Familia VIDRIO Y CERÁMICA FABRICACIÓN Y

Familia VIDRIO Y CERÁMICA
Grado
FABRICACIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE PRODUCTOS
Superior DE VIDRIO
1
LA FINALIDAD DEL CICLO FORMATIVO
A través de esta formación profesional se
pretende formar al estudiante para que sea
capaz de:
• Intervenir en el desarrollo de productos de vidrio, participando en la elaboración
de proyectos.
• Organizar y controlar la fabricación y transformación de productos de vidrio,
asegurando su ejecución con la calidad requerida, dentro del tiempo previsto y
en las condiciones de seguridad y ambientales establecidas.
Este técnico está llamado a actuar bajo la supervisión general de técnicos y/o
profesionales de nivel superior al suyo.
Al finalizar, el alumno deberá haber adquirido
los conocimientos, las habilidades y las
técnicas necesarias para:
• Definir, a su nivel, la información técnica de nuevos productos de vidrio o nuevos
métodos de fabricación a partir del análisis de ensayos y pruebas.
• Elaborar prototipos, maquetas y/o matrices de nuevos productos.
• Organizar, dirigir y controlar, a su nivel, la fabricación de productos de vidrio.
• Regular, poner en funcionamiento y conducir equipos complejos de fabricación y
control.
• Gestionar planes de calidad establecidos en industrias vidrieras, concretando los
recursos y medios necesarios.
2
Esta preparación le permitirá ejercer su
actividad laboral en:
Los sectores de producción de productos de vidrio, en empresas cuya actividad
es:
•
•
•
•
•
•
Fabricación de vidrio plano, hueco y tubos.
Fabricación de artículos de vidrio hueco soplado o prensado.
Fabricación de vidrio técnico, óptico y de iluminación.
Fabricación de fibra de vidrio y artículos de fibra de vidrio.
Fabricación e instalación de acristalamientos.
Manipulado y decoración de artículos de vidrio.
Los puestos de trabajo a los que podrá
acceder son los tipos siguientes:
• Técnico de desarrollo.
• Coordinador de: Mezcla y fusión; Conformación; Baño de flotado y extendería;
Explotación de vidrio plano; Línea de transformación de vidrio para
acristalamiento y automoción.
• Jefe de taller de manufacturados, transformados o decorados de vidrio.
• Técnico de laboratorio.
• Técnico de calidad e industrias vidrieras.
3
LA ESTRUCTURA DEL CICLO FORMATIVO
Duración del ciclo formativo
• 1.400 horas, repartidas en un curso académico completo más un trimestre
Titulación obtenida
• Técnico Superior en Fabricación y Transformación de Productos de Vidrio
Organización del ciclo formativo
Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:
• Desarrollo de proyectos de fabricación de productos de vidrio
• Fabricación de productos de vidrio
• Transformación y manufactura de productos de vidrio
• Gestión de calidad en industrias del vidrio
• Organización de la producción en la industria del vidrio
• Relaciones en el entorno de trabajo
• Formación y orientación laboral
• Formación en centros de trabajo
4
PROGRAMA FORMATIVO
FICHA
1
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
PARTICIPAR EN EL DESARROLLO DE PROYECTOS DE
FABRICACIÓN Y/O TRANSFORMACIÓN DE PRODUCTOS
DE VIDRIO, APORTANDO SOLUCIONES A PROBLEMAS
PLANTEADOS EN LA DEFINICIÓN Y DESARROLLO DEL
PRODUCTO, CON CRITERIOS ECONÓMICOS Y DE
CALIDAD, QUE PERMITAN LA FABRICACIÓN
ORIENTATIVO
¿Cómo?
• Analizar el
• Resumiendo los aspectos
proyecto
más importantes de la
propuesto
información contenida en
identificando la
estudios de mercado, datos
información
estadísticos, informes sobre
técnica necesaria
tendencias del sector, y
para la definición
artículos en revistas
completa del
especializadas.
producto y su
proceso de
• Identificando las tendencias
fabricación.
actuales del mercado y
relacionándolas con los
principales productos
fabricados por la empresa.
• Interpretando la información
técnica referente al producto
identificando:
- Composiciones y materiales.
- Equipos e instalaciones
necesarios para su fabricación
y su disponibilidad en la
empresa.
Maquinaria, herramientas
y documentación técnica
Frecuencia
o tiempo de
realización
Trabajo
individual o
en grupo
Estudios de mercado o
información referente a
expectativas identificadas
en los clientes o en futuros
usuarios.
12 horas en
total.
IndividualGrupo.
33 horas en
total.
Individualgrupo.
Proyecto de fabricación de
producto:
- Definición de
características técnicas,
planos de conjunto y
despieces.
- Estimación de costes de
fabricación.
- Materiales necesarios.
- Equipos e instalaciones
industriales necesarios.
• Evaluando la viabilidad de la
fabricación de nuevos
productos propuestos a partir
de la documentación técnica
aportada y de la estimación
por parte del alumno de los
medios técnicos disponibles.
• Comprendiendo los diversos
tipos de costes fijos y variables
que intervienen en la
fabricación del producto a
fabricar.
• Intervenir en la
• Participando en la puesta a
realización de
punto de equipos e
ensayos de
instalaciones industriales
prototipos
necesarias para la realización
empleando los
de ensayos de prototipos.
materiales y
medios
• Identificando los medios
adecuados y
técnicos, y los recursos
consiguiendo la
humanos necesarios para la
calidad requerida. realización de ensayos de
prototipos.
Documentación técnica del
prototipo a ensayar.
5
FICHA
1
PARTICIPAR EN EL DESARROLLO DE PROYECTOS DE
FABRICACIÓN Y/O TRANSFORMACIÓN DE PRODUCTOS
DE VIDRIO, APORTANDO SOLUCIONES A PROBLEMAS
PLANTEADOS EN LA DEFINICIÓN Y DESARROLLO DEL
PRODUCTO, CON CRITERIOS ECONÓMICOS Y DE
CALIDAD,
QUE
PERMITAN
LA
FABRICACIÓN
(CONTINUACIÓN)
ORIENTATIVO
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
¿Cómo?
Maquinaria, herramientas y
documentación técnica
Frecuencia
o tiempo de
realización
Trabajo
individual o
en grupo
Documentación técnica
generada en los ensayos de
prototipo.
3 horas en
total.
Individual.
25 horas en
total.
Individual.
• Realizando una planificación
del ensayo que incluya la
definición de las secuencias
de operaciones ordenadas
cronológicamente los
equipos empleados, las
especificaciones de proceso
y los controles, y puntos de
control, a realizar durante el
ensayo.
• A partir de los
resultados de
ensayo de un
prototipo, realizar
un informe de
evaluación del
nivel de calidad y
fiabilidad
alcanzado por el
prototipo y que,
en su caso,
determine las
causas de
eventuales
resultados
deficientes y
defina
modificaciones
aplicables para
subsanarlas.
• Recogiendo y clasificando la
información relevante
(materias primas,
especificaciones de proceso,
equipos e instalaciones
necesarias, puntos, ensayos
y frecuencia de control)
necesaria para la fabricación
del producto.
Hojas de control.
Equipo informático.
Procesador de textos.
• Analizando los resultados
obtenidos en los ensayos
comparándolos con las
especificaciones de proceso
y los requisitos de calidad
exigidos al producto
acabado.
• Elaborar los
• Conociendo e interpretando
planos de
la simbología y
conjunto y de
normalización utilizada en
detalle de los
los planos productos de
productos (finales vidrio, componentes y
e intermedios) y
medios auxiliares.
medios auxiliares
(moldes,
• Realizando bocetos y
"esqueletos"...) en croquis que, conjugando
el soporte
adecuadamente los
adecuado, a las
requerimientos de partida,
escalas
definan una posible solución
especificadas y
constructiva.
con la limpieza y
precisión
requeridas.
Documentación técnica del
prototipo.
Equipo informático y
programa de dibujo.
6
FICHA
1
PARTICIPAR EN EL DESARROLLO DE PROYECTOS DE
FABRICACIÓN Y/O TRANSFORMACIÓN DE PRODUCTOS
DE VIDRIO, APORTANDO SOLUCIONES A PROBLEMAS
PLANTEADOS EN LA DEFINICIÓN Y DESARROLLO DEL
PRODUCTO, CON CRITERIOS ECONÓMICOS Y DE
CALIDAD,
QUE
PERMITAN
LA
FABRICACIÓN
(CONTINUACIÓN)
ORIENTATIVO
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
¿Cómo?
Maquinaria, herramientas y
documentación técnica
Frecuencia
o tiempo de
realización
Trabajo
individual o
en grupo
Documentación técnica
generada en los ensayos de
prototipo.
4 horas en
total.
Individual.
• Aplicando las técnicas
apropiadas de
representación gráfica e
introducir las
especificaciones requeridas
por el tipo de producto y el
sistema de fabricación
adoptado.
• Eligiendo el sistema de
representación idóneo y
aplicando las técnicas de
representación gráfica
adecuadas.
• Identificar los
materiales que
intervienen en
cada uno de los
procesos de
fabricación para
incorporarlos a la
documentación
técnica.
• Realizando una ficha con
cada una de las materias
primas y aditivos empleados
en la que se recoja, si es
posible:
- Proveedor.
- Consumo aproximado.
- Tipo de transporte y
embalaje.
- Principales características
técnicas exigidas.
- Características que afecten
a la salud laboral.
- Ensayos de control en
recepción del material.
- Condiciones de aceptación o
rechazo.
- Identificación y
almacenamiento en la
empresa.
- Coste.
Hojas de control.
Equipo informático.
Procesador de textos.
7
FICHA
1
PARTICIPAR EN EL DESARROLLO DE PROYE CTOS DE
FABRICACIÓN Y/O TRANSFORMACIÓN DE PRODUCTOS
DE VIDRIO, APORTANDO SOLUCIONES A PROBLEMAS
PLANTEADOS EN LA DEFINICIÓN Y DESARROLLO DEL
PRODUCTO, CON CRITERIOS ECONÓMICOS Y DE
CALIDAD,
QUE
PERMITAN
LA
FABRICACIÓN
(CONTINUACIÓN)
ORIENTATIVO
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
• Realizar los
cálculos básicos,
que permitan el
dimensionamiento
correcto de los
distintos
elementos del
proyecto.
¿Cómo?
• Calculando la producción
obtenible con el prototipo
ensayado a partir de:
- Capacidad productiva de la
empresa.
- Características técnicas del
prototipo ensayado.
- Características técnicas de
los equipos industriales
necesarios para su
fabricación y su
disponibilidad.
Maquinaria, herramientas y
documentación técnica
Frecuencia
o tiempo de
realización
Trabajo
individual o
en grupo
Información técnica sobre
máquinas y equipos
empleados.
3 horas en
total.
Individual.
Información técnica sobre los
materiales y los aditivos
necesarios para la fabricación
del prototipo ensayado.
Herramientas de cálculo.
• Calculando las dimensiones
y capacidad productiva de los
principales equipos
necesarios para la
fabricación del prototipo
ensayado a partir de una
producción determinada de
éste.
8
FICHA
2
INTERVENIR EN LA ELABORACIÓN DE LA INFORMACIÓN
DEL PROCESO DE FABRICACIÓN O TRANSFORMACIÓN
DE UN PRODUCTO DE VIDRIO, CONVENIENTEMENTE
ELEGIDO, CONSIGUIENDO LA FACTIBILIDAD DE LA
FABRICACIÓN,
OPTIMIZANDO
RECURSOS
Y
CONSIGUIENDO LA CALIDAD REQUERIDA
ORIENTATIVO
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
• Secuenciar y
describir las
operaciones de
fabricación.
¿Cómo?
Maquinaria, herramientas y
documentación técnica
Frecuencia
o tiempo de
realización
Trabajo
individual o
en grupo
• Elaborando un diagrama de
bloques que describa el
proceso productivo de la
empresa identificando sus
principales operaciones
básicas y el flujo de
materiales.
Información general sobre
productos fabricados, sus
características, y el proceso
de fabricación: Catálogos de
la empresa, página web,
videos promocionales...
3 horas en
total.
Individual.
Información general sobre
productos fabricados, sus
características, y el proceso
de fabricación: Catálogos de
la empresa, página web,
videos promocionales...
4 horas.
Individual.
• Dibujando un croquis de la
localización en la planta de
las operaciones básicas
identificadas en el que se
recoja el flujo de materiales.
• Identificar los
equipos, útiles y
herramientas
necesarios y
adecuados y los
parámetros de
operación con sus
tolerancias y las
medidas de
prevención que
garanticen la
seguridad del
proceso.
• Para cada operación básica
identificada, realizando una
ficha que recoja:
- Materiales de entrada,
características,
especificaciones y
tolerancias.
- Equipos e instalaciones
industriales necesarios.
- Equipos auxiliares
(aspiración de polvos y
gases, transporte de
materiales, almacenamiento
de productos intermedios...).
- Principales características
técnicas de cada equipo.
- Parámetros de operación y
sus tolerancias.
- Recursos humanos
necesarios.
- Principales operaciones a
realizar y temporización.
- Principales riesgos para la
salud y medidas de
prevención.
- Ensayos de control de los
materiales y variables de
proceso.
Información técnica sobre
máquinas y equipos
empleados.
Equipo informático.
Procesador de textos.
9
FICHA
2
INTERVENIR EN LA ELABORACIÓN DE LA INFORMACIÓN
DEL PROCESO DE FABRICACIÓN O TRANSFORMACIÓN
DE UN PRODUCTO DE VIDRIO, CONVENIENTEMENTE
ELEGIDO, CONSIGUIENDO LA FACTIBILIDAD DE LA
FABRICACIÓN,
OPTIMIZANDO
RECURSOS
Y
CONSIGUIENDO
LA
CALIDAD
REQUERIDA
(CONTINUACIÓN)
ORIENTATIVO
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
¿Cómo?
• Identificar las
• Para cada operación básica
características de identificada, realizando una
calidad que
ficha que recoja:
requieren ser
- Parámetros del producto de
controladas y los
entrada y de salida que
procedimientos
deben ser controlados.
de control.
- Variables de proceso.
Maquinaria, herramientas y
documentación técnica
Frecuencia
o tiempo de
realización
Trabajo
individual o
en grupo
Equipo informático.
6 horas en
total.
Individual.
Procesador de textos.
Impresos de control.
• Para cada control
identificado, realizando una
ficha que recoja:
- Procedimiento de control:
equipos y materiales
necesarios, síntesis del
proceso operativo,
especificaciones de control y
tolerancias.
- Temporización del control.
- Tratamiento estadístico de
los datos recogidos.
• Identificando los impresos
de control empleados en la
empresa.
10
FICHA
3
REALIZAR
ACTIVIDADES
DESTINADAS
A
LA
PROGRAMACIÓN Y EL LANZAMIENTO DE LOS
TRABAJOS DE FABRICACIÓN, CONSIGUIENDO LOS
OBJETIVOS ESTABLECIDOS
ORIENTATIVO
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
• Elaborar la
información de
programación y
lanzamiento
referente al
programa de
operaciones y
asignación de
medios de
fabricación.
¿Cómo?
Maquinaria, herramientas y
documentación técnica
Frecuencia
o tiempo de
realización
Trabajo
individual o
en grupo
• Realizando un listado e
identificando las materias
primas, productos de partida
en instalaciones de
transformación, como tubos
y hojas de vidrio plano y los
equipos e instalaciones
industriales necesarias para
el lanzamiento de un
producto.
Información general sobre el
producto, sus características,
y el proceso de fabricación.
8 horas en
total.
Individualgrupo.
11 horas en
total.
Individualgrupo.
Información técnica sobre
máquinas y equipos
empleados.
Equipo informático.
Procesador de textos.
• Identificando los medios
auxiliares y los servicios a la
producción necesarios.
• Realizando un diagrama de
las operaciones necesarias
para el lanzamiento de un
producto.
• Proponiendo los recursos
humanos necesarios y su
organización.
• Identificando las medidas de
prevención que garanticen la
seguridad del proceso.
• Elaborar la
información de
programación y
lanzamiento
referente a
previsiones de
consumo de
materiales, así
como de sus
rutas y stocks
intermedios.
• Realizando un listado de
materias primas, productos
de partida para industrias
transformadoras y productos
intermedios necesarios para
el lanzamiento del producto,
y su consumo por unidad de
producto fabricado
(unidades, Kg...).
Información básica y general
sobre el sistema de gestión
de inventarios adoptado por
la empresa.
Equipo informático.
Proces ador de textos.
• Identificando y describiendo
los principales parámetros
contenidos en la información
escrita empleada en la
recepción de materias
primas: arcillas, aditivos,
minerales...
• Calculando la frecuencia de
aprovisionamiento de las
principales materias primas
empleadas en el
lanzamiento del producto de
acuerdo con el sistema de
gestión de inventarios
adoptado por la empresa.
11
FICHA
4
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
• Realizar la
preparación de
los equipos e
instalaciones de
fabricación y
transformación
comprobando su
correcto
funcionamiento.
INTERVENIR EN LA PREPARACIÓN, PUESTA EN
MARCHA Y DESARROLLO DE LOS PROCESOS DE
FABRICACIÓN
¿Cómo?
• Seleccionando e
interpretando la información
técnica de los principales
equipos e instalaciones
necesarias para la
fabricación.
• Participando en la puesta a
punto de las máquinas
necesarias para el proceso
de fabricación que se le
asignen, como por ejemplo:
Máquinas y equipos de
transformación de placas y
tubo de vidrio, mesas
transportadoras, ventosas,
canteadora - pulidora,
biseladora, inyectora, robot
de sellado, pórtico de
ensamblaje automático...
• A partir de los trabajos
asignados, confeccionando
hojas de instrucciones,
especificando tareas,
movimientos, materiales y
herramientas necesarios, así
como tiempos de ejecución.
• Determinar los
valores de las
variables de
proceso en los
márgenes
establecidos por
la información de
proceso e
identificar las
operaciones de
control a realizar.
• Identificando las principales
variables de proceso a partir
de la información técnica
facilitada por la empresa.
ORIENTATIVO
Frecuencia
Maquinaria, herramientas y
o
tiempo de
documentación técnica
realización
Equipos e instalaciones
12 horas en
industriales de fabricación
total.
de productos de vidrio:
- Sistemas de dosificación.
- Mezcladoras.
- Hornos de fusión.
- Canales de alimentación.
- Máquinas de
conformación automática y
semiautomática.
- Arcas de recocido.
Equipos e instalaciones
industriales de
transformación de
productos de vidrio:
- Máquinas y equipos de
transformación de placas y
tubo de vidrio.
- Mesas transportadoras.
- Ventosas.
- Canteadora-pulidora.
- Biseladora.
- Inyectora.
- Robot de sellado.
- Pórtico de ensamblaje
automático.
- Equipos de decoraciones
mecánicas (tallado,
arenado...), vitrificables y no
vitrificables.
Información técnica del
proceso facilitada por la
empresa.
Trabajo
individual o
en grupo
Individualgrupo.
3 horas en
total.
Individual.
4 horas en
total.
Individual.
Manual de procedimiento.
• Identificando los valores de
las variables de proceso y
las tolerancias establecidas.
• Elaborando una tabla en la
que figuren las principales
etapas del proceso de
fabricación y las variables de
proceso a controlar.
• Realizar la
• Identificando los riesgos
evaluación de los
mecánicos, eléctricos,
riesgos derivados térmicos y químicos
de las
derivados de las
operaciones de
operaciones de fabricación y
fabricación y
transformación.
transformación de
productos de
• Realizando un listado con las
vidrio, e identificar principales medidas
las medidas
preventivas previstas por la
preventivas
empresa.
previstas.
Información técnica del
proceso.
12
FICHA
4
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
• Proponer las
modificaciones
que procedan en
la información de
proceso.
INTERVENIR EN LA PREPARACIÓN, PUESTA EN
MARCHA Y DESARROLLO DE LOS PROCESOS DE
FABRICACIÓN (CONTINUACIÓN)
¿Cómo?
• Realizando un listado de
aportaciones, debidamente
razonadas, sobre mejoras
en la información del
proceso de la empresa.
ORIENTATIVO
Frecuencia
Maquinaria, herramientas y
o
tiempo de
documentación técnica
realización
Información técnica del
5 horas.
proceso.
13
Trabajo
individual o
en grupo
Individual.
FICHA
5
REALIZAR ACTIVIDADES DE SUPERVISIÓN Y MEJORA
DE LA PRODUCCIÓN CONSIGUIENDO LOS OBJETIVOS
ASIGNADOS
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
¿Cómo?
• Procesar la
documentación
requerida para la
gestión y control
de la producción.
• Identificando y conociendo
los principales documentos
relativos al estado y
verificación de equipos
empleados por la empresa.
• Analizando el contenido de
una hoja de mantenimiento y
de un boletín de trabajo para
la reparación de equipos.
ORIENTATIVO
Frecuencia
Maquinaria, herramientas y
o
tiempo de
documentación técnica
realización
Información técnica de los
5 horas en
equipos e instrucciones de
total.
mantenimiento.
Trabajo
individual o
en grupo
Individual.
Hojas de mantenimiento.
Boletines de trabajo.
• Organizando y clasificando
los datos obtenidos en las
distintas revisiones de los
equipos e instalaciones.
• Registrando, en los soportes
adecuados, las anomalías de
funcionamiento de los
equipos.
• Elaborar, a partir • Identificando las principales
de la
operaciones de
documentación
mantenimiento preventivo
existente, un
realizadas en los equipos e
programainstalaciones industriales
calendario del
más significativos del
mantenimiento de proceso de producción.
máquinas, fichas,
horas de
• Realizando fichas de
actuación y
mantenimiento para las
elementos a
operaciones de
mantener.
mantenimiento preventivo
más significativas.
Información técnica de los
equipos e instrucciones de
mantenimiento.
Hojas de mantenimiento.
Boletines de trabajo.
• Estableciendo una propuesta
de calendario de actuaciones
de mantenimiento preventivo
en un equipo del proceso de
producción.
• Identificando las principales
operaciones de
mantenimiento operativo
realizadas en los equipos e
instalaciones industriales
más significativos del
proceso de producción.
14
5 horas en
total.
Individual.
FICHA
5
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
REALIZAR ACTIVIDADES DE SUPERVISIÓN Y MEJORA
DE LA PRODUCCIÓN CONSIGUIENDO LOS OBJETIVOS
ASIGNADOS (CONTINUACIÓN)
¿Cómo?
• Realizar el control • Realizando, cuando sea
del avance de los
posible, la medida de los
procesos y
principales parámetros de
operaciones de
fabricación.
fabricación.
- Producción.
- Calidad.
- Consumos de materiales y
energía.
- Productividad.
ORIENTATIVO
Frecuencia
Maquinaria, herramientas y
o
tiempo de
documentación técnica
realización
Información técnica del
3 horas en
proceso facilitada por la
total.
empresa.
Trabajo
individual o
en grupo
Individual.
Hojas de control de
proceso.
• Analizando los valores de
los principales parámetros
de fabricación,
comparándolos con los
valores establecidos por la
empresa.
• Identificando las principales
contingencias que afectan al
valor de estos parámetros.
• Analizar los
principales
elementos que
afectan a la
seguridad de las
operaciones de
fabricación.
• Identificando las principales
contingencias que afectan a
la seguridad de las
principales operaciones de
fabricación.
• Realizar una
propuesta de
mejora de la
productividad de
un proceso de
fabricación
considerando
ahorro de tiempo
y de inversión, y
grado de
aceptación.
• Participando en reuniones
de mejora de la calidad.
Información técnica de
proceso facilitada por la
empresa.
4 horas en
total.
Individual.
Información técnica sobre el
proceso, máquinas y
equipos empleados.
5 horas en
total.
Grupo.
• Enumerando y evaluando las
medidas de prevención de
riesgos laborales previstas
por la empresa.
• Identificando y describiendo
los principales parámetros
contenidos en la información
escrita empleada en la
recepción de materias
primas: arcillas, aditivos,
minerales...
Equipo informático.
Procesador de textos.
15
FICHA
6
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
• Identificar los
controles que
deben realizarse
en el proceso de
fabricación y
transformación
para lograr las
cotas de calidad
establecidas.
PARTICIPAR EN EL CONTROL
PRODUCCIÓN
APLICANDO
PROCEDIMIENTOS DE CONTROL
¿Cómo?
• Realizando un listado, para
cada operación básica de
fabricación en el que se
recojan los principales
controles en:
- Materias primas y materiales
semielaborados.
- Máquinas, equipos e
instalaciones de fabricación
y auxiliares.
- Productos de salida.
DE CALIDAD
ENSAYOS
ORIENTATIVO
Frecuencia
Maquinaria, herramientas y
o
tiempo de
documentación técnica
realización
Información básica del
8 horas en
proceso facilitada por la
total.
empresa.
DE
O
Trabajo
individual o
en grupo
Individual.
• Realizando un listado, para
cada operación de
transformación y/o
decoración de productos de
vidrio en el que se recojan
los principales controles en:
- Materiales de entrada.
- Máquinas, equipos e
instalaciones de fabricación
y auxiliares.
- Productos de salida.
• Describiendo el
procedimiento operativo de
los ensayos de control
identificados.
• Realizar la
• Realizando la puesta a
preparación y
punto y, cuando sea posible,
puesta a punto de el calibrado de los equipos
los dispositivos e
de control que se le asignen.
instrumentos de
control.
• Conociendo las instrucciones
y los procedimientos
operativos para el control de
procesos de fabricación o
transformación de productos
de vidrio a través de
consolas de gestión y control.
Equipos de control de
proceso.
Documentación técnica de
los equipos de control.
Procedimientos de control.
• Realizando las operaciones
de limpieza y mantenimiento
de equipos de control que se
le asignen.
• Anotando las contingencias
surgidas en la puesta a
punto, estado de
conservación y
mantenimiento de los
equipos de control.
• Informando de las
contingencias surgidas,
siguiendo los procedimientos
establecidos por la empresa.
16
45 horas en
total.
Individual.
FICHA
6
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
PARTICIPAR EN EL CONTROL DE CALIDAD
PRODUCCIÓN
APLICANDO
ENSAYOS
PROCEDIMIENTOS DE CONTROL (CONTINUACIÓN)
¿Cómo?
• Realizar ensayos • Preparando y
de determinación
acondicionando las
de características
muestras según
de calidad.
procedimiento.
• Realizando los controles de
calidad establecidos según
procedimiento.
ORIENTATIVO
Frecuencia
Maquinaria, herramientas y
o
tiempo de
documentación técnica
realización
Equipos de control de
105 horas
proceso.
en total.
DE
O
Trabajo
individual o
en grupo
Individual.
Documentación técnica de
los equipos de control.
Impresos de control.
Equipo informático.
• Anotando y representando
los resultados obtenidos con
las unidades y
procedimientos establecidos
por la empresa.
Procesador de textos.
Programa de tratamiento
estadístico de datos de
producción.
• Analizando los valores de los
principales parámetros de
fabricación, comparándolos
con los valores nominales
establecidos por la empresa.
• Procesar la
documentación
requerida para la
gestión y control
de la producción.
• Identificando y conociendo
los principales documentos
relativos al control de
calidad de la producción y
procedimientos de control
empleados por la empresa.
Hojas de control.
13 horas en
total.
Individual.
3 horas.
Individual.
Equipo informático.
Procesador de textos.
• Organizando y clasificando
los datos obtenidos en las
operaciones de control de
calidad en las distintas
revisiones de los equipos e
instalaciones.
• Registrando, en los soportes
adecuados, los resultados
obtenidos en los ensayos de
control.
• Elaborar un
informe que
describa su
participación en
los
procedimientos
de control
establecidos por
la empresa.
• Recogiendo en el informe:
- Principales tareas asignadas
y grado de responsabilidad
en las mismas.
- Breve descripción del
desarrollo de los trabajos y
resultados obtenidos.
- Tiempo empleado.
- Propuestas de corrección al
producto y/o al proceso que
representen una mejora en
el aspecto económico, de
calidad y/o salud laboral.
Equipo informático.
Procesador de textos.
17
FICHA
7
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
ACTUAR
CON
SEGURIDAD
Y
PRECAUCIÓN
CUMPLIENDO LAS NORMAS ESTABLECIDAS
ORIENTATIVO
Maquinaria, herramientas y
documentación técnica
Frecuencia
o tiempo de
realización
Trabajo
individual o
en grupo
• Identificar los
• Identificando los riesgos
riesgos asociados mecánicos, eléctricos,
al desarrollo de
térmicos y químicos
los procesos,
derivados de las
materiales
operaciones de fabricación.
máquinas e
instalaciones, así • Interpretando esquemas,
como la
simbología y señalizaciones
información y
de seguridad,
señales de
relacionándolas con los
precaución que
factores de riesgo.
existen en la
empresa.
Señalizaciones de peligro y/o
riesgos empleada en la
empresa.
Transversal
mente
concierne a
todo el
período de
formación
en centro
de trabajo.
Individual.
• Conocer y
difundir los
medios de
protección y el
comportamiento
que se debe
adoptar
preventivamente
para los distintos
trabajos, así
como el
comportamiento
en caso de
emergencia.
Manuales de prevención de
riesgos laborales.
Transversal
mente
concierne a
todo el
período de
formación
en centro
de trabajo.
Individual.
Transversal
mente
concierne a
todo el
período de
formación
en centro
de trabajo.
Individual.
¿Cómo?
• Conociendo las normas de
seguridad establecidas en la
empresa.
• Identificando las medidas de
prevención y de protección
de riesgos mecánicos,
eléctricos, térmicos y
químicos derivados de las
operaciones de fabricación.
Manuales de prevención de
riesgos laborales.
Planes de emergencia de la
empresa.
• Seleccionando los equipos
de protección individual
según el tipo de riesgo.
• Conociendo los planes de
emergencia establecidos por
la empresa.
• Conociendo e identificando
los procedimientos de
detención de máquinas y
equipos en caso de
emergencia.
• Utilizar
• Conociendo y clasificando
correctamente los los medios de protección
medios de
disponibles en la empresa y
protección
relacionarlos con cada tipo
disponibles y
de riesgo definido.
necesarios,
adoptando un
• Seleccionando
comportamiento
correctamente el tipo de
preventivo preciso protección adecuada en cada
para los distintos
situación o trabajo de riesgo.
trabajos.
• Utilizando los medios de
protección disponibles en la
empresa de acuerdo con las
instrucciones y manuales de
prevención de riesgos
laborales.
Manuales de seguridad e
higiene en el trabajo.
Medios de protección:
- Gafas de protección
- Guantes
- Calzado de seguridad
- Mascarillas...
18
FICHA
8
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
ACTUAR
CON
SEGURIDAD
Y
CUMPLIENDO
LAS
NORMAS
(CONTINUACIÓN)
¿Cómo?
• Valorar
• Identificando la situaciones
situaciones de
de riesgo y relacionándolas
riesgo, aportando
con las actuaciones y
las correcciones y medidas de seguridad
medidas
establecidas.
adecuadas para
la prevención de • Relacionando los factores y
riesgos laborales. las situaciones de riesgo y
clasificando las medidas
establecidas para la
prevención de riesgos
laborales.
PRECAUCIÓN
ESTABLECIDAS
ORIENTATIVO
Frecuencia
Maquinaria, herramientas y
o
tiempo de
documentación técnica
realización
Manuales de seguridad e
Transversal
higiene en el trabajo.
mente
concierne a
Normativa de seguridad de la todo el
empresa.
período de
formación
Medios de protección:
en centro
- Gafas de protección
de trabajo.
- Guantes
- Calzado de seguridad
- Mascarillas...
• Conociendo y cumpliendo la
normativa de prevención de
riesgos laborales de la
empresa.
19
Trabajo
individual o
en grupo
Individual.
FICHA
9
¿Qué debe hacer
el estudiante en
la empresa?
• Interpretar y
ejecutar las
instrucciones que
recibe en el
tiempo y calidad
establecidas y
responsabilizarse
del trabajo que
desarrolla,
comunicándose
eficazmente con
las personas
adecuadas en
cada momento.
COMPORTARSE, EN TODO MOMENTO, DE FORMA
RESPONSABLE EN LA EMPRESA
ORIENTATIVO
¿Cómo?
• Aplicando las instrucciones
de operación según los
requerimientos establecidos.
Maquinaria, herramientas y
documentación técnica
Frecuencia
o tiempo de
realización
Trabajo
individual o
en grupo
Reglamentación y normas
internas de la empresa.
Transversal
mente
concierne a
todo el
período de
formación
en centro
de trabajo.
Individual.
Reglamentación y normas
internas de la empresa
Transversal
mente
concierne a
todo el
período de
formación
en centro
de trabajo.
Individual.
• Cumpliendo los plazos
establecidos en la ejecución
de trabajos.
• Realizando los trabajos
encomendados con la
calidad y pulcritud exigida.
• Mostrando en todo momento
una actitud de respeto a los
procedimientos y normas
internas de la empresa.
• Respetando y seguiendo los
procedimientos y canales de
flujo de información
establecidos por a empresa.
• Analizar las
• Comprendiendo la lógica del
repercusiones de
sistema productivo y su
su actividad en el
responsabilidad en el
sistema de
correcto funcionamiento del
producción y en el mismo.
sistema
productivo de la
• Relacionando los resultados
empresa.
del trabajo del alumno con el
funcionamiento del sistema
productivo y analizando las
repercusiones derivadas de
disfunciones en la ejecución
de los trabajos.
20
¿CÓMO ESTABLECER EL LUGAR FORMATIVO DEL ALUMNO EN LA
EMPRESA?
Nombre del alumno:
Tutor del centro:
Teléfono de contacto:
Centro de Formación Profesional:
Fecha:
Actividades para realizar
Período
de realización
Departamento
o sección
1. Participar en el
desarrollo de proyectos de
fabricación y/o
transformación de
productos de vidrio,
aportando soluciones a
problemas planteados en
la definición y desarrollo
del producto, con criterios
económicos y de calidad,
que permitan la
fabricación.
2. Intervenir en la
elaboración de la
información del proceso de
fabricación o
transformación de un
producto de vidrio,
convenientemente elegido,
consiguiendo la factibilidad
de la fabricación,
optimizando recursos y
consiguiendo la calidad
requerida.
3. Realizar actividades
destinadas a la
programación y el
lanzamiento de los
trabajos de fabricación,
consiguiendo los objetivos
establecidos.
4. Intervenir en la
preparación, puesta en
marcha y desarrollo de los
procesos de fabricación.
5. Realizar actividades de
supervisión y mejora de la
producción consiguiendo
los objetivos asignados.
6. Participar en el control
de calidad de producción
aplicando ensayos o
procedimientos de control.
7. Actuar con seguridad y
precaución cumpliendo las
normas establecidas.
8. Comportarse, en todo
momento, de forma,
responsable en la
empresa.
21
Responsable del
departamento
SEGUIMIENTO
Fecha Valoración
VALORACIÓN DEL MÓDULO DE FORMACIÓN EN EL CENTRO DE
TRABAJO
Escala de valoración:
A: Realizadas a plena satisfacción
B: Realizadas correctamente
C: Tiene dificultades
D: Realizadas incorrectamente
Alumno:
Alumno:
Alumno:
Período:
Período:
Período:
Actividades para realizar
1. Participar en el desarrollo
de proyectos de fabricación
y/o transformación de
productos de vidrio,
aportando soluciones a
problemas planteados en la
definición y desarrollo del
producto, con criterios
económicos y de calidad, que
permitan la fabricación.
2. Intervenir en la elaboración
de la información del proceso
de fabricación o
transformación de un
producto de vidrio,
convenientemente elegido,
consiguiendo la factibilidad
de la fabricación,
optimizando recursos y
consiguiendo la calidad
requerida.
3. Realizar actividades
destinadas a la programación
y el lanzamiento de los
trabajos de fabricación,
consiguiendo los objetivos
establecidos.
4. Intervenir en la
preparación, puesta en
marcha y desarrollo de los
procesos de fabricación.
5. Realizar actividades de
supervisión y mejora de la
producción consiguiendo los
objetivos asignados.
6. Participar en el control de
calidad de producción
aplicando ensayos o
procedimientos de control.
7. Actuar con seguridad y
precaución cumpliendo las
normas establecidas.
8. Comportarse, en todo
momento, de forma,
responsable en la empresa.
22
EVALUACIÓN DE LA FCT. ACTITUDES
Escala de valoración:
A: Muy adecuada
B: Adecuada
C: Pasiva
D: Negativa
Alumno:
Alumno:
Alumno:
Período:
Período:
Período:
Actividades para realizar
1. Asistencia (indicar número
de faltas).
2. Puntualidad.
3. Responsabilidad en la
realización de las tareas
asignadas.
4. Realización adecuada de
las operaciones, siguiendo
un orden lógico.
5. Orden, limpieza y
conservación de útiles y
herramientas.
6. Integración y participación
en las actividades en
grupo.
7. Estrategias e iniciativas en
la resolución de problemas.
8. Control de calidad de los
trabajos realizados.
9. Ejecución de las tareas en
los tiempos previstos.
10. Cumplimiento de las
normas de seguridad e
higiene.
11. Asunción de las tareas
encomendadas.
12. Cumplimiento de las
normas establecidas.
13. Interpretación y expresión
de la información con la
terminología específica.
14. Predisposición favorable a
trabajar bajo normas.
23
EVALUACIÓN INDIVIDUAL DE CARÁCTER SINTÉTICO 1
En lo que se refiere al contenido de la evaluación individual con un alcance más completo, que sintetice
aspectos adicionales de la profesionalidad, tanto de carácter teórico como actitudinal, se plantean tres
grandes áreas o dimensiones:
v Capacidad cognoscitiva o de asimilación.
v Habilidad para el trabajo.
v Actitud frente a los retos que se le puedan plantear al alumno.
El concepto de capacidad
La capacidad tiene, a su vez, varias dimensiones, cuyos valores contribuyen, en mayor o menor medida, a la
configuración de una visión objetiva del potencial profesional del alumno en su vertiente más técnica. Dicho
potencial incluye:
v El nivel de conocimientos teóricos.
v La capacidad para asimilar y seguir instrucciones:
♦ Verbales.
♦ Escritas.
♦ Simbólicas.
Así pues, la capacidad abarca desde el bagaje teórico adquirido en el centro formativo, o a lo largo de la vida
académica previa, hasta el carácter despierto o receptivo que posea o pueda ir desarrollando el alumno a lo
largo del periodo de prácticas.
Para valorar cada una de las dimensiones señaladas de capacidad, es preciso introducir indicadores de
conocimiento, así como de interpretación, asimilación y seguimiento de las instrucciones o mandatos que
formule el tutor. De alguna manera, el seguimiento correcto de las instrucciones denota un nivel adecuado
de conocimientos, que se traduce en el dominio de la terminología -verbal o escrita- y en la interpretación de
símbolos que simplifican la transmisión, como fórmulas matemáticas o químicas, planos, programas
informáticos, etc.
En el cuadro 1 se resumen los indicadores o factores de valoración, junto con una propuesta numérica de
sus distintos grados, que se comentará más adelante.
1
Para la redacción de este epígrafe, se ha partido de trabajos recientes sobre manejo de habilidades, uno de ellos elaborado por
Siemens AG en colaboración con el Ministerio de Educación alemán en 1993 y conocido por las siglas de “PETRA”
24
Cuadro 1
POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA CAPACIDAD TÉCNICA
VALORACIÓN
INDICADOR
10
8
6
4
2ó0
Conocimientos
teóricos
Muy elevados
Asimilación y
seguimiento de
instrucciones
verbales
No necesita repetición
ni aclaración
Necesita alguna repetición o aclaración
Necesita
aclaraciones o
repeticiones con
cierta frecuencia
Dificultades
frecuentes de
asimilación o
entendimiento
Apenas entiende
instrucciones o no
asimila nada
Asimilación y
seguimiento de
instrucciones
escritas
No necesita
aclaraciones
adicionales
Necesita alguna
aclaración adicional
Necesita
aclaraciones
adicionales con
cierta frecuencia
No avanza sin
aclaraciones
adicionales
Apenas entiende
las instrucciones o
no entiende nada
Asimilación y
seguimiento de
instrucciones
simbólicas
No necesita ayuda
Necesita pequeñas
ayudas de
interpretación
Necesita ayuda de
interpretación
frecuentemente
Interpreta con
dificultad, incluso
con ayuda
Interpreta con
mucha dificultad o
es incapaz de
interpretar
símbolos
Elevados
Aceptables
Bajos
Muy bajos
o nulos
Las habilidades técnicas
Bajo el término habilidad subyace la aptitud para desarrollar las tareas propias de la profesión, mediando un
adiestramiento para cubrir el proceso que desemboca en un producto de calidad.
Los indicadores de habilidad son también varios (cuadro 2) y los campos de observación se han establecido
siguiendo los pasos que debe seguir el alumno una vez recibidas las instrucciones de trabajo: en primer
lugar, debe organizar y planificar su trabajo, es decir, establecer un esquema de tareas y determinar los
recursos necesarios para afrontarlas; en segundo término, tiene que seguir un método apropiado que
conduzca a un resultado o trabajo realizado de calidad, mediando un ritmo de trabajo que lo haga
económicamente viable.
Cuadro 2
POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA HABILIDAD
VALORACIÓN
INDICADOR
10
8
6
4
2ó0
Organización y
planificación del
trabajo
Minuciosa
Minuciosa con
pequeñas
carencias
Aceptable
Escasa
Muy escasa o
nula
Método, orden,
higiene
Muy eficaz
Eficaz
Aceptable
Poco aceptable
Inadecuado o muy
inadecuado
Ritmo de trabajo
Alto y sostenido
Alto aunque algo
irregular
Medio y
sostenido
Medio aunque
algo irregular
Bajo o muy bajo
Calidad del
Trabajo realizado
Perfecto
De calidad
estándar
Con defectos
subsanables
Con defectos no Deficiente o muy
subsanables
deficiente
Las actitudes o habilidades sociales
Existe un tercer grupo de indicadores que reflejan la actitud del alumno frente al trabajo y, en general, la
integración en la empresa, donde se incluyen variables bastante heterogéneas, que darían lugar a
numerosas observaciones. Se han seleccionado cuatro: el grado de iniciativa mostrado por el alumno
cuando las instrucciones recibidas son insuficientes -o a propósito incompletas - para desarrollar sus tareas o
cuando se le ocurran mejoras técnicas o de proceso; la predisposición al trabajo en equipo, bien sea éste
inducido por el tutor, bien provenga de la necesidad de cubrir una carencia recurriendo a los compañeros; la
puntualidad y asistencia, factores que reflejan actitud positiva e interés; y finalmente el nivel de
responsabilidad observado, incluyendo aquí la actitud resolutiva ante situaciones imprevistas. En el cuadro 3
se resumen los indicadores básicos de las actitudes o habilidades sociales.
25
Cuadro 3
POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LAS ACTITUDES
INDICADOR
VALORACIÓN
10
8
Iniciativa
Tiene numerosas
y fructíferas
iniciativas
Toma iniciativas con
frecuencia y con
buenos resultados
Espíritu de
colaboración y
trabajo en equipo
Asistencia y
Puntualidad
Responsabilidad e
interés por el
trabajo
6
4
2ó0
Sólo a veces
toma o tiene
iniciativas
En muy escasa
ocasiones toma
iniciativas
Rara vez o nunca
tiene iniciativas
Gran disposición y Disposición elevada
éxito
y éxito en la mayor
parte de los casos
Bastante
disposición y
éxito relativo
Disposición
escasa
Disposición muy
escasa o nula
Ninguna
incidencia
1 ó 2 incidencias
leves al mes
3ó4
incidencias
leves al mes
1ó2
incidencias
graves al mes
3 ó más
incidencias graves
al mes
Muy elevada
Elevada
Aceptable
Baja
Muy baja o nula
Bajo el epígrafe "actitud" se pretenden reflejar algunas de las llamadas "cualificaciones clave" que, más o
menos, conforman el bagaje personal de todos los activos no técnicos, muchos de ellos adquiridos a lo largo
del proceso formativo y que tienen una importancia creciente.
La profesionalidad del alumno
Aparecen así un docena de áreas o campos de evaluación, cuya mezcla expresaría el grado de
profesionalidad mostrado por el alumno. El sistema de evaluación pretende ser lo más ordenado posible;
pero debe tener un carácter abierto y flexible para canalizar, así, cualquier información que pueda ser útil,
aunque no pueda ser cuantificada.
Todo ello significa que el tutor debe valorar varios tipos de actuaciones o conductas, aunque no todas ellas
tengan el mismo significado a la hora de establecer la evaluación final. A todo esto nos referimos más
adelante, al hablar de los instrumentos de evaluación y del perfil profesional resultante de la misma.
La ficha de seguimiento y evaluación
Para reducir al mínimo el tiempo requerido por las tareas valorativas de carácter sintético, se ha diseñado
una ficha en la que, también semanalmente, queden registrados los indicadores más relevantes del éxito -o
del fracaso- de las prácticas. El modelo de la página siguiente cumple con los requisitos mínimos de una
evaluación fiable, con validez para cualquier situación.
La ficha (cuadro 4) recoge los indicadores de la evaluación individual de carácter sintético aludidos en los
cuadros 1, 2 y 3.
Evidentemente, ni los tres bloques señalados ni las áreas contenidas en cada uno de ellos tienen la misma
importancia a la hora de valorar la profesionalidad del alumno. Ello aconsejaría, por tanto, ponderar con
criterios diferentes cada área y, subsiguientemente, cada bloque; no obstante, existen al menos dos razones
para otorgar la misma escala de valoración a todas las áreas:
v La facilidad (ponderaciones diferentes implican mayor dificultad de evaluación y más riesgo de errores).
v La importancia creciente de las cualidades no estrictamente técnicas para llevar adelante
responsabilidades profesionales.
Por ello, se propone una valoración homogénea con escala de 0 a 10, con la particularidad de que sólo se
utilicen los números pares en las anotaciones de cada área, para evitar el riesgo de concentrar en el valor
central de la escala la mayor parte de los resultados, es decir, para evitar la tentación de poner un 5 en todos
los casos dudosos.
26
La ficha propuesta permite el cálculo automático del valor alcanzado en las distintas dimensiones de la
profesionalidad y los promedios, tanto de las áreas como de las dimensiones. A partir de la nota promedio
de cada una de las áreas, el tutor tiene una referencia para establecer la nota final con mayor objetividad, en
el supuesto de que ésta se aleje de la última evaluación parcial.
Por otra parte, los gráficos 1 y 2 que acompañan a la ficha permiten una apreciación rápida de la trayectoria
del alumno a lo largo del periodo de prácticas, con la posibilidad de incluir, aparte de la evolución agregada,
la correspondiente a cada una de las dimensiones de la profesionalidad que se han establecido (capacidad,
habilidad y actitud frente al trabajo) o resumidos en forma de observaciones a los datos de una ficha, tal
como ocurre en el ejemplo del cuadro 4.
Cuadro 4
FICHA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN. EJEMPLO
APELLIDOS Y NOMBRE
NÚMERO
CURSO
AREA/SEMANA
1ª
2ª 3ª 4ª 5ª 6ª
7ª
8ª
9ª 10ª 11ª 12ª PROMEDIO
FINAL
Conocimientos teóricos ...................
6
8
6
6
6
6
6
8
6
8
6
8
6,7
7,0
Asimilación y seguimiento de
instrucciones verbales ....................
6
6
6
6
6
8
6
6
6
6
6
8
6,3
6,0
Asimilación y seguimiento de
instrucciones escritas .....................
6
6
8
6
8
10
8
8
8
8
10
8
7,8
8,0
6
6
8
10
8
8
8
10 10
8
8
8
8,2
9,0
7,3
7,5
Asimilación y seguimiento de
instrucciones simbólicas .................
SUBTOTAL CAPACIDAD
6,0 6,5 7,0 7,0 7,0 8,0 7,0 8,0 7,5 7,5 7,5 8,0
Organización y planificación del trabajo
2
4
6
6
6
4
4
6
6
6
6
6
5,2
5,5
Método ............................................
4
4
6
6
6
6
4
8
8
8
6
8
6,2
6,5
Ritmo de trabajo ..............................
4
4
6
6
6
6
8
4
6
6
6
8
5,8
6,0
Trabajo realizado .............................
6
8
8
8
6
6
8
6
6
6
6
6
6,7
7,0
6,0
6,3
SUBTOTAL HABILIDAD
4,0 5,0 6,5 6,5 6,0 5,5 6,0 6,0 6,5 6,5 6,0 7,0
Iniciativa ...........................................
2
4
2
2
4
4
4
4
2
4
4
4
3,3
3,5
Trabajo en equipo ............................
4
4
6
6
6
4
4
8
6
6
6
6
5,5
6,0
Puntualidad y asistencia ..................
10 10 10 10 10 10 10 10
8
8
9,7
9,7
Responsabilidad ..............................
6
6
8
6,2
6,0
4
6
6
8
6
8
6
10 10
4
6
SUBTOTAL ACTITUD
5,5 5,5 6,0 6,0 7,0 6,0 6,5 7,0 5,5 6,0 6,5 6,5
6,2
6,3
TOTAL
5,2 5,7 6,5 6,5 6,7 6,5 6,5 7,0 6,5 6,7 6,7 7,2
6,5
6,7
OBSERVACIONES
27
Gráfico 1
E V O L U C I Ó N S E M A N A L (PARCIAL)
9
Capacidad
8
7
6
5
Actitud
4
Habilidad
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Gráfico 2
E V O L U C I Ó N S E M A N A L (AGREGADA)
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Los informes
Los llamados informes no son sino comentarios explicativos de las anotaciones sintéticas que se formulan
en las hojas del alumno o en las fichas de seguimiento. Pueden estar incluso incorporados como anexos a
los documentos anteriores. Brindan la oportunidad de razonar sus propuestas valorativas y de acotar el
alcance de un listado de afirmaciones o negaciones (en el caso de las hojas semanales que integran el
cuaderno de prácticas) o de número (en el caso de la ficha de seguimiento y evaluación).
28
El perfil profesional resultante de la evaluación
Los indicadores numéricos contenidos en la ficha individual no sólo permiten un conocimiento aproximado
del grado de profesionalidad que presenta el alumno, sino también de algunas característica relevantes de la
misma. Son los valores de las distintas dimensiones los que definirían lo que pudiéramos llamar el perfil
profesional del alumno, además de la caracterización global del mismo.
Caracterización de los perfiles profesionales
Resultados similares en las tres dimensiones analizadas indicarían la existencia de un perfil equilibrado u
homogéneo. Convencionalmente, puede aceptarse que un perfil individual es equilibrado cuando los valores
correspondientes a capacidad, habilidad y actitud no oscilan en más o en menos de 0,5 puntos con respecto
al valor total. La caracterización global del perfil dependería del valor medio de los indicadores. Dicha
caracterización sería entonces positiva, normal o negativa, en función de que la calificación media global se
situara entre 7 y 10, entre 5 y 6,9 ó por debajo de 5, respectivamente.
Por el contrario, valores bastante dispares de cada una de las dimensiones de la profesionalidad (distintos al
valor promedio en + 0,5) arrojarían un perfil sesgado, con desviaciones específicas que merecen ser tenidas
en cuenta. La presentación de tales desviaciones podría dar lugar a una tipología de estos perfiles, en
función del mayor peso de una o dos dimensiones. Efectivamente, valores elevados de la capacidad
apuntarían a un perfil sesgado de carácter "teórico-cognoscitivo", mientras que, en otros casos, la
orientación del sesgo podría dar lugar a un perfil "práctico" (alto peso específico de las áreas de habilidad) o
"actitudinal" (primacía de los valores de actitud). Igual que ocurre con los perfiles homogéneos, la
caracterización global de los que presentan valores dispares entre los distintos indicadores puede ser
también positiva, normal o negativa.
Una posible tipología de los perfiles
En el cuadro 5 queda sintetizada la tipología de los perfiles profesionales que se podrían obtener de las
fichas de evaluación -una docena en total-, a la que podrían añadirse otros nueve de carácter sesgado mixto
(cognoscitivo-práctico, cognoscitivo-actitudinal y práctico-actitudinal, con sus respectivas caracterizaciones
globales).
Cuadro 5
TOPOLOGÍA DE LOS PERFILES PROFESIONALES
Composición
Sesgo
Caracterización global
Equilibrada u homogénea
----
Positiva
Normal
Negativa
Sesgada
Cognoscitivo
Positiva
Normal
Negativa
Práctico
Positiva
Normal
Negativa
Actitudinal
Positiva
Normal
Negativa
29