INFORME DE ENSAYOS DE RENDIMIENTO Presentado a

A rchitectu ra l Testing
INFORME DE ENSAYOS DE RENDIMIENTO
Presentado a:
KOMMERLING USA, INC.
Sobre:
KÖMATEX
Informe n.º A6480.02-401-44
Fecha de informe: 8 de febrero de 2012
Revisión 1: 9 de febrero de 2012
Fecha de vencimiento: 8 de febrero de 2016
2250 Massaro Blvd
Tampa, FL 33619
phone: 813-628-4300
fax: 813-628-4433
www.archtest.com
INFORME DE ENSAYOS
A6480.02-401-44
8 de febrero de 2012
ÍNDICE
1.0
Información general ............................................................................................................ 1
2.0
Normas de referencia. ......................................................................................................... 3
3.0
Resumen de los resultados de los ensayos .......................................................................... 4
4.0
Propiedades de resistencia a la tracción (resistencia a la intemperización acelerada) ........ 6
5.0
Propiedades de resistencia a la tracción (resistencia a la congelación-descongelación) .... 9
6.0
Absorción de agua y resistencia al agua ........................................................................... 12
7.0
Resistencia a las termitas .................................................................................................. 13
8.0
Características de combustión superficial ......................................................................... 15
9.0
Ensayo de sujetador mecánico por resistencia a retiro forzado de sujetador .................... 16
10.0
Estructural: carga de viento transversal negativa.............................................................. 16
11.0
Densidad ........................................................................................................................... 18
12.0
Ensayo Gardner de resistencia a impacto ......................................................................... 20
13.0
Ensayo Charpy de resistencia a impacto ........................................................................... 23
14.0
Coeficiente de dilatación térmica lineal ............................................................................ 25
15.0
Temperatura de termodeflexión bajo carga de flexión ..................................................... 27
16.0
Corrosión por madera tratada con preservativos .............................................................. 28
17.0
Cierre................................................................................................................................. 30
Registro de revisión ...................................................................................................................... 31
Apéndice A - Dibujos
Apéndice B - Fotografías
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INFORME DE ENSAYOS DE RENDIMIENTO
Presentado a:
KOMMERLING USA, INC
3402 STANWOOD BLVD.
HUNTSVILLE, AL 35811
Informe n.º A6480.02-401-44
Fechas de ensayo: 23 de febrero de 2011
Hasta: 12 de septiembre de 2011
Fecha de informe: 10 de agosto de 2011
1.1 Información general
1.2 Producto
KÖMATEX
1.3 Resumen del proyecto
KOMMERLING USA, INC. contrató los servicios de Architectural Testing para realizar ensayos
de las propiedades del material de su producto KÖMATEX para molduras exteriores no
portantes. El propósito del ensayo fue la evaluación del cumplimiento de códigos de edificación
según los criterios siguientes:
ICC-ES™ AC227, vigente el 1 de enero de 2005 (revisado editorialmente en agosto de 2008),
Criterios de aceptación para molduras exteriores no portantes, de PVC celular rígido
1.4 Descripción del producto
Se sometió a ensayos una sola formulación del material del producto KÖMATEX. Todas las
probetas fueron un perfil de lámina plana. Las probetas de uPVC alveolar rígido, de celda
cerrada, fueron de color blanco e incluyeron un grosor del producto: 3/4 de pulgada.
1.5 Cualificaciones
Architectural Testing ha demostrado cumplimiento con la Norma 17025 ANS/ISO/IEC y, por lo
tanto, está acreditada como un Laboratorio de ensayos (TL-144) por International Accreditation
Service, Inc. Algunos de los ensayos aquí descritos fueron realizados en el laboratorio de
Architectural Testing en Tampa, Florida, el cual también ha demostrado cumplimiento con la
Norma 17025 ANS/ISO/IEC y está acreditado como Laboratorio de ensayos (TL-332).
Architectural Testing está acreditado para realizar todos los ensayos en el presente informe,
excepto ASTM E 84 y ASTM D 3345, los cuales fueron subcontratados a laboratorios
acreditados para realizar los ensayos respectivos.
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1.6 Muestreo del producto
Un representante de Architectural Testing visitó las instalaciones de KOMMERLING USA en
Huntsville, Alabama el 20 de enero de 2011, para observar la fabricación y seleccionar los
componentes utilizados para los ensayos. Las muestras fueron seleccionadas aleatoriamente del
inventario y de la línea de producción. Se marcaron todas las muestras seleccionadas para
ensayos, y esas fueron las muestras utilizadas para todos los ensayos del presente informe.
Véanse las fotografías en el Apéndice B para apreciar la marca típica de muestreo.
1.7 Testigos presenciales
No hubieron testigos de KOMMERLING USA, INC. presentes para ninguno de los ensayos
realizados e incluidos en este informe.
1.8 Condiciones de ensayo
A menos que se indique lo contrario, todo ensayo contenido en este informe fue realizado en un
laboratorio acondicionado para mantener una temperatura en el intervalo de 68 ± 4 °F y una
humedad en el intervalo de 50 ± 5% de humedad relativa. Todas las probetas fueron
almacenadas en el entorno del laboratorio durante al menos 40 horas antes del ensayo. Los
ensayos de las probetas sometidas a carga de viento fueron realizados en condiciones de aire
ambiental en el laboratorio de Tampa, Florida, a una temperatura de 89 °F.
2.0 Normas de referencia
KÖMATEX fue evaluado de conformidad con los métodos de ensayo siguientes, según las
modificaciones de ICC-ES™ AC227. Toda desviación de un método figura en la sección
respectiva de este informe.
Método de ensayo n.º 127–2008 de AATCC, Resistencia al agua: ensayo de presión
hidrostática, American Association of Textile Chemists and Colorists (Asociación
Estadounidense de Químicos y Coloristas Textiles)
ASTM D 570–98, Método de ensayo normalizado para absorción de agua de plásticos,
ASTM International
ASTM D 638–08, Método de ensayo normalizado de las propiedades de resistencia a la
tracción de plásticos, ASTM International
ASTM D 648–08, Método de ensayo normalizado de la termodeflexión de plásticos bajo
carga de deflexión en la posición longitudinal, ASTM International
ASTM D 696–08, Método de ensayo normalizado del coeficiente de dilatación térmica lineal
de plásticos, entre −30 °C y 30 °C, con un dilatómetro de vidrio de cuarzo, ASTM
International
ASTM D 792–08, Método de ensayo normalizado para densidad y gravedad específica
(densidad relativa) de plásticos por desplazamiento, ASTM International
ASTM D 3345–08, Método de ensayo normalizado para evaluación de laboratorio de
madera y otros materiales celulósicos para resistencia a termitas, ASTM International
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ASTM D 5420–10, Método de ensayo normalizado para resistencia a impactos de probetas
de plástico rígido plano mediante un percutor impactado por un peso descendente (ensayo
Gardner de impacto), ASTM International
ASTM D 6110–10, Método de ensayo normalizado para determinar la resistencia Charpy a
impactos de probetas de plástico entalladas, ASTM International
ASTM D 6662–01, Método de ensayo normalizado para tablas de entarimado de maderos
sintéticos a base de poliolefina, ASTM International
ASTM E 84–04, Método de ensayo normalizado para características de combustión
superficial de materiales de construcción, ASTM International
ASTM E 330–02, Método de ensayo normalizado para determinar el rendimiento estructural
de ventanas, muros cortina y puertas exteriores mediante diferencia de presión de aire
estático uniforme, ASTM International
ASTM G 154–06, Práctica normalizada para la operación de aparato de luz fluorescente para
exposición ultravioleta de materiales no metálicos, ASTM International
AWPA E1–09, Método normalizado para evaluación de laboratorio para determinar la
resistencia a termitas subterráneas, American Wood-Preservers' Association (Asociación
Estadounidense de Preservadores de Madera)
AWPA E12–94, Método normalizado para determinar corrosión de metal en contacto con
madera tratada, American Wood-Preservers' Association (Asociación Estadounidense de
Preservadores de Madera)
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3.0 Resumen de los resultados de los ensayos
La tabla siguiente contiene el resumen de los resultados de los ensayos para la formulación de cada
material.
KÖMATEX de 3/4"
Sección de
ICC-ES™
AC227
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.6
Método de ensayo
ASTM G 154
Control
Intemperización acelerada
—y—
Resistencia a
ASTM D 638
intemperización
Propiedades de resistencia a la
acelerada
tracción
ASTM D 6662
Control
Ciclos repetitivos de
congelación-descongelación
Ciclos repetitivos de
—y—
congelaciónASTM D 638
descongelación
Propiedades de resistencia a la
tracción
Sección 7.5 de ASTM D 570, Absorción de agua
—y—
Método de ensayo n.º 127 de AATCC, Resistencia al
agua
AWPA E1
Resistencia a las termitas
ASTM E 84
Características de combustión superficial
No ensayado
ASTM D 1761
Sujetador mecánico
No ensayado
ASTM E 330
Carga de viento
Grosor de 3/4"
transversal negativa
ASTM D 792
Densidad
ASTM D 5420
Ensayo Gardner de
Grosor de 3/4"
resistencia a impacto
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Resultados del ensayo
Resistencia promedio a la tracción
1820.1 psi
Resistencia promedio a la tracción
1878.5 psi
Resistencia promedio a la tracción
1820.1 psi
Resistencia promedio a la tracción
1896.90 psi
No hay penetración visible
Clasificación = 9.9
FSI = 35
No ensayado
No ensayado
50.67 psf
Presión permisible
742.6 kg/m3
MFE = 126.0 in·lbf
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3.0 Resumen de los resultados de los ensayos (continuación)
KÖMATEX de 3/4" (continuación)
Sección de
ICC-ES™
AC227
4.6
4.6
4.6
4.7
Método de ensayo
Resultados del ensayo
Dirección transversal
ASTM D 6110
Ensayo Charpy de resistencia Dirección longitudinal
a impacto
ASTM D 696
Coeficiente de dilatación térmica lineal
ASTM D 648
Temperatura de termodeflexión bajo carga de
flexión
AWPA E12
Corrosión por madera tratada con preservativos
29.5 J/m (0.553 ft·lb/in)
29.9 J/m (0.559 ft·lb/in)
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1.82 × 10-6 / °C
166.5 °F a 66 psi
158.9 °F a 264 psi
Sin perdida de peso
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4.1 Propiedades de resistencia a la tracción (resistencia a la intemperización acelerada)
4.2
Normas de referencia
Sección 4.1.1 de ICC-ES™ AC227; ASTM G 154 y ASTM D 638
4.3
Probetas
Se prepararon dos grupos de diez probetas de láminas de moldura planas. Todas las probetas
fueron de 10 pulgadas de longitud. Las probetas de Kömatex tuvieron 1.0 pulgada de anchura
por el grosor total o mínimo del producto (0.75 pulgadas). Se mantuvo un grupo de diez
probetas bajo condiciones de laboratorio como el grupo de control, y se expuso un grupo de
diez probetas a condiciones de intemperización acelerada como se describe aquí.
4.4
Procedimiento de intemperización acelerada
Las probetas intemperizadas artificialmente fueron sometidas a 2000 horas de exposición de arco
de xenón en un Ci5000 Xenon Weather-Ometer® Atlas, de conformidad con ASTM G 155 y el
Ciclo 1 de ensayo. Las condiciones de exposición fueron las siguientes:
Ciclo: 102 minutos de luz únicamente seguidos por 18 minutos de luz con agua pulverizada
Temperatura de lámina negra: 63 ± 2 °C
Irradiancia: 0.35 ± 0.02 W/m² a 340 nm
4.5
Configuración del ensayo de tracción
Descripción y preparación de las probetas: Se cortaron cinco probetas de las láminas
KÖMATEX. Las dimensiones de las probetas fueron: 1" de anchura por 8" de longitud por el
grosor nominal total de la lámina de 3/4", maquinadas según las especificaciones de muestras
tipo I para ensayo de tracción de conformidad con ASTM D 638.
Configuración del ensayo: Se montaron las probetas individualmente en una máquina de
ensayos universal Instron Modelo 3369 (ICN: 005740).
Procedimiento del ensayo: Los ensayos fueron realizados de acuerdo con el método de ensayo.
La máquina de ensayos registró continuamente la carga aplicada. La velocidad de la prueba fue
0.2 pulgadas/min.
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4.6
Resultados del ensayo
Grupo de control, KÖMATEX de 3/4"
Probeta
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Anchura Profundidad Carga
(pulgadas) (pulgadas) máxima (lb)
0.749
0.748
0.750
0.749
0.747
0.747
0.748
0.748
0.755
0.750
0.749
1020.3
0.751
1023.4
0.762
1020.7
0.754
1012.3
0.765
1021.0
0.765
1053.3
0.749
1029.5
0.749
1034.3
0.753
1035.2
0.750Average:
1039.4
Standard Deviation:
Resistencia
a la tracción (psi)
1818.6
1821.8
1785.9
1792.4
1786.7
1843.2
1837.6
1846.1
1820.9
1847.8
1820.1
24.4
Grupo intemperizado artificialmente, KÖMATEX 3/4"
Probeta
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Anchura Profundidad Carga
(pulgadas) (pulgadas) máxima (lb)
0.749
0.740
1038.2
0.749
0.749
1053.7
0.751
0.748
1046.8
0.742
0.762
1084.1
0.748
0.750
1048.5
0.751
0.763
1072.6
0.750
0.755
1044.2
0.748
0.754
1064.6
0.749
0.748
1047.8
0.749
0.747
1068.8
Average:
Standard Deviation:
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Resistencia a la
tracción (psi)
1873.1
1878.2
1863.4
1917.4
1868.9
1871.8
1844.0
1887.6
1870.2
1910.2
1878.5
21.7
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4.6
Test Summary
KÖMATEX de 3/4"
Resistencia a la tracción (psi)
Probeta
Intemperizado Diferencia en
Control
artificialmente porcentaje
1
1818.6
1873.1
2.95%
2
1821.8
1878.2
3.05%
3
1785.9
1863.4
4.25%
4
1792.4
1917.4
6.74%
5
1786.7
1868.9
4.50%
6
1843.2
1871.8
1.54%
7
1837.6
1844.0
0.35%
8
1846.1
1887.6
2.22%
9
1820.9
1870.2
2.67%
10
1847.8
1910.2
3.32%
Minimum: 1837.6
1844.0
0.35%
Maximum: 1792.4
1917.4
6.74%
Mean: 1820.1
1878.5
3.16%
4.7
Conclusión
AC227 estipula que las condiciones de aceptación para ensayos de resistencia a intemperización
acelerada son las siguientes: «La resistencia promedio de flexión o tracción de muestras
intemperizadas será al menos el 90 por ciento del de las muestras de control ensayadas.» Con
base en esta estipulación, los resultados del ensayo para la formulación del material aquí
ensayado (Kömatex) aprueban el ensayo de resistencia a intemperización acelerada al ajustarse a
las condiciones de aceptación estipuladas en la Sección 4.1.1 de AC227.
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5.1 Propiedades de resistencia a la tracción (resistencia a la congelación-descongelación)
5.2
Normas de referencia
Sección 4.1.2 de ICC-ES™ AC227; Sección 6.3.3.1 de ASTM D 6662 y ASTM D 638
5.3
Descripción y preparación de las probetas
Conforme a la formulación del material, se prepararon dos grupos de cinco probetas a partir de
láminas de moldura planas. Las probetas de Kömatex tuvieron 8 pulgadas de longitud por 1.0
pulgada de anchura por el grosor total o mínimo del producto (0.75 pulgadas). Se mantuvo un
grupo de cinco probetas bajo condiciones de laboratorio como el grupo de control, y se expuso
un grupo de cinco probetas a condiciones de ciclos repetitivos de congelación-descongelación,
como se describe en el presente informe.
5.4
Procedimiento de ciclos higrotérmicos repetitivos (congelación-descongelación)
Los ciclos repetitivos fueron realizados mediante los métodos descritos en la Sección 6.3.3.1 de
ASTM D 6662. El juego de muestras consistió de cinco probetas y se pesó con una exactitud de
0.1 gramos. Las probetas estuvieron sumergidas en agua durante 24 horas. Después de retirarse
las probetas del agua, se enjugó la superficie exterior de cada probeta con un paño seco y se las
pesó dentro de un plazo de 20 minutos después de retirárserlas del agua. Si alguna probeta de un
grupo particular excedió el 1% de aumento de peso, se sumergió nuevamente el grupo completo
hasta que el peso cambiara menos del 1% por período de 24 horas. Entonces, se consideró que
estas probetas habían alcanzado el equilibrio de absorción de humedad, y se las colocó en un
congelador a −20 °F durante 24 horas. Después de retirarse las probetas del congelador, se las
retornó a condiciones de laboratorio durante 24 horas. Se repitió este proceso dos veces más
hasta completarse tres ciclos de sumergimiento en agua, congelación y descongelación.
5.5
Configuración del ensayo de tracción
Descripción y preparación de las probetas: Se cortaron cinco probetas de las láminas de
Kömatex Las dimensiones de las probetas fueron: 1" de anchura por 8" de longitud por el grosor
nominal total de la lámina de 3/4", maquinadas según las especificaciones de muestras tipo I para
ensayo de tracción de conformidad con ASTM D 638.
Configuración del ensayo: Se montaron las probetas individualmente en una máquina de
ensayos universal Instron Modelo 3369 (ICN: 005740).
Procedimiento del ensayo: Los ensayos fueron realizados de acuerdo con el método de ensayo.
La máquina de ensayos registró continuamente la carga aplicada. La velocidad de la prueba fue
0.2 pulgadas/min.
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5.6
Resultados del ensayo
Grupo de control, KÖMATEX de 3/4"
Carga
Anchura Profundidad máxima Resistencia a la
Probeta (pulgadas) (pulgadas)
tracción (psi)
(lb)
1
0.749
0.749
1020.3
1818.6
2
0.748
0.751
1023.4
1821.8
3
0.750
0.762
1020.7
1785.9
4
0.749
0.754
1012.3
1792.4
5
0.747
0.765
1021.0
1786.7
6
0.747
0.765
1053.3
1843.2
7
0.748
0.749
1029.5
1837.6
8
0.748
0.749
1034.3
1846.1
9
0.755
0.753
1035.2
1820.9
10
0.750
0.750
1039.4
1847.8
1820.1
Average:
24.4
Standard Deviation:
Grupo de congelación-descongelación, KÖMATEX de 3/4"
Carga
Anchura Profundidad
Resistencia a la
Probeta
máxima
(pulgadas) (pulgadas)
tracción (psi)
(lb)
1
0.748
0.750
1049.0
1869.9
2
0.750
0.756
1047.1
1846.7
3
0.747
0.753
1057.0
1879.3
4
0.746
0.758
1031.0
1823.2
5
0.750
0.756
1171.1
2065.4
1896.9
Average:
Standard Deviation:
96.7
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5.7
Resumen del ensayo
KÖMATEX de 3/4"
Resistencia a la tracción (psi)
CongelaciónDiferencia en
Control
descongelación
porcentaje
1
1818.6 1869.9
2.78%
2
1821.8 1846.7
1.36%
3
1785.9 1879.3
5.10%
4
1792.4 1823.2
1.70%
5
1786.7 2065.4
14.47%
6
1843.2
0.00
7
1837.6
0.00
8
1846.1
0.00
9
1820.9
0.00
10
1847.8
0.00
Minimum:1821.8 1846.7
1.36%
Maximum:1786.7 2065.4
14.47%
Mean:
1820.10 1896.90
4.13%
Probeta
5.8
Conclusión
AC227 estipula que las condiciones de aceptación para ensayos de resistencia a congelacióndescongelación son las siguientes: «La resistencia promedio de flexión o tracción de muestras
intemperizadas será al menos el 90 por ciento del de las muestras de control ensayadas.» Con
base en esta estipulación, los resultados del ensayo para la formulación del material aquí
ensayado (Kömatex) aprueban el ensayo de resistencia a congelación-descongelación al ajustarse
a las condiciones de aceptación estipuladas en la Sección 4.1.2 de AC227.
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6.1 Absorción de agua y resistencia al agua
6.2
Normas de referencia
Sección 4.1.3 de ICC-ES™ AC227; Sección 7.5 de ASTM D 570 y el método de ensayo n.º 127
de AATCC
6.3
Probetas
Se cortaron, de láminas de moldura planas, cinco probetas de 8 pulgadas cuadradas por 3/4 de
pulgada de grosor.
6.4
Procedimiento del ensayo
Las probetas de Kömatex fueron ensayadas del 2 de marzo de 2011 al 7 de marzo de 2011. De
conformidad con la Sección 7.5 de ASTM D 570, las probetas estuvieron sumergidas en agua
desionizada hirviendo durante dos horas. Después del período de hervido de dos horas, se
retiraron las probetas y se las dejó enfriar lo suficiente en condiciones de laboratorio antes de
prepararlas para ensayarlas de conformidad con el método de carga hidrostática descrito por el
Método de ensayo n.º 127 de AATCC, según las modificaciones de ICC-ES™ AC227. Se secó
con toalla cada una de las probetas y luego se las expuso a una carga constante de 55 cm (21.7")
de presión de agua mediante el sellado de una sección de 22" de longitud de tubo de PVC Serie
80 de 6" de diámetro a la superficie de las probetas. El área de la superficie expuesta fue de 26.1
pulgadas cuadradas. Se colocaron las probetas en una rejilla elevada para que se pudieran
examinar las superficies inferiores para determinar si había humedad debido a penetración de
agua. Se llenó cada columna de tubo vertical con agua desionizada a temperatura de laboratorio,
hasta una altura de 21.7 pulgadas, donde se las mantuvo durante al menos cinco horas. Véase la
fotografía en el Apéndice B para apreciar la configuración del ensayo.
6.5
Resultados del ensayo
No se observó humedad en el lado inferior ni evidencia de penetración o fuga de agua después
del período de 5 horas especificado en la Sección 4.1.3 de ICC-ES™ AC227. Es más, no se
observó humedad en el lado inferior ni evidencia de penetración o fuga de agua después de un
período de veinticuatro horas.
6.6
Conclusión
AC227 estipula que las condiciones de aceptación para ensayos de resistencia al agua y de
absorción de agua son las siguientes: «No habrá fuga visible durante el período de cinco horas del
ensayo.» Con base en esta estipulación, los resultados del ensayo para la formulación del material
aquí ensayado (Kömatex) aprueban el ensayo de resistencia al agua y de absorción de agua al
ajustarse a las condiciones de aceptación estipuladas en la Sección 4.1.3 de AC227.
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7.1 Resistencia a las termitas
7.2
Normas de referencia
Sección 4.2 de ICC-ES™ AC227; AWPA E1–09
7.3
Probetas
Architectural Testing suministró cinco probetas de 1 pulgada cuadrada por 3/4 de pulgada de
grosor a la Universidad del Estado de Mississippi (MSU, por sus siglas en inglés), Departamento
de Productos Forestales, Box 9820, Mississippi State, Mississippi, 39762–9820.
7.4
Instalación para ensayos
Los ensayos fueron realizados por MSU, institución acreditada por International Accreditation
Service, Inc. (IAS) como un Laboratorio de ensayos (TL-301), con acreditación para realizar
ensayos AWPA E1–09.
7.5
Procedimiento del ensayo
Los ensayos fueron efectuados del 10 de junio de 2011 al 8 de julio de 2011, con los métodos
descritos por AWPA E1–09. Como lo especifica ICC-ES™ AC227, se usaron termitas de
Formosa (Coptotermes formosanus) en el ensayo. Las desviaciones de la norma por parte de
MSU son las siguientes:
1. al omitir las secciones 6.4.2 y 8.1.4 a 8.1.6 relativas a la mortalidad de las termitas
después del ensayo. Aproximaremos la mortalidad de las termitas según la sección 12.2.4
de la Norma D3345–08 de la American Society for Testing and Materials (ASTM).
2. nos desviaremos de la 6.2.2 en cuanto que agregaremos 1 gramo de termitas a cada jarra
según ASTM D3345 11.1.
3. al omitir la porción de contenido de humedad de 6.3.1 y 6.3.2 puesto que los frascos
mantenidos en nuestra cámara no necesitan este procedimiento y para evitar interrumpir
la actividad de las termitas durante el curso del estudio. Mantendremos los requisitos de
temperatura.
7.6
Resultados del ensayo
Informe de referencia del Ensayo de MSU titulado «Ensayos con termitas para Architectural
Testing» con fecha 21 de julio de 2011. He aquí un resumen de los datos del ensayo:
Material de ensayo
Reducción promedio de peso Clasificación
Kömatex
0.07%
9.9
Pino del Sur tratado
1.24%
9.9
Control de albura de
pino palustre no tratado
13.89 %
6.4
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7.6
Conclusión
AC227 estipula que las condiciones de aceptación para ensayos de resistencia a termitas son las
siguientes: «Las muestras ensayadas demostrarán una resistencia a termitas equivalente a la de
una madera tratada con preservativos o a la de una madera naturalmente durable aprobada, de
conformidad con el código pertinente.» Con base en esta estipulación, los resultados del ensayo
para la formulación del material aquí ensayado (Kömatex) aprueban el ensayo de resistencia a
termitas, al ajustarse a las condiciones de aceptación estipuladas en la Sección 4.2 de AC227.
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8.1
Características de combustión superficial
8.2
Normas de referencia
Sección 4.3 de ICC-ES™ AC227; ASTM E 84
8.3
Probetas
Architectural Testing suministró tres láminas de moldura plana de 8 pies de longitud por 24
pulgadas de anchura por el grosor total o máximo a Southwest Research Institute (SwRI®),
División de Química e Ingeniería Química, Departamento de Tecnología del Fuego, 6220
Culebra Road, San Antonio, Texas 78238.
8.4
Instalación para ensayos
Los ensayos fueron realizados por SwRI®, institución acreditada por International Accreditation
Service, Inc. (IAS) como un Laboratorio de ensayos (TL-214), con acreditación para realizar
ensayos ASTM E 84.
8.5
Procedimiento del ensayo
Se llevaron a cabo los ensayos mediante los métodos descritos por ASTM E 84 con un túnel de
Steiner y las probetas montadas en la posición del cielo raso.
8.6
Resultados del ensayo
He aquí un resumen de los resultados del ensayo:
Material de ensayo N.º de proyecto de
SwRI®
Kömatex de 3/4"
8.7
01.16045.01.082a
Índice de
propagación de
la llama (FSI)
03/11/201
35
Fecha del
informe
Conclusión
AC227 estipula que las condiciones de aceptación para ensayos de las características de
combustión superficial son las siguientes: «El producto demostrará un índice de propagación de
llama no mayor que 200.» Con base en esta estipulación, los resultados del ensayo para la
formulación del material aquí ensayado (Kömatex) aprueban el ensayo de las características de
combustión superficial al ajustarse a las condiciones de aceptación estipuladas en la Sección 4.3
de AC227.
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9.1 Ensayo de sujetador mecánico por resistencia a retiro forzado de sujetador
Sección 4.4 de ICC-ES™ AC227; ASTM D 1761
9.2 Información general
Los ensayos de conformidad con ASTM D 1761 no fueron realizados por Architectural Testing,
Inc. La capacidad de carga permisible de los sujetadores usados se adhirió a NDS, de
conformidad con la sección 4.4 de AC227.
10.1 Estructural: carga de viento transversal negativa
10.2 Normas de referencia
Sección 4.5 de ICC-ES™ AC227; ASTM E 330
10.3 Probetas
Las probetas fueron preparadas de láminas de moldura planas de Kömatex. Para los ensayos se
utilizaron tres probetas de 48" de anchura por 96" de longitud.
10.4 Configuración del ensayo
Se construyeron tres marcos de ensayo mediante un entramado de pared construido de maderos
de 2 × 4 de pícea-pino-abeto (SPF) grado n.º 2 no tratados con preservativos. El tamaño total de
la pared entramada fue de 96" de anchura por 48" de altura. Se colocaron los montantes a 16"
entre centros fijados a los apoyos superior e inferior con tornillos Philips de cabeza plana #9 × 3"
para entarimados. Se utilizó un panel de fibras orientadas de 15/32" sobre la pared entramada.
Se fijó el panel de fibras orientadas a los montantes y a los apoyos con tornillos Philips de cabeza
plana #9 × 3" para entarimados, a cada 6" alrededor del perímetro, con 12" de espaciamiento en
el interior. Se unió cada una de las probetas a la pared entramada con dieciséis tornillos Philips
de cabeza plana #9 × 3" para entarimado por panel. Se colocaron los tornillos aproximadamente
a 1/2" de cada borde. El espaciamiento de los sujetadores fue de 24" entre centros, con cada fila
sucesiva a 12" de la anterior. Para retener la presión del aire sobre las probetas durante los
ensayos, se colocó holgadamente una capa de plástico de polietileno de 4 mil de grosor entre el
sustrato de madera contrachapada y la probeta, antes de asegurar las probetas. Véanse las
fotografías en el Apéndice B para apreciar la configuración del ensayo.
10.5 Procedimiento del ensayo
El montaje para ensayo fue instalado contra una pared de ensayo Lexan y se aplicó presión de
aire estática negativa entre la probeta y la pared de ensayo. La presión de ensayo inicial fue de
50 psf y se aumentó gradualmente (en incrementos de 5 psf) hasta el fallo. La presión sostenida
informada fue la presión que se mantuvo durante 10 segundos antes del fallo.
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10.6 Resultados del ensayo
KÖMATEX de 3/4"
Fecha de ensayo: 18 de abril de 2011
Presión máxima
Ensayo Presión al fallo (psf)
sostenida (psf)
1
110
105
2
140
135
3
145
140
Average:
Modo de fallo
Retiro de sujetador de sustrato
126.67
10.7 Resumen del ensayo
Presión permisible de conformidad con la Sección 4.5 de ICC-ES™ AC227:
Presión permisible = presión sostenida máxima dividida entre un factor de seguridad de 2.5.
Presión permisible de K de 3/4" (19 mm) de grosor = 126.67 / 2.5 = 50.67 psf
10.8 Conclusión
AC227 estipula que las condiciones de aceptación para ensayos estructurales de carga de viento
transversal negativa son las siguientes: «La carga permisible será la carga de fallo dividida entre
un factor de seguridad de 2.5.» Con base en esta estipulación, no se considera que los resultados
del ensayo para la formulación del material aquí ensayado (Kömatex) aprueban o reprueban las
condiciones de aceptación para el ensayo estructural de carga de viento transversal negativa; sino
más bien, son asignados a una clasificación de carga permisible (presión), como se muestra en la
Sección 10.6 del presente. Esto se ajusta a las condiciones de aceptación estipuladas en la
Sección 4.5 de AC227.
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11.1 Densidad
11.2 Normas de referencia
Sección 4.6 de ICC-ES™ AC227; ASTM D 792
11.3 Probetas
Se cortaron tres probetas de láminas de moldura planas. Las dimensiones nominales de las
probetas son:
KÖMATEX: 1.00 pulgada de longitud por 1.00 pulgada de anchura por el grosor completo del
producto (3/4 de pulgada)
11.4 Procedimiento del ensayo
Se llevaron a cabo los ensayos el 11 de marzo de 2011 según los métodos descritos por el
Método de ensayo A, método de inmersión en agua, de ASTM D 792. Se pesaron las probetas
con una balanza Mettler Toledo AX504, con una exactitud de 0.0001 g. Se suspendieron las
probetas de la balanza con alambre y una plataforma de rejilla lastrada para evitar que las
probetas flotaran. El tanque de agua contuvo agua desionizada. Las temperaturas fueron
medidas con un termopar Omega y un lector de termopar Modelo HH509 con una exactitud de
0.1 °C. Se mantuvo constante el nivel de agua en el tanque para el pesaje del alambre, la
plataforma de rejilla, la tara, y asimismo, para el pesaje de cada probeta suspendida. También se
pesaron al aire el alambre, la plataforma de rejilla, la tara y cada probeta. Véase la fotografía en
el Apéndice B.
11.5 Resultados del ensayo
La gravedad específica y la densidad han de ser informados a 23 °C. La temperatura promedio
del agua fue de 18.0 °C y la temperatura promedio del aire fue de 20.6 °C. La densidad del agua
a 19 °C está especificada por la norma como 998.6 kg/m³. La densidad del agua a 25.0 °C es
997.05 kg/m³. La corrección de la gravedad específica y la densidad por esta diferencia en la
temperatura del agua es insignificante: (997.54 − 997.05) / 997.54 = 0.0005, o 0.05%. Esta
corrección no fue aplicada a los resultados presentados a continuación.
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11.4 Resultados del ensayo (continuación)
KÖMATEX de 3/4"
Masa (g)
Gravedad Densidad
(kg/m³)
En aire En agua específica
1
8.6098
-3.1597
0.732
730.511
2
8.8025
-2.9510
0.749
747.877
3
9.2383
-3.0706
0.751
749.487
Average:
0.744
742.625
Standard Deviation:
0.01
10.52
Coefficient of Variation:
1.42%
Probeta
11.5 Conclusión
AC227 estipula que las condiciones de aceptación para ensayos de densidad son las siguientes:
«El ensayo de las propiedades físicas descrito en esta sección será utilizado para establecer
valores para el control de calidad.» Con base en esta estipulación Kommerling USA, Inc. se
obligará a establecer valores de control de calidad con base en los resultados de los ensayos para
la formulación del material aquí ensayado (Kömatex). Esto se ajustará a las condiciones de
aceptación estipuladas en la Sección 4.6 y a los requisitos de control de calidad de la Sección 5.0
de AC277.
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12.1 Ensayo Gardner de resistencia a impacto
12.2 Normas de referencia
Sección 4.6 de ICC-ES™ AC227; ASTM D 5420
12.3 Probetas
Se cortaron, de las láminas de moldura planas, cinco probetas de 48" de longitud por 6" de
anchura por el grosor completo del producto.
12.4 Configuración del ensayo
Las probetas fueron ensayadas con un ensayador de impacto Gardner Pacific Scientific IG 1140,
de geometría GE, con un percutor con diámetro de 0.625" y una placa de apoyo con diámetro
interno de 0.640". Véase la fotografía en el Apéndice B.
12.5 Procedimiento del ensayo
Se realizaron los ensayos el 3 de marzo de 2011 con una barra de acero con masa de impacto de
8.0 lb. Se ensayó la primera probeta para obtener una altura de fallo anticipada, y se ensayó cada
probeta subsiguiente a una altura dependiente del estado de aprobado o reprobado de la probeta
anterior como se estipula en la norma de referencia.
12.6 Cálculo de la energía promedio de fallo (MFE)
La energía promedio de fallo (MFE) se calcula para cada grupo de muestras como se describe en
ASTM D 5420:
MFE = w · (ho + [dh · (A/N ± 0.5)])
donde,
h = altura promedio de fallo, pulgadas;
dh = incremento de altura, pulgadas;
N = número total de eventos, fallos o no fallos, el que sea menor;
ho = altura más baja a la que ocurrió un evento, pulgadas;
i = 0, 1, 2 ... k (índice de conteo, comienza en ho);
ni = número de eventos ocurridos a hi;
hi = ho + idh;
k
A=
Σi
i=0
w = masa constante, lb;
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12.7 Resultados del ensayo
Como lo define ASTM D 5420, se consideró que las probetas fallaron si el impacto generó al
menos agrietamiento «en telaraña» en la superficie opuesta a la superficie impactada o si se
penetró el grosor total de la probeta. En las tablas siguientes, la altura de fallo para cada probeta
está indicada con una «X», y las probetas que no fallaron a una altura dada están indicadas con
una «O». Véase la fotografía en el Apéndice B.
Energía Altura
(in·lb) (pulgadas) 1 2 3 4 5 6 7
124.0
15.5
X
120.0
15.0
X
X
116.0
14.5
O
X
112.0
14.0
X
108.0
13.5
X
104.0
13.0
100.0
12.5
96.0
12.0
92.0
11.5
KÖMATEX de 3/4" de grosor
8
9
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
X
O
X
O
X
X
O
X
X
O
Energía
Altura
(in·lb) (pulgadas)
13.11
12.65
12.20
11.75
11.30
10.85
10.39
10
14.5
14.0
13.5
13.0
12.5
12.0
11.5
i
ni
i·ni
6
5
4
3
2
1
0
N=
1
0
1
1
1
1
3
8
A=
6
0
4
3
2
1
0
16
MFE = w · (ho + [dh · (A / N ± 0.5)])
`= 8 lb · (14.5 in + [0.5 in · (16 / 8 + 0.5)]
= 126.0 in·lbf
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X
O
O
O
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12.8 Resumen del ensayo
La energía promedio de fallo (MFE) de cada formulación del material y grosor de producto aquí
ensayado, son las siguientes:
Formulación del
material
KÖMATEX
Grosor del
perfil
(pulgadas)
3/4
Energía
promedio de
fallo (in·lbf)
126.0
12.9 Conclusión
AC227 estipula que las condiciones de aceptación para ensayos Gardner de impacto son las
siguientes: «El ensayo de las propiedades físicas descrito en esta sección será utilizado para
establecer valores para el control de calidad.» Con base en esta estipulación Kommerling USA,
Inc. se obligará a establecer valores de control de calidad con base en los resultados de los ensayos
para la formulación del material aquí ensayado (Kömatex). Esto se ajustará a las condiciones de
aceptación estipuladas en la Sección 4.6 y a los requisitos de control de calidad de la Sección 5.0
de AC277.
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13.1 Ensayo Charpy de resistencia a impacto
13.2 Normas de referencia
Sección 4.6 de ICC-ES™ AC227; ASTM D 6110
Nota: ASTM D 6110 es citada en ASTM D 256 como el documento apropiado para el ensayo
Charpy de resistencia a impacto.
13.3 Descripción y preparación de las probetas
Se maquinaron diez probetas de 0.50 pulgadas cuadradas por 2.50 pulgadas de longitud a partir
de láminas de moldura planas y se las entalló de conformidad con las especificaciones de
ASTM D 6110. Se midieron las probetas con una exactitud de 0.001 pulgadas para cumplir con
ASTM D 6110. Se midió la profundidad de la entalladura con un pieza de tope de contorno en
un medidor digital de profundidad con una exactitud de 0.0001 pulgadas.
13.4 Configuración del ensayo
Las probetas fueron sometidas a prueba en un Ensayador de impacto SATEC BLI equipado con
un péndulo Izod de 2 ft·lb. El péndulo tuvo una altura de caída de 24 pulgadas desde 60° sobre
la horizontal y un radio de 13 pulgadas hasta el percutor. Véase la fotografía en el Apéndice B.
Se llevaron a cabo ensayos de turbulencia y fricción.
13.5 Procedimiento del ensayo
Los ensayos de conformidad con los Métodos de ensayo A y C de ASTM D 6110 se llevaron a
cabo el 7 de abril de 2011. Cada una de las probetas fue colocada en una plantilla que localizó la
línea central de la entalladura horizontal con respecto al portaprobeta. Se montó cada una de las
probetas como una viga horizontal simplemente apoyada, y se soltó el péndulo. Se registró la
energía de rotura indicada.
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13.6 Resultados del ensayo
Dirección transversal
Con una sola oscilación del péndulo se rompió cada una de las probetas, las cuales fallaron
completamente en la entalladura. La mitad rota de la probeta fue desechada. Véase la fotografía
en el Apéndice B.
7.3.1 Dirección transversal
KÖMATEX de 3/4"
Probeta
Ángulo de prueba,
B (grados) 1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
122.478
122.478
122.165
122.165
122.165
122.478
122.165
122.478
122.540
122.540
1
Max angle, ßM = 144.026 degrees
Energía de corrección,
ETC (ft·lb)
0.058
0.058
0.058
0.058
0.058
0.058
0.058
0.058
0.058
0.058
Average:
Standard Deviation:
Resistencia a impacto, Is
(ft·lb/in)
(J/m)
0.551
0.550
0.560
0.559
0.562
0.544
0.554
0.552
0.548
0.551
0.553
0.006
29.405
29.347
29.889
29.859
29.978
29.058
29.595
29.464
29.268
29.385
29.525
0.300
Dirección longitudinal
KÖMATEX de 3/4"
Probeta
Ángulo de prueba, Energía de corrección, Resistencia a impacto, Is
ETC (ft·lb)
B (grados) 1
(ft·lb/in)
(J/m)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
Max angle, ßM = 144.026 degrees
122.165
122.165
122.165
122.478
122.165
122.165
122.478
121.853
122.165
000.000
0.058
0.058
0.058
0.058
0.058
0.058
0.058
0.058
0.058
0.000
Average:
Standard Deviation:
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0.559
0.561
0.562
0.553
0.558
0.558
0.550
0.573
0.559
29.859
29.918
29.978
29.493
29.800
29.800
29.376
30.582
29.859
0.000
0.000
0.559
0.006
29.852
0.338
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13.6 Conclusión
AC227 estipula que las condiciones de aceptación para ensayos Charpy de resistencia a impacto
son las siguientes: «El ensayo de las propiedades físicas descrito en esta sección será utilizado
para establecer valores para el control de calidad.» Con base en esta estipulación Kommerling
USA, Inc. se obligará a establecer valores de control de calidad con base en los resultados de los
ensayos para la formulación del material aquí ensayado (Kömatex). Esto se ajustará a las
condiciones de aceptación estipuladas en la Sección 4.6 y a los requisitos de control de calidad de
la Sección 5.0 de AC277.
14.1 Coeficiente de dilatación térmica lineal
14.2 Normas de referencia
Sección 4.6 de ICC-ES™ AC227; ASTM D 696
14.3 Probetas
Se cortaron dos probetas de 3" de longitud por el grosor mínimo del producto (3/4" para
Kömatex) de láminas de moldura planas.
14.4 Configuración del ensayo
Las probetas fueron ensayadas en un dilatómetro de tubo de cuarzo Thermo Electron sumergido
en un baño refrigerado NESLAB RTE 140 controlado por un controlador de temperatura Digital
ONE. El cambio de longitud de la probeta fue medido con indicadores digitales con una
exactitud de ± 0.001 mm.
14.5 Procedimiento del ensayo
Los ensayos fueron efectuados con los métodos descritos por ASTM D 696. La longitud de cada
probeta fue medida con una exactitud de 0.01 mm. Se colocaron dos probetas en un dilatómetro
a −30.0 °C, y se mantuvo dicha temperatura hasta que la longitud de cada probeta alcanzó un
estado estable durante un período de 10 minutos. Se aumentó la temperatura del baño a 30.0 °C,
y se mantuvo dicha temperatura hasta que la longitud de cada probeta alcanzó un estado estable
durante un período de 10 minutos. Se disminuyó la temperatura del baño a −30.0 °C, y se
mantuvo dicha temperatura hasta que la longitud de cada probeta alcanzó un estado estable
durante un período de 10 minutos. En todo caso en que el cambio de longitud de la probeta
debido a calentamiento difirió en más de un 10% con el cambio de longitud de la probeta debido
a enfriamiento, se repitió el ensayo. Las probetas de Kömatex fueron ensayadas del 26 de abril
de 2011 al 18 de mayo de 2011.
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14.6 Resultados del ensayo
KÖMATEX de 3/4"
Probeta
Longitud
(mm)
1
2
76.50
76.30
Cambio de longitud (mm)
CDTL
(mm/mm/ºC)
−30 °C → 30 °C 30 °C → −30 °C
0.008
0.008
-0.008
-0.008
Average:
1.83E-06
1.80E-06
Revisión de
variabilidad
3.8%
0.9%
1.82E-06
14.7 Conclusión
AC227 estipula que las condiciones de aceptación para ensayos del coeficiente lineal de dilatación
térmica son las siguientes: «El ensayo de las propiedades físicas descrito en esta sección será
utilizado para establecer valores para el control de calidad.» Con base en esta estipulación
Kommerling USA, Inc. se obligará a establecer valores de control de calidad con base en los
resultados de los ensayos para la formulación del material aquí ensayado (Kömatex). Esto se
ajustará a las condiciones de aceptación estipuladas en la Sección 4.6 y a los requisitos de control
de calidad de la Sección 5.0 de AC277.
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15.1 Temperatura de termodeflexión bajo carga de flexión
15.2 Normas de referencia
Sección 4.6 de ICC-ES™ AC227; ASTM D 648
15.3 Probetas
Se obtuvieron, por fresado de láminas de moldura planas, seis probetas según la formulación del
material. Las probetas de Kömatex tuvieron 0.5" de longitud por 0.5" de anchura por 3/4" de
grosor.
15.4 Configuración del ensayo
15.5 Procedimiento del ensayo
Los ensayos fueron realizados el 17 de junio de 2011 según el Método B de ASTM D 648. Se
utilizó un instrumento automatizado Atlas HDV2 para efectuar los ensayos a ambos niveles de
esfuerzo especificados por la norma.
15.6 Resultados del ensayo
Esfuerzo
(psi)
KÖMATEX
de 3/4"
Temperatura de
termodeflexión promedio
(°C)
66
264
77.4
71.9
(°F)
171.3
161.4
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15.7 Conclusión
AC227 estipula que las condiciones de aceptación para ensayos de temperatura de
termodeflexión bajo carga de flexión son las siguientes: «El ensayo de las propiedades físicas
descrito en esta sección será utilizado para establecer valores para el control de calidad.» Con
base en esta estipulación Kommerling USA, Inc. se obligará a establecer valores de control de
calidad con base en los resultados de los ensayos para la formulación del material aquí ensayado
(Kömatex). Esto se ajustará a las condiciones de aceptación estipuladas en la Sección 4.6 y a los
requisitos de control de calidad de la Sección 5.0 de AC277.
16.1 Corrosión por madera tratada con preservativos
16.2 Normas de referencia
Sección 4.7 de ICC-ES™ AC227; AWPA E12
16.3 Probetas
Se cortaron, de las láminas de moldura planas, dos probetas de 2" de longitud por 1" de anchura
por 3/4" de grosor.
16.4 Configuración del ensayo
Se pesaron las probetas con una exactitud de 0.01 gramos y se las montó individualmente entre
pares de bloques de 1-1/2" por 3" por 0.8" de grosor, de maderos tratados con preservativos de
compuesto de amonio cuaternario y cobre tipo D, cortados de la superficie de maderos de 2×8 de
pino palustre de grado 2, de calidad superior. El nivel de retención del tratamiento fue de
0.20 pcf, y la categoría de uso AWPA fue UC3B. Se mantuvo unido cada montaje por dos
pernos de nailon de 1/4"-20, tuercas de nailon y arandelas de nailon. Se apretaron las tuercas
hasta el deslizamiento en la rosca.
16.5 Procedimiento del ensayo
Los bloques de madera fueron acondicionados en una cámara de temperatura-humedad ESPEC
Modelo ESX-4CW, en una atmósfera de 118 °F a 122 °F y 89% a 91% de humedad relativa.
Durante este período de exposición, se retiraron y pesaron los bloques de madera en incrementos
de 24 horas para revisar el equilibrio de su masa. Cuando se obtuvo el equilibrio, se instalaron
las probetas entre los bloques de madera acondicionados, como se estipula en la Sección 16.3, y
se retornaron los montajes a la cámara, bajo las mismas condiciones, durante un total de 240
horas (10 días) de exposición. Entonces se retiraron los montajes de la cámara y fueron
desarmados. Se cepillaron las probetas hasta dejarlas limpias y se las pesó nuevamente para
comparar estos con los pesos antes de la exposición. A continuación las probetas fueron
colocadas bajo un microscopio con un aumento 5×, y se anotaron observaciones relativas a
cualesquier defectos visuales. Consúltese el Apéndice B para ver fotografías del aumento.
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16.6 Resultados del ensayo
KÖMATEX de 3/4"
Probeta
Peso (g)
Cambio Observación a un
Preexposición Posexposición Cambio de peso aumento de 5×
1
19.64
19.69
+0.05
+0.3%
Sin defectos visuales
2
19.65
19.69
+0.04
+0.2%
Sin defectos visuales
Cálculos
De conformidad con la Sección 6 de AWPA E12, la velocidad de corrosión en mils por año se
calcula a partir de la pérdida de peso mediante la fórmula siguiente:
Velocidad de corrosión (CR), mils de corrosión por año = (3.45 × 108) (W) (A × T × D)
Donde:
W = pérdida de masa en g
A = área en mm2
T = tiempo redondeado a la hora más cercana
D = densidad [de probetas] en g/ml (véase la Sección 11.0 Densidad, atrás)
Puesto que la formulación del material de Kömatex presentó un aumento de peso en vez de una
disminución de peso, la velocidad de corrosión no es pertinente a esta formulación del material.
16.7 Conclusión
AC227 estipula que las condiciones de aceptación para ensayos de corrosión por madera tratada
con preservativos son las siguientes: «No habrán defectos visuales a un aumento de 5× y la
disminución de peso de las muestras de vinilo expuesto calculadas según E12 será un máximo del
cinco por ciento.» Con base en esta estipulación, los resultados del ensayo para la formulación del
material aquí ensayado (Kömatex) aprueban el ensayo de corrosión por madera tratada con
preservativos al ajustarse a las condiciones de aceptación estipuladas en la Sección 4.7 de AC227.
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17.0 Cierre
Las hojas de datos, las muestras representativas de las probetas, una copia de este informe u otra
documentación pertinente del proyecto serán retenidas por Architectural Testing durante un
período de cuatro años a partir de la fecha del ensayo original. Al final de este período de
retención, dichos materiales serán descartados sin aviso previo y la vida de servicio de este
informe por Architectural Testing expirará. Los resultados presentados son valores de ensayos,
obtenidos mediante el uso de los métodos de ensayo diseñados. Este informe no constituye una
certificación de este producto ni una opinión o aval por parte de este laboratorio. El mismo es
propiedad exclusiva del cliente nombrado en el presente y es pertinente únicamente a las
probetas ensayadas. No se podrá reproducir este informe, excepto íntegramente, sin la
autorización por escrito de Architectural Testing.
Por ARCHITECTURAL TESTING:
John C. McClane
Gerente de Laboratorio
Shawn G. Collins, P.E.
Gerente de Operaciones Regionales
JRH:sgc/jcm
Anexos (páginas): Este informe está completo únicamente cuando todos los anexos enumerados están incluidos.
Apéndice B: Fotografías (8 páginas)
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Registro de revisión
N.º de rev. Fecha
Página(s)
Revision(es)
0
8 de febrero de 2012
N/P
Expedición de informe original
1
9 de febrero de 2012
6
Se corrigió el nombre comercial del
producto, Kömatex, en la sección 4.4
Este informe se produjo a partir de una plantilla de documento controlado ATI 00502, expedida el 7 de diciembre de
2010.
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APÉNDICE A
Dibujos
NO UTILIZADOS
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APÉNDICE B
Fotografías
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Fotografía n.º 1
ASTM D 790: Configuración del ensayo de flexión
(fotografía de KÖMATEX)
Fotografía n.º 2
ASTM D 570: Probetas expuestas sometidas al ensayo de
carga hidrostática según el método de ensayo n.º 127 de
AATCC (fotografía de archivo)
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Fotografía n.º 3
ASTM D 1761: Ensayo de resistencia a retiro forzado de sujetador
mecánico (fotografía de archivo)
Fotografía n.º 4
Probeta típica para carga de viento transversal según ASTM E 330
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Fotografía n.º 5
Instalación de probeta para ASTM E 330 en cámara de ensayo
(fotografía de archivo)
Fotografía n.º 6
ASTM E 330: Soplador y manómetro (fotografía de archivo)
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Fotografía n.º 7
ASTM D 792: Pesaje en agua de probeta para densidad (fotografía de archivo)
Fotografía n.º 8
ASTM D 5420: Montaje para ensayo Gardner de impacto (fotografía de archivo)
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Fotografía n.º 9
Primer plano de montaje para ensayo Gardner de impacto según ASTM D 5420
(fotografía de archivo)
Fotografía n.º 10
ASTM D 256: Montaje para ensayo Izod de resistencia a impacto (fotografía de archivo)
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Fotografía n.º 1
ASTM D 696: Montaje para ensayo de coeficiente lineal de dilatación
térmica (fotografía de archivo)
Fotografía n.º 12
AWPA E12: Corrosión mediante probetas de madera tratada en
cámara medioambiental (fotografía de archivo)
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Fotografía n.º 13
AWPA E12: Probeta de control KÖMATEX a un aumento de 10×
Fotografía n.º 14
AWPA E12: Probeta KÖMATEX n.º 1 a un aumento de 10×
(sin defectos visuales en comparación con la fotografía n.º)
Fotografía n.º 15
AWPA E12: Probeta KÖMATEX n.º 2 a un aumento de 10×
(sin defectos visuales en comparación con la fotografía n.º)
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Fotografía n.º 16
AWPA E12: Probeta de control KÖMATEX a un aumento de 10×
Fotografía n.º 17
AWPA E12: Probeta KÖMATEX n.º 1 a un aumento de 10×
(sin defectos visuales en comparación con la fotografía n.º)
Fotografía n.º 18
AWPA E12: Probeta KÖMATEX n.º 2 a un aumento de 10×
(sin defectos visuales en comparación con la fotografía n.º)
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