AssetCentre - Rockwell Automation

AssetCentre
Maximice su inversión en automatización y proceso
Ventajas
• Asegurar el acceso al sistema de
control
• Evitar cambios no autorizados o no
deseados durante la ejecución de los
procesos o archivos
• Tener un seguimiento de auditoría
documentado de quiénes hicieron los
cambios y cuándo se hicieron dichos
cambios en los programas de los
dispositivos de Rockwell Automation
• Tener un registro claro de quién hizo
cambios en un dispositivo o archivo
específico
• Mantener control de versiones para
todos los archivos del sistema
• Saber siempre dónde encontrar
la versión más actualizada de su
programa
• Confirmar que la configuración o
programación correcta y validada
está actualmente en un dispositivo
• El tiempo para completar las
actividades del proceso (por ej.,
calibración) puede reducirse en
un 50%
• Administrar múltiples tipos de
instrumentos de múltiples
proveedores
• Ver y editar la configuración para un
dispositivo del proceso
Descripción general
FactoryTalk® AssetCentre proporciona una herramienta centralizada para
asegurar, administrar, gestionar versiones, hacer seguimiento y generar
informes sobre activos de automatización en toda la organización. Y lo
que quizás es aún más importante, lo realiza de forma automática, con
una necesidad mínima de control adicional por parte de la dirección o
de trabajo extra por parte de los trabajadores.
FactoryTalk AssetCentre puede impactar el tiempo productivo, la
productividad, la calidad, la seguridad de los trabajadores o el
cumplimiento normativo. Cualquiera que sea su área de demanda,
FactoryTalk AssetCentre y su solución flexible y escalable le permiten
a usted y a su organización cumplir con sus metas de tiempo productivo fijado para sus activos.
FactoryTalk AssetCentre permite realizar las siguientes funciones:
•
•
•
•
asegurar el acceso al sistema
hacer un seguimiento detallado de las acciones de los usuarios
administrar las versiones históricas de cualquier archivo electrónico
proporcionar copias de seguridad automáticas y comparar operaciones
de los dispositivos compatibles
• configurar los instrumentos de procesos
• administrar los programas y certificados de calibración de los
instrumentos
El diseño escalable de FactoryTalk AssetCentre permite una fácil
expansión de los activos y de las capacidades extensibles (adicionales);
puede adaptarse de aplicaciones de línea pequeñas a instalaciones a
nivel de toda la planta. Se basa en un servidor que proporciona funciones
básicas comunes y capacidades adicionales extendibles que le ayudan
a aprovechar ciertas funciones para determinados tipos de activos de
automatización. Es este diseño integrado y modular el que permite que
el sistema crezca a medida que cambian sus metas y necesidades de
producción.
Funciones base
Auditorías
FactoryTalk AssetCentre posibilita disponer en sus
instalaciones de producción de las herramientas
necesarias para dar seguimiento y gestionar de forma
centralizada no sólo los cambios de configuración
que se produzcan en las instalaciones de su empresa,
sino también el personal capaz de desempeñar dichas
funciones. Las funciones base del servidor le ayudan a
llevar a cabo las tareas de diagnóstico y de resolución
de problemas, así como a reducir el tiempo necesario
para mantener los activos de producción. Entre las
funciones base del servidor se incluyen las siguientes:
La función de auditoría recopila de forma centralizada
información generada por las interacciones del usuario con
las aplicaciones habilitadas para FactoryTalk de Rockwell
Automation, incluida la aplicación FactoryTalk AssetCentre.
¡Las auditorías se capturan independientemente de que
esté o no conectado a la red!
El seguimiento de auditoría consta de las funciones
siguientes: Logged Time, Occurred Time, Source,
Location, Resource, Username y Message.
Capture mensajes de auditoría tales como:
• cambios en los valores de los datos (temporizadores,
tags, instructores, etc.)
• creación, eliminación o cambio de renglones
• creación, eliminación o cambio de tags
• inicio/fin de sesión de usuarios
• y más …
Base de datos centralizada
FactoryTalk AssetCentre se basa en una base de datos
de servidor Microsoft® SQL. Esta base de datos es el
almacén primario de todas las versiones de archivos,
registros de auditoría, registros de eventos, configuración
de generación de informes, programas y más.
La ilustración a continuación es un ejemplo de auditorías
de un procesador ControlLogix® con el nombre Filler_CLX:
Control de origen
El control de origen aprovecha la base de datos
centralizada y efectúa el control automático de versiones.
De este modo se proporciona la correcta gestión de
archivos y relaciones únicas con los archivos maestros.
Cualquier archivo electrónico puede ponerse bajo
el control de origen – RSLogix 5000 (.acd), archivos
Microsoft (.doc, .xls, .ppt, etc.) archivos de diseño
asistido por computadora (CAD) (.dwg) y otros.
Entre las funciones de control de origen compatibles se
incluyen las siguientes:
• Check-out: Escribe el archivo o carpeta seleccionada a
una carpeta de trabajo con acceso a lectura y escritura,
y bloquea la selección para impedir la edición por parte
de múltiples usuarios.
• Check-In: Lee la carpeta de trabajo local, actualiza el
almacén de control de origen y crea nuevas versiones
según sea necesario.
• Get: Escribe el archivo o carpeta seleccionada a la
carpeta de trabajo local con acceso de sólo lectura.
Nota: mediante la opción Get se puede recuperar la
última versión o cualquier versión histórica que esté
en el archivo.
• Undo Check Out: Retorna la selección al estado no
seleccionado y desbloquea las selecciones.
Algunos ejemplos de aplicaciones de Rockwell
Automation que producen mensajes de auditoría son:
•
•
•
•
•
•
RSLogix™ 5, RSLogix™ 500 y RSLogix™ 5000
PanelView™ Plus
FactoryTalk® View Site Edition
FactoryTalk® Security
FactoryTalk AssetCentre
y más …
¡RSLogix 5000 produce más de 150 mensajes de auditoría
diferentes!
Eventos
La función de eventos recopila información generada por
el sistema desde aplicaciones habilitadas por FactoryTalk,
incluido FactoryTalk AssetCentre. Los registros de eventos
incluyen los siguientes: Logged Time, Occurred Time,
Source, Location, Severity y Message.
2
Algunos ejemplos de mensajes de registro de evento son:
Protección
•
•
•
•
FactoryTalk AssetCentre aprovecha internamente las
potentes funciones que se encuentran ya presentes
en FactoryTalk® Security. Este modelo de seguridad
estandarizado minimiza los esfuerzos necesarios para
administrar usuarios y contraseñas en las interfaces de
operador, en los historiales, así como en las estaciones
de trabajo de ingeniería y de mantenimiento. Además,
permite aplicar los privilegios de seguridad cuando se
desconectan los equipos de la red LAN.
RSLinx® Enterprise service started
FactoryTalk® Activation checkout
FactoryTalk® Network Directory now active
y más …
Generación de informes
Las funciones de generación de informes permiten
realizar búsquedas programadas y a demanda, y pueden
incluir información de localización de las características
de auditoría, eventos y control de origen. Los informes
programados pueden enviarse por correo electrónico a
una lista de distribución por correo electrónico específica,
o si se ejecutan a demanda, pueden imprimirse o
guardarse en formato de archivo electrónico de Microsoft®
Excel®, Microsoft® Word, Crystal Reports®, Adobe® Acrobat®
o Rich Text Format.
Al usar FactoryTalk Security, por usuario o por grupo,
usted puede:
• asegurar las acciones del usuario (por ejemplo las
funciones Check-in, Check-out, Undo checkout, etc.)
• controlar lo que un usuario puede ver: todo, o leer sólo
los ítems en la vista del
Puede crear fácilmente los siguientes informes:
• informes semanales de cambios de programación
para cualquier controlador de Allen-Bradley
• entradas diarias de operadores de terminales
PanelView Plus (Ethernet)
• informe de historial de cambios de cualquier archivo
electrónico
• y más …
• .
Obtenga más valor mediante capacidades
adicionales
Programador
El programador se utiliza para ejecutar tareas o
informes periódicos. Estas tareas o informes se asignan
a los equipos o agentes preestablecidos por FactoryTalk
AssetCentre, con el fin de aprovechar las capacidades
de computación no utilizadas o infrautilizadas de su
instalación, y además se reparten de forma automática
entre todos los agentes.
FactoryTalk AssetCentre cuenta con un conjunto de
capacidades agregadas que cambian continuamente
para permitirle optimizar y aprovechar sus inversiones
en dispositivos de procesos y automatización de fábrica.
Estas capacidades opcionales amplían las robustas
funciones centrales del servidor FactoryTalk AssetCentre
y le ofrecen la capacidad de aumentar el valor del sistema
a medida que cambian las necesidades en su entorno de
fabricación.
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Las capacidades opcionales
de FactoryTalk® AssetCentre
extienden el valor de su sistema
y permiten optimizar sus
inversiones.
Configuración de dispositivo de proceso FactoryTalk AssetCentre
Recuperación en caso de catástrofe
f de FactoryTalkk
AssetCentre
Gestión de calibraciones de FactoryTalk AssetCentre
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Recuperación en caso de desastre
Activos de Rockwell Automation
FactoryTalk AssetCentre proporciona un sistema de
respaldo del sistema de control integrado con el control
de origen para ofrecer un acceso fácil y confiable a los
últimos archivos de configuración del sistema de control.
El sistema de respaldo puede configurarse de manera que
genere una comparación entre el archivo de configuración
recuperado de la planta y el archivo maestro almacenado
en el control de origen, de tal modo que los usuarios
puedan determinar cualquier cambio que se haya
producido en la planta. Estas operaciones se realizan en
fechas u horas con una determinada frecuencia, según
se hayan programado para adaptarse a sus necesidades
operativas.
La siguiente tabla lista los dispositivos de Rockwell
Automation compatibles con la capacidad de recuperación en caso de desastre. Se anotan excepciones de
conectividad de red según corresponda.
Tipo de
dispositivo
Procesadores
Logix5000™
Compatible con todos los firmware
de procesador v11.0 y posteriores.
Requiere una versión de RSLogix 5000
equivalente por cada versión de
firmware usada dentro la instalación.
PLC-5®
Compatible con todos los
procesadores.
SLC-500™
Compatible con todos los
procesadores.
Variadores
Allen-Bradley®
Cualquier variador en Ethernet,
ControlNet® o DeviceNet® que utiliza
RSLinx Classic.
MicroLogix™
Compatible con MicroLogix 1000
(comparación detallada), si está
conectado a una red.
Compatible con MicroLogix 1100, 1200,
1400 y 1500 (comparación de binarios).
PanelView™
Standard
Los dispositivos PanelView se aceptan
en todas las redes.
PanelView™
Enhanced
Conocidos comúnmente como
PanelView “E,” estos dispositivos sólo
son compatibles en conexiones de E/S
remotas (RIO).
PanelView™ Plus
Los dispositivos PanelView Plus se
aceptan en todas las redes.
Activos de recuperación de desastre compatibles
FactoryTalk AssetCentre acepta activos de Rockwell
Automation y de otros fabricantes. La función FactoryTalk
AssetCentre Archive puede usarse para administrar los
archivos del proyecto para estos activos así como cualquier
otro archivo que usted pueda guardar normalmente en
una unidad de disco duro de computadora o en una red
de intercambio.
Copia de seguridad y comparación de programas
Cree fácilmente copias de seguridad o haga copia de
seguridad y comparación de cualquier tipo de activo
compatible. Es posible crear programas para uno o más
dispositivos, ¡y puede crear todos los programas que
necesite!
Establezca la hora de inicio y la frecuencia del programa
por hora, por día, por semana o por mes. Especifique
según programa y haga copia de seguridad del tipo de
activo o compare propiedades, por ejemplo, opciones de
comparación, notificaciones por correo electrónico, etc.
Descripción
Activos adicionales
FactoryTalk AssetCentre versión 3.00.00 acepta la
capacidad para hacer copias de respaldo y comparar
archivos y/o carpetas en computadoras remotas.
Tipo de
dispositivo
Notificación
La función de notificación avisa de forma proactiva a
los usuarios preestablecidos cuando se producen eventos
predeterminados del sistema. Entre las notificaciones de
correo electrónico se encuentran las siguientes:
• estados de evento de comparación y carga
• programas con fallo, cancelados o completados
• detección de posibles dispositivos piratas
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Descripción
Computadora
remota (requiere
conexión UNC)
Trata las copias de seguridad como una
entidad de control de versión única
en archivo. Se requiere un recurso en
una computadora remota, también se
especifican las credenciales de usuario.
Dispositivos FTP
genéricos
Trata las copias de seguridad como una
entidad de control de versión única
en archivo. Dirección IP requerida,
también se especifica credencial de
usuario.
Activos de otros fabricantes
Los puntos de calibración especifican información de
calibración para el instrumento, por ejemplo el número
de puntos de calibración, la precisión establecida, la
resolución y más. Esta información luego se usa para
calcular la especificación alta y baja y los límites de control
para la calibración del instrumento.
FactoryTalk AssetCentre versión 2.21.01 es compatible con
los controladores de robot Motoman, Fanuc y ABB.
Tipo de dispositivo
Descripción
Controlador de robot Motoman
(requiere conexión FTP)
Controlador de robot
Motoman NX-100, XRC
Controlador de robot Fanuc
(debe aceptar la conexión FTP)
Controlador de robot
Fanuc RJ3, RJ3i, R-30iA
Controlador de robot ABB
(debe aceptar la conexión FTP)
Controlador de robot ABB
IRC5, S4C+
Procesadores Siemens S7
(requiere conexión TCP/IP)
Familia 400 y 300
Procesadores Siemens S5
(requiere conexión TCP/IP)
Familia 100
Registro de instrumento maestro (MIR)
El registro de instrumento maestro (MIR) se usa para
ingresar toda la información del instrumento que
permanecerá constante, por ejemplo, el número de
modelo y el número de serie. El MIR introducido será
la base para crear registros de calibración para dichos
instrumentos.
Gestión de calibraciones
Registros de calibración
La capacidad de gestión de calibraciones de FactoryTalk
AssetCentre permite una solución de calibración sin papel:
administración de requisitos de calibración, especificaciones, programas, resultados de calibración y generación
de informes. Cuando se requiere administración de
calibración de instrumentos y calificaciones del sistema,
FactoryTalk AssetCentre ofrece ventajas exclusivas. Ya sea
que se trate de un departamento o de toda la organización, su flujo de trabajo y prácticas de supervisión pueden
automatizarse, sistematizarse y mejorarse, particularmente en un entorno regulado, por ejemplo 21 CFR Parte 11,
Administración de Alimentos y Fármacos (FDA) y Buenas
Prácticas de Fabricación (GMP).
Se usan para añadir, mostrar, modificar y, si es necesario,
eliminar los resultados de calibración de un sistema o
instrumento de prueba, lazo o instrumento. Este registro
se usa para capturar toda la información relacionada a
la calibración de un ítem, inclusive entradas, lecturas o
estándares usados, SOP usados, hombre/horas, quién
calibró el ítem y posiblemente, firmas de aprobación
electrónicas.
Cómo funciona
La capacidad de gestión de calibraciones de FactoryTalk
AssetCentre aprovecha las tecnologías líderes de la
industria integrando su software ProCalV5 (PCV5) en
FactoryTalk AssetCentre. Esta función de gestión de
calibraciones está completamente contenida dentro de
PCV5, pero es accesible solamente mediante FactoryTalk
AssetCentre.
Historial de eventos
Integración de ProCalV5 con FactoryTalk AssetCentre
Los datos de los instrumentos se introducen una sola vez y
son compartidos entre FactoryTalk AssetCentre y ProcCalV5,
es decir el fabricante, número de modelo, número de serie,
etc. Los datos del resumen de calibraciones pueden verse
dentro de FactoryTalk AssetCentre; y para información de
calibración detallada, FactoryTalk AssetCentre ofrece inicio
rápido según el contexto dentro de la aplicación ProCalV5.
Simplifique los procedimientos de calibración complejos
La función de gestión de calibraciones de FactoryTalk
AssetCentre permite asignar múltiples unidades de
ingeniería de entrada y salida, múltiples rangos, múltiples
puntos de prueba y múltiples tolerancias. Ayuda a los
usuarios a realizar procedimientos de calibración que
implican algoritmos complejos y obtener resultados de
paso/rechazo automáticos.
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El historial de eventos es un seguimiento de auditoría
que se puede buscar. Permite que los usuarios encuentren
eventos históricos asociados con sus ítems rápida y
fácilmente. Por ejemplo, los usuarios pueden usar esta
función para determinar cuándo ocurre la calibración
de un instrumento, así como cuándo cambia el estado.
Recordatorios
La herramienta también está equipada con un sistema
de recordatorios mediante el cual las calibraciones
requeridas, ítems de trabajo y alertas aparecerán en la
pantalla Reminders. Existen muchos tipos de diferentes
de recordatorios que pueden configurarse por grupo
de usuarios para que aparezcan en esta pantalla.
Incluyen desde últimas calibraciones hasta resultados
de mantenimiento no finalizados. La pantalla Reminders
también puede informar a los usuarios sobre su revisión
actual y/u obligaciones de aprobación.
Informes estándar
La función de gestión de calibraciones de FactoryTalk
AssetCentre incluye una selección completa de más
de 70 informes estándar. Nuestros informes estándar
incluyen informes de seguimiento de auditoría, alertas,
calibración, lazo, equipos y más. Los informes pueden
modificarse o crearse mediante Crystal Reports® de SAP
BusinessObjects.
Transmisores de mano
Mediante la utilidad opcional Field Calibrator, los usuarios pueden descargar asignaciones y especificaciones
de calibración directamente a un calibrador de proceso
documentador. Con el calibrador, el usuario puede
ingresar al campo y completar la asignación de calibración
de acuerdo con el procedimiento predefinido y aprobado.
La calibración completa luego se carga de manera fácil y
transparente como registro de calibración electrónica a la
base de datos del sistema ProCal.
Configuración de dispositivo del proceso
La configuración de dispositivo del proceso (PDC) de
FactoryTalk AssetCentre es una capacidad opcional. Con
la tecnología FDT (Field Device Tool), la función PDC
FactoryTalk AssetCentre le permite acceder a parámetros
del instrumento, ayuda en la configuración y puesta en
marcha de los dispositivos del proceso y también ayuda
con los diagnósticos. Al actuar como sistema principal,
o como marco de aplicación, FactoryTalk AssetCentre le
proporciona la capacidad de trabajar con instrumentos
de múltiples suministradores en una plataforma común,
lo cual reduce el mantenimiento y el tiempo en campo.
Esto significa que puede elegir las mejores herramientas
de mantenimiento e instrumentación de cualquiera de
los más de cincuenta proveedores cuyos aparatos son
compatibles con la tecnología FDT.
Para obtener más información sobre la tecnología FDT,
visite www.fdtgroup.org.
Con la función de configuración de dispositivo del proceso
de FactoryTalk AssetCentre, usted puede:
• Administrar al Device Type Manager (DTM) instalado
con el Catálogo de DTM
• Crear la ruta de comunicaciones DTM desde
computadoras cliente de FactoryTalk AssetCentre
a los dispositivos físicos
• Ver y editar la configuración para un dispositivo (en
línea o fuera de línea)
• Cargar y descargar la configuración de un dispositivo
• Imprimir la configuración de un dispositivo
Red DTM
La ruta de comunicaciones física al dispositivo se
administra mediante el editor de red DTM intuitivo y fácil
de usar. Añadir nuevos dispositivos es muy fácil con la
función de escanear red. Los dispositivos encontrados
mediante el escán se añaden automáticamente, además
de captar el número de modelo, número de serie, marca
del dispositivo, etc.
Vista DTM
Dependiendo del dispositivo (por ejemplo transmisor de
presión Endress+Hauser Cerabar) la vista DTM presenta
un conjunto amplio de características y funciones de
usuario gráficas incomparables con respecto a otras
tecnologías. Desde la vista DTM usted puede editar
parámetros en línea/fuera de línea, cargar/descargar
configuración, imprimir, ver manuales de ayuda en línea,
tendencias para fines de diagnóstico, etc.
Opciones de conectividad
La función de configuración de dispositivo de proceso
de FactoryTalk AssetCentre incluye una serie de
comunicaciones y DTMs de dispositivo para usar en una
variedad de arquitecturas de Rockwell Automation. Las
redes comunes de dispositivos de proceso (HART, Fieldbus
Foundation u Profibus PA) son compatibles con la función
de configuración de dispositivo de proceso de FactoryTalk
AssetCentre.
DTMs de comunicación proporcionados por
Rockwell Automation
• ControlLogix (Ethernet o ControlNet)
› Entrada analógica 1756-IF8H HART
› Salida analógica 1756-OF8H HART
• Flex I/O (Ethernet o ControlNet)
› Entrada analógica 1794-IE8H/A HART
Cómo funciona – La ruta
› Entrada analógica 1794-IE8H/B HART
La ruta desde el FactoryTalk AssetCentre Cliente al
dispositivo físico pasa a través de uno o más DTMs de
comunicación o gateways intermedios. Por ejemplo,
esta ilustración muestra la ruta física desde el cliente
a través de ControlLogix® a un dispositivo de presión
Endress+Hauser Cerabar.
› Salida analógica 1794-OE8H/A HART
› Salida analógica 1794-OE8H/B HART
› Entrada analógica 1794-IF8IH/A HART
› Entrada analógica 1794-OF8IH/A HART
7
› Entrada analógica 1797-IE8H/A HART
› Entrada analógica 1797-IE8H/B HART
› Salida analógica 1797-OE8H/A HART
› Salida analógica 1797-OE8H/B HART
• Foundation Fieldbus
› 1757-FFLD (Ethernet)
› 1757-FFLDC (ControlNet)
Puede obtener DTMs de comunicación de hardware
adicionales directamente del fabricante de dispositivos,
por ejemplo, EN2PA DTM de HiProm.
DTMs de dispositivos proporcionados por
Rockwell Automation
Rockwell Automation proporciona una biblioteca de
drivers de dispositivos genéricos llamada iDTM. La iDTM
representa tanto dispositivos de entrada como de salida,
tales como el transmisor de presión Rosemount 643,
válvula Fisher DVC600, etc. Con el iDTM usted puede entrar
en línea, monitorear, configurar e imprimir la configuración
del dispositivo. Nota: so se admite configuración fuera de
línea mediante la iDTM.
Para la configuración en línea, o para la configuración de
dispositivos avanzados, más allá de la iDTM genérica, es
posible obtener drivers de dispositivos directamente del
fabricante del dispositivo, por ejemplo, Endress+Hauser,
Metso.
VENTAJAS DE LAS OPCIONES AÑADIDAS DE FACTORYTALK® ASSETCENTRE
Recuperación en caso de catástrofe de FactoryTalk® AssetCentre
• Asegurar el acceso al sistema de control
• Evitar cambios no autorizados o no deseados durante la
ejecución de los procesos o archivos
• Tener un seguimiento de auditoría documentado de quiénes
hicieron los cambios y cuándo se hicieron dichos cambios en
los programas de los dispositivos de Rockwell Automation
• Tener un registro claro de quién hizo cambios en un dispositivo
o archivo específico
• Mantener control de versiones para todos los archivos del
sistema
• Saber siempre dónde encontrar la versión más actualizada de
su programa
• Confirmar que la configuración o programación correcta y
validada está actualmente en un dispositivo
Gestión de calibraciones® de FactoryTalk AssetCentre
• El tiempo para completar las calibraciones puede reducirse en
un 50%
• Permite el cumplimiento normativo (documentación y
generación de informes automáticas)
• Ayuda a mejorar la eficacia del personal (facilidad de acceso a
la información apropiada)
• Ayuda a mejorar la calidad del producto y ayuda a reducir los
errores del proceso (los instrumentos se desempeñan según lo
esperado)
• Ayuda a lograr un proceso más repetible (no específico al
operador)
• Ayuda a reducir el costo de producción (más cerca a los
umbrales de las especificaciones, eliminar protecciones)
• Fácil revisión de cualquier aspecto de las actividades
• ¡Un solo sistema!
Configuración de dispositivo de proceso FactoryTalk
AssetCentre
• Administrar al Device Type Manager (DTM) instalado con el
Catálogo de DTM
• Crear las redes DTM desde computadoras cliente de
FactoryTalk AssetCentre a los dispositivos físicos
• Ver y editar la configuración para un dispositivo (en línea o
fuera de línea)
• Cargar y descargar la configuración de un dispositivo
• Imprimir la configuración de un dispositivo
• Administrar múltiples tipos de instrumentos de múltiples
proveedores
• Administrar múltiples tipos de instrumentos con múltiples
protocolos (HART, Profibus y Foundation Fieldbus)
• Hacer conexión remota a instrumentos para diagnosticar y
corregir problemas rápidamente
FactoryTalk AssetCentre, FactoryTalk Directory, FactoryTalk Security, Factory Talk View Site Edition, Logix5000, MicroLogix, PLC-5, SLC-500, RSLinx, RSLogix 5, RSLogix 500, RSLogix 5000, PanelView Plus y Rockwell Software son marcas comerciales o marcas
registradas de Rockwell Automation, Inc. Todas las otras marcas comerciales y marcas registradas son propiedad de sus respectivas compañías.
Publicación FTALK-PP001F-ES-P – Febrero de 2011
Sustituye a la publicación FTALK-PP001E-ES-P – Julio de 2010
Copyright © 2011 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en los EE.UU.