Unidad IV. “Administración financiera del inventario”

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FACULTAD DE CONTADURÍA Y ADMINISTRACIÓN
Administración de Capital de Trabajo
Licenciados en Administración de Empresas y en Contaduría
Unidad IV. “Administración Financiera del Inventario”
Competencia
de
la
unidad:
“Aplicar
las
estrategias
de
administración de inventarios determinando el mejor método de
evaluación de inventarios para su valuación, de tal manera que le
permita a la empresa el manejo óptimo de niveles de existencia de
materia prima, productos en proceso y productos terminados, para
maximizar su patrimonio y reducir el riesgo de una crisis de
producción, ventas y liquidez, de manera responsable con eficacia y
oportunidad”.
4.1 Características de los inventarios.
El inventario representa una inversión monetaria significativa para la mayoría de las empresas.
El administrador financiero generalmente actúa como consejero en asuntos que conciernen al inventario,
no suele tener un control directo sobre el inventario, pero si proporciona ayuda en el proceso de la
administración del inventario.
Son dos características básicas del inventario, una es los tipos de inventario y la otra los
diferentes puntos de vista con respecto al nivel adecuado de existencias.
SECTOR
Administrador
financiero
Gerente de
comercialización
Gerente de
producción
Gerente de compras
PUNTO DE VISTA
Mantener niveles bajo de inventarios: evita invertir de manera inadecuada en
recursos excesivos.
Mantener grandes inventarios de cada producto: asegura poder surtir con
rapidez todos los pedidos, evitando las pérdidas por falta de mercancías.
Mantener un nivel alto de existencias de materias primas y productos en
proceso: para evitar las demoras de producción y asegurar los bajos costos de
producción unitarios.
Mantener un nivel adecuado de materias primas: para que producción disponga
de las materias primas en las cantidades adecuadas y en el momento oportuno.
Tabla 4.1 Puntos de vista respecto al inventario
4.2 Tipos de inventarios.
1.
2.
3.
Inventario de materias primas: Consiste en artículos comprados por la empresa (por lo general
materiales básicos como tornillos, plásticos, remaches, entre otros) para emplearlos en la
manufactura de los productos terminados. Si una empresa fabrica productos muy elaborados,
compuestos por numerosas partes, su inventario de materias primas podría consistir de artículos
manufacturados que han sido comprados a otra compañía o a otra división de la empresa misma.
Inventario de productos en proceso: Consta de todos los artículos que se encuentran en
producción. Por lo general, éstos son bienes parcialmente terminados, esto es, en alguna etapa
intermedia de su elaboración.
Inventario de productos terminados: Consta de artículos ya producidos pero que aún no han
sido vendidos.
4.3 Técnicas de administración del inventario.
4.3.1 Sistemas de inventarios ABC.
Las empresas que se valen del sistema ABC dividen sus inventarios en tres categorías, A, B y C.
El grupo A comprende los productos que requiere la inversión máxima. El grupo B se compone de los
bienes con los cuales cuentan para la siguiente inversión más grande. El grupo C consiste de una cantidad
más o menos mayor de productos que solo requieren de una inversión relati-vamente pequeña. El dividir
su inventario en artículos A, B y C permite a la empresa determinar el nivel y tipos necesarios de control
de inventario requeridos. El control de los productos del grupo A debe ser el más intenso, debido a su alta
magnitud de inversión requerida; es recomendable el seguimiento diario de estos niveles de inventario.
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En la figura 4.1 del sistema de inventario ABC, nos muestra la distribución característica de los
artículos de inventario donde el grupo “A” que representa el 20% de los productos representa el 90% de
la inversión monetaria de la empresa. Estos son los productos de rotación más costosa o más lenta del
inventario. El grupo “B” está formado por los artículos que siguen a los “A” en cuanto a la magnitud de la
inversión; reúne este grupo el 30% de los artículos que constituyen el 8% de la inversión de la empresa.
Al grupo “C” lo compone en su mayoría, una gran cantidad de productos que sólo requieren de una
pequeña inversión. Este grupo representa casi 50% de la totalidad de los artículos de inventario, pero sólo
forma el 2% de la inversión de la empresa. Artículos como tornillos, clavos y arandelas o rondanas
entrarían en este grupo.
100
2%
8%
50
90 %
0
A
B
C
20%
30%
50%
50
100
Porcentaje de conceptos de inventario
Fig. 4.1 Sistema ABC de inventarios
4.3.2 Modelo de la cantidad económica de pedido.
4.3.2.1 Número de pedidos.
Uno de los instrumentos más elaborados para determinar la cantidad de pedido óptimo de un
artículo de inventario es el modelo básico de cantidad económica de pedido (CEP). Este modelo puede
utilizarse para controlar los artículos “A” de las empresas, pues toma en cuenta diferentes costos de
operación y financieros, así mismo determina la cantidad de pedido que minimice los costos de inventario
totales.
Los costos básicos que deben tomar en cuenta son:
Costos de pedido: comprenden los gastos administrativos fijos de formular y recibir un pedido, que se
formulan en términos de unidades monetarias por pedido, esto es, el costo de elaborar una orden de
compra, de efectuar los trámites resultantes, y de recibir y cotejar un pedido contra su factura.
Costos de mantenimiento de inventario: son los costos variables por unidad resultantes de mantener un
artículo en inventario por un periodo específico, están formulados en términos de unidades monetarias por
unidad y por periodo, los costos de este tipo presentan elementos como costos de almacenaje, costos de
seguro, de deterioro, de obsolescencia, y el más importante, el costo de oportunidad, que surge al
inmovilizar los fondos de la empresa en el inventario.
Costo total: se define como la suma costo del pedido y de los costos de mantenimiento de inventario.
Para determinar la cantidad de pedido que minimiza los costos de inventario total, se puede
utilizar el siguiente método analítico:
U = uso en unidades por pedido.
P = costo unitario de pedido.
M = costo de mantenimiento de inventario por unidad por periodo
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Q = cantidad o monto del pedido en unidades.
CEP = √2PU
M
Ejemplo: Supóngase que una empresa usa anualmente 1,600 unidades de un producto. Sus
costos de pedido son de $ 50 dólares por pedido, y los costos de mantenimiento de inventario son de $1
dólar por unidad por año.
CEP = √2($50)(1,600)
$1.00
CEP = 400 unidades
Si la empresa hace sus pedidos en cantidades de 400 unidades, reducirá al mínimo su costo total
de inventario.
Ejemplo: Supóngase que la compañía “XY” debe resolver adecuadamente el problema de
programar la adquisición de 24,000 unidades de un determinado insumo, con un precio pronosticado de
$50 y un estimativo de costo de colocación de pedido de $ 1,250. Asimismo, se ha establecido en 30% la
correlación de los costos de mantenimiento de existencia y la inversión de inventarios, calculada con base
en el análisis de datos históricos.
La empresa puede optar por formular un pedido de 24,000 unidades anuales, dos de 12,000, tres
de 8,000 y así sucesivamente, computando los costos pertinentes a cada alternativa, de la siguiente forma:
TAMAÑO DEL
PEDIDO
(Q)
COSTOS DE COLOCACIÓN
DE PEDIDO
CCT = UNIDADES X P
Q
COSTOS DE MANTENIMIENTO
DE EXISTENCIAS
CMT = Q (M*0.30)
2
COSTO GLOBAL
CG = CCT + CMT
24,000
12,000
8,000
6,000
4,000
3,000
2,000
1,200
1,000
800
600
400
Si se utiliza la fórmula del lote económico de pedido, nos puede ahorrar el trabajo de calcular costos para
cada opción de compra.
CEP = √2PU
M
CEP = √2($1,250)(24,000 us.) = 2,000
$50(0.30)
4.3.2.2 Punto de reorden.
Una vez que la empresa ha calculado su cantidad económica de pedido, debe determinar el
momento adecuado para efectuar los pedidos. Se requiere un punto de reorden que considere el lapso
necesario para formular y recibir los pedidos.
El punto de reorden se puede determinar con la siguiente fórmula:
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Punto de reorden = Margen de tiempo en días x uso diario
Por ejemplo, si una empresa sabe que necesita 10 días para recibir un pedido después de que este
es formulado y usa 5 unidades de inventario diariamente, el punto de reformulación de pedido sería de 50
unidades (10 días x 5 unidades diarias). Tan pronto como el nivel de inventario de la empresa alcance 50
unidades, se hace un pedido por una cantidad igual a la cantidad económica de pedido. Dicho pedido sería
recibido exactamente cuando el nivel de inventario llegue a cero.
Cuando las empresas tienen un sistema de costos confiable y no están sometidas a profundos
cambios en el comportamiento de los negocios, pueden programar los suministros, la producción y las
existencias de manera regular, de modo que sean uniformes las cantidades de pedidos, el tamaño de las
corridas o lotes de producción y los niveles de inventarios.
NI
Q
t
t
t
t
Tiempo = 16 días
NI = Nivel de inventario
Q = Tamaño del pedido = 800 unidades
Figura 4.1 Comportamiento del inventario basado en el suministro inmediato
Si se tuviera certeza absoluta acerca del consumo de una materia prima o de un componente a
utilizar en procesos de ensamblaje, y se pudiera formular un pedido atendido inmediatamente por el
proveedor, el comportamiento del inventario tendría la forma de la figura 4.1 y daría a entender que al
comenzar cada intervalo de tiempo t sería necesario realizar un pedido por una cantidad Q de la materia o
parte exigida por los procesos de transformación o ensamble, respectivamente.
NI
IR
7
7
7
7
Q
t = 16
t = 16
t = 16
t = 16
Tiempo = 16 días
NI = Nivel de inventario
Q = Tamaño del pedido = 800 unidades
IR = nivel de inventario en el que le conviene formular un nuevo pedido = 350
Figura 4.2 Comportamiento del inventario con base en plazos de entrega
Al suponer que cada día la cantidad consumida C del insumo o pieza es de 50 unidades y que el
tamaño del pedido es de 800 unidades Q, entonces se deduce que cada 16 días se necesita solicitar al
proveedor el suministro inmediato de una cantidad igual a la consumida durante el lapso establecido.
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4.3.2.3 Inventario de seguridad.
NI
NR
7
7
7
7
Q
t = 16
t = 16
t = 16
t = 16
Tiempo = 16 días
NI = Nivel de inventario
Q = Tamaño del pedido = 800 unidades
NR = nivel de renovación = 450
Figura 4.3 Comportamiento del inventario con base en plazos de entrega y en la fijación
de existencias de seguridad.
Cuando el suministro establece un plazo entre el momento de colocación del pedido y la acción
de despacho, utilizamos este plazo P, unido al dato de consumo diario C, para determinar el nivel de
inventarios IR en que se impone la renovación (P x C). Para el miso ejemplo anterior, si el plazo es de 7
días, entonces se infiere que cuando el inventario llegue a 350 unidades (tiempo de entrega x utilización
diaria = 7 x 50) urge colocar un pedido de 800 unidades, ver la figura 4.2.
Para atender pedidos ocasionales o proteger la producción de eventuales incumplimientos de los
proveedores (menores cantidades despachadas o mayores tiempos de entrega), suelen recomendarse
inventarios de seguridad con los cuales amortiguar el impacto de las actitudes de venta irregulares
asumidas por las fuentes de abastecimiento. Siguiendo con el mismo ejemplo, el nivel de renovación de
pedido se calcularía sumando a 350 unidades el nivel de existencias de seguridad ES. Si este se establece
en 100, cuando el stock se sitúe en 450 unidades, conviene solicitar 800 unidades (ver figura 4.3).
4.3.3 Sistema “Just in Time”.
Se emplea para minimizar la inversión en el inventario. La filosofía consiste en que los
materiales deben arribar exactamente en el momento en el cual se necesitan para la producción. Es ideal
que la empresa tenga solo inventario de trabajo en proceso, ya que su objetivo es minimizar la inversión
en inventarios. La coordinación extensiva debe existir entre la empresa, sus proveedores, y las compañías
de envío para asegurar que los materiales se entreguen a tiempo.
El objetivo de este sistema consiste en la eficiencia de la manufactura. Utiliza el inventario como
instrumento para lograr la eficiencia al enfatizar la calidad, en términos tanto de los materiales empleados
como de su entrega a tiempo.
4.4 Los inventarios y la inflación.
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Elementos de costos considerados en la evaluación
Costo de colocación de pedidos
Costo de tenencia de materia prima
Emisión interna de órdenes
Cotización de precios
Selección del proveedor
Recibo y control de mercancías
Procesamiento y pago de facturas
Almacenamiento
Manipulación
Seguros
Tasa de rendimiento/inversión
Costo de tenencia de materia prima = Valor de la compra
Fig. 4.4 Elemento del costo de inventario 1
4.5 Casos prácticos.
4.1 ¿Cuál es la inversión promedio en inventario en los siguientes casos?
a) La empresa tiene ventas de $ 25’000,000, un margen bruto de utilidades de 40% y la duración
promedio de inventario es de 45 días.
b) La empresa tiene un costo anual de artículos vendidos de $ 200,000, y una razón o índice de
rotación de inventario de 6.
c) Las ventas de la empresa son de $ 2 millones, su margen bruto de utilidad es de 20%, y la
duración promedio de inventario es de 30 días.
4.2 Una conocida compañía tiene ventas de $200,000, un margen de utilidad bruta de 20%, y una
duración promedio de inventario de 45 días.
a) ¿Cuál será el cambio en la inversión promedio de inventario si varía la razón de rotación de
inventario de la empresa a 7?
b) Si la tasa de rendimiento requerida respecto a las inversiones de igual riesgo es de 18%, ¿qué
utilidades o pérdidas adicionales resultarán del cambio en a?
4.3 Una fábrica de artículos electrónicos compra 100,000 unidades al mes de un componente. Los costos
de mantenimiento de inventario del artículo son 10% del costo del mismo, que es $ 2 (dólares). Los
costos fijos por pedido son de $ 25.
a) Determine la CEP, el nivel promedio de inversión en inventario, la cantidad de pedidos y el
costo total de inventario, en las siguientes condiciones: 1) sin cambio alguno, 2) el costo de
mantenimiento es 5 % del costo de $ 2.00, 3) el costo de pedido es $15.
b) ¿Que ilustran sus respuestas respecto al modelo CEP?
4.4 Una compañía requiere mantener un uso promedio mínimo de carbón de 20 días, que corresponde a
100 toneladas. El pedido y el envío de este mineral toman 10 días. ¿En qué nivel de existencias tiene
que reformular su pedido la compañía?
4.5 Una empresa utiliza 800 unidades de un producto al año, de manera continua. El mismo presenta
costos de mantenimiento de inventario de $ 2 (dólares) por unidad al año, y costos fijos de $ 50 por
pedido. Se requieren cinco días para recibir un envío después de formular un pedido, y la empresa
desea mantener un inventario de 10 días como nivel de prevención en caso de agotamiento de
inventario.
a) Calcule la CEP
Gráfica 4.12 del libro “Gerencia Financiera: un enfoque estratégico”, del autor Alberto Ortiz Gómez,
editorial McGraw Hill. Capítulo 4: Administración Financiera del Capital de Trabajo, página 217
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b) Determine el nivel promedio de inventario
c) Estime el punto de reformulación
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