las tecnologías más limpias, una ventaja para el medio ambiente

LAS TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS,
UNA VENTAJA PARA EL MEDIO
AMBIENTE
IQ-MSc. Yuan Kuan
102
103
Oferta y Demanda del Recurso
Hídrico
104
Oferta y Demanda del Recurso
Hídrico


Países como USA tienen una
oferta de 200 a 300 litros
agua/persona/día. Colombia
tiene una oferta de 170 litros
agua/persona/día.
Países
como
Mauritania,
Kenya,
Burundi,
Ruanda,
Bostwana, Sudán y Somalia y
Nigeria tienen una oferta de
agua potable para solo la
mitad de su población con 9
litros/persona/día.
Algunas
de
éstas
simplemente
mueren de sed.
105
Oferta y Demanda del Recurso Hídrico
TEXTIL
5.784.969,00
PAPEL
2.001.373,00
ALIMENTOS Y BEBIDAS
1.917.468
QUÍMICA
756577
MINERO
533.312,00
CUERO
350.924,00
METALMECÁMICA
209.426,00
SERVICIOS
171.674,00
IND. CERÁMICA
158.675,00
COSMÉTICA
47.384,00
AGROINDUSTRIAL
24.754,00
CAUCHO Y PLÁSTICO
17.818,00
RECICLAJE
5.757,00
AUTOPARTES
2.764,00
ARTESANÍAS
1.184,00
FABRICACIÓN DE MUEBLES
840,00
PETROQUÍMICA
607,00
ÓPTICA
419,00
0
1000000
2000000
3000000
4000000
5000000
6000000
7000000
106
Situación Energética Mundial
Combustible
Reservas
mundiales
Combustible
Petroleo
Petroleo
1300 Billones
de barriles
Carbon
1027 Billones
de toneladas
Carbon
Gas Natural
1400 Billones
de m3
Gas Natural
Combustible
Petroleo
Carbon
Gas Natural
Reservas
mundiales
en años
42
133
60
Combustible
Petroleo
Carbon
Gas Natural
Reservas
nacionales
1,6 Billones
de barriles
7063
Millones de
toneladas
109,7
Billones de
m3
Reservas
nacionales
en años
8
102
23
BOGOTA, mar. 30 (UPI) -- El ministro de Minas de Colombia, Hernán Martínez,
dijo que hay reservas de petróleo hasta 2015 "y es casi imposible que, con la
intensa exploración que se adelanta y que vendrá, todos los pozos resulten
secos".
Martínez agregó que "nos falta sólo un empujón de la Divina Providencia para
esperar tranquilos el futuro más allá del 2016".
107
United States
Canada
Russian Federation
Germany
United Kingdom
Japan
Poland, Rep
Emisiones per. cápita de CO2,
comparación entre diversas
regiones del mundo.
Ukraine
Korea, Rep
South Africa
Italy
France
Mexico
China
India
Developed Countries
0
5
10
15
20
25
(metric tons of carbon dioxide)
108
Emisiones de CO2 por cada unidad de energía de acuerdo con el combustible
de donde proviene.
93,1
100
90
CO 2/GJ
kg
69,7
73,6
Kerosene
ACPM
Crudo
61,3
80
70
72,4
53,0
60
50
40
30
20
10
0
Gas natural
G.L.P.
Carbón
3. Generación de residuos
a nivel nacional y regional

Volumen Generado de Residuos Sólidos (27,500 Ton/día) 1,086 municipios en 32
Departamentos





109
11,275 Ton/día (41%)
6,500 Ton/día
5,142 Ton/día (18.7%)
11,083 Ton/día (40.3%)
Cuatro grandes ciudades
Generadas en Bogotá
Ciudades capitales (28)
1,054 municipios
Producción Per-cápita:



0.95 Kg./hab./día
0.6 a 0.81 Kg./hab./día
0.31 Kg./hab./día
Bogota
Ciudades intermedias
Poblaciones Menores
•700 municipios disponiendo en forma inadecuada –
•Botaderos a cielo abierto y fuentes hídricas.
•Sistemas de aprovechamiento (reciclaje y transformación)
inviables e insostenibles.
•Recursos naturales impactados negativamente sin procesos
de recuperación.
•Personas prestadoras del servicio ineficientes y sin el lleno de los requisitos de
ley.
•Inexistencia de sitios para disponer residuos sólidos.
•Mas de 5.000 mil familias viviendo del reciclaje.
Fuente: Seminario Nacional PGIRS CINSET 2007
110
Residuos Peligrosos
Existen en el momento 270 Ton de plaguicidas
obsoletos fruto del sector algodonero y control de
vectores: malatión,paratión, DDT, etc...
10%-40% de los residuos de entidades de
salud son RESPEL
389025 Ton /año en el pais en el
sector industrial
4500 Ton de suelos
contaminados por
plaguicidas en el Cesár
96000 m3 de aceites usados al
año
8500 Ton al año de RESPELH
111
Estrategia de Producción Más Limpia
112
¿Qué es la PML?
 La
Producción Limpia es la permanente
aplicación de una estrategia de
negocios
y
ambiental
preventiva
integrada a los procesos, productos y
servicios, a fin de incrementar la
eficiencia, la productividad y reducir los
riesgos sobre la población humana y el
ambiente.
(UNEP-UNIDO)

Permite reducir los costos ambientales disminuyendo
la generación de residuos en el origen.
113
Declaración 1998 PML por UNEP y
UNIDO
 Una
Declaración de compromiso entre los líderes
de los sectores políticos, públicos y privados para:
la práctica de la PML
 la reducción sistemática de la contaminación
 mejorar la eficiencia en la utilización de los recursos
 ecoeficiencia, prevención de la contaminación,
minimización de residuos, etc.

114
Análisis de Producción Más Limpia -UNEPCostos Ambientales
Emisiones al aire
Materias primas
Energía
Agua
Capital
Mano de obra
Suministros
Productos
$$
$$
$$
Residuos sólidos
Residuos líquidos
115
Metodología UNEP
Fase 1 - COMPROMISO
1. Designar un equipo
2. Listar las operaciones unitarias
3. Identificar las operaciones generadoras
de residuos
Fase 6 - MANTENER EL PROCESO
DE PML
17. Mantener soluciones de minimización
18. Identificar nuevos procesos para la
minimización de residuos
Fase 2 - ANÁ
ANÁLISIS DE LAS ETAPAS
DEL PROCESO
4. Prepare el diagrama de flujo del proceso
5. Hacer un balance de masa y energía
6. Asigne costos a las corrientes
residuales
7. Revise el proceso e identifique el origen
de los desechos
Fase 5 - IMPLEMENTAR
SOLUCIONES DE PML
14. Preparar la implementación
15. Implementar soluciones de
minimización de residuos
16. Monitorear y evaluar resultados
Fase 3 - GENERACIÓ
GENERACIÓN DE
OPORTUNIDADES DE PML
8. Generar opciones de minimización de
residuos
9. Seleccionar opciones viables
10.
11.
12.
13.
Fase 4 - SELECCIONAR
SOLUCIONES DE PML
Evaluar viabilidad técnica
Evaluar viabilidad financiera
Evaluar los aspectos ambientales
Seleccionar soluciones para la
implementación
116
Metodología de Aplicación de
PML
IGNORAR
DILUIR (ESCONDER)
CONTROLAR (END OF PIPE)
PREVENIR (P + L)
117
¿Cómo?
“Actuando en la Fuente”
118
La prioridad es:

¡Conservar los mercados!

¡Tomar un pedazo más grande de la torta!

¡Tratar de atraer a quienes buscan alternativas
equivalentes!

¡Identificar nuevos mercados, accesibles!

Ser sostenible
119
Algunos casos de PML
desarrollados
 Aceros
Industriales
Antes
Después
120
Beneficios económicos y ambientales









La implementación del nuevo proceso de decapado mecánico en la
empresa trae tanto beneficios ambientales como beneficios económicos
cuantificables e intangibles.
Además de los anteriores beneficios, el proyecto traerá otros beneficios que
al momento de la puesta en marcha de la nueva tecnología se verán
reflejados en ahorros económicos y otros que no son cuantificables, dichos
beneficios son los siguientes:
Los riesgos de accidentes de trabajo se reducen debido a que se deja
manipular ácidos que son altamente peligrosos para el personal que los
maneja, en este caso se puede minimizar el uso de equipos de seguridad.
Se mejora el ambiente de trabajo, se dejan emitir vapores que afectan las
vías respiratorias del personal de planta.
Se acaba el ambiente corrosivo que afecta la infraestructura y además
obliga al reproceso de material.
Los óxidos de hierro, residuo del proceso de decapado, pueden ser
comercializados.
Reducción en la gestión de compras, la compra de ácidos requiere de
permisos especiales.
No hay que almacenar ácidos en planta, se reduce el riesgo de
accidentes.
Se mejora la imagen de la empresa.
121
Ítem
Costo Total actual,
mes
Ácido sulfúrico
Cal
Fosfatos
Inhibidores
Nitrito de sodio
Agua
ACPM
Gas Natural
Energía
Mantenimiento de tanques
Mantenimiento calderas
Mantenimiento redes de vapor
Mantenimiento equipo desmontado
Mantenimiento edificio
Reproceso de decapados
Tasas retributivas, EPM
Transporte de lodos
Mantenimiento equipos nuevos
Seguros equipos
Suministro cepillo
Suministro granalla
$ 5,164,252
$ 39,230
$ 2,125,671
$ 244,721
$ 60,519
$ 1,260,000
$9,289,798
$ 915,800
$ 18,460,857
$ 1,905,550
$ 200,000
$ 545,847
$ 250,000
$ 500,000
$ 1,100,000
Total
Ahorro anual
$ 42,562,245
$ 500,000
$-
Costos después de
Ahorro y/o aumento,
implementado el
mes
proyecto
$$$ 2,125,671
$$ 917,700
$$ 22,686,876
$$$$$$$ $$ 4,000,000
$ 500,000
$ 600,000
$ 2,300,000
$ 33,130,247
$ 5,164,252
$ 39,230
$
$ 244,721
$ 60,519
$ 342,300
$ 9,289,798
$ 915,800
$ (4,226,019)
$ 1,905,550
$ 200,000
$ 545,847
$ 250,000
$ 500,000
$ 1,100,000
$$ 500,000
$ (4,000,000)
$ (500,000)
$ (600,000)
$ (2,300,000)
$
$ 9,431,998
$ 113,183,976
122
Americana de curtidos
Antes
Después
123
Beneficios económicos y ambientales


Disminución en el consumo de agua mínimo en un 30%.
Se logrará recuperar grasa sin sulfuros en un 100%, ya que la operación de
predescarne es previa al pelambre, por lo que la piel no tiene contacto con el
sulfuro de sodio. Esto permite que esta grasa tenga un valor agregado mayor y su
eficiencia al momento de la fundición también se eleve gracias a su pureza.








Beneficios ambientales y económicos esperados en el proyecto de curtición.
En el reciclo de curtido se busca disminuir en un 70% el volumen de las aguas
vertidas del proceso de curtición que están cargadas de sales de cromo.
Se posibilita la utilización parcial o total de las sales curtientes de cromo que en el
momento son una carga contaminante, una vez estabilizado el sistema.
Se disminuye el caudal a tratar en la implementación de una futura planta de
aguas residuales, el consumo de energía eléctrica, y la homogeneidad del proceso
de curtición al cromo.
Se podrá disminuir alrededor del 12% de las sales de cromo virgen a usar.
Al reincorporar los efluentes que contienen cromo al proceso, se evidenciara una
disminución en la DQO.
Además del mejoramiento ambiental, el cambio de tecnología conlleva a ahorros
en insumos químicos, agua y energía debido a cambios en los métodos de
producción.
La disminución en la oferta de productos químicos en el proceso representa un
ahorro en el año de 30%.