1 Señoras y señores, Es un placer poder participar en éste Foro de

Señoras y señores,
Es un placer poder participar en éste Foro de Investigación Fraunhofer y presentar
nuestra visión e iniciativas en éste fascinante tema, la Industria 4.0
Permítanme iniciar mi presentación realizando una breve introducción al Grupo
Bosch.
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El Grupo Bosch registro en el ejercicio 2013 un volumen de ventas de 46 mil millones
de euros.
281.000 colaboradores trabajan en 264 plantas de producción y en oficinas
comerciales en más de 150 países.
Generamos 66% de nuestra facturación con Tecnología Automotriz de vanguardia.
Nuestras áreas de negocio Tecnología Industrial, Tecnología Energética y de
Construcción y Bienes de Consumo representan el restante 34% de nuestras ventas.
En Tecnología Industrial somos líderes en tecnología de accionamiento y control y
tecnología de procesamiento. En Tecnología Energética y de Construcción somos uno
de los principales fabricantes de sistemas de termotecnología y sistemas de
seguridad.
Finalmente en el área de negocios de bienes de consumo somos el mayor fabricante
mundial de herramientas eléctricas y uno de los principales fabricantes de
electrodomésticos.
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De los 281 000 colaboradores, 42 800 trabajan en uno de nuestros 89 centros de
investigación y desarrollo alrededor del mundo.
En 2012 registramos más de 4200 patentes. Esto equivale a un promedio de 19
patentes por día o una patente cada 25 minutos.
De ésta forma Bosch es una de las empresas líderes a nivel mundial en registro de
patentes y la coloca en el primer lugar en Alemania.
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Bosch es una de las empresas tecnológicas más innovadoras del mundo.
En los últimos diez años hemos invertido más de 35 mil millones de euros en
investigación y desarrollo para innovaciones destinadas a hacer la vida más segura,
más confortable y más sustentable … de acuerdo a nuestro lema: Bosch, innovación
para tu vida.
Nuestras inversiones en investigación y desarrollo son inversiones de largo plazo.
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Bosch es una empresa que no cotiza en la bolsa. El 92% de las acciones están en
manos de la Fundación Robert Bosch, una organización de caridad sin fines de lucro.
La mayoría de las acciones con derecho de voto están en manos de la Robert Bosch
Industrietreuhand KG, responsable por la gestión empresarial del grupo. Ésta
estructura asegura la independencia empresarial del Grupo Bosch.
Las inversiones de capital son financiadas en su totalidad del flujo de caja de la
empresa, lo que nos permite mantener también nuestra independencia financiera.
De ésta forma estamos en condiciones de enfocar nuestros esfuerzos de investigación
y desarrollo en áreas de relevancia para el futuro y donde como Grupo Bosch
queremos desempeñar un rol importante:
- El ahorro de recursos y la eficiencia energética
- La integración de productos y servicios en sistemas de redes, la „Internet of Things
and Services“.
En éste contexto quiero mostrar dos líneas de investigación y desarrollo de Bosch que
también pueden ser de relevancia para la industria minera.
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Una línea de investigación es el diagnóstico de combustión de motores.
En las próximas décadas, los motores de combustión interna continuarán siendo la
principal fuente de propulsión. Ésta es la razón por la que enfocamos nuestros
esfuerzos en seguir reduciendo el consumo de combustibles y emisiones.
Para ello estamos estudiando la formación y combustión de mezclas dentro de
motores transparentes y en cámaras de alta presión bajo condiciones reproducibles.
Utilizando tecnología de medición laser analizamos campos de flujo y distribución de
combustibles, la fase líquida como de vapor en forma simultánea. Obtenemos
imágenes tridimensionales de vaporización que nos permiten configurar de forma
óptima futuros diseños de procesos de inyección, ignición y combustión.
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Los combustible fósiles son los que hoy principalmente mueven la industria minera,
ya sea para el transporte de minerales en camiones o trenes, para la generación de
energía en centrales térmicas o en estaciones de bombeo. Nuestros desarrollos
enfocados a reducir el consumo de combustibles traen grandes beneficios
económicos y ambientales para la industria.
Hoy, a través de nuestra unidad de negocios Bosch Engineering GmbH (BEG),
ofrecemos a la minería soluciones de tecnología automotriz adaptadas a las
necesidades específicas de la industria: Desde el cambio o modificación de
componentes de los motores, el „down-sizing“ para adaptación de capacidad y
consumo de motores al uso real, hasta la implementación de sistemas Start/Stop.
Soluciones que permiten realizar ahorros de combustible de hasta un 50%.
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Otra línea de investigación son los sistemas inteligentes de video, desarrollando
tecnología capaz de ver más que el ser humano.
Desarrollamos funciones basadas en video como frenadas de emergencia para
prevenir colisiones, protección preventiva de transeúntes, reconocimiento de señales
de tránsito y sistemas de advertencia en el caso de salida de la faja de conducción.
Algunas de éstas soluciones ya las hemos implementado en la producción en serie de
sistemas de asistencia para conductores.
Otro ejemplo de aplicación son los sistemas automáticos de inspección visual por
video complementarios a las tradicionales inspecciones visuales durante procesos de
producción, que realizan una substancial contribución para asegurar la calidad en
procesos de producción masiva.
Trabajamos en tecnología para análisis de contenidos de video para sistemas de
seguridad. Éstos identifican individuos no autorizados en ciertas áreas, conducta
inusual u objetos sospechosos o cualquier cosa que ha sido desplazada sin
autorización.
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En operaciones mineras, con altos estándares de seguridad, nuestros esfuerzos de
investigación y desarrollo también contribuirán a reducir accidentes viales dentro de
la faenas mineras con sistemas inteligentes de asistencia a conductores de vehículos.
Las posibilidades de sistemas automáticos de inspección por video son innumerables
en los procesos productivos mineros.
Y con nuestros sistemas de seguridad ya podemos mejorar hoy sustancialmente los
niveles de protección patrimonial y laboral en las aplicaciones más exigentes de la
minería.
Bosch está realizando estudios en la aplicación de tecnología por video en la industria
minera, como por ejemplo el monitoreo automático de carga de minerales en trenes
de transporte. Y soluciones por video para optimizar áreas de apilamiento de
minerales para la prevención de derrumbes.
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Los ejemplos que acabamos de ver apuntan a una minería sustentable,
eficiente y segura. Con nuestras líneas de investigación y desarrollo y nuestras
soluciones damos respuestas a los actuales y futuros desafíos de la industria.
Imaginemos nos ahora interconectar equipos y sistemas creando redes
inteligentes en toda la cadena de valor que se pueden controlar entre sí de
forma autónoma.
Bosch ya está trabajando en el futuro interconectado.
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Como pueden esperar, pretendemos producir dispositivos y sistemas
preparados para protocolo de internet IP, desde sistemas de termotecnología
hasta cámaras de video. Nuestra fortaleza en el área automotriz nos permitirá
aumentar la seguridad y proveer un gran abanico de servicios para la
movilidad conectada. Nuestros esfuerzos en el sector energético facilitarán
balancear la generación y demanda de energía de forma más eficiente.
Algo que Bosch ha estado haciendo por más de 125 años es producir cosas. Y
conocemos ambos lados del negocio. No sólo producimos nuestros propios
productos. Como ingenieros de maquinaria y plantas, también apoyamos a
nuestros clientes en una variedad de sectores de negocios, incluyendo Bosch
Rexroth, nuestra división industrial con soluciones de accionamiento y control.
La Intenet of Things and Services va a revolucionar la producción industrial
como lo fue la electricidad y la tecnología de la información en su momento.
Algunos empresarios, investigadores y asociaciones ya están hablando de una
cuarta revolución industrial, o Industria 4.0 como se denomina en Alemania:
conectando maquinaria, productos, objetos de trabajo y diferentes actores en
la cadena de valor, estamos creando redes de producción inteligentes que
pueden controlarse entre sí de forma autónoma.
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El término Industria 4.0 se refiere a la introducción del la Internet of Things
and Services en la industria manufacturera.
Por eso, al hablar de los potenciales de la Industria 4.0 en la industria minera,
analizamos la aplicabilidad de la Internet of Things and Services en una
industria cuya actividad está enfocada en la obtención de materias primas,
incluyendo procesos industriales que se limitan a preparar los recursos
naturales para ser transportados a grandes distancias.
Presentaremos propuestas de implementación de la Internet of Things and
Services a lo que podríamos llamar Minería 4.0.
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Como ninguna otra empresa, Bosch está idealmente posicionada para jugar
un rol decisivo en la Internet of Things and Services. Estimamos que en el año
2015, más de 6 mil millones de objetos estarán conectados a la internet.
Para el año 2025 se prevé que éste número aumentará exponencialmente, a
un estimado de 50 mil millones de dispositivos, aplicaciones y sistemas que
intercambian datos y se sincronizan sin intervención humana.
Sin embargo esto sólo puede ser una fuente de valor adicional si la
información relevante sobre éstos objetos es recopilada y transmitida de
forma sistemática . Lo que se precisa es conectividad que aporta valor en cada
dominio relevante.
Y es ahí donde Bosch está tomando un decisivo paso adelante: cada año
producimos 500 millones de sensores micro mecánicos capaces de capturar
datos en tiempo real. El conocimiento que nos aportan éstos datos puede ser
utilizado para la generación de nuevos modelos de negocios.
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En septiembre del año 2012, el Grupo Bosch y la Universidad de Sankt Gallen
en Suiza inauguraron el laboratorio de innovación “Bosch Internet of Things
and Services Lab”.
Éste think tank fue creado con la finalidad de encontrar y probar modelos de
negocios basados en la Internet of Things and Services. El trabajo de éste
laboratorio también se centrará en el desarrollo de productos y servicios
basados en la internet.
Adicionalmente, Bosch es miembro activo del grupo de trabajo Industria 4.0,
fundado en enero del año pasado con la finalidad de diseñar
recomendaciones estratégicas para la implementación de medidas para
reforzar la posición de Alemania como país industrial de alta tecnología.
El Grupo Bosch contribuye a ésta iniciativa tanto con su experiencia en
ingeniería mecánica y de producción, como con el conocimiento de software y
sistemas de su división Bosch Software Innovations.
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Nuestra división de software y sistemas, Bosch Software Innovations, ofrece
un paquete de software integrado que crea la base para hacer frente a las
necesidades de conectividad en un mundo en red.
Integra los productos principales de la compañía
-para la gestión de procesos empresariales,
el módulo BPM o Business Process Management,
- para la gestión de reglas de negocio,
el módulo BRM o Business Rules Management, y
- para la gestión de dispositivos,
el módulo M2M o Machine to Machine.
Esto permite a las empresas poder implementar, con éxito, los nuevos
modelos de negocio. Al hacer estos sistemas compatibles entre si y al
conectarlos de manera inteligente, se puede crear toda una nueva gama de
servicios. Los paquetes de software están basados en estándares abiertos que
hacen que sea altamente escalable, y por lo tanto, especialmente adecuado
para aplicaciones de negocios dinámicos.
Bosch Software Innovations ya ha realizado varios proyectos innovadores de
uso basado en éstos paquetes de software en Alemania. Quiero presentar dos
aplicaciones de la Internet of Things and Services que a futuro pueden ser
interesantes para la industria minera para aumentar eficiencia y
productividad.
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Mantenimiento preventivo es un buen ejemplo de un modelo de negocios de
la Industria 4.0 aplicable a la Minería: conectando maquinaria y analizando
datos de sensores en tiempo real, problemas pueden ser detectados con
anticipación, mucho antes de que ocurran.
Todos los días, las personas responsables de planificar mantenimientos se
enfrentan al desafío de asegurar una máxima disponibilidad de maquinaria y
equipos y al mismo tiempo minimizar el consumo de materiales necesarios
para el mantenimiento y para reparaciones – una demanda que conceptos
actuales de mantenimiento no están en condiciones de satisfacer.
Nuestras soluciones de mantenimiento preventivo abren nuevas posibilidades
innovadoras para las empresas. Datos de sensores que monitorean las
condiciones de maquinarias y equipos son analizados de forma automática
para identificar algún padrón que indique una posible falla. Esto permite
identificar el inicio de una posible parada de forma anticipada y la
planificación de medidas correctivas en la forma más efectiva. Esto también
significa evitar paradas inesperadas de maquinarias y equipos que
representan altos costos, especialmente en la industria minera. Al
implementar éste tipo de soluciones, los recursos materiales y humanos
pueden ser utilizados de forma más eficiente. Adicionalmente, información
del pasado puede ser utilizada para predecir eventos en el futuro.
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Bosch Software Innovations ofrece un portal de servicios para mantenimiento
preventivo que se caracteriza por su enfoque integral y posibilidad de reflejar
todos los pasos del proceso, desde la detección automática anticipada de
fallas de maquinarias y equipos hasta la planificación y documentación
transparente.
Datos sobre las condiciones de la maquinaria son enviadas al software, la que
analiza la información e identifica irregularidades utilizando tecnología de
reglas inteligentes. El resultado de éste análisis alimentan procesos
automáticos que inician acciones correctivas.
El portal de servicios para mantenimiento preventivo ofrece un sólo punto de
entrada para acceder a todas las maquinarias y equipos, permitiendo la
implementación centralizada de actualizaciones y una documentación de
medidas de mantenimiento integral y transparente. Proveedores de servicios
y clientes reciben vistas a la medida, recibiendo sólo la información y las
funciones relevantes para ellos. Esto significa, que medidas de mantenimiento
pueden ser consolidadas de forma remota o dirigidas de forma central desde
cualquier sitio.
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Otra ventaja del Portal de Servicios es la posibilidad de integrar sistemas de
informática existentes para integrar toda la información referente a
mantenimientos. Esto no sólo facilita el trabajo inicial relacionado con la
implementación del proyecto, sino también significa que en la labor diaria no
existen redundancias: no hay necesidad de ingresar los mismos datos en
diferentes sistemas y se evitan duplicidades en los procesos. El portal de
servicios es un complemento ideal para empresas que ya operan
mantenimientos remotos o sistemas de monitoreo de condiciones de
maquinarias y equipos.
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Además, el software es escalable e intuitivo. Esto significa que el operador
está en condiciones de reaccionar cuando los procedimientos de
mantenimiento varían, cuando se añaden equipos o se introduce una nueva
generación de maquinaria. Cualquier ajuste puede ser realizado por expertos
directamente en el portal, sin necesidad de programación adicional.
Información sensible está protegida por un modelo de autorización integral
dentro de una arquitectura avanzada de seguridad.
Especialmente a los proveedores de la industria minera, las soluciones de
mantenimiento preventivo abren interesantes perspectivas de negocio en el
futuro. Implementando una solución de ésta índole, las empresas
proveedoras en el futuro podrán ofrecer a sus clientes mineros nuevos y
mejores niveles de servicios, incluyendo garantías de tiempos reducidos de
parada de equipos.
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Otra aplicación de la Internet of Things and Services es la gestión inteligente
de energía. La idea es utilizar diferentes fuentes de generación de energía y
optimizar su uso de tal manera que se adecúe a las estrategias de operación
correspondientes.
La idea de interconectar unidades de producción de energía renovables con la
finalidad de complementar la generación de energía convencional no es
nueva. Los grandes proveedores de energía utilizan éste concepto, conocido
como “planta de energía virtual” desde hace mucho años.
Bosch Software Innovations da un paso más: La planta de energía virtual del
futuro, integra tanto a proveedores como también a consumidores de energía.
Utiliza comunicación bi-direccional, es decir, ambas partes transmiten señales,
por ejemplo referentes a precios, oferta y demanda.
La creciente demanda de energía por parte de la industria minera por un lado
y la inminente falta de abastecimiento a través de redes centrales por el otro,
impulsarán la tendencia de instalar dentro o en las inmediaciones de las
faenas mineras islas de producción de energías alternativas.
En éste contexto, las plantas virtuales del futuro también serán de interés para
aquellas empresas mineras que actúan como productores de energía o
proveedores de capacidad de almacenaje. Un sin número de instalaciones de
producción de energía descentralizadas, como por ejemplo plantas de
cogeneración, estarán entrelazadas a través del software de Bosch.
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En el caso de generación de energía a través de sistemas eólicos o solares,
que depende de las condiciones climáticas, posición del sol y la estación,
Bosch trabaja en innovadoras soluciones de baterías que permiten cubrir
picos energéticos con electricidad almacenada. Las baterías cuentan con
dispositivos de comunicación y dependiendo de la cantidad de energía
generada y utilizada, éstas determinan de forma automática si deben
almacenar energía o no, dependiendo de la previsión del tiempo.
Sobre la base de su plataforma de sistemas y servicios para la Internet of
Things and Services, Bosch Software Innovations está desarrollando nuevos
servicios para una gestión de energía inteligente, conectando operadores de
plantas, intermediarios, proveedores, operadores de redes y consumidores
industriales así como otros participantes del mercado energético en la nube o
“cloud”. Esto facilitará la creación de nuevos ecosistemas para la distribución,
utilización y comercialización de energías renovables.
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La Internet of Things and Services va a mejorar de forma dramática la
ingeniería, producción, logística y la gestión de procesos en toda la cadena de
valor.
Sin embargo, ésta revolución no acontecerá de la noche a la mañana. Hay un
largo camino por recorrer.
Y quedan desafíos.
Sabemos que tecnología conectada generalmente es compleja. Pero
tecnología debe hacer la vida y el trabajo más simple, no más complicada.
Como muestran los mensajes que recibimos a través de las redes sociales:
Debemos dar respuestas a las crecientes preocupaciones referente a la
posibilidad de no haber control sobre máquinas y objetos inteligentes.
Nuestra responsabilidad es asegurar que la comunicación entre las personas,
las máquinas y los productos sea tan natural como ocurre en las redes
sociales.
En la realización de la visión de una Minería 4.0 esperamos ser un asociado
estratégico de la industria.
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Como lo somos hoy como importante proveedor de la minería, entregando
productos y soluciones que contribuyen a la seguridad y al cuidado del medio
ambiente, permitiendo un actividad minera más sustentable.
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Hoy Bosch está presente en la industria minera
En el área de Movilidad y Automoción
con soluciones que permiten reducir el consumo de combustibles, y con
motores hidráulicos y componentes altamente fiables … respaldados por
servicios de repuestos originales.
En el área de Eficiencia Energética
con sistemas térmicos solares y sistemas térmicos para el calentamiento de
agua que utilizan el gas o la electricidad de forma eficiente y con soluciones
de control de climatización que emplean tecnologías innovadoras que
permiten reducir sustancialmente los costos energéticos.
Y en el área de Seguridad Predial y Laboral
con un amplio portafolio de soluciones de video para la monitorización de
procesos en faenas mineras, con sistemas de control de acceso y alarmas de
intrusión, con sistemas de detección de fuego y evacuación, con soluciones
para comunicaciones críticas, y con innovadoras herramientas eléctricas
profesionales que protegen la salud y la seguridad del trabajador minero.
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Muchas gracias por su atención.
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