XXVIII Convención Minera Internacional, AIMMGM AC, Veracruz, Ver., 28 al 31 de octubre de 2009 NATURALEZA DE LA REACCIÓN DE DESCOMPOSICIÓN ALCALINA DE LA JAROSITA DE RUBIDIO EN MEDIO Ca(OH)2 *ELEAZAR SALINAS R., EDUARDO CERECEDO S., MIGUEL PÉREZ L., F. PATIÑO C. e ISAURO RIVERA L. Centro de Investigaciones en Materiales y Metalurgia. Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo. Carr. Pachuca – Tulancingo Km. 4.5, Mineral de la Reforma, Hidalgo 42184, Mexico (*[email protected]) RESUMEN El presente trabajo está relacionado con el estudio de la naturaleza de la reacción de descomposición de la jarosita de rubidio y es parte de un amplio trabajo relacionado con el estudio cinético de descomposición y cianuración de compuestos tipo jarosita que involucran plata en su estructura que permitirán conocer así la reactividad de este tipo de compuestos para proponer, con los resultados obtenidos, un método eficaz de recuperación de la plata incorporada en la estructura de este tipo de compuestos. Durante el desarrollo del presente estudio, se llevaron a cabo varias pruebas de síntesis del material de estudio, su caracterización y la fase experimental previa para conocer la naturaleza de la reacción de descomposición de este compuesto sintético. En base a los resultados obtenidos, se encontró que la fase sintética obtenida corresponde al compuesto de jarosita de rubidio constituida por partículas de forma esférica con un tamaño mayoritario de 25 a 40 µm constituidas por agregados de cristales romboédricos interconectados entres sí. Por otro lado, la determinación de la naturaleza de la reacción de descomposición se efectuó con experimentos desarrollados bajo las siguientes condiciones: 0.3 g de jarosita de rubidio fueron tratados -2 en un volumen de 500 ml de una solución de 1.25 x 10 M de Ca(OH)2 y con una agitación de 700 rpm encontrándose que esta descomposición ocurre cuando los iones OH generan puntos activos en la superficie de las partículas de jarosita y ocurre la difusión de los iones sulfato y del catión de rubidio hacia el seno del fluido quedando partículas formadas por una ceniza de hidróxido de hierro, de acuerdo a la siguiente reacción: ABSTRACT This work is related with the study of nature decomposition reaction of rubidium jarosite and it is part of a major work involved with the kinetic study of decomposition and cyanidation of jarosite type compound with silver in its structure that will permit to know the reactivity of this kind of compounds to propose with the obtained results, to propose a convenient method to recovery the silver involved into the structure of this kind of compounds. During the evolution of this study, some synthesis experiments of the study material were carried out, then characterized and the previous experimental phase of decomposition were carried out to know the nature of reaction of decomposition of this kind of synthetic compound. In the basis of the obtained results, it was found that synthetic phase obtained corresponds to the compound of rubidium jarosite constitute by spherical particles with sizes ranging from 25 to 40 µm formed by aggregates of rhombohedral crystals interconnected each one. By the other hand, the determination of nature of decomposition reaction was done with experiments done under the following conditions: 0.3 g of rubidium jarosite were treated in a volume of 500 ml of a -2 1.25 x 10 M of Ca(OH)2 solution and with a stirring of 700 rpm founding that this decomposition occurs when OH ions generate active points on the jarosite particle surfaces occurring so the diffusion of sulphate ions and rubidium cations to solution resting particles formed by an ash of iron hydroxide, according the following reaction: 485 XXVIII Convención Minera Internacional, AIMMGM AC, Veracruz, Ver., 28 al 31 de octubre de 2009 INTRODUCCION El proceso jarosítico fue desarrollado por la Compañía de Zinc electrolítico de Australasia, la Zinkkompani (Noruega), y por La Real Compañía Asturiana (España). Es un proceso de doble lixiviación, una lixiviación ácida caliente en la cual se logra un ataque total del ferrito de zinc, la cual genera altas concentraciones de Zinc con altas impurezas de hierro que son precipitadas como (1) compuesto tipo jarosita a temperaturas entre 90 y 100 ºC . El procesamiento de minerales sulfuros de Zinc es el método más ampliamente desarrollado y consiste de las siguientes etapas: Tostación, lixiviación y Electrólisis. Casi el 80% del Zinc del mundo es producido con este método, y el resto (2) mediante procesos electro térmicos (6%) o por el proceso imperial de fusión (12%) . La tecnología de precipitación jarosítica es usada en circuitos hidrometalúrgicos de más de 60 plantas de zinc en todo el mundo, teniendo como principal objetivo la eliminación de Fe, control de sulfatos, y de otras impurezas tales como Cd, Cu, As, Sb, F, Mn, Ni y Co, para mejorar la etapa de filtración y la eficiencia (3,4) del proceso electrolítico de zinc . Aunque estos problemas son usualmente resueltos, se generan otros problemas importantes más: La incorporación de valores metálicos de plata en la estructura en la estructura de la jarosita. Las jarositas son depositadas en presas y ello significa pérdidas desde el punto de vista económico; en referencia a esto, se ha observado un comportamiento erróneo en la (5,6) recuperación de la Ag contenida en estos precipitados, mediante procesos convencionales . En este trabajo, se estudia la jarosita de rubidio para determinar la naturaleza de la reacción de descomposición en medio alcalino (Ca(OH)2) y completar un estudio más de este tipo de compuestos sintéticos. Este estudio permitirá conocer las principales características del compuesto sintético tales como su morfología, tamaño de partícula y habito cristalino. De igual modo, se estudiará la descomposición de este compuesto para determinar la naturaleza de la reacción en medio alcalino, conociendo así parte del estudio cinético de descomposición y cianuración que se llevará a cabo para determinar las mejores variables a usar para la extracción de plata que se incorpora en este tipo de compuestos. En México, la tecnología jarosítica es usada por el grupo Peñoles (Torreón, Coahuila) y por Industrial minera México (San Luis Potosí). Cada planta produce cerca de 400 toneladas de residuos jarositicos (7,8) con contenidos de 155 g de plata por tonelada de residuo ; si se considera que estas plantas electrolíticas han estado trabajando continuamente por 30 años, estos residuos son obviamente atractivos desde el punto de vista económico, y esto es el porqué interesa el estudio de la descomposición y cianuración de los compuestos jarosíticos. Los resultados aquí obtenidos son (9) comparados con aquellos obtenidos con otros compuestos jarositicos, tales como la argentojarosita , (10) (11) natrojarosita y la jarosita de potasio . MATERIAL Y PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL. (5) La síntesis de la jarosita de rubidio se llevó a cabo con el método usado por Dutrizac y Kaiman ; las condiciones fueron de 0.3 M Fe2(SO4)3 n H2O, 0.3 M Rb2SO4, 30.5 mg/l Ag2SO4, 0.01 M H2SO4 en 500 ml de agua destilada con una agitación de 1200 rpm; esta se llevó a cabo a 94 ºC durante 24 horas a un pH de 1.2. El compuesto sintético así obtenido fue filtrado y lavado copiosamente con agua desionizada caliente para eliminar los sulfatos residuales. La jarosita obtenida fue caracterizada mediante Análisis Químico, Microscopía Electrónica de Barrido en conjunción con Espectrometría de Dispersión de Energías (SEM-EDS) y Análisis Granulométrico. La caracterización por DRX (Figura 1) confirma un producto monofásico. En el Análisis Químico, la plata fue determinada mediante Espectrometría de Absorción Atómica, el hierro por titulación – dicromatrometría, el sulfato mediante gravimetría, el ión de Rubidio por ICP y finalmente los iones de H3O y OH fueron estimados por diferencia; los resultados se presentan en la tabla 1. La densidad de este compuesto fue determinada con un picnómetro, usando agua como medio de inmersión. La 3 (5) densidad obtenida fue de 1.504 g/cm , la cual es muy similar a la calculada por Dutrizac . 486 XXVIII Convención Minera Internacional, AIMMGM AC, Veracruz, Ver., 28 al 31 de octubre de 2009 Por simplicidad, la fórmula de este compuesto fue normalizada con SO4=2, OH=6; el sitio alcalino fue normalizado a 1 y está constituido por Rb H3O y Ag; el H3O + OH fueron calculados por diferencia. La fórmula resultante de la jarosita de rubidio sintética es: [Rb0.2722(H3O)0.1423Ag0.000039]Fe3(SO4)2(OH)6. Figura 1. Difractograma de Rayos – X de la Jarosita de Rubidio Tabla 1. Composición Química de la Jarosita de Rubidio. Elemento % En Peso 3+ 28.31 35.30 13.62 + 5.57ppm =.0557 22.7443 (Diferencia) Fe -2 SO4 + Rb Ag H3O+OH Los resultados del análisis granulométrico mostraron que este compuesto sintético está constituido mayoritariamente por tamaños de partícula que van de 25 a 41 µm (95.0898 %). La figura 2 muestra una imagen general de la jarosita de rubidio. Se observa que este compuesto tiene una morfología con una fuerte tendencia a la esfericidad. La figura 3 muestra una imagen a detalle de una partícula de jarosita, donde se puede apreciar que este compuesto está constituido por micro cristales romboédricos (3 – 6 µm), los cuales están fuertemente soldados en una estructura compacta. Estos parámetros de la síntesis de la jarosita de rubidio, pureza, esfericidad, buen empaquetamiento, y estructura compacta son aspectos, que de alguna manera facilitan el estudio de la topología de la reacción química de la jarosita de rubidio, también como el subsecuente estudio cinético de descomposición y cianuración alcalina. 487 XXVIII Convención Minera Internacional, AIMMGM AC, Veracruz, Ver., 28 al 31 de octubre de 2009 Figura 2. Imagen general de la jarosita de rubidio y EDS de las partículas obtenidas. (SEM-SE) Figura 3. Detalle de una partícula de jarosita de rubidio. (SEM-SE) Procedimiento Experimental El procedimiento experimental para determinar la naturaleza de la reacción de la jarosita de rubidio, (6) (9) (10) (11) está basado en los trabajos de investigación realizados por Viñals , Roca , Patiño y Cruells . Los experimentos fueron ejecutados en un reactor de 1 litro el cual se colocó sobre una parrilla de calentamiento, acondicionada con un termostato que permite variaciones de temperatura de hasta + 0.5 ºC, un sistema magnético de agitación (barra magnética), y un medidor de pH. Para lograr la descomposición de la jarosita de rubidio, se usó el siguiente procedimiento: 1). 500 ml de agua desionizada fueron vertidas en el reactor y sus accesorios fueron colocados agitando a 700 rpm. 2) La temperatura del agua desionizada fue medida durante todo el experimento, la temperatura de trabajo -2 fue de 25 ºC. 3) El Ca(OH)2 fue añadido hasta obtener una concentración de 1.25 x 10 M. Cuando se ajusto la concentración de [OH ], 0.3 g de jarosita de rubidio de tamaños acotados (25 – 37 µm) fueron añadidos a la solución. El tiempo en el cual los sólidos entran en contacto con la solución se consideró como el tiempo de inicio de la reacción. 5). Muestras de 7 ml fueron tomadas, filtradas y analizadas 2por ICP (seguimiento de SO4 ). La concentración de OH fue calculada tomando en consideración la (12) constante del producto iónico del agua y el pH de la solución alcalina de acuerdo con la temperatura de trabajo usada en cada experimento. Ya que la investigación de la estequiometria de la 488 XXVIII Convención Minera Internacional, AIMMGM AC, Veracruz, Ver., 28 al 31 de octubre de 2009 descomposición alcalina muestra que se produce la eliminación de los iones sulfato de las celdas de la jarosita y su rápida difusión hacia la solución, el proceso de descomposición fue realizado mediante el análisis de los iones sulfato mediante ICP. La fracción de la jarosita descompuesta X fue estimada con X = kt / kf donde kt es la concentración de azufre a un tiempo específico t, y kf es la concentración de azufre cuando la jarosita ha alcanzado la descomposición total. RESULTADOS Y DISCUSIÓN El producto de síntesis obtenido bajo las condiciones mencionadas, consiste de una solución sólida cuyos resultados, obtenidos por DRX (Fig. 1) y EDS (Fig. 2), prueban que corresponde a la jarosita de rubidio argentífera con una formula aproximada [Rb0.2722(H3O)0.1423Ag0.000039]Fe3(SO4)2(OH)6,. Y (13) también corresponden con los resultados obtenidos por Dutrizac bajo condiciones similares. La síntesis de la jarosita de rubidio genera la formación de partículas del tipo esférico; estas partículas están constituidas por cristales romboédricos fuertemente interconectados en una estructura compacta. Los resultados preliminares de la descomposición alcalina de la jarosita de rubidio, muestran un periodo de inducción, en el cual los aspectos externos (color amarillento) permanecen sin alteración, lo cual se puede apreciar debido a que la concentración de azufre en la solución está en niveles muy bajos, posteriormente sigue un periodo de conversión progresiva y finalmente un periodo de estabilización donde la reacción ha terminado. La evaluación de los resultados en el periodo de conversión progresiva se llevó a cabo con el modelo de núcleo decreciente para partículas esféricas de tamaño constante y control químico, comprobando que sigue el mismo mecanismo encontrado en otros estudios de reactividad alcalina de compuestos (7-11) jarosíticos . La figura 4 muestra la naturaleza de la reacción de descomposición donde se aprecia como avanza la reacción dejando un núcleo sin reaccionar y una capa de material amorfo constituido por hidróxidos de hierro. De acuerdo a este modelo, se denota que la jarosita de rubidio se 2descompone eliminando iones SO4 que emigran rápidamente hacia el seno del fluido, ocurriendo lo + mismo con el Rb quedando una ceniza de hidróxido de hierro de acuerdo a la siguiente reacción: De acuerdo a los resultados anteriores se establece que la descomposición alcalina en medio Ca(OH)2 de la jarosita de rubidio presenta un periodo de inducción como ha sido descrito por varios autores para los demás compuestos de la familia tipo jarosita, en el que la concentración de sulfato en solución es insignificante, y que se caracteriza como ya se menciono anteriormente por una estabilidad en la coloración del material sintético. Al término de dicho periodo de inducción se establece un frente de reacción, en el que el azufre presente en solución como sulfato aumenta progresivamente y al mismo tiempo se debilitan los planos reticulares del material hasta casi desaparecer. 489 XXVIII Convención Minera Internacional, AIMMGM AC, Veracruz, Ver., 28 al 31 de octubre de 2009 Figura 4. Naturaleza de la reacción de descomposición de la jarosita de rubidio. CONCLUSIONES La síntesis de la jarosita de rubidio en condiciones de 0.3 M Fe2(SO4)3 n H2O, 0.3 M Rb2SO4, 30.5 mg/l Ag2SO4, 0.01 M H2SO4, 94 ºC, 24 h, 1200 rpm da una solución sólida de hidroniojarosita – argentojarosita – jarosita de rubidio de formula aproximada [Rb0.2722(H3O)0.1423Ag0.000039]Fe3(SO4)2(OH)6 cuya morfología consiste de partículas esféricas constituidas por cristales romboédricos fuertemente soldados entre sí en una estructura compacta. Las curvas de descomposición alcalina, muestran un periodo de inducción, un periodo de conversión progresiva hasta que se alcanza la zona de estabilización. Durante el periodo de inducción, no se observan cambios superficiales ni de composición en la fase jarositica. El periodo de conversión progresiva aparece después de establecerse el frente de reacción, y un halo de gel de hidróxido de 490 XXVIII Convención Minera Internacional, AIMMGM AC, Veracruz, Ver., 28 al 31 de octubre de 2009 hierro se forma sobre un núcleo de jarosita sin reaccionar. Este gel permita una fácil difusión de SO4 + y Rb hacia la solución. 2- El método de ICP vía azufre o rubidio puede ser utilizado para seguir la reacción de descomposición de la jarosita de rubidio argentífera. En base a los resultados obtenidos, la descomposición alcalina en medio CaOH2 de la jarosita de rubidio puede ser representada de acuerdo a la siguiente ecuación estequiométrica: AGRADECIMIENTOS Los autores agradecen el apoyo del Fondo Mixto CONACyT – Gobierno del Estado de Hidalgo, proyecto clave 97579 por el apoyo financiero aportado. Así mismo agradecen a la Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo por las facilidades otorgadas para la realización de este trabajo. Un agradecimiento especial al ININ y al Dr. Luis Carlos Longoria por su apoyo en la realización de análisis de SEM – EDS. BIBLIOGRAFIA. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Limpo, J.L.; Siguin, D.; Hernández, A. Metalurgia CENIM 1976, 12, 81-87. Pelino, M.; Cantalini, C. Hydrometallurgy, 1996, 40, 25-37. Dutrizac, J.E. Metall. Mater. Trans. B, 1993, 531 – 539. Dutrizac, J.E.; Jambor, J.L. Appl. Mineral. Park, W.C.; Hausen, D.M.; Hagni, R.D. eds., AIME Warrendale, 1984, 50 - 530. Dutrizac, J.E.; Kaiman, S. Can. 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