Medidores de Caudal por Presión Diferencial
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Medidores de Caudal por Presión Diferencial Process Systems Get More from One Avantis • Foxboro • SimSci-Esscor • Triconex Principio de Bernoulli Process Systems El principio de Bernoulli constata que siempre que circula un fluido por una tubería, frente a un incremento de velocidad existe simultáneamente una caida de presión. Este principio es una simplificación de la ecuación de Bernoulli la cual constata que la suma de todas las energías de un fluido que circula por una tubería, es la misma en cualquiera de los puntos de la misma. 2 Elementos Primarios Process Systems Venturi Tobera Placa de Orificio, Orificio Compacto e Integral Tubo Pitot (Annubar) Accelabar V – Cone Segmento 3 Orificio Compacto Process Systems Medidor de caudal compacto Caudal másico o volumétrico Tamaños desde ½” hasta 4” Conexión bi-planar para purga Manifold Integral para aislamiento Anillo para alineamiento en la tubería Placa de 1” de espesor Ideal para sustituciones o actualizaciones 4 Tubo Pitot Veris Inc. Verabar Process Systems TM Diseñado sobre tecnología espacial. Tubo Pitot con inigualable precisión. Construido en una sola pieza. 5 Tubo Pitot -Veris Inc. Verabar TM Características y Montaje Process Systems Especificaciones en caudal másico Precisión: – ±1.0% @ constant T&P – ±1.3% @ variable T&P Rating de Presión: ANSI 600# (max) Temperatura: – Montaje Remoto: 427 °C (max) – Montaje Directo: 120ºC (Limitado por el transmisor de presión diferencial) 6 Accelabar de Veris Inc. TM Process Systems El Accelabar es un nuevo elemento de medida, que combina dos tecnologías para medir en rangos de caudal, nunca antes alcanzables, con un sólo elemento. Es capaz de generar una alta presión diferencial para poder medir gas, líquidos y vapor con una rangeabilidad de hasta 65:1 sin tramos rectos de tubería. 7 Accelabar de Veris Inc. Process Systems TM Especificaciones de Ingeniería • Low velocity flow rates • High accuracy to ± 0.75% • Repeatability: ±0.075% • Verified flow coefficients • No calibration required • Extended turndown:up to 65:1 • No straight run requirements • Low permanent pressure loss • Mass or volumetric flow Actual Application Application: 3” Sch 40 Natural Gas Operating Pressure/ Temperature: 80 PSIG/70° F ( 5,4 bar g / 21 ºC) Max/Min Flow Rate: 60,000 SCFH / 1,000 SCFH 1700 nm3h / 28,3 nm3h Flow Turndown: 60:1 8 V-Cone de McCrometer Process Systems TM El V-Cone es un elemento deprimógenocon un diseño único que acondiciona el fluido antes de efectuar la medición La presión diferencial es por el cono situado en el centro de la tubería. El cono está redondeado, para aplanar el perfil de velocidad del fluido y crear una señal más estable a lo largo de todo el rango de medida. El caudal es calculado, midiendo la diferencia de presión entre la parte anterior al cono y la posterior en el centro del cono. 9 V-Cone TM de McCrometer Process Systems Especificaciones de Ingeniería Standard Accuracy: From +/-0.5% of actual flow (certain fluids and Reynolds number applications require specific calibrations to achieve this value). Repeatability: +/-0.1% or better. Flow Ranges: 10:1 and greater. Standard Beta Ratios: 0.45 to 0.80, special betas available. Head Loss: Varies with beta ratio and DP. Installation Piping Requirements: Typically 0-3 diameters upstream and 0-1 diameters downstream of the cone are required, depending on fittings or valves in the adjacent pipeline. Materials of Construction Include: Duplex 2205, 304, or 316 stainless steel, Hastelloy C-276, 254, SMO, carbon steels. Special materials on request. Line sizes: 0.5" to 120" or larger. End Fittings: Flanged, threaded, hub or weld-end standard. Others on request. Configurations: Precision flow tube and wafer-type Calibrated for customer application. ASME B31.3 construction available. 10 Orificio Integral y Transmisor Multivariable FOXBORO para Medición de Caudal Múltiples Mediciones Process Systems Transmisor Multivariable Presión Diferencial Presión Absoluta Temperatura del Proceso – RTD externaTemperatura del Sensor Temperatura de la Electrónica Cálculos Internos Densidad del Fluido Según Standards (ASME, AGA, API, ISO, …) Caudal (Másico, Volumen Standard y Actual) RTD Linea de Caudal Placa de Orificio y Bridas Para una gran variedad de elementos primarios: Venturis, Flow Nozzles, Averaging Pitot, V-Cone, etc. Conjunto Integral para Bajos Caudales 11 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 12 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 13 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 14 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 15 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 16 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 17 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 18 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 19 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 20 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 21 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 22 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 23 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 24 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 25 Programa de Configuración PCMCV Transmisor Multivariable Process Systems 26 Medidores Vortex Process Systems Get More from One Avantis • Foxboro • SimSci-Esscor • Triconex Medidores de Caudal Vortex Process Systems Formación de los Torbellinos SEÑAL ELECTRICA SENSOR DEL VORTEX SHEDDER 28 Tecnología DirectSense™ Mejor Resultado, Mayor Fiabilidad Process Systems Sin interconexiones mecánicas entre el proceso y el sensor. Sin partes vibrantes – Mayor sensibilidad con alta precisión y amplia gama de caudales – Menos ruido por la propia tubería – Grandes pasajes, para no obstruirse – Diseño simple para mejor fiabilidad Garantía del sensor de por vida 29 Medidores de Caudal Vortex Diseños de Sensores Indirectos Process Systems 30 Medidores de Caudal Vortex FOXBORO 9Medición de Caudal Volumetrico 9Sensor de Estado Solido, sin partes móviles 9Sensor Directo para un rango de medida más amplio Process Systems Aplicaciones típicas Vapor: saturado o sobrecalentado Gases: secos o húmedos Líquidos volátiles propensos al flashin Líquidos no conductivos 9Sensor Redundante – opción- Hidrocarburos 9Tamaños: 15 to 300mm Agua desionizada 9Presiones hasta 210 Bar 9Temperaturas hasta 427ºC 9Electrónica Integral o Remota 9Hart & FF-H1 9Válvula de Aislamiento –Opcional- 31 Medidores Vortex Serie 83 Ventajas Process Systems Máxima relación señal-ruido Máxima fiabilidad Simplicidad del diseño Máxima rangeabilidad Menor masa involucrada Garantía de por vida Sensor reemplazable sin necesidad de recalibrar 32 Medidores Vortex Serie 83 Tecnología Flexible Tuning Process Systems Selección Selección automática automática del del “low “low flow flow cut-in” cut-in” Corrección Corrección automática automática del del “K-factor” “K-factor” Perturbaciones Perturbaciones Temperatura Temperatura Output Time Filtrado Filtrado adaptivo adaptivo para para el el rechazo rechazo del del ruido ruido Acondicionamiento Acondicionamiento de de la la señal señal aa bajo bajo caudal caudal Linearización Linearización de de la la curve curve de de señal señal para para bajo bajo nº nº de de Reynolds Reynolds Diagnósticos Diagnósticos On-line On-line 33 Medidores Vortex Serie 83 Estabilidad de la Señal Process Systems Excelente Excelente estabilidad estabilidad en en el el tiempo tiempo 34 Configuración de los Medidores Vortex Programa PC20 Process Systems 35 Configuración de los Medidores Vortex Programa PC20 Process Systems 36 Configuración de los Medidores Vortex Programa PC20 Process Systems 37 Competencia: Yokogawa Process Systems YEWFLO Model YF100 1/2” to 16” Nosotros Ellos Transmite la presión de los vortex al sensor Ligero Bajo ruido Sensor reemplazable sin necesidad de recalibración Detección directa de los torbellinos Garantía ilimitada 38 Competencia: Yokogawa Ventajas de Foxboro Process Systems Sensor – – – – – Independiente del shedder Mucha menos masa Elevada inmunidad al ruido Puede ser reemplazado sin necesidad de recalibration Garantía ilimitada Shedder/ Cuerpo – – – – Estacionario/ rígido en la tubería Sin movimiento del shedder para detectar los torbellinos Versiones sanitarias en 2” y 3” Válvula de aislamiento –opcional- para reemplazar el sensor bajo presión – Corrección en tiempo real de Nº de Reynolds bajos – Corrección por diferentes configuraciones de tubería 39 Compencia: Yokogawa Ventajas de Foxboro Process Systems Performance – Amplia rangeabilidad realizable – Precisión del 0.5% del caudal instantáneo en líquidos vs 0.75% y 1.0% en los gases y vapor – Superior inmunidad a las vibraciones debido al tipo de sensor Yokogawa: Necesidad de un nuevo diseño? – Deficiencias fundamentales en su diseño inicial hicieron rediseñar de nuevo la electrónica 40 Competencia: Fisher- Rosemount Ventajas de Foxboro Process Systems Sensor – Menor masa – Sensor cercano a la zona de formación de los torbellinos – Mayor inmunidad frente al ruido – Garantía ilimitada Shedder/ Cuerpo – Versión sanitaria en 2” y 3” – Válvula de aislamiento que permite el reemplazo del sensor bajo presión – Tamaños hasta 12” Transmisor – Corrección en tiempo real a bajo Nº de Reynolds – Corrección interna de las diferentes configuraciones de la tubería 41 Competencia: Fisher- Rosemount Ventajas de Foxboro Process Systems Prestaciones – Mayor rangeabilidad realizable – Precisión del 0.5% del caudal instantáneo en líquidos vs 0.65% y 1.0% para gases y vapor vs 1.35% – Superior inmunidad a la vibración debido al sensor Frente a Fisher-Rosemount Nosotros tenemos mejor rangeabilidad, precisión y experiencia 42 Competencia: Endress + Hauser Ventajas de Foxboro Process Systems Sensor – El Prowirl 70 requiere que el caudal circule por la cavidad. – El Prowirl 77 tiene muchos problemas debidos a la vibración – El Prowirl 77 no puede medir a altas temoeraturas Shedder/ Cuerpo – Version sanitaria en 2” y 3” – Válvula de aislamiento para reemplazar el sensor bajo presión – El Prowirl 77 sólo llega a 8” Transmisor – Corrección entiempo real a bajo Nº de Reynolds – Correccion para diferentes configuraciones de la tubería 43 Competencia: Endress + Hauser Ventajas de Foxboro Process Systems Prestaciones – Mayor rangeabilidad realizable – Precisión del 0.5% del caudal instantáneo en líquidos vs 0.75% Frente a E&H Nuestro diseño ofrece un sensor mucho mas robusto y en contacto directo con el proceso. Puede ser reemplazado si es necesario. 44 Process Systems Vortex Multivariable Serie MV84 45 Vortex MV84 Caudal Másico Process Systems • fv M = ρ f × Qv = ρ f × K 46 Vortex MV84 Process Systems Volumen Standard QSTD ⎛ ρf = ⎜⎜ ρ ⎝ b ⎞ fv ⎟⎟ × K ⎠ 47 Process Systems Ecuación para Gases p = zρ RT ; p ρ = z RT 48 Vortex MV84 Process Systems Volumen en Condiciones Standard QSTD ⎛ p f zbTb =⎜ ⎜pz T ⎝ b f f ⎞ fv ⎟× ⎟ K ⎠ 49 Medición de Gases Process Systems Con Compensación Qv T Pa 9999.999 Nm3/h 50 Medición de Vapor Process Systems Con Compensación Saturado: P ó T Recalentado: P y T Qv T Pa 9999.999 Kg/hr 51 Vortex MV84 Process Systems Medidor Vortex Multivariable On board Q, P&T 99.99 99.99 99.99 Nm3/h Kg/h M3/h standard masa actual Computador en la propia electrónica 52 Vortex Multivariable MV84 FOXBORO Process Systems Transmisión a 2 hilos(4-20 mA) Compensación de P y T interna Ecuaciones de estado para gases Ecuación AGA 8 (Gas Natural) Vapor Saturado y Sobrecalentado Sensores de P y T reemplazables en campo Medición económica de caudal másico y volumen en condiciones standard 53 Medidores de Caudal Electromagnéticos Process Systems Get More from One Avantis • Foxboro • SimSci-Esscor • Triconex Medidores de Caudal Tipo Electromagnético de FOXBORO Process Systems Inventados por Foxboro en 1954 Tamaños desde 2,5 mm hasta 2000 mm Montajes: Wafer, bridados y sanitarios Familia de medidores electromagnéticos Foxboro La versatilidad del Transmisor IMT25 nos proporciona una gran flexibilidad y de uso para cualquier tipo de aplicación en la industria en general. Para aquellas aplicaciones duras: pasta de papel, fluidos de alta consistencia y caudales aditivados, la mejor solución es el transmisor IMT96 MagExpert con los tubos de la Serie 2800 El transmisor IMT96 Mag EXPERT y Tubo de la Serie 2800 55 Medidores de Caudal Tipo Electromagnético de FOXBORO Process Systems Diseños específicos de tubos para diferentes aplicaciones – De bajo coste para aplicaciones en tratamiento de aguas – De alta duración en fluidos corrosivos – En cerámica para fluidos corrosivos/abrasivos Recubrimientos para aplicaciones específicas – Polímeros para corrosion: ptfe, pfa, Kynar – Cauchos para abrasion: Neoprene, Linatex, poly Electrodos enrasados de gran superficie – Dos para la medida y uno –opcional- de tierra de la solución – Gran variedad de materiales Diagnósticos On-line – Comprobación de los electrodos – Comprobación del cableado del sistema Medición de caudal unidireccional o bidireccional Detección automática de tubo vacío y de cero 56 Medidores de Caudal Tipo Electromagnético de FOXBORO Process Systems Corriente Contínua Pulsante Transmisor IMT25 HART o FIELDBUS Serie 9100A 1”- 78” Tratamiento de Aguas Bridados Serie 9300A Wafer Serie 8000A 1/2” to 16” 1/16” to 6” Serie 9200A ( 8’-48”) Proceso en general Simulador IMTSIM 57 Medidores de Caudal Electromagnéticos Series 8000A y 9300A de FOXBORO • Process Systems Retenedor del recubrimiento de PFA – Mayor resistencia a la temperatura y presión que el PTFE – Mejor resistencia a la abrasión que el PTFE – PFA moldeado en rejilla perforada y soldada al tubo, para una máxima duración a cambios cíclicos de temperatura y operación en vacío y presión Cut-Away View of 9300A Flowtube Close-Up View of PFA Molded Into Grid Stainless Steel Perforated Grid 58 Medidores de Caudal Electromagnéticos Series 8000A y 9300A de FOXBORO Process Systems Diseño de los Electrodos •Menos sensibilidad a los efectos del aire atrapado •Mejor funcionamiento a baja conductividad •Inserción de los electrodos desde dentro para una mejor estanqueidad Otros Diseños Diseño de Foxboro 59 Medidores de Caudal Electromagnéticos Process Systems Series 8000A y 9300A de FOXBORO Electrode lead Otros Diseños (Outside Inserted) Electrode Adjustment nut Diseño de Foxboro (Inside Inserted) Belleville assembly PTFE insulator Metal washer Ceramic Washer Ryton® insulator Flowtube wall Rugged metal retainer grid PFA liner 60 Medidores de Caudal Electromagnéticos Transmisor IMT25 • Process Systems Compatible con los tubos antigüos de FOXBORO • Cable Standard • Algoritmo único de reducción de ruido Mayor rapidez de respuesta Excelente estabilidad del cero • Enclavamiento automático por tubo vacío 61 Medidores de Caudal Electromagnéticos Transmisor IMT96 / Tubo 2800 Process Systems •Tecnología patentada eX-Pulse •Alta señal de excitación y frequencia •Cercano a la excitación con corriente alterna •Integración de la señal de caudal en cada ciclo completo de la excitación •Las mejores prestaciones de ambas tecnologías (AC & DC) Transmisor IMT96 Tubo 2800 De 1” a 36” La solución ideal para aplicaciones críticas 62 Medidores de Caudal Electromagnéticos Configuración con Software PC20 Process Systems 63 Medidores de Caudal Electromagnéticos Configuración con Software PC20 Process Systems 64 Medidores de Caudal Electromagnéticos Configuración con Software PC20 Process Systems 65 Medidores de Caudal Electromagnéticos Configuración con Software PC20 Process Systems 66 Medidores de Caudal Electromagnéticos Configuración con Software PC20 Process Systems 67 Medidores de Caudal Electromagnéticos Configuración con Software PC20 Process Systems 68 Medidores de Caudal Tipo Coriolis Process Systems Get More from One Avantis • Foxboro • SimSci-Esscor • Triconex Medidores de Caudal Tipo Coriolis Process Systems ¿Porqué caudal másico? Medición por peso es el método más preciso para medir caudal .... … es independiente de la: - presión - temperatura - viscosidad - conductividad .... sin embargo la calibración de básculas y reemplazo de las células de carga, son muy costosas, dificultosas y a veces puede ser peligroso ¿Cuales son las posibles alternativas? 70 Medidores de Caudal Tipo Coriolis Process Systems Gustav Gaspar Coriolis, un ingeniero francés, descubrió que todos los cuerpos que se mueven en la superficie de la tierra, tienden a desviarse hacia los costados debido a la rotación -hacia el este- del planeta. En el hemisferio norte la deflexión es hacía la derecha del movimiento; en el hemisferio sur es hacia la izquierda del movimiento. Esta desviación juega un papel muy importante en la marea de los océanos y en el tiempo del planeta. La primera patente industrial de una aplicación de Coriolis, data de los años 50 y el primer medidor másico de Coriolis fue construido en los años 70. Estos medidores de caudal, artificial y electrónicamente introducen una aceleración de Coriolis dentro de la corriente del flujo y miden el caudal másico por detección del momento angular resultante. 71 Medidores de Caudal Tipo Coriolis Process Systems Principio de Funcionamiento 72 Medidores de Caudal Tipo Coriolis Process Systems 73 Medidores de Caudal Tipo Coriolis Process Systems Las bobinas inductoras hacen que el tubo oscile a la frecuencia natural de resonancia Los sensors miden la oscilación: La frecuencia depende de la densidad Mass Conjunto Muelle y Masa m(tube) k − V 4π 2 f 2 V ρα 1 f2 ρ= 74 Medidores de Caudal Tipo Coriolis Process Systems Las bobinas inductoras hacen que el tubo oscile a la frecuencia natural de resonancia •Densidad Frecuencia de Oscilación •Caudal Másico Desfase •Temperatura (Pt 100) 75 Medidores de Caudal Tipo Coriolis Process Systems Ventajas de los Medidores Másicos de Coriolis •Proporcionan una gran precisión •Pueden ser usados con una gran variedad de fluidos sin necesidad de recalibración •Muy alta rangeabilidad •Pueden medir caudal en ambas direcciones •Sin restricciones en las tuberias asociadas •Inmune a los cambios de las condiciones de proceso •Insensible a los perfiles de caudal •No le afectan los cambios de viscosidad 76 Medidores de Caudal Tipo Coriolis Process Systems Desventajas de los Medidores Másicos de Coriolis A pesar de que estos medidores ofrecen muchas ventajas, también tienen algunas desventaja: – Problemas con el aire atrapado en el fluido – Problemas cuando el tubo no está completamente lleno – Problemas con las vibraciones – Derivas de cero 77 Medidores de Caudal Tipo Coriolis Process Systems Specific Gravity Mass Flow - Gas Interface Detection Temperature Viscosity Custody Transfer - Mass %HFCS Density - Gas oAPI Mass Flow - Liquids Net Solids oBaume Blending % Solids Batching % Concentration Leak Detection oBrix Net Volume Density - Liquid Custody Transfer - Volume 78 Medidor de Caudal FOXBORO Tipo Coriolis Process Systems Características/Beneficios • Medición precisa de la masa, densidad y temperatura • Medición de caudal bi-fase sin interrupción o paradas • Medición de gases • Posibilidad de empezar a medir con tubo vacio 79 Transmisor Electronico de Caudal CFT50 FOXBORO ADC Procesador FPGA Process Systems Medidor de Coriolis DAC Diseño simple basado en electrónica actual de consumo (tecnología de audio). Reemplaza complejos sistemas analógicos por diseños completamente digitales. El procesador realiza el control, la medición y la funcionalidad de los diagnósticos. El FPGA se encarga de enviar al tubo todas las señales I/O y formas de onda sintetizadas Desarrollado por Invensys y la Universidad de Oxford 80 Transmisor Electronico de Caudal CFT50 FOXBORO Process Systems Capacidad del Transmisor CFT50 – Mediciones: Volumen, concentración, sólidos, % sólidos, º Brix y º Baume. – Capacidad para empezar la medición desde tubo vacío – Habilidad para medir líquido cambiar a gas y volver a medir de nuevo líquido sin interrupción – Tiempo de respuesta de 25 mseg – Mediciones directas: Masa, densidad y temperatura 81 Transmisor Electronico de Caudal CFT50 FOXBORO Process Systems Control del Tubo – Puesta en Marcha Los transmisores analógicos tienen una respuesta más lenta en la puesta en marcha. El transmisor CFT50 utiliza un sofisticado algoritmo de control no-lineal. El transmisor CFT50 evita que el tubo se bloquee cuando hay aire atrapado. El tiempo de detección en la puesta en marcha se reduce desde 10-30seg (los de tipo analógico) hasta los 2seg (para el CFT50). Los algoritmos de medida proporcionan datos cada 0.1 seg. Los algoritmos de control y medida pueden trabajar con menores amplitudes de oscilación (inferiores al 0.1% de lo normal) en operación a baja potencia. 82 Transmisor Electronico de Caudal CFT50 FOXBORO Process Systems Ventajas del Transmisor Digital CFT50 – Medición más precisa para un mejor control del proceso – Repetibilidad en las mediciones – Habilidad para contabilizar líquidos durante la descarga de cisternas – Control preciso de las recetas en operaciones batch con caudales bi-fase – Sin señales falsas de deriva de cero debidas al tubo vacío – Incremento de la rangeabilidad del medidor – Mejora el tiempo de respuesta 83 Tubos de Medida de Caudal FOXBORO Tipo Coriolis Process Systems TUBOS DE MEDIDA: CFS10 Tubo único Disponible en tamaños de 3 to 50 mm. CFS20 Tubo dual Disponible en tamaños de 40 and 80 mm. 84 Tubos de Medida de Caudal FOXBORO Tipo Coriolis Process Systems Contrafase: Sistema patentado de funcionamiento en contrafase y doble excitación que permiten una mayor proximidad al sensor para inhibir la posible distorsión de la señal y un menor consumo por bobina. Los tubos trabajan en torsion (no en flexión) con una menor fatiga del tubo y particularmente de las soldaduras y juntas de sujección. Beneficios: + Estabilidad del cero + Estabilidad a largo plazo + Mayor factor de resistencia a la rotura + Menor energía requerida 85 Medidor Másico de Caudal FOXBORO Video Demostración Process Systems 86 Medidor Másico de Caudal FOXBORO Video Demostración Entrada de Aire Medidor Magnético Sección Transparente Medidor Foxboro Coriolis Entrada de Agua Process Systems Medidor Micro Motion Medidor Magnético Medidor Digital Foxboro Medidor Micro Motion T-series Registro Gráfico 87 Medidores de Caudal Tipo Coriolis Tanker Truck Loading and Unloading Process Systems Foxboro Digital Coriolis for product offloading from tanker trucks Density Mass Volume 88 Medidor Másicos de Caudal FOXBORO Aprobación OIML Process Systems El Certificado R105 de OIML es bueno para la medición de caudal másico y densidad. Debe especificarse el tubo CFS10 o CFS20 y el transmisor CFT50 con display Precisión Clase: – 0.3% – 0.5% 89 Programa FlowExpertPro Process Systems Get More from One Avantis • Foxboro • SimSci-Esscor • Triconex Programa FlowExpertPro Cálculo y Dimensionado Process Systems 91 Programa FlowExpertPro Cálculo y Dimensionado Process Systems 92 Programa FlowExpertPro Cálculo y Dimensionado Process Systems 93 Programa FlowExpertPro Cálculo y Dimensionado Process Systems 94 Programa FlowExpertPro Cálculo y Dimensionado Process Systems 95 Programa FlowExpertPro Cálculo y Dimensionado Process Systems Invensys Foxboro FlowExpertPro.com Results Customer/Representative Representative Company: Sales Person: Sales Order Number: Date: Phone Number: Fax Number: Cellular Number: E-Mail Address: Customer Customer Name: Contact Name: Address: Phone Number: Fax Number: E-Mail Address: Process Data Meter Type: Fluid Type: Fluid: Tag Number: Tag Name: Flow Rate: Temperature: Pressure: Density/SG: Viscosity: Base Density: Base Temperature: Base Pressure: Vortex Gas Hydrogen Gas (Normal) FT-504A Hydrogen to Reactor Minimum Startup 400.00 0.0 20.00 Meter Body Type: Sensor Fill Fluid and Material: Line Size: Mating Pipe Material: Sensor Type: Normal 2000.00 20.0 24.00 1.95704 0.009 0.08987 0.0 1.013 Maximum 4000.00 40.0 25.00 Nm³/hr °C bar kg/m³ centipoise kg/m³ °C bar Extended Process Data Flanged Silicone Fill, Stainless Steel 40.00 mm Carbon Steel Standard Range Electrical Dual Electronics and Isolation Valve: Output: 20 mA (URV): 4 mA (LRV): (S) Single, No Isolation Valve Analog 4000.00 nm3h 0.00 nm3h 96 Programa FlowExpertPro Cálculo y Dimensionado Process Systems Sizing Model: Meter Size: Model 83 40 mm Maximum Meter Capacity (URL): Minimum Meter Capacity (LFCI): Extended Capacity: Pressure Drop at Maximum Process Flow Rate: Pressure Drop at Minimum Process Flow Rate: Accuracy at Maximum Process Flow Rate: Accuracy at Minimum Process Flow Rate: Velocity at Maximum Process Flow Rate: Velocity at Minimum Process Flow Rate: Nominal Flowing K Factor: Frequency at Maximum Process Flow Rate: Reynolds Number at Minimum Startup Flow Rate: 12852.091 Nm³/hr 195.355 Nm³/hr 16065.114 Nm³/hr 0.04 bar 0.00 bar 1.00 % 1.00 % 44.8 m/s 4.5 m/s 924.36 pulses/Nm³ 1027.1 Hz 37077.6 Wetted Material: Flange: Model Code: CF8M (316 ss) Cast Body / Flange and Shedder ANSI Class 300 83F-*1HS2SS*** 97 Programa FlowExpertPro Cálculo y Dimensionado Process Systems Graphing Graph Data Points Flow Rate (Nm³/hr) 400.000 800.000 1200.000 1600.000 2000.000 2400.000 2800.000 3200.000 3600.000 4000.000 Accuracy +/- (%) 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 Pressure Drop (bar) 0.000 0.001 0.003 0.006 0.009 0.013 0.018 0.023 0.029 0.036 Velocity (m/s) 4.475 8.951 13.426 17.901 22.377 26.852 31.327 35.803 40.278 44.753 Please consult factory for additional information. Inside U.S.: 1-866-PHON-IPS (1-866-746-6477) Outside U.S.: 1-508-549-2424 FlowExpertPro.com Revision 1.501 98
