procedimiento para soldar partes de oro y acero inoxidable que

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OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
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2 140 323
kNúmero de solicitud: 009702265
kInt. Cl. : B23K 20/16
11 Número de publicación:
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ESPAÑA
B23K 20/22
B23K 20/24
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SOLICITUD DE PATENTE
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71 Solicitante/s: José González Aranda
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72 Inventor/es: González Aranda, José
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74 Agente: Pons Ariño, Angel
22 Fecha de presentación: 31.10.1997
k
Paseo de La Castellana, 164
28046 Madrid, ES
43 Fecha de publicación de la solicitud: 16.02.2000
43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud:
16.02.2000
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A1
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54 Tı́tulo: Procedimiento para soldar partes de oro y acero inoxidable que pertenecen a objetos de
joyerı́a y relojerı́a.
ES 2 140 323 A1
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57 Resumen:
Procedimiento para soldar partes de oro y acero inoxidable que pertenecen a objetos de joyerı́a y relojerı́a; caracterizado que comprende: desengrasar las
piezas a soldar, calentándolas durante 10 segundos
hasta alcanzar 80◦ centı́grados para posteriormente
aplicar sobre dichas piezas una sustancia lı́quida compuesta por ácido sulfúrico y agua; confrontar los extremos de las piezas a unir; aplicar un fundente compatible con los materiales de las piezas a unir y con
el fundente a utilizar en la soldadura;
aplicar calor a las piezas a unir durante 15 ó 20 segundos hasta alcanzar la temperatura entre 220 a
250◦ centı́grados; aplicar el fundente para contactar con la soldadura el punto de unión de las piezas; volver a aplicar calor durante aproximadamente
30 segundos hasta alcanzar la temperatura comprendida entre 280 y 300◦ centı́grados, tanto a las piezas
a soldar como a la soldadura a aplicar, hasta que
el material de aportación funda entre las dos piezas
integrándose en la estructura de ambas y enfriar la
soldadura durante varios segundos.
Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid
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ES 2 140 323 A1
DESCRIPCION
Procedimiento para soldar partes de oro y
acero inoxidable que pertenecen a objetos de joyerı́a y relojerı́a.
La presente invención tiene por objeto un procedimiento para soldar partes de oro y acero inoxidable que pertenecen a objetos de joyerı́a y relojerı́a.
Como Estado de la Técnica no se conoce procedimiento alguno por medio del cual se pueda
soldar partes de un objeto de joyerı́a y relojerı́a
que sean de oro y acero inoxidable, ya que cuando
se intentan efectuar la soldadura el punto de
fusión de uno de estos dos metales es menor que
la temperatura de soldadura con lo cual se funde.
Para evitar este inconveniente se ha ideado el
procedimiento de la invención, con el cual es posible soldar partes de piezas de joyerı́a y/o relojerı́a que son de diferente material concretamente
de oro y acero inoxidable.
Además, este procedimiento es muy sencillo de
llevar a la práctica y con medios muy elementales,
y que se utilizan normalmente en la industria de
la relojerı́a y/o joyerı́a a nivel de taller.
De acuerdo con la invención el procedimiento
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comprende:
- Desengrasar las piezas a soldar, calentándolas durante 10 segundos hasta alcanzar la temperatura de aproximadamente 80◦ centı́grados para
posteriormente aplicar una sustancia lı́quida compuesta por ácido sulfúrico y agua permitiendo ası́
la absoluta limpieza de las piezas a unir.
- Confrontar los extremos de las piezas a unir
contactándolas entre sı́ por el punto ó puntos a
unir.
- Aplicar un fundente compatible con el oro
y acero inoxidable, ası́ como con el material de
soldadura a utilizar que es la plata.
- Aplicar calor a las piezas a unir durante 15
ó 20 segundos hasta alcanzar una temperatura
comprendida entre 220 a 250◦ Centı́grados.
- Aplicar el fundente a la soldadura y contactar con ésta al punto de unión de las piezas.
- Volver a aplicar calor durante aproximadamente 30 segundos hasta alcanzar la temperatura
comprendida entre 280 y 300◦ centı́grados tanto a
las piezas a soldar como a la soldadura a aplicar,
hasta que el material de aportación funda entre
las dos piezas integrándose en la estructura de
ambas.
- Enfriar la soldadura durante varios segundos.
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ES 2 140 323 A1
REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para soldar partes de oro
y acero inoxidable que pertenecen a objetos de
joyerı́a y relojerı́a; caracterizado porque comprende:
- Desengrasar las piezas a soldar, calentándolas durante 10 segundos hasta alcanzar 80◦ centı́grados para posteriormente aplicar sobre dichas
piezas una sustancia lı́quida compuesta por ácido
sulfúrico y agua.
- Confrontar los extremos de las piezas a unir.
- Aplicar un fundente compatible con los materiales de las piezas a unir y con el fundente a
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utilizar en la soldadura.
- Aplicar calor a las piezas a unir durante 15 ó
20 segundos hasta alcanzar la temperatura entre
220 a 250◦ centı́grados.
- Aplicar el fundente para contactar con la soldadura el punto de unión de las piezas.
- Volver a aplicar calor durante aproximadamente 30 segundos hasta alcanzar la temperatura
comprendida entre 280 y 300◦ centı́grados, tanto
a las piezas a soldar como a la soldadura a aplicar, hasta que el material de aportación funda
entre las dos piezas integrándose en la estructura
de ambas.
- Enfriar la soldadura durante varios segundos.
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kN. solicitud: 009702265
kFecha de presentación de la solicitud: 31.10.1997
kFecha de prioridad:
OFICINA ESPAÑOLA
DE PATENTES Y MARCAS
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ESPAÑA
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INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
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B23K 20/16, 20/22, 20/24
DOCUMENTOS RELEVANTES
Categorı́a
Documentos citados
Reivindicaciones
afectadas
A
FR 2656556 A (CHEVAL FRERES) 05.07.1991, reivindicaciones.
1
A
US 5136135 A (BRATSCHUN et al.) 04.08.1992, reivindicaciones.
1
A
FR 2223128 A (MATSUSHITA ELECTRIC IND.) 25.10.1974
Categorı́a de los documentos citados
X: de particular relevancia
O: referido a divulgación no escrita
Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la
P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación
misma categorı́a
A: refleja el estado de la técnica
de la solicitud
E: documento anterior, pero publicado después de la fecha
de presentación de la solicitud
El presente informe ha sido realizado
× para todas las reivindicaciones
Fecha de realización del informe
10.01.2000
para las reivindicaciones n◦ :
Examinador
J. Garcı́a-Cernuda Gallardo
Página
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