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Especialización en Ingeniería Mecánica de Plantas de Procesos
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Procesos de Deterioro. Monitoreo y Diagnóstico
Estudios previos requeridos para esta unidad
Instrumentación y Medición
Objetivo General
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Definir procesos de deterioro y su relación con la operatividad de los sistemas productivos.
Conocer y manejar en forma metodológica los diferentes mecanismos de deterioro, para detección, diagnóstico
e inspección de fallas típicas en equipos estáticos y rotativos.
Analizar señales típicas generadas por distintas fallas para su utilización como herramienta de diagnóstico.
Desarrollar habilidades en la aplicación de métodos de inspección, con el fin de localizar y cuantificar la
magnitud de fallas.
Competencia a lograr
Al aprobar esta asignatura los participantes tendrá una visión de los procesos de deterioro y de los métodos de
detección, diagnóstico, inspección y monitoreo de fallas, desarrollando destrezas específicas para la aplicación de
estos conocimientos a la operación de equipos, maquinas y sistemas en general.
Resumen del contenido
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Definición de procesos de deterioro, caracterización de los mismos por medio de la identificación de los
mecanismos de deterioro particulares a cada aplicación y su relación con la selección de los métodos de
inspección y diagnóstico más adecuados.
Materiales. Materiales resistentes a la fatiga. Selección. Efectos de los aleantes. Materiales resistentes a la
termofluencia. Efecto de los aleantes. Materiales resistentes a la corrosión. Selección. Tipos de corrosión.
Tipos de ambiente corrosivos encontrados en la industria petroquímica. Efectos de los aleantes. Sustitución de
materiales. Criterios de sustitución y ejemplo de aplicación. Tratamientos térmicos. Curvas de calentamiento y
enfriamiento. Propiedades mecánicas de aleaciones, y su modificación mediante tratamientos térmicos.
Detección. Señales típicas de sistemas de vigilia y protección, registro y análisis. Aplicaciones estadísticas al
seguimiento y vigilia de equipos en operación. Herramientas de análisis. Aplicaciones a la identificación de
causas y fuentes de problemas.
Diagnóstico. Resultados típicos de ensayos. Fallas mecánicas.
Inspección. Técnicas de ensayos no destructivos: Tintes penetrantes, barnices frágiles, partículas magnéticas,
ultrasonido, rayos-X entre otros. Análisis físico-químico, microestructural. Aplicaciones de mecánica de
fractura al análisis de fallas.
U/C: 3
Método de evaluación
El desempeño de los estudiantes de esta asignatura será valorado continuamente, a través de la participación activa
en desarrollo de ejercicios en clases y extra clases, así como presentación de microproyectos. Cada una de estas
actividades tendrá un peso de acuerdo a la escala de evaluación especificada por el profesor.
Bibliografía seleccionada
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Mitchell, J., Introduction to Machinery Analysis and Monitoring, PennWell Books, Second Edition, 1995.
Eisenmann, R, and Einsenman, R, Jr., Machinery Malfunction Diagnosis and Correction, Hewlett-Packcard
Profesional Books, Prentice Hall, 1997.
Figliola, R., and Beasley, D., Theory and Design for Mechanical Measurements, Third Edition, John Wiley
& Sons.
Hearn, G., y Calfe, A., Espectral Analysis in Engineering, John Wiley, 1996.
Seleccionar de acuerdo a objetivo y contenidos.