Tersainox, lider en equipos para la producción de vinagres de alta

Tersainox, lider en equipos
para la producción de vinagres
de alta calidad
El acero inoxidable y su utilización
como concepto futurista
Cajas Launder en Acero 904-L
para usos en la minería
Equipos de Transporte:
Silotanques ahorran tiempo y dinero
Historia del acero inoxidable
n° 39
TERSAINOX, LIDER EN EQUIPOS PARA LA
PRODUCCION DE VINAGRES DE ALTA CALIDAD
TERSAINOX S.A. con su Departamento del Área de
Alimentos encabezado por Eric Miranda, se
consolida en el rubro de Vinagres de alta calidad,
al fabricar para importante empresa nacional del
mismo rubro, equipos sofisticados que cumplen
satisfactoriamente con las exigencias del
producto y de nuestro cliente.
Para la fabricación de este equipo, se necesitó de
un gran aporte por parte del cliente y de la basta
experiencia de los ejecutivos de Tersainox.
Para el logro de fabricación de dicho equipo, se
ocuparon avanzados programas de ingeniería y
de diseño, con la finalidad de cumplir a cabalidad
con los requerimientos y exigencias del mercado
internacional, en donde se consumirá el producto
final.
La fabricación de Vinagres de alta calidad, se debe
hacer a partir de vinos de alta calidad, es por esta
razón que el Fermentador FM-600-S, que en
definitiva es una planta para la fabricación de
vinagre con una capacidad de unos dos millones
de litros por año.
Este equipo actúa como una incubadora de
30.000 litros de capacidad que sostiene una
fermentación acética mediante bacterias.
El sistema cuenta con un agitador principal que
es en la práctica es una turbina que aspira
grandes cantidades de aire de la atmósfera y las
inyecta a presión en el liquido, al interior del
estanque.
Con el objeto de controlar la rutina de
fermentación durante las 24 horas., el equipo va
dotado de un control electrónico automático, que
carga mezcla fresca en su interior y descarga
producto terminado al término del proceso, que
en promedio demora 24 horas. El sistema posee
un sistema de refrigeración controlado
automáticamente, para mantener una
temperatura pareja durante todo el proceso.
Todo este proceso nos permite alcanzar un producto final
que cumple con los estándares de calidad, solicitados por
el cliente final en el Perú.
El acero inoxidable y su utilización como
concepto futurista .
Este material ha ido ganando espacio entre los
constructores y arquitectos por sus múltiples ventajas y
posibilidades arquitectónicas
El acero inoxidable, ha ido ganando un lugar como
recubrimiento exterior, debido a su alta resistencia a los
factores externos y a su gran durabilidad.
A este auge de su uso han ayudado los avances en la
tecnología de los procesos y acabados de los
materiales, sobre todo durante la última década, que
han permitido una mayor variedad de aceros
inoxidables de mejor calidad y resistencia, con una gran
selección de acabados superficiales, y adecuados al
interior y exterior de los edificios.
Este material se ha transformado en uno de los
elementos favoritos de los proyectos de alto estándar,
debido a que admite múltiples aplicaciones en la
construcción gracias a sus características de alta
resistencia, su larga duración en el tiempo, su
mantenimiento sencillo y sus amplias posibilidades
decorativas.
Su vida útil teórica es de cientos de años y además es
reciclable en 100%, por lo que es visto también con
simpatía a la hora de construir proyectos sustentables.
Algunos de los proyectos arquitectónicos más
impresionantes que se pueden destacar a nivel
mundial son;
- Casi 10.000 m2 de la fachada del edificio BMW Welt
de Munich están recubiertos por acero inoxidable.
- Destaca el nuevo edificio Equinox, en Glasgow,
Escocia, al cual se le instaló una cubierta de acero
inoxidable que lo protege de la lluvia, permitiendo a la
vez la ventilación natural del edificio. Todo un avance
técnico.
• La casa Ludwig-Erhard, el edificio de la Bolsa en
Berlín, que tiene un armazón de acero prefabricado y
un recubrimiento de acero inoxidable
- Un buen ejemplo en chile es el Edificio Vespucio Norte
Express, de +Arquitecos, en el parque de Negocios Enea, en
Santiago.
En resumen el acero inoxidable se ha convertido en un
material arquitectónicamente de vanguardia , otorgando
una presencia futurista a todas las edificaciones que
incorporan este material ya sea en terminaciones como en
sus fachadas .
CAJAS LAUNDER EN ACERO 904-L
PARA USOS EN LA MINERÍA
TERSAINOX Suministra y fabrica cajas y misceláneos en
acero 904-L, este material es muy usado en la industria
cuando en ciertas partes del proceso el contacto es con
altas concentraciones de cloro, este material por su
contenido de níquel (Ni) y molibdeno (Mo) tiene una alta
resistencia a la corrosión respecto de los demás aceros
inoxidables austeníticos.
Lo importante en este proyecto es destacar que fue
Tersainox quien realizo el cálculo sísmico estructural de las
cajas para luego confeccionar planos de diseño y
fabricación.
Estas cajas serán usadas en la minería del norte en una de
las principales minas del país.
Hay que tener claro que estos materiales no está
disponibles en el país como los tradicionales 316-L o
304-L, dado lo anteriores es que se debe tener en cuenta
que al momento de diseñar o contemplar estos materiales
en los proyectos se debe tener en cuenta el tiempo de
importación y viaje de estos desde Europa a Chile.
Muy importante en la decisión que tomo el cliente fue el
que Tersainox haya contado con vasta experiencia en la
fabricación de equipos en este material y en general en
toda la gama de aceros con aleaciones especiales como el
904-L antes nombrado, SAF 2304, 2205, 254 SMO, AL6XN,
HASTELLOY C-276, SAF 2507, 3Cr12, etc.
Equipos de Transporte:
Silotanques Ahorran Tiempo y Dinero
Equipos Silotank para el transporte de cal viva, azucar
a granel, producto que distribuyen a importantes compañías
de la gran minería del cobre y alimenticia. “Las empresas que
se especializan en el transporte de productos en polvo y
granulados, los trasladan en Silotank, porque son equipos
herméticos y sellados, evitando así la polución y pérdida
de producto”.
El traslado de productos en equipos de acero inoxidable
se realiza de manera eficiente, limpia y segura, porque
este material garantiza un excelente escurrimiento y fácil
limpieza. “Una de las principales fortalezas es su tenacidad
y resistencia a la corrosión, además, los equipos
presentan soldaduras de gran calidad, garantizando que
el transporte de productos corrosivos se hace con total
seguridad”.
Los Silotank son equipos livianos, lo que permite aumentar
su carga útil, presentan un diseño aerodinámico con
sistema de descarga presurizada que facilita el control del
producto y evita pérdidas. Este procedimiento se realiza
de manera eficiente y rápida, lo que se traduce en ahorro
importante de tiempo y dinero.
“La conformación cónica de descarga tiene importancia
especialmente cuando los productos son granulados porque
cada partícula es más pesada, y esta estructura
permite un paso más fluido a través de las cañerías de
descarga de aire comprimido que transporta el
producto hacia los silos estacionarios de recepción”.
Con estos Silotank hay un importante ahorro en mano
de obra: “En este proceso interviene sólo el operador
del equipo de descarga, que es el mismo conductor
del camión”.
Francisco Pérez, representante comercial del área de
Transportes de Tersainox S.A., destacó que todas estas
características otorgan total seguridad, tanto en el
transporte como en la descarga del producto, y
garantizan que llegará a su destino en excelentes
condiciones.
Tersainox S.A. tiene reconocida experiencia en el
diseño y fabricación de equipos en acero inoxidable
para el transporte especializado, proceso que se
realiza bajo estrictas normas nacionales e
internacionales.
Su conformación de ángulos pronunciados permite
realizar la descarga con mayor velocidad, sin dejar
residuos en su interior y vaciarlos por gravedad o
presurizados.
Historia del acero inoxidable
Los primeros trabajos realizados para la fabricación
de los hierros y aceros inoxidables datan del siglo XIX.
Ya en aquellos días se sabía que el hierro aleado con
ciertos metales, como el cobre y el níquel resistía
mejor a la oxidación que el hierro ordinario. En 1865
ya se hacían, aunque en cantidades muy limitadas,
aceros con 25 y 35% de níquel que resistían muy bien
la acción de la humedad del aire y, en general, del
ambiente; pero se trataba de fabricaciones en muy
pequeña escala que nunca se continuaron. En esa
época no se llegó a estudiar ni a conocer bien esta
clase de aceros. En 1872 Woods y Clark fabricaron
aceros con 5% de cromo que tenían también mayor
resistencia a la corrosión que los hierros ordinarios de
esa época.
Posteriormente en 1892 Hadfield, en Sheffield,
Inglaterra estudió las propiedades de ciertos aceros
aleados con cromo y dio a conocer en sus escritos
que el cromo mejoraba sensiblemente la resistencia a
la corrosión. En 1904-1910, Guillet y Portevin, en
Francia, realizaron numerosos estudios sobre aceros
aleados con cromo y níquel, determinando
microestructuras y tratamientos de muchos de ellos.
Llegaron a fabricar aceros muy similares a los típicos
aceros inoxidables que se usan en la actualidad, pero
hasta entonces nunca le dieron especial atención a la
inoxidabilidad.
El desarrollo original de lo que son actualmente los aceros
inoxidables aconteció en los albores de la primera guerra
mundial. En forma independiente y casi simultánea, en
Inglaterra y en Alemania se descubrieron los aceros
inoxidables tal como los conocemos ahora. El metalúrgico
inglés Harry Brearly investigando cómo mejorar una
aleación para proteger los cilindros de los cañones,
encontró que agregando cromo a los aceros de bajo
carbono, obtenía aceros resistentes a las manchas
(stainless) o resistentes a la oxidación. Los doctores Strauss
y Maurer, deAlemania, en 1912 patentaron dos grupos de
aceros inoxidables al cromo-níquel de bajo contenido de
carbono; uno de éstos, con la denominación 18-8, ha sido
utilizado desde entonces en numerosas aplicaciones.
Las propiedades y composiciones de los aceros
inoxidables se mantuvieron en secreto por los países
beligerantes mientras duró la primera guerra mundial.
Posteriormente, a partir de las pocas aleaciones
experimentadas en 1920. y de un limitado número de
grados comercialmente disponibles en 1930, la familia de
los aceros inoxidables ha crecido en forma impresionante.
En la actualidad se cuenta con un gran número de tipos y
grados de acero inoxidable en diversas presentaciones, y
con una gran variedad de acabados, dimensiones,
tratamientos, etc.