Almacenamiento seguro en el sector de la madera

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Almacenamiento seguro
en el sector de la madera
Presentación
El correcto almacenamiento de materiales, ya sean materias primas, piezas semielaboradas o productos
terminados supone toda una serie de ventajas competitivas para una empresa.
en el sector de la madera
Almacenamiento seguro
En un sector de producción como el de la madera se cargan, descargan, se apilan y se manipulan
continuamente una gran cantidad de materiales para los distintos procesos de fabricación. El
almacenamiento y manejo de materiales está estrechamente relacionado con el orden, la limpieza
y las condiciones de seguridad.
El objeto de este folleto es ofrecer a los trabajadores de los centros de trabajo de la madera una
herramienta informativa acerca del almacenamiento seguro de maderas (chapas, tableros, molduras,
tablones…) y de los productos químicos utilizados. Asimismo se describen técnicas de almacenamiento,
señalando las consecuencias de las prácticas no seguras en esta materia y los beneficios que reportan
las actuaciones correctas, tanto a la salud de los trabajadores como al buen funcionamiento de la
producción y por ende, de la empresa.
Este es un material divulgativo que se enmarca dentro de las actuaciones del convenio específico
entre la Comunidad de Madrid (Instituto Regional de Seguridad y Salud en el Trabajo) y la Asociación
de Empresarios de las Industrias del Mueble, Carpinterías y Afines de la Comunidad de Madrid
(AFAMID) para la realización de acciones de asesoramiento, información, formación y sensibilización
en materia de prevención de riesgos laborales incluidas en el IV Plan Director De Prevención De
Riesgos Laborales de la Comunidad de Madrid 2013-2016.
Fotografía cedida por OHRA LAGERSYSTEME MIT KONCEPT
Introducción
El almacenaje se define como la disposición que se da a los materiales según la naturaleza de los mismos y la función
que desempeñan en el proceso productivo. Cada empresa debe definir sus propias normas de gestión de las actividades
almacenamiento.
El manejo inseguro de los materiales es causa frecuente de incidentes y accidentes, que muchas veces limitan seriamente al
trabajador para que siga desempeñando su trabajo o para realizar con seguridad cualquier otra actividad. El ejemplo claro está
en la incorrecta disposición y manejo de la materias primas principales del sector de la carpintería y fabricación de muebles
como son los tableros, la madera maciza y los productos químicos.
Unos tableros mal apilados no sólo generan desorden, sino que además es muy probable que puedan derrumbarse y ocasionar
lesiones a las personas, y daños en los propios materiales.
Por otro lado, todo trabajador en contacto con productos químicos debe conocer los riesgos que no son detectables a primera
vista, y que pueden producir intoxicaciones, quemaduras o explosiones en las instalaciones, desencadenados como consecuencia
de un almacenamiento inadecuado de estos productos.
1.- Normas Generales de Almacenamiento Seguro
1.1.- Los Espacios de Almacenamiento:
en el sector de la madera
Almacenamiento seguro
Como cualquier otra área del centro de trabajo, el almacén debe regirse por las disposiciones mínimas
de seguridad y salud de los lugares de trabajo definidos en el RD 486/97, así como las señaladas en
Real Decreto 485/1997, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud
en el trabajo.
La planificación adecuada del espacio destinado al almacenamiento, integrada en la gestión de la
prevención de riesgos laborales de la empresa, es fundamental no sólo porque favorece la seguridad
de los trabadores y la minimización de posibles riesgos, sino que además, proporciona optimización
de los espacios, control del inventario y agilidad en los procesos de producción y expedición de
productos.
En lo referente a la disposición de los materiales, el flujo de los mismos en el almacén debe atender,
además de las áreas especificas de contención, las de entrada, recepción y expedición de material,
preparación de pedidos y la circulación de vehículos para movimiento de cargas.
Para alcanzar todos estos objetivos deben tenerse siempre en cuenta:
• La unidad de carga (palets, contenedores, paquetes de listones o molduras, etc.)
• El sistema de almacenaje escogido en base a la unidad de carga (estanterías, apilado,…)
• Los equipos de acceso, manutención y transporte (escaleras, carretillas, transpaletas…)
El almacén debe planificarse y mantenerse como un espacio específico para la manipulación de
materiales y el acondicionamiento de las cargas. Cualquier cambio en la localización de las zonas
de almacenamiento, debe comportar obligatoriamente un nuevo cálculo del diseño de la distribución
de cargas y la aprobación de las nuevas condiciones dentro de la organización de la gestión del
almacén, así como su señalización y medidas complementarias.
• El almacén debe estar ordenado para facilitar guardar la mercancía así como
poder recuperarla cundo sea necesario. Es muy conveniente minimizar la cantidad
de materiales almacenados.
• El espacio destinado al almacén ha de estar delimitado y debidamente señalizado.
Hay que recordar que las señales en ningún caso sustituyen a las medidas
técnicas y organizativas de protección colectiva y se usarán cuando éstos
últimos no hayan podido eliminar el riesgo o reducirlo suficientemente.
• Los pasillos de circulación se señalizarán con bandas de color amarillo o
blanco, deben mantenerse siempre libres de obstáculos, y en ellos no
se realizarán almacenamientos, ni siquiera de forma transitoria.
• Los pasillos peatonales ubicados en las vías de circulación de carretillas
elevadoras tendrán un ancho mínimo de 1 m y estarán debidamente
señalizados. Es aconsejable dotar de barandas separadoras a los
pasillos peatonales.
• El pavimento, que se mantendrá limpio, será firme, no
resbaladizo, resistente y compatible con el material
almacenado.
• Los materiales nunca tienen que estar amontonados.
• El emplazamiento del almacén tiene que disponer
de temperaturas y ventilación adecuadas, así
como una buena iluminación (mínimo 100 lux
para operaciones de almacenamiento).
• Es importante señalizar el lugar
donde se aparcan los equipos
de manutención del almacén.
2.- El almacenamiento en instalaciones industriales
de la madera
Como ya se ha mencionado, cada material es almacenado en función de su naturaleza y papel desempeñado
en el proceso de fabricación. En las industrias de la madera los almacenamientos más importantes son el
de madera y similares, y el de sustancias químicas usadas en el tratamiento de la madera, mantenimiento
de maquinaria, y en el acabado de los productos.
en el sector de la madera
Almacenamiento seguro
2.1.-Almacenes de madera y similares
Tras la primera transformación de la materia prima almacenada en las serrerías en forma de troncos
sin ramas ni corteza, el almacenaje en las empresas de carpintería de madera y fabricación de muebles
se realiza principalmente en forma de:
•
•
•
•
•
Tablero de partículas (aglomerado) sin mecanizar o mecanizado.
Tablero de fibras sin mecanizar o mecanizado.
Tablero contrachapado.
Madera maciza (tablones y chapas de madera).
Molduras prefabricadas y listones.
2.1.1.- Sistemas de almacenamiento. Factores de riesgo
y medidas preventivas
Almacenamiento en estanterías
Las estanterías metálicas en industrias como las de la madera permiten el almacenaje de materia prima
en altura. Las más habituales son la de tipo estantes voladizos (Cantilever racks) de características variables
dependiendo del peso y la altura que se va utilizar y que tienen unos brazos que reciben la carga.
El sistema de almacenaje en estanterías metálicas requiere calcular la capacidad y resistencia del
soporte para sostener los materiales a almacenar, además deberán ser objeto de montaje, utilización,
revisiones y mantenimiento de acuerdo con las instrucciones de uso y mantenimiento del fabricante.
Elementos de seguridad en los sistemas de estanterías metálicas:
1. Anclaje a suelo
Para asegurar un correcto arriostramiento y evitar el vuelco de estanterías, se deben anclar al suelo,
teniendo en cuenta las condiciones de carga máxima.
También se debe anclar a la pared cuando la altura supera 8 veces la anchura de la estantería.
En caso de no estar ubicada junto a una pared, se arriostrarán con distanciadores en la parte superior
de las mismas.
2. Protecciones en la parte baja de las estanterías
Con el objeto de evitar golpes causados por carretillas en dicha zona, se tienen que instalar protecciones en la parte baja de las estanterías.
3. Placas de nivelación
Para evitar una presión elevada bajo los apoyos de las estanterías y posibles deformaciones, se deben colocar placas de nivelación
o elementos de reparto de cargas.
4. Clavijas de seguridad
Se deben utilizar clavijas de seguridad para evitar el desenganche de los largueros y ensambles en sus puntos de unión con los montantes.
5. Tomas a tierra
Es obligatorio disponer de tomas a tierra para evitar riesgos de contactos eléctricos indirectos en cualquier sistema de estanterías metálicas
Riesgos del almacenamiento en estanterías
No obstante, de la utilización de estos elementos, pueden derivarse circunstancias peligrosas para los trabajadores, que deben
ser analizadas y controladas:
• Caída de cargas sobre zonas de paso y/o trabajo
• Hundimiento de los niveles de carga
• Golpes choques y atropellos diversos
Se producen por:
• Instalación deficiente o no suficientemente garantizada de las estanterías.
• La deficiente colocación de las unidades de carga sobre los largueros.
• La colocación de cargas en huecos ya ocupados.
• La utilización de elementos de carga sin la resistencia adecuada
(paletas, contenedores, etc.).
• La deficiente colocación de las cargas sobre las paletas, permitiendo
que sobresalgan de la zona perimetral de las mismas.
• Inadecuado reparto de las unidades de carga (unidades de carga más
pesadas de las previstas, ubicación de las cargas más pesadas
en los niveles superiores, etc.).
• Deformaciones por colisiones y golpes con los elementos de
manutención.
• Rotura o salida de las clavijas de seguridad de los largueros por
golpes con la carretilla al meter o sacar las unidades de carga
de las estanterías.
Fotografía cedida por OHRA LAGERSYSTEME MIT KONCEPT
Medidas preventivas:
• Tanto la instalación de las estanterías como las posibles modificaciones y/o reparaciones, deberán
ser realizadas por personal cualificado, preferentemente de la empresa suministradora. Ésta deberá
garantizar por escrito la idoneidad de la instalación de acuerdo al uso exigido, así como cualquier
modificación que se produzca en el uso.
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Almacenamiento seguro
• Está estrictamente prohibido subirse por las estanterías o encima de las mismas.
• La situación de las cargas se organizará de forma que se respete el "plan de carga", previamente
establecido con el suministrador de la estantería y que reserva sistemáticamente las partes bajas
de la misma a las cargas más pesadas.
• En las estanterías se colocarán carteles de señalización en lugares visibles de las mismas,
preferiblemente en las cabeceras de las estanterías, donde se indiquen las cargas máximas por
nivel, por escala, su distribución y la separación entre niveles.
• Deben disponerse los productos sobre elementos normalizados, preferentemente europaletas, que
resistan la carga depositada sin deformarse y que permitan el almacenado seguro sobre las estanterías.
• Las unidades de carga utilizadas no deben sobrepasar los límites perimetrales, altura y peso
máximo establecidos en el diseño de la instalación.
• Se llevará a cabo un adecuado programa de mantenimiento preventivo con listas de comprobación
que faciliten la inspección y comunicación de cualquier anomalía, asimismo se realizarán
inspecciones periódicas de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Los tablones y tableros deben apilarse si es posible horizontalmente,
colocando en la base aquellos que tengan mayor longitud y anchura.
Si la madera en forma de tablones o tableros se coloca en estanterías,
hay que comprobar que éstas tengan la resistencia suficiente para soportar
la carga, así como que los objetos almacenados sean accesibles.
Fotografía cedida por OHRA LAGERSYSTEME MIT KONCEPT
Sistema de apilado sobre el suelo.
El método de apilamiento presenta la ventaja de no necesitar de elementos auxiliares, como estanterías, para realizar el
almacenamiento permitiendo un mayor aprovechamiento de la superficie. Por el contrario, para realizar este tipo de
almacenamientos se necesita de maquinaria auxiliar a la vez que se puede presentar el riesgo de accidente por caída en altura
del material tanto durante la estiba como la desestiba del mismo. Entre las condiciones a considerar para evitar la caída de
los materiales almacenados podemos indicar:
•
•
•
•
Lugar de apilamiento.
Distribución de las pilas.
La estructura del apilado (En bloque, adosado, en isla o en escalera).
Altura máxima del apilado.
No existen criterios estandarizados sobre la altura máxima de apilamiento salvo el referente a limitación de los propios elementos
de apilado, carretillas elevadoras y grúas, siendo por tanto una limitación de tipo funcional y no de seguridad.
Como criterios generales de estabilidad podemos decir que, para el apilamiento de bultos, paletizados o no, y en buenas
condiciones de estabilidad y resistencia, hasta tres alturas se consideran seguros. A partir de tres alturas y hasta cinco, la
estabilidad podría estar comprometida por lo que debe ser analizada en función de cada situación concreta, a partir de seis
alturas la estabilidad no puede considerarse garantizada. No obstante, por estabilidad de los apilamientos, se recomienda que
la altura de los apilamientos no sobrepase los 5 metros.
3
Estabilidad
Segura
4
5
Estabilidad
Comprometida
6
Estabilidad
Insegura
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Principales riesgos del almacenamiento por apilamiento de
madera y medidas preventivas
Desplome y/o desmoronamiento de la pila.
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Almacenamiento seguro
Se produce por:
• Disponer la pila de madera (troncos, tablones, tableros y chapas) sobre un suelo con irregularidades
y sin resistencia.
• No seguir un orden de conformación del apilamiento ni disponer elementos de sujeción
• Sobrecargar la pila.
• No contemplar el tiempo de almacenamiento.
Medidas preventivas:
• La conformación de la pila se realizará sobre superficie regular y resistente a la carga a almacenar.
• La base se formará sobre cuñas que calcen la pila, disponiendo primero las piezas de mayor
dimensión.
• Las pilas de troncos se construirán en forma de pirámide y se apuntalarán por medio de postes.
• Los tablones se dispondrán con forma de grada en paquetes compactos y sujetos con flejes,
pero nunca encima de paquetes ya abiertos y sin sujeción.
• La madera técnica (tableros de partículas, fibras, alistonados, etc.) se colocará en pilas de
iguales dimensiones, siendo siempre los mayores los que formen la base sobre los que colocar
los de menor tamaño.
• Las chapas, desenrolladas o cortadas a la plana se apilarán sobre palets en paquetes atados,
en forma piramidal en caso de diversidad de tamaños, y sobre bandejas en estantería en el
caso de piezas sueltas, evitando que sobresalgan.
• Debe de tenerse en cuenta el tiempo de almacenamiento ya que un tiempo prolongado, así
como los cambios de temperatura, pueden deteriorar los alambres y flejes, modificar el nivel
de humedad, alabear las piezas, etc.
¿Cómo evitar el desplome del material apilado?
• Usar superficies firmes y resistentes a la carga
• Disponer tableros y chapas en paquetes compactos
• Asegurar la estabilidad del apilamiento
Caídas / deslizamientos de piezas dispuestas en vertical
Se produce porque:
Las testas de tablones, tableros y listones tienen poca superficie lo que dificulta la solidez de apoyo. Además la disposición
en produce torcimientos, alabeos y pandeos en los elementos que no favorecen la seguridad del almacenamiento.
Medidas preventivas:
• Siempre que se pueda se almacenará en horizontal. Si por la longitud de las piezas se tiene que realizar en vertical, deben
colocarse entre bastidores.
• Para elementos de poca consistencia como los listones, hay que evitar el apoyo de la testa en el suelo y disponerlos en paquetes
compactos.
• Los tableros colocados verticalmente se dispondrán en compartimentos de no más de 60-80 cm. de anchura para evitar el
vuelco y posibles aplastamientos.
• Para extraer y remover recortes de tableros conviene colocar elementos de seguridad como barras de apoyo y cadenas regulables
para evitar el vuelco del grupo de retales que se manipula.
En general se evitará el almacenamiento vertical sobre las testas de
tablones, tableros y listones por la escasa superficie de apoyo y la
dificultad de encontrar el ángulo correcto.
2.1.2.- Riesgos asociados al transporte: desplome de la carga
Factores de riesgo:
El desplome puede producirse al iniciar la descarga de los vehículos, ya que durante el trayecto la carga ha podido sufrir
deslizamientos y cambios en los puntos de gravedad.
Medidas preventivas:
• Antes de soltar los amarres y sujeciones, revisar bien la situación, elegir el lado desde donde se va a hacer descarga y comenzar
a soltar desde el lado opuesto.
• Ninguna persona ajena a esta operación debe permanecer en el lugar de la descarga.
2.1.3.- Riesgos asociados a la manipulación manual:
sobreesfuerzos, las lesiones en las manos y las caídas
y golpes.
Factores de riesgo:
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Almacenamiento seguro
• Sobreesfuerzos: Posición incorrecta del cuerpo, manejo de objetos demasiado pesados, por
desconocer el método para levantar o descargar objetos de forma apropiada. Recorrer distancias
muy largas transportando materiales.
• Lesiones en las manos: Estado deficiente de la superficie de los objetos. Actuación incorrecta
al depositar las piezas o paquetes, lo que puede provocar atrapamiento. No usar, o usar de manera
inadecuada los elementos de protección personal como guantes.
• Caídas y golpes de los operarios: Superficies resbaladizas y/o insuficientes para manejar este
tipo materiales. Sujeciones defectuosas de los paquetes. Apilar o retirar materiales de manera
incorrecta.
Medidas preventivas:
• Un solo operario no debe mover pesos excesivos y siempre debe atender las instrucciones de la
Manipulación Manual de Cargas
• Uso de Equipos de Protección Individual que complementen los factores de riesgo que
no hayan sido cubiertos con otras medidas preventivas: Calzado de seguridad, casco
para operaciones de descarga de vehículos, guantes que faciliten el agarre y protejan
de aristas y astillas de la madera, y cinturón contra lumbalgias, siempre bajo prescripción
médica.
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Fotografía cedida por OHRA LAGERSYSTEME MIT KONCEPT
2.2.- Almacenamiento de sustancias químicas
En el sector de industrias de la madera y el mueble se utilizan productos químicos en muchos procesos:
• Fungicidas e insecticidas para protección de la madera.
• Disolventes para dilución de barnices y limpieza máquinas y herramientas.
• Aditivos (acelerantes, retardantes, ignífugos, hidrófugos, catalizadores, secantes, decapantes… para tratamiento y corrección
de la madera.
• Colas y masillas para pegado y reparación de maderas.
• Ceras y parafinas para conseguir mejores propiedades de la madera como elasticidad.
• Barnices, colorantes (tintes, glaseadotes, pátinas, difuminadotes, etc) para corregir el color natural de la madera y el tintado
de los productos acabados.
Tan importante como la seguridad en la manipulación de los productos químicos, lo es su almacenamiento seguro. Si no se
almacenan apropiadamente, las sustancias químicas pueden causar lesiones personales, incendios o explosiones.
El factor más importante en la seguridad del almacenamiento de las sustancias químicas es conservarlas en sus envases
originales y verificar que cada envase tenga una etiqueta. La etiqueta es una manera rápida de determinar si el material
constituye un riesgo de incendio, de salud o de reactividad. Igualmente es importante tener a mano la Ficha De Seguridad
de cada producto, porque además de describir las propiedades y riesgos, son la guía perfecta para toma decisiones sobre su
almacenamiento y actuación en caso de derrame o exposición accidental.
Modelo etiquetado según reglamento (CE) Nº 1272/2008 (CLP)
(A aplicar a partir del 1 de Diciembre de 2010 para sustancias y 1 de Junio de 2015 para mezclas)
ABCDE- XX
Pictograma de
peligro
Contiene
Palabras de
advertencia
Identificación del
peligro. Frases H
Consejos de
prudencia.
Frases S
Peligro
Peligro
H 225: Líquido y vapores
muy inflamable
H319: Provoca irritación ocular
grave
Proveedor S.L
Dirección
Teléfono
Mail
P210: Mantener alejado de fuentes de calor, chispas,
lama abierta o superficies calientes. No fumar
P601: Eliminar el recipiente a través de un gestor
autorizado
Información Complementaria/Teléfono
de emergencia
Identificación
del producto
Cantidad nominal
de la sustancia o
mezcla
Identificación
del proveedor
El área de almacenaje
Las sustancias químicas deben almacenarse en áreas bien ventiladas, sin exponerlas a la luz solar directa
ni a otras fuentes de calor y lejos de chispas, llamas, electricidad estática u otras fuentes de ignición.
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Almacenamiento seguro
Las repisas o baldas de almacenamiento deben ser de un material resistente al ataque de ácidos,
que estén fijamente conectadas a una estructura permanente y lo suficientemente fuerte para
soportar el peso de los contenedores. Las repisas deberán tener un reborde o estar levemente inclinadas
hacia atrás para que los envases no puedan deslizarse hacia el borde.
Las sustancias químicas deben colocarse de manera que las sustancias incompatibles se almacenen
separadamente.
Las sustancias químicas nunca deberán almacenarse o refrigerarse con alimentos. No se debe
almacenar contenedores de sustancias químicas uno encima del otro ni sobre el suelo donde se
puedan volcar accidentalmente.
En esta zona de almacén siempre tiene que haber disponibles productos absorbentes con el fin de
atender oportunamente goteos, fugas y derrames.
El mantenimiento
El mantenimiento es otro factor importante en el almacenamiento de sustancias químicas. Es conveniente
designar a una persona para inventariar periódicamente las sustancias químicas, no sólo para verificar el
almacenamiento apropiado sino también para inspeccionar los envases corroídos o en mal estado, signos de
derrames o la acumulación de presión en el contenedor que puedan ocasionar accidentes. Con esta acción se
evita además tener productos caducados o fuera de uso ya que estos residuos son considerados como peligrosos.
Mantener el stock de productos químicos al mínimo operativo redunda en seguridad ya que disminuye la carga
térmica, además un almacenamiento prolongado implica riesgo ya que los productos pueden sufrir transformaciones.
Los accidentes causados por el almacenamiento indebido de las sustancias químicas pueden prevenirse.
Los trabajadores deben ser instruidos sobre la manipulación de sustancias químicas y el empresario
debe hacer cumplir los procedimientos de almacenamiento seguro de las mismas.
RECORDAR:
• Almacenar los productos según sus
características y propiedades
químicas, separando los productos
incompatibles.
• Comprobar que los envases están
homologados para la sustancia,
correctamente etiquetados y las
condiciones de mantenimiento son
las adecuadas
• Los productos deben conservarse
en sus envases originales.
• No deben reutilizarse envases
vacíos.
• Mantener los envases cerrados ya
que pueden emitir vapores que son
volátiles e inflamables.
• No almacenar a la intemperie o en
lugares con temperaturas y
humedades extremas.
• Colocar visiblemente las Fichas De
Seguridad para su consulta.
• Poner a disposición de los
trabajadores los Equipos de
Protección Individual para el
almacenamiento de productos:
guantes, gafas, zapatos
antideslizantes.
Almacenamiento seguro
en el sector de la madera
El Instituto Regional de Seguridad y Salud en el Trabajo colabora en esta publicación en el marco del IV
Plan Director de Prevención de Riesgos Laborales de la Comunidad de Madrid 2013-2016 y no se hace
responsable de los contenidos de la misma ni las valoraciones e interpretaciones de sus autores. La obra
recoge exclusivamente la opinión de su autor como manifestación de su derecho de libertad de expresión.
CONSEJERÍA DE EMPLEO,
TURISMO Y CULTURA
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