1-INTRODUCCIÓN

1-INTRODUCCIÓN
MATERAL DE CONSULTA DEL
CURSO DE PROCESOS DE
MANUFACTURA PARA
INGENIEROS
MD. Julio Alberto Aguilar Schafer
Ing. Julio Cesar Rivera
PROCESOS DE MANUFACTURA I
MD. Julio Alberto Aguilar Schafer
Ing. Julio Cesar Rivera
CONTENIDO
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Introducción
Fundición
Pulvometalúrgia
Tixo-formado y
monocristales
Formado y Conformado
Extrución e Inyección
Estirado, Trefilado,
Doblado y Troquelado
Laminado/Tubos
Introducción Máquinas
Herramientas
Torno
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Fresa
Taladro, Rima y Brocha
Sierra, Cepillo, Mortajadora
Mecánica de Corte
Rectificado, Bordes
Pruebas mecánicas
Soldadura de arco eléctrico
Soldadura: de Punto,
Fricción, Ultrasónicoa,
Explosión.
• Soldadura de Oxiacetileno
• Corte con chorro de agua
• Electroerosión
Solicitan a los ingenieros industriales e ingenieros
mecánicos en los siguientes ámbitos:
•Dirección de recursos humanos
•Gerente de producción
•Gerente de control de calidad
•Supervisor de control de calidad
•Gerente del producto y/o Gerente de logística de
materiales
•Gerente de mantenimiento
•Jefe de ingeniería industrial Gerente de ventas
•Gerente de cuenta
•Ingeniero de proyecto
•Jefe de planeación y control de producción
La Manufactura: es el proceso de
convertir la materia prima en productos
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Incluye:
El diseño del producto.
La selección de la materia pima.
La secuencia de procesos a través de los
cuales será manufacturado el producto.
EL PROCESO DE DISEÑO Y LA INGENIERÍA
CONCURRENTE
1. El proceso de diseño para un producto
requiere primero de la comprensión clara de
las funciones y de la rentabilidad esperada
del producto, el cual puede ser nuevo o una
versión revisada de un producto ya
existente.
2. La
ingeniería
concurrente
es
un
procedimiento sistemático que íntegra el
diseño y la manufactura de los productos,
manteniendo a la vista la optimización de
todos los elementos involucrados en el ciclo
de vida del producto.
SELECCIÓN DE MATERIALES
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Metales ferrosos
Metales no ferrosos
Plásticos
Cerámicos, cerámicos vitrificados, grafitos,
diamante, y materiales similares.
• Materiales compositos (compuestos).
• Nanomateriales, aleaciones con memoria de
forma, aleaciones amorfas, superconductores
y otros.
Características de servicio de los
productos manufacturados.
• Propiedeades de los materiales:
-Propiedades físicas (mecánicas)
-Propiedades químicas
• Costo y disponibilidad.
• Apariencia, vida de servicio y reciclado.
I.
a)
b)
c)
d)
e)
Selección de los procesos de
manufactura
Fundición
Formado y conformado
Maquinado
Unión
Acabado
II.
III.
IV.
V.
VI.
Manufactura integrada por
computadora (CNC).
Aseguramiento de calidad y
administración total de calidad.
Competitividad global y costos de
manufactura.
Producción sobria y manufactura ágil.
Responsabilidad Social de la Empresa:
Internet
Lugar donde
viven los
empleados
Comunidad
virtual
Comunidad
de
empleados
Grupos de
interés
Comunidad
local
La Empresa
en la
Communidad
Comunidad
de Interés
Comunidad
colindante
Comunidad
impactada
Source: Center for Corporate Citizenship
Geográficamente
Vecinos
inmediatos
Operaciones
Salida y/o Entrada
de empresas

Materiales en el diseño y la manufactura
• Tipos de materiales:
-metalicos
-cerámicos
-polímeros
-compuestos
• Aspectos ambientales.
• Reciclaje.
La estructura de los metales
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Estructura cristalina de los metales.
Deformación y resistencia de monocristales.
Granos y fronteras de grano.
Deformación plástica de los metales
policristalinos.
• Recuperación, recristalización y crecimiento
de grano.
• Trabajo en frio y en caliente.
Repasar ciencia de los materiales