® SALVADOR ESCODA S.A. www.salvadorescoda.com Provença, 392 pl. 1 y 2 08025 BARCELONA Tel. 93 446 27 80 Fax 93 456 90 32 CATÁLOGO TÉCNICO MANUALES, CATÁLOGOS Y HOJAS TÉCNICAS: EN NUESTRA WEB 10 SISTEMA DENSOLEN AS39P / R20HT Sistema de cintas para la protección anticorrosiva de tubos de acero según las normas UNE EN 12068 (antigua DIN 30672). Para ambientes de alta corrosividad y fuertes cargas mecánicas. El sistema DENSOLEN- AS39P / R20HT consiste en: Primer DENSOLEN • Adhesivo a base de caucho butílico, disuelto en bencina. Cinta DENSOLEN AS39P Códigos: IA 10 051 (15m x 5 cm) IA 10 052 (15 m x 10 cm) Ventajas especiales: • Encintado interior autovulcanizante. • Tecnología de protección anticorrosiva comprobada. • Para altas cargas mecánicas y ambientes de alta corrosividad. Descripción: • Sistema de alta resistencia mecánica (cumple con clase C-50 según UNE EN 12068). • Revestimiento similar al manguito debido a la vulcanización de la cinta interior. • Prácticamente impermeable al vapor de agua y oxígeno. • Resistente a bacterias y electrólitos del suelo. • Compatible con revestimientos de PE, PP, FBE, PU, CTE y betún. • Cinta plástica de 3 capas con un soporte estabilizado de polietileno y capas de caucho butílico en ambos lados. • Totalmente vulcanizante en la zona de solape. • Altamente adaptable a la superficie por la gruesa capa de color gris de caucho butílico que se aplica sobre el tubo. • Excelente adherencia entre el adhesivo y la capa de soporte por una lámina intermedia de coextrusión. Cinta DENSOLEN R20HT Uso: • Para el revestimiento de tubos enterrados de acero, incluyendo tubos de soldadura espiral o longitudinal, tanto en obra como en fábrica. • Para el revestimiento anticorrosivo de soldaduras, cuando lleva ya un revestimiento de fábrica o para codos desnudos. • Aplicación cintas: a mano con máquinas encintadoras manuales o con motor con ancho de 30 / 50 mm con ancho de 50 / 100 / 150 mm • Cinta plástica de 2 capas con un soporte estabilizado de polietileno y una capa adhesiva de caucho butílico por un lado. • El soporte de PE (HDPE) es de alta resistencia mecánica. • Excelente adherencia entre el adhesivo y la capa de soporte por una lámina intermedia de coextrusión. AISLAMIENTOS - 1 ® SALVADOR ESCODA S.A. www.salvadorescoda.com Provença, 392 pl. 1 y 2 08025 BARCELONA Tel. 93 446 27 80 Fax 93 456 90 32 CATÁLOGO TÉCNICO MANUALES, CATÁLOGOS Y HOJAS TÉCNICAS: EN NUESTRA WEB Cintas DENSOLEN AS39P y R20HT, valores típicos Propiedad Color lámina soporte capa interior adhesiva capa exterior adhesiva Espesor Cinta lamina de soporte capa interior adhesiva capa exterior adhesiva Alargamiento a la rotura Resistencia a la tracción con 23°C Módulo con 10% de elongación Resistencia dieléctrica Absorción de agua con 23°C después de 1 día / 30 días Indice de saponificación del soporte y adhesivo Permeabilidad al vapor de agua Permeabilidad al oxígeno Unidad mm mm mm mm % N / 10mm N / 10mm kV / mm % mg KOH / g g/m2 · 24h Temperatura de fragilidad °C AS39P negro gris negro ≥ 0,8 aprox. 0,28 aprox. 0,44 aprox. 0,08 ≥ 600 ≥ 100 35 35 ≤ 0,1 / ≤ 0,4 1,0 ≤ 2 × 10-1 ≤ 10-4 -46 ± 4 -58 ± 4 R20HT Norma negro, blanco o amarillo negro ≥ 0,5 aprox. 0,3 ISO 4591 ASTM D-1000 aprox. 0,2 ≥ 500 ≥ 65 DIN EN 12068 50 35 ASTM D 149 ≤ 0,1 / ≤ 0,4 ASTM D-570 1,0 DIN EN 12068 ≤ 2 × 10-1 DIN 53122 ≤ 10-4 DIN 53536 -46 ± 4 DIN 53372 -58 ± 4 GOST 10354 Sistema DENSOLEN AS39P / R20HT Propiedad Unidad Sistema de revestimiento Primer cinta interior cinta exterior Norma de referencia Espesor total Temperatura de servicio continuo Resistencia eléctrica de la envoltura Resistencia volumétrica Resistencia al impacto 10 mm/min 100 mm/min Adherencia al revestimiento de fábrica AS39P - AS39P Adherencia de cinta a cinta R20HT - AS39P R20HT - R20HT Resistencia a la penetración – espesor residual (carga 2 10 N/mm , punzón-Ø1,8 mm) en acero Resistencia al cizallamiento en revest. de fábrica Adherencia al acero Desprendimiento catódico (radio) Valor típico Primer DENSOLEN HT25 Cinta DENSOLEN AS39P (50% solape) Cinta DENSOLEN R20HT (50% solape) DIN EN 12068 -C-50 DIN 30672 -C-50 mm 2,6 °C -60 hasta +50°C > 1010 Ohm × m2 Ohm × cm > 1015 J 16 23°C 50°C 25 3 N / 10mm 45 5 N / 10mm 25 3 45 5 N / 10mm 30 3 3 3 mm N / cm 2 mm 2,1 1,1 15 15 8 8 7 7 28 - Norma DIN EN 12068 DIN 30672 DIN EN 12068 ASTM D 257 DIN EN 12068 DIN EN 12068 DIN 30672-1 DIN EN 12068 DIN EN 12068 DIN EN 12068 DIN EN 12068 DIN EN 12068 ASTM G 8 Suministro: En rollos de: Cinta AS39P R20HT Núcleo - Ø[mm] 41 78 41 78 Ancho [mm] 30 / 50 / 100 / 150 100 / 150 30 / 50 / 100 / 150 100 / 150 Otros anchos y largos, consultar. AISLAMIENTOS - 2 Largo de rollo [m] 15 50 30 80 ® SALVADOR ESCODA S.A. www.salvadorescoda.com Provença, 392 pl. 1 y 2 08025 BARCELONA Tel. 93 446 27 80 Fax 93 456 90 32 CATÁLOGO TÉCNICO MANUALES, CATÁLOGOS Y HOJAS TÉCNICAS: EN NUESTRA WEB Procedimiento de aplicación Con cintas DENSOLEN para tubería desnuda, uniones de soldadura, curvas en caliente, accesorios, ... CONDICIONES DE APLICACIÓN: Temperatura de aplicación Superficie del tubo -10 hasta +70°C Ambiente -20 hasta +50°C DENSOLEN-Primer HT25 -10 hasta +40°C DENSOLEN-Cinta -10 hasta +50°C La temperatura de la superficie del tubo y de los materiales debería estar siempre 3°C como mínimo por encima del punto de rocío. LIMPIEZA Para evitar que se produzcan arrugas en el encintado por la expansión térmica de la lámina de PE, la diferencia de las temperaturas entre superficie del tubo (antes y después de la aplicación) y de los rollos de las cintas no debe ser >30°C. En caso de alta radiación solar, el encintado debe cubrirse con un material adecuado (p. e. manta anti-roca) hasta el relleno de la zanja. Como alternativa, en el caso de sistemas con dos cintas, se debería utilizar un encintado exterior con una lámina portante de color blanco. Superficie de acero Grado de limpieza (ISO 8501-1) con limpieza mecánica min. St.2 o chorreado arena de silicio Sa. 2 ½ Rugosidad (ISO 8503-1) Humedad relativa del aire 20 - 50 μm < 80 % SECADO PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Si existen restos de humedad o hielo en la superficie, eliminarlos mediante una llama suave de propano. La limpieza de la superficie de acero puede realizarse mediante un cepillo de alambre o por chorreo de arena. En superficies no descascarilladas (costra de fundición colada o de rodillo) se requiere en todo caso la eliminación de la cascarilla mediante un chorreado de arena. PASO AL REVESTIMIENTO FÁBRICA PREPARACIÓN REVESTIMIENTO DE FÁBRICA IMPRIMACIÓN Achaflanar la transición al revestimiento de fábrica con una escofina esférica (grado de inclinación aprox. 30°). Eliminar el polvo de lija. Incluir un ancho de 75 mm sobre el revestimiento de fábrica adyacente en el proceso de la limpieza (eventualmente utilizar un disolvente apropiado). Raspar el revestimiento de fábrica (FBE, PU, PP, PE, epoxi, etc) limpio con un papel esmeril de grano 40 a 60 en dirección perimetral. Eliminar los restos de polvo de lija. La superficie a revestir (superficie de acero y revestimiento de fábrica adyacente) debe estar limpia, seca, libre de polvo y grasa. Antes de la aplicación, deberán eliminarse todas las impurezas que puedan influenciar en la adherencia (p. ej. grasa, aceite, pinturas, protección anticorrosiva provisional, agentes acopladores, etc.). Si necesario, utilizar un disolvente apropiado. AISLAMIENTOS - 3 Agitar bien la imprimación DENSOLEN en su envase original antes de aplicarla hasta que desaparezcan los sedimentos. Recubrir la superficie limpia y seca de forma homogénea y suficiente mediante brocha o rodillo. Imprimir también el revestimiento de fábrica en un ancho de cinta + 5 cm. Después del uso, cerrar bien el envase de la imprimación. Limpiar brocha o rodillo con bencina (80/110). ® SALVADOR ESCODA S.A. www.salvadorescoda.com Provença, 392 pl. 1 y 2 08025 BARCELONA Tel. 93 446 27 80 Fax 93 456 90 32 CATÁLOGO TÉCNICO MANUALES, CATÁLOGOS Y HOJAS TÉCNICAS: EN NUESTRA WEB IMPRIMACIÓN: TIEMPO DE SECADO ENCINTADO INTERIOR ENCINTADO INTERIOR Dejar secar la imprimación, mín. 5 min., hasta que esté seca al tacto (prueba con dedo). El tiempo de secar depende de la temperatura ambiental y de la ventilación. La superficie imprimada debe encintarse dentro de 8 horas. Después o en caso de nuevos ensuciamientos imprimir nuevamente. Cuando se encinta a mano (ancho máximo de cinta: 50 mm) empezar con una vuelta perimetral y seguir después con el encintado tipo helicoidal. Comenzar con la aplicación manual de la cinta como mínimo unos 50 mm en el revestimiento de fábrica. Aplicar la cinta helicoidalmente con tensión constante y con min. 50% de solape alrededor del tubo. En el caso de cintas DENSOLEN de tres capas, el lado gris se aplica a la superficie del tubo. La tensión de la cinta debe elegirse de tal manera de que la cinta se estrecha aprox. 1% durante la aplicación. Quitar la lámina de separación. El cubrimiento del revestimiento de fábrica debe tener 50 mm como mínimo en cada punto del perímetro. ENCINTAR CON DENSOMAT ENCINTADO EXTERIOR ENCINTADO EXTERIOR Cuando se utiliza las máquinas encintadoras DENSOMAT, se puede empezar inmediatamente el encintado en forma helicoidal (para el encintado interior y exterior). El comienzo del encintado debe elegirse de tal manera de que el solape al revestimiento de fábrica tendrá 50 mm como mínimo en cada punto perimetral. (Comienzo → ancho de la cinta x 1,5 en el revestimiento de fábrica, como mínimo). Cuando se encinta a mano (ancho de cinta máximo: 50 mm) empezar con una vuelta perimetral y seguir después con el encintado en forma helicoidal. El encintado exterior debería cubrir el encintado interior al menos completamente, recomendando cubrir el encintado interior con medio ancho de la cinta exterior. Encintar la cinta con tensión constante alrededor del tubo. Solape de cinta: min. 50 % para un revestimiento de 4 vueltas, min. 10 mm para un revestimiento de 3 vueltas. La tensión de la cinta debe elegirse de tal manera de que la cinta se estrecha aprox. 1% durante la aplicación. Quitar la lámina de separación. El cubrimiento del revestimiento de fábrica debe tener 50 mm como mínimo en cada punto del perímetro. COMPROBACIÓN RECOMENDACIONES ADICIONALES CAMPO DE APLICACIÓN El encintado no debe presentar arrugas ni bolsas de aire. El revestimiento aplicado debe comprobarse a ausencia de poros con un chispómetro, p.ej. Elmed 3P. Tensión de prueba: 5 kV + 5 kV por cada mm del espesor del revestimiento. Se recomienda utilizar las máquinas encintadoras DENSOMAT para la aplicación de cintas con ancho a partir de 50 mm. Para asegurar una aplicación con suficiente tensión en el encintado, deben utilizarse sólo cintas hasta AISLAMIENTOS - 4 Este manual de aplicación es válido también para el revestimiento de tubería desnuda y de curvas en caliente. Este procedimiento de aplicación es válido para nuestros sistemas de cintas DENSOLEN: AS40 Plus / R20HT W, AS39P / R20HT W, R20HT W, R20HT / R20HT W, ET100 / R20HT W, AS50 / R20HT W