5 Pasos para su sistema individual de inspección de fondos y aberturas 1. Verificación de material Inspección y evaluación de sus recipientes de vidrio a ser verificados 2. Especificaciones de fallos Determinación del tipo y tamaño de los fallos a ser detectados 3. Configuración de su BMF-5C Composición del sistema con miras a sus requisitos (altura del recipiente, cantidad de cámaras, etc.) 4. Instalación BMF-5C Verificación y clasificación automática de vidrio de recipientes BMF-5C Verificación y clasificación automática de vidrio de recipientes Sistema de inspección de fondos y aberturas Verificación óptica de fondos, solicitaciones de fondos, números de molde y 2 x abertura apropiado para aberturas de hasta un diámetro de 120 mm para verificación de recipientes de vidrio claro y de color para verificación de artículos redondos y conformados con una velocidad de verificación de hasta 350 recipientes por minuto Montaje in-situ, servicio, servicio técnico: • Enlace sencillo a una cinta transportadora existente • Suministro también con cinta transportadora propia y estación de expulsión • Enlace a diferentes controles de línea y sistemas de registro de datos posible • Están incorporadas funciones de autocomprobación • Evaluación de imagen con hardware comercial habitual Lauenhainer Weg 3 D-08393 Meerane Alemania Tel: +49 (0)3764 7791870 Fax:+49 (0)3764 7791899 Internet: www.optical-inspections.com E-Mail: [email protected] Diámetro de la abertura hasta 120 mm independientemente de condiciones de luz y colores de vidrio alternados Montaje en su línea de producción, conexión mecánica y eléctrica 5. Puesta en servicio Configuración de todos los parámetros a su primer artículo A pedido también puede alquilar nuestro BMF-5C y ensayarlo con su producción en marcha. + Detección de todos los tipos conocidos de fallos en el fondo mediante procedimiento de luz transmitida + Detección de fallos en el fondo con presencia de solicitaciones con luz polarizada + Detección de fallos en salientes, grabados u otros elementos de diseño con algoritmos especiales de evaluación + Detección de fallos en la abertura del recipiente + Lectura del número de molde en cada posición de giro + Verificación de presencia de hilos de vidrio en el fondo Formas y tamaños de recipientes y colores de vidrio El BMF-5C está proyectado para la verificación y clasificación óptica automática de artículos redondos y conformados de vidrio claro y de color. 870 +49 (0)3764 7791 está aquí? o o: n n fo te lé en Te pi ci ón re ci año de una solu ¿Su forma o tam s encontraremos ro ot os N . os en ntáct Simplemente co Vielfältige statistische Auswertungen ra a p n ió c a lu a v e ial de s, a d n Algoritmo espec o d e r s e t n e en sali s o ll a f e d n ió c c dete iseño d e d s o t n e m le se grabados u otro Datos técnicos: • Ejecución individual de las puertas para adaptación a las condiciones de espacio Puertas basculantes, puertas corredizas horizontales, puertas corredizas verticales • Dimensiones de la máquina: 1.900 x 1.050 x 1.900 mm (A x P x H) Optische Prüfsysteme Dr. Günther BMF-5C Verificación y clasificación automática de vidrio de recipientes max. 3120 Características ópticas: • La completa etapa de ampliación contiene 5 estaciones de verificación para fondos, solicitaciones de fondos, números de moldes y 2x abertura • Toma de imágenes con cámaras industriales CCD, según los requisitos del cliente se emplean 1 a 5 cámaras • Elevadas potencia lumínica, reducido consumo de corriente, larga vida útil y las mejores condiciones ópticas a través de iluminación de destellos LED Detección de todos los tipos conocidos de fallos en el fondo y su área de transición mediante procedimiento de luz transmitida 1 5 2 6 3 7 4 8 1 Inclusión de cuerpos extraños 2 Piedras 3 Pliegues 4 Grietas 5 Burbujas 6 Astillas de vidrio 7 Cuerdas 8 Fondos delgados Detección de Detección de fallos en la abertura del recipiente fallos en salientes redondas, grabados u otros elementos de diseño con luz polarizada A través de algoritmos especiales de evaluación 1 2 3 5 6 7 4 115 400 500 700 +80 1000 -70 190 Manejo y evaluación: • En la probeta pueden configurarse varias zonas de verificación con diferentes sensibilidades y valores de umbral para decisión bueno-malo • Todos los parámetros de verificación son modificables durante el servicio automático en marcha • Observación adaptada al diámetro de la abertura • Seguimiento de números de molde más allá de la máquina y cantidad indistinta de números de molde configurables como expulsión • Evaluaciones estadísticas diversas, también posibles con referencia al número del molde Detección de fallos en el fondo con presencia de solicitaciones 190 2250 Propiedades de verificación: • Verificación con elevación a través de cintas transportadoras de paredes laterales • Tamaño mínimo reconocible con fallos de fondo de hasta 0,2 mm dependiendo de la calidad del artículo • Comprobación de abertura en botellas, frascos de boca ancha y todos los recipientes habituales de vidrio • Verificación independientemente de condiciones de luz y colores de vidrio alternados • La expulsión de piezas defectuosas está controlada por un transductor de desplazamiento Cada vez con mayor frecuencia se genera el deseo por elementos de conformación especiales en recipientes de vidrio. Este pone la cristalería delante de desafíos en la producción y clasificación. 493 2790 983 1790 Reconoce a través de algoritmos especiales de evaluación fallos en salientes, grabados y elementos de diseño 500 15 – 120 mm Sistema de inspección de fondos y aberturas 208 pulsión y estación de ex ón ci ua ac ev y imentación én con cinta de al bi m ta o u: tr it is -s in in m Montaje istente, su transportadora ex a nt ci a un a ce Enla Lectura del número de molde en cada posición de giro 1 Entalladuras (line-over-finish) 2 Rebarbas (sobreprensadas) 3 Daños 4 Burbujas abiertas 5 Aberturas sin llenar 6 Bordes frágiles 7 Aberturas ovaladas Verifique la presencia de hilos de vidrio, que no se encuentren en el área de nitidez de la cámara de fondo