LOS SUBPRODUCTOS DE LA ALMAZARA. 1.

Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 1 LOS SUBPRODUCTOS DE LA ALMAZARA.
1.-EL ORUJO
La materia seca de la aceituna, una vez sometida al proceso de extracción del
aceite, constituye la parte principal del orujo, acompañada de una cantidad mas
o menos elevada de agua y de un residuo graso.
1.1.-Características del orujo
La cantidad y la composición del orujo, que depende del sistema de extracción
utilizado, se resume en el cuadro siguiente:
Cuadro 7.1.-Producción, humedad y residuo seco del orujo
Sistema
Prensas
Decánter 3 fases
Decánter 2 fase
Cantidad kg/t
aceituna
310 - 350
490-510
780-830
Humedad %
25-28
46-52
55-61
Grasa s/húmedo
%
5,0 - 8,0
3,0-4,5
2,3 - 3,4
Grasa s/seco %
7,0 - 11,0
6,0-9,0
6,0 - 7,5
Las características del orujo seco de prensas y de tres fases son
similares,
dando lugar a un manejo y a un aprovechamiento también similar. El orujo de
dos fases se diferencia notablemente de los anteriores debido a que toda la
fase líquida, excepto el aceite, acompaña a la materia seca desgrasada,
apareciendo en el orujo aquellos componentes hidrosolubles que se iban en el
alpechín. La mayor proporción de humedad y azúcares reductores, de
polifenoles y de otros compuestos orgánicos, hacen diferente a este orujo de
dos fases, más fluido, con ciertas dificultades para su manejo y para el
almacenamiento en la almazara, para el transporte, y después en la operación
del extractado del aceite en la factoría orujera. Por este motivo nos vamos a
referir a ciertos aspectos de este tipo de orujo en los apartados siguientes.
Cuadro 7.2.-Composición del orujo deshidratado y desengrasado según
sistema de elaboración por centrifugación
Componente
Azúcares solubles (g/kg.)
Glucosa (mg/kg.)
Sacarosa (mg/kg.)
Manitol (mg/kg.)
Nitrógeno proteico (g/kg.)
Nitrógeno no proteico (g/kg.)
Polifenoles (g/kg.)
Fibra total (g/kg.)
Cenizas (g/kg.)
Sistema
2 Fases
3 Fases
3,1
68,0
20,8
288,6
13,3
<0,2
0,8
207,2
9,5
2,2
10,9
18,7
425,0
13,4
<0,2
0,6
186,4
10,3
Fuente : Alba , J. (1997)
1.2.-Manejo y utilización del orujo de dos fases
En la almazara ha sido necesario introducir algunas modificaciones para el
manejo del orujo de dos fases, tales como:
Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 2 Gráfico 7.1.-Instalación de secado de orujos de aceituna. Fuente:INSECA
*Movimiento interno con bombas de pistón, bombas de rotor helicoidal,
transportado res helicoidales cerrados, redlers.
*Almacenamiento en tolvas provistas de compuertas de descarga a prueba de
goteo (válvula de mariposa).
El transporte desde la almazara hasta la orujera ha requerido modificaciones en
los remolques de los vehículos, que deben de ser tipo bañera, divididos en
compartimentos para reducir la movilidad del orujo.
En la extractora de orujo son notables los cambios a que obliga el orujo de dos
fases:
*Más espacio en la zona de recepción y almacenamiento de orujo húmedo.
Construcción de balsas para mantener el orujo hasta el momento del secado.
La presencia de una mayor cantidad de antioxidantes contribuye a que
fermente lentamente, aumentando la acidez de los aceites de orujo
relativamente poco con el tiempo, aunque tienen lugar otras reacciones
hidrolíticas y fermentativas que favorecen la formación de alcoholes, la
esterificación y la formación de determinados compuestos.
*Modificación del proceso de secado. La apreciable presencia de azúcares y de
ácidos orgánicos, además del alto grado de humedad, cambian la textura del
orujo y su comportamiento durante el secado. El orujo se adhiere a las paredes
del tambor de secado, se carameliza, forma bolas dificultando el secado en el
interior de éstas. Con los secaderos convencionales se tiende a aumentar la
temperatura para conseguir un mayor secado, resultando una alta proporción
de orujo quemado. Es conveniente instalar dos secaderos en serie para que en
el primero la humedad descienda hasta un 40%, y que en el segundo baje
hasta el 8%, grado de humedad considerado óptimo para la extracción. Se
están construyendo tipos de secaderos especialmente diseñados para el orujo
de dos fases, tratando de corregir los inconvenietes apuntados. Gráfico 7.4.
*Modificaciones en los extractores y en su manejo. La caramelización producida
durante el secado en la parte externa de las partículas de orujo, dificulta la
Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 3 circulación del disolvente y de la miscela, y después del vapor, a través de la
carga del extractor. Es preciso mejorarla a base de añadir capas de hueso
previamente separado del orujo, o de deshuesar el orujo seco y granular la
pulpa para introducirla así en el extractor. Desde el punto de vista constructivo
del extractor, el dotarlos de fondo cónico y situar la boca de descarga en la
parte inferior, favorece la salida del orujo.
1.3.-Segunda centrifugación de masas del decánter de dos fases
En campañas con abundante cosecha de aceitunas, en zonas donde se han
instalado bastantes decánteres de dos fases, se puede producir el colapso de
las extractoras porque carecen de la necesaria capacidad de almacenamiento y
secado. Si a esto se une los bajos precios de los aceites, propios de años de
gran producción, hay momentos en que el valor de los orujos de dos fases no
costea el transporte hasta la orujera. En otras campañas de baja producción,
con un precio alto del aceite, el almazarero se ha planteado agotar al máximo la
grasa que queda en el orujo. Por una u otra causa se está haciendo una
segunda extracción en la almazara denominada también repaso o remolido.
El repaso consiste en llevar las masas de la salida del decánter de dos fases a
un nuevo decanter de dos fases o tres fases y centrifugarlas pasando
previamente o no, por una termobatidora. Gráfico 7.2. Cuando transcurre algún
tiempo entre la primera y segunda centrifugación es preciso pasar las masas
por una termobatidora para reacondicionarlas. Con segunda centrifugación en
decánter de dos fases se recupera entre el 30% y el 35% del aceite contenido
en estas masas, algo más de un 1% de su peso, si esta operación se realiza de
forma inmediata a la primera centrifugación y el aceite obtenido responde, en
principio, a las exigencias del aceite de oliva virgen. El repaso en decánter de
tres fases ha dado lugar a un menor agotamiento de las masas. Pero cuando el
repaso se hace con masas almacenadas durante cierto
Gráfico 7.2.-Instalación para segunda centrifugación de masa. Fuente: Catálogo Pieralisi
tiempo, la extracción del aceite puede llegar al 50%, sin que el tiempo de
almacenamiento, a partir de 10 días, afecte significativamente al porcentaje de
aceite recuperado, aunque el deterioro habido en las masas empeora la calidad,
que responde más bien a las características del aceite de orujo.
Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 4 En general, los aceites del repaso ofrecen unas características organolépticas
inferiores a los de primera centrifugación, a la vez que aumentan los valores de
la acidez, del Índice de Peróxidos, del K 270 y del K 232.
Cuando se procesan masas almacenadas, la calidad de los aceites producidos
se deteriora conforme aumenta el período de almacenamiento, aunque, como
ya se ha citado, la acidez no se incrementa tanto como en los orujos de prensas
o de tres fases almacenados. La puntuación organoléptica corresponde a la
calidad de lampantes y el contenido de polifenoles y la estabilidad disminuyen
notablemente. La composición en ésteres metílicos de los ácidos grasos no se
altera, coincidiendo con la de los aceites de primera centrifugación, habiéndose
citado un ligero incremento del ácido behénico en aceites de variedad Picual
obtenidos de estas masas almacenadas.
Los parámetros que más se elevan en los aceites de segunda centrifugación
son el critrodiol+uvaol, los alcoholes alifáticos,y las ceras, hasta el punto de
sobrepasar los límites que la normativa fija para los aceites de oliva vírgenes.
Los orujos procedentes de repaso o segunda centrifugación contienen poco
aceite y alta humedad, constituyendo una materia con poco interés para la
industria de extracción de orujo. En este caso podría hacerse un secado del
orujo no muy enérgico y quemarlo en una central de generación de energía
eléctrica.
Entre las posibilidades del aprovechamiento de orujos de dos fases, con repaso
o sin repaso, cabe el hacer un deshuesado, trabajando a continuación, en el
repasado o en la orujera, con pulpa que ocupa menor volumen y que es más
rica en materia grasa. Gráfico 7.3. Por otra parte el hueso es un buen
combustible, con 4.500 kcal/kg en seco, y puede utilizarse también como
materia prima para la obtención de furfural y de carbón activado.
El orujo extractado u orujillo también es un buen combustible con una
humedad del 10-14% y un poder calorífico del orden de 4.200 kcak/kg en seco,
que puede utilizarse para la generación de energía eléctrica.
Gráfico 7.3.-Separadora de pulpa / hueso en el orujo.
Fuente: Catálogo JAR
2.-ALPECHÍN
Genéricamente se denomina alpechín al efluente líquido de las almazaras. Es un
producto muy contaminante de los cauces a los que se vierte. Sin embargo, en
las almazaras se producen diferentes subproductos líquidos con cargas
contaminantes diferentes, por lo que es conveniente distinguir entre unos y
otros.
5 Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 2.1.-Características del alpechín
En primer lugar se van a considerar las aguas resultantes del lavado de las
aceitunas. El volumen es muy variable, según el sistema de lavado, de la
suciedad de las aceitunas, incluso cambia a lo largo de una misma campaña.
Como cifra media el volumen de estos líquidos podría evaluarse entre el 2% y
el 6% del peso de las aceitunas, es decir, entre 20 y 60 l/t de fruto. La
composición es también muy diferente de unos casos a otros dependiendo del
tipo de lavadora, de la suciedad del fruto, del modo de operar de las almazaras.
Como referencia se dan datos de unas determinaciones efectuadas en las
provincias de Córdoba y Jaén:
Cuadro 7.3-Composición del agua de lavado de las aceitunas
Muestra
pH
Sólidos
totales (%)
Cenizas %
Materia
organica
(%)
Sólidos
suspensión
(%)
Sólidos
sedimenta
dos (%)
DBO5 mg/l
DQO mg/l
1- CO
6,34
0,27
0,17
0,10
nsf
nd
500
810
2- CO
5,65
0,49
0,27
0,22
nsf
nd
1.820
4.858
3- CO
6,22
0,23
0,07
0,15
0,005
0,225
348
1.640
4- CO
6,66
0,18
0,08
0,10
0,006
0,174
148
223
5- CO
6,02
0,28
0,21
0,07
0,006
0,274
121
810
6- CO
6,03
0,87
0,53
0,34
nsf
nd (f lot)
1.145
4.494
nsf: No se observa separación de fases después de 1 hora;
nd= No se observa sedimentación.
flot- flotación con capa superficial
La parte más importante de la producción de los efluentes líquidos acuosos en
los sistemas de presión y de centrifugación de tres fases, tiene lugar a la salida
de las prensas en el primer caso, y del decánter en el segundo. Las cantidades
y características de estos líquidos, después de decantados o centrifugados para
agotarlos en lo posible, que es lo que consideramos como el verdadero
alpechín, son:
Cuadro 7.4-Composición del alpechín. (Salida de pozuelos decantadores o de
centrífuga vertical).
Componentes
Cantidad (kg./t de aceituna)1
pH
Sólidos totales (g/kg.)
Sólidos minerales (g/kg.)
Sólidos en suspensión (g/kg.)
Fenoles (ac. cafeico) (g/kg.)
Residuo graso s/húmedo (g/kg.)
Demanda Química Oxígeno ppm
Demanda Biológica Oxígeno
ppm1
Sistema
2 Fases
360-440
5,0
3 Fases
670-925
4,9
94,3
63,9
22,2
8,0
19,7
1,6
4,5
118.700
53,2
1,1
5,4
64.500
95.000
35.000
6 Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara El decánter de dos fases no tiene más salida de líquidos acuosos q ue el aceite
sucio, en este sentido no genera alpechín.
Otros efluentes líquidos que se producen en las almazaras son los de la salida
de la centrífuga vertical para el lavado de los aceites. Las cantidades producidas
y sus características son son las que figuran en cl cuadro siguiente:
Cuadro 7.5.-Composición del agua de lavado de las centrífugas verticales
(sistema de dos fases)
Muestra
pH
1-CO
2- CO
3- CO
4- CO
5- JA
6- CO
5,69
5,40
5,67
5,73
5,11
5,16
Sólidos
totales
(%)
0,18
0,15
0,24
0,33
1,47
0,59
Cenizas
(%)
0,04
0,05
0,04
0,07
0,05
0,10
Materia
orgánica
(%)
0,14
0,10
0,20
0,26
1,42
0,49
Sólidos en
suspensión
(%)
nsf
nsf
nsf
nsf
nsf
nsf
Sólidos
sedimentados
Fenoles
(ppm)
DBO5
mg/l
DQO
mg/l
nd
nd
nd
nd
nd
nd
273
86
790
520
465
690
915
790
2.875
5.935
3.806
4.231
12.078
10.931
157
nsf== No se observa separación de fases después de 1 hora;
nd= No se observa sedimentación.
Fuente: Martínez Nieto et al. (2004)
Se pueden comprobar las diferentes características de los líquidos acuosos
producidos en las almazaras, con carga contaminante fuerte en los alpechines y
baja en las aguas de lavado de frutos y de aceite. En algunos casos podría ser
aconsejable hacer tratamientos o vertidos diferentes para cada uno de estos
subproductos.
En el caso de que lodos los efluentes se unan para su vertido o depuración
conjunta, las características y cantidades, utilizando cifras orientativas, son las
que figuran a continuación:
Cuadro 7.6.-Composición de los efluentes líquidos de las almazaras
Efluente
Sistema de 3 fases
Sistema de 2 fases
Sólidos %
Aceite %
DQO mg/kg
Sólidos %
Aceite %
DQO mg/kg
Lavado de fruto
0,51
0,14
7.870
0,54
0,10
870
Decánter
6,24
0,96
73.820
0
0
0
Lavado del aceite
0
0
0
1,43
0,57
1.170
Efluente final
4,86
0,31
68.610
2,82
0,29
2.250
Fuente: Martínez Nieto et al. (2004)
En el sistema de prensas el porcentaje de sólidos es del orden del 10%, el
residuo graso sobre húmedo está entre 0,3% y 1% y la DQO en 100.000 ppm.
Para un mejor conocimiento de las aguas residuales de almazaras procedentes
de sistemas de presión o de centrifugación de tres fases, que es cuando tienen
un mayor entidad, vamos a ampliar algunos otros datos sobre su composición:
son efluentes muy ácidos, de naturaleza fundamentalmente orgánica, con
elevado poder contaminante y alto porcentaje de sólidos que dificulta la
depuración en las instalaciones clásicas para tratamiento de aguas residuales.
La elevada concentración de polifenoles inhibe algunas poblaciones bacterianas,
toxicidad que puede afectar al complejo húmico del suelo en aplicaciones
Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 7 indiscriminadas con agua de riego o de residuos sólidos. Sin embargo, el
elevado contenido en potasio, fósforo y magnesio, junto con el nitrógeno
presente en la materia orgánica, ofrece interés en caso de aplicarlo como riego
fertilizante.
Cuadro 7.7.-Composición de las aguas residuales de las almazaras
Componente
pH
Prensas
Centrifugación 3 fases
4,5-5
4,7-5,2
Sólidos totales (g/l)
Sólidos en suspensión (g/l)
Substancias orgánicas (g/l)
Substancias minerales (g/l)
DBO 5 (mg/l)
DQO (mg/l)
FRACCIÓN ORGÁNICA
120
1
105
15
90.000 - 100.000
120.000 - 130.000
60
9
26
5
35.000 - 48.000
45.000 -60.000
Azúcares totales(g/l)
Sustancias nitrogenadas (g/l)
Ácidos orgánicos (g/l)
Polialcoholes (g/l)
Pectinas, mucílagos y taninos
(g/t)
Polifenoles (g/()
Polímeros (g/l)
Residuo graso s/húmedo (g/l)
FRACCIÓN MINERAL
K (ppm)
P (ppm)
Ca (ppm)
Mg (ppm)
Na (ppm)
Fe (ppm)
20-80
5 - 20
5 - 10
10- 15
5-26
4-17
2-4
3-5
3-7
2-5
10-24
10- 15
3 - 10
3-5
5-10
5 - 23
7.200
1.100
700
400
900
70
2.700
300
200
100
300
20
Fuente: Fiestas, J.A. (1987)
2.2.-Poder contaminante del alpechín
Para la medida de la capacidad contaminante de un residuo se usan índices
cuyos valores permiten comparar los efectos de los vertidos. Uno de los
utilizados es la Demanda Biológica de oxigeno (DBO), que indica la cantidad de
oxigeno consumido por los microorganismos en la degradación aerobia de la
materia orgánica, en condiciones controladas de temperatura y tiempo. Se
expresa en miligramos de oxígeno consumidos por litro de efluente. La notación
DBO 5 hace referencia al consumo de oxígeno durante cinco días. Su aplicación
generalizada para la medición del poder contaminante del alpechín no excluye
conocer las limitaciones y su diferencia con el poder contaminante real, pues no
señala la presencia de materias orgánicas difícilmente biodegradables; la
presencia de substancias tóxicas para los microorganismos responsables de la
valoración, como es el caso de los polifenoles en el alpechín, da valores
inferiores a los que le debían corresponder, y en cinco días el proceso de
oxidación no se ha completado. Se está imponiendo la medida oxidativa a
través de reacciones químicas, por la denominada Demanda Química de
Oxígeno (DQO). El poder contaminante de las aguas residuales de la almazara
es más elevado que el ele otras numerosas actividades (DBO 5 en mg/l:
Alcoholeras, 20.000; Quesos, 3.000; Mataderos, 2.000; Azucareras, 2.000;
Aguas residuales domésticas, 350; Cauces no contaminados, 350). Solo una
dilución del alpechín a razón de 1/5.000 evitaría perjuicios a la flora y a la fauna
Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 8 fluvial.
2.3.-Eliminación del alpechín
Hasta el año 1992 los sistemas disponibles para la elaboración de aceites,
prensas y centrifugación de tres fases, producían importantes cantidades de
alpechín con alto poder contaminante. Los vertidos indiscriminados a los cauces
públicos, que se mantuvo en la Cuenca del Guadalquivir hasta la década de los
anos 80, fueron prohibidos y se aceptaron algunas soluciones para la
eliminación de este producto. Fundamentalmente son: la acumulación del
alpechín en balsas de evaporación, la aplicación controlada en el riego y la
depuración. El volumen generado por los alpechines ha disminuido
apreciablemente desdle la aparición del decánter para centrifugación de masas
con dos salidas, que no produce alpechín propiamente dicho porque estos
líquidos se incorporan al orujo. Por este motivo se le denominó sistema
ecológico a la separación de dos fases.
A continuación se hace una breve descripción de los métodos de eliminación del
alpechín.
Balsas de evaporación del alpechín
Es el método más extendido, por la mayor facilidad de realización con efectos
inmediatos y por haber contado con ayudas económicas en determinados
momentos. Consiste en la evaporación del alpechín recogido en unas balsas de
profundidad no superior a 150 cm. sin ningún tratamiento previo (Gráfico 7.4).
El residuo sólido de la evaporación con una humedad del orden del 3,5%, con
el 85% de materia orgánica y el 11% de materia vegetal; contiene un 10% de
grasa sobre materia seca. Se usa como abono orgánico, por su contenido
elevado de K y de P, y es un buen combustible con 5.500-6.000 kcal/kg., algo
superior al del orujo extractado. Del seguimiento de los procesos sufridos por el
alpechín al someterse a la evaporación, se puede citar:
*La velocidad de evaporación es similar a la del agua de lluvia. Los sólidos y el
aceite, que la harían disminuir, se compensa por una mayor capacidad de la
absorción de la radiación solar derivada de su color oscuro.
El alpechín se ve sometido a un proceso de depuración biológica que depende
de la profundidad de la balsa, en función de los procesos aerobios y anaerobios
que ésta provoca. El contenido de materia orgánica y la DBO 5 se reduce a un
50% en los primeros 40 días, sin variación del pH.
Los inconvenientes más destacables del método de balsas de evaporación es la
concentración de los efectos del impacto ambiental. Junto a los malos olores, se
incrementa la población de insectos, hay filtraciones, a veces desbordamientos,
etc. Es de destacar el mal efecto estético sobre el entorno. Pueden paliarse
estos efectos negativos dando a las balsas una profundidad máxima de 100 cm;
con esto se disminuyen los malos olores por limitarse las fermentaciones
anaerobias, y se asegura la completa evaporación
Existen normas para el dimensionado y la construcción de balsas de
evaporación en la Cuenca del Guadalquivir en función del volumen del vertido
(con un mínimo de 0,3 m3/t de aceituna en campaña media). La superficie de
evaporación se deduce dividiendo el volumen de vertido entre la evaporación
neta (diferencia de los valores de la precipitación media anual y la
Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 9 evapotranspiración), aplicándole un coeficiente de mayoración de 1,20 en
previsión de lluvias superiores a las medias, descenso de la evapotranspiración,
incremento del volumen de vertido, etc. Sobre la altura útil de la balsa se
considera un resguardo de 80 cm para seguridad de la misma.
Las filtraciones se pueden evitar haciendo un estudio geológico del subsuelo de
la zona donde se construyen las balsas y utilizando revestimientos con láminas
impermeabilizantes de PE o de PVC o con solera de hormigón. La orientación
sur de estas balsas incrementa la absorción de la radiación solar y, por tanto, la
evaporación.
Gráfico 7.4.-Balsa de evaporación de alpechín de gran volumen
Los sistemas de centrifugación de dos fases, o ecológicos, también requieren la
construcción de balsas, aunque en una superficie menor que en los demás
sistemas, sólo para acumular las aguas de lavado de las aceitunas, de los
aceites y de las instalaciones, así como las escorrentías de lluvia de las zonas de
almacenamiento de frutos.
Aplicación del alpechín como riego fertilizante
Con las debidas precauciones, el uso del alpechín como riego fertilizante puede
resultar de interés. En el aspecto positivo se ha apuntado el elevado contenido
en potasio y en materia orgánica, así como las cantidades de fósforo, calcio y
magnesio. No contiene metales pesados ni agentes patógenos. En el aspecto
negativo hay que citar la presencia de ácidos grasos volátiles y elevado
contenido de polifenoles, ambos con electos fitotóxicos. La aplicación al suelo
del alpechín está limitada por los efectos que pudiera tener sobre la fertilidad,
por la toxicidad de algunos de sus componentes y por el riesgo de
contaminación de acuíferos.
La filotoxicidad se elimina en el terreno en un plazo máximo de 45 días por la
Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 10 acción conjunta de hongos y bacterias, favorecida por la aireación, la
temperatura y la humedad. La penetración del alpechín en el terreno puede
ocasionar una disminución de la porosidad por las partículas orgánicas en
suspensión y en algún caso la dispersión de las arcillas. Se considera que no se
debe sobrepasar la dosis de 100 mm. de riego para evitar el peligro de
contaminación de los acuíferos. En general puede ser aconsejable emplear
hasta 50 mm anuales coincidiendo con el reposo vegetativo. En cultivos leñosos
el riego se aplicará en las entrecalles. En la Cuenca del Guadalquivir se han
estado autorizando esparcimientos de alpechines de hasta 30 m3/ha a la
semana, pero desde 2001 se han prohibido a causa del contenido fenólico.
Podrían utilizarse después de una depuración que mantenga los parámetros
que miden la contaminación dentro de unos límites (pH 6 a 9; sólidos en
suspensión menos de 600 ppm; DB0 menos de 2000 mg/l y DQO menos de
2.500 mg/l). Las aguas de lavado de las aceitunas suelen estar dentro de estos
límites pero como el volumen que suponen es proporcionalmente pequeño no
parece de interés segregar las diferentes fracciones sino someter el conjunto
ele las aguas residuales al mismo tratamiento.
Los terrenos más adecuados para el riego con alpechín serían los de reacción
básica, ricos en carbonatos. En los terrenos arenosos o ácidos, puede
ocasionarse la degradación de la estructura; habría que disminuir la dosis y
acompañar el riego con enmiendas calizas. Siempre se debe favorecer la
aireación del suelo con labores se mantengan la porosidad y se deben evitar
regar con alpechín en zonas encharcadizas. En todo caso, es aconsejable
incrementar el abonado nitrogenado de la siguiente cosecha, dada la alta
relación C/N que favorece la inmovilización temporal del N inorgánico, y la
siembra no se hará hasta transcurridos 45 días desde el riego. La persistencia
de riego con alpechín en un determinado terreno, aunque reúna las condiciones
favorables, puede dar lugar a un incremento peligroso del potasio de cambio y
a la salinidad, por lo que hay que controlarlo con análisis a partir del cuarto
año, siempre en función de las aportaciones efectuadas.
Sistemas de depuración de alpechines
A la vez que la normativa obligaba a la acumulación del alpechín en balsas de
evaporación, se han llevado a cabo unos estudios para encontrar métodos
adecuados para la depuración de estas aguas residuales, que contaron con
ayudas económicas de la Comisón Europea. Loa prototipos propuestos tuvieron
un seguimiento durante tres campañas, sin que hasta la fecha se haya
conseguido una amplia implantación en el sector almazarero. Los principales
sistemas de depuración probados son los siguientes: evaporación usando
evaporadores de múltiple efecto al vacío (Gráfico 7.5); depuración química con
oxidación de la materia orgánica, neutralización, sedimentación y filtración;
depuración biológica aerobia con eliminación de la materia orgánica por acción
de microorganismos en presencia de oxigeno; depuración biológica anaerobia
produciendo metano y dióxido de carbono con posible utilización energética:
depuración físico-química; obtención de biomasa protéica; ultrafiltración,
osmosis inversa, electrodiálisis y proceso criogénico.
La complejidad del sistema de depuración aumenta según los emisores líquidos
se vayan a usar como agua de riego, se viertan a alcantarilla o a cauce público
Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 11 pues los limites autorizados para los parámetros que miden la contaminación
son diferentes en cada caso.
Gráfico 7.5.-Evaporador de efectos múltiples para depuración de alpechines
Fuente: San Carlos S.A.