Tecnología de control de procesos. MES incluido.

certified by experience
Intuitiva interfaz de usuario y avanzadas funcionalidades MES
Operation Manager
Operation Manager - Dashboard
El nuevo Operation Manager es la interfaz central para el operador y
Todos los elementos de la nueva barra interactiva del menú principal
está disponible no sólo para el sistema de control de procesos
así como los menús laterales desplegables pueden ser añadidos al
estándar de brewmaxx si no también para todos los Add-ons y
panel de control mediante simples movimientos de arrastre ”drag-
módulos. La interfaz de usuario completamente rediseñada cumple
and-drop”. Un panel de control puede ser creado y almacenado para
con los últimos estándares de usabilidad y facilita la operación,
cada usuario por separado. Especialmente práctica es la nueva
supervisión y control de los procesos de producción de la
función para la representación de imágenes de proceso en varios
cervecería. La presentación en áreas de proceso y funciones MES,
monitores. Las pantallas de proceso pueden ahora ser facilmente
menús editables así como nuevas y numerosas funciones de
desplazadas desde el Operation Manager a otros monitores. La
edición, permiten un uso intuitivo y eficiente del sistema de control.
nueva interfaz de usuario del Operation Manager se ha optimizado
también para su uso en pantallas multitáctiles. Esto garantiza una
fácil operación de los últimos paneles con funcionalidad multitáctil.
ProLeiT AG
Diseñador de las pantallas de proceso
brewmaxx Integrate
Nunca antes fue tan fácil elaborar complejas pantallas de proceso
brewmaxx Integrate amplía las funcionalidades MES del sistema de
con brewmaxx. El nuevo diseñador de pantallas de proceso es una
control de procesos estándar. Es un sistema de informes a nivel
parte integrante del sistema de control de procesos brewmaxx y
MES separado del servidor de producción donde se recopila en una
dispone de una amplia biblioteca de objetos gráficos específicos
base de datos centralizada tanto los datos históricos de un servidor
para la industria cervecera que pueden ser facilmente añadidos
brewmaxx como de diferentes sistemas externos. Se puede utilizar
mediante simples movimientos de arrastre ”drag-and-drop”. Los
como un sistema centralizado de información MES para cervecerías
prototipos tienen ya ajustes preestablecidos (p. ej. objeto gráfico,
y permite la visualización y análisis de informes de producción p. ej.
unidad) y tras añadirlos a la pantalla de proceso, tan sólo habría que
mediante navegadores web. Adicionalmente brewmaxx Integrate
vincularlo a un objeto de automatización. Los objetos de automati-
puede ser expandido con un sistema de gestión de flujos de trabajo
zación por otra parte disponen ya de toda la configuración necesaria,
para los procesos de negocio relacionados con la producción. Este
como p. ej. enlace al código fuente para el PLC. Los nuevos elemen-
sistema de base de datos es usado por lo general para la gestión,
tos gráficos con base vectorial son totalmente escalables y ofrecen
control y supervisión de procesos manuales en el ámbito de
una calidad de imagen óptima para pantallas de proceso en alta
producción.
resolución.
Einsteinstr. 8
91074 Herzogenaurach
Alemania
Teléfono:+49 9132 777 0
Fax:
+49 9132 777 150
E-mail: [email protected]
Internet: www.proleit.es
ProLeiT Group
Chicago/US –Enschede/NL –
Kiev/UA – Monterrey/MX –
Moscú/RU – Piracicaba /BR –
Sevilla/ES – Shanghai/CN –
Viena/AT
Tecnología de control de procesos. MES incluido.
© 2015 ProLeiT AG
Plant iT y brewmaxx son marcas registradas de ProLeiT AG. Microsoft, Windows, Rockwell Automation, SAP, Siemens, Windows y
todos los demás nombres de marcas utilizados y no mencionados
aquí son marcas registradas de las respectivas empresas. La información contenida en este documento contiene descripciones generales
o prestaciones que no siempre podrían resultar aplicables en algunos
casos de la forma especificada o podrían cambiar debido al subsiguiente desarrollo de los diferentes componentes del sistema. ProLeiT
AG y sus filiales son responsables exclusivamente de las funcionalidades del sistema y servicios conforme a lo especificado en el alcance del respectivo contrato de suministro y servicios.
La solución Plant iT™ para el sector cervecero.
certified by experience
La tecnología específica para cervecerías
Los componentes del sistema brewmaxx
Arquitectura modular de brewmaxx
La gran ventaja de brewmaxx es su arquitectura
dad y fiabilidad. Los módulos de equipo
de sistema modular. Los componentes del
opcionales son aplicaciones específicas de los
sistema están montados y escalonados en
equipos y están diseñados como complemento
sucesivas capas que representan todas las
del
etapas de proceso de una cervecería y propor-
brewmaxx.
sistema
de
control
de
procesos
cionan una completa solución de automatización
transparente e integrada. La base del sistema
brewmaxx Integrate – Funcionalidades MES
brewmaxx, así como todos los módulos y com-
Con brewmaxx Integrate se pueden hacer
plementos, tienen un
entorno de ingeniería
“visibles“ todos los procesos de producción.
central con una base de datos común y una
Uno de los prerequisitos más importantes para
interfaz de configuración homogénea. Todos
ello es que exista una gestión de la información
los módulos y complementos de brewmaxx
continua e integrada al nivel MES que vaya
pueden ser instalados también a posteriori
más allá de los límites de las etapas del proce-
sobre un sistema existente.
so y de los distintos departamentos así como
brewmaxx – Control de procesos con
gestión de recetas
El sistema básico de brewmaxx ya ofrece una
amplia gama de aplicaciones para las necesidades específicas de las cervecerías. Equipado
con un sistema de gestión de datos de producción con una base de datos en tiempo real de
alto rendimiento y un sistema de gestión de
Operation Manager – la interfaz central de usuario para el control de procesos
recetas especialmente desarrollado para la
ejecución y control de los procesos cerveceros
Hace más de 25 años comenzamos a
ciones de silos, sala de cocimiento, bodegas
desarrollar nuestro sistema de control de
de fermentación y almacenamiento, gestión de
procesos brewmaxx. Hoy en día nuestro siste-
la levadura, filtración, llenado, CIP o sistemas
ma de control basado en PLC se utiliza en más
auxiliares. Además, es especialmente adecua-
de 650 cervecerías en las áreas de automatiza-
do para proyectos de migración o adecuación
ción, información y control. Comenzando con
de sistemas existentes. La instalación del
la adquisición de datos de producción, control
nuevo sistema de automatización brewmaxx
de procesos, utilización de recetas para la
se realiza por lo general en varias etapas, con
manipulación de líquidos hasta las funciones
un tiempo mínimo de parada de la planta o
necesarias para la completa gestión de la
durante las pausas de producción. Teniendo
producción (MES) y la integración de ERP,
como referencia el gran número de proyectos
LIMS y sistemas de mantenimiento, todos
realizados, cada vez más cervecerías eligen
estos procesos pueden ser controlados de
brewmaxx – la solución de automatización de
forma continua con brewmaxx.
cervecerías que reúne en un solo producto la
Nuestro sistema de control de procesos
brewmaxx fue desarrollado específicamente
para cubrir las necesidades de la industria
cervecera y combina un amplio conocimiento
informático junto con la experiencia cervecera.
Está perfectamente adaptado a la operación
diaria en la cervecería y permite innovadoras
soluciones orientadas al usuario. brewmaxx
puede ser utilizado para la automatización
completa de una cervecería como también
para partes o áreas de la misma, p. ej. instala-
experiencia, la confianza y la seguridad.
a todos los usuarios valiosa información sobre
todos los procesos de fabricación, producción
y de negocio. Funcionando como una sólida
base para la toma de todas las decisiones
vinculando
los
diferentes procesos de forma inteligente,
ayudando así a dirigir la cervecería de manera
eficiente y económica.
A diferencia de los integradores de sistemas
sos brewmaxx es una sólida base orientada
que utilizan sistemas de control estandariza-
hacia el futuro para la solución de tareas de
dos, nosotros implementamos un sistema de
control y procesos.
control basado en la automatización de procesos específicos de la industria. Al desarrollar
Add-on: brewmaxx Visu-Recorder
nuestro
El Visu-Recorder de brewmaxx es una peculia-
industria
ridad de brewmaxx. Este complemento archiva
cervecera junto a una estrecha colaboración
la ejecución de los procesos y los reproduce a
con cervecerías, fabricantes de equipos y
través de la interfaz estándar de usuario del
universidades,
que
sistema de control. La reproducción se inicia
brewmaxx se adecue aún más a las necesi-
directamente desde la interfaz de visualización
dades de nuestros clientes con cada nueva
- similar a un reproductor Media-Player.
versión.
Pudiéndose seleccionar libremente el día, hora
nuestro
propio
conocimiento
sistema
específico
somos
uniendo
de
la
capaces
de
Valor añadido por brewmaxx
brewmaxx proporciona al maestro cervecero y
necesarias,
enrutamiento, el sistema de control de proce-
y la velocidad de reproducción. El Visu-
Completa solución de automatización
empresariales
y una gestión de las bodegas con control de
Desarrollo como principio
Recorder de brewmaxx es una herramienta efi-
La automatización de procesos con brewmaxx
caz en la optimización de procesos. Se
proporciona considerables ahorros de tiempo,
utiliza, p. ej. para el diagnóstico de fallos,
dinero y personal. Los recursos son utilizados
análisis de la ejecución de los procesos, capa-
de manera más eficiente. La cervecería en su
citación de personal así como para auditorías y
totalidad pasa a ser una unidad flexible, capaz
programas de formación.
brewmaxx – Sistema básico y módulos
Add-on: brewmaxx Messenger
El Messenger de brewmaxx envía mensajes
directamente desde el sistema de control a las
personas definidas. El sistema de mensajería
remota, opcional, es compatible con diversos
canales de comunicación como p. ej. E-Mail y
SMS.
Add-on: brewmaxx Routing Management
Por medio de la gestión de enrutamiento de
brewmaxx se pueden integrar las solicitudes
de enrutamiento basadas en reglas con una
búsqueda dinámica por parte del sistema de la
ruta a seguir por el producto. Este Add-on
amplía las capacidades del enrutamiento
estándar del sistema base. Por ejemplo, encuentra automáticamente el tanque destino
adecuado para recibir el producto a ser transferido e inicia la transferencia controlando la
secuencia de pasos de acuerdo a la receta
adecuada.
Add-on: brewmaxx Equipment Modules
Los módulos de equipo de brewmaxx encapsulan funcionalidades específicas de diferentes
partes de instalaciones cerveceras. Ellos
controlan procesos complejos, tales como el
funcionamiento del rastrillo dentro de la cuba
filtro de modo automático o semiautomático.
Con la capacidad de asumir los parámetros
tecnológicos de un procedimiento predefinido
de responder rápidamente a nuevas condi-
o los parámetros vinculados directamente al
ciones y desafíos. Y por último pero no menos
equipo, ofreciendo así una amplísima flexibili-
importante,
brewmaxx
proporciona
a
la
cervecería la seguridad de producir su cerveza
siempre con los más altos estándares de
calidad.
brewmaxx connect
Administrador de interfaces
brewmaxx Integrate
MES, informes y analíticas
brewmaxx Workflow
brewmaxx material
Gestión de materiales orientada a procesos
que sea fácil de integrar y operar. Con
brewmaxx
brewmaxx Integrate los datos necesarios de
Sistema de control de procesos con gestión de recetas
las diferentes áreas de producción individuales
pueden ser integrados y evaluados. Características tales como p. ej. informes configura-
brewmaxx Messenger
brewmaxx Visu-Recorder
brewmaxx Equipment Modules
brewmaxx Routing Management
bles para navegadores web y dispositivos
móviles ofrecen una máxima flexibilidad y
seguridad al implementar un sistema de
informes MES para toda la compañía.
brewmaxx material – Gestión de
materiales orientada a procesos
Vista general de los componentes del sistema brewmaxx
El módulo brewmaxx material se puede utilizar
como una aplicación central para la gestión
eficaz de órdenes y procesos de producción
controlados por receta. Ofrece una gestión de
materiales directamente relacionada con el
¿Por qué brewmaxx?
proceso facilitando una visión en línea y exacta
de todos los flujos de materiales. Estos datos,
1. Sistema de control de proceso
basados en una estructura de almacén compa-
parametrizable
tible con los procesos, son registrados y
permite además de una precisa gestión de
2. Experiencia en la industria
3. Solución independiente del fabricante
brewmaxx es el producto de más de 25 años
brewmaxx es el único sistema de control de
El objetivo declarado en el desarrollo de
de experiencia y especialización en la gestión
procesos específico para la industria cervecera
brewmaxx
funciones
de los procesos de elaboración de cerveza.
abierto y orientado a objetos, con funcionali-
técnicas y tecnológicas se pudieran imple-
Surgió a partir de la pretensión de desarrollar
dades MES integradas y disponibilidad para
mentar sin una programación personalizada.
un sistema de control de procesos que
múltiples plataformas PLC, como por ejemplo
brewmaxx connect – El gestor de
“Parametrizar en lugar de programar” es la
cumpliera con las más modernas exigencias,
Siemens Simatic S7 o Control Logix de
interfaces
clave para una ingeniería eficiente. Gracias al
fusionando los conocimientos técnicos especí-
Rockwell Automation.
exclusivo concepto de clases de brewmaxx,
ficos de nuestros ingenieros de sistemas con
un único módulo software totalmente parame-
los conocimientos tecnológicos de nuestros
trizable controla y supervisa siempre todos
maestros cerveceros. Junto a todo esto,
los objetos similares en la planta. Los ajustes
hemos mantenido un intenso diálogo con
Hoy día, brewmaxx está siendo usado en
se pueden realizar de forma segura y
clientes, fabricantes de maquinaria y universi-
todos los continentes y gestiona cervecerías
eficiente,
dades, lo que ha convertido a brewmaxx en la
con una producción anual de más de 250
solución preferida a nivel mundial.
millones de hectolitros – casi un quinto de toda
inventarios, también estudios y evaluaciones,
especialmente la trazabilidad de lotes.
El módulo brewmaxx connect proporciona
una interfaz parametrizable para el intercambio universal de datos, especialmente con
sistemas externos. Varios canales de comunicación estándar (p. ej. XML/B2MML) están
disponibles para la conexión con sistemas
ERP, laboratorio o sistemas de mantenimiento.
producción.
es
que
incluso
todas
durante
las
la
propia
4. Solución de referencia para la industria
cervecera
la producción mundial de cerveza.
certified by experience
La tecnología específica para cervecerías
Los componentes del sistema brewmaxx
Arquitectura modular de brewmaxx
La gran ventaja de brewmaxx es su arquitectura
dad y fiabilidad. Los módulos de equipo
de sistema modular. Los componentes del
opcionales son aplicaciones específicas de los
sistema están montados y escalonados en
equipos y están diseñados como complemento
sucesivas capas que representan todas las
del
etapas de proceso de una cervecería y propor-
brewmaxx.
sistema
de
control
de
procesos
cionan una completa solución de automatización
transparente e integrada. La base del sistema
brewmaxx Integrate – Funcionalidades MES
brewmaxx, así como todos los módulos y com-
Con brewmaxx Integrate se pueden hacer
plementos, tienen un
entorno de ingeniería
“visibles“ todos los procesos de producción.
central con una base de datos común y una
Uno de los prerequisitos más importantes para
interfaz de configuración homogénea. Todos
ello es que exista una gestión de la información
los módulos y complementos de brewmaxx
continua e integrada al nivel MES que vaya
pueden ser instalados también a posteriori
más allá de los límites de las etapas del proce-
sobre un sistema existente.
so y de los distintos departamentos así como
brewmaxx – Control de procesos con
gestión de recetas
El sistema básico de brewmaxx ya ofrece una
amplia gama de aplicaciones para las necesidades específicas de las cervecerías. Equipado
con un sistema de gestión de datos de producción con una base de datos en tiempo real de
alto rendimiento y un sistema de gestión de
Operation Manager – la interfaz central de usuario para el control de procesos
recetas especialmente desarrollado para la
ejecución y control de los procesos cerveceros
Hace más de 25 años comenzamos a
ciones de silos, sala de cocimiento, bodegas
desarrollar nuestro sistema de control de
de fermentación y almacenamiento, gestión de
procesos brewmaxx. Hoy en día nuestro siste-
la levadura, filtración, llenado, CIP o sistemas
ma de control basado en PLC se utiliza en más
auxiliares. Además, es especialmente adecua-
de 650 cervecerías en las áreas de automatiza-
do para proyectos de migración o adecuación
ción, información y control. Comenzando con
de sistemas existentes. La instalación del
la adquisición de datos de producción, control
nuevo sistema de automatización brewmaxx
de procesos, utilización de recetas para la
se realiza por lo general en varias etapas, con
manipulación de líquidos hasta las funciones
un tiempo mínimo de parada de la planta o
necesarias para la completa gestión de la
durante las pausas de producción. Teniendo
producción (MES) y la integración de ERP,
como referencia el gran número de proyectos
LIMS y sistemas de mantenimiento, todos
realizados, cada vez más cervecerías eligen
estos procesos pueden ser controlados de
brewmaxx – la solución de automatización de
forma continua con brewmaxx.
cervecerías que reúne en un solo producto la
Nuestro sistema de control de procesos
brewmaxx fue desarrollado específicamente
para cubrir las necesidades de la industria
cervecera y combina un amplio conocimiento
informático junto con la experiencia cervecera.
Está perfectamente adaptado a la operación
diaria en la cervecería y permite innovadoras
soluciones orientadas al usuario. brewmaxx
puede ser utilizado para la automatización
completa de una cervecería como también
para partes o áreas de la misma, p. ej. instala-
experiencia, la confianza y la seguridad.
a todos los usuarios valiosa información sobre
todos los procesos de fabricación, producción
y de negocio. Funcionando como una sólida
base para la toma de todas las decisiones
vinculando
los
diferentes procesos de forma inteligente,
ayudando así a dirigir la cervecería de manera
eficiente y económica.
A diferencia de los integradores de sistemas
sos brewmaxx es una sólida base orientada
que utilizan sistemas de control estandariza-
hacia el futuro para la solución de tareas de
dos, nosotros implementamos un sistema de
control y procesos.
control basado en la automatización de procesos específicos de la industria. Al desarrollar
Add-on: brewmaxx Visu-Recorder
nuestro
El Visu-Recorder de brewmaxx es una peculia-
industria
ridad de brewmaxx. Este complemento archiva
cervecera junto a una estrecha colaboración
la ejecución de los procesos y los reproduce a
con cervecerías, fabricantes de equipos y
través de la interfaz estándar de usuario del
universidades,
que
sistema de control. La reproducción se inicia
brewmaxx se adecue aún más a las necesi-
directamente desde la interfaz de visualización
dades de nuestros clientes con cada nueva
- similar a un reproductor Media-Player.
versión.
Pudiéndose seleccionar libremente el día, hora
nuestro
propio
conocimiento
sistema
específico
somos
uniendo
de
la
capaces
de
Valor añadido por brewmaxx
brewmaxx proporciona al maestro cervecero y
necesarias,
enrutamiento, el sistema de control de proce-
y la velocidad de reproducción. El Visu-
Completa solución de automatización
empresariales
y una gestión de las bodegas con control de
Desarrollo como principio
Recorder de brewmaxx es una herramienta efi-
La automatización de procesos con brewmaxx
caz en la optimización de procesos. Se
proporciona considerables ahorros de tiempo,
utiliza, p. ej. para el diagnóstico de fallos,
dinero y personal. Los recursos son utilizados
análisis de la ejecución de los procesos, capa-
de manera más eficiente. La cervecería en su
citación de personal así como para auditorías y
totalidad pasa a ser una unidad flexible, capaz
programas de formación.
brewmaxx – Sistema básico y módulos
Add-on: brewmaxx Messenger
El Messenger de brewmaxx envía mensajes
directamente desde el sistema de control a las
personas definidas. El sistema de mensajería
remota, opcional, es compatible con diversos
canales de comunicación como p. ej. E-Mail y
SMS.
Add-on: brewmaxx Routing Management
Por medio de la gestión de enrutamiento de
brewmaxx se pueden integrar las solicitudes
de enrutamiento basadas en reglas con una
búsqueda dinámica por parte del sistema de la
ruta a seguir por el producto. Este Add-on
amplía las capacidades del enrutamiento
estándar del sistema base. Por ejemplo, encuentra automáticamente el tanque destino
adecuado para recibir el producto a ser transferido e inicia la transferencia controlando la
secuencia de pasos de acuerdo a la receta
adecuada.
Add-on: brewmaxx Equipment Modules
Los módulos de equipo de brewmaxx encapsulan funcionalidades específicas de diferentes
partes de instalaciones cerveceras. Ellos
controlan procesos complejos, tales como el
funcionamiento del rastrillo dentro de la cuba
filtro de modo automático o semiautomático.
Con la capacidad de asumir los parámetros
tecnológicos de un procedimiento predefinido
de responder rápidamente a nuevas condi-
o los parámetros vinculados directamente al
ciones y desafíos. Y por último pero no menos
equipo, ofreciendo así una amplísima flexibili-
importante,
brewmaxx
proporciona
a
la
cervecería la seguridad de producir su cerveza
siempre con los más altos estándares de
calidad.
brewmaxx connect
Administrador de interfaces
brewmaxx Integrate
MES, informes y analíticas
brewmaxx Workflow
brewmaxx material
Gestión de materiales orientada a procesos
que sea fácil de integrar y operar. Con
brewmaxx
brewmaxx Integrate los datos necesarios de
Sistema de control de procesos con gestión de recetas
las diferentes áreas de producción individuales
pueden ser integrados y evaluados. Características tales como p. ej. informes configura-
brewmaxx Messenger
brewmaxx Visu-Recorder
brewmaxx Equipment Modules
brewmaxx Routing Management
bles para navegadores web y dispositivos
móviles ofrecen una máxima flexibilidad y
seguridad al implementar un sistema de
informes MES para toda la compañía.
brewmaxx material – Gestión de
materiales orientada a procesos
Vista general de los componentes del sistema brewmaxx
El módulo brewmaxx material se puede utilizar
como una aplicación central para la gestión
eficaz de órdenes y procesos de producción
controlados por receta. Ofrece una gestión de
materiales directamente relacionada con el
¿Por qué brewmaxx?
proceso facilitando una visión en línea y exacta
de todos los flujos de materiales. Estos datos,
1. Sistema de control de proceso
basados en una estructura de almacén compa-
parametrizable
tible con los procesos, son registrados y
permite además de una precisa gestión de
2. Experiencia en la industria
3. Solución independiente del fabricante
brewmaxx es el producto de más de 25 años
brewmaxx es el único sistema de control de
El objetivo declarado en el desarrollo de
de experiencia y especialización en la gestión
procesos específico para la industria cervecera
brewmaxx
funciones
de los procesos de elaboración de cerveza.
abierto y orientado a objetos, con funcionali-
técnicas y tecnológicas se pudieran imple-
Surgió a partir de la pretensión de desarrollar
dades MES integradas y disponibilidad para
mentar sin una programación personalizada.
un sistema de control de procesos que
múltiples plataformas PLC, como por ejemplo
brewmaxx connect – El gestor de
“Parametrizar en lugar de programar” es la
cumpliera con las más modernas exigencias,
Siemens Simatic S7 o Control Logix de
interfaces
clave para una ingeniería eficiente. Gracias al
fusionando los conocimientos técnicos especí-
Rockwell Automation.
exclusivo concepto de clases de brewmaxx,
ficos de nuestros ingenieros de sistemas con
un único módulo software totalmente parame-
los conocimientos tecnológicos de nuestros
trizable controla y supervisa siempre todos
maestros cerveceros. Junto a todo esto,
los objetos similares en la planta. Los ajustes
hemos mantenido un intenso diálogo con
Hoy día, brewmaxx está siendo usado en
se pueden realizar de forma segura y
clientes, fabricantes de maquinaria y universi-
todos los continentes y gestiona cervecerías
eficiente,
dades, lo que ha convertido a brewmaxx en la
con una producción anual de más de 250
solución preferida a nivel mundial.
millones de hectolitros – casi un quinto de toda
inventarios, también estudios y evaluaciones,
especialmente la trazabilidad de lotes.
El módulo brewmaxx connect proporciona
una interfaz parametrizable para el intercambio universal de datos, especialmente con
sistemas externos. Varios canales de comunicación estándar (p. ej. XML/B2MML) están
disponibles para la conexión con sistemas
ERP, laboratorio o sistemas de mantenimiento.
producción.
es
que
incluso
todas
durante
las
la
propia
4. Solución de referencia para la industria
cervecera
la producción mundial de cerveza.
certified by experience
La tecnología específica para cervecerías
Los componentes del sistema brewmaxx
Arquitectura modular de brewmaxx
La gran ventaja de brewmaxx es su arquitectura
dad y fiabilidad. Los módulos de equipo
de sistema modular. Los componentes del
opcionales son aplicaciones específicas de los
sistema están montados y escalonados en
equipos y están diseñados como complemento
sucesivas capas que representan todas las
del
etapas de proceso de una cervecería y propor-
brewmaxx.
sistema
de
control
de
procesos
cionan una completa solución de automatización
transparente e integrada. La base del sistema
brewmaxx Integrate – Funcionalidades MES
brewmaxx, así como todos los módulos y com-
Con brewmaxx Integrate se pueden hacer
plementos, tienen un
entorno de ingeniería
“visibles“ todos los procesos de producción.
central con una base de datos común y una
Uno de los prerequisitos más importantes para
interfaz de configuración homogénea. Todos
ello es que exista una gestión de la información
los módulos y complementos de brewmaxx
continua e integrada al nivel MES que vaya
pueden ser instalados también a posteriori
más allá de los límites de las etapas del proce-
sobre un sistema existente.
so y de los distintos departamentos así como
brewmaxx – Control de procesos con
gestión de recetas
El sistema básico de brewmaxx ya ofrece una
amplia gama de aplicaciones para las necesidades específicas de las cervecerías. Equipado
con un sistema de gestión de datos de producción con una base de datos en tiempo real de
alto rendimiento y un sistema de gestión de
Operation Manager – la interfaz central de usuario para el control de procesos
recetas especialmente desarrollado para la
ejecución y control de los procesos cerveceros
Hace más de 25 años comenzamos a
ciones de silos, sala de cocimiento, bodegas
desarrollar nuestro sistema de control de
de fermentación y almacenamiento, gestión de
procesos brewmaxx. Hoy en día nuestro siste-
la levadura, filtración, llenado, CIP o sistemas
ma de control basado en PLC se utiliza en más
auxiliares. Además, es especialmente adecua-
de 650 cervecerías en las áreas de automatiza-
do para proyectos de migración o adecuación
ción, información y control. Comenzando con
de sistemas existentes. La instalación del
la adquisición de datos de producción, control
nuevo sistema de automatización brewmaxx
de procesos, utilización de recetas para la
se realiza por lo general en varias etapas, con
manipulación de líquidos hasta las funciones
un tiempo mínimo de parada de la planta o
necesarias para la completa gestión de la
durante las pausas de producción. Teniendo
producción (MES) y la integración de ERP,
como referencia el gran número de proyectos
LIMS y sistemas de mantenimiento, todos
realizados, cada vez más cervecerías eligen
estos procesos pueden ser controlados de
brewmaxx – la solución de automatización de
forma continua con brewmaxx.
cervecerías que reúne en un solo producto la
Nuestro sistema de control de procesos
brewmaxx fue desarrollado específicamente
para cubrir las necesidades de la industria
cervecera y combina un amplio conocimiento
informático junto con la experiencia cervecera.
Está perfectamente adaptado a la operación
diaria en la cervecería y permite innovadoras
soluciones orientadas al usuario. brewmaxx
puede ser utilizado para la automatización
completa de una cervecería como también
para partes o áreas de la misma, p. ej. instala-
experiencia, la confianza y la seguridad.
a todos los usuarios valiosa información sobre
todos los procesos de fabricación, producción
y de negocio. Funcionando como una sólida
base para la toma de todas las decisiones
vinculando
los
diferentes procesos de forma inteligente,
ayudando así a dirigir la cervecería de manera
eficiente y económica.
A diferencia de los integradores de sistemas
sos brewmaxx es una sólida base orientada
que utilizan sistemas de control estandariza-
hacia el futuro para la solución de tareas de
dos, nosotros implementamos un sistema de
control y procesos.
control basado en la automatización de procesos específicos de la industria. Al desarrollar
Add-on: brewmaxx Visu-Recorder
nuestro
El Visu-Recorder de brewmaxx es una peculia-
industria
ridad de brewmaxx. Este complemento archiva
cervecera junto a una estrecha colaboración
la ejecución de los procesos y los reproduce a
con cervecerías, fabricantes de equipos y
través de la interfaz estándar de usuario del
universidades,
que
sistema de control. La reproducción se inicia
brewmaxx se adecue aún más a las necesi-
directamente desde la interfaz de visualización
dades de nuestros clientes con cada nueva
- similar a un reproductor Media-Player.
versión.
Pudiéndose seleccionar libremente el día, hora
nuestro
propio
conocimiento
sistema
específico
somos
uniendo
de
la
capaces
de
Valor añadido por brewmaxx
brewmaxx proporciona al maestro cervecero y
necesarias,
enrutamiento, el sistema de control de proce-
y la velocidad de reproducción. El Visu-
Completa solución de automatización
empresariales
y una gestión de las bodegas con control de
Desarrollo como principio
Recorder de brewmaxx es una herramienta efi-
La automatización de procesos con brewmaxx
caz en la optimización de procesos. Se
proporciona considerables ahorros de tiempo,
utiliza, p. ej. para el diagnóstico de fallos,
dinero y personal. Los recursos son utilizados
análisis de la ejecución de los procesos, capa-
de manera más eficiente. La cervecería en su
citación de personal así como para auditorías y
totalidad pasa a ser una unidad flexible, capaz
programas de formación.
brewmaxx – Sistema básico y módulos
Add-on: brewmaxx Messenger
El Messenger de brewmaxx envía mensajes
directamente desde el sistema de control a las
personas definidas. El sistema de mensajería
remota, opcional, es compatible con diversos
canales de comunicación como p. ej. E-Mail y
SMS.
Add-on: brewmaxx Routing Management
Por medio de la gestión de enrutamiento de
brewmaxx se pueden integrar las solicitudes
de enrutamiento basadas en reglas con una
búsqueda dinámica por parte del sistema de la
ruta a seguir por el producto. Este Add-on
amplía las capacidades del enrutamiento
estándar del sistema base. Por ejemplo, encuentra automáticamente el tanque destino
adecuado para recibir el producto a ser transferido e inicia la transferencia controlando la
secuencia de pasos de acuerdo a la receta
adecuada.
Add-on: brewmaxx Equipment Modules
Los módulos de equipo de brewmaxx encapsulan funcionalidades específicas de diferentes
partes de instalaciones cerveceras. Ellos
controlan procesos complejos, tales como el
funcionamiento del rastrillo dentro de la cuba
filtro de modo automático o semiautomático.
Con la capacidad de asumir los parámetros
tecnológicos de un procedimiento predefinido
de responder rápidamente a nuevas condi-
o los parámetros vinculados directamente al
ciones y desafíos. Y por último pero no menos
equipo, ofreciendo así una amplísima flexibili-
importante,
brewmaxx
proporciona
a
la
cervecería la seguridad de producir su cerveza
siempre con los más altos estándares de
calidad.
brewmaxx connect
Administrador de interfaces
brewmaxx Integrate
MES, informes y analíticas
brewmaxx Workflow
brewmaxx material
Gestión de materiales orientada a procesos
que sea fácil de integrar y operar. Con
brewmaxx
brewmaxx Integrate los datos necesarios de
Sistema de control de procesos con gestión de recetas
las diferentes áreas de producción individuales
pueden ser integrados y evaluados. Características tales como p. ej. informes configura-
brewmaxx Messenger
brewmaxx Visu-Recorder
brewmaxx Equipment Modules
brewmaxx Routing Management
bles para navegadores web y dispositivos
móviles ofrecen una máxima flexibilidad y
seguridad al implementar un sistema de
informes MES para toda la compañía.
brewmaxx material – Gestión de
materiales orientada a procesos
Vista general de los componentes del sistema brewmaxx
El módulo brewmaxx material se puede utilizar
como una aplicación central para la gestión
eficaz de órdenes y procesos de producción
controlados por receta. Ofrece una gestión de
materiales directamente relacionada con el
¿Por qué brewmaxx?
proceso facilitando una visión en línea y exacta
de todos los flujos de materiales. Estos datos,
1. Sistema de control de proceso
basados en una estructura de almacén compa-
parametrizable
tible con los procesos, son registrados y
permite además de una precisa gestión de
2. Experiencia en la industria
3. Solución independiente del fabricante
brewmaxx es el producto de más de 25 años
brewmaxx es el único sistema de control de
El objetivo declarado en el desarrollo de
de experiencia y especialización en la gestión
procesos específico para la industria cervecera
brewmaxx
funciones
de los procesos de elaboración de cerveza.
abierto y orientado a objetos, con funcionali-
técnicas y tecnológicas se pudieran imple-
Surgió a partir de la pretensión de desarrollar
dades MES integradas y disponibilidad para
mentar sin una programación personalizada.
un sistema de control de procesos que
múltiples plataformas PLC, como por ejemplo
brewmaxx connect – El gestor de
“Parametrizar en lugar de programar” es la
cumpliera con las más modernas exigencias,
Siemens Simatic S7 o Control Logix de
interfaces
clave para una ingeniería eficiente. Gracias al
fusionando los conocimientos técnicos especí-
Rockwell Automation.
exclusivo concepto de clases de brewmaxx,
ficos de nuestros ingenieros de sistemas con
un único módulo software totalmente parame-
los conocimientos tecnológicos de nuestros
trizable controla y supervisa siempre todos
maestros cerveceros. Junto a todo esto,
los objetos similares en la planta. Los ajustes
hemos mantenido un intenso diálogo con
Hoy día, brewmaxx está siendo usado en
se pueden realizar de forma segura y
clientes, fabricantes de maquinaria y universi-
todos los continentes y gestiona cervecerías
eficiente,
dades, lo que ha convertido a brewmaxx en la
con una producción anual de más de 250
solución preferida a nivel mundial.
millones de hectolitros – casi un quinto de toda
inventarios, también estudios y evaluaciones,
especialmente la trazabilidad de lotes.
El módulo brewmaxx connect proporciona
una interfaz parametrizable para el intercambio universal de datos, especialmente con
sistemas externos. Varios canales de comunicación estándar (p. ej. XML/B2MML) están
disponibles para la conexión con sistemas
ERP, laboratorio o sistemas de mantenimiento.
producción.
es
que
incluso
todas
durante
las
la
propia
4. Solución de referencia para la industria
cervecera
la producción mundial de cerveza.
certified by experience
Intuitiva interfaz de usuario y avanzadas funcionalidades MES
Operation Manager
Operation Manager - Dashboard
El nuevo Operation Manager es la interfaz central para el operador y
Todos los elementos de la nueva barra interactiva del menú principal
está disponible no sólo para el sistema de control de procesos
así como los menús laterales desplegables pueden ser añadidos al
estándar de brewmaxx si no también para todos los Add-ons y
panel de control mediante simples movimientos de arrastre ”drag-
módulos. La interfaz de usuario completamente rediseñada cumple
and-drop”. Un panel de control puede ser creado y almacenado para
con los últimos estándares de usabilidad y facilita la operación,
cada usuario por separado. Especialmente práctica es la nueva
supervisión y control de los procesos de producción de la
función para la representación de imágenes de proceso en varios
cervecería. La presentación en áreas de proceso y funciones MES,
monitores. Las pantallas de proceso pueden ahora ser facilmente
menús editables así como nuevas y numerosas funciones de
desplazadas desde el Operation Manager a otros monitores. La
edición, permiten un uso intuitivo y eficiente del sistema de control.
nueva interfaz de usuario del Operation Manager se ha optimizado
también para su uso en pantallas multitáctiles. Esto garantiza una
fácil operación de los últimos paneles con funcionalidad multitáctil.
ProLeiT AG
Diseñador de las pantallas de proceso
brewmaxx Integrate
Nunca antes fue tan fácil elaborar complejas pantallas de proceso
brewmaxx Integrate amplía las funcionalidades MES del sistema de
con brewmaxx. El nuevo diseñador de pantallas de proceso es una
control de procesos estándar. Es un sistema de informes a nivel
parte integrante del sistema de control de procesos brewmaxx y
MES separado del servidor de producción donde se recopila en una
dispone de una amplia biblioteca de objetos gráficos específicos
base de datos centralizada tanto los datos históricos de un servidor
para la industria cervecera que pueden ser facilmente añadidos
brewmaxx como de diferentes sistemas externos. Se puede utilizar
mediante simples movimientos de arrastre ”drag-and-drop”. Los
como un sistema centralizado de información MES para cervecerías
prototipos tienen ya ajustes preestablecidos (p. ej. objeto gráfico,
y permite la visualización y análisis de informes de producción p. ej.
unidad) y tras añadirlos a la pantalla de proceso, tan sólo habría que
mediante navegadores web. Adicionalmente brewmaxx Integrate
vincularlo a un objeto de automatización. Los objetos de automati-
puede ser expandido con un sistema de gestión de flujos de trabajo
zación por otra parte disponen ya de toda la configuración necesaria,
para los procesos de negocio relacionados con la producción. Este
como p. ej. enlace al código fuente para el PLC. Los nuevos elemen-
sistema de base de datos es usado por lo general para la gestión,
tos gráficos con base vectorial son totalmente escalables y ofrecen
control y supervisión de procesos manuales en el ámbito de
una calidad de imagen óptima para pantallas de proceso en alta
producción.
resolución.
Einsteinstr. 8
91074 Herzogenaurach
Alemania
Teléfono:+49 9132 777 0
Fax:
+49 9132 777 150
E-mail: [email protected]
Internet: www.proleit.es
ProLeiT Group
Chicago/US –Enschede/NL –
Kiev/UA – Monterrey/MX –
Moscú/RU – Piracicaba /BR –
Sevilla/ES – Shanghai/CN –
Viena/AT
Tecnología de control de procesos. MES incluido.
© 2015 ProLeiT AG
Plant iT y brewmaxx son marcas registradas de ProLeiT AG. Microsoft, Windows, Rockwell Automation, SAP, Siemens, Windows y
todos los demás nombres de marcas utilizados y no mencionados
aquí son marcas registradas de las respectivas empresas. La información contenida en este documento contiene descripciones generales
o prestaciones que no siempre podrían resultar aplicables en algunos
casos de la forma especificada o podrían cambiar debido al subsiguiente desarrollo de los diferentes componentes del sistema. ProLeiT
AG y sus filiales son responsables exclusivamente de las funcionalidades del sistema y servicios conforme a lo especificado en el alcance del respectivo contrato de suministro y servicios.
La solución Plant iT™ para el sector cervecero.
certified by experience
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Operation Manager
Operation Manager - Dashboard
El nuevo Operation Manager es la interfaz central para el operador y
Todos los elementos de la nueva barra interactiva del menú principal
está disponible no sólo para el sistema de control de procesos
así como los menús laterales desplegables pueden ser añadidos al
estándar de brewmaxx si no también para todos los Add-ons y
panel de control mediante simples movimientos de arrastre ”drag-
módulos. La interfaz de usuario completamente rediseñada cumple
and-drop”. Un panel de control puede ser creado y almacenado para
con los últimos estándares de usabilidad y facilita la operación,
cada usuario por separado. Especialmente práctica es la nueva
supervisión y control de los procesos de producción de la
función para la representación de imágenes de proceso en varios
cervecería. La presentación en áreas de proceso y funciones MES,
monitores. Las pantallas de proceso pueden ahora ser facilmente
menús editables así como nuevas y numerosas funciones de
desplazadas desde el Operation Manager a otros monitores. La
edición, permiten un uso intuitivo y eficiente del sistema de control.
nueva interfaz de usuario del Operation Manager se ha optimizado
también para su uso en pantallas multitáctiles. Esto garantiza una
fácil operación de los últimos paneles con funcionalidad multitáctil.
ProLeiT AG
Diseñador de las pantallas de proceso
brewmaxx Integrate
Nunca antes fue tan fácil elaborar complejas pantallas de proceso
brewmaxx Integrate amplía las funcionalidades MES del sistema de
con brewmaxx. El nuevo diseñador de pantallas de proceso es una
control de procesos estándar. Es un sistema de informes a nivel
parte integrante del sistema de control de procesos brewmaxx y
MES separado del servidor de producción donde se recopila en una
dispone de una amplia biblioteca de objetos gráficos específicos
base de datos centralizada tanto los datos históricos de un servidor
para la industria cervecera que pueden ser facilmente añadidos
brewmaxx como de diferentes sistemas externos. Se puede utilizar
mediante simples movimientos de arrastre ”drag-and-drop”. Los
como un sistema centralizado de información MES para cervecerías
prototipos tienen ya ajustes preestablecidos (p. ej. objeto gráfico,
y permite la visualización y análisis de informes de producción p. ej.
unidad) y tras añadirlos a la pantalla de proceso, tan sólo habría que
mediante navegadores web. Adicionalmente brewmaxx Integrate
vincularlo a un objeto de automatización. Los objetos de automati-
puede ser expandido con un sistema de gestión de flujos de trabajo
zación por otra parte disponen ya de toda la configuración necesaria,
para los procesos de negocio relacionados con la producción. Este
como p. ej. enlace al código fuente para el PLC. Los nuevos elemen-
sistema de base de datos es usado por lo general para la gestión,
tos gráficos con base vectorial son totalmente escalables y ofrecen
control y supervisión de procesos manuales en el ámbito de
una calidad de imagen óptima para pantallas de proceso en alta
producción.
resolución.
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Sevilla/ES – Shanghai/CN –
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Plant iT y brewmaxx son marcas registradas de ProLeiT AG. Microsoft, Windows, Rockwell Automation, SAP, Siemens, Windows y
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aquí son marcas registradas de las respectivas empresas. La información contenida en este documento contiene descripciones generales
o prestaciones que no siempre podrían resultar aplicables en algunos
casos de la forma especificada o podrían cambiar debido al subsiguiente desarrollo de los diferentes componentes del sistema. ProLeiT
AG y sus filiales son responsables exclusivamente de las funcionalidades del sistema y servicios conforme a lo especificado en el alcance del respectivo contrato de suministro y servicios.
La solución Plant iT™ para el sector cervecero.