CRITERIOS PARA INVERTIR EN AREA SECADO

CRITERIOS PARA INVERTIR EN AREA SECADO
Rodolfo Neumann R. y Christian Pavez L.
Nov-2012
INTRODUCCIÓN
• Evolución del secado de madera aserrada en Chile.
• Inversiones en secadores y calderas.
• Nuestros productos
SECADORES DE MADERA ASERRADA
• Requerimientos energéticos según tipo de secador.
• Conveniencia de vapor, agua caliente y aceite térmico.
• Calefacción, ventilación y humectación adecuadas.
PLANTAS TÉRMICAS
• Combustibles y parrillas.
• Criterios de selección de calderas.
• Aplicaciones desarrolladas por Neumann.
PROCESOS DE SECADO
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Secado Convencional
Secado acelerado
Secado de alta temperatura
Secado al vacío
Deshumidificación
Microondas
I/D y otros
TIPOS DE SECADORES
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Caga directa o túnel
Dimensiones paquetes, ancho, largo, altura
Tipo fluido calefactor
Capacidades ventilación, calefacción, humectación
Sistema de control
“C” CARGA DIRECTA
“ACT” TÚNEL ACELERADO
“S” FLUJO HORIZONTAL
“DT” DOBLE CARRO
COSTOS DE SECADO
USD/m3
Fundaciones
0.3
<2%
Secadores
2.0
11%
Carros y pesos
0.3
< 2%
Energía térmica
6.0
32%
Energía eléctrica
4.0
27%
Empalillado, palillos, tacos y grúas
4.0
22%
Operación, mantención y supervisión
1.0
5%
17.6
100%
Total
VAPOR, AGUA CALIENTE O ACEITE TÉRMICO?
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Rapidez secado
Acondicionados
Capacidades
Costos caldera y secadores
Costo conexiones
Costos operación
Costo mantenimiento
Costo personal de operación
Seguridad
CARGA DIRECTA O TÚNEL?
• ESPACIO DISPONIBLE
• PRODUCCIÓN REQUERIDA, m3/mes
• NATIVA O CONÍFERA
• LARGOS TÍPICOS
• LATERAL O CENTRO
• DISPONIBILIDAD DE GRÚA HORQUILLA
CONSUMOS DE ENERGÍA TÉRMICA
Depende de humedad inicial y final, proceso, equipo.
Típico pino: 0,8 - 1,3 ton vapor/hora.
• Evaporación de agua.............. 60 - 80%
• Calentamiento de aire............ 10 - 20%
• Calentamiento de madera......
8 - 10%
• Pérdidas térmicas edificios.....
2 - 10%
POTENCIA REQUERIDA
Depende de capacidad y proceso.
• Alta temperatura hasta 80 kW/m3.
• UHT hasta 40 kW/m3.
• Eucalipto y nativas típicamente 4-8 kW/m3.
Potencia vs inversión y pérdida de carga.
Diseño cuidadoso de sistema completo.
ESTRUCTURAS Y EDIFICIOS
•
Cálculos estructurales
•
Rigidez zona ventiladores
•
Paneles
•
Materiales
•
Dimensiones
•
Deflectores
VENTILACIÓN: VELOCIDADES APROPIADAS
ALTA TEMPERATURA
7 – 10 m/s
ACELERADOS
5 – 7 m/s
CONVENCIONALES
3 – 5 m/s
EUCALIPTOS Y NATIVAS
2 – 3 m/s
SERIE
CT
ACT
UHT
DT
S
T
DESCRIPCIÓN
grúa
horquilla
acelerado
Alta T
2 vías
alta
eficiencia
transportable
VENTAJAS
mínimo
espacio
versátil
alta
producción
gran
capacidad
energía
mínima
transportable
CAPACIDAD
VENTILACIÓN
CONTROL
50 - 150 m3 50 - 130 m3 50 - 130 m3 100 - 240 m3 50 - 80 m3
2 - 4 m/s
12 - 40 m3
5 – 6 m/s
6 - 10 m/s
5 - 6 m/s
3 - 5 m/s
2.5 - 5 m/s
Canelo 8.1 Canelo 8.1
Canelo 8.1
Canelo 8.1
Canelo 8.1
Canelo 8.1/SA
PLANTAS TÉRMICAS
• Combustibles y parrillas. (tabla resumen)
• Criterios de selección de calderas. (Ejemplo típico: 2.500m3/mes)
• Sistemas de control.
COMBUSTIBLES MÁS UTILIZADOS
COMBUSTIBLE
PCI
Densidad Humedad Conversión
(kJ/Kg)
(kg/m3 st)
(% bh)
m3st/m3sólido
Aserrín húmedo
10.450
220
35
2,5
Aserrín seco
14.630
160
10
2,5
Corteza
8.360
200
40
2,6
Viruta húmeda
10.450
110
35
2,9
Viruta seca
13.585
90
15
2,9
Polvo de lijado
16.720
280
5
2,9
PARRILLAS TÍPICAS
PARRILLAS TÍPICAS
PARRILLAS TÍPICAS
PARRILLAS TÍPICAS
EJEMPLO TIPO
2.500
Agua caliente
presurizada
2.500
Capacidad Térmica
3.400 kW
3.400 kW
5 ton/h
Presión de trabajo
Atmosférica
10 bar
10 bar
100
67
53
10.800
7.236
5.724
Combustible plena carga (m3 estéreo/h)
6,5
6,5
7,4
Costo combustible mensual (USD/mes)
28.080
28.080
31.968
Capacitada
Especializada
Especializada
ALTERNATIVAS
Producción de secado (m3/mes)
Potencia eléctrica total
Costo eléctrico mensual (USD/mes)
Mano de obra operación
Aceite Térmico
Vapor
2.500
APLICACIONES NEUMANN
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GRACIAS
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