Tres factores clave para mejorar su cadena de suministros

ARTÍCULO
Tres factores clave para mejorar
continuamente su cadena de
suministros
Por Robert Hart, Editor de Publicaciones TRACC – basado en una
presentación hecha por Paul Bittinger en EMS
RESUMEN EJECUTIVO
En su ponencia dentro de la Cumbre Europea en Estrategias de Manufactura
(SME) en Alemania, el ex Gerente de la Red de Operaciones en Transformación
de Suministros para Procter & Gamble, Paul Bittinger, compartió su conocimiento
acerca de tener éxito con un sistema de mejora integral. En este artículo,
adaptado de su presentación, comenta sobre lo que Paul considera que son
los tres factores críticos para el éxito: una capacidad basada en la madurez,
sostenibilidad e integración.
Un sistema de mejora integral* debe basarse en los principios de Mantenimiento
Productivo Total (TPM, por sus siglas en inglés), Sistemas de Trabajo de Alto Desempeño
(HPWS, por sus siglas en inglés), y el Sistema de Producción Toyota (TPS, por sus siglas
en inglés). El sistema debe tratar de eliminar las pérdidas y el desperdicio al intentar
conseguir mejoras en la calidad, costos, productividad, moral de los empleados,
seguridad y servicio al cliente.
Además, Paul Bittinger siente que hay tres ingredientes clave que componen una receta
para el éxito de la mejora continua.
Un sistema de mejoras integrales debe tratar de eliminar las
pérdidas y el desperdicio al tratar de conseguir mejoras en
la calidad, costos, productividad, moral de los empleados,
seguridad y servicio al cliente.
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TRES FACTORES CLAVE PARA MEJORAR CONTINUAMENTE ...
FACTOR PARA EL ÉXITO 1: CAPACIDAD BASADA EN LA MADUREZ
“El nombre va muy de la mano con lo que
exactamente queremos decir cuando
hablamos de madurez”, dice Paul. “El
viaje hacia la mejora integral de una
organización, planta o sitio debería ser
maduro o al menos - si se encuentra en
su infancia - debería mostrar signos de
que está madurando. El último estado de
madurez en mejora continua - el estado
final - es uno donde la organización tiene
la capacidad para manejar el negocio
estratégico dentro del negocio diario”.
Las organizaciones maduras tienen una
fuerte cultura de innovación e intercambio del conocimiento en producción. En esencia,
la organización se habrá convertido en una red de aprendizaje, donde la capacidad de
mejora y conocimientos son compartidos e integrados a través de toda la cadena de
valor.
FACTOR PARA EL ÉXITO 2: SOSTENIBILIDAD
Las organizaciones tienen que asegurarse de que la cultura en mejora continua es
sostenible a largo plazo. ¿Por Qué? En el libro de Jim Collins, titulado “Good to Great”,
él escribió que después de un período de dos años, dos tercios de las iniciativas de
mejora continua (CI) se han desvanecido o desapareció por completo. Esto es porque
las personas van y vienen. Los líderes vienen y van, y con ellos, a veces, sus mejores
esfuerzos e intenciones salen por la puerta cuando se van. La mejora integral debe
integrarse dentro de los procesos de la organización de manera que cuando los líderes
se van, su legado se queda. Una forma de asegurar este nivel de sostenibilidad es
garantizar que el trabajo estándar está en su lugar. Por ejemplo, usted debería ser
capaz de saber que el 95% del trabajo de cambio es trabajo estándar. Otro precursor
de la sostenibilidad es la codificación. Los roles de trabajo deben ser especificados,
las rutas de aprendizaje deben documentarse, los procesos de trabajo deben ser
estandarizados, cuando sea posible, y documentados para que los nuevos miembros
del equipo tengan fácil acceso a su rol.
Jim Collins escribió que después de un período de dos años,
dos tercios de las iniciativas de mejora continua (CI) se han
desvanecido o desapareció por completo.
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TRES FACTORES CLAVE PARA MEJORAR CONTINUAMENTE ...
FACTOR PARA EL ÉXITO 3:
Paul ilustró este último punto a través de una
pregunta a la audiencia: “Cuántos de ustedes
pueden responder afirmativamente esta
pregunta: ¿Se han identificado, registrado y
resuelto todos los defectos que se produjeron
en su cadena de suministros, de extremo a
extremo, en las últimas 24 horas o han sido
asignados para un proceso de resolución
diario para verificar la resolución?”
Este es el nivel de integración que un buen sistema de mejora integral se debe asegurar.
En lugar de evaluar los defectos o errores en el sitio o a nivel de líneas, se debe analizar
toda la cadena de suministros, de extremo a extremo. “Cuando decimos de extremo a
extremo”, sostiene Paul “queremos decir, todo el camino de regreso, desde el cliente,
a través de su distribución, almacenamiento, su planta, todo el camino a través de los
proveedores de materias primas y de vuelta a sus proveedores. Nosotros lo vemos de
esta manera porque, por ejemplo, el defecto puede estar presentándose en la planta,
pero la recuperación podría estar en hacer mejoras en otros eslabones de la cadena de
suministros”.
CONCLUSIÓN
Para tener éxito en la mejora integral, la capacidad de la base de una organización
debe estar en su lugar con el fin de impulsar la mejora continua. Una vez que la
capacidad de la base está en su lugar, la organización puede ocuparse en moverse a
través de las diferentes etapas de madurez en la mejora integral para alcanzar una
red de aprendizaje sostenible e integrada.
* La mejora Integral es el enfoque sostenible para la mejora continua. Se trata de
alcanzar capacidades operativas, la mejor de su clase, en toda la cadena de suministros
de extremo a extremo. Esto se logra mediante la integración de herramientas de
mejora continua como Lean, Seis Sigma, WCO, TPM, TQM y SCO en un solo sistema
de mejora integral codificado, para asegurar que los esfuerzos en CI son holísticos,
permanentes y sostenibles.
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