Compresor Vilter de tornillo Single Screw Los mejores compresores del mundo para refrigeración industrial. Soluciones Técnicas -40°C Evap./-10°C Cond.** -10°C Evap./+35°C Cond.** -40°C Evap./+35°C Cond. Cond. Eco tipo flash** Desplazamiento m3/hr Capacida (kW) Potencia Absorbida (kW) VSM-152* 216 39 17 126 42 27 31 VSM-182* 251 46 18 149 47 32 34 VSM-202* 286 53 19 174 53 40 38 VSM-301 431 80 26 260 76 58 49 VSM-361 502 94 29 307 87 70 57 VSM-401 577 109 32 356 98 84 64 VSM-501 713 139 37 453 121 109 87 VSM-601 863 171 43 561 144 144 104 VSM-701 984 194 47 635 163 160 116 VSS-751 1106 226 58 740 199 191 136 VSS-901 1251 257 64 844 218 224 152 VSS-1051 1521 310 81 1017 279 258 194 VSS-1201 1696 349 87 1148 303 304 209 VSS-1551 2169 447 121 1467 394 385 297 VSS-1851 2544 531 135 1746 450 475 336 VSS-2101 2871 600 146 1976 494 545 371 Modelo Potencia Potencia Capacida (kW) Absorbida (kW) Capacida (kW) Absorbida (kW) OTH001-ES-0210 Emerson Climate Technologies - European Headquarters - Pascalstrasse 65 - 52076 Aachen, Germany Phone: +49 (0) 2408 929 0 - Fax: +49 (0) 2408 929 570 - Internet: www.emersonclimate.eu or www.vilter.com The Emerson Climate Technologies logo is a trademark and service mark of Emerson Electric Co. Emerson Climate Technologies Inc. is a subsidiary of Emerson Electric Co. Copeland is a registered trademark and Copeland Scroll is a trademark of Emerson Climate Technologies Inc.. All other trademarks are property of their respective owners. Information contained in this brochure is subject to change without notification. © 2011 Emerson Climate Technologies, Inc. Contactar conVilter para rendimientos * Estos Modelos giran a 1450 RPM; el resto giran a 2970 RPM (50 Hz) ** 0°K Subenfriamiento, 0°K Recalentamiento Utilizando Amoniaco como refrigerante Teoría Los compresores Vilter de tornillo Single Screw tienen una vida más larga, gran fiabilidad y una mejor eficiencia energética que los compresores de tornillo de dos husillos y tienen menos partes móviles que los compresores alternativos. La clave de esta fiabilidad se basa en su diseño equilibrado. Este diseño equilibrado tiene como resultado bajísimas cargas sobre los cojinetes y una disminución de las vibraciones y niveles sonoros. Las ventajas de este diseño equilibrado permiten a Vilter ofrecer la garantía exclusiva 5/15, incluyendo 5 años de garantía sobre el compresor y 15 años de garantía sobre los cojinetes. La clave de la alta eficiencia de los compresores Single Screw es el exclusivo sistema de corredera Parallex™ de Vilter que permite que el compresor funcione con un rendimiento óptimo en todas las etapas de su capacidad. Aportando una gran fiabilidad y una excepcional eficiencia energética…Los mejores compresores del mundo solo son fabricados por VILTER! Sistema de corredera PARALLEX™ es la clave de que el compresor a cargas parciales tenga un rendimiento muy superior a los compresores de 2 husillos. La corredera de control de capacidad y la de volumen (con una relación de volumen de 1.2 a 7.0) se mueven independientemente una de otra regulando en base a la capacidad, eliminando los fenómenos de sobre-compresión o bajacompresión ahorrando energía consumida. Visión 20/20 ™ control por microprocesador: • Operación fiable • Mejora de las comunicaciones • Fácil de usar • Flexible y expandible El ciclo de compresión comienza después que el gas de aspiración de que el área del diente del rotor satélite disminuye a medida que llena la parte superior e inferior de las acanaladuras del husillo (rotor la presión del gas en la acumuladora está próxima la presión de la principal) en el lado de aspiración. Dado que los compresores de descarga. Cuando el rotor satélite se engrana con el tornillo tornillo tienen dos rotores satélite, el proceso de compresión se principal, se inicia el proceso de compresión. Mientras la rotación produce simultáneamente en la parte inferior y el superior del continua, el área expuesta al gas del diente del rotor satélite va husillo (rotor principal). A medida que gira el tornillo engrana con aumentando la presión. Las fuerzas resultantes crean las cargas los rotores satélites. El engrane del rotor satélite con la acanaladura axiales en el conjunto del rotor satélite. de tornillo atrapa el gas de aspiración y empieza el proceso de compresión. Según el tornillo va girando el engrane con el rotor Aproximadamente a medio ciclo de compresión o cuando el eje satélite de entrada continua, reduciendo el volumen inicial en la radial del rotor satélite es perpendicular al eje de rotación del Single acanaladura del tornillo incrementando su presión. Esto ocurre al Screw, el área máxima de el rotor satélite es expuesta a la presión mismo tiempo en ambas partes del tornillo. del gas. Mientras el ciclo de compresión continua, la presión dentro de la acanaladura aumenta pero el área expuesta del rotor satélite Las acanaladuras se alinean con la lumbrera de descarga. El gas a la descarga continúa disminuyendo. contenido en la acanaladura es descargado en forma de flujo radial La baja carga transmitida a los componentes y a los cojinetes dan a través de la lumbrera en el plenum de descarga. Como el Single como resultado una mayor fiabilidad. Al final del ciclo el área del Screw tiene seis canales, el proceso de compresión simultánea- rotor satélite ha sido reducida a cero ya que se desengrana del mente se produce seis veces en dos partes del Single Screw por tornillo principal. cada revolución. Si trabajamos a 3000 RPM resultan 18.000 ciclos de compresión en los seis canales superiores e inferiores. Todo ello Otra característica del diseño del compresor Single Screw que con un flujo continuo y relativamente suave en la descarga. incrementa la fiabilidad viene del hecho de que las cargas en el conjunto del rotor satélite están bien definidas y aisladas del tornillo Equilibrio en las cargas Una ventaja del compresor Single Screw es el hecho de que no existan fuerzas radiales o axiales en el husillo principal o en los principal. Ya que el conjunto del rotor satélite es independiente y no interfiere con el resto del tornillo principal, los cojinetes pueden ser sobredimensionados para una máxima fiabilidad. componentes del eje impulsor, gracias al trabajo de compresión. Opciones de enfriamiento de aceite: • Termosifón • Agua • Inyección de líquido • V-Plus Dado que el proceso de compresión empieza simétricamente y Hermeticidad durante la compresión simultáneamente en la parte superior e inferior del Single Screw, SLa hermeticidad se logra por la precisión en la combinación de las las fuerzas debidas a la compresión se anulan. tolerancias de funcionamiento y el líquido inyectado (aceite) este Las únicas cargas verticales ejercidas en el cojinete del Single Screw aceite además de refrigerar permite que las tolerancias entre el se deben a la gravedad dado que el lado de descarga del rotor está satélite y el rotor se hagan herméticas y permitan la compresión. comunicado con el lado de succión de dicho rotor las cargas axiales Permitiendo lubricar al mismo tiempo todos los cojinetes. quedan equilibradas. Debido a la rotación del tornillo, la fuerza centrífuga impele el aceite Inherente al diseño del Single Screw es la ventaja de reducir la sellando todos los huelgos entre el tornillo y la carcasa. Esto carga durante el proceso de compresión. Esto es gracias al hecho minimiza el by-pass entre la alta y la baja presión del rotor. El conjunto y sus válvulas son estándar. 2 3 Otra zona donde el by- pass es minimizado es entre la alta y la baja Diseño Diseño de la corredera Una característica única de este diseño es que permite que el presión de aspiración. Esta potencial fuga se obtura por medio de A cada extremo del eje tiene dos juegos de cojinetes. El diseño de la corredera doble del compresor Screw Vilter ofrece compresor arranque completamente descargado. Esto es diferente un retén hidrodinámico del tipo laberinto. Un compresor típico Single Screw consiste en dos conjuntos de el más alto nivel de flexibilidad y optimización de rendimiento para a cualquier otro compresor de tornillo. Cuando ambas correderas rotor satélite y un tornillo principal, cada uno con un par de cojinetes compresores de tornillo. están en la posicion abierta se crea un flujo de gas sin restricciones. Retén/prensa del eje angulares de contacto, para mantener la posición axial del conjunto Este diseño en realidad tiene dos correderas en el lado de Si por alguna razón el compresor esta inundado de aceite, la posición Un retén previene que cualquiera de los gases de los procesos de y un cojinete cilíndrico para apoyar el extremo opuesto. Todos los compresión. de las correderas nos garantizará el drenaje del mismo y la fugas alrededor del Single Screw pueda salir al medio ambiente. El cojinetes son engrasados con aceite. Las dos correderas se conocen comúnmente como la corredera posibilidad de evitar golpes de liquido. Las correderas permitiran reguladora de capacidad y la corredera de relación de volumen. La la operación a bajos índices de volumen, tan bajos como 1.2. Sin compresor Single Screw tiene dos tipos de retén; El sellado mecánico simple Standard o el sellado mecánico triple con El aceite después del engrase de los cojinetes retorna a la aspiración corredera reguladora de capacidad se desliza entre el 20% y el 100% embargo, los indices de funcionamiento recomendados para la capacidad de depuración, en función de los requisitos del proceso. del tornillo con el resto del aceite inyectado y sale por la línea de ajustandose a la carga del compresor. eficiencia del diseño se producen en relaciones de volumen 2,0 y superiores. descarga. Ya que el tornillo principal no tiene cargas excepto por El anillo de grafito estático enfrentado al retén metálico forma una la gravedad, los cojinetes son considerados sobre dimensionados. ya que el flujo de aceite se reduce y el compresor puede calentarse. Debido a su diseño, estos compresores son capaces de operar de El diseño del Single Screw no limita el tamaño de los cojinetes por La corredera de volumen permite que el puerto de descarga se una forma más eficiente y fiable con presiones de aspiración altas tanto se pueden sobre dimensionar para dar una máxima fiabilidad. posicione en la ubicación optima dependiendo de la localización y baja relación de compresión, superior a otros tipos de compresores de la corredera de capacidad y las propiedades de el gas inyectado. de tornillo. película hidrodinámica de aceite, en la junta tórica fijada al eje. El sellado opcional triple permite varias opciones incluyendo una Aunque se puede regular a más baja capacidad no es recomendable purga y una ventilación para ser conectado al carter añadiendo así un regulador de seguridad secundaria durante la operación. Compresor Vilter de tornillo Single Screw - Diseño y operación CARGA EQUILIBRADA Compresor Vilter de tornillo Single Screw - Diseño y operación PROCESO DE COMPRESIÓN PROCESO DE DESCARGA rotación El compresor Single Screw no tiene cargas radiales o axiales sobre el tornillo principal INICIO DE LA COMPRESIÓN el gas queda atrapado en la acanaladura de la presión de aspiración INICIO DE LA DESCARGA El gas en la acanaladura esta a la Presión de descarga. El tornillo principal se alinea con la lumbrera . De la descarga en el carter y empuja el gas a través de la lumbrera. CONTROL DE LA CAPACIDAD CONTROL DEL VOLUMEN rotación La lumbrera de descarga se abre al comienzo del ciclo que permite sólo una pequeña reducción en volumen y un pequeño aumento en la presión El maximo volumen de gas es atrapado en la acanaladura Corredera de capacidad a la maxima capacidad CONTROL DE CAPACIDAD Y DE VOLUMEN Indice de volumen minimo Maxima capacidad y minimo indice de volumen La corredera de capacidad se establece para comprimir el máximo (100%) del volumen aspirado mientras que la corredera de volumen se establece para permitir un aumento mínimo de la presión de descarga. Apertura de la lumbrera Como el volumen de la acanaladura disminuye, la presión aumenta FINAL DE LA DESCARGA COMPRESIÓN Gas Descarga Todo el gas que estaba atrapado en la acanaladura es expulsado. El volumen de la acanaladura se reduce a cero. La lumbrera de descarga se abre más tarde en el ciclo permitiendo una reducción significativa en volumen y un aumento significativo de la presión. Aproximadamente el 50% del volumen de la acanaladura es atrapado y permite ser comprmido Corredera de capacidad a carga parcial Relación de volumen intermedio Apertura de la lumbrera A medida que aumenta la acanaladura el gas fluye en estas. FINAL DE LA COMPRESIÓN ASPIRACION El gas sigue siendo comprimido hasta alcanzar el volumen minimo y la máxima presión. Aproximadamente el 20% de el volumen de la acanaladura es atrapado y permite ser comprimido. Corredera de capacidad a la minima capacidad ENTRADA DE GAS 4 La corredera de capacidad se establece para comprimir el máximo (100%) del volumen aspirado mientras que la corredera de volumen se establece para permitir un aumento máximo en la presión de la descarga Maxima capacidad y maximo indice de volumen La corredera y la nueva ubicación de la Lumbrera de la descarga están en la posicion máxima, y en la máxima reducción del volumen y en el incremento máximo de presión de descarga. Y como resultado una máxima relacion del volumen y una máxima presion de descarga Relación de volumen máximo 5 Tornillo Principal Cojinetes Rotor satelite o (no en serie como otros tipos de compresores de tornillo), una carateristica importante de este compresor es la facilidad de operar con optima eficiencia, incluso en condiciones de carga parcial. Soporte rotor Otros tipos de compresores de tornillo tienen dos correderas que Cojinetes operan en serie, esto puede dar como resultado que una de ellas pueda crear restricciones sobre la otra en cargas parciales. Rotor satelite Sistema de corredera Parallex El compresor Single Screw Vilter (mostrado en el dibujo) consiste en dos conjuntos de rotores satelite y un conjunto principal de tornillo. Todos los cojinetes son alimentados con aceite a presión. Cierre de laberinto Conclusiones Retén del eje El compresor Vilter „mono-screw“ con la garatía 5/15-años y el Aspiración sistema de correderas Parallex™ , hace que sea el mas eficiente y seguro del mundo. Es superior a cualquier otro tipo de „monoscrew“ y sin duda superior a cualquiera de doble tornillo. Miles de compresores de tornillo están en funcionamiento en todo el mundo Compresor VSM “mono-screw“ Nominal desde 200 m3/hr hasta 1000 m3/hr Descarga para la compresión de gas, aire acondicionado, refrigeración, Compresor VSM “mono-screw“ Nominal desde 1000 m3/hr hasta 4300 m3/hr Eje bombas de calor e industrias petroquímicas. Cojinetes principales Tornillo principal Certificación: CE / PED / UL / ASME Esta vista lateral del dibujo en corte trasversal del compresor Single Screw Vilter, ilustra las lumbreras de aspiración y descarga , así como los retenes y eje. Compresor Vilter de tornillo Single Screw - Diseño y operación Cámara del retén presurizada para máxima fiabilidad tornillo principal axial y radialmente equilibrado Rotor Satelite Señalizador óptico de la corredera. Corredera de volumen variable del 1.2 al 7.0 Corredera de regulación de capacidad del 10 al 100% 6 Filte de Aceta dual Filter de Aceta único TEl compresor Single Screw es rotativo de desplazamiento positivo, que incorpora un tornillo principal y rotores satelite. La compresión del gas se lleva a cabo a través del trabajo de los rotores satelite con las acanaladuras en espiral en el tornillo principal. Un motor eléctrico que transmite el movimiento giratorio a través de un eje de transmisión al compresor de rotor principal, Que a su vez hace girar los dos rotores satelite entrelazados. El compresor consta de tres componentes fundamentales que giran y completar el trabajo del proceso de compresión. Típicamente incluye un tornillo cilíndrico principal con seis acanaladuras helicoidales y rotores satelites de 11 dientes. Los ejes de rotación de los rotores satelite son paralelos entre sí y perpendiculares al eje del tornillo principal. ALTO LARGO 7