SISTEMAS TODO AIRE

SISTEMAS TODO AIRE
Los sistemas todo aire, son aquellos que utilizan un
caudal de aire, frío o caliente, que es enviado al local a
acondicionar, donde directamente se encargará de
conseguir la adecuada temperatura, humedad y limpieza
del aire.
Las unidades terminales que utiliza este sistema son:
unidades de difusión (difusores y rejillas de todo tipo), y
en caso necesario, unidades de control de la cantidad de
aire a suministrar al local (compuertas o elementos de
similar función).
Las unidades centralizadas son climatizadores que
pueden ser del tipo de expansión directa, o bien un
climatizador de agua, en cuyo caso precisa de unidades
enfriadoras de agua, bombas de calor aire/agua o
agua/agua, o calderas
SISTEMAS TODO AIRE
E. TORRELLA
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E. TORRELLA
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CLASIFICACIÓN
SISTEMAS DE VOLUMEN CONSTANTE (V.A.C.)
Unizona con unidades autónomas de expansión
directa
Unizona con o sin recalentamiento terminal
Multizona
De cajas de mezcla a ventilación forzada en serie
SISTEMA TODO AIRE DE VOLUMEN
CONSTANTE
V.A.C.
SISTEMAS TODO AIRE A VOLUMEN VARIABLE
Este tipo de sistemas se
caracterizan por el hecho de que
el caudal de aire que se introduce
en cada local se mantiene
invariable.
V.A.V. con o sin recalentamiento
V.A.V. con cajas de mezcla a ventilación forzada
V.A.V. de doble conducto
Caudal variable por impulsión intermitente
V.V.T. de caudal y temperatura variable
M.T.A. o módulos de tratamiento de aire
E. TORRELLA
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E. TORRELLA
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V.A.C. Unizona
con unidad autónoma de expansión
directa
V.A.C. Unizona
con unidad autónoma de expansión
directa. SPLITS
Este tipo de sistemas se caracteriza por estar compuesto
por una unidad autónoma de expansión directa, formada
por un equipo básico de producción de frío por
compresión, dotado de los elemento fundamentales de
estos sistemas, es decir, compresor hermético o
semihermético (alternativo o rotativo tipo “scroll”),
condensador refrigerado por aire o por agua, sistema de
expansión y evaporador de aire con ventilador
centrifugo.
Este tipo de equipos autónomos puede equiparse con
sistema de bomba de calor, por inversión de ciclo, para
la producción de aire caliente en época de invierno, u
otros sistemas de calentamiento de aire como
resistencias eléctricas o baterías de agua caliente junto
al evaporador.
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E. TORRELLA
V.A.C. Unizona
con unidad autónoma de expansión
directa. COMPACTOS
E. TORRELLA
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V.A.C. Unizona
con unidad autónoma de expansión
directa. (ROOF - TOP)
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E. TORRELLA
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V.A.C. Unizona
con unidad autónoma de expansión
directa
V.A.C. Unizona
con unidad autónoma de expansión
directa
El equipamiento de control, se reduce, en la mayoría de
los casos, a un termostato de control de temperatura
ambiente, situado en alguno de los locales, o de
temperatura de retorno a evaporador, con las funciones
de regular la parada y arranque de los compresores y
ventilador de la unidad evaporadora. Este tipo de
control implica que, en caso de utilizar este sistema en
instalaciones que dispongan de varias estancias y que
estas tengan cargas variables de forma diferente a lo
largo del tiempo de utilización, no sea posible controlar
de forma uniforme o confortable la temperatura en cada
una de ellas.
De forma opcional, estos sistemas pueden equiparse con
sistemas denominados de “free-cooling”, para el
aprovechamiento del aire frío exterior cuando este esté
disponible, y de este forma no utilizar los compresores
cuando la instalación demande refrigeración
E. TORRELLA
Las unidades autónomas pueden ser de varios tipos:
Compactos de cubierta, tipo “roof top”, de condensación por aire para
ser colocadas en el exterior del edificio sobre su cubierta. La gama de
potencia de estos equipos oscila entre 15.000 y 140.000 kcal/h.
Compactos verticales u horizontales para instalación en interior del
edificio. Se caracterizan por disponer de ventiladores centrífugos para
el condensador (caso de condensación por aire) y de esta forma poder
conducir el aire de condensación. La gama de potencia oscila entre
6.000 y 60.000 kcal/h.
Unidades partidas. El equipo autónomo se encuentra, en este caso,
dividido en dos piezas, una de ellas la condensadora donde se alojan
el condensador y el compresor, y la otra el evaporador o climatizador
compuesto por evaporador y sistema de expansión. La condensadora
se sitúa en el exterior del edificio (ventilador axial) o en las
proximidades de la fachada (ventilador centrífugo) y se une al
climatizador en el interior del edificio mediante dos tuberías de
circulación de refrigerante. La gama de potencias oscila entre 6.000 y
90.000 kcal/h.
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E. TORRELLA
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V.A.C. Unizona
sin o con recalentamiento terminal
V.A.C. Unizona
sin o con recalentamiento terminal
Se diferencian de los de expansión directa en
que disponen de una central de tratamiento de
aire o climatizador compuesto por baterías de
intercambio aire agua fría y/o caliente. El agua
fría es suministrada por equipos o unidades
enfriadoras que disponen del ciclo frigorífico
por compresión o absorción, y el agua caliente
la suministran calderas o las mismas unidades
enfriadoras en el caso de disponer del sistema
de bomba de calor.
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V.A.C. Unizona
sin o con recalentamiento terminal
Equipos de tratamiento
V.A.C. Unizona
sin o con recalentamiento terminal.
CLIMATIZADORA
Central de preparación de agua fría y caliente formada
por unidades enfriadoras, calderas y/o bombas de calor,
con su red de distribución de agua para suministrar al
climatizador y en su caso a las baterías de
recalentamiento terminal.
La central de tratamiento "climatizadora", la cual
permite:
La recirculación del aire procedente de los locales, que con
la adición de aire exterior, proporcionan el caudal de aire
de mezcla a tratar.
Un filtrado del aire de mezcla.
En verano el enfriamiento y deshumectación del aire de
mezcla.
En invierno, un precalentamiento del aire exterior
(optativo), un calentamiento seguido de humectación,
finalizando con un recalentamiento que permite alcanzar la
temperatura impuesta.
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La estación central climatizadora prepara, para su
distribución, un aire primario en unas condiciones fijas
de temperatura y humedad, así pues sólo va a poderse
climatizar en condiciones correctas una zona, que posee
las cargas para las cuales ha sido proyectado el sistema.
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ESQUEMA ELEMENTOS
CLIMATIZADORA
CLIMATIZADORA (EXTERIOR)
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CLIMATIZADORA PARA FALSO
TECHO
CLIMATIZADORA (INTERIOR)
Las unidades climatizadoras unizona
mueven dentro de los siguientes rangos:
se
Potencias frigoríficas y caloríficas entre 10.000 y
400.000 Kcal/h
Caudales de aire entre 2.000 y 100.000 m3/h
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E. TORRELLA
V.A.C. Unizona
sin o con recalentamiento terminal
Subsistemas intermedios y terminales
V.A.C. Unizona
sin o con recalentamiento terminal
Control
El sistema de distribución de aire tratado, es
una red de conductos que lo conduce hasta los
elementos terminales.
Los elementos terminales pueden ser de dos
tipos según se trate de un sistema sin o con
recalentamiento terminal:
La regulación de la temperatura se efectúa en
sistemas sin recalentamiento terminal, a partir
de termostato situado en el aire de
recirculación o ubicado en uno de los locales a
climatizar.
En
caso
de
sistemas
con
recalentamiento terminal, el sistema dispone
de un termostato situado en el aire de
impulsión
para
mantener
fija
esta
temperatura, y termostatos en cada unidad de
recalentamiento para regular la cantidad de
agua que pasa por la batería y por tanto la
temperatura del aire final de suministro a los
locales.
Sin recalentamiento terminal. En este caso están
constituidos por simples bocas de impulsión,
difusores o rejillas de pared.
Con recalentamiento terminal. Utilizado en caso de
instalaciones en las que existen locales con cargas
diferentes. Los elementos terminales pueden ser
unidades con baterías de agua caliente de tipo simple
o inductores, que se encargan de calentar el aire de
suministro del climatizador para adaptarlo a las
necesidades de cada local
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E. TORRELLA
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V.A.C.
Multizona
La unidad climatizadora
compuesta de:
V.A.C.
Multizona
multizona
está
Secciones de toma de aire exterior, compuertas de
aire exterior y retorno, baterías de precalentamiento
(cuando se requieran), filtros.
Sección de ventilador de aire de impulsión que no se
sitúa aguas abajo de las baterías, sino antes de ellas
y después de la mezcla de aire exterior y de retorno.
Sección de baterías de agua caliente y fría que
presentan una disposición en "paralelo", con lo que
se generan dos corrientes de aire, una caliente y otra
fría.
Compuertas de mezcla de las corrientes de aire frío y
caliente controladas por termostatos ambiente en
cada zona para regular la temperatura de aire de
suministro a cada una de ellas.
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La diferencia fundamental consiste en la
peculiaridad de la central de tratamiento que
sirve al sistema
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V.A.C.
COMPUERTAS MULTIZONA
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V.A.C.
Multizona
El sistema de distribución de aire
consiste en un conducto para cada zona
desde la unidad climatizadora. Este
conducto es generalmente diseñado
utilizando los sistemas convencionales
de baja velocidad.
Las unidades terminales son difusores
simples o rejillas de pared.
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E. TORRELLA
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V.A.C.
Multizona
V.A.C. Sistemas de cajas de mezcla a
ventilación forzada en serie
Este sistema de volumen constante se caracteriza por disponer de un
tipo de unidades intermedias, entre el climatizador central y los
terminales de cada zona, denominadas cajas de mezcla a ventilación
forzada en serie
Este sistema se utiliza en edificios donde es preciso un mayor control
zonal que el que proporciona el sistema unizona. Típicamente en
edificios con un núcleo central importante, que precisa de
refrigeración todo el año, y zonas individuales en el perímetro, que
precisan frío en verano y calefacción en invierno. La ventaja de este
sistema es que proporciona control individual de las zonas con caudal
constante de aire en las mismas. El climatizador central posee la
característica de ser de caudal de aire variable.
La unidad climatizadora central, al igual que en una central unizona,
esta equipada de secciones de compuertas de aire exterior y retorno y
filtros. A diferencia de las centrales unizona, solo dispone de baterías
de agua fría, puesto que el calor se suministra a través de las
unidades intermedias. El ventilador que posee la unidad central
climatizadora, es un ventilador de caudal variable debido al especial
funcionamiento de la caja de mezcla a ventilación forzada, y por tanto
está equipado de un sistema de termostato para controlar la
temperatura de impulsión de aire frío a un valor fijo.
La temperatura de la corriente de aire frío, se controla
por un termostato situado después de la batería de
enfriamiento, manteniéndose en invierno por encima del
punto de rocío para evitar la condensación y por tanto
una excesiva deshumectación. A su vez, la temperatura
de la corriente de aire caliente, se controla por un
termostato situado después de la batería de
calentamiento que es gobernado a su vez por un
termostato de ambiente exterior para obtener el
adecuado recalentamiento.
La
temperatura
de
los
locales
se
controla
automáticamente por un termostato ambiente, el cual
controla sus compuertas de mezcla de aire caliente y frío
situadas en el climatizador multizona.
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V.A.C. Sistemas de cajas de mezcla a
ventilación forzada en serie
V.A.C. Sistemas de cajas de mezcla a
ventilación forzada en serie
Las cajas de mezcla se sitúan en los falsos techos de los
locales a acondicionar, y reciben aire tanto de la unidad
climatizadora central, como del plenum de retorno de
falso techo. Están constituidas por:
Toma de aire del climatizador con compuerta de
regulación, así como toma de aire del plenum del falso
techo.
Ventilador de impulsión, que recoge el aire tanto de la
toma del climatizador como del plenum del retorno de falso
techo, y asegura un caudal constante de aire de suministro
a la zona que abastece.
Batería de calentamiento, que puede ser eléctrica, de agua
caliente, o de vapor de agua.
Actuador y controlador electrónico o neumático, que
gobernará la compuerta de toma de aire del climatizador y
la capacidad de la batería de calentamiento, a partir de la
señal de un termostato ambiente.
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E. TORRELLA
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V.A.C. Sistemas de cajas de mezcla a
ventilación forzada en serie
V.A.C. Sistemas de cajas de mezcla a
ventilación forzada en serie
El funcionamiento de la unidad en época de verano o
refrigeración es el siguiente: la compuerta de la toma de aire
del climatizador central, que suministra aire a temperatura
constante (normalmente sobre 15ºC), regula la cantidad de
aire proveniente de este que es mezclado con el aire del
plenum de falso techo, en función de la señal del termostato
ambiente. Una vez mezclado el aire, el ventilador impulsa una
cantidad constante de aire a la zona. La regulación de la
temperatura de la zona se lleva a cabo en función de la
proporción de aire del climatizador central por el ventilador de
la caja de mezcla.
El funcionamiento de la unidad en época de invierno o
calefacción es el siguiente: la compuerta de toma de aire del
climatizador central, se sitúa en su posición mínima, para
permitir únicamente el paso de caudal de aire correspondiente
al mínimo necesario de ventilación de la zona asistida. El resto
de aire que recoge el ventilador de la caja de mezcla proviene
del plenum de retorno. La batería de calentamiento eleva la
temperatura de este aire para conseguir compensar las cargas
de calentamiento necesarias para la zona.
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Las cajas de mezcla
a ventilación forzada
en serie se pueden
encontrar dentro de
los siguientes rangos
de
potencias
y
caudales:
Caudales de aire de
850 a 5.000 m3/h
Capacidades
caloríficas de 2.000 a
30.000 kcal/h
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VOLUMEN VARIABLE (V.A.V.)
Principio de funcionamiento
El principio del volumen variable V.A.V. se basa
en la expresión:
Qs ≅ 0.3 x V x ΔT
SISTEMA TODO AIRE DE
VOLUMEN VARIABLE
Qs = potencia sensible requerida por el local
V = caudal suministrado
ΔT = salto térmico entre impulsión y retorno.
Las variaciones en la potencia son absorbidas
por cambios en caudal, manteniéndose fija la
diferencia de temperatura, el climatizador
mantiene una temperatura de impulsión
básicamente constante.
Este tipo de sistemas se caracterizan
por el hecho de que el caudal de aire
que se introduce en cada local se ajusta
a las necesidades de carga, por lo que
tiene un valor variable.
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E. TORRELLA
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V.A.V.
con o sin recalentamiento
V.A.V.
con o sin recalentamiento
El sistema V.A.V. se basa por tanto en mantener en el
climatizador central una temperatura de impulsión
básicamente constante, variando el caudal de aire
(actuando sobre el ventilador en la mayoría de los
casos). En todos los sistemas V.A.V. el climatizador debe
llevar su sistema de control de capacidad de forma que
pueda mantener esta temperatura de impulsión
constante. En el caso de climatizador de agua, llevará
una válvula proporcional que regule el caudal de agua
que pasa por la batería, controlada por un sensor en la
impulsión del climatizador. En el caso de un climatizador
de expansión directa (tanto si pertenece a una unidad
compacta, como partida), el sistema de control
gobernará la capacidad del compresor o compresores
que disponga la unidad.
Los componentes principales son; el climatizador (de agua o
de expansión directa), la red de conductos y en ella una serie
de unidades encargadas de regular la cantidad de aire
suministrada a cada local. Estas unidades pueden ser
compuertas tipo válvula de aire que abren o cierran el paso de
aire en función de un termostato ambiente situado en el
interior del local, o bien difusores integrados que, en función
del termostato, reducen o amplían la sección de paso.
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E. TORRELLA
V.A.V.
CAJA TERMINAL
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V.A.V.
CONTROL DE ENTRADA DE AIRE
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V.A.V. con o sin recalentamiento
RECALENTAMIENTO TERMINAL
V.A.V.
RECALENTAMIENTO TERMINAL
Los sistemas V.A.V. con recalentamiento
terminal, son una variante que consiste en
equipar a las compuertas o a los difusores con
control integrado de una batería de
calentamiento (de agua, vapor o resistencias
eléctricas), que se ocupa de recalentar el aire
frío, que proviene del climatizador central de
caudal variable, en aquellas zonas que
precisan
de
calentamiento
en
épocas
intermedias o en pleno invierno. De esta forma
se puede obtener un sistema simple de V.A.V.
capaz de satisfacer cargas simultáneas de frío
y de calor, pero con el coste energético que
supone
el
recalentamiento
del
aire
previamente enfriado.
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E. TORRELLA
V.A.V.
con cajas de mezcla a ventilación
forzada
V.A.V.
con o sin recalentamiento
Los rangos de potencias y caudales que
se pueden encontrar para los equipos de
V.A.V. son muy variados y amplios.
La particularidad del sistema es la introducción
de unos elemento intermedios “cajas de
mezcla a ventilación forzada”. Estas unidades
se diferencian de las de V.A.C. tanto en su
funcionamiento como en la disposición de sus
elementos.
Para las unidades climatizadoras de
expansión directa existen equipos desde las
40.000 kcal/h hasta las 150.000 Kcal/h.
Para unidades climatizadoras de agua de
20.000 a 400.000 Kcal/h
Para compuertas de 200 a 20.000 m3/h.
Para difusores con control de caudal de aire
integrado de 150 a 2.000 m3/h.
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E. TORRELLA
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V.A.V.
con cajas de mezcla a ventilación
forzada
V.A.V.
con cajas de mezcla a ventilación
forzada
Esta caja de mezcla funciona, en refrigeración, dejando pasar el aire frío, tratado por el
climatizador central a través de su toma de aire primario, directamente a la red de conductos
que suministra aire a los locales, donde se sitúan los terminales de regulación de caudal de
aire tipo compuerta o difusor. En calefacción, la compuerta de toma de aire del climatizador
central se cierra completamente, o a una posición mínima, para permitir la circulación del aire
mínimo de ventilación de los locales, el ventilador se pone en marcha, junto con la batería de
calentamiento recogiendo aire del falso techo e impulsando a los locales a través de la red de
conductos y los elementos terminales de regulación de caudal de aire. El sistema de control de
la propia caja de mezcla se debe ocupar de recoger las señales de los termostatos ambiente
para seleccionar el modo de funcionamiento (refrigeración o calefacción) y accionar
compuerta de aire primario, ventilador y batería de calentamiento. En algunos casos el propio
control de la caja de mezcla incorpora termostato ambiente, puesto que la caja de mezcla
puede estar dedicada a un único local.
Este tipo de sistemas permite colocar las cajas de mezcla, para abastecer a los locales
periféricos del edificio que pueden precisar calefacción en invierno y épocas intermedias, y en
las zonas centrales del edificio que precisan refrigeración durante todo el año un sistema
V.A.V. simple, permitiendo por tanto satisfacer cargas simultáneas de refrigeración y de
calefacción, sin necesidad de utilizar el recalentamiento de aire previamente enfriado.
Normalmente las cajas de mezcla se distribuyen agrupando zonas que tienen el mismo perfil
de cargas de refrigeración o calefacción, es decir, los locales a los cuales va a estar
abasteciendo una misma caja de mezcla a ventilación forzada tienen que ser tales que no se
presenten cargas simultáneas de frío y de calor. Típicamente, en una distribución en planta de
un edificio, se colocaría una caja de mezcla por cada fachada y probablemente otra en cada
una de las esquinas del edificio.
Las cajas de mezcla a ventilación forzada de V.A.V.,
denominadas también de disposición en paralelo, están
formadas por los siguientes elementos:
Toma de aire primario, proveniente del climatizador
central, con compuerta de regulación.
Toma de aire inducido del falso techo de los locales que se
ocupa de acondicionar.
Ventilador y compuerta de sobrepresión, que aspira aire
del falso techo abriendo la compuerta de sobrepresión para
impulsarlo a los locales. El ventilador suele llevar control de
caudal de aire por regulación de velocidad.
Batería de calentamiento, que puede ser eléctrica, de agua
caliente o de vapor.
Sistema de regulación que acciona la compuerta de toma
de aire primario, el ventilador y la batería de
calentamiento.
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E. TORRELLA
V.A.V.
con cajas de mezcla a ventilación
forzada
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V.A.V.
DOBLE CONDUCTO
La particularidad del sistema radica en la disposición de
una doble red de conductos, una de ellas para abastecer
aire frío y la segunda para suministrar aire caliente.
Las cajas de mezcla a ventilación
forzada en paralelo se construyen en los
siguientes tamaños:
Caudales de aire de 500 a 7.000 m3/h
Potencias caloríficas de 1.000 a 25.000
kcal/h.
E. TORRELLA
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E. TORRELLA
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V.A.V.
DOBLE CONDUCTO. CAJA DE MEZCLA
V.A.V.
DOBLE CONDUCTO. CAJA DE MEZCLA
Las unidades terminales
suelen ser cajas de
mezcla, cuyas finalidades
son:
Las cajas de mezcla pueden ser de los siguientes tipos:
De caudal de impulsión constante, las cuales no se utilizan en la actualidad,
al ser sistemas que precisan mezcla de corriente de aire frío y caliente, lo
cual es energéticamente muy costoso.
De caudal variable, compuestas de:
9 Un regulador de temperatura ambiente.
9 Un primer regulador de caudal que asegura un caudal mínimo requerido
para la ventilación del local.
9 Un segundo regulador de caudal comandado por el termostato
ambiente, encargado de accionar la compuerta de aire caliente para
calefacción y la compuerta de aire frío para refrigeración.
Con recalentamiento o enfriamiento final. Si en un edificio existen locales
de fuertes cargas en verano e invierno, puede disponerse, para no
sobredimensionar las cajas de mezcla o enviar corrientes de aire muy frías o
calientes que serían excesivas en los demás locales del edificio, cajas de
mezcla con un tratamiento, es decir con batería fría o caliente.
Expansión
de
los
caudales de aire que se
distribuyen
a
alta
presión y velocidad.
Mezcla de aires caliente
y
frío
regida
por
termostato ambiente.
Regulación del caudal de
impulsión a un valor
constante
o
variable
según el tipo de caja.
Reducir el nivel sonoro a
un valor tolerable.
E. TORRELLA
Junto a las evidentes ventajas de regulación por acción del termostato
sobre la caja de mezcla, este sistema tiene como gran inconveniente
su elevado coste y su importante volumen (dos conducciones, una
para aire frío y otra para aire caliente).
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E. TORRELLA
V.A.V.
Impulsión intermitente
V.V.T.
Volumen y temperatura variables
Este sistema de caudal variable se basa en la utilización de unidades
climatizadoras de volumen constante, con compuertas de regulación
de caudal de aire de impulsión a los locales, que no actúan
proporcionalmente como lo haría una unidad compuerta o difusor
integrado de V.A.V. típico, sino que son compuertas de doble posición
todo-nada. En este sistema se impulsa a los locales un caudal de aire
primario constante durante un periodo proporcional a las cargas
instantáneas de los locales. El aire primario se trata en la
climatizadora y se impulsa con caudal constante.
Debido a que la unidad climatizadora es de volumen constante, es
decir el caudal de aire que pasa por la batería del climatizador (de
agua o de expansión directa) es constante, hay que dotar al sistema
de un procedimiento para recircular el aire cuando este no se impulsa
a los recintos. Existen dos maneras de llevar a cabo esta función:
El sistema incorpora el concepto de temperatura
variable.
Si se multiplica por el tiempo la expresión básica de la
carga:
Qs = 0.3 V ΔT
Es = 0.3 V ΔT t
El sistema se basa en que los incrementos de “ΔT”
(temperatura variable), que se producen al disminuir la
temperatura de aire de impulsión en refrigeración o
aumentarla en calefacción, se coordinen para mantener
al máximo el término “V” que es caudal de suministro a
los locales, con el fin de minimizar el término “t”, que es
al fin y al cabo el tiempo de funcionamiento de los
compresores.
En las propias compuertas de doble posición, mediante una compuerta de
contraposición que abre derivando al plenum de retorno, cuando cierra la
compuerta que impulsa aire al local.
En el climatizador, mediante una compuerta de bypass de aire al conducto
de retorno accionada por un sensor de caudal de aire, que mantiene fijo el
caudal de paso por la batería.
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E. TORRELLA
48
V.V.T.
Esquema de principio y compuerta
de zona
V.V.T.
Volumen y temperatura variables
El sistema se compone básicamente de un climatizador a
volumen constante que da servicio a una red de conductos
donde se sitúan las compuertas de zona, regulando el caudal
de suministro a cada una de ellas.
Las diferencias con los sistemas V.A.V. descritos hasta ahora
son básicamente tres:
Un sistema de bypass de aire en el conducto principal, conectando
este conducto con el retorno, y regulado por la señal de un sensor
de presión que permite, por tanto, mantener caudal variable en las
zonas, y caudal constante en el climatizador. Esta sistema de
bypass es el que produce la variación en la temperatura de
impulsión en el climatizador que luego será aprovechada por el
sistema.
La capacidad de comunicación de los termostatos ambiente
electrónicos que controlan su propia compuerta de zona,
regulando la cantidad de aire de suministro.
La tercera característica distintiva del sistema VVT es la capacidad
de controlar el estado del climatizador (frío, calor y ventilación)
por parte de cada uno de los termostatos que componen el
sistema.
E. TORRELLA
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E. TORRELLA
V.V.T.
Equipamiento de laboratorio
50
Sistemas M.T.A.
Módulos de tratamiento de aire
Este sistema de climatización está basado en la utilización de un
equipo especial denominado módulo de tratamiento de aire o M.T.A..
Cada uno de estos módulos esta destinado a climatizar un único local
del edificio. El equipo M.T.A. está compuesto por los siguientes
elementos:
Toma de aire de retorno del local con sección de filtros.
Batería de agua fría para la refrigeración del aire proveniente del local.
Batería de agua caliente para el calentamiento del agua del local.
Toma de aire fresco de ventilación, que proviene de una central de de aire
exterior.
Ventilador de aire de impulsión dotado de una presión estática elevada
(normalmente hasta 50 m.m.c.a.), que permite colocar las unidades en local
técnico o sala de máquinas. La alta presión disponible del ventilador de
impulsión justifica la utilización de controladores de velocidad del
ventilador para reducir el consumo energético de los ventiladores,
convirtiendo de esta forma al sistema en uno de caudal de aire variable.
Sección de aire de impulsión.
Modulo de control basado en sensor de temperatura ambiente gobierna la
posición de las válvulas de caudal de agua de las baterías, así como la
velocidad del ventilador de impulsión, adaptándose a la demanda.
E. TORRELLA
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E. TORRELLA
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Sistemas M.T.A.
Módulos de tratamiento de aire
Variante con climatizadora central
Sistemas M.T.A.
Módulos de tratamiento de aire
Las unidades M.T.A. disponibles en el
mercado se encuentran dentro del
rango de potencias de 1.000 a 3.000
kcal/h, pudiendo llegar a abastecer un
local de 12.000 Kcal/h en refrigeración
colocando hasta cuatro unidades en
paralelo.
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E. TORRELLA
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