Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. 10<S<30 Por tanto la armadura longitudinal está compuesta por 12φ 16separados 9.49 cm entre ejes. Armadura trasversal. b´ >a + 2 · h = 600 + 2 · 1000 = 2600 mm. Como supera la longitud de la zapata, distribuiremos la armadura trasversal uniformemente. 2000 − 2 ⋅ 70 = 6.2 → 7Vanos ⇒ 8φ16mm 300 Separación real entre ejes: s= L − 2 ⋅ r − n ⋅φ 2000 − 2 ⋅ 70 − 8 ⋅ 16 +φ = + 16 = 263.4mm 26.34 cm. (n − 1) (8 − 1) Por tanto, como armadura trasversal utilizará 8φ 16 separados 26.34 cm entre ejes. Anclajes a) Armadura longitudinal lb.neta = β ⋅ lb ⋅ As As .real π (16 ) As.real (11φ16 ) = 11 ⋅ = 2211.7 mm 2 4 2 lb = m ⋅ φ 2 > f yk 20 ⋅φ En posición I: 12· 1.62 =3 0.72 cm 410 ⋅ 1.6 = 32.8cm 20 lb = 32.8 cm lb .neta = 1 ⋅ 32.8 ⋅ 2243 = 34cm ≅ 340mm 2211.7 Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 26 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. L = 500mm 4 L − 70 = 500 − 70 = 430mm > lb.neta 4 Por tanto prolongación recta. b) Armadura trasversal. lb .neta,tr = 0.6 ⋅ lb .neta = 0.6 ⋅ 340 = 204mm B 1200 = = 300 4 4 B − 70 = 230mm > lb. neta.tr 4 Prolongación recta. b.3.Comprobación a esfuerzo cortante. En primer lugar, hemos de obtener la tensión que actúa en la sección de referencia (ód). σ máx σd = AX AX − (m − d ) σd 0.151 = ⇒ σ d = 0.34 N / mm 2 1.590 1.590 − (1.105 − 0.95) Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 27 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. Vd = γ f ⋅ σ ⋅ B ⋅ (m − d ) Vd = 1.6 ⋅ (0.34 ) ⋅ 1200(1105 − 950 ) = 101184.N 1 Vcu = 0.12 ⋅ ξ ⋅ (100 ⋅ ρ1 ⋅ f ck )3 ⋅ B ⋅ d ξ =1+ 200 200 =1+ = 1.458 950 d ρ1 = As.real ≤ 0.02 B⋅d ρ1 = 2211.7 = 1.94 o oo 1200 ⋅ 950 [ ] Vcu = 0.12 ⋅ 1.458 ⋅ (100 ⋅ 0.00194 ⋅ 25) 3 ⋅ 1200 ⋅ 950 = 337616.9 N 1 Vd < Vcu → Admisible. b.4.Comprobación a fisuración Para la comprobación a fisuración vamos a utilizar las tablas proporcionadas por el Eurocódigo EC-2, siempre y cuando cumplan las condiciones máximas de diámetro y separación entre barras. 122738 T σ s = d = 1.6 = 34.18 N mm 2 As 2243.9 Con una tensión de servicio ós igual a 34.18 N/mm2 obtenemos que el diámetro máximo permitido como armadura para no realizar la comprobación a fisuración es 32 mm, y en nuestro caso, como hemos empleado 16, en principio, no es necesaria la comprobación a fisuración. La segunda comprobación nos exige una separación entre redondos inferior a 300 mm. Como ya habíamos calculado previamente, la separación entre redondos es de 124.5 mm, con lo que también se cumple esta condición, y por tanto es innecesaria la comprobación estricta a fisuración. 3.2.7.- Cálculo del muro hastial. El muro hastial estará formado por pórticos metálicos construidos por pilares con una separación y altura variable. Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 28 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. 3.2.7.1.- Cálculo de la jácena 1 Se proyecta un perfil IPN 120. Peso(kg/m2) Sección(cm2) Wx(cm3) 11.2 14.2 54.7 Perfil IPN 120 Wy(cm3) 7.41 ix(cm) 4.81 iy(cm) 1.23 a) Acciones Acciones Peso cubierta.............................................................. 15 kg/m2 Sobrecarga de nieve ...................................................60 kg/m2 Sobrecarga de viento ................................................... 0 Peso correas IPN 100...............................................8.32 kg/m2 Peso propio viga IPN 120........................................11.2 kg/m2 El cálculo de la carga uniforme por metro lineal de viga debe realizarse teniendo en cuenta que sobre la jácena repercute la mitad de la cubierta existente entre la jácena y la cercha adyacente, separadas 5 m, debido a que es una viga que se encuentra en un extremo de la nave. q = (60 + 15 + 8.32) ⋅ 2.5 ⋅ cos 8.53º +11.2 = 217.1Kg / m La viga estará montada en dos vanos, cada uno de 5.055 m. 1 1 ⋅ q ⋅ l 2 = ⋅ 217.1 ⋅ 5.055 2 = 693.12 Kg ⋅ m 8 8 M 683.12 σ= = = 1276.5 Kg / cm 2 Wx 54.7 Como σ≤σadm, el perfil propuesto es admisible. M = b) Comprobación a flecha Para el cálculo de la flecha se adopta como tensión la producida por el momento máximo. La flecha máxima admisible para vigas y viguetas de cubierta según la norma EA 95 es l 250 , siendo l la longitud del vano. f adm = luz 5055 = = 20 .22 mm 250 250 Para calcular la flecha producida: ( ) ( ) σ kg mm 2 ⋅ l 2 m 2 f =α ⋅ h(cm ) Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 29 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. 14.37 ⋅ 5.055 2 = 12.7mm 12 perfil propuesto es válido. f = 0.415 ⋅ La flecha es menor que la admisible, por lo que el 3.2.7.2.- Cálculo de la jácena 2 Se proyecta un perfil IPN 80. Perfil IPN 80 Peso(kg/m2) 5.95 Sección(cm2) 7.58 Wx(cm3) 19.5 Wy(cm3) 3 ix(cm) 3.2 iy(cm) 0.91 a) Acciones Acciones Peso propio viga............................................5.95 kg/m Peso panel de cerramiento..........................16.00 kg/m2 La carga uniforme por metro lineal de viga debe realizarse teniendo en cuenta el peso propio del cerramiento que soporta la viga. La jácena está montada en un vano de 5 m de longitud, soportando una carga con forma triangular de altura 0.75 m. 1 q = 16.00 Kg / m 2 ⋅ ⋅ 5m ⋅ 0.75m = 30 Kg / m 2 El momento máximo se obtiene resolviendo la ecuación del momento que produce dicha carga triangular. M = RA ⋅ x − q ⋅ x3 6⋅l Siendo RA la reacción que produce la carga triangular en un extremo de la jácena, x el punto donde se produce el momento máximo y l la longitud del vano. M = 15.84 ⋅ 2.88 − σ= 30 ⋅ 2.883 = 43Kg ⋅ cm 6 ⋅5 M 4300 = = 221Kg / cm 2 Wx 19.5 Como σ≤σadm, el perfil propuesto es admisible. b) Comprobación a flecha Para el cálculo de la flecha se adopta como tensión la producida por el momento máximo. Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 30 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. La flecha máxima admisible para vigas y viguetas que soportan muros de fábrica según la norma EA 95 es l / 500 , siendo l la longitud del vano. La flecha admisible es: f adm = luz 5000 = = 10 mm 500 500 Para calcular la flecha producida: ( ) ( ) σ kg mm 2 ⋅ l 2 m 2 f =α ⋅ h(cm ) 1.563 ⋅ 5 2 = 4.88 mm Al ser la flecha menor que la admisible, el perfil calculado es f =1 ⋅ 8 admisible. 3.2.7.4.- Cálculo del pilar 2. Se proyecta un perfil HEB 160 Perfil HEB 160 Peso(kg/m2) 42.6 Sección(cm2) 54.3 Wx(cm3) 311 Wy(cm3) 111 ix(cm) 6.78 iy(cm) 4.05 a) Cálculo de la carga axial. Este pilar soporta una superficie de cerramiento trasversal de 2.5 m de ancho y 4 m de alto, más una parte triangular cuya altura máxima a 2.5 m del arranque de la cubierta es 2.5 m, por lo que se considerara un promedio de 0.1 m. Acciones Carga uniforme de la jác.1 Carga uniforme de la jác. 2 Peso cerramiento Peso propio del pilar 246.1 kg/m · 5,95 kg/m · 16 kg/m · 42.6 kg/m · 2,527 m 2,5 m 2,5 m 9m Carga total Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 622.02 kg 14.87 kg 40.00 kg 383.4 kg 1061 kg 31 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. Adoptamos para el cálculo N = 1100 kg. b) Cálculo del momento flector máximo en la base del pilar El pilar es empotrado en base y articulado en cabeza, en ambos sentidos, longitudinal y trasversal. El momento debido al viento: 2 p = ·q = 52.67kg/m2 3 q : Carga de viento sobre el edificio =79 kg/m a. En sentido longitudinal: Teniendo en cuenta que la separación entre pilares del hastial es 5 m, se obtiene una carga uniforme de viento: q = 52.67 · 2.5 = 131.67 kg/m q·l 2 131.67·9 2 M Máx = = = 1333.2kg·m 8 8 M maximo.rea l. = 9 9 ·q·l 2 = ·131.67·9 2 = 750 kg· m. 128 128 b. En sentido trasversal. Hemos de tener en cuenta la separación entre los pilares en sentido longitudinal. q = 52.67 · 2.5 = 131.67 kg/m q·l 2 131.67·9 2 M Máx = = = 1333.2kg·m 8 8 Sentido longitudinal (indesplazable) Resistencia: N My 1100kg 133320kg·cm ó= + = + = 1222kg/cm 2 < 1733kg/cm 2 A Wy 54.3cm 2 111cm 3 Pandeo: l ky â l 0.7 900 ëx = = = = 155 • ¨ ù = 4.2 iy iy 4.05 ó= N M 0.4. y 1100kg + = A Wy 54.3m 2 4.2 + 75000kg cm = 761 kg cm 2 ¡Üó adm = 1733kg / cm 2 111 Sentido trasversal (desplazable) Resistencia: N M 1100kg 133320kg·cm ó= + x = + = 449kg/cm 2 < 1733kg/cm 2 A Wx 54.3cm 2 311cm 3 Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 32 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. Pandeo: l kx â l 0.7 900 ëx = = = = 93 • ¨ ù = 1.81 ix ix 6.78 N M 1100kg 133320kg cm ó= + x = 1.81 + = 466 kg cm 2 ¡Üó adm = 1733kg / cm 2 2 A Wx 311 54.3m c) Cálculo del esfuerzo cortante máximo en la base del pilar. El esfuerzo cortante en la base del pilar es: Qmax = 5 s 5 5m ⋅ q ⋅ ⋅ h = ⋅ 52.67 kg / m 2 ⋅ ⋅ 9m = 741Kg 8 2 8 2 siendo: − s: separación entre cerchas − h: altura del pilar − p: presión del viento a barlovento 5m 9m 52.67 kg/m2 3.2.7.5.- Cálculo de la placa de anclaje del pilar 2 - Carga axial del pilar N = 1100 kg - Momento máximo en la base M = 1 333.2 kg⋅m - Excentricidad: e = M 133320cm = = 122cm N 1100kg - Predimensionado de la placa: a × b =40 × 40 cm a 40cm = = 6.67cm < e ⇒ Flexión compuesta 6 6 • Parámetros fundamentales. q T= Tracción de la placa N⋅ f s siendo: − g = 0,1 ⋅ a = 0,1 ⋅ 40 = 4cm Adoptamos g = 5 cm g = 0,15 ⋅ a = 0,15 ⋅ 40 = 6cm Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 33 Ramona Rodríguez Luengo 7 a 8 s= f =e T= g = 30cm 3 a = 122 8 3 40 = 107cm 8 1100kg 107cm = 3924kg 30cm Compresión de la placa q R= Anejo número 3. Ingeniería de las obras. N (s + f ) 1100kg (30 + 122)cm = = 5574kg. s 30cm Tensión a la que se somete el hormigón de las zapatas q ó ch = ó admH R 5574kg = 13.82 kg cm 2 ¡Üó adm.H 40cm 40cm b 4 f ck 250 = = = 104.17kg / cm 2 ãc ·ã f 1.5·1.6 a 4 = σch<σadmH son admisibles. El momento flector máximo q De la placa en el borde del pilar será: Mc = σ ch ⋅ a ⋅ b 3 ⋅ a c 13.82kg / cm 2 ⋅ 40cm ⋅ 40cm 3 ⋅ 40cm 16 − = − = 38696kg ⋅ cm 4 2 4 2 8 8 Siendo c el canto del pilar en la dirección donde actúa el momento. q t= El espesor de la placa 6⋅M = b ⋅ σ adm 6 ⋅ 38696kg ⋅ cm = 1.83cm 40cm ⋅ 1733kg / cm 2 Desdoblamos la placa en dos y aumentamos las dimensiones de la placa inferior, dando 1 cm más a cada lado, para facilitar la soldadura con la placa inferior. Tendremos entonces: -Placa superior de 10mm y de 40x40 cm. -Placa inferior de 10 mm y de 42x42 cm. Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 34 Ramona Rodríguez Luengo q Anejo número 3. Ingeniería de las obras. Comprobación de la compatibilidad de soldaduras Garganta a: Pieza Ala HEB 160 Alma HEB 160 Placa superior Placa inferior Espesor (mm) 13 8 10 10 Valor máximo(mm) 9.0 5.5 7.0 7.0 Valor mínimo(mm) 4.5 3.0 4.0 4.0 Todas las piezas son soldables, por consiguiente, la comprobación es satisfactoria. q Diámetro y posición de los redondos de anclaje π ·φ 2 T = n· ·σ u 4 4000 σ u [B − 400 s ] = = 3478.3kp / cm 2 1.15 π ·φ 2 4000 4458 = n· · 4 1.15 Si φ = 20mm q n= 4458·4·1.15 = 1 → 2φ 20 π ·4000·20 2 Longitud de anclaje de los pernos Los redondos serán corrugados y con terminación en gancho. La longitud de anclaje lb será: lb = m1 ⋅ φ 2 </ f yk 20 φ Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 35 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. Al ser acero B 400S y hormigón H-25, m = 12 12 ⋅ 2 2 = 48 400 ⋅ 2 = 40 20 lb = 48 Terminación en patilla: 0.7· lb = 0.7· 48 = 33.6cmAdoptamos como mínimo 40 cm. 3.2.7.6.- Cálculo de la zapata 2. La zapata se dimensiona con 1.8 m de largo, en la dirección perpendicular al eje longitudinal de la nave, 1.8 m de ancho y 1 m de canto. Dado que el pilar es metálico, no existirá material de relleno por encima de la zapata, sino que irá a ras del suelo. Los datos del terreno, hormigón y coeficientes de ponderación son los mismos que en el caso anterior A.-Comprobación de la estabilidad estructural Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 36 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. a) Cargas en la base del pilar: No = 11.00 kN Mo = 13.33 kN· m Vo = 7.41 kN b) Cargas en la base de la zapata: N = No + γh · B⋅L⋅ h =11 kN+25 kN/m3· 1 m · 1 m · 1 m =36 kN M = Mo + Vo ⋅ h =13.33 kN +7.41 kN· 1 m = 20.74 kN · m V = Vo = 7.41 kN. A.1.Vuelco 1.8 M E N ·L 2 36kN · 2 C sv = = = = 1.56 > 1.5 • ËAdmisible Mv M 20.74kN A.2.Hundimiento e= M 36kN ·m L 1.8 = = 0,58m > = = 0.3m N 20.74kN 6 6 e> L → Distribución triangular. 6 σ max ⋅ AX ⋅B 2 AX L 3L 3·1.8 AC = = e • ¨ AX = 3 e= 3·0.58 = 0.96m 3 2 2 2 4N 4·36 ó max = = = 42kN / m 2 3 (L 2e) B 3·(1.8 2·0.58)·1.8 ó máx = 0.042 N / mm 2 < 1.25·ó adm = 0.375 N / mm 2 • ËAdmisible. N= B. Cálculo de la zapata como elemento estructural. b.1. Clasificación de la zapata según EHE. • Vuelo físico. L L´ 1800 400 V = = = 700mm 2 2 2· h =2· 1000 =2000mm Tipo de zapata. V <2h → Zapata Rígida. (El vuelo físico será menor que dos veces el canto) Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 37 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. b.2.Flexión • Vuelo de cálculo. m = Vmax + L´ c 400mm 160mm = 760mm = 700mm + 4 4 Siendo L´ y B´ las dimensiones de la placa y c el canto del perfil metálico del soporte. De este modo el cálculo del momento se realiza como una viga en voladizo de 760 mm de largo (vuelo mecánico) y 1800 mm de ancho lado menor de la zapata. Obtención de la tensión de cálculo. Es necesario descontar a la tensión máxima la tensión uniformemente distribuida debida al peso del cimiento. - La tensión a descontar: σ zapata = h ⋅ γ z + ( D − h) ⋅ γ t = 1m ⋅ 25kN / m 3 = 25kN / m 2 ó calculo = ó máx ó zapatac = 0.042 0.025 = 00.017 N / mm 2 ó1 ó calculo ó1 0.017 = • ¨ = • ¨ ó 1 = 0.0035 N / mm 2 AX m 960 760 960 AX Método de bielas y tirantes. R1d = x1 = ó c + ó1 2 L2 4 B L 0.017 + 0.0035 1800 = 1800 = 166605 N 2 2 2 2 ó c + ó1 6 R1d B = 1800 2 4 Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 2 0.017 + 0.035 6 166605 1800 = 101.mm 38 Ramona Rodríguez Luengo Td = γ f Anejo número 3. Ingeniería de las obras. R1d ⋅ ( x1 − 0,25 ⋅ a ) 0,85 ⋅ d Al tener hormigón de limpieza, adoptamos d´ = 50mm d = h − d´= 1000 − 50 = 950mm a =160mm (anchura del soporte) Td = 1.6· 166605 ·(101 - 0.25·160 ) = 20138 N ≅ 20.138kN 0.85 950 Con esta capacidad 20138 N = 57 mm 2 410 1.15 Comprobación de cuantía. A1 = § Cuantía geométrica mínima Siendo la recomendación de J. Calavera, se adopta el 1.5‰ As =1.5‰· 1000 · 1800 = 2 700 mm2 As =2 700 mm2 § Cuantía mecánica mínima: As · f yd ≥ 0.04· Ac · f cd 25 f cd 1.5 = 3450mm 2 As = 0.04· Ac · = 0.04·1000·1800· 400 f yd 1.15 Por lo tanto, As = 3 450 mm2 Utilizando barras de diámetro 16 mm: π ⋅ 16 2 As = 3450 = n ⋅ → n = 17.1 ⇒ 18φ16 4 La armadura longitudinal: s= B − 2 ⋅ r − n ⋅φ 1800 − 2 ⋅ 70 − 18 ⋅ 16 +φ = + 16 = 96.7mm 9.6 cm (n − 1) (18 − 1) Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 39 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. Por tanto la armadura longitudinal está compuesta por 18φ 16separados 9.67 cm entre ejes. Armadura trasversal. b´>a+2· h=400+2· 1000=2400 mm Como supera la longitud de la zapata, distribuiremos la armadura trasversal uniformemente. 1800 − 2 ⋅ 70 = 5.5 → 6Vanos ⇒ 7φ16mm 300 Separación real entre ejes: s= B − 2 ⋅ r − n ⋅φ 1800 − 2 ⋅ 70 − 7 ⋅ 16 +φ = + 16 = 258mm 25.8 cm. (n − 1) (7 − 1) Por tanto, como armadura trasversal utilizará 7φ 16 separados 25.8 cm entre ejes. Anclajes a) Armadura longitudinal lb.neta = β ⋅ lb ⋅ As As .real As.real (18φ16 ) = 18 ⋅ π (16 ) = 3919.1.mm 2 4 2 En posición I: 12· 1.62=30.72cm 410 ⋅ 1.6 = 32.8cm 20 lb = 32.8cm Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 40 Ramona Rodríguez Luengo lb.neta = 32.8 ⋅ 1· Anejo número 3. Ingeniería de las obras. 3450 = 28.8cm ≅ 288mm 6919.1 L 1800 − 70 = − 70 = 380mm > l b.neta 4 4 Prolongación recta. b) Armadura trasversal. lb.neta.tra=0.6· lneta=0.6· 288=172.8 mm B 1800 − 70 = − 70 = 380mm > l b.neta.tra. 4 4 Prolongación recta. b.4.Comprobación a fisuración Para la comprobación a fisuración vamos a utilizar las tablas proporcionadas por el Eurocódigo EC-2, que son muy útiles a nivel de proyecto y nos permiten abreviar los cálculos recogidos en la EHE siempre y cuando cumplan las condiciones máximas de diámetro y separación entre barras. 20138 Td σs = = 1.6 = 3.21 N mm 2 3919 As Con una tensión de servicio ós igual a 3.21 N/mm2 obtenemos que el diámetro máximo permitido como armadura para no realizar la comprobación a fisuración es 32 mm, y en nuestro caso, como hemos empleado 16, en principio, no es necesaria la comprobación a fisuración. La segunda comprobación nos exige una separación entre redondos inferior a 300 mm. Como ya habíamos calculado previamente, la separación entre redondos es de 93.7 mm, con lo que también se cumple esta condición, y por tanto es innecesaria la comprobación estricta a fisuración. 3.2.7.7. Cálculo del pilar 3 Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 41 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. Se proyecta un perfil HEB 160. Peso(kg/m2) 42.6 Perfil HEB 160 Sección(cm2) 54.3 Wx(cm3) 311 Wy(cm3) 111 ix(cm) 6.78 iy(cm) 4.05 a) Carga axial. Este pilar soporta una superficie de cerramiento trasversal de 2.5 m de ancho y 4 m de alto, más una parte triangular cuya altura máxima a 2.5 m del arenque de cubierta es 0.2 m por lo que se considerará un promedio de 0.1 m. Acciones Carga uniforme de la jác.1 Peso jác. 2, IPN 80 Peso perfil jác. 3, IPN 120 Peso de cerramiento trasversal Peso propio del pilar 246.1 kg/m ⋅ 5.016 m 5.95 kg/m ⋅5 m 11.2 kg/m ⋅ 5 m 16 kg/m2· 5 m · 4.8 m 42.6 kg/m ⋅ 9.8 m 1245.6 kg 29.75 kg 56 kg 384 kg 417.5 kg La carga axial será: N = 2 000 kg. b) Cálculo del momento flector máximo en la base del pilar Se dará en la base del pilar. El pilar es empotrado-articulado en los dos planos. En el plano longitudinal de la nave es arriostrado en cabeza por cruz de San Andrés. En el plano trasversal, el pilar estará arriostrado por la jácena 2 y 3. El momento flector máximo es: Mx = 1 1 2 ⋅ p ⋅ s ⋅ h 2 = ⋅ 52.67kg / m 2 ⋅ 5m ⋅ (9.8m ) = 3162kg ·m → 316200kg ·m 8 8 siendo: − s: separación entre pilares del pórtico − h: altura del pilar − p: presión del viento a barlovento 5m 9.8 m 52.67 kg/m2 c) Cálculo del esfuerzo cortante máximo El esfuerzo cortante en la base del pilar es: Qmax = 5 5 ⋅ q ⋅ s ⋅ h = ⋅ 52.67kg / m 2 ⋅ 5m ⋅ 9.8m = 1614 Kg 8 8 siendo: − s: separación entre pilares del pórtico − h: altura del pilar Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 5m 9.8 m 42 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. − p: presión del viento a barlovento 52.67 kg/m2 d) Comprobación a resistencia σ= N Mx 2000kg 316200kg ·cm + = + = 1053kg / cm < σ adm → Admisible. A W x 54.3cm 2 311cm 3 e) Comprobación a pandeo. La longitud equivalente de pandeo en el plano vertical y paralelo al eje longitudinal de la nave, es la de un pilar empotrado en la base y articulado sin desplazamiento en su cabeza. Está arriostrado a 5 m de la base por la jácena 3 y a 7 m por la jácena 2. La longitud equivalente de pandeo en el plano perpendicular al anterior es la de un pilar empotrado en su base y articulado en su cabeza. • Pandeo alrededor de eje XX: − Tipo de vinculación: empotrado-articulado. l 986cm lkx = β ⋅ L = 0.7 ⋅ 980 = 686cm ; λ x = kx = ≅ 101.1 → ω = 2.03 ix 6.78cm • Pandeo alrededor de eje YY: Tipo de vinculación: empotrado - articulado. lky = â · L = 0.7 · 980 = 686 cm σ= M 2000kg 316200kg ·cm N ·2.03 + ⋅ϖ + x = = 1092kg / cm 2 < σ adm → Admisible. A Wx 54.3 311cm 3 3.2.7.8.- Cálculo de la placa de anclaje del pilar 3 - Carga axial del pilar: N = 2000 kg - Momento máximo en la base: M = 3162 kg⋅m - Excentricidad: e = M 316200cm = = 158cm N 2000kg - Predimensionado de la placa: a × b = 50 × 30 cm Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 43 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. a 50cm = = 8.4cm < e ⇒ Flexión compuesta 6 6 • Cálculos fundamentales q T= Tracción de la placa N⋅ f s siendo: g = 0,1 ⋅ a = 0,1 ⋅ 50 = 5cm Adoptamos g = 5 cm g = 0,15 ⋅ a = 0,15 ⋅ 50 = 7.5cm 7 7·50 −s = a−g = − 5 = 38.75cm 8 8 3 3 − f = e − a = 130 − 50 = 112cm 8 8 − T= 2000kg ⋅ 112cm = 5782kg 38.75cm q Compresión de la placa R= q N (s + f ) 2000kg (38.75 + 112 )cm = = 7781kg. s 38.75cm Tensión a la que se somete el hormigón de las zapatas σ ch = R 7781kg = = 21 kg cm 2 ≤ σ adm. H a 50cm ⋅b ⋅ 30cm 4 4 Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 44 Ramona Rodríguez Luengo σ admH = Anejo número 3. Ingeniería de las obras. f ck 250 = = 104.17kp / cm 2 γ c ·γ f 1.5·1.6 σch<σadmH son admisibles. q El momento flector máximo De la placa en el borde del pilar será: Mc = σ ch ⋅ a ⋅ b 3 ⋅ a c 21kg / cm 2 ⋅ 50cm ⋅ 30cm 3 ⋅ 50cm 16 − = 84657kg ⋅ cm − = 4 2 4 2 8 8 Siendo c el canto del pilar en la dirección donde actúa el momento. q t= El espesor de la placa 6⋅M 6 ⋅ 84657 kg ⋅ cm = = 3.2cm 32mm. b ⋅ σ adm 30cm ⋅ 1733kg / cm 2 El espesor calculado es excesivo, por lo cual colocamos cartelas a fin de rebajarlo. Al colocar cartelas el nuevo espesor de la placa viene dado por la expresión: t= 6⋅M σ adm En donde M es el mayor de los siguientes momentos: σ ch ⋅ l 2 21kg / cm 2 ⋅ 7 2 cm 2 = = 514.5 Kg ⋅ cm 2 2 σ ch ⋅ b 21kg / cm 2 ⋅ 30cm M = ⋅ (b − 4 ⋅ l ) = ⋅ (30 − 4 ⋅ 7 )cm = 158kg ·cm 8 8 b − c ′ 30 − 16 l= = = 7cm 2 2 6 ⋅ 514.5kg t= = 1.4cm → 14mm 1733kg / cm 2 M = q e1 = Espesor de las cartelas 2⋅R (a − c ) ⋅ σ adm σ ch ⋅ a ⋅ b 21kg / cm 2 ⋅ 50cm ⋅ 30cm R= = = 3938kg 8 8 Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 45 Ramona Rodríguez Luengo e1 = Anejo número 3. Ingeniería de las obras. 2 ⋅ 7781kg = 0.26cm → 2.6mm (50 − 16 ) ⋅ 1733kg / cm 2 Por seguridad y para que las soldaduras sean compatibles, se toma e1= 8 mm. Desdoblamos la placa en dos y aumentamos las dimensiones de la placa inferior, dando 1 cm más a cada lado, para facilitar la soldadura con la placa inferior. Tendremos entonces: -Placa superior de 8 mm y de 50 x 30 cm. -Placa inferior de 8 mm y de 52 x 32 cm. q Comprobación de la compatibilidad de soldaduras Garganta a: Pieza Ala HEB 160 Alma HEB 160 Placa superior Placa inferior Cartela Espesor (mm) 13 8 8 8 8 Valor máximo(mm) 9.0 5.5 5.5 5.5 5.5 Valor mínimo(mm) 4.5 3.0 3.0 3.0 3.0 Todas las piezas son soldables, por consiguiente, la comprobación es satisfactoria. q Diámetro y posición de los redondos de anclaje π ·φ 2 T = n· ·σ u 4 σ u [B − 400 s ] = 4000 = 3478.3kp / cm 2 1.15 π ·φ 2 4000 7018 = n· · 4 1.15 Si φ = 16mm n= 7018·4·1.15 = 1 → 2φ16 π ·4000·1.6 2 a = 3 ö 20. b = 2 ö 20. q Longitud de anclaje de los pernos. Los redondos serán corrugados y con terminación en gancho. La longitud de anclaje lb será: Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 46 Ramona Rodríguez Luengo lb = m1 ⋅ φ 2 </ f yk 20 Anejo número 3. Ingeniería de las obras. φ Al ser acero B 400S y hormigón H-25, m = 12 12 ⋅ 2 2 = 48 400 ⋅ 2 = 40 20 lb = 48 Terminación en patilla: 0.7· lb = 0.7· 48 = 33.6cmAdoptamos como mínimo 40 cm. 7.2.7.9.- Cálculo de la zapata 3. La zapata se dimensiona con 2 m de largo, en la dirección perpendicular al eje transversal de la nave, 1.3 m de ancho y 1 m de canto. Dado que el pilar es metálico, no existirá material de relleno por encima de la zapata, sino que irá a ras del suelo. Los datos del terreno, hormigón y coeficientes de ponderación son los mismos que en el caso anterior. Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 47 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. A. Comprobación de la estabilidad estructural a) Cargas en la base del pilar: No = 20 kN Mo = 31.62 kN· m Vo = 16.14 kN b) Cargas en la base de la zapata: N = No + γh · B⋅L⋅ h =20 kN + 25 kN/m3 · 1.3 m · 2 m · 1 m = 85 kN M = Mo + Vo ⋅ h =31.62 kN + 16.14 N · 1 m = 47.76 kN· m V = Vo = 16.14 kN. A.1. Vuelco 2 85kN · M E N ·L 2 2 = 1.8 > 1,5 ⇒ Admisible C sv = = = Mv M 47.76kN A.2. Hundimiento M 47.76kN ·m L 2 = = 0,56m > = = 0.33m N 85kN 6 6 L e > → Distribución triangular. 6 e= σ max ⋅ AX ⋅B 2 AX L 3L 3·2 AC = = − e → AX = − 3⋅e = − 3·0.56 = 1.32m 3 2 2 2 4N 4·85 σ max = = = 99.1kN / m 2 = 0.0991N / mm 2 3 ⋅ (L − 2e ) ⋅ B 3·(2 − 2·0.56)·1.3 σ máx = 0.0991N / mm 2 < 1.25·σ adm = 0.375 N / mm 2 ⇒ Admisible. N= B.-Cálculo de la zapata como elemento estructural b.1. Clasificación de la zapata según EHE. • Vuelo físico. L − L´ 2000 − 500 = = 750mm 2 2 2· h =2· 1000 =2000 mm V = Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 48 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. Tipo de zapata. V <2h → Zapata Rígida. (El vuelo físico será menor que dos veces el canto). b.2.Flexión • m = Vmax + Vuelo de cálculo. L´−c 500mm − 160mm = 750mm + = 665mm 4 4 Siendo L´ y B´ las dimensiones de la placa y c el canto del perfil metálico del soporte. De este modo el cálculo del momento se realiza como una viga en voladizo de 665 mm de largo (vuelo mecánico) y 1300 mm de ancho lado menor de la zapata. Obtención de la tensión de cálculo. Es necesario descontar a la tensión máxima la tensión uniformemente distribuida debida al peso del cimiento. -La tensión a descontar: σ zapata = h ⋅ γ z + ( D − h) ⋅ γ t = 1m ⋅ 25KN / m 3 = 25 KN / m 2 σ calculo = σ máx − σ zapatac = 0,0991 − 0,025 = 0,075 N / mm 2 σ σ1 σ1 0,075 = calculo → = → σ 1 = 0.038 N / mm 2 AX − m 1320 − 665 1320 AX Método de bielas y tirantes. R1d = σ c +σ1 L 0,075 + 0.038 2000 ⋅B⋅ = ⋅ 1300 ⋅ = 73450 N 2 2 2 2 Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 49 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. L2 2 ⋅ σ c + σ 1 ⋅ B ⋅ 4 6 x1 = = R1d Td = γ f 2000 2 2 ⋅ 0.075 + 0.038 ⋅ 1300 ⋅ 6 4 = 554.5mm 73450 R1d ⋅ ( x1 − 0,25 ⋅ a ) 0,85 ⋅ d Al tener hormigón de limpieza, adoptamos d´ = 50mm d = h − d´= 1000 − 50 = 950mm a =160mm (anchura del soporte) Td = 1.6 ⋅ 73450 (554.5 − 0.25 ⋅ 160 ) = 74889 N ≅ 74.889kN 0.85 ⋅ 950 Con esta capacidad 74889 N = 210mm 2 410 1.15 Comprobación de cuantía. As = § Cuantía geométrica mínima Siendo la recomendación de J. Calavera, se adopta el 1.5‰ A.s =1.5‰· 1300 · 1000 = 1 950 mm2 As =1 950 mm2 § Cuantía mecánica mínima: As · f yd ≥ 0.04· Ac · f cd 25 f cd 1.5 = 2492mm 2 As = 0.04· Ac · = 0.04·1300·1000· 400 f yd 1.15 Por lo tanto, As = 2 492 mm2. Utilizando barras de diámetro 16 mm: As = 2492 = n ⋅ π ⋅ 16 2 → n = 12.3 ⇒ 13φ16 4 Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 50 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. Armadura longitudinal: s= B − 2 ⋅ r − n ⋅φ 1300 − 2 ⋅ 70 − 13 ⋅ 16 +φ = + 16 = 95.3mm (n − 1) (13 − 1) Por tanto la armadura longitudinal está compuesta por 13φ 16separados 9.53 cm entre ejes. Armadura trasversal. b´</ a + 2·h = 500 + 2·1000 = 2500mm Como supera la longitud de la zapata, distribuiremos la armadura trasversal uniformemente. 2000 − 2 ⋅ 70 = 6.2 → 7Vanos ⇒ 8φ16mm 300 Separación real entre ejes: s= 2000 − 2 ⋅ 70 − 8 ⋅ 16 + 16 = 263.42mm (8 − 1) Por tanto, como armadura trasversal utilizaremos 8φ 16 separados 26.342 mm entre ejes. Anclajes a) Armadura longitudinal lb.neta = β ⋅ lb ⋅ As As.real As.real (13φ16 ) = 10 ⋅ π (16 ) = 2613.8.mm 2 4 2 En posición I: 12· 1.62=30.72cm 410 ⋅ 1.6 = 32.8cm 20 lb = 32.8cm lb.neta = 32.8 ⋅ 1· 2492 = 31.3cm ≅ 313mm 2613.8 Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 51 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. 2000 L − 70 = − 70 = 430mm > lb.neta 4 4 Prolongación recta. b) Armadura trasversal. lb.neta.tra=0.6· lneta=0.6· 313=181.8 mm B 1300 − 70 = − 70 = 255mm > l b.neta.tra . 4 4 Prolongación recta. b.3.Comprobación a fisuración. Para la comprobación a fisuración vamos a utilizar las tablas proporcionadas por el Eurocódigo EC-2, que son muy útiles al nivel de proyecto y nos permiten abreviar los cálculos recogidos en la EHE siempre y cuando cumplan las condiciones máximas de diámetro y separación entre barras. 74889 Td σs = = 1.6 = 1.9 N / mm 2 As 2492 Con una tensión de servicio ós igual a 1.9 N/mm2 obtenemos que el diámetro máximo permitido como armadura para no realizar la comprobación a fisuración es 32 mm, y en nuestro caso, como hemos empleado 16, en principio, no es necesaria la comprobación a fisuración. La segunda comprobación nos exige una separación entre redondos inferior a 300 mm. Como ya habíamos calculado previamente, la separación entre redondos es menor, con lo que también se cumple esta condición, y por tanto es innecesaria la comprobación estricta a fisuración. 3.2.8.- Cálculo de las vigas de cerramiento. Correas laterales Consideraciones previas: − Altura del pilar:9 m − Separación máxima: 3,37 m − Separación entre vigas: 2,3 m − Nº vanos: 3 − Nº vigas: 4 Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 52 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. − Separación pilares: 5 m Las vigas se situarán en la parte interior de la nave. Las dos vigas extremas se proyectarán con distinto perfil que las intermedia, ya que estas últimas ha de soportar mayor carga. Cálculo de la viga intermedia Se proyecta un perfil IPN 120. Peso(kg/m2) 11.2 Perfil IPN 120 Sección(cm2) Wx(cm3) 14.2 54.7 Wy(cm3) 7.41 ix(cm) 4.81 iy(cm) 1.23 La viga se calculará como una viga biapoyada de 5 m de luz, que soporta una carga uniforme debida a la acción del viento sobre el edificio de 70 kg/m2. El momento máximo que produce el viento sobre la viga es: 1 1 ⋅ q ⋅ s 2 = ⋅ 161 ⋅ 5 2 = 503.12 Kg ⋅ m 8 8 2 q = 70 Kg / m ⋅ 2.3m = 161Kg / m MX = σ= M X 50312 = = 919.7 Kg / cm 2 WX 54,7 Como σ≤σadm, el pilar propuesto es admisible. Comprobación a flecha Para el cálculo de la flecha se adopta como tensión la producida por el momento máximo. La flecha admisible es : f adm = luz 5000 = = 20 mm 250 250 ( ) ( ) σ kg mm 2 ⋅ l 2 m 2 f =α ⋅ h(cm ) f =1 ⋅ 9.19 ⋅ 5 2 = 19.1mm 12 Por tanto, al ser la flecha menor que la admisible, el perfil calculado es admisible. Cálculo de la viga extrema Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 53 Ramona Rodríguez Luengo Anejo número 3. Ingeniería de las obras. Se proyecta un perfil IPN 100. Peso(kg/m2) 8.32 Perfil IPN 100 Sección(cm2) 10.6 Wx(cm3) 34.2 Wy(cm3) 4.88 ix(cm) 4.01 iy(cm) 1.07 La viga se calculará como una viga biapoyada de 5 m de luz, que soporta una carga uniforme debida a la acción del viento sobre el edificio de 70 kg/m2. El momento máximo que produce el viento sobre la viga es: 1 1 ⋅ q ⋅ s 2 = ⋅ 80.5 ⋅ 5 2 = 251.5 Kg ⋅ m 8 8 2 q = 70 Kg / m ⋅ 1,15m = 80.5 Kg / m M 25150 σ= X = = 735.5 Kg / cm 2 34,2 WX MX = Como σ≤σadm, el pilar propuesto es admisible. Comprobación a flecha La flecha admisible es : f adm = luz 5000 = = 20 mm 250 250 f =α ⋅ f =1 ⋅ ( ) ( ) σ kg mm 2 ⋅ l 2 m 2 h(cm ) 7.35 ⋅ 5 2 = 18mm 10 Por tanto, al ser la flecha menor que la admisible, el perfil calculado es admisible. Mejora de bodega en Valdefuentes (Cáceres). 54