PEEK, un nuevo material de CAD/CAM

12 Materiales & Técnicas
DENTAL TRIBUNE Hispanic & Latin America
PEEK, un nuevo
material de CAD/CAM
E
l autor explica las ventajas que presenta un nuevo material
para las restauraciones con CAD/CAM.
Con la introducción de las técnicas de
diseño y fabricación por computadora
en la odontología (CAD/CAM) es posible fabricar restauraciones utilizando
materiales biocompatibles como aleaciones, cerámicas y polímeros de alto
rendimiento. Muchos de estos materiales sólo pueden ser procesados con gran
dificultad con métodos convencionales.
Uno de estos nuevos materiales es el polímero compuesto termoplástico conocido como poliéter éter cetona o PEEK
(PolyEther Ether Ketone).
Las restauraciones libres de metal son
cada vez más importantes en la odontología debido a factores como el incremento en las demandas estéticas
del paciente, legislación en algunos
países y la posible incompatibilidad de
materiales. En estos días, parece que
más pacientes quieren evitar la incorporación de un material metálico en la
boca y los odontólogos están siguiendo
esta tendencia también. Los materiales
cerámicos idealmente satisfacen las necesidades estéticas, pero en algunos casos también pueden tener desventajas o
presentar inconvenientes técnicos.
El PEEK es un polímero de alto rendimiento que ha sido utilizado por muchos años en la industria y que ha tenido éxito en varias áreas de la medicina.
Ahora también ha aumentado su uso en
la odontología como resultado directo
de la tecnología CAD/CAM.
El PEEK se caracteriza por tener excelentes propiedades mecánicas y químicas. En medicina, ha sido utilizado
para la preparación de distintos tipos
de implantes, como placas craneanas
artificiales, componentes de articulaciones de los dedos y la rodilla o cuerpos
intervertebrales (implantes de columna
vertebral), algunos ejemplos del uso de
este versátil material para implantación
a largo plazo. Desde hace varios años,
PEEK ha sido aplicado también cada
vez más en odontología. Gracias a su
combinación de una gran biocompatibilidad y propiedades mecánicas ideales,
es especialmente atractivo para restauraciones dentales y excelente para la fabricación de estructuras CAD/CAM en
odontología protésica.
En comparación con los materiales tradicionales, PEEK ofrece grandes ventajas. Cuenta con gran resistencia en relación con su peso, propiedades elásticas
similares a los huesos humanos, tasa
de cero de corrosión, absorción de agua
extremadamente baja y es radiotransparente. Ciertos fabricantes ofrecen
material «libre de relleno», un material
* Director de un laboratorio en
Sidney (Australia) especializado
en la fabricación con tecnología
CAD/CAM e impresión en 3D y
conferencista a nivel internacional sobre alta tecnología dental.
puro ideal para uso dental. En los últimos diez años no se han registrado reacciones alérgicas al material.
Una marca conocida de PEEK es Juvora. Un tipo de PEEK de pureza ultra alta
«libre de relleno» y único en el mercado
que ha sido utilizado en 4 millones de
implantes de dispositivos médicos. Es
una forma que se puede fresar sin esfuerzo con la Roland DWX 50 y el software SUM 3D CAM. Si quiere utilizar
un material PEEK, busque los discos sin
relleno de alta pureza de Juvora.
Figura 1. Exploración con el escáner a color D900 de 3Shape, que tiene la
capacidad de explorar y reproducir líneas trazadas desde un modelo de yeso.
Una gran ventaja de una estructura fabricada con CAD/CAM es que las propiedades mecánicas de PEEK no se ven
afectadas negativamente por el proceso
de fresado, como sucede con otros materiales. Y las estructuras de puentes
fresadas a partir de un bloque de alta
calidad fabricado industrialmente, no
experimentan cambios físicos durante
el proceso de manufactura y poseen las
mismas propiedades técnicas y de material.
Los usos de PEEK en tecnología dental
incluyen pilares, marcos de prótesis fijas y armazones de dentaduras parciales removibles, incluyendo accesorios
de precisión.
Figura 2. Utilizando el Diseñador Parcial de Dentadura 3Shape, se estudia el
modelo digital, se determina el eje de inserción y se bloquean los recortes no
deseados.
Históricamente, la mayoría de los marcos de dentaduras parciales a base de
polímeros tienden a necesitar volumen
para alcanzar una cierta fuerza y a menudo pueden ser frágiles o demasiado
flexibles. La fabricación de marcos de
metal toma tiempo o requieren equipos
costosos como la maquinaria de fusión
selectiva por láser cuando se fabrica de
forma digital.
PEEK presenta un equilibrio perfecto de
las propiedades deseables de los marcos y se puede fresar muy fácilmente,
sobre todo con la fresadora DWX 50 de
Roland.
Las ventajas para el paciente cuando se
utiliza una estructura de prótesis parcial con PEEK son muchas. Es fuerte y
ligero para una mayor comodidad, el
diseño digital coincide con la anatomía
individual del paciente, la estructura de
la prótesis libre de metal tiene un sabor
neutro (sin sabor metálico), no tiene
conductividad térmica o eléctrica, es
amigable con los rayos X y escáneres, y
además es hipoalergénico. Los marcos
de PEEK también absorben los impactos de la masticación y tienen una alta
resistencia a la abrasión y la decadencia.
En este artículo, las Figuras 1-15 siguen
el flujo de trabajo general de una dentadura parcial diseñada y fresada con
un equipo DWX 50 de Roland, el software CAM SUM 3D y el software CAD
de 3Shape. Las figuras 16-19 muestran
lo que es posible conseguir. ¡Disfrute el
futuro!
Figura 3. Bloqueo de recortes. La cera virtual puede ser modelada a la altura
deseada del contorno y recortar los ganchos, bloqueando los recortes no deseados.
Figura 4. Diseño de las rejillas de retención.
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Ozonoterapia 13
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Figura 5. Hay varios diseños de rejilla de retención disponibles.
Figura 6. Trazado de la curva para el conector mayor. El estriado en esta situación es una curva dibujada en el modelo 3D.
Figura 7. Prestación del conector principal del marco.
Figura 8. Formación de la restauración.
Figura 9. Diseño de los ganchos.
Figura 10. Diseño de los postes de soporte.
Figura 11. Finalización del diseño en 3D.
Figura 12. Marco diseñado en 3D en un programa de inspección, listo para
fresado.
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Materiales & Técnicas 15
Figura 13. Marco del diseño colocado en el software CAM, SUM 3D que trabaja fácilmente con la fresadora DWX-50 de Roland.
Figura 14. La DWX 50 de Roland, una máquina de 5 ejes con capacidad de
fresar casi todos los materiales, es perfecta para fresar PEEK.
Figura 15. Marco fresado con la DWX 50. Unicamente los conectores de fresado han sido recortados. El terminado de la superficie es sorprendente.
Figura 16. Ejemplo de un marco con dientes agregados a una zona sin dientes.
Figura 17. Otro ejemplo de un marco con PEEK con dientes agregados.
Figura 18. Dentadura superior completa diseñada con un marco PEEK.
Figura 19. Varios ejemplos de marcos PEEK.