pOLYpROpYLene stRappinG machine

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H-959
POLYPROPYLENE
STRAPPING MACHINE
POWER
LENGTH
ON
RESET
3
2
4
FEED
5
OFF
0
M MAX
TECHNICAL DATA
Strapping Speed: 2.5 Seconds/Strap
Dimensions: 35½" L x 23" W x 30½" H
Net Weight: 220 lbs.
Max. Tension: 100 lbs.
Strap Width: ¼" – 5 ⁄8"
Core Capacity: Uses 8 x 8", 9 x 8" or 11 x 8"
(Core Dia. x Width)
Safety Switch: Stops machine when top is lifted.
Power: 110 VAC, 50/60 Hz, Single phase.
machine setup
Open lid and remove contents from tray. Install package guide on lid.
LOAD REEL
ROUTE STRAPPING
ED
FE
T
SE
RE
TH
NG
LE
R
WE
PO
Remove adapter
before installing
reel.
1
SLIDE ROLLER
BAND GUIDE
2
ROLLER
Right Side
1. Remove plastic reel from machine. It comes preset
for 9" core. Remove outer ring adapter for 8" core. For
11" strapping core, the H-959-TC075 adapter can be
purchased.
1. Pull slide roller bar down and thread strapping over (1)
and under (2). Thread strap through guide (Ref 10) until it
reaches top of machine.
2. Load Strapping onto reel. DO NOT REMOVE BANDING UNTIL
LOADED. Make sure strap is going in correct direction
indicated by red arrow.
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1112 IH-959
Operation instructions
1. Set strap feed length: Determine the length of strap
needed. Set control for 0-6. Lengths listed in meters.
1 = 3 ft. of strap. Example: for 6 ft. of strapping, set the
control at "2". (See Figure 1)
FEED
RESET
LENGTH
POWER
3
2
4
ON
2. Turn power ON. Allow machine to heat up 3-4 minutes.
Strap won’t seal if heating blade is not hot enough.
(See Figure 1)
1
5
OFF
0
M
MAX
Figure 1
3. Pre-feed the strap: Press and hold the FEED button until the
desired length of strap feeds out. (See Figure 1)
NOTE: Pre-feeding is only necessary after
installing a new strap coil or finishing a coil.
4. Strapping the package:
a. Place package on the machine against the package
guide. (See Figure 2)
LENGTH
RESET
3
2
4
FEED
5
0
M MAX
c. Strap tensions, heat seals and cuts. Remove package.
Figure 3
d. Timer resets, strap feeds out and machine is ready for
the next package.
Motor
Timer
5. Turn power OFF.
20
MOTOR TIMER
30
40
10
The timer is located on the printed circuit box (PCB Box). If your
machine runs for a long time between packages, turn the
timer down. If the machine is used more frequently, turn the
timer up so the motor isn’t starting and stopping all the time.
(See Figure 4)
50
0
SECS
60
MOTOR TIMER
Figure 2
FUSE
SE
ON
OFF
FU
b. Pass strap around package and insert the strap end
into the strap inlet to start the strapping tensioning
and heat sealing cycle. (See Figure 3)
110V/10A
220V/7A
Figure 4
reference
1
3
2
4
11
#
10
POWER
LENGTH
ON
RESET
3
2
4
FEED
9
5
OFF
0
M MAX
7
8
5
6
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Description
1
POWER SWITCH: TURNS MACHINE ON/OFF.
2
FEEDING LENGTH CONTROL: LENGTHS LISTED IN METERS.
3
RESET BUTTON: COMPLETES CYCLE AND RETURNS MACHINE
TO "HOME" POSITION.
4
STRAP FEED BUTTON: RUNS OFF ANY LENGTH OF STRAP.
5
PLUG: 110V
6
STRAP REEL: HOLDS STRAP COIL.
7
BRAKE: STOPS BAND REEL FROM OVER ROTATING.
8
STRAP GUIDE FOR BRAKE: STRAP THREADS THROUGH GUIDE.
9
STRAP BYPASS GUIDE: STRAP THREADS THROUGH GUIDE.
10
FEED GUIDE
11
STRAP INSERTION INLET: DETECTS LEADING EDGE OF STRAP TO
START TENSIONING/HEAT SEALING CYCLE.
1112 IH-959
adjustments
STRAP WIDTH
Make adjustments at the Strap Outlet and the Strap Inlet.
1. Machine comes preset for ⁄" strapping.
Figure 5
Strap Inlet
6
9
15
12
Strap Outlet
15
9
12
2. Strap Inlet: Loosen two black screws with Allen wrench. Set
the Strap Inlet guide about ⁄" wider than the strapping
you are using and align with the Strap Outlet. Retighten
socket screws. (See Figure 5)
Figure 6
3. Strap Outlet: Loosen two Phillips head screws. (See shaded
areas in Figure 6) Adjust the width to accept width of strap
you are using. Set the strap outlet guide at ⁄" for " and ⁄"
strapping and ⁄" for ⁄" strapping. Retighten screws.
(See Figure 6)
TENSION ADJUSTMENT
1. The strap tension adjustment handle is located at the
back of the machine. (See Figure 7)
2. Machine comes preset at 0 tension. Recommend starting
at middle point of tension gauge bar.
Tension
Adjuster
3. Turn the handle clockwise to increase tension;
counterclockwise to decrease tension.
TIG
HT
S
LOO
E
Figure 7
maintenance
CLEANING
LUBRICATION
After use, clean residue from top and bottom of heater blade
with Scotch-Brite™ Pad (S-11724). Brush until metal is bright.
Weekly (more often with high usage) – Apply a few drops of
10-20W machine oil to oiling points. (See Figure 9) Make sure
to clean dirt and debris from parts before applying oil.
• Remove heater cover. To remove blade, pull back on
spring-loaded arm. (See Figure 8) Lift blade assembly
up and forward to release. DO NOT LOOSEN SET SCREWS.
Reverse to reassemble.
Air and
Oiling Points
Use Air Gun or ULINE Air In A Can (S-6771) to clean parts of
plastic residue. (See Figure 9)
Clean
Blade
Set
Screws
Blade
Assembly
Spring-Loaded Arm
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Figure 8
Figure 9
1112 IH-959
Troubleshooting
STRAPPING NOT Sealing
1. Make sure machine is properly heated up (3-4 mins.).
2. Clean residue from top and bottom of heater blade
with Scotch-Brite™ pad (S-11724). See "MAINTENANCE/
CLEANING" (page 3).
STRAPPING JAMS IN INLET GROOVE
1. Press RESET button on front panel.
Figure 10
2. If jam remains, turn power switch OFF and pull strapping
firmly until loose. (See Figure 10)
3. If jam remains, open top and loosen set screw on strap
guide. (See Figure 11) Remove pin and shaft holder and
pull strapping until loose. Reverse to reassemble.
4. If jam still remains, remove strap inlet guides to access
guide assembly. (See Figure 12) Remove socket head
bolts and remove holder arm. (See Figure 11) Lift out shaft
holder and remove jam. Reverse to reassemble.
Guide Assembly
Socket Head Bolt
Spring Pin
Shaft Holder
Strap Inlet Guide
Set Screw
Pin
STRAPPING DOES NOT APPEAR IN STRAP OUTLET
Loosen two Phillips head screws on Strap Outlet and pull
middle plate out slightly. (See Figure 13) If jam is under rollers,
follow "STRAPPING JAMS IN INLET GROOVE" above.
Holder
Arm
MACHINE WILL NOT RUN
1. Ensure power switch is ON and illuminated. If switch is not
illuminated, check power cord plug.
Strap
Guide
2. If machine will still not run, turn power switch OFF and
open top. Unscrew fuse located next to the motor timer
and remove fuse. (See Figure 14) If faulty, replace with
10-amp fuse only. Close top and turn power switch ON.
Figure 11
Strap Outlet
Socket Head Bolts
Phillips Head
Screws
For additional information see uline.com for
instructional video.
Guide Assembly
Figure 12
Figure 13
Middle Plate
E
30
20
40
50
MOTOR TIMER
FUS
10 Amp
Fuse
10
0
FU
SE
Motor Timer
Figure 14
π CHICAGO • ATLANTA • DALLAS • LOS ANGELES • MINNEAPOLIS • NYC/PHILA • SEATTLE • MEXICO • CANADA
1-800-295-5510
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uline.com
1112 IH-959
H-959
01-800-295-5510
uline.mx
MÁQUINA PARA FLEJE
DE POLIPROPILENO
POWER
LENGTH
ON
RESET
3
2
4
FEED
5
OFF
0
M MAX
DATOS TÉCNICOS
Velocidad de Flejado: 2.5 Segundos/Fleje
Dimensiones: 35½" Largo x 23" Ancho x 30½" Alto
Peso Neto: 220 lbs.
Tensión Máx.: 100 lbs.
Ancho del Fleje: ¼" – 5 ⁄8"
Capacidad del Núcleo: Utiliza 8 x 8", 9 x 8" or 11 x 8"
(Diá. x Ancho)
Interruptor de Seguridad: La máquina para cuando
se levanta la tapa.
Potencia: 110 VAC, 50/60 Hz, Monofásica
INSTALACIÓN DE LA MÁQUINA
Abra la tapa y remueva el contenido de la bandeja. Instale la guía del paquete en la tapa.
CARGAR EL ROLLO
RUTA DEL FLEJE
ED
FE
T
SE
RE
TH
NG
LE
R
WE
PO
Remueva el
adaptador antes
de instalar el rollo.
1
RODILLO DE
DESLIZAMIENTO
Lado
Derecho
1. Remueva el rollo de plástico de la máquina. Viene
predeterminada para un núcleo de 9". Remueva el anillo
externo del adaptador para el núcleo de 8". Se puede
comprar el adaptador H-959-TC075 para el núcleo de 11"
del fleje.
GUÍA DE BANDA
2
RODILLO
1. Jale la barra de deslizamiento hacia abajo y ensarte el
fleje por arriba (1) y abajo (2). Ensarte la correa por la
guía (Ref 10) hasta que llegue arriba de la máquina.
2. Cargue el Fleje en el rollo. NO REMUEVA LA CINTA HASTA
QUE ESTÉ CARGADO. Asegúrese que el fleje vaya en la
dirección correcta indicada por la flecha roja.
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INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO
1. Para establecer la longitud del fleje: Determine la
longitud del fleje que necesita. Ajuste el control de 0-6.
Los largos se muestran en metros. 1 = 3 pies de fleje.
Ejemplo: para 6 pies de fleje, ajuste el control a "2". (Vea
Diagrama 1)
FEED
RESET
LENGTH
POWER
3
2
4
ON
1
2. Presione el botón ON para encender. Permita que la
máquina se caliente de 3-4 minutos. El fleje no sellará
si la navaja de calentamiento no está suficientemente
caliente. (Vea Diagrama 1)
5
OFF
0
M
MAX
Diagrama 1
Pre-alimentación del fleje: Presione y
mantenga presionado el botón FEED hasta
que salga la longitud de fleje deseada.
3. Para flejar el paquete:
a. Coloque el paquete sobre la máquina junto a la guía.
(Vea Diagrama 2)
LENGTH
RESET
3
2
4
FEED
5
0
M MAX
c. El fleje es tensado, sellado a calor y cortado. Remueva
el paquete.
Temporizador
del Motor
4. Presione el botón OFF para apagar.
20
TEMPORIZADOR DEL MOTOR
30
40
10
El temporizador se encuentra en la caja del circuito impreso
(Caja PCB). Si su máquina queda encendida por largo
tiempo entre cada paquete, gire el temporizador para disminuir. Si la máquina es usada más frecuentemente, gire el
temporizador para aumentar, así el motor no estará iniciando
y parando todo el tiempo. (Vea Diagrama 4)
50
0
SECS
60
MOTOR TIMER
d. El temporizador se reinicia, el fleje sale y la máquina
está lista para el siguiente paquete.
Diagrama 3
Diagrama 2
FUSE
SE
ON
OFF
FU
b. Pase el fleje alrededor del paquete e inserte el
extremo del fleje en el canal para empezar a
tensionarlo y comenzar el ciclo de sellado a calor.
(Vea Diagrama 3)
110V/10A
220V/7A
Diagrama 4
REFERENCIA
1
3
2
4
11
#
1
INTERRUPTOR: ENCIENDE (ON) O APAGA (OFF) LA MÁQUINA
2
CONTROL PARA LA LONGITUD DEL FLEJE: LARGOS SE
MUESTRAN EN METROS.
9
3
BOTÓN DE REINICIO: COMPLETA EL CICLO Y REGRESA LA
MÁQUINA A LA POSICIÓN INICIAL.
7
4
BOTÓN DE ALIMENTACIÓN DEL FLEJE: DESPACHA CUALQUIER
LONGITUD DEL FLEJE.
5
ENCHUFE: 110V
10
POWER
LENGTH
ON
RESET
3
2
4
FEED
5
OFF
0
M MAX
8
5
6
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DESCRIPCIÓN
6
RIEL PARA EL FLEJE: SOSTIENE EL ROLLO DEL FLEJE.
7
FRENO: DETIENE LA SOBREROTACIÓN DEL RIEL.
8
GUÍA DEL FLEJE PARA EL FRENO: EL FLEJE SE ENGANCHA A
TRAVÉS DE LA GUÍA.
9
GUÍA DE DESVIACIÓN DEL FLEJE: EL FLEJE SE ENGANCHA A
TRAVÉS DE LA GUÍA.
10
GUÍA DE ALIMENTACIÓN
11
CANAL DE INSERCIÓN DEL FLEJE: DETECTA LA PUNTA DEL FLEJE
PARA EMPEZAR A TENSIONAR/CICLO DE SELLADO A CALOR.
1112 IH-959
AJUSTES
ANCHO DEL FLEJE
Haga ajustes en la salida del fleje y el canal del fleje.
1. La máquina viene predeterminada para fleje de ½".
Canal
del Fleje
Diagrama 5
6
9
15
12
Salida del
Fleje
15
9
12
2. Canal del Fleje: Afloje dos tornillos negros con una llave
Allen. Ajuste la guía del canal del fleje aproximadamente
⁄" más ancho que el fleje que usted esté utilizando y
alinee con la salida del fleje. Apriete los tornillos.
(Vea Diagrama 5)
Diagrama 6
3. Salida del Fleje: Afloje dos tornillos Phillips. (Vea las partes
sombreadas en el Diagrama 5) Ajuste la anchura para
que quepa el fleje que usted esté utilizando. Coloque la
guía de la salida del fleje a ½" para flejes de ¼" y ⁄" y
a ⁄" para fleje de ½". Apriete los tornillos.
(Vea Diagrama 6)
AJUSTE DE LA TENSIÓN
1. La perilla de ajuste para la tensión del fleje está
localizada en la parte trasera de la máquina.
(Vea Diagrama 7)
Ajustador de
Tensión
2. La máquina viene predeterminada a tensión 0.
Recomendado que comience en el calibre medio de la
barra de tensión.
3. Gire la perilla en el sentido de las manecillas del reloj
para incrementar la tensión; en el sentido contrario de
las manecillas del reloj para reducir la tensión.
TIG
HT
S
LOO
E
Diagrama 7
MANTENIMIENTO
LIMPIEZA
LUBRICACIÓN
Después del uso, limpie los residuos de arriba y abajo de la
navaja de calentamiento con la Fibra Limpiadora
Scotch-Brite™ (S-11724). Talle hasta que el metal brille.
Semanal (más frecuente para uso pesado) – Aplique unas
cuantas gotas de aceite de máquina 10-20W a los puntos
de lubricación. (Vea Diagrama 9) Asegúrese de limpiar la
suciedad y los residuos de las partes antes de aplicar el
aceite.
• Remueva la cubierta del calentador. Para remover la
navaja, jale el brazo con resorte. (Vea Diagrama 8)
Levante el ensamble de la navaja y jale para soltarla. NO
AFLOJE LOS TORNILLOS DE AJUSTE. Para reinstalar proceda
de manera inversa.
Puntos de Aire
y Lubricación
Use una Pistola de Aire o ULINE Aire Comprimido (S-6771) para
limpiar las partes de residuos de plástico. (Vea Diagrama 9)
Limpieza de
Navaja
Ensamble
de la
Navaja
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Tornillos
de Ajuste
Brazo con Resorte
Diagrama 8
Diagrama 9
1112 IH-959
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
FLEJE NO SE SELLA
1. Asegúrese que la máquina esté bien calentada (3-4 min.)
2. Limpie los residuos de arriba y abajo de la navaja de
calentamiento con una fibra limpiadora Scotch-Brite™
(S-11724). VEA "MANTENIMIENTO/LIMPIEZA" (página anterior).
FLEJE SE ATORA EN LAS RANURAS DEL CANAL
1. Presione el botón RESET en el panel de enfrente.
Diagrama 10
2. Si continúa atorado, presione OFF en el interruptor para
apagar y estire el fleje hasta que se afloje.
(Vea Diagrama 10)
3. Si continúa atorado, abra la tapa y afloje el tornillo de
ajuste en la guía del fleje. (Vea Diagrama 11) Remueva
el pasador y el soporte del eje, y jale el fleje hasta que
quede flojo. Pare reinstalar proceda de manera inversa.
Guía del Ensamble
Tornillos de Cabeza Hexagonal
Pasador
Guía del Canal
del Fleje
Soporte del Eje
Tornillo de Ajuste
Pasador
4. Si aún está atorado, remueva las guías del canal del
fleje para llegar a la guía de ensamble. (Vea Diagrama
12) Remueva los Tornillos de Cabeza Hexagonal y retire
el soporte del brazo. (Vea Diagrama 11) Levante el
soporte del eje y desatore. Para reinstalar proceda
de manera inversa.
Soporte
del Brazo
FLEJE NO APARECE EN LA SALIDA
Afloje la salida del fleje usando dos tornillos Phillips y jale
ligeramente la placa intermedia. (Vea Diagrama 13) Si el
atascamiento se encuentra debajo de los rodillos, siga "FLEJE
SE ATORA EN LAS RANURAS DEL CANAL" mencionado arriba.
Guía
del Fleje
NO FUNCIONA LA MÁQUINA
1. Asegúrese que el interruptor esté iluminado y en ON. Si el
interruptor no está iluminado, revise el enchufe.
Diagrama 11
Salida del Fleje
Tornillos de Cabeza Hexagonal
Tornillo
Phillips
2. Si la máquina aún no funciona, ponga el interruptor en
OFF y abra la tapa. Destornille el fusible localizado a
un lado del temporizador del motor y remuévalo. (Vea
Diagrama 14) Si está defectuoso, reemplace con un
fusible de 10-amp solamente. Cierre la tapa y presione
ON en el interruptor para encender.
Guía del Ensamble
Diagrama 12
Para más información vea uline.mx para video de
instrucciones en Inglés.
Placa
Intermedia
Diagrama 13
E
30
20
40
50
MOTOR TIMER
FUS
10
Fusible de
10 Amp
0
SE
π
FU
Temporizador del Motor
Diagrama 14
CHICAGO • ATLANTA • DALLAS • LOS ANGELES • MINNEAPOLIS • NYC/PHILA • SEATTLE • MEXICO • CANADA
01-800-295-5510
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