POLYMANT ONDULADO POLYMANT cOrrUgADO

POLYMANT es un sistema aislante-impermeabilizante obtenido del acoplamiento
en caliente de una membrana plastomérica de 2 mm de espesor, con armadura
de fibra de vidrio reforzado con un panel de espuma de poliestireno rígido
premoldeado y con batiente en ambos lados, de varias densidades y características
Calidad garantizada
UNI EN ISO 9001:2008 y
UNI EN ISO 14001:2004
El producto cumple
la legislación Europea
Polyglass Spa es Socio del
Green Building Council Italia
Control de envejecimiento
de la matriz del polímero
membranas bituminosas
SISTEMAS DE AISLAMIENTO POLYSOL
POLYMANT ONDULADO
POLYMANT corrugado
DESCRIPCIÓN TÉCNICA
POLYMANT representa un sistema resolutivo, seguro, práctico y sobre todo económico para convertir en
completamente inofensivo el cemento-amianto en estructuras ya existentes. POLYMANT es un sistema aislanteimpermeabilizante obtenido del acoplamiento en caliente de una membrana plastomérica de 2 mm de espesor,
con armadura de fibra de vidrio reforzado por un panel de espuma de poliestireno rígido premoldeado y con
batiente en ambos lados, de varias densidades y características, ya sean térmicas o de comportamiento ante
el fuego.
DESCRIPCIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO
Los paneles tiene un largo estándar de 1 m y la anchura está en relación con el paso de la losa de fibrocemento
o de la chapa ondulada. El espesor mínimo del aislante, medido arriba de la cima de la ondulación o del
corrugado es igual a 3,5 cm y el espesor medio es de 6 cm.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS POLYMANT ONDULADO
DIM. ÚTILES DEL PANEL:
1.010 x 1.000 mm
146
x 7 onde
COMPRESIÓN
POLYMANT ONDULADO
POLYMANT corrugado
DIM. ÚTILES DEL PANEL:
910 x 1.000 mm
152
DIM. ÚTILES DEL PANEL:
1.050 x 1.000 mm
x 6 onde
177
DIM. ÚTILES DEL PANEL:
875 x 1.000 mm
x 6 onde
177
x 5 onde
ESPESSOR MEDIO mm
kPa 80
kPa 100
kPa 150
55
55
55
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS POLYMANT CORRUGADO
COMPRESIÓN
60
ESPESSOR mm
65
70
75
80
kPa 80
•
•
•
•
•
kPa 100
•
•
•
•
•
kPa 150
•
•
•
•
•
kPa
Euroclase
150
100
E
<1
200
150
E
40/100
<1
400
200
E
40/100
<1
400
250
E
Para un diseño adecuado, los valores de λD deben ser incrementados de acuerdo a las normas UNI EN ISO 10456 “los materiales y productos
para la construcción. Propiedades higrométricas. Valores tabulados de diseño y procedimientos para la determinación de los valores técnicos
declarados y de diseño”.
N/50 mm
N/50 mm
%
%
EN 1109
FLEXIBILIDAD EN FRìO
°C
EN 1928
IMPERMEABILIDAD DEL AGUA
kPa
VALORES
NOMINALES
3 (±0,2)
NPD
300 (-20%)
200 (-20%)
4 (-2)
4 (-2)
<-10
>60
VALORES
NOMINALES
NPD
3,5 (±10%)
300 (-20%)
200 (-20%)
4 (-2)
4 (-2)
<-10
>60
VALORES
NOMINALES
4 (±0,2)
NPD
400 (-20%)
300 (-20%)
35 (-15)
35 (-15)
<-10
>60
MEMBRANA ELASTOPLATOMèTRICA POLIèSTER GRAN.
UNIDAD DE
MEDICIÓN
mm
kg/m2
MEMBRANA ELASTOPLATOMèTRICA POLIèSTER
EN 12311-1
CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS
ESPESOR
MASA SUPERFICIAL
CARÁCTERÍSTICAS MECÁNICAS
FUERZA MÀXIMA DE TRACCIÓN
Longitudinal
Transversal
ELONGACIÓN A TRACCIÓN
Longitudinal
Transversal
MEMBRANA ELASTOPLATOMèTRICA VELO VIDRIO GRAN.
MéTODO
DEL TEST
EN 1849-1
EN 1849-1
MEMBRANA ELASTOPLATOMèTRICA VELO VIDRIO
Características técnicas DE LA MEMBRANA IMPERMEABLE
VALORES
NOMINALES
NPD
4,5 (±10%)
400 (-20%)
300 (-20%)
35 (-15)
35 (-15)
<-10
>60
Características técnicas DEL SISTEMA AISLANTE
TIPO DE PRODUCTO
POLYMANT
corrugado
POLYMANT
ONDULADO
POLYMANT
corrugado
POLYMANT
ONDULADO
POLYMANT
corrugado
POLYMANT
ONDULADO
RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN
CARACTERÍSTICAS UNIDAD DE
TÉCNICAS
MEDICIÓN
60
70
80
100
120
1,55
1,80
2,10
2,60
3,15
0,64
0,55
0,47
0,38
0,31
W/mK
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
m2 K/W
1,65
1,90
2,20
2,75
3,30
0,60
0,52
0,45
0,36
0,30
W/mK
0,036
0,036
0,036
0,036
0,036
m2 K/W
1,75
2,05
2,35
2,90
3,50
TRANSMITÁNCIA K W/m2k
0,57
0,48
0,42
0,34
0,28
CONDUCIBILIDAD
TÉRMICA λD
0,034
0,034
0,034
0,034
0,034
RESISTENCIA
TÉRMICA RD
Kpa 80
TRANSMITÁNCIA K W/m2k
CONDUCIBILIDAD
TÉRMICA λD
RESISTENCIA
TÉRMICA RD
Kpa 150
m K/W
2
TRANSMITÁNCIA K W/m2k
CONDUCIBILIDAD
TÉRMICA λD
RESISTENCIA
TÉRMICA RD
Kpa 100
ESPESOR (mm)
W/mK
COPERTURE PIANE
COBERTURAS
PLANAS
PEDONABILI
PEATONALES
COBERTURAS
PLANAS
COPERTURE PIANE
NO
PEATONALES
NON
PEDONABILI
COPERTURE PIANE
COBERTURAS
PLANAS
CON
CON CHAPA
LAMIERACORRUGADA
GRECATA
POLYMANT
EN 11925-2
REACCIÓN AL FUEGO
EN 13501-1
kPa
<1
30/70
VALORES
NOMINALES
POLYSOL IPO 250
EN 826
%
30/70
VALORES
NOMINALES
POLYSOL IPO 200
EN 1607
m2 h Pa/mg
VALORES
NOMINALES
POLYSOL IPO 150
EN 1604
VALORES
NOMINALES
UNIDAD DE
MEDICIÓN
POLYSOL IPO 100
EN 12086
CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS
RESISTENCIA A LA DIFUSION DEL
VAPOR DE AGUA μ
ESTABILIDAD DIMENSIONAL A
70 °C 48 HORAS
RESISTENCIA A LA TRACCION
PERPENDICULAR DE LAS CARAS
RESISTENCIA A LA COMPRESION
AL 10% DE DEFORMACìON
Teniendo en cuenta las diferentes situaciones de uso, la multiplicidad de soportes y posibles usos dentro de la ESTRATIGRAFÍA IMPERMEABLE COMPLEJA no es posible para Polyglass SpA asumir responsabilidades sobre los resultados obtenidos tanto funcional como estético.
Características técnicas DEL AISLANTE TÉRMICO
MéTODO
DEL TEST
COBERTURAS
COPERTURE
INDUSTRIALES
SHELD
INDUSTRIALI A SHELD
COBERTURAS
COPERTURE A VOLTA
ABOVEDADAS
COBERTURAS
A FALDAS
COPERTURE A FALDE
CIMENTACIONES
FONDAZIONI
APARCAMIENTOS
PARCHEGGI
SUBTERRÁNEOS
SOTTERRANEI
APARCAMIENTOS
PARCHEGGI
SOBREALZADOS
SOPRAELEVATI
JARDINES
GIARDINI
COLGANTES
PENSILI
PUENTES
PONTI
YEVIADUCTOS
VIADOTTI
CUENCAS
BACINI
YECANALE
CANALI
GALLERIE
GALERÍAS
YETÚNELES
TUNNEL
RECONSTRUCCIÓN
RIFACIMENTO DEL SOLO
SÓLO
DEL
MANTO
MANTO
IMPERMEABILE
IMPERMEABLE
RIFACIMENTO CON
RECONSTRUCCIÓN
ISOLANTE
TERMICO
CON
AISLANTE
TÉRMICO
RIFACIMENTO PARTICOLARI
RECONSTRUCCIÓN DE
PARTICULARES
PARTICOLARI
PARTICULARES
DETTAGLI
YEDETALLES
COPERTURE
SPECIALI
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1 Coloque sobre las placas de cemento de amianto el fijador especial REMOVAL.
Coloque el panel termoaislante POLYMANT en la placa de fibra de cemento.
2 Hacer un agujero a través de la parte superior de la curva de la placa de cemento de amianto.
3 Continúe con la fijación mecánica con los clavos de presión adecuados.
4 Coloque el segundo panel. La colocación de los paneles debe partir siempre de la parte más baja del techo hasta la cresta,
5 para asegurar la correcta superposición de los orillos.
6 / 7 Realice también para el segundo panel la fijación mecánica.
El sistema POLYMANT reparte las cargas y permite transitar durante el trabajo.
8 9 / 10 Suelde el orillo de solapamiento en el primer panel con el fin de garantizar la junta de estanqueidad perfecta.
11 / 12 Aplicar la membrana impermeable prevista de acabado a partir de la parte superior del techo.
09/12
SISTEMAS DE AISLAMIENTO POLYSOL
1
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previo aviso, todos los cambios que sean necesarios
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