Documente, analice y optimice su proceso de curado de producción

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Documente, analice y
optimice su proceso de
curado de producción
Nuevo temp-gard, registrador de
temperatura de hornos
¿Está la pintura curada en todos los puntos de la superficie?
En la carrocería de un automóvil estamos tratando con piezas
que tienen diferentes geometrías, grosor e incluso pueden tener
diferentes materiales de substrato. La transferencia térmica es
dependiente del material, del espesor y de la forma de la pieza.
La meta del ingeniero de procesos es la de optimizar la velocidad de la línea a la menor temperatura posible.
En el ejemplo siguiente, se analizó la eficacia de curado de un
horno de cataforesis antes y después de algún remodelado.
Después de la reconstrucción de todo el proceso de curado,
funcionaba a unos grados más que antes de la construcción.
El gráfico en la columna derecha muestra los diagramas
de temperatura de una columna A antes y después de la
reconstrucción del horno de cataforesis:
Los datos recomendados, del fabricante de pintura para el
curado, eran los siguientes:
165 °C 12Min.
170 °C 10Min.
175 °C 8 Min.
Los métodos tradicionales juzgan un proceso de curado comparando la temperatura/tiempo (alta – referencia – baja)
recomendada por el fabricante de la pintura con los datos reales de producción del horno. En base a esta evaluación tradicional del curado, se rozaron los 170 °C y se alcanzaron y superaron los 165 °C sólo durante 7 minutos.
En consecuencia, la conclusión debería haber sido: “Curado insuficiente”. Sin embargo, la cataforesis mostró buenas características de lijado, lo cual significa que el sistema estaba curado.
La comparación tradicional no tiene en cuenta que la reticulación
se inicia a temperaturas por debajo de las temperaturas mínimas
especificadas y se acelera a temperaturas superiores.
Se desarrolló un nuevo método llamado “Método de equivalencia” que permite un análisis detallado de todos los datos de temperatura que contribuyen al proceso de curado. El resultado de
este nuevo análisis fue el siguiente:
■
Tiempo de equivalencia = 15,6 min. relacionado con la temperatura de referencia de 170 °C. En onsecuencia, el recubrimiento estaba completamente curado
264
temp-gard, ver pág. 237.
El nuevo método de índice de curado, demuestra objetivamente
que una temperatura baja de curado, es absolutamente suficiente
para garantizar un buen proceso de curado.
■
Datos fiables del curado, permiten la verdadera optimización
del proceso de curado: velocidad de la línea y temperatura de
cocción
temp-gard
Se pueden colocar 12 sondas de medición
■ Las sondas y registradores de temperatura, cumplen las
normas de la industria de automoción. Variación máxima de
temperatura de ±1 °C – incluso después de estar en el horno
durante 60 minutos
■ Fácil manejo – Los datos de temperatura se guardan en una
memoria USB y por ello no es necesario desconectar las sondas de temperatura. O bien, los datos de medición se transfieren directamente al PC desde el registrador
■ Nuevo índice de curado en el software del temp-chart
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Referencia:
Por Dipl. Ing. Eide Wilckens, Porsche AG, JOT, páginas 66 - 71,
Mayo 1998
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