conclusiones

Reducción de plomo y cadmio en los humos de la fundición
de plomo de La Oroya. Nonalaya Soto, Carlos Enrique
CONCLUSIONES
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El actual proceso de lixiviación
del cadmio con el cual se viene
operando no soluciona el problema de la contaminación por cadmio,
por que solo trata 180 TM/mes de polvo LBF operando las 24 horas y
esto no garantiza la recuperación de todo el cadmio que ingresa por los
circuitos de Cobre y Plomo.
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El cadmio se ha estado concentrado en los circuitos del Complejo
Metalúrgico por la no operación de la Planta de Cadmio N°2 durante los
años 1997, 1998 y 1999.
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Se puede solucionar el problema de contaminación por cadmio y
también el drenaje parcial de arsénico al fundir todo el polvo disponible
en un Horno Rotativo Corto (asumiendo que las unidades 9 y 11 de la
Planta de Tostación sigan operando con normalidad).
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El Proceso de Fusión en Horno Rotatorio viene siendo aplicado
actualmente por la empresa canadiense Brunswick Mining & Smelting
Corp. Ltd. (Noranda). Las investigaciones realizadas por nosotros hacen
factible su aplicación a la realidad peruana.
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En nuestro caso el material particulado recuperado en el Bag House del
Horno Rotatorio Corto contiene gran cantidad de CdO muy fácil de
lixiviar con soluciones de ácido sulfúrico, llegando a alcanzar
recuperaciones mayores a 90%.
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Existe también una ventaja al tratar los polvos del LBF con el Horno
Rotativo Corto, y es la de aumentar la producción de bullón de plomo en
2500 TM/mes y con ello se llegaría a alcanzar la producción de Plomo
Refinado de 12500 TM/mes.
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Este mismo proceso puede ser aplicado para tratar polvos recuperados
de otros circuitos del complejo Metalúrgico con alto contenido de plomo
como es el caso del circuito de Convertidores de Cobre, habiendo la
necesidad de realizar nuevas pruebas para la identificación de sus
parámetros de operación.
Elaboración y diseño en formato PDF, por la Oficina General del Sistema de
Bibliotecas y Biblioteca Central UNMSM