Producción de Acero. Laminador

9. Laminador Planos en Caliente
Los planchones provenientes del Laminador Desbastador constituyen la materia prima para los productos que
elabora el Laminador de Planos en Caliente. Estas son planchas gruesas y rollos laminados en caliente.
El proceso se inicia con la inspección de todos los planchones, para verificar su calidad superficial. Cuando
los planchones tienen algún defecto en su superficie se someten a un proceso de reacondicionamiento, que
consiste en remover el o los defectos mediante sopletes con oxÃ−geno, de manera de asegurar la calidad final
tanto de la plancha gruesa como de los rollos laminados en caliente.
Una vez cumplida esta etapa, los planchones son sometidos a un proceso de calentamiento (aprox. 1300 ºC),
en los hornos de recalentamiento para asÃ− iniciar el proceso de laminación en el Laminador TrÃ−o. Este
laminador entrega dos productos distintos: plancha gruesa, como producto final y un semilaminado para
producir rollos laminados en caliente.
El semilaminado entregado por el Laminador TrÃ−o se utiliza para la producción de rollos laminados en
caliente, para luego ir a el Laminador de Planos en FrÃ−o.
El semilaminado es procesado en el Laminador Terminador Continuo, obteniéndose como producto una
cinta laminada en caliente la cual es bobinada en el enrollador, formando un rollo con lo cual termina el
proceso.
- 18 10. Laminación en FrÃ−o
Cuando se habla de productos “en frÃ−o”, se refiere a aquellos cuya última etapa de reducción del espesor
se efectúa sin calentamiento previo del acero, es decir, a temperatura ambiente. Este proceso de laminación
requiere por una parte, instalaciones de alta potencia para lograr la reducción y, por otra, preparar los rollos
laminados en caliente para efectuar dicha reducción. Además de unidades posteriores que dejarán el acero
laminado en frÃ−o, con propiedades mecánicas, de forma y superficie, apto para usarlo en industria
manufacturera.
En el mismo orden que fluye el acero en proceso las unidades involucradas en la elaboración de laminación
en frÃ−o:
• LÃ−nea de Decapado Continuo
• Laminador reductor en FrÃ−o
• Recocido de Rollos
• Laminador de Temple
• LÃ−nea de Decapado Continuo
La finalidad de esta es unir los rollos provenientes del L-Sur 4 marcos, para eliminarles los óxidos
superficiales y formar grupos de 3 a 4 componentes para su laminación en frÃ−o.
El proceso de decapado de rollos laminados en caliente se realiza haciendo pasar la cinta a través de una
serie de estanques que contienen una solución de ácido clorhÃ−drico, con temperatura y concentración
diferentes en cada baño.
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• Laminador Reductor en FrÃ−o
El tren de laminación en frÃ−o es de 3 marcos con 2 rodillos de apoyo y 2 de trabajo, diseñado para
procesar aceros con contenido de carbono de 0,06% a 0,25% y reducciones entre 50 a 90%.
La función del laminador es reducir el espesor de los rodillos laminados en caliente, obteniendo un producto
con espesores uniformes, buena calidad superficial y planitud.
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