T o r nillos y Cil indros de Plastific a c i ó n • R o s c a s e C i l i n d r o s d e P l a s t i f i c a Ç ã o calidad qualidade asistencia assistência Eficiencia eficiência servicio serviço investigación pesquisa Perfil de la Empresa > Perfil da Empresa > Euroviti es reconocida desde hace años en el mercado nacio- Euroviti é reconhecida ha muitos anos no mercado nacional e nal e internacional como empresa productora de conjuntos de internacional como empresa produtora de conjuntos de plastifica- plastificación en el sector de extrusión y de inyección. Nuestra ção no setor de extrusão e injeção. Nossa política como empresa política empresarial está basada desde siempre sobre el ser- é baseada desde o inicio sobre o serviço, a qualidade dos pro- vicio, la calidad de los productos y la capacidad de aporte dutos e a capacidade no fornecimento de soluções. Graças a de soluciones. Gracias a su staff de técnicos altamente califica- um staff de técnicos altamente qualificados, Euroviti basea sua dos, Euroviti ha focalizado su política de desarrollo sobre tres política de desenvolvimento em três pontos principais: serviço, puntos esenciales: servicio, calidad y profesionalismo. qualidade e profissionalismo. Os pontos anteriores junto ao Estos tres elementos junto al constante desarrollo productivo, constante desenvolvimento produtivo nos permitem competir nos permiten competir con los mas importantes fabricantes eu- com os mais importantes fabricantes europeus. A empresa funda- ropeos. La empresa, fundada en 1992 por su actual presiden- da no ano 1992 pelo atual presidente, tem uma sólida presença te, está solidamente presente en Italia con su sede histórica en na Itália com sua sede em Cazzago San Martino e tem aumentado Cazzago San Martino y ha ampliado su posición en los merca- sua posição nos mercados estrangeiros com a sede na França (Eu- dos extranjeros con una sede en Francia (Euroviti France en Se- roviti France em Seynod ) e outra no Brasil (Euroviti do Brasil em ynod) y otra en Brasil (Euroviti do Brasil en Jaraguá do Sul –SC) Jaraguá do Sul - SC ) E u r o v i t i MA D E IN ITA LY INYECCIÒN M O N O R O S C A S INJEÇÃO MADE IN ITALY Nuestra capacidad de producción de tornillos y cilindros es de- Nossa capacidade de fabricação de roscas e cilindros é desde o Ø sde el Ø 18 mm hasta el Ø 400 mm con largos de hasta 9.000 18 mm até o Ø 400 mm com comprimentos máximos de 9.000 mm. Esto nos permite atender la mayoría de requerimientos de mm., fator que permite abastecer a maioria dos requerimentos los fabricantes de máquinas y usuarios directos. Considerando la dos usuários diretos e fabricantes de máquinas. Considerando diversa tipologia de los materiales plásticos utilizados, el empleo as diversas características dos materiais plásticos, a utilização de de aceros adecuados incrementa la duración del conjunto de aços adequados permite o aumento da durabilidade dos conjun- plastificación. Euroviti les propone una vasta gama de dichos tos de plastificação. Euroviti pode propor uma vasta gama de Construcción de Cilindros Base Aleación Base Liga EUV100 Fe Ni,C,B Bimetálicos MONOTORNILLOS Aporte sobre Tornillos Construção de Cilindros Dureza Dureza Abrasión/corrosión Abrasão/corrosão HRC 58/65 Abrasión/corrosión Abrasão/corrosão Tipo de Liga Solda sobre Roscas Dureza Alliage Dureza Base Cobalto EUV 12 46 - 48 HRC Base Cobalto 46 - 48 HRC Base Ferro 58 - 60 HRC Base Hierro 52 - 56 HRC Base Níquel EUV 56 EUV 5 EUV 5 58 - 60 HRC EUV400 Fe/Cr Ni,Mo,Cu,C,B HRC 64/69 Abrasión, corrosión Abrasão, corrosão Base Níquel EUV 56 EUV200 Ni/Co Cr.Mo.B HRC 48/56 Corrosión Corrosão Base Níquel * EUVW850 56 - 60 HRC Base Níquel * EUVW850 56 - 60 HRC Excelente abrasión e corrosión Excelente abrasão e corrosão * con Carburos de Tungsteno * com Carbetos de Tungstênio aceros que abarca a los de nitruración, para procesos no agre- aços que abarca os aços de nitretação para processos sem abra- sivos; a los aceros templados y bimetalicos para contrarrestar la são, os aços bimetálicos e temperados para responder a ação de EUV1000W Ni lega Cr,Si,B,WC HRC 58/66 acción abrasiva y de corrosión de las mezclas y a los aportes de abrasão e corrosão, e ligas especiais sobre os filetes das roscas 41cralmo7* aleaciones sobre los filetes de los tornillos y aplicaciones de re- e também aplicações de revestimentos em PVD que permite a * Acero de Nitruración / Aço de Nitretação vestimientos en PVD que reduce notablemente el coeficiente de redução do fator de atrito com notáveis durezas superficiais. 52 - 56 HRC HV 950 ÷ 1100 fricción además de poseer notables durezas superficiales. MONOTORNILLOS EXTRUSION M O N O R O S C A S EXTRUSÃO En este sector, además de proponer las más eficientes soluciones a los problemas de abrasión y corrosión, Euroviti está en condiciones de aconsejar y proponer la elección del perfil de tornillo. En colaboración con el cliente es posible encontrar las soluciones para mejorar, tanto sea la capacidad de plastificación de los tornillos, como la productividad horaria del material extruido. Em este setor, além de propor as más eficientes soluções a os problemas de abrasão e corrosão, a Euroviti está em condições de aconselhar e propor Construcción de los Tornillos a escolha do perfil da rosca. Em colaboração com o Construção das Roscas cliente é possível encontrar as soluções para me- C Si Mn P S Al Cr Mo Ni V lhorar a capacidade de plastificação e a produtivida- 41CrAlMo7 0,38 : 0,45 0,5 0,50 : 0,80 0,03 0,035 0,8 1,50 : 1,80 0,25 :0:40 - - de do material extruido. 34CrAlNi7 0,30 : 0,037 0,4 0,40 : 0,70 0,025 0,03 0,80 : 1,20 1,50 : 1,80 0,15 : 0,25 0,85 : 1,5 - 30CrMo12 0,30 : 0,037 0,4 0,40 : 0,70 0,025 0,03 0,80 : 1,20 3,0 0,40 0,85 : 1,5 - X155CrVMo12.1 1,50 : 1,60 0,10 : 0,40 0,15 : 0,45 0,03 0,03 n.p. 11,0 : 12,0 0,60 : 0,80 n.p. 0,9 : 1,1 Vanadis 10 2,9 - 0,5 - - - 8 1,5 - - Revestimientos superficiales Revestimentos superficiais Código Material Dureza Código Material Dureza PVD, Tin Nitruros de Titanio 2.200-2.500 HV Tin Nitratos de Titânio PVD, CrN Nitruros de Cromo 2.100-2.200 HV CrN Nitratos de Cromo PVD, CrN Multi capa 2.100-2.200 HV Multi camada Cromado superficial 900-1.000 HV Cromatura superficial Cromado 900-1000HV Cromatura EUW800 (Carburo de Tugsteno) 1.300-1500 HV (Carbeto de Tungstênio) Color Cor amarillo amarelo gris cinza gris cinza gris cinza gris cinza gris cinza Espesor Espessura 0.005 mm 0.005 mm. 0.009 mm. 0,03-0,05 mm. 0,15-0,25 mm. 0,10-0,15 mm. C I L I N D R O S y T O R N I L L O S para E q ui p os D o b letornillos Paralelos y C ô nicos C I L I N D R O S y T O R N I L L O S para E q ui p os D o b letornillos Paralelos y C ô nicos C I L I N D R O S E R O S C A S para E q ui pamentos D u p larosca Paralelos e C ô nicos C I L I N D R O S E R O S C A S para E q ui pamentos D u p larosca Paralelos e C ô nicos Estos tipos de repuestos son de alto contenido tecnológico, Estos tipos de peças são de alto conteúdo tecnológico, represen- representando una porción importante del mercado nacional tando uma porção importante do mercado nacional e internacio- e internacional. Nuestra capacidad productiva nos permite nal. Nossa capacidade produtiva nos permite oferecer tudas as ofrecer todas las combinaciones de estos tipos de conjuntos: combinações possívels para estos conjuntos: desde as duplaros- desde los dobletornillo paralelos a los cônicos y a los sectori- cas paralelas até as cônicas e a os setorizados. Para os vários com- zados. Para los varios componentes las soluciones de fabrica- ponentes as soluções de fabricação estão desde os aços standard ción van desde los aceros standard hasta los especiales. até os especiais. Cilindro doble perforación Cónica Cilindro perfuração dupla Cônica Dobletornillos cónicos Duplasroscas cônicas Aporte sobre Tornillos Tipo Aleación Dureza Base Cobalto EUV 12 Cilindro doble perforación paralela Solda sobre Roscas 46 - 48 HRC Tipo Solda Base Cobalto EUV 12 Dureza 46 - 48 HRC Base Hierro EUV 5 58 - 60 HRC Base Ferro EUV 5 58 - 60 HRC Base Níquel EUV 56 52 - 56 HRC Base Niquel EUV 56 52 - 56 HRC Molibdeno EUV 80 58 - 62 HRC Molibdênio EUV 80 58 - 62 HRC Cilindro perfuração dupla Paralela Construcción de Cilindros Fabricación de Tornillos Fabricação de Roscas C Mn Si P S Cr Mo V Al Ni 31CrMoV9 0.26÷0.34 0.40÷0.70 0.40 max 0.025max 0.030max 2.30÷2.70 0.15÷0.25 - - - 30CrMo12 0.30÷0.34 0.40÷0.70 0.40 max 0.025max 0.030max 3.0÷2.70 0.40÷0.25 - - - Base Base Liga Aleación Construção de Cilindros Dureza Dureza Abrasión/corrosión Abrasão/corrosão EUV400 Fe/Cr Ni,Mo,Cu,C,B HRC 64/69 Abrasión y corrosión Abrasão y corrosão EUV1000W Ni lega Cr,Si,B,WC HRC 58/66 Excelente abrasión y corrosión Excelente abrasão y corrosão 34CrAlNi7* HV 900÷1000 * Acero de Nitruración / Aço de nitretação CILINDROS Y T O R N I L L O S E N S E C T O R E S C O R R O TA N T E S A U T O L I M P I A N T E S C I L I N D R O S E R O S C A S E M S E T O R E S C O R R O TA N T E S A U T O L I M PA N T E S CILINDROS Y T O R N I L L O S E N S E C T O R E S C O R R O TA N T E S A U T O L I M P I A N T E S MADE IN ITALY C I L I N D R O S E R O S C A S E M S E T O R E S C O R R O TA N T E S A U T O L I M PA N T E S Estos repuestos preferentemente los utilizan los fabricantes de Estas peças com preferência são utilizadas pelos fabricantes de Sector de cilindro completo con buje Compuestos. Los mismos son presentados como cilindros con do- Compostos. As mesmas são apresentadas como cilindros com Setor de cilindro completo com bucha ble perforación monobloque o en sectores de acero de nitruración furo duplo de um bloco só, ou em setores de aço de nitretação o bimetálico. Algunos estan construídos con bujes interiores ex- ou bimetálico. Alguns estão construídos com buchas interiores traibles y en consecuencia intercambiables, en aceros templados, extraíveis para permitir a troca das mesmas, em aços tempe- en aleaciones bimetálicas , en HIP (Hot Isostatic Pressing ) y en Va- rados, em soldas bimetalicas, em HIP (Hot Isostatic Pressing) e Bujes de reposición intercambiables nadis 10. Los tornillos estan constituídos por ejes ranurados sobre em Vanadis 10. As roscas estão constituídas por eixos ranhu- Buchas de reposição para troca los que se montan sectores de tornillo autolimpiantes (transporte) rados e setores de roscas autolimpantes (transporte) e setores y sectores de tornillo mezcladores; teniendo soluciones de confi- de rosca misturadoras, o que permite ter soluções de configu- guraciones diversas de perfil debido a la posibilidad de intercam- ração diversas de perfis devido a possibilidade do intercambio. bio. Euroviti pone a disposición su stock permanente de sectores Euroviti oferece seu stock permanenete de setores de roscas de tornillos desde Ø 25 mm hasta Ø 135 mm. desde Ø 25 mm até Ø 135 mm. Cilindro en sectores de sección cuadrada. Cilindro em setores de seção quadrada. Sector de tornillos auto limpiantes Setores de roscas auto limpantes Cilindros Cilindros C Si Mn P S Al Cr Mo Ni V X155CrVMo12.1 1,50 : 1,60 0,10 : 0,40 0,15 : 0,45 0,03 0,03 n.p. 11,0 : 12,0 0,60 : 0,80 n.p. 0,9 : 1,1 41CrAlMo7 0,38 : 0,45 0,5 0,50 : 0,80 0,03 0,035 0,8 1,50 : 1,80 0,25 :0:40 - - EUV400 Bimetálico / Bimetálico Sectores de Tornillos Setores de Roscas C Si Mn P S Al Cr Mo Ni V Vanadis 10 2,9 - 0,5 - - - 8 1,5 - - Sectores de tornillos auto limpiantes X155CrVMo12.1 1,50 : 1,60 0,10 : 0,40 0,15 : 0,45 0,03 0,03 n.p. 11,0 : 12,0 0,60 : 0,80 n.p. 0,9 : 1,1 Setores de roscas auto limpantes 41CrAlMo7 0,38 : 0,45 0,5 0,50 : 0,80 0,03 0,035 0,8 1,50 : 1,80 0,25 :0:40 - - A p licaciones es p eciales REGENERACION A p licaç õ es es p eciais RECUPERAÇÃO • Estudio del perfil del tornillo, para optimizar la plastificación •Estudo do perfil da rosca, para otimizar a plastificação • Reemplazo de bujes en los cilindros de extrusión •Troca de bucha em cilindros de extrusão con perforación doble paralela com furos duplos paralelos Tipo Aleación •Desmontaje de tornillos corrotantes/autolimpiantes •Troca de setores de rosca desgastados Base Cobalto EUV12 com reemplazo de los sectores gastados em roscas corrotantes/autolimpantes Base Hierro •Aportes especiales sobre rotores •Solda especiais em rotores de misturação Base Níquel EUV 56 Aporte sobre Tornillos EUV 5 Dureza 46 - 48 HRC Solda sobre Roscas Tipo Solda Base Cobalto EUV12 58 - 60 HRC Base Ferro 52 - 56 HRC Base Níquel EUV 56 EUV 5 Dureza 46 - 48 HRC 58 - 60 HRC 52 - 56 HRC Base Níquel * EUVW850 56 - 60 HRC Base Níquel * EUVW850 56 - 60 HRC * con Carburos de Tungsteno * com Carbetos de Tungstênio Proyecto Projeto Reemplazo de Tornillos gastados Regeneración de Tornillos Revisión de sectores de Cilindro com reemplazo de buje Troca de Roscas gastadas Recuperação de Roscas Revisão de setores de Cilindro e troca de buchas Rotores con aporte de carburos de Tungsteno Rotores com soldas de carbetos de Tungstênio El conjunto de plastificación juega un papel importante en los procesos de extrusión e inyección de los materiales plásticos.Un correcto mantenimiento con el conocimiento exacto del grado de desgaste,lleva a obtener menores tiempos de máquina parada y mejoras del rendimiento de la unidad productiva.Euroviti provee la asistencia técnica necesaria, a partir del control dimensional sobre tornillos y cilindros, para llegar a una efectiva regeneración del conjunto. La elección de la aleación para aporte sobre los tornillos es realizada en función del campo de aplicación. El conjunto de plastificación juega un papel importante en los procesos de extrusión e inyección de los materiales plásticos. Un correcto mantenimiento con el conocimiento exacto del grado de desgaste, lleva a obtener menores tiempos de máquina parada y mejoras del rendimiento de la unidad productiva. Euroviti provee la asistencia técnica necesaria, a partir del control dimensional sobre tornillos y cilindros, para llegar a una efectiva regeneración del conjunto. La elección de la aleación para aporte sobre los tornillos es realizada en función del campo de aplicación. O conjunto de plastificação é muito importante no processo de extrusão e injeção dos materiais plásticos. Uma correta manutenção com o conhecimento exato do desgaste, leva a diminuir os tempos de parada de máquina e melhorar a produtividade da unidade. Euroviti fornece a assistência técnica necessária, para o controle de dimensões de roscas e cilindros, chegando a uma efetiva regeneração do conjunto. A escolha da lega para aplicação sobre as roscas e feita em função do campo de aplicação. EUROVITI S.r.l. Via per Ospitaletto,159 25046 Cazzago San Martino Brescia - Italy Tel.:+39 030 7750520 Fax:+39 030 7751075 e-mail:[email protected] www.euroviti.com EUROVITI FRANCE 4 Rue Ampère 74600 Seynod - France Tel.:+33 450 445215 +33 962 100577 fax:+33 450 696722 [email protected] www.euroviti.com EUROVITI DO BRASIL Rua Guilherme Wackerhagen 391 Vila Nova 89259 300 Jaragua do Sul Sc - Brasil TEL. +55 47 33707444 +55 47 33723172 FAX +55 47 33707444 e-mail: [email protected] www.euroviti.com