INDUSTRIA, MERKATARITZA ETA TURISMO SAILA DEPARTAMENTO DE INDUSTRIA, COMERCIO Y TURISMO Merkataritza, Kontsumo eta Industria Segurtasuneko Sailburuordetza Kontsumo eta Industria Segurtasuneko Zuzendaritza Viceconsejería de Comercio, Consumo y Seguridad Industrial Dirección de Consumo y Seguridad Industrial ORDEN de de de 2007 de la Consejera de Industria, Consumo y Turismo, por la que se regula la aplicación en esta Comunidad Autónoma del Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias ICG 01 a 11. Borrador (9-2-2007) El Real Decreto 919/2006, de 28 de julio, por el que se aprueba el Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias ICG 01 a 11, ha venido a regular los requisitos a tener en cuenta para este tipo de instalaciones. La aplicación del citado Real Decreto en esta Comunidad Autónoma hace necesario adoptar ciertas disposiciones de desarrollo y actualizar otras disposiciones específicas que han ido regulando aspectos concretos relacionados con las instalaciones de gas. La experiencia adquirida en la aplicación del Decreto 28/2002, de 29 de enero, por el que se regula la inspección y revisión de las instalaciones de gas en servicio, destinadas a usos domésticos, colectivos o comerciales (B.O.P.V. 14-2-2002) y Orden de 16 de abril de 2002, por la que se dictan las disposiones de desarrollo (B.O.P.V. 9-5-2002) hace necesario actualizar ciertos aspectos para mejorar su aplicación. En relación con la Orden de 4 de noviembre de 2004, por la que se regulan las inspecciones periódicas y el mantenimiento de los almacenamientos de gases licuados del petróleo (GLP) en depósitos fijos (B.O.P.V. 18-2-2005), se hace necesario realizar algunas modificaciones para mejorar su eficacia. Vistas las disposiciones legales citadas y otras de general y concordante aplicación DISPONGO: Artículo 1.- Puesta en servicio de instalaciones. 1- En la puesta en servicio de las instalaciones se tendrán en cuenta los criterios indicados en la Orden de 26-12-2000 (B.O.P.V. 24-1-2001) sobre la puesta en funcionamiento de instalaciones y su modificación por Orden de 1-10-2001 (BOPV 18-10-2001). 2- La fecha a partir del cual se computarán los 45 días indicados en el artículo 13.3 de la Orden de 26-12-2000 será la correspondiente a la puesta en gas por la empresa distribuidora. 3- En las instalaciones receptoras, la certificación de puesta en marcha de todos los aparatos conectados a la instalación será presentada en la correspondiente empresa distribuidora o suministradora por los agentes encargados de su realización, antes de que transcurran treinta días desde su puesta a disposición de servicio. 4- Los modelos de certificados a utilizar en las instalaciones receptoras se indican en el Anexo 1 Artículo 2.- Inspecciones y revisiones de instalaciones receptoras. 1- Las inspecciones y revisiones de las instalaciones receptoras destinadas a usos domésticos, colectivos o comerciales, con potencia útil nominal igual o inferior a 70 kW y las instalaciones comunes, se realizarán atendiendo a lo indicado en el Decreto 28/2002 y la Orden de 16 de abril de 2002, con las siguientes consideraciones: a) Se modifica la evaluación de los siguientes defectos: 1/18 Donostia - San Sebastián, 1 – 01010 VITORIA-GASTEIZ tef. 945 01 99 23 – Fax 945 01 99 78 – e-mail: [email protected] - En el apartado 3.1.1.a) se elimina el texto entre paréntesis - Los apartados 3.1.1.e), 3.1.1.f) y 3.1.2.j) no serán aplicables a las calderas estancas. - Se añade un nuevo apartado l) en el apartado 3.1.1: Inexistencia de dispositivo de control de contaminación de la atmósfera, cuando sea preceptivo. - Se añade un nuevo apartado m) en el apartado 3.1.1: Evacuación no adecuada (diámetro menor, estrangulación, materiales inadecuados, descenso de cota, sin deflector). - Nuevo texto para el apartado 3.1.2.a): Fuga de gas al exterior sin riesgo. - En el apartado 3.1.2.i), si el flexible es de elastómero y está sometido a calor excesivo por cruzar el horno u otros aparatos, se considerará como defecto grave. - En el apartado 3.2.1 a) se añade al final: o cualquiera de GLP. - Se añade un nuevo apartado p) en el apartado 3.2.2: Falta de estanquidad por existencia de grietas o fisuras desde la ventilación superior hasta el techo. b) El plazo de corrección de las deficiencias por fuga ligera de gas será de 4 días para las deficiencias de los apartados 3.1.2.a) y 3.2.2.a). c) Los procedimientos de medición de CO se realizarán según la norma UNE 60670 parte 13. d)- Los documentos a utilizar en las inspecciones y revisiones se indican en el Anexo 2. 2- Las inspecciones y revisiones de las instalaciones con potencia útil superior a 70 kW y las de uso industrial se realizarán de acuerdo con las normas UNE 60620 o 60670 parte 12 y, en caso de local comercial (restaurante o similar, …) con la parte 13 de dicha norma. El documento a utilizar se indica en el Anexo 3. El sistema de control de las inspecciones y revisiones se realizará atendiendo a lo indicado en el Decreto 28/2002 y la Orden de 16 de abril de 2002. Todas las instalaciones receptoras destinadas a usos industriales podrán ser inspeccionadas por el distribuidor o revisadas por empresas autorizadas. 3- Las entidades que realicen las inspecciones o revisiones deberán comunicar el coste para los usuarios en la correspondiente Oficina Territorial. 4- Las empresas distribuidoras y las autorizadas para realizar revisiones deberán adaptar sus procedimientos a la presente Orden o editar los nuevos que sean necesarios, debiendo presentar dichos documentos antes del 30-9-2007. Artículo 3.- Empresas y personal que intervienen en instalaciones y aparatos a gas. 1- Las especialidades de empresas y carnés indicadas en la Orden de 10 de abril de 2006, se adecuarán a los criterios indicados en el R.D. 919/2006, de 28 de julio. 2- Las empresas que realizan los servicios de asistencia técnica (SAT) se atendrán a lo indicado en el Decreto 63/2006 sobre carnés y empresas autorizadas. Para poder ser inscritas, deberán presentar la autorización del fabricante como servicio de asistencia técnica de la marca y una copia de la póliza de responsabilidad civil por una cuantía mínima de 300.000 euros. Deberán acreditar así mismo la disponibilidad de los medios indicados en el artículo 9.1 de la Orden de 16-4-2002, así como la certificación, en su caso, de la implantación del sistema de calidad. Artículo 4.- Depósitos de almacenamiento de GLP. 1- En relación con la modificación de instalaciones existentes, en el artículo 2 de ITC-ICG 03 se tendrán en cuenta las categorías de la norma UNE 60250. 2- La documentación a presentar en las Oficinas Territoriales, en relación con el artículo 5.6 de la ITC-ICG 03 será la correspondiente a un solo ejemplar de cada documento. 2/18 3- En las instalaciones en las que de acuerdo con el apartado 7.2 de la norma UNE 60250 pueda prescindirse del cerramiento, las características del vallado o la delimitación física de la propiedad no necesitan cumplir las condiciones del cerramiento reglamentario. 4- Los modelos de certificados de instalación y de inspección a utilizar se indican en el Anexo 3. 5- El mantenimiento y las revisiones periódicas de las instalaciones se realizarán atendiendo a lo indicado en el la Orden de 4 de noviembre de 2004, por la que se regulan las inspecciones periódicas y el mantenimiento de los almacenamientos de gases licuados del petróleo (GLP) en depósitos fijos, con las siguientes consideraciones: a)- La periodicidad de las inspecciones de los almacenamientos que no suministren a redes de distribución será de 5 años. b)- El valor de la resistencia a tierra indicado en el apartado c del anexo I será de 80 ohmios. c)- El valor de la presión en prueba de estanquidad será de 3 bar. 6- Las pruebas de presión de los depósitos existentes se realizarán atendiendo a los criterios del artículo 6.3 de la ITC-ICG 03. A estos efectos, para poder eximir de la primera prueba a los depósitos de superficie, el titular deberá presentar el certificado de idoneidad del lote emitido por el fabricante, o en ausencia de éste, el de un técnico titulado competente visado por su correspondiente Colegio Oficial. Artículo 5.- Seguridad equivalente y excepciones. Las instalaciones que pretendan aplicar técnicas de seguridad equivalente o solicitar la excepción a las prescripciones del R.D. 919/2006, deberán obtener la correspondiente Resolución de aprobación de la correspondiente Dirección competente en la materia, con anterioridad a la realización de las pruebas e inspecciones previas a la puesta en servicio de las instalaciones. Artículo 6.- Entidades de certificación de otros Estados miembros de la Unión Europea. Mediante Resolución de la Dirección competente en la materia, podrán reconocerse organismos de evaluación de la conformidad, de acuerdo con los criterios del art. 11 del R.D. 919/2006. Artículo 7.- Normas particulares de Empresas distribuidoras o suministradoras. La utilización de normas particulares de empresas distribuidoras o suministradoras requerirá la aprobación previa mediante Resolución del Director correspondiente. Artículo 8.- Accidentes. Cuando se produzcan accidentes tanto de carácter grave como leve, se tendrán en cuenta los criterios de la Instrucción de 7-1-2002 (BOPV 1-2-2002). Artículo 9.- Información estadística. Las empresas distribuidoras y suministradoras, así como las empresas revisoras de instalaciones receptoras deberán presentar anualmente, antes de fin de enero, los datos estadísticos que se determinen por la Dirección competente en la materia. Disposición adicional. Se modifican los apartados 3 y 4 del artículo 1 de la Orden de 16-4-2002, sobre inspecciones y revisiones, que quedan redactados en los siguientes términos: 3. Se someterán a inspección tanto las instalaciones suministradas a través de una red de distribución, siempre que su titular sea una empresa distribuidora y su objeto el suministro a terceros, como las suministradas desde depósitos fijos de almacenamiento de GLP que 3/18 suministren a varios usuarios de un mismo edificio o de un complejo inmobiliario privado, en los términos previstos en el artículo 24 de la ley de la propiedad horizontal. 4. Se someterán a revisión las instalaciones suministradas por envases móviles o por depósitos fijos de GLP para a un solo usuario. Disposición transitoria primera. Las instalaciones diseñadas con la reglamentación vigente anterior a la entrada en vigor del R.D. 919/2006, de 28 de julio y cuyos proyectos hayan sido visados por el correspondiente colegio profesional con anterioridad a dicha fecha, podrán ponerse en servicio con la anterior normativa en los 2 años siguientes a dicha entrada en vigor. Disposición transitoria segunda. Los titulares de los carnés y las empresas autorizadas antes de la entrada en vigor del R.D. 919/2006, de 28 de julio, podrán seguir manteniendo sus competencias hasta el plazo máximo de convalidación, pudiendo renovar sus correspondientes acreditaciones, en caso de que caduquen antes de dicho plazo, únicamente por ese periodo. Disposición transitoria tercera. Las empresas que actualmente realizan los servicios de asistencia técnica (SAT), para poder realizar las actuaciones indicadas en el Real Decreto 919/2006 y en la presente Orden, deberán acreditar el cumplimiento de los requisitos indicados con anterioridad al 31-7-2007. Disposición final. En caso de discrepancia de criterios entre las prescripciones del R.D. 919/2006 y las disposiciones de aplicación publicadas por este Departamento, prevalecerán aquellas que aporten un mayor grado de seguridad. En Vitoria-Gasteiz, a de de 2007 La Consejera de Industria, Comercio y Turismo, ANA AGIRRE ZURUTUZA 4/18 ANEXO 1 CERTIFICADO DE ACOMETIDA INTERIOR DE GAS Nº certificado: Empresa instaladora o empresa contratista: Nombre : ………………………….……………………………………….……….……. CIF: …………….….….….…… Dirección : ……………………………………………...……………………..….……….. Tf. de atención: ….…..……… Categoría: ……………. Nº Registro: ………………… expedido por ….……….……….……………….…….……….. Instalador autorizado: Nombre : …………………………………………………………………......…….……. DNI: ……………….….……… Categoría: ………………. Nº carné: ……………….…… expedido por ………....…………………….……………….. Soldador de polietileno: Nombre : ………………………………………………………………….....…….……. DNI: …………….……..……… Nº acreditación: ……………….………… expedido por …………..…………….…………………….……..….……….. CERTIFICA: 1- Que ha realizado una □ nueva acometida □ ampliación □ modificación con una potencia de diseño de la instalación de ……………………….. [kW], para un número de ……………..instalaciones comunes y con un trazado □ enterrado de (material)……………………. □ aéreo de (material) ………………… 2- Que la instalación está emplazada en la calle ………….………………………………..………….. , nº ………….. población ……………………….…………………………………………..…… 3- Que cumple con todas las disposiciones y normativas de la legislación vigente que le son de aplicación. 4- Que se han realizado con resultado satisfactorio las correspondientes pruebas de estanquidad, y que los dispositivos de maniobra funcionan correctamente. 5- Que la instalación se ha finalizado con fecha ………………. 6- Que se acompaña: □ Croquis de la acometida interior □ Plano con detalle de la situación de la acometida interior en planta y alzado □ Derecho de servidumbre de paso permanente de la acometida interior enterrada a favor del suministrador La empresa que ha realizado la instalación se responsabiliza, por un periodo de 4 años, contados desde la finalización de la instalación, de cualquier deficiencia atribuible a una mala ejecución, así como de toda consecuencia que de ella se derive. Firma del instalador autorizado Sello de la empresa (modelo IRG-I) 5/18 CERTIFICADO DE INSTALACIÓN COMÚN RECEPTORA DE GAS Nº certificado: Empresa instaladora: Nombre : ……………………………….…………………………………..…………….……. CIF: ………….….….…… Dirección : ……………………………………………….…………………….….……….. Tf. de atención: ….….……… Categoría: ………. Nº Registro: ………………… expedido por ….…………….……………..………….…………….. Instalador autorizado: Nombre : ………………………………………………………………….....…….……. DNI: …………………...……… Categoría: ………………. Nº carné: ……………….…… expedido por ……….…………………….…….……..…….. CERTIFICA: 1- Que ha realizado una □ nueva instalación □ ampliación □ modificación con una potencia de diseño de la instalación común de ……………………….. [kW] y para un número de ……………..instalaciones individuales. 2- Que la instalación está emplazada en la calle ………….………………………………..………….. , nº ….…..….. población ……………………….…………………………………………..…… 3- Que cumple con todas las disposiciones y normativas de la legislación vigente que le son de aplicación, tanto en materiales como en ventilaciones. 4- Que se han realizado con resultado satisfactorio las correspondientes pruebas de estanquidad, y que los dispositivos de maniobra funcionan correctamente. 5- Que la instalación se ha finalizado con fecha ………………. 6- Que acompaña: □ Croquis de la instalación común □ …………………………………… La empresa instaladora se responsabiliza, por un periodo de 4 años, contados desde la finalización de la instalación, de cualquier deficiencia atribuible a una mala ejecución, así como de toda consecuencia que de ella se derive. Firma del instalador autorizado Sello de la empresa instaladora (modelo IRG-II) 6/18 CERTIFICADO DE INSTALACIÓN INDIVIDUAL RECEPTORA DE GAS Nº certificado: Empresa instaladora: Nombre : ………………………….……………………………………………….……. CIF: ……………….…...….…… Dirección : ……………………………………………...…………………….….……….. Tf. de atención: ….…...……… Categoría: ………………. Nº Registro: ………………… expedido por ….…………….……………………..…….….. Instalador autorizado: Nombre : ………………………………………………………………….....…….……. DNI: ………………..….……… Categoría: ……………. Nº carné: ……………….…… expedido por ……….……………………….…….…..……….. CERTIFICA: 1- Que ha realizado una □ nueva instalación □ ampliación □ modificación para uso □ doméstico individual □ doméstico colectivo □ comercial □ industrial □ otro: ………………… con una potencia nominal de la instalación de : ……………………….. [kW] 2- Que la instalación está emplazada en la calle ………….………………………………..……………….. , nº …….. escalera …………...piso ……… puerta ….……… población ………………………………..……………………… 3- Que los aparatos instalados o previstos a utilizar son los siguientes*: Tipo de Aparato Marca-modelo Potencia[kW] instalado □ si □ no □ si □ no □ si □ no □ si □ no □ si □ no □ si □ no Agente de p.m. * indicar tantos aparatos como el número de conexiones de aparatos realizadas 4- Que cumple con todas las disposiciones y normativas de la legislación vigente que le son de aplicación, tanto en materiales como en ventilaciones. 5- Que se han realizado con resultado satisfactorio las correspondientes pruebas de estanquidad, y que los dispositivos de maniobra funcionan correctamente. 6- Que, en caso de nueva instalación, se han dejado cerradas y precintadas las llaves de conexión de los aparatos instalados, y taponadas, en su caso, las salidas no conectadas a los aparatos. 7- Que, en caso de edificio existente, □ si □ no ha instalado una caldera de calefacción o calentador, siendo la evacuación por: □ cubierta del edificio □ fachada o patio de ventilación, por: □ Inexistencia de conducto de evacuación a la cubierta del edificio □ Mal funcionamiento del conducto de evacuación existente □ Falta de idoneidad del conducto de evacuación existente □ Defecto grave por mala combustión señalado en el Acta de inspección o revisión 8- Que la instalación se ha finalizado con fecha …………………………. 9- Que acompaña: □ Croquis de la instalación individual □ ............................................................................................... La empresa instaladora se responsabiliza, por un periodo de 4 años, contados desde la finalización de la instalación, de cualquier deficiencia atribuible a una mala ejecución, así como de toda consecuencia que de ella se derive. Firma del instalador autorizado Sello de la empresa instaladora (modelo IRG-III) 7/18 CERTIFICADO DE PUESTA EN MARCHA DE APARATOS DE GAS Nº certificado: Agente de puesta en marcha Nombre …………………………….……………………..………………...…….……. DNI ….….….…………..……… Si es instalador: Categoría …….…. Nº carné …………….…… expedido por ….....…….....….……………..…….. Acreditación Nº ………………………….de ……………………………………………………………………………… Empresa (SAT o empresa instaladora acreditada) Nombre ………………….……….…………………….…………………...…..……. CIF ……………….…….……… Dirección ……………………………………………...……………..…….….……….. Tf. de atención ….…………… Categoría ……………. Nº Registro ………………… expedido por …………………….…….……….….………….. CERTIFICA: 1- Que ha puesto en marcha los siguientes aparatos Tipo de aparato Marca Modelo Nº fabricación Potencia[kW] 1 2 3 4 5 6 2- Que la instalación está emplazada en la calle ……………………….…...…………………………….. , nº …….. ……………………………..………………………………………… siendo el titular ……………………..…………………………………………..…….…….………………………….. 3- Que se han realizado las siguientes comprobaciones □ Presión de entrada dinámica [mbar] ……………….. □ Estanquidad del circuito de gas (desde la llave de aparato). □ Prueba de funcionamiento, puesta a punto de los órganos de regulación y comprobación de las seguridades. Comprobación de la correcta evacuación de los productos de la combustión del/de los aparato/s. □ Análisis de la combustión y comprobación del adecuado rendimiento evacuación conducida o llama oculta) Comprobaciones Temperatura humos [ºC] Temperatura ambiente [ºC] O2 [%] CO2 [%] CO aparato [p.p.m. corregido] CO ambiente [p.p.m.] (no en tipo C) Rendimiento a pot. nominal [%] 1 2 3 y consumo 4 (en aparatos con 5 6 □ Otras comprobaciones indicadas por el fabricante ………………………………………..…………………… □ ………………………………………………………………………………………………………………………… □ ………………………………………………………………………………………………………………………… 4- Que los aparatos puestos en marcha cumplen con los requisitos de puesta en servicio del fabricante y los de la Instrucción técnica ITC-ICG 08 del Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos (RD 919/2006) y que su funcionamiento es correcto. 5- Que el/los aparato/s se ha/n dejado en disposición de servicio con fecha …………………………. Recibí del usuario o su representante Firma Sello de la empresa DNI: (modelo IRG-IV) 8/18 CERTIFICADO DE ANULACIÓN DE APARATOS DE GAS Empresa instaladora: Nombre : ………………………….………………………….…………………….……. CIF: ……………….….……… Dirección : ……………………………………………...…………………….….……….. Tf. de atención: ….…..……… Categoría: ……………. Nº Registro: ………………… expedido por ….…………….…….…………….…………….. Instalador autorizado: Nombre : ………………………………………………………………….....…….……. DNI: ………………..….……… Categoría: ……………. Nº carné: ……………….…… expedido por ……….……………………….…….…..……….. CERTIFICA: 1- Que se ha procedido a la puesta fuera de servicio del/de los aparato/s Tipo de aparato Marca Modelo Nº fabricación Potencia[kW] 2- Que la instalación está emplazada en la calle ………….………………………………..……………….. , nº …….. ………….……………………………………………………………… siendo el titular ……………………..……………………………………………….….…….………………………….. 3- Que se ha anulado el tramo correspondiente de tubería de Cobre, quedando taponada, cerrada, bloqueada y precintada la llave correspondiente. 4- Que el/los aparato/s se ha/n dejado fuera de servicio con fecha …………………………. Recibí del usuario o su representante Firma Sello de la empresa DNI: (modelo IRG-V) 9/18 ANEXO 2 (Espacio reservado para membrete de la empresa que realiza el control) ACTA DE INSPECCIÓN O REVISIÓN DE INSTALACIONES INDIVIDUALES DE GAS CON POTENCIA INFERIOR O IGUAL A 70 kW Nº de acta: DATOS DEL USUARIO Nombre: Dirección: Tfno.: Municipio: C.P. DATOS DE LA INSTALACIÓN Empresa distribuidora o suministradora de gas: Código de identificación de punto de suministro para gas natural: Tipo de suministro de gas Tipo de aparato Nº Póliza: Marca/Modelo Caldera atmosférica Gas natural canalizado Caldera estanca GLP canalizado Caldera tiro forzado Depósito GLP Calentador Botellas 6 15 kg : Cocina Botellas 15 35 kg : Tuberías : Cocina vitrocerámica Aérea Envainada Enterrada Empotrada Medición de monóxido de carbono (CO) ambiente: Otras mediciones : Potencia Emisión [kW] CO [ppm] -- Se CERTIFICA que en el día de hoy, se ha realizado el control periódico de la instalación individual de gas cuyas características se indican, estando la instalación sin deficiencias. habiendo detectado las siguientes deficiencias: * (Ver dorso) DEFECTOS GRAVES: * (Ver dorso) DEFECTOS LEVES: OBSERVACIONES: Como consecuencia de la inspección/revisión, la instalación queda: En servicio normal. Precintada la instalación por defecto grave. Precintada parcialmente por defecto grave (ver observaciones). Precintado el aparato por defecto grave (ver observaciones). Con defectos leves. PLAZO DE NOTIFICACIÓN DE LA CORRECCION DE LOS DEFECTOS A LA EMPRESA DITRIBUIDORA O SUMINISTRADORA DE GAS, antes del día: La próxima inspección o revisión de la instalación deberá realizarse en un plazo de 4 años. En, Enterado el usuario a de de . Nombre y Firma ológrafa del inspector y sello de la empresa. DNI: Notas: 1.- El precintado total o parcial de la instalación o de aparatos podrá ser levantado por la Empresa Instaladora de Gas Autorizada actuante o por el Servicio de Asistencia Técnica correspondiente, tras la corrección de todas las deficiencias graves detectadas, debiendo notificar a la Empresa distribuidora o suministradora de gas el certificado correspondiente. 2.- Los defectos leves detectados deberán ser corregidos a la mayor brevedad y su corrección deberá ser notificada a la empresa distribuidora o suministradora de gas antes del plazo de 2 meses. La no subsanación de defectos leves puede dar lugar al corte del suministro de gas. (modelo IRG-VI) 10/18 (Texto que debe figurar en el del dorso del Acta de inspección o revisión de instalaciones individuales de gas) RELACIÓN DE DEFICIENCIAS EN INSTALACIONES INDIVIDUALES DE GAS (Orden 16-4-2002, BOPV 9-5-2002 y Orden xx-x-2007, BOPV x-x-2007) 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 TUBERÍA Y ACCESORIOS Fuga de gas Fuga de gas al exterior sin riesgo (excepto en GLP) Materiales de tuberías, soportes o uniones no autorizados o con deficiencias Llave de corte en malas condiciones, falta o no es accesible (llave general y llaves de aparatos) Afección por contacto con otras canalizaciones (eléctricas, agua, comunicaciones, ...) o por otras instalaciones (puntos calientes, enchufes...) Condiciones no reglamentarias al atravesar altillos, falsos techos, cámaras, sótanos, ... Funcionamiento defectuoso del regulador y/o válvula de seguridad de mínima Toma de aparato sin obturar Almacenamiento de botellas no reglamentario (elementos) Grave Leve X X X X X X X X X FLEXIBLE Visiblemente dañado o de elastómero en contacto con las paredes calientes de un horno u otros aparatos de cocción Tubo flexible inadecuado, conexión defectuosa del mismo o en contacto con partes calientes X X APARATOS Aparatos de circuito abierto instalado en dormitorio, en local de ducha, baño o aseo Combustión peligrosa al detectarse en el local concentraciones de monóxido de carbono superiores a 30 p.p.m., así como emisiones del aparato superiores a 1.000 p.p.m. Inexistencia o funcionamiento incorrecto de los dispositivos de seguridad por falta de llama (aparatos conducidos, hornos y cocción industrial) Mala combustión que provoca en el local concentraciones de monóxido de carbono entre 15 y 30 p.p.m., así como emisiones del aparato entre 400 y 1.000 p.p.m. (será grave si además tiene el defecto 5.1) Falta o no funciona el enclavamiento con la campana extractora (para aparatos tipo B) Imposibilidad de comprobación de las emisiones del aparato No realización del mantenimiento del aparato Inexistencia de dispositivo de control de contaminación de atmósfera, cuando sea preceptivo X X X (X) X X X X X EVACUACIÓN DE GASES Revoco de gases al local No existe conducto, siendo necesario para algún aparato Campana extractora de cocina o extractor mecánico conectado al conducto de evacuación de un aparato a gas de tiro natural (propio o ajeno) Conducto no estanco (con aparatos de extracción forzada) existiendo afección al propio local Aparato de tiro forzado conectado a conducto no adecuado Evacuación no adecuada (diámetro menor, estrangulación, materiales inadecuados, descenso de cota, sin deflector) X X X X X X LOCAL Falta orificio para entrada de aire (excepto para aparatos estancos) Orificio de entrada de aire insuficiente, obstruido, fácilmente obstruible o a una altura inadecuada para GLP Falta orificio para salida de gases de combustión (será grave si además tiene el defecto 5.5) Salida de gases insuficiente, obstruida o a una altura inadecuada Local con volumen insuficiente Ausencia de ventilación rápida, siendo necesaria Distancia inadecuada entre cocina y caldera Falla el sistema de detección y corte de gas Almacenamiento de botellas no adecuado (ventilación o distancias ) X X (X) X X X X X X X 11/18 (Espacio reservado para membrete de la empresa que realiza el control) ACTA DE INSPECCIÓN O REVISIÓN DE INSTALACIONES COMUNES DE GAS Nº de acta: DATOS DEL USUARIO O SU REPRESENTANTE Nombre: Dirección: Tfno.: Municipio: C.P. DATOS DE LA INSTALACIÓN Empresa distribuidora o suministradora: Código de identificación de punto de suministro para gas natural: Tipo de suministro de gas Características de la instalación Armario de regulación: Exterior Interior Centralización de contadores: Exterior Interior Tuberías de gas: Aérea Envainada Enterrada Nº de instalaciones individuales a las que alimenta: Gas natural canalizado GLP canalizado Depósito GLP Botellas Se CERTIFICA que en el día de hoy, se ha realizado el control periódico de la instalación de gas cuyas características se indican, estando la instalación sin deficiencias. habiendo detectado las siguientes deficiencias: * (Ver dorso) DEFECTOS GRAVES: * (Ver dorso) DEFECTOS LEVES: En la inspección/revisión se ha comprobado la estanquidad de la instalación receptora de gas hasta el comienzo de las instalaciones individuales, el armario de regulación y su ubicación así como la centralización de contadores, en su caso. OBSERVACIONES: Como consecuencia de la inspección/revisión, la instalación queda: En servicio normal. Precintada la instalación por defecto grave. Precintada parcialmente por defecto grave (ver observaciones). Con defectos leves. PLAZO DE NOTIFICACIÓN DE LA CORRECCION DE LOS DEFECTOS A LA EMPRESA DITRIBUIDORA O SUMINISTRADORA DE GAS, antes del día: La próxima inspección o revisión de la instalación deberá realizarse en un plazo de 4 años. En, a Enterado el usuario o su representante de de . Nombre y Firma ológrafa del inspector y sello de la empresa. DNI: Notas: 1.- El precintado total o parcial de la instalación podrá ser levantado por la Empresa Instaladora de Gas Autorizada actuante, tras la corrección de todas las deficiencias graves detectadas, debiendo notificar a la Empresa distribuidora o suministradora de gas el certificado correspondiente. 2.- Los defectos leves detectados deberán ser corregidos a la mayor brevedad y su corrección deberá ser notificada a la empresa distribuidora o suministradora de gas antes del plazo de 2 meses. La no subsanación de defectos leves puede dar lugar al corte del suministro de gas. (modelo IRG-VII) 12/18 (Texto que debe figurar en el dorso del Acta de inspección o revisión en instalaciones comunes de gas) RELACIÓN DE DEFICIENCIAS EN INSTALACIONES COMUNES DE GAS (Orden 16-4-2002, BOPV 9-5-2002 y Orden xx-x-2007, BOPV x-x-2007) 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 TUBERÍA Y ACCESORIOS Fuga de gas en tramo enterrado, en interior de edificio o cualquiera de GLP Fuga de gas en tramo aéreo exterior con caudal superior a 5 litros/hora o con riesgo inminente Fuga de gas en tramo aéreo exterior (no considerada como grave) Materiales de tuberías, soportes o uniones no autorizados o con deficiencias. Llaves en malas condiciones o faltan o no son accesibles, armario sin puerta Afección de otras canalizaciones (eléctricas, agua, comunicaciones, ...) o instalaciones (puntos calientes, enchufes, ...) Condiciones no reglamentarias al atravesar altillos falsos techos, cámaras, sótanos, ... Grave Leve X X X X X X REGULACION Ubicado en interior de edificio en armario no estanco o que no ventile al exterior No dispone o falla la válvula de seguridad de mínima (sino la dispone la instalación individual) Existencia de aparillaje eléctrico sin estar en armario estanco y ventilado al exterior Sin protección adecuada (puerta o cerradura incorrecta) X X X X CONTADORES Identificación incorrecta de los usuarios Ventilación inexistente o inadecuada Instalación eléctrica deficiente Existencia de instalaciones ajenas Puerta o cerradura incorrectas Falta de estanquidad por existencia de grietas o fisuras desde la ventilación superior hasta el techo X X X X X 13/18 (Espacio reservado para membrete de la empresa que realiza el control) ACTA DE INSPECCIÓN O REVISIÓN DE INSTALACIONES RECEPTORAS DE GAS INDUSTRIALES O CON POTENCIA SUPERIOR A 70 kW Nº de acta: DATOS DEL USUARIO Nombre: Dirección: Uso: Tfno.: Municipio: C.P. DATOS DE LA INSTALACIÓN Empresa distribuidora o suministradora de gas: Código de identificación de punto de suministro para gas natural: Nº Póliza: Tipo de suministro de gas Tipo de aparato Marca/Modelo Gas Natural canalizado GLP canalizado Depósito GLP Botellas 6 15 kg : Botellas 15 35 kg : Tuberías : Aérea Enterrada Estación de regulación: Medición de monóxido de carbono (CO) ambiente (solo en locales comerciales): Otras mediciones : Potencia [kW] Se CERTIFICA que en el día de hoy, se ha realizado el control periódico de la instalación de gas cuyas características se indican, estando la instalación sin deficiencias. habiendo detectado las siguientes deficiencias: * (Ver dorso) DEFECTOS GRAVES: * (Ver dorso) DEFECTOS LEVES: OBSERVACIONES: Como consecuencia de la inspección/revisión, la instalación queda: En servicio normal. Precintada la instalación por defecto grave. Precintada parcialmente por defecto grave (ver observaciones). Con defectos leves. PLAZO DE NOTIFICACIÓN DE LA CORRECCION DE LOS DEFECTOS A LA EMPRESA DITRIBUIDORA O SUMINISTRADORA DE GAS, antes del día: La próxima inspección o revisión de la instalación deberá realizarse en un plazo de En, a Enterado el usuario o su representante de de años. . Nombre y Firma ológrafa del inspector y sello de la empresa. DNI: Notas: 1.- El precintado total o parcial de la instalación podrá ser levantado por la Empresa Instaladora de Gas Autorizada actuante, tras la corrección de todas las deficiencias graves detectadas, debiendo notificar a la Empresa distribuidora o suministradora de gas el certificado correspondiente. 2.- Los defectos leves detectados deberán ser corregidos a la mayor brevedad y su corrección deberá ser notificada a la empresa distribuidora o suministradora de gas antes del plazo de 2 meses. La no subsanación de defectos leves puede dar lugar al corte del suministro de gas. (modelo IRG-VIII) 14/18 (Texto que debe figurar en el dorso del Acta de inspección o revisión en instalaciones industriales de gas o con potencia superior a 70 kW ) RELACIÓN DE DEFICIENCIAS EN INSTALACIONES INDUSTRIALES DE GAS O CON POTENCIA SUPERIOR A 70 kW (Orden xx-x-2007, BOPV x-x-2007) 1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 TUBERÍA Y ACCESORIOS Fuga a gas Fugas de gas secundarias Estado general de conservación de la instalación defectuoso, o utilización de materiales o técnicas de unión inadecuados Condiciones no reglamentarias al atravesar altillos, falsos techos, cámaras, sótanos, ... Grave Leve X X X X REGULACIÓN X Inexistencia o difícil accesibilidad de la válvula general de usuario Estación de regulación y/o medida sin toma de tierra y/o juntas dieléctricas Ventilación del recinto de la ERM insuficiente o incorrecta Ubicación del recinto y/o distancias mínimas de seguridad, incorrectas Inexistencia, deterioro o caducidad de la revisión del extintor de polvo seco La instalación eléctrica de la ERM incumple con la normativa vigente Inexistencia de la señalización correspondiente X X X X X X X APARATOS (solo para locales comerciales) Revoco en el conducto de evacuación de un aparato a gas o concentración de CO-ambiente en el local superior a 50 ppm Combustión no higiénica de aparatos a gas Inexistencia de dispositivo de control de contaminación de la atmósfera (AS) en aquellos aparatos que reglamentariamente lo requieran Concentración de CO-ambiente en el local comprendida entre 15 ppm y 50 ppm Interferencia de la campana extractora en el funcionamiento de un aparato a gas Funcionamiento incorrecto de los dispositivos de seguridad por extinción o detección de llama en los aparatos de gas que deban disponer de ellos Imposibilidad de comprobación de los productos de la combustión del aparato cuando sea de tipo B Falta el libro de Mantenimiento o no se acredita la realización del mantenimiento obligatorio del aparato en las salas de máquinas con una potencia instalada superior a 70 kw X X X X X X X X CUARTO DE MAQUINAS Incumplimiento de los requisitos de ventilación o evacuación de los productos de la combustión Puerta o cerradura incorrectas Rótulos inexistentes PARA INSTALACIONES CON PRESIÓN DE MÁS DE 5 BAR Fuga de gas Instalación no estanca (nivel de fuga de gas entre 1 l/h y 5 l/h) Estado general de conservación de la instalación defectuoso, o utilización de materiales o técnicas de unión inadecuados, o existencia de tramos de tubería en lugares inadecuados Inexistencia o difícil accesibilidad de la válvula general de usuario Estación de regulación y/o medida sin toma de tierra y/o juntas dieléctricas Ventilación del recinto de ERM insuficiente o incorrecta Ubicación del recinto y/o distancias mínimas de seguridad, incorrectas Inexistencia, deterioro o caducidad de la revisión del extintor de polvo seco La instalación eléctrica de la ERM incumple con la normativa vigente Inexistencia de la señalización correspondiente X X X Principal Secund. X X X X X X X X X X 15/18 ANEXO 3 CERTIFICADO DE INSTALACIÓN DE UN ALMACENAMIENTO DE GLP Nº certificado: Empresa instaladora: Nombre : ……………………………….………………………………………….…..…. CIF: ………………….……… Dirección : ………………………………………………………………………………….. Tf. de atención: …….……… Categoría: ….……. Nº Registro: ………….……… expedido por ….……………...……….………………………….. Instalador autorizado: Nombre : ……………………….…………….…………………………………….……. DNI: ………………….……… Categoría: ……….. Nº carné: ……….….…… expedido por ….…………………..……………………….………….. CERTIFICA: 1- Que ha realizado una □ nueva instalación □ ampliación □ modificación 2- Que la instalación está emplazada en …………………………………………..…………………………………….. siendo el titular …………………………………………………………………….….…….…………………………… y el usuario ……………………………………………………………………………………………………………….. 3- Que las características del almacenamiento son las que se indican en la ficha técnica nº …………………. que se acompaña (solo para depósitos). 4- Que la instalación cumple con todas las disposiciones y normativas de la legislación vigente que le son de aplicación. 5- Que se han realizado con resultado satisfactorio las pruebas previas a la puesta en servicio, y que los dispositivos de maniobra funcionan correctamente. 6- Que la instalación se ha finalizado con fecha …………………………. 7- Que acompaña: □ Ficha técnica del almacenamiento en depósitos o esquema para envases móviles. □ …………………………………………………………………………………………………………………….. La empresa instaladora se responsabiliza, por un periodo de 4 años, contados desde la finalización de la instalación, de cualquier deficiencia atribuible a una mala ejecución, así como de toda consecuencia que de ella se derive. Firma del instalador autorizado Sello de la empresa instaladora (modelo GLP-I) 16/18 PLG BILTEGIAREN FITXA TEKNIKOA / FICHA TÉCNICA DE ALMACENAMIENTO DE GLP Fitxa zk. / Nº ficha: Titularra / Titular: …………………………………………………………………….………..……………….. Erabiltzailea / Usuario: ………………………….……………………..…………………….………….…….. Kokalekuaren helbidea / Dirección del emplazamiento: …………………..…………….………….….. ………………………………………………………………………………………………………………………. Instalazio mota / Tipo de instalación: □ Etxekoa / Doméstico □ Industria / Industrial □ Lorategian / En jardín □ Patioan / En patio Dagokion Araudia / Reglamento aplicable: □ Merkatzaritza-Zerbitzuak / Comercial-Servicios □ Zabaltzan / En azotea □ 2006 TANGA / DEPÓSITO Edukiera / Capacidad □ Besteak / Otros □ Besteak / Otros Sailkapena / Clasificación: 1 2 3 4 [m3] Sailkapena / Clasificación Fabrikatzailea / Fabricante Tanga mota edo modeloa / Tipo o modelo de depósito Fabrikazio zk. / N.º fabricación CE markatua / Marcado CE Industria plaka zk. / N.º placa de Industria Presioa / Presión: - Diseinukoa / Diseño [bar] - Seg.balb taraketa / Tarado válv.seg. [bar] - Probakoa / Prueba [bar] Betetze hartunea / Boca de carga: (tangan edo lekuald. / en dep. o desplaz.) Lur-konexioa / Puesta a tierra [erresistentzia / resistencia Ω] Babes katodikoa / Protección catódica: - Mota / Tipo - Anodo kop. / N.º ánodos - potencial Mugatzailea / Limitador [bar] Erregulazio tresneria / Equipo regulador Bestelako tresneria / Otros equipos Hoditeria / Tubería Emaria / Caudal [m3/h]: Irteerako presioa / Presión salida [bar]: Baporizazioa / Vaporización Aldatzea / Trasvase [emaria / caudal kg/h]: [emaria / caudal kg/h]: - Ø: …..…..mm. Airekoa / Aérea: …..……..m. Lurpekoa / Enterrada: ..……….m. (irteerako giltzaraino / hasta llave de salida o - Materiala / material: acometida) Kopurua/ Suteen aurka Itzalgailuak / Extintores: Número babesteko tresneria / Equipos defensa contra incendios Bestelako tresneria / Otros equipos - Materiala / material: Mota / Tipo Edukiera / Eficacia Kokapena / Ubicación Hauts lehorra / Polvo seco ESKEMA / ESQUEMA: Enpresa instalatzailea / Empresa instaladora: ………………………..…………………………………… ……………...……, ………ko ………………..aren .…a. / ……………...……, a….de……..………..de……… (Sinadura eta zigilua / Firma y sello) 17/18 CERTIFICADO DE INSPECCIÓN INICIAL DE UN ALMACENAMIENTO DE GLP EN DEPÓSITOS Nº certificado: Don ..........................................................................………………………………………......................................... del Organismo de control autorizado ..................………………….......................................................................... CERTIFICA: 1- Que se ha realizado la inspección inicial del almacenamiento de acuerdo con el Real Decreto 919/2006, de 28 de julio (BOE 4-9-2006), y con el procedimiento operativo interno Nº...………...... de fecha....……...... , en la instalación cuyas características son : Titularra / Titular: …………………………………………………………………….………..……………….. Erabiltzailea / Usuario: ………………………….……………………..…………………….………….…….. Kokalekuaren helbidea / Dirección del emplazamiento: …………………..…………….………….….. ………………………………………………………………………………………………………………………. TANGA / DEPÓSITO Edukiera / Capacidad 1 2 3 4 [m3] Sailkapena / Clasificación Fabrikatzailea / Fabricante Tanga mota edo modeloa / Tipo o modelo de depósito Fabrikazio zk. / N.º fabricación CE markatua / Marcado CE Industria plaka zk. / N.º placa de Industria Presioa / Presión: - Diseinukoa / Diseño [bar] - Seg.balb taraketa / Tarado válv.seg. [bar] - Probakoa / Prueba [bar] Betetze hartunea / Boca de carga: (tangan edo lekuald. / en dep. o desplaz.) 2- Que se han realizado los ensayos y verificaciones establecidos en los apartados 10.2 y 10.3 de la norma UNE 60250 con (indicar el fluido de prueba) ……………………………………………….………….. 3-Que han presenciado las pruebas: D. …………………………………………………., con DNI ……..………. en calidad de ………..…………………. D. …………………………………………………., con DNI ……..………. en calidad de ………..…………………. D. …………………………………………………., con DNI ……..………. en calidad de ………..…………………. OBSERVACIONES: En ……………………………. a ……….. de ………………………….. de …………….. (Firma del inspector y sello del Organismo de control) (modelo GLP-II) 18/18