Protección respiratoria

Ficha Técnica
Máscaras FFP‘s
Protección contra Polvos, Nieblas y Humos
Serie Clásica
FFP1 NR D
2360+ sin Válvula
2365+ con Válvula Ventex®
C A R ACT E R ÍS T I C A S
ActivForm®
Se ajusta automáticamente a la cara.
No precisa el ajuste constante por parte del usuario.
La Gama Clásica de FFP‘s Moldex cumple los requisitos EN 149:2001 + A1:2009
y tiene marcas CE según los requisitos de la Directiva Europea 89/686/ECC.
El IFA (0121) en Alemania es el organismo responsable de la comprobación de
estos requisitos (Artículo 10) y del control de producción (Artículo 11).
Los productos son fabricados en un planta certificada con la ISO 9001.
MATE RIA L E S
Válvula Ventex®
Válvula de baja presión que optimiza el flujo de aire
reduciendo la humedad y el calor en el interior de la
mascarilla, manteniendo la cara lo más fresca posible.
PE SO
Test de obstruccion Dolomitas (sólo 3305 y 3405)
Las máscaras han pasado el test de obstrucción de
Dolomitas. Mayor comodidad y menor resistencia a la
respiración.
2555 con Válvula Ventex®
CERTIFIC ACIÓN
DuraMesh®
Proporciona a la Máscara más fuerza y durabilidad.
Correa ajustable
Facilita el ponerse o quitarse la mascarilla así como
una gran adaptanción a diferentes dimensiones de
cabeza y cuello.
D
FFP3 NR D
FFP2 NR D
2400+ sin Válvula
2405+ con Válvula Ventex®
Capa Filtrante, Estructura interna, DuraMesh® : Polipropileno,
Etilenvinilacetato (EVA), Vinilo, Acetato (EVA)
Válvula Ventex ®, Goma de la Cabeza: Goma natural
2360 + : 12 g 2365 + : 16 g 2400 + : 12 g 2405 + : 16 g 2555: 17 g
Á RE A S DE USO
Nivel
TLV
Tipos de riesgos
Ejemplos
FFP1
4x
POLVOS FINOS, HUMOS Y NIEBLAS EN BASE
ACUOSA Y BASE ACEITE/ AEROSOLES
Contra polvos no tóxicos, p.e. Oxido de aluminio,
Bauxita, Bórax, Polvo de Ladrillo, Celulosa, Cemento,
Polvo de Carbón, Yeso Mate, Piedra Caliza, Yeso,
Polen, Cemento Portland, Sacarosa, Azúcar.
FFP2
10 x
100% PVC-FREE
Todos los productos Moldex así como sus materiales de
embalaje no contienen PVC.
POLVOS FINOS TÓXICOS, HUMOS Y NIEBLAS EN
BASE ACUOSA Y BASE ACEITE/ AEROSOLES
Contra polvos tóxicos, p.e. Oxido de aluminio, Bauxita,
Bórax, Polvo de Ladrillo, Celulosa, Polvo de Carbón, Yeso
Mate, Piedra Caliza, Yeso, Polen, Portland, Sacarosa,
Azúcar,Polvo de frenos, Oxido de Calcio, Arcilla de Porcelana, Polvo de Hormigón, Polvo de Algodón, Granito, Heno,
Polvo y Humo de Plomo, Partículas y Humo de Soldadura
(no metales pesados), Silice, Hidróxido de Sodio, Polvo de
Madera (no madera dura), humos de óxido de Zinc.
NR (no reutilizable) = Un solo uso. Cómoda y duradera durante todo el turno de trabajo
FFP3
50 x
POLVOS FINOS TÓXICOS, HUMOS Y NIEBLAS EN
BASE ACUOSA Y BASE ACEITE/ AEROSOLES
ES - 03 - 2011 / 01
Como en las FFP2 pero en concentraciones mayores, además:
Fibras Cerámicas, Cromatos, Cromo, Cobalto, Níquel, Microorganismos, Aerosoles radioactivos y bioquímicos activos
(TLV = Valor Límite Umbral)
www.moldex.com
Ficha Técnica
Máscaras FFP‘s
Protección contra Polvos, Nieblas y Humos
PRUEBAS DE ACUERDO CON LA
EN 149:2001 + A1:2009
INS TRUCCIONES DE COLO C ACIÓN
Total fuga Interna
Diez sujetos llevaron a cabo varios ejercicios. Se tomaron muestras durante los
ejercicios de la cantidad de aerosol del test que penetró en el filtro, a través del
sellado facial y a través de la válvula (si la hubiera). El total de fuga interna en
8 de los 10 sujetos no excedía de los siguientes niveles:
FFP1
Categoria
Max. Total Fuga Interna
FFP2
22 %
FFP3
8%
2%
1. Estirar la parte inferior de la
goma de sujección.
3. Tirar de la goma superior y
colocar en la región occipital.
2. Situar el respirador en la
barbilla y poner la goma por
encima de la cabeza hasta
el cuello.
4. segurarse que el respirador
se ajusta de forma segura y
confortable.
La penetración del filtro después de cargarlo con 120 mg de aceite de parafina,
de acuerdo con la norma DIN EN 149:2001 + A1:2009, no debe exceder de los
siguientes niveles:
FFP1
Categoria
Max. Penetración del Filtro
FFP2
20 %
FFP3
6%
1%
Inflamabilidad
4 respiradores han pasado a través de una llama a 800ºC (+/- 50ºC) a una velocidad de 6 cm/s. Después de pasar la llama el respirador se ha apagado sólo.
Resistencia a la Respiración
La resistencia a la respiración producida por el filtro del respirador es testeada
por una corriente de aire de 30 l/min y 95 l/m.
Categoría
Max. Resistencia a la Respiración
30 l / min
95 l / min
FFP1
0,6 mbar
2,1 mbar
FFP2
0,7 mbar
2,4 mbar
FFP3
1,0 mbar
3,0 mbar
I N S T RU CCI O N ES DE U SO
ES - 03 - 2011 / 02
· El usuario debe estar formado en la correcta utilización de estos productos antes de usarlos.
· Las máscaras FFP no protegen contra gases y vapores.
· La concentración de oxígeno de la atmosfera ambiental no debe ser
menor del 19.5%.
· Estos respiradores no pueden ser utilizados si la concentración y propiedades de los contaminantes en la atmósfera ambiental son desconocidos
o con niveles peligrosos.
· Los respiradores deben ser reemplazados si estan dañados, si la resistencia a la respiración aumenta hasta atascarse, o al final de un turno.
· Nunca forzar, alterar, o modificar el respirador.
www.moldex.com
INFO
Para ayuda en la selección y formación por favor contacte con nosotros.
Les podemos ofrecer un amplio abanico de cursos de formación
y material de soporte.
MOLDEX-METRIC AG & Co. KG
Pol. Ind. Molí dels Frares
C/ Carrer C, nº 30
08620 - Sant Vicenç dels Horts
Tel.: 93 588 99 50
Fax: 93 588 99 53
[email protected]
www.moldex-europe.com
Hoja Técnica
Media máscara
Protección frente partículas, gases y vapores
La Gama 8000
Talla S
8001
Talla M
8002
Talla L
8003
Cartuchos de Filtros de Gases
8100 A1
8200 ABE1
8900 ABEK1
8500 A2
Filtros para partículas
8060 P1 R D
8070 P2 R D
8080 P3 R D
Soporte/Cartucho para preiltro
8090
C a r aCT e r í s T I C a s
„La Serie 8000“ de Moldex es totalmente rentable. Estos respiradores
reutilizables conieren una alta eicacia de protección con un mantenimiento
bajo. Diseñado con objeto de elevar el confort y mejorar el campo de visión,
las máscaras de la serie 8000 son muy ligeras y fáciles de ajustar. La Serie
8000 son respiradores extremadamente versátiles. Pueden ser usados para
protección gas/vapor, gas/vapor más partículas, o simplemente para protección
de partículas. Todo dependerá de la combinación de adaptadores y cartuchos
utilizada. Cartuchos de iltros de gases reemplazables construidos con válvulas
de inhalación ofreciendo protección contra gases y vapores. Filtros de partículas
reemplazables ofreciendo protección contra polvos, nieblas y humos. La mejora
de las características de emboce ha permitido que los iltros de partículas superen
el test de emboce de dolomitas (D).
8095
PrOTeCCIó N Ga s / Va PO r:
Tipo
Color
Campo de aplicación
A
marrón
Gases y vapores orgánicos, punto de ebullición > 65°C
B
gris
Gases y vapores inorgánicos, punto de ebullición > 65°C
E
amarillo
Gases ácidos (p. ej. dióxido de azufre, ácido clorhídrico)
K
verde
Amoníaco
CL a se De F ILTrO De Má sC a ra CO NTra
Ga se s Y Va PO re s e N 14387:
M aT e r I a Les
Clase
Múltiplo del valor límite ambiental para la máscara de la serie 8000
Pieza facial: Elastómero Termoplástico (TPE)
Goma de la Cabeza: Poliéster, Goma Natural
Clip: Polietileno
Filtros partículas: Polipropileno
Soportes para filtros: Polipropileno
Filtro de Gas: Carbón activado
Cartuchos de Filtros de Gas: Poliestireno
Válvula de Inhalación: Goma Natural, SBR
Válvula de Exhalación: Silicona
1
1000 ppm (0,1 por ciento en volumen) y/o 10 x VLA. *
2
5000 ppm (0,5 por ciento en volumen) y/o 10 x VLA. *
* VLA = valor límite ambiental
Se aplicará el valor inferior en cada caso
PesO :
Clase
PIEZAS FACIALES:
8001: 100 g 8002: 101 g 8003: 101 g
CARTUCHOS GAS/VAPOR: 8100: 130 g 8200: 136 g 8900: 186 g
(por par)
8500: 170 g
PFILTROS PARA PARTÍCULAS (por par):
8060: 12 g 8070: 15 g 8080: 34 g
ADAPTADOR FILTROS PARTÍCULAS / CARTUCHOS (por par):
8090: 52 g 8095: 78 g
P1 R D 4 x VLA *
no apto para sustancias cancerígenas y radioactivas, no apto para
microorganismos y enzimas
PrOTeCCIó N Pa rTICUL a s:
Múltiplo del VLA para la máscara de la serie 8000
P2 R D 10 x VLA *
no apto para sustancias radioactivas, virus y enzimas
P3 R D 50 x VLA *
Ce rT I FI C aC I O N
ES 04-13
Las semi mascaras de la serie 8000 de Moldex cumplen los requisitos de las
normas EN 140:1998, EN 14387:2004 + A1:2008 y EN 143:2000 + A1:2006 y tiene
marcas CE según los requisitos de la Directiva Europea 89/686/EEC. El „Institut
für Arbeitsschutz der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung“ (IFA) de St.
Augustin (0121) en Alemania es el organismo responsable de la comprobación de
estos requisitos (Articulo 10) y del control de producción (Artículo 11B).
Los productos son fabricados en una planta certiicada con la ISO 9001:2000.
www.moldex.com
* VLA = valor límite ambiental
R: Los iltros pueden reutilizarse.
Hoja Técnica
Media máscara
Protección frente partículas, gases y vapores
P rU e B a s
INs TrUCCIO Ne s De CO LO C aCIO N
Las semi mascaras de la serie 8000 de Moldex han sido probadas según norma
EN 140:1998, EN 14387:2004 + A1:2008 y EN 143:2000 + A1:2006 y cumple
todos los requisitos de las categorías relevantes.
Total de fuga interna de la pieza buco nasal
Diez sujetos fueron probados llevando respiradores realizando una variedad de
ejercicios en un aparato estandarizado. Durante el test se determinó la cantidad
de aerosol que penetró en el sellado facial y en la válvula de exhalación. La
fuga interna del contaminante no debe exceder un valor medio del 5% del aire
inhalado en los resultados de 46 de los 50 ejercicios del test. Además, 8 de cada
10 valores medios no deben exceder del 2% de la fuga interna total.
1
2
3
Resistencia a la respiración
La resistencia a la respiración producida por el cartucho de iltro de gas y el iltro
de partículas está testada por una corriente de aire de 30 l/min y 95 l/min.
CATEGORÍA DE
PROTECCIÓN
MÁX. RES. A LA RESPIRACIÓN
30 l / min
95 l / min
A1,B1,E1,K1,ABEK1
1,0 mbar
4,0 mbar
A1,B1,E1,K1,ABEK1-P1 D
1,6 mbar
6,1 mbar
A1,B1,E1,K1,ABEK1-P2 D
1,7 mbar
6,4 mbar
A1,B1,E1,K1,ABEK1-P3 D
2,2 mbar
8,2 mbar
A2-P1 D
2,0 mbar
7,7 mbar
A2-P2 D
2,1 mbar
8,0 mbar
A2-P3 D
2,6 mbar
9,8 mbar
e Xa Me N De L se L L a DO FaCIa L
Inlamabilidad
Las piezas faciales han pasado a través de una llama a 800°C (+/- 50°C) a una
velocidad de 6 cm/s. Después de pasar la llama la pieza facial se ha apagado
ella sola.
C a PaCI Da D De P rOT eC C I ó N
Las capacidades y tiempos de ruptura del cartuchos de iltro de gas son testadas
en una corriente de 30 l/min.
CATEGORÍA DEL GAS
PROBADO
MÍNIMA CAPACIDAD
TIEMPO MIN. DE
RUPTURA
A1
Ciclohexano
7,3 g
70 mins.
B1
Cloro
Ácido sulfhídrico
Ácido cianhídrico
1,8 g
1,7 g
0,84 g
20 mins.
40 mins.
25 mins.
E1
Dióxido de Azufre
1,6 g
20 mins.
K1
Amoníaco
1,05 g
50 mins.
A2
Ciclohexano
18,4 g
35 mins.
INFO
Para ayuda en la selección y formación por favor contacte con nosotros.
Les podemos ofrecer un amplio abanico de cursos de formación
y material de soporte.
ES 04-13
MOLDEX-METRIC AG & Co. KG
Pol. Ind. Molí dels Frares
C/ Carrer C, nº 30
08620 - Sant Vicenç dels Horts
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Fax: 93 588 99 53
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