de vidrio acabado en aluminio de 0.6 m/m.
U01FY205
16,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
324,80
U01FY208
16,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
249,60
AILA
1,000 Ud Aislamiento Térmico
12.000,00
12.000,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
12.574,40
377,23
TOTAL PARTIDA............................ 12.951,63
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE MIL NOVECIENTOS
CINCUENTA Y UN EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS
04.12
Ud ENTRONQUE CHIMENEA
Ud. Instalación de entronque de chimenea, incluso accesorios, mano de
obra, etc.
U01FY205
4,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
81,20
U01FY208
4,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
62,40
ENTRONQUE 1,000 Ud Entronque chimenea
2.901,21
2.901,21
%CI
3.044,80
91,34
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES MIL CIENTO TREINTA Y
SEIS EUROS con QUINCE CÉNTIMOS
3.136,15
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
04.13
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
Ud SISTEMA APROVECHAMIENTO CONDENSADOS
Ud. Sistema de aprovechamiento de condensados formado por:
- 1 válvula desviadora motorizada de 1 1/2"
- 6 válvulas de corte de 1 1/2"
- 4 termómetros
- Intercambiador de calor 1 1/2" de 20 placas
- Sondas de temperatura
Incluso conexionado al sistema de preparación de ACS, aislamiento térmico protegido con aluminio, mano de obra, cableado del sistema de regulación, etc. Completamente instalado y en funcionamiento.
U01FY205
4,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
81,20
U01FY208
4,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
62,40
U01FY630
2,000 Hr Oficial primera electricista
20,30
40,60
U01FY635
2,000 Hr Ayudante electricista
15,60
31,20
P20TV100
1,000 Ud Válvula tres vías 1 1/2"
444,88
444,88
P20TV130
1,000 Ud Servomotor
388,89
388,89
P20TV040
6,000 Ud Válvula de esfera 1 1/2"
25,54
153,24
P20WT070
4,000 Ud Termómetro horizontal D=63 esf.
8,11
32,44
NP20SIB120
1,000 Ud Intercambiador de placas
850,00
850,00
P20WT030
2,000 Ud Termostato inmersión
19,70
39,40
DN40
30,000 Ml Tubería DN-40 (PN-16)
20,00
600,00
P07CV130
31,500 Ml Coqui.lana vid.D=48;1 1/2" e=40
3,74
117,81
P07WAL
15,000 Ud Bobina 100 kg Al
4,50
67,50
P15AI350
60,000 Ml C.a.l.halóg.ESO7Z1-k(AS) H07V 2,5mm2
Cu
0,56
33,60
P15GM020
20,000 Ml Tubo de acero enchufable pg.M 25
4,36
87,20
3.030,40
90,91
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES MIL CIENTO VEINTIUN
EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS
3.121,27
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
CAPÍTULO 05 NUEVAS REDES DE VAPOR Y CONDENSADOS
05.01
Ml NUEVAS TUBERÍAS DE DISTRIBUCIÓN DE VAPOR
Ml. Tubería de distribución de vapor en acero estirado sin soldadura
A-106b-Std o similar, con diámetro de 1 1/2", incluso parte proporcional
de aislamiento térmico, purgadores, compensadores de dilatación, soportes y accesorios.
U01FY205
0,600 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
12,18
U01FY208
0,600 Hr Ayudante calefacción
15,60
9,36
DN40
1,000 Ml Tubería DN-40 (PN-16)
20,00
20,00
AILSTUB
1,000 Ud Aislamiento Térmico
6,00
6,00
DIL
0,050 Ud Dilatadores
25,00
1,25
SOP
0,300 Ud Soportes
10,00
3,00
PURG
0,010 Ud Purgador termodinámico
315,00
3,15
ACC
1,000 Ud Accesorios
10,00
10,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
64,90
1,95
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SEIS EUROS con
OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS
66,89
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
05.02
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
Ml NUEVAS TUBERÍAS DE RETORNO DE CONDENSADOS
Ml. Tubería de retorno de condensados en acero estirado sin soldadura
A-106b-Std o similar, con diámetro de 1 1/4", incluso parte proporcional
de aislamiento térmico, compensadores de dilatación, soportes y accesorios.
U01FY205
0,600 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
12,18
U01FY208
0,600 Hr Ayudante calefacción
15,60
9,36
DN32
1,000 Ml Tubería DN-32 (PN-16)
18,00
18,00
AILSTUB
1,000 Ud Aislamiento Térmico
6,00
6,00
DIL
0,050 Ud Dilatadores
25,00
1,25
SOP
0,300 Ud Soportes
10,00
3,00
ACC
1,000 Ud Accesorios
10,00
10,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
59,80
1,79
TOTAL PARTIDA............................
61,58
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y UN EUROS con
CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS
05.03
Ud CONEXIONADO A EQUIPOS EXISTENTES
Ud. Conexionado a los equipos existentes en la zona de lavandería, incluso tuberías, válvulas, purgadores, aislamiento térmico y accesorios.
U01FY205 120,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
2.436,00
U01FY208 120,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
1.872,00
CONEX
1,000 Ud Material de conexionado
29.650,00
29.650,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
33.958,00
1.018,74
TOTAL PARTIDA............................ 34.976,74
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CUATRO MIL
NOVECIENTOS SETENTA Y SEIS EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
05.04
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
Ud SEPARADOR
Ud. Separador de tipo tabique para la eliminación de líquidos arrastrados
de 1 1/2". Incluso, llaves de corte y filtro. Completamente instalado y en
funcionamiento.
U01FY205
2,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
40,60
U01FY208
2,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
31,20
SEPDN50
1,000 Ud Separador
120,00
120,00
NP20TV320
1,000 Ud Filtro
82,83
82,83
DN32
1,000 Ml Tubería DN-32 (PN-16)
18,00
18,00
VALVDN32
2,000 Ud Válvula esfera DN-32
23,00
46,00
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
338,60
10,16
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUARENTA Y
OCHO EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS
348,79
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
05.05
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
Ud ESTACIÓN REDUCTORA PRESIÓN
Ud. Estación reductora de presión de vapor a 5 bar constituida por los siguientes elementos:
- 2 llaves de corte.
- 1 filtro.
- 1 válvula reductora de presión.
- 1 válvula de seguridad.
- 2 manómetros.
Incluso mano de obra, accesorios, medios auxiliares, etc. Completamente instalada y en funcionamiento.
U01FY205
6,000 Hr Oficial 1ª calefactor
20,30
121,80
U01FY208
6,000 Hr Ayudante calefacción
15,60
93,60
DN32
2,000 Ml Tubería DN-32 (PN-16)
18,00
36,00
VALVDN32
1,000 Ud Válvula esfera DN-32
23,00
23,00
MAA12045
1,000 Ud Válvula reductora
61,75
61,75
NP20TV320
1,000 Ud Filtro
82,83
82,83
U28DR104
1,000 Ud Val.segurid.s/manomet.1 1/4"
39,07
39,07
NU44MC210
2,000 Ud Manómetro Diámetro 50mm 1/4"
3,52
7,04
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
465,10
13,95
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS SETENTA Y
NUEVE EUROS con CUATRO CÉNTIMOS
479,04
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
05.06
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
M2 F. T. ROCKFON ARTIC 559-1200x600x15 O SIMILAR
M2. Falso techo acústico y resistente al 100% de humedad relativa de
placas de lana de roca ROCKFON o similar, modelo ARTIC 559 de
1200x600x15 mm. y canto recto, en color blanco, instalado sobre perfilería vista MOVITEC o similar, serie 24 lacada en blanco MOVINORD, incluso parte proporcional de remates y elementos de suspensión y fijación, y cualquier tipo de medio auxiliar, completamente instalado,
s/NTE-RTP-19.
U01AA501
0,180 Hr Cuadrilla A
35,98
6,48
U14FA870
1,000 M2 P.ROCKFON ARTIC 559-120x60x15 o
similar
8,58
8,58
U14FA885
1,000 M2 Perfiles MOVITEC para 120x60 o similar
1,89
1,89
U14FA895
1,000 M2 El.susp/colg.120x60 MOVINORD o similar
0,45
0,45
%CI
3,000 % Costes indirectos..(s/total)
17,40
0,52
TOTAL PARTIDA............................
17,92
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con
NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS
05.07
AYUDA
Ud AYUDA DE ALBAÑILERÍA
Ud. Ayudas varias consistentes en: apertura y tapado de huecos en forjados, muros y tabiques, para paso de tuberías, canalizaciones electricas;
realización de zanjas o rozas para empotrado de tuberías de desagüe;
reposición de alicatados, guarnecidos, enlucidos, rodapiés, o cualquier
otro material deteriorado de las partes afectadas; y en general todas las
ayudas y remates necesarios no incluidos en otras partidas, con carga y
retirada de escombros a vertedero, totalmente acabado, incluso remates
puntuales o por paramentos completos de albañileria y pintura de todas
las partes afectadas.
1,000 Ud Ayudas de albañilería
1.943,00
1.943,00
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL NOVECIENTOS
CUARENTA Y TRES EUROS
1.943,00
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
Código
Cantidad Uds Resumen
Precio
Subtotal
Importe
CAPÍTULO 06 PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA
06.01
PRUEBAS
Ud PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA
Ud. Realización de pruebas hidrostáticas de redes de tuberías y de funcionamiento de equipos, incluso ajuste de parámetros, comprobación de
dilataciones y equipos de regulación y control.
1,000 Ud Pruebas y puesta en marcha
3.000,00
3.000,00
TOTAL PARTIDA............................
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES MIL EUROS
3.000,00
MEDICIONES Y PRESUPUESTO
Código
Descripción
Uds
Precio
Importe
CAPÍTULO 01: DESMONTAJES
01.01
Ud DESMONTAJE INSTALACIÓN
Ud. Desmontaje de caldera de vapor existente con todos sus equipos auxiliares, de SKID de alimentación y tratamiento de agua y de
tuberías de vapor, condensados, purgas, vaciados, etc, incluso desmontaje de falso techo modular desontable en pasillos y lavandería,
con retirada de todo este material en camión grúa a lugar designado
por la Propiedad.
1,00
5.759,97
TOTAL CAPÍTULO 01: DESMONTAJES.................................................................
5.759,97
5.759,97
MEDICIONES Y PRESUPUESTO
Código
Descripción
Uds
Precio
Importe
CAPÍTULO 02: CALDERA DE VAPOR
02.01
Ud CALDERA DE VAPOR 589 kW 939 kg/h
Caldera de vapor CLAYTON o similar de circulación forzada a contracorriente Mod. EO-60/1 con una potencia neta máxima de 589
Kw. y una capacidad de producción de vapor equivalente de 939
Kg/h, con agua de alimentación a 100ºC.
- Presión de diseño 28 bar.
- Presión de prueba en fábrica 50 bar.
- Presión de trabajo regulable de 6 a 13 bar.
- Tipo paquete, montado sobre bancada metálica en forma compacta incluyendo todos los elementos precisos para su funcionamiento
como: cuerpo de calefacción monotubular, bomba alimentación de
desplazamiento positivo para agua hasta 110ºC, separador vapor,
seguridades, etc.
- Quemador automático para Gasóleo de regulación de potencia
0-50-100%.
- Categoría “C”.
Según especificaciones y características técnicas adjuntas.
1,00
46.933,60
TOTAL CAPÍTULO 02: CALDERA DE VAPOR........................................................
46.933,60
46.933,60
MEDICIONES Y PRESUPUESTO
Código
Descripción
Uds
Precio
Importe
CAPÍTULO 03: ACCESORIOS PARA INSTALACIÓN DE CALDERA
03.01
Ud SKID ALIMENTACIÓN CALDERA
Ud. SKID de alimentación y tratamiento de agua formado por plataforma metálica rígida alojando :
- Depósito de alimentación agua, horizontal ó vertical de 600 lts con
tubuladuras para entrada de agua, rebosadero, vaciado, alimentación bomba, producto químico, recogida de condensados y venteo
(en acero inox. AISI-304L).
- Nivel visual y magnético con cuatro micros (abrir electroválvula,
cerrar electroválvula, alarma de alto nivel y alarma de falta de agua).
- Termómetro
- Electroválvula entrada agua
- Descalcificador de agua automático de regeneración por tiempo,
de 75 l, con doble botella tipo Twin.
- Dos bombas dosificadoras de productos químicos
- Tanque de purgas (Este suelto y fuera del chasis anterior)
Incluso mano de obra de montaje e instalación de equipos anteriores. Tuberías, válvulas, accesorios y p.p. de soportación para interconexionado de equipos anteriores.
1,00
03.02
1.917,65
1.917,65
1.062,75
1.062,75
1.636,67
1.636,67
Ud BOMBA DE ALIMENTACIÓN
Ud. Bomba aceleradora para compensar altura deposito, montada
válvula de aislamiento y de by-pass, con filtro.
1,00
03.04
20.045,45
Ud VÁLVULA DE CONTRAPRESIÓN
Ud. Válvula reguladora de contrapresión para una capacidad de 950
kg/h a 12 bar DN-32/40 pilotada con el mismo vapor, sin energía auxiliar.
1,00
03.03
20.045,45
Ud CUADRO ELÉCTRICO DE CONTROL
Ud. Cuadro eléctrico de control para maniobra de nivel depósito y
alimentación a dosificadores de productos químicos, descalcificador
y bomba aceleradora.
1,00
TOTAL CAPÍTULO 03: ACCESORIOS PARA INSTALACIÓN DE CALDERA.......
24.662,52
MEDICIONES Y PRESUPUESTO
Código
Descripción
Uds
Precio
Importe
CAPÍTULO 04: INSTALACIÓN SALA DE CALDERAS
04.01
Ml TUBERÍA DE VAPOR
Ml. Tubería de vapor, desde salida caldera a colector en tubería de
acero estirado sin soldadura tipo A-106b-Std o similar, con parte
proporcional de accesorios y soportación.
6,00
04.02
39,40
394,00
37,03
222,18
37,03
222,18
1.155,66
11.556,60
Ml TUBERÍA DE ESCAPE
Ml. Tubería de escape de válvula de seguridad de caldera, desde
válvula de seguridad hasta cubierta, en tubería de acero estirado sin
soldadura A-106b- Std o similar, con parte proporcional de accesorios y soportación.
6,00
04.06
256,74
Ml TUBERÍA DE PURGAS Y VACIADO
Ml. Tubería de purgas y vaciado de caldera hasta depósito de purgas, en tubería de acero estirado sin soldadura A-106b- Std o similar, con parte proporcional de accesorios y soportación.
6,00
04.05
42,79
Ml TUBERÍA DE PURGA CALDERA
Ml. Tubería de purga de caldera, desde salida purgador hasta entrada al tubo inductor del depósito, en tubería de acero estirado sin soldadura A-106b- Std o similar, con parte proporcional de accesorios,
soportación y valvulería.
10,00
04.04
269,10
Ml TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN
Ml. Tubería de alimentación de agua a caldera desde depósito a caldera en tubería de acero estirado sin soldadura tipo A-106b-Std o similar, con parte proporcional de accesorios y soportación.
6,00
04.03
44,85
Ml TUBERÍA GENERAL DE VENTEO
Ml. Tubería de venteo en acero inox. en DN-100 desde zona superior de puerta exterior hasta cubierta, con conexionado de todos los
venteos y escapes de válvulas de seguridad al mismo, para sustituir
al colector existente totalmente corroído sobre la puerta.
10,00
MEDICIONES Y PRESUPUESTO
Código
Descripción
Uds
04.07
Ml TUBERÍA DE VENTEO DEPÓSITO ALIMENTACIÓN
Ml. Tubería de venteo de depósito de alimentación de agua y recogida de condensados, desde salida del depósito hasta el exterior, en
tubería de acero estirado sin soldadura A-106b- Std o similar, con
parte proporcional de accesorios y soportación.
12,00
04.08
267,29
267,29
42,79
513,48
31,27
187,62
12.951,63
12.951,63
3.136,15
3.136,15
Ud AISLAMIENTO TÉRMICO
Ud. Aislamiento térmico del depósito de alimentación de agua y recogida de condensados en manta de fibra de vidrio de 50 m/m de
espesor tipo 342 G-100, con acabado en aluminio de 0,8 m/m, así
como del colector y tuberías de vapor, condensados y agua de alimentación en coquilla de fibra de vidrio acabado en aluminio de 0.6
m/m.
1,00
04.12
513,48
Ml TUBERÍA DE ENTRADA AGUA RED
Ml. Tubería de entrada de agua al depósito de purgas desde toma
SKID hasta el depósito, en tubería de acero estirado sin soldadura
A-106b- Std o similar, con parte proporcional de accesorios y soportación.
6,00
04.11
42,79
Ml TUBERÍA DE VENTEO DEPÓSITO PURGAS
Ml. Tubería de venteo de depósito de purgas desde tubuladuras hasta el exterior, en tubería de acero estirado sin soldadura A-106b- Std
o similar, con parte proporcional de accesorios y soportación.
12,00
04.10
Importe
Ud REBOSADERO Y DESAGÜE
Ud. Instalación de rebosadero y desagüe del depósito de alimentación de agua y recogida de condensados, desde tubuladuras del depósito de alimentación hasta depósito de purgas, en tubería de acero estirado sin soldadura A-106b- Std o similar, con parte proporcional de accesorios y soportación.
1,00
04.09
Precio
Ud ENTRONQUE CHIMENEA
Ud. Instalación de entronque de chimenea, incluso accesorios, mano de obra, etc.
1,00
MEDICIONES Y PRESUPUESTO
Código
Descripción
04.13
Ud SISTEMA APROVECHAMIENTO CONDENSADOS
Ud. Sistema de aprovechamiento de condensados formado por:
Uds
Precio
Importe
- 1 válvula desviadora motorizada de 1 1/2"
- 6 válvulas de corte de 1 1/2"
- 4 termómetros
- Intercambiador de calor 1 1/2" de 20 placas
- Sondas de temperatura
Incluso conexionado al sistema de preparación de ACS, aislamiento
térmico protegido con aluminio, mano de obra, cableado del sistema
de regulación, etc. Completamente instalado y en funcionamiento.
1,00
3.121,27
TOTAL CAPÍTULO 04: INSTALACIÓN SALA DE CALDERAS...............................
3.121,27
33.611,72
MEDICIONES Y PRESUPUESTO
Código
Descripción
Uds
Precio
Importe
CAPÍTULO 05: NUEVAS REDES DE VAPOR Y CONDENSADOS
05.01
Ml NUEVAS TUBERÍAS DE DISTRIBUCIÓN DE VAPOR
Ml. Tubería de distribución de vapor en acero estirado sin soldadura
A-106b-Std o similar, con diámetro de 1 1/2", incluso parte proporcional de aislamiento térmico, purgadores, compensadores de dilatación, soportes y accesorios.
75,00
05.02
4.618,50
34.976,74
34.976,74
348,79
348,79
479,04
479,04
Ud SEPARADOR
Ud. Separador de tipo tabique para la eliminación de líquidos arrastrados de 1 1/2". Incluso, llaves de corte y filtro. Completamente instalado y en funcionamiento.
1,00
05.05
61,58
Ud CONEXIONADO A EQUIPOS EXISTENTES
Ud. Conexionado a los equipos existentes en la zona de lavandería,
incluso tuberías, válvulas, purgadores, aislamiento térmico y accesorios.
1,00
05.04
5.016,75
Ml NUEVAS TUBERÍAS DE RETORNO DE CONDENSADOS
Ml. Tubería de retorno de condensados en acero estirado sin soldadura A-106b-Std o similar, con diámetro de 1 1/4", incluso parte proporcional de aislamiento térmico, compensadores de dilatación, soportes y accesorios.
75,00
05.03
66,89
Ud ESTACIÓN REDUCTORA PRESIÓN
Ud. Estación reductora de presión de vapor a 5 bar constituida por
los siguientes elementos:
- 2 llaves de corte.
- 1 filtro.
- 1 válvula reductora de presión.
- 1 válvula de seguridad.
- 2 manómetros.
Incluso mano de obra, accesorios, medios auxiliares, etc. Completamente instalada y en funcionamiento.
1,00
MEDICIONES Y PRESUPUESTO
Código
Descripción
Uds
05.06
M2 F. T. ROCKFON ARTIC 559-1200x600x15 O SIMILAR
M2. Falso techo acústico y resistente al 100% de humedad relativa
de placas de lana de roca ROCKFON o similar, modelo ARTIC 559
de 1200x600x15 mm. y canto recto, en color blanco, instalado sobre
perfilería vista MOVITEC o similar, serie 24 lacada en blanco MOVINORD, incluso parte proporcional de remates y elementos de suspensión y fijación, y cualquier tipo de medio auxiliar, completamente
instalado, s/NTE-RTP-19.
200,00
05.07
Precio
Importe
17,92
3.584,00
1.943,00
1.943,00
Ud AYUDA DE ALBAÑILERÍA
Ud. Ayudas varias consistentes en: apertura y tapado de huecos en
forjados, muros y tabiques, para paso de tuberías, canalizaciones
electricas; realización de zanjas o rozas para empotrado de tuberías de desagüe; reposición de alicatados, guarnecidos, enlucidos,
rodapiés, o cualquier otro material deteriorado de las partes afectadas; y en general todas las ayudas y remates necesarios no incluidos en otras partidas, con carga y retirada de escombros a vertedero, totalmente acabado, incluso remates puntuales o por paramentos completos de albañileria y pintura de todas las partes afectadas.
1,00
TOTAL CAPÍTULO 05: NUEVAS REDES DE VAPOR Y CONDENSADOS ..........
50.966,82
MEDICIONES Y PRESUPUESTO
Código
Descripción
Uds
Precio
Importe
CAPÍTULO 06: PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA
06.01
Ud PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA
Ud. Realización de pruebas hidrostáticas de redes de tuberías y de
funcionamiento de equipos, incluso ajuste de parámetros, comprobación de dilataciones y equipos de regulación y control.
1,00
3.000,00
TOTAL CAPÍTULO 06: PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA.................................
TOTAL ..........................................................................................................................
3.000,00
3.000,00
164.934,63
RESUMEN DE PRESUPUESTO
CAPITULO RESUMEN
EUROS
_____________________________________________________________________________________
01
02
03
04
05
06
DESMONTAJES........................................................................................... 5.759,97
CALDERA DE VAPOR ................................................................................. 46.933,60
ACCESORIOS PARA INSTALACIÓN DE CALDERA .................................. 24.662,52
INSTALACIÓN SALA DE CALDERAS ......................................................... 33.611,72
NUEVAS REDES DE VAPOR Y CONDENSADOS ..................................... 50.966,82
PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA ........................................................... 3.000,00
____________
TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 164.934,63
13 % GASTOS GENERALES
21.441,50
6 % BENEFICIO INDUSTRIAL
9.896,08
SUMA DE G.G. Y B.I.
31.337,58
TOTAL EJECUCIÓN POR CONTRATA 196.272,21
18 % IVA
35.329,00
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 231.601,21
Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y UN MIL
SEISCIENTOS UN euros con VEINTIÚN céntimos.
Madrid, junio de 2011
El Ingeniero Técnico Industrial
Fdo.: José Antonio Plaza Peláez
____________________________________________________________________________
ESTUDIO INGENIERÍA IDAFE, S.L.P.
ÍNDICE PLANOS
1. SITUACIÓN
2. SALA DE CALDERAS (ESTADO ACTUAL) – PLANTA
3. SALA DE CALDERAS (ESTADO REFORMADO) – PLANTA
4. PLANTA GENERAL (ESTADO ACTUAL) – DISTRIBUCIÓN DE TUBERÍAS
5. PLANTA GENERAL (ESTADO REFORMADO) – DISTRIBUCIÓN DE TUBERÍAS
6. LAVANDERÍA, SECADO ROPA Y PLANCHA (ESTADO ACTUAL) – PLANTA
7. LAVANDERÍA, SECADO ROPA Y PLANCHA (ESTADO REFORMADO) – PLANTA
8. ESQUEMA DE PRINCIPIO