citowave / citopuls

CITOWAVE / CITOPULS
Equipo de soldadura digital MIG/MAG
manual para la aplicación
de procedimientos de alta tecnología.
2221-001
2006-105
2006-021
ión
lta precis
a
la
a
j
o
¡Esc
digital!
www.oerlikon.fr
2006-105
2006-021
CITOWAVE/CITOPULS, la experiencia en la soldadura a
Las instalaciones CITOWAVE y CITOPULS representan la tecnología punta de los equipos MIG/MAG de la gama OERLIKON.
El uso y el dominio de la tecnología digital junto con la optimización de la regulación de los parámetros de soldadura, permite
obtener una excelente calidad de las soldaduras para las aplicaciones industriales manuales y automáticas más amplias.
Productos innovadores diseñados para satisfacer el entorno exigente de la empresa
Reducción del ruido y de la contaminación, y facilidad de uso y de empleo para un mayor confort del soldador, aumento
el software directamente del puesto de trabajo.
El avance digital al servicio de la soldadura:
Onda en CDP
Régimen
caliente
Régimen
frio
2006-139
2006-026
2
2006-096
2006-021
1509-008
2006-020R
2221-005
• Una gama completa de productos incomparables
que responde a sus exigencias actuales y futuras.
• Nuevos procedimientos para una gran polivalencia:
Corriente lisa [Arco corto, Arco corto rápido (SSA™),
Arco pulverizado], Corriente pulsada [Pulsado estándar,
Pulsado bajo ruido (SSP™)], Corriente modulada
(Spray-Modal™) y soldadura con electrodo revestido.
• Control de la soldadura de aluminio: Procedimiento
y opciones adaptados para facilitar el cebado y reducir
de manera importante las porosidades.
• Más curvas de sinergia en memoria: 135 curvas
de sinergia de serie que optimizan
la regulación en función del material
que se desea soldar, del gas y del hilo
(macizo o revestido).
• Control del proceso y conexión PC: Control
y monitoreo de parámetros, señalización
de defectos, bloqueo de parámetros
en varios niveles, impresión
de parámetros, módulo de memoria,
calibrado y ajuste de los parámetros,
conexión PC.
al servicio de los grandes segmentos del mercado
A fin de ofrecer una mejor respuesta a las necesidades del mercado, estos productos
han sido diseñados en colaboración con grandes fabricantes industriales europeos
que representan una amplia gama de sectores, de materiales y de configuraciones
de soldadura. Se han realizado numerosas soldaduras que van de secciones muy finas
de aluminio a grandes espesores de chapas de acero a fin de asegurarse de que la
innovación tecnológica permite garantizar inmediatamente la soldadura ideal.
a moderna:
de la potencia disponible para aplicaciones difíciles y la garantía de disponer de las últimas evoluciones técnicas bajando
2001-059
2006-034
Las ventajas decisivas que permiten una mayor eficacia:
• Una gran gama para un mayor confort de uso y un
uso óptimo en función de sus aplicaciones, incluso
las más exigentes
• Una pantalla gráfica amplia permite explotar fácilmente
todas las prestaciones del generador y acceder
a los 100 programas memorizados en CITOWAVE.
• O un acceso directo al mejor ajuste para su aplicación
a partir de los 5 botones de CITOPULS
• Una gama de 5 potencias: 280, 320, 400, 420 o 500
amperios
• Una amplia gama de soluciones de devanado, ya sea
para sus aplicaciones manuales
o automáticas, con nuestros
devanadores especialmente
diseñados para las aplicaciones
robóticas más exigentes.
• Y finalmente la posibilidad
de conectar toda nuestra oferta
de antorchas CITORCH, ya sean
corrientes, con mando y ajuste
integrados o de push-pull.
Voltaje
(Vs)
Arco globular
U2
U1
Arco pulverizado
Arco
corto
Corriente
(Is)
Arco corto rápido
2006-107
3
2006-103
2221-006
I1
CITOWAVE/CITOPULS, una amplia gama de productos
El CITOWAVE ha sido diseñado para todas las aplicaciones que requieren una muy
alta calidad de soldadura en todos los espesores y todos los materiales usados en los
principales sectores industriales. Una amplia pantalla gráfica permite que el operador pueda navegar fácilmente en la barra de menús de ajuste de los diferentes parámetros del puesto. Su convivialidad y su desempeño de alto nivel hacen del CITOWAVE el compañero ideal para sus usos en soldadura manual, automática y robótica.
La instalación CITOWAVE
A
Generador de soldadura
B
Devanador de hilo
C
Canalización de 2/5/10 y 15 m
D
Antorcha de soldadura
E
Carro del generador
F
Carro del devanador
G
Frontal Interface generador
H
Frontal Interface devanador
I
Anillo de eslingado
D
CITOWAVE
Características
principales
280 A Aire compacto
400 A Separado agua
Experto (pantalla gráfica, configuración extendida)
Interface tipo
Construcción y reparación automóvil. Construcción ferroviaria
de carretera y naval. Calderería, infraestructuras, energía.
Equipo alimenticio.
Aplicaciones principales
Manual / Automático y robótico
en los niveles A1, A2, A3 y uso TOPMAG
Usos
Electrodos, MIG/MAG corriente lisa regímenes Arco corto,
Speed Short arc™ (arco corto rápido) y Arco pulverizado, Pulsado y Soft Silence
Pulse™ (pulso silencio soft), MÓDULO en régimen Spray-Modal™ (modo pulverización)
Procedimientos
Leyes sinérgicas disponibles (pares hilo / gas)
115
152
Número de programas
de soldadura
y memorizables
I
153
100
ación
Comunic CAN
por BUS
2006-025
A
500 A Separado agua
Frontal interface CITOWAVE
2
G
4
1
3
1b
1a
C
5
6
1d
1c
7
B
1e
1f
1g
1h
1i
1j
1k
1l
2006-020R
H
E
F
1
Pantalla gráfica, preselección de los parámetros 1
a - Menú
g - Gas
b - N° programa
h - Modo de transferencia
c - Preajustes
i - Modo de ajuste
d - Preajuste
j - Modo de soldadura
e - Metal
k - Posición (GENIUS)
f - Diámetro
l - Bloqueo
2
Botón
Botón
Botón
Botón
Botón
Botón
2006-020
DMX 5000
b
f
a
a
b
c
d
e
e
f
g
4
c
d
g
Ajuste de la velocidad del hilo
Visualizador
Conector antorcha
Racores refrigerantes
Botones de selección y ajustes
Ajuste de la altura del arco
Enchufe CAD
3
4
5
6
7
de
de
de
de
de
de
impresión de los parámetros (PC-TOOL)
ayuda
validación de la selección
retorno al menú precedente
navegación en la pantalla
ajuste
El CITOPULS dispone de las mismas prestaciones de soldadura que el CITOWAVE.
Tiene una cara frontal simplificada que permite un acceso directo a los parámetros
de soldadura, la optimización de los parámetros se logra seleccionando las clases
y diámetro del hilo, el gas y el espesor que se desea soldar. Está dotado de la mayoría
de los procedimientos avanzados (Pulsado, Speed Short Arc (SSA™) (véase tabla
en las páginas 14 y 15).
La instalación CITOPULS
CITOPULS
Características
principales
320 A Separado agua
320 A Separado aire
420 A Separado agua
Easy* (2 visualizadores 7 segmentos, configuración restringida)
Interfaz tipo
Aplicaciones principales
Construcciones corrientes ferroviaria, caminera y naval.
Construcción metálica, caldererías de acero, inoxidable,
infraestructuras.
Manual / Automática y robótica en los niveles A1
Usos
Electrodos, MIG/MAG corriente lisa regímenes Short arc, Speed
Short arc™ y Spray arc, corriente pulsada
Procedimientos
Leyes sinérgicas
disponibles
(pares hilo / gas)
99
Número de programas
de soldadura
y memorizables
121
A
Generador de soldadura
B
Devanador de hilo
C
Canalización de 2/5/10 y 15 m
D
Antorcha de soldadura
E
Carro del generador
F
Carro del devanador
G
Frontal Interface del generador
H
Frontal Interfaz del devanador
I
Anillo de eslingado
100
I
D
* Fácil
La interfaz CITOPULS
1
2006-103
3
2006-109
10
8
9
C
7
4
B
6
2006-109
A
G
5
ión
Regulac l
digita
2
E
H
F
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Visualización de la tensión de soldadura y parámetros de configuración
Visualizador de corriente de soldadura o velocidad de hilo o espesor
Leds de selección del modo y del ciclo de soldadura
Selector de selección de procedimiento
Selector de gas
a Ajuste de la velocidad del hilo
Selector de clase del hilo
b Ajuste de la altura del arco
Selector de diámetro de hilo
c Enchufe CAD
Desfile de los parámetros de la configuración
d Conector antorcha
Ajuste de los parámetros
e Racores refrigerantes
Selector de visualización de la velocidad del hilo o espesor
DMY 4000
a
2006-099
1
b
d
e
5
c
1279-002
CITOWAVE/CITOPULS, para un ensamble perfecto
Los procedimientos de soldadura deben estar bien adecuados
con la evolución técnica de los grandes segmentos industriales
y en particular con los del transporte. Estos productos requieren
calidades de juntas soldadas de muy alta calidad para poder
resistir a los esfuerzos y tensiones cada vez más importantes
solicitadas a los vehículos automóviles, a los del transporte
Speed Short Arc™ (SSA™)
Como se puede ver en la figura
siguiente en la aplicación del Speed
Short Arc™, en la soldadura
de chapas de espesor medio (2
mm), el aumento apreciable
de la velocidad de soldadura induce
una energía lineal mucho más baja
que la del régimen normal.
El régimen Speed Short Arc™ (arco corto rápido) permite obtener un
régimen de transferencia por cortocircuitos en un campo de velocidad
de avance del hilo normalmente controlado por el régimen globular.
Los valores de corriente usados en este régimen son evidentemente
muy diferentes de los usados en el "arco corto" normal.
Velocidades de avance del hilo más importantes, imponen
una corriente media, así como una corriente de cresta más importantes
a fin de formar y despegar la gota con mayor rapidez.
Esto se realiza a partir
de la programación
de un generador
con regulación digital donde
se pilota la corriente y donde,
para velocidades de avance
del hilo regidas por el régimen
globular, se impone a la
corriente las formas descritas
en la figura de al lado (en
particular las pendientes de
subida y de bajada de la
corriente, así como la corriente
de cresta límite).
Las aplicaciones potenciales
WELDING LINEAR ENERGY
for VF -7 m/min with ARCAL 21
Comparaison
Short arc / Speed Short Arc™
Short arc 150 A
V advance
LESS DEFORMATIONS
Short arc 200 A
Higher limit short arc/globular
de Speed Short Arc™ residen,
en consecuencia,
principalmente en la soldadura
de chapas finas de gran
longitud, ahí donde
se observan en general
los problemas de deformación
con los regimenes de arco
normales.
Ø drop > Ø wire
erratic short circuit
Speed Short Arc™ 300 A
Es decir que se "fuerza"
la aparición de los
cortocircuitos en un régimen
donde, naturalmente, solo
aparecen en forma errática.
Ventajas del SSA™
Aplicaciones principales:
Piezas y productos de acero
aleado, contenedores, vagones
de acero, infraestructuras,
remolques agrícolas, ingenios
de obras públicas.
• Incrementa de manera importante la velocidad de soldadura
• Reduce las deformaciones
• Reduce la tasa de proyecciones adherentes
• Reduce la tasa de humo
Voltaje
(Vs)
Arco pulverizado
U2
6
3534-061
U1
Soudage à clin en régime Speed Short Arc™ sur du 2 mm à 1,2 m/min.
Arco globular
Speed ShortArc™ (arco
corto rápido)
Corriente
(Is)
Arco corto
I1
1279-005
ferroviario y de carretera o de la construcción naval rápida. Los CITOWAVE y CITOPULS ofrecen
una gama diferenciada de diferentes niveles que permiten
alcanzar los niveles de calidad y productividad requeridos
por estas nuevas aplicaciones.
Soft Silence Pulse™ (SSP™)
Con CITOWAVE la fuente de corriente entrega la onda de corriente
optimizada que requiere un modo de transferencia relacionado
con un proceso.
El SSP recurre a una forma de onda de corriente particular que permite
producir un arco pulsado soft (suave), es decir capaz de fundir los hilos
más duros, pero con mayor suavidad.
Es de esta manera
que se obtiene un arco pulsado
mucho menos ruidoso que
el pulsado normal aumentando
al mismo tiempo el mojado
del cordón.
2006-033
También se constata una gran
estabilidad del arco lo
que permite una reducción
importante de las proyecciones
y un aspecto irreprochable
del cordón.
El SSP se destina en particular
a las aplicaciones en acero
inoxidable.
Ventajas del SSP™
•
•
•
•
Reducción importante del ruido
Aumenta el mojado del cordón
Reduce de manera importante las proyeciones
Da un bello aspecto al cordón
Aplicaciones principales:
Piezas y productos de acero
inoxidable, contenedores,
cisternas de carretera, equipo
alimenticio, calderería.
La soldadura MIG apareció a fines de
los 90 para reemplazar de manera
ventajosa los procesos de soldadura
con llama.
Desde entonces, ha seguido
progresando y se ha convertido en un
proceso indispensable en la fabricación
de automóviles.
El uso de una tecnología digital mejora
aún más las prestaciones de este
proceso, tanto desde el punto de vista
de la calidad de la junta realizada,
como del de la productividad o del
respeto de los revestimientos aplicados
sobre las chapas para la protección
contra el óxido.
2221-007
MIG Brazing
(soldadura MIG)
Ventajas de la soldadura MIG
•
•
•
•
Eficaz en chapas finas revestidas
Reducción de las deformaciones
Gran tolerancia de junta
Buenas características mecánicas
Aplicaciones principales:
Piezas y productos de aluminio, construcción y reparación
de automóviles, mobiliario metálico, conductos de ventilación.
7
2231-028
CITOWAVE/CITOPULS, el control total de la soldadura
El aumento del uso del aluminio a través de los medios de transporte de pasajeros y de mercancías implica uniones por soldadura de una calidad ejemplar. Air Liquide Welding ha lanzado
desde hace varios años un programa de investigación focalizado en la mejora de la soldadura en aluminio y en particular en el
procedimiento MIG. Gracias a esto, se han desarrollado nuevos
procedimientos MIG y opciones específicas que puedan respon-
Spray-Modal™ (SM™)
Es un modo de transferencia especifico que aplica
una corriente modulada a frecuencias
de 30 a 50 Hz, que al producir vibraciones
en el baño de soldadura líquida eliminan la mayoría
de las burbujas de hidrógeno antes
de la solidificación del metal. Estas modulaciones
refuerzan la rigidez del arco de soldadura
lo que hace posible el uso de este procedimiento
en todas las posiciones. El uso de una modulación
a frecuencias bajas, también da una apariencia
de cordón realizada en TIG. Este procedimiento
es interesante en particular en el campo
de aplicaciones de aluminio
en los espesores > 2 mm.
o
Patentad
Comparación entre las diferentes transferencias de arco
en la eficacia de la reducción de la tasa de porosidad
Nivel
de porosidad
Pulverización
Pulsado
Spray-Modal™
Contaminación del gas
Ejemplo de resultado obtenido con el Spray-Modal™
en la construcción naval rápida de aluminio
0
50 000
100 000
150 000
200 000
189 000 m
Forma de oscilación de corriente
1 079 m - 0,57 %
Longitud de soldadura en metros
Longitud examinada
Longitud defectuosa
1349-018
Ventajas de Spray-Modal™
1349-019
Spray Arc
Nivel
de porosidad:
comparación
Spray Arc SprayModalTM
• Reducción importante
de las porosidades
• Aumenta las penetraciones
• Aumenta la velocidad de soldadura
• Soldadura en cualquier posición
Aplicaciones principales:
Piezas y productos de aluminio, construcción
y reparación de automóviles, mobiliario
metálico, conductos de ventilación.
2001-061
8
Soldadura
horizontal
2006-037
Spray-MODALTM
en aluminio
der a las exigencias más estrictas en términos de calidad de las soldaduras y con
mayor razón en el aumento de la productividad. [los procedimientos de tipo bihilo para
el automático (TOPMAG), corriente pulsada controlada, corriente modulada (SprayModal™), Cold Double Pulse™ (CDP™)]. La calidad de la junta soldada de aleación de
aluminio depende en parte del procedimiento escogido, pero indirectamente también
se deben considerar la elección de los complementos y de las opciones, particularmente desarrollados para esta materia, a implementar en la instalación.
Los complementos y opciones indispensables
ALUDRY (Sistema de calentamiento de la bobina)
La humedad se encuentra en todas partes en la atmósfera y se deposita sobre el hilo
de soldadura, lo que provoca graves defectos de soldadura. Guardar
todos los días las bobinas de hilo en hornos y reinstalarlas en la máquina es una solución cara
y no es eficaz al 100%. La solución de Air Liquide Welding consiste en incorporar un sistema
apropiado de calentamiento en el devanador que queda conectado 24h/24 evitando
así en todo momento del día y de la noche la humidificación de la bobina de hilo.
Opción indispensable para alcanzar el nivel de calidad "TOP ALU".
Rectificador de hilo
Más del 50% de la fuerza de empuje del motor sirve para vencer los esfuerzos de fricción del hilo
en los conductos y guías del hilo debido a la curva natural de éste a la salida de la bobina. Este
esfuerzo requiere un apriete suplementario de la contrarrueda lo que deforma el hilo y provoca la
separación de pequeñas partículas de aluminio que rápidamente perturban el devanado y pueden
llegar a bloquear el hilo. La buena solución consiste en introducir, justo después de la bobina un
sistema que endereza perfectamente el hilo, lo que hace mucho más regular el devanado y fiable
en el tiempo. Opción indispensable para alcanzar el nivel de calidad "TOP ALU".
2000-260
2004-956
1415-042
1415-040
Ventajas
1415-062
Denominación
Canalizaciones
Contribuye de manera importante a la obtención de una soldadura exenta de porosidad pues
transporta un gas puro sin riesgo de adición de componentes químicos que puedan
contaminarlo y contaminar así el baño de la soldadura. Componente indispensable
para alcanzar el nivel de calidad "TOP ALU".
ALUKIT (piezas de desgaste aluminio)
Debido a su falta de resistencia y de rigidez, el devanado de los hilos de aluminio
y de las aleaciones de aluminio es el punto sensible de la instalación.
Diseñado específicamente para el devanado de estos hilos, ALUKIT también es el elemento
maestro para obtener un devanado regular y reproductible.
• Mejora la calidad de la
soldadura aluminio
• Evita los retoques por
defectos
• Mejora la productividad
• Mejora la calidad
del devanado
• Evita los problemas
de "torcido"
• Mejora la productividad
• Reduce de manera importante la tasa de porosidad
• Ahorro de tiempo de
manipulación
• Economiza la energia
• Evita los retoques por
defectos
• Mejora laproductividad
• Mejora la calidad
del devanado
• Evita los problemas
de "torcido"
• Economiza la energia
• Mejora la productividad
ALUNET (almohadilla de limpieza)
Siempre pensado en el progreso y la mejora de la calidad del devanado de los hilos de aluminio • Instalación fácil
es necesario limpiar el hilo antes que entre en el conjunto de la cadena de devanado. ALUNET • Económico y eficaz
es una almohadilla embebida de líquido limpiador que retirará toda huella de suciedad y polvo • Mejora la calidad
de la superficie del hilo evitando así que se contaminen los elementos de devanado y sobre
de la soldadura aluminio
todo el baño de soldadura. Opción indispensable para alcanzar el nivel de calidad "TOP ALU".
Cold Double Pulse™ (CDP™)
Cold Double Pulse™ está destinado principalmente a reducir el HEAT INPUT al interior del cordón de soldadura. Es un
modo de transferencia que aplica 2 niveles de corriente/tensión en diferentes modos de transferencia, uno corresponde
a valores de parámetros llamados "CALIENTES" que asegura la penetración, el segundo corresponde a valores
de parámetros llamados "FRÍOS" que permite reducir la temperatura del baño.
Onda en CDP™
Ventajas del CDP™
Reducción de la temperatura del baño
Reducción de las deformaciones
Permite soldar espesores muy finos
Da un aspecto de cordón TIG
2221-002
•
•
•
•
Aplicaciones principales:
Piezas y productos
de aluminio, fabricación
y reparación de
automóviles, perfiles
de aluminio, depósitos...
Y también para la soldadura
en cornisa.
Régimen
caliente
Régimen
frío
La puesta alternada de estos
dos regimenes caliente y frío permite
realizar cordones de soldadura
perfectos en espesores finos
con un control operatorio muy
superior al modo de pulsado normal.
Este procedimiento también ofrece
una apariencia de cordón realizado
en TIG. El CDP™ es interesante
en particular en las aplicaciones
de aluminio para espesores < 2 mm.
9
CITOWAVE/CITOPULS, complementos y opciones
Si es cierto que el desempeño de la soldadura está relacionado con la
tecnología de la fuente de corriente y la buena regulación de la velocidad del hilo, la antorcha de soldadura también contribuye de manera
importante. Los parámetros transmitidos por la fuente de corriente
2191-001
deben ser transferidos de manera fiel por la antorcha al nivel del arco.
2006-118R
Se le proponen varios sistemas de push-pull para ser usados en los CITOWAVE
et CITOPULS.
La gama ALUTORCH ofrece un gran confort operatorio
gracias a la miniaturización del sistema de arrastre del hilo lineal al eje
de devanado push-pull.
Las antorchas asegurarán una excelente calidad de devanado, en consecuencia,
de soldadura, particularmente recomendadas para las aplicaciones en aluminio o
uso de hilos de pequeños diámetros.
1185-016
Antorchas push-pull
Antorchas digitales con ajustes integrados
para CITOWAVE: ajuste y visualización integrados
241
341
341 W
441 W
Factor de
marcha
270 A
-
350 A
-
350 A
450 A
0,8 - 1,0 mm
posible (1,2)
0,8 - 1,0 mm
posible (0,8 y 1,6)
0,8 - 1,0 mm
posible (0,8 y 1,6)
1,0 - 1,6 mm
W 000 261 579
W 000 261 580
W 000 255 640
W 000 255 641
W 000 261 581
W 000 261 582
W 000 255 643
W 000 255 642
aire
aire
líquido
líquido
60 %
100 %
Ø hilos usables
Longitudes
estándares
3m
4m
Refrigeración
CITORCH M “P”
Tipo
Factor de
marcha
60 %
100 %
Ø hilos usables
Longitudes
estándares
para CITOPULS: ajuste integrado
341 W
441 W
341
350 A
-
350 A
450 A
1,0 - 1,2 mm
posible (0,8 y 1,6)
1,0 - 1,2 mm
posible (0,8 y 1,6)
1,0 - 1,6 mm
W 000 255 647
W 000 255 646
W 000 261 583
W 000 261 584
W 000 255 644
W 000 255 645
aire
líquido
líquido
3m
4m
Refrigeración
E
2006-234
CITORCH M “E”
Tipo
P
2006-230
Las antorchas evolucionadas usan la alta tecnología digital para obtener
la miniaturización del sistema a fin de integrar un máximo de posibilidades
de ajustes y de lectura de parámetros en un mínimo de espacio. La gama
CITORCH M ha superado el desafío de fabricar una antorcha tan pequeña
y fácil de manejar como la antorche corriente pero que además integra casi
completamente el mando a distancia.
Ventajas de CITORCH M
• Ajustes directos
en la antorcha
• Ajuste durante la soldadura
• Lectura de los parámetros
(en CITORCH M “E”)
• Uso fácil
Antorchas normales
Gama completa de antorchas MIG-MAG manuales innovadoras, eficaces y
adaptadas a las aplicaciones de calidad de los diferentes segmentos del mercado.
Antorchas conformes con la norma EN 60974-7 y conexiones a la norma europea.
Factor
de marcha
Ø hilos
usables
Longitudes
estándar
10
Opciones
241
341
341 W
441 W
450 W
270 A
350 A
370 A
450 A
500 A
0,6 - 1,0 mm 1,0 - 1,2 mm 1,0 - 1,2 mm 1,0 - 1,6 mm 1,0 - 1,6 mm
3, 4 y 5 m
Ajuste stick-out
C.U. alu fuerte
intensidad
3, 4 y 5 m
3, 4 y 5 m
Ajuste stick-out
C.U. alu fuerte
intensidad
Boquilla + T.C.
fuerte intensidad
Ajuste stick-out
C.U. alu fuerte
intensidad
Boquilla + T.C.
fuerte intensidad
3, 4 y 5 m
3, 4 y 5 m
Ajuste stick-out
C.U. alu fuerte
intensidad
Ajuste stick-out
C.U. alu fuerte
intensidad
2006-229
CITORCH M
Devanadores con regulación digital
Los devanadores CITOWAVE y CITOPULS están equipados de una regulación digital
con codificador óptico que garantiza precisión y constancia del devanado incluso a muy baja
velocidad. Las canalizaciones enfundadas con conectores rápidos son intercambiables instantáneamente. La tapa de la bobina con apertura por semicasco permite un acceso fácil a la bobina que está en posición semiinclinada para un mejor devanado del hilo.
2006-020
La precisión del devanado
Devanador CITOWAVE DMX 5000
c
a
2006-029
2004-947R
d
g
f
2006-099
e
Devanador CITOPULS DMY 4000
2004-956
b
Tapa de la bobina
Canalizaciones bidesconectables
Visualizador
Ajustes de los parámetros
Conector antorcha
Racores refrigerantes
Enchufe CAD
c
d
e
f
g
Canalizaciones
Acero (aire)
L
g
f
2006-101
a
b
d
e
Devanado
Longitud
2 m - 5 m - 10 m
Diámetro
1 - 25 m/min.
Velocidad del hilo
Acero (agua)
2 m - 5 m - 10 m - 15 m
Acero
Alu
2 m - 10 m - 15 m - 25 m
Inoxidable
0,8 - 1,0 - 1,2 - 1,4 - 1,2 - 1,6 mm
Aluminio
1,0 - 1,2 - 1,4 - 1,2 - 1,6 - 2,4 mm
(agua)
0,6 - 0,8 - 1,0 - 1,2 - 1,4 - 1,2 - 1,6 mm
Opciones devanadores
Otras opciones
para devanadores (1) :
• Kit push-pull
• Calentamiento devanador
• Rectificador de hilo
• Kit Soft Arc Striking (retract)
Arco suspensión
devanador
2005-692
Pivote devanador
2005-691
2005-690
Carro devanador
11
(1)
Devanador aluminio
CITOWAVE/CITOPULS, la experiencia en la soldadura p
CITOWAVE, y CITOPULS en parte, cubren la gran mayoría
de los casos de aplicaciones automáticas y robóticas usadas
en los segmentos del mercado. El puesto de base está diseñado
2006-107
para recibir la opción o las opciones especificas a la aplicación
en
función
del
nivel
de
integración
Arquitectura de las opciones automáticas
Opción red
Opción PC-TOOL
Opción
PC-TOOL
Devanador
auto DVR
Tarjeta ciclo
Opción
JOBMATIC
Opción
AUTO-CARD
Opción
AUTO-BUS
Opción MUXAL
A3
12
A1
A2
deseado.
2570-028
para todas las aplicaciones automáticas y robóticas.
El CITOWAVE es perfectamente flexible, se adapta a todos
los casos encontrados en la industria y gracias al añadido de
módulos puede convertirse en el producto más completo del
mercado para satisfacer las necesidades más sofisticadas.
Niveles de automatización
CITOWAVE
280
Nivel
A1
automatización
Devanador manual
DMY 4000
Devanador robot
DV-R 400
Devanador manual
DMX 5000
Devanador robot
DV-R 500
Devanador robot
DV-R 600
Mando a distancia
CITOJOB
Tarjeta auto
A2
AUTO-CARD
Tarjeta bus
A3
AUTO-BUS
400 W
A2
A1
A1
A2
A2
CITOPULS
320 (W)
420
500 W
A3
A3
A1
A1
A2
A2
A3
A3
A1
A1
A1
A1
Opción PC-TOOL
Software PC
WELDSOFT
Configuración recomendada
Equipo necesario para la instalación
Equipo opcional
Automatización A1
Kits de automatización A2
Kits de automatización A3
El nivel de automatización A1 previsto
en estándar permite unir directamente
un CITOWAVE o un CITOPULS a una máquina
de soldadura automática. Un devanador robot
se recomienda DV-R 400, pero estas
instalaciones también pueden funcionar
con un devanador manual. Este nivel
de sincronización no necesita una tarjeta
suplementaria.
El nivel de automatización A2 con opción PCCard permite conectar un CITOWAVE a un
robot o una máquina de soldadura automática.
Este procedimiento controlado funciona por
llamadas a programas o por consignas para el
ajuste de los parámetros. Estas instalaciones
necesitan un devanador robot DV-R 500 o un
DV-R 600 HD para las aplicaciones con factor
de marcha muy elevado. La opción PC-TOOL
permite en particular la bajada y la grabación
en un módulo USB, y luego los datos
se pueden explotar gracias al software
WELDSOFT.
El nivel de automatización A3 con opciones
AUTO-CARD y AUTO-BUS permite conectar
un CITOWAVE a un robot con un enlace bus
de terreno. Este procedimiento controlado
o más abierto funciona con un protocolo
evolucionado. Estas instalaciones necesitan
un devanador robot DV-R 500 o un DV-R 600
HD para las aplicaciones con factor de marcha
muy elevado. La opción PC-TOOL permite
en particular la bajada y la grabación
en un módulo USB, y luego los datos
se pueden explotar gracias al software
WELDSOFT.
2002-146
2006-113
0010-027
2006-110
A3
0010-029
A2
2003-390R
A1
13
CITOWAVE/CITOPULS, optimice su elección en funció
Las instalaciones CITOWAVE y CITOPULS se han diseñado con la misma preocupación de satisfacer las prestaciones de soldadura. El CITOWAVE dispone de una oferta
más amplia de procedimientos, de leyes «monobotones», de posibilidades de comunicación más amplias en particular en materia de automatización. El CITOPULS se destina más a las pequeñas y medias empresas que desean aumentar su productividad y
calidad en soldadura, disponiendo al mismo tiempo de un producto de uso
CITOWAVE™
CITOPULS™
280
400
500
320
420
0.6/0.8/1.0/1.2
0.8/1.0/1.2/1.6
0.8/1.0/1.2/1.6
0.6/0.8/1.0/1.2
0.8/1.0/1.2/1.6
0.6/0.8/1.0/1.2
0.8/1.0/1.2/1.6
0.8/1.0/1.2/1.6
0.8/1.0/1.2
0.8/1.0/1.2/1.6
1.0/1.2
1.2/1.6
1.2/1.6/2.4
1.2
1.2/1.6
1.0/1.2
1.2/1.6
1.2/1.6/2.4
1.2
1.2/1.6
0.8/1.0/1.2
1.0/1.2/1.6
1.2/1.6/2.4
1.0/1.2
1.0/1.2/1.6
0.8/1.0/1.2
1.0/1.2/1.6
1.2/1.6/2.4
1.0/1.2
1.0/1.2/1.6
1.0/1.2
1.0/1.2
1.0/1.2
1.0/1.2
1.0/1.2
1.0/1.2
1.0/1.2
1.0/1.2
1.0/1.2
1.0/1.2
Configuración
Compacto aire
Separado aire
Separado liquido
Procedimientos
Electrodo
MIG corriente lisa
MIG Speed Short Arc™ (SSA™)
MIG Pulsado
MIG Soft Silence Pulse™ (SSP™)
MIG Spray-Modal™ (SM™)
MIG Cold Double Pulse™ (CDP™)
MIG Brazing
Curvas sinérgicas de base
Acero dulce
Acero inoxidable
Aluminio puro (serie 1000)
Aluminio silicio (serie 4000)
Aluminio magnesio AG3 (serie 5000)
Aluminio magnesio AG5 (serie 5000)
Cupro aluminio
Cupro silicio
CITOFLUX GALVA
CITOFLUX R 00
CITOFLUX M 00
CITOFLUX B 00
Complemento de la instalación
14
Carro taller
Carro obra
Devanador DMY 4000
Devanador DMX 5000
Devanador DV-R 400, 500 y 600 HD
Carro devanador
Pie pivote
Arco de suspensión DV
Canalizaciones bidesconectables aire
Canalizaciones bidesconectables agua
Canalizaciones bidesconectables aluminio
1.0/1.2
1.0/1.2
1.0/1.2
1.0/1.2
1.0/1.2/1.6
1.0/1.2
1.0/1.2/1.6
1.0/1.2/1.6
1.0/1.2
1.0/1.2/1.6
1.0/1.2
1.0/1.2/1.6
1.0/1.2/1.6
1.0/1.2
1.0/1.2/1.6
1.2
1.2/1.6
1.2/1.6
1.2
1.2/1.6
n de sus necesidades
e implementación muy fáciles. Ofrece simplicidad de uso, CITOPULS también puede
ser integrado en una instalación automática simplificada o en robot.
CITOWAVE™
Predisposiciones de base
280
400
CITOPULS™
500
320
420
Enchufe auto A1
Visualización gráfica fuente
Visualización 7 segmentos fuente
Devanado cerrado
Visualización devanador
Purga gas
Avance hilo sin soldadura
Enchufe de mando a distancia
Predisposición push-pull
Predisposición antorcha visualización
Predisposición antorcha potenciómetro
Predisposición calentamiento
Predisposición automática
Predisposición enlace PC-TOOL
Funciones de base
Ajuste velocidad de hilo (sin carga)
Ajuste velocidad de hilo (en soldadura)
Ajuste de la altura del arco (sin carga)
Ajuste de la altura del arco (en soldadura)
Ajuste fino (sin carga)
Ajuste fino (en soldadura)
Ciclo 2T / 4T / punto
Hot start
Soft start
Desvanecimiento
Antipegado
Pulverización fina
Modo sinérgico
Modo semisinérgico
Modo manual (libre)
Modo cojinetes
Bloqueo de los parámetros
Limitación de los parámetros
Memorización de los parámetros
Ajuste
Calibrado
Actualización del software
Impresión de los parámetros (PC-TOOL)
Mensajes de error
Reloj
Parametraje mantenimiento
Elección de los idiomas
(CITOJOB)
(CITOJOB)
(CITOJOB)
(CITOJOB)
(CITOJOB)
15
(CITOJOB)
(CITOJOB)
2221-001
Características técnicas
CITOWAVE™
280
CITOPULS™
400
500
320
420
25,9 A
37,5 A
34,5 A
29,8 A
20 A/320 A
320 A/30 V
320 A/32,8 V
-
20 A/420 A
350 A/31,5 V
350 A/34 V
420 A/305 V (45%)
420 A/36,8 V (45%)
Primario
Alimentación trifásica
Consumo
45 %
60 %
100 %
31,4 A
34,5 A
29,8 A
20 A - 280 A
280 A/28 V
280 A/31,2 V
-
20 A - 400 A
350 A/31,5 V
350 A/34 V
400 A/34 V
400 A/36 V
400 V - 50/60 Hz
44,5 A
39 A
Secundario
Tensión sin carga
Intensidad de soldadura
Factor de marcha al 100 %
MIG
EE
Factor de marcha al 60 %
MIG
EE
Características dimensionales
Dimensiones (L x l x h)
Peso neto
80 kg
Normas
IÍndice de protección
Refrigeración
Ventilador
Bomba
Presión máxima
Caudal máximo
-
106 V
20 A - 500 A
440 A/36 V
440 A/36,6 V
500 A/39 V
500 A/40 V
1 150 x 750 x 1 150 mm
83 kg aire
91 kg
105 kg
91 kg líquido
EN 60974-1 / EN 60974-10
IP 23
230 V mono
400 V mono
4 bares
4,5 l/min.
91 kg
230 V mono
400 V mono
4 bares
4,5 l/min.
Opciones
Mando a distancia CITOJOB
Auto A1
Auto A2
Auto A3
PC-TOOL
Software WELDSOFT
Antorcha Push-pull
Pistola Push-pull
Antorcha CITORCH “E”
Antorcha CITORCH “P”
Modo Genius
Rectificador de hilo (aluminio)
Calentador de la bobina (aluminio)
Filtro de polvo
16
2002-377
Para pedir
Fuentes de corriente:
CITOWAVE MX 280 Compacto enfriamiento aire
MXW 400 Separado enfriamiento líquido
MXW 500 Separado enfriamiento líquido
CITOPULS MX 320 Separado enfriamiento aire
MXW 320 Separado enfriamiento líquido
MXW 420 Separado enfriamiento líquido
Referencia
W 000 055 013
W 000 257 777
W 000 055 022
W 000 055 002
W 000 055 003
W 000 257 776
Devanador:
DMY 4000
DMX 5000
DV-R 400
DV-R 500
DV-R 600 HD
W 000 257 873
W 000 257 782
W 000 055 084
W 000 055 087
W 000 055 068
Manual CITOPULS
Manual CITOWAVE
Robótica CITOPULS
Robótica CITOWAVE
Robótica HD CITOWAVE
Haces (para uso de acero):
Longitud
Enfriamiento por aire
Refrigeración líquida
2m
W 000 055 088
W 000 055 091
5m
W 000 055 089
W 000 055 092
10 m
W 000 055 090
W 000 055 093
15 m
W 000 055 094
25 m
-
-
W 000 055 096
W 000 055 097
W 000 055 098
Haces (para uso de aluminio):
Refrigeración líquida
W 000 055 095
Complementos:
Carro taller para el generador
Carro obra para el generador
Pata pivote (necesita obligatoriamente el carro taller del generador)
Carro taller para el devanador
Soporte suspensión devanador
W 000 055 046
W 000 055 047
W 000 055 048
W 000 055 050
W 000 055 101
Opciones:
Tarjeta Push-pull manual (PP-CARD)
Mando a distancia (CITOJOB)
Mando a distancia en generador (CAD-plug)
Filtro antipolvo
Tarjeta interfaz automática / robótica (auto-card A2)
Caja de multiplexado automático / robótica retrofit (MUXAL)
Tarjeta de comunicación (PC-TOOL)
Software WELDSOFT
Winclean
W 000 055 061
W 000 055 077
W 000 055 040
W 000 055 049
W 000 055 024
W 000 055 037
W 000 055 081
W 000 055 043
W 000 055 069
Antorchas
CITORCH M 241
CITORCH M 341
CITORCH M 341 W
CITORCH M 441 W
CITORCH M 450 W
CITORCH M “E” 241
CITORCH M “E” 341
CITORCH M “E” 341 W
CITORCH M “E” 441 W
CITORCH M “P” 341
CITORCH M “P” 341 W
CITORCH M “P” 441 W
ANTORCHAS Push-Pull
3m
W 000 261 556
W 000 261 559
W 000 261 573
W 000 261 576
W 000 145 176
W 000 261 579
W 000 255 640
W 000 261 581
W 000 255 643
W 000 255 647
W 000 261 583
W 000 255 644
4m
W 000 261 557
W 000 261 561
W 000 261 574
W 000 261 577
W 000 145 177
W 000 261 580
W 000 255 641
W 000 261 582
W 000 255 642
W 000 255 646
W 000 261 584
W 000 255 645
Consultarnos
5m
W 000 261 558
W 000 261 562
W 000 261 575
W 000 261 578
W 000 145 178
-
17
Contactos
SCS - Red OERLIKON
Route de Boncourt - BP 70079
55202 COMMERCY Cedex - France
Tel. : + 33 3 29 91 12 50
Fax : + 33 3 29 91 21 51
AIR LIQUIDE WELDING BELGIUM S.A.
Z.I. West Grijpen - Grijpenlaan 5
3300 Tienen - Belgique
Tel. : + 32 (0) 16 80 48 20
Fax : + 32 (0) 16 78 29 22
Para los otros países contacte nuestros servicios de exportación
Service Export ALW Italie
Via Torricelli15/A
37135 Verona - Italy
Tel: +39 045 82 91 511
Fax : +39 045 82 91 536
E mail: [email protected]
www.airliquide.com
Service Export ALW France
13, rue d'Epluches - BP 70024 Saint Ouen l'Aumône
95315 Cergy-Pontoise Cedex - France
Tel: +33 1 34 21 33 33
Fax : +33 1 30 37 19 73
E mail: [email protected]
4 S 03 Ed. 1
OERLIKON SOLDADURA S.A.
Ctra. Castellón Km 15,5
Pol. Ind. La Noria
50730 El Burgo de Ebro-Zaragoza-España
Tel.: +34 976 10 42 40
Fax: +34 976 10 42 67
OERLIKON se reserva el derecho de modificar estos aparatos sin aviso previo.
Las ilustraciones, descripciones y características se dan como indicación y no pueden comprometer al fabricante.
OERLIKON SCHWEISSTECHNIK AG
Neunbrunnenstrasse 50
8050 Zürich - Suisse
Tel. : + 41 44 307 61 11
Fax : + 41 44 307 65 30