INFORME TÉCNICO MISIÓN TECNOLÓGICA PYMES FORESTALES & MADERERAS A ARGENTINA Y BRASIL Agosto de 2016 1 Índice 1.- Resumen ........................................................................................................................................ 3 2.- Conclusiones .................................................................................................................................. 4 4.- Introducción ................................................................................................................................... 7 5.- Cumplimientos de Objetivos .......................................................................................................... 8 5.1.- Objetivo General ..................................................................................................................... 8 5.2.- Objetivos Específicos............................................................................................................... 8 6.- Resultados .................................................................................................................................... 11 7.- Participantes: ............................................................................................................................... 13 7.1.- Nómina de participantes aprobados por Innova Biobío ....................................................... 13 7.2.- Nómina de participantes que asistieron a la Misión ............................................................ 14 8.- Cumplimiento del Programa ........................................................................................................ 15 8.1.- Programa Comprometido ..................................................................................................... 15 8.2.- Programa Realizado .............................................................................................................. 16 8.3.- Descripción De Las Actividades Realizadas ........................................................................... 17 8.3.1.- Actividades Forestales ....................................................................................................... 17 8.3.1.1.- Forestadora Tapebicuá ................................................................................................... 17 8.3.1.2.- Forestal Harmonía (KLABIN) ........................................................................................... 20 8.3.2.- Industria de la Madera ....................................................................................................... 23 7.3.2.1.- Visita Aserradero Pallcor (Virasoro, provincia de Corrientes, Argentina) ...................... 23 8.3.2.2.- Tapebicuá – Centro Industrial Virasoro .......................................................................... 26 8.3.2.2.1.- Chapas y tableros contrachapados .............................................................................. 27 8.3.2.2.2.- Aserradero y Remanufactura ....................................................................................... 29 8.3.2.2.3.- Planta de generadora de electricidad a base de Biomasa Forestal ............................. 32 8.3.2.3.- Aserradero CARVALHO.................................................................................................... 33 2 8.3.2.4.- Visita ASERRADERO HORNUNG ...................................................................................... 35 8.3.2.5.- Aserradero TECNOMADE: ............................................................................................... 38 8.3.2.6.- Visita Aserradero ECCOMAD (Pyme) .............................................................................. 40 8.3.2.7.- SCANCOM do Brasil Ltda. ................................................................................................ 43 8.3.2.8.-: Visita Laminadora REGERIT ............................................................................................ 45 8.3.2.9.- Visita a planta de pellet VALE DO TIBAGI - BIOBRASA .................................................... 49 8.3.3 .- Visita a Retail (tienda Leroy Merlin).................................................................................. 53 8.3.4.- Fabricantes de Maquinarias ............................................................................................... 57 8.3.4.1.- Vantec Industria de Maquinas Ltda ................................................................................ 57 8.3.4.2.- Fábrica de Aserraderos Mill (industria Brasilera)........................................................... 59 8.3.4.3.- Visita METALURGICA SCHIFFER S.A................................................................................. 62 8.3.4.4.- Descascadores Masi ........................................................................................................ 64 8.3.5.- Actividad: Visita al Centro de Investigación Forestal de la Universidad Federal del Paraná ....................................................................................................................................................... 66 9.- Actividades de Difusión: ............................................................................................................... 74 10.- Actividades Futuras: De acuerdo a lo realizado. ........................................................................ 85 ANEXO TESTIMONIOS DE CONTACTOS POSTERIORES A LAS VISITAS ............................................... 87 3 1.- Resumen El Departamento de Productores Forestales Pymes asociados a Corma (Propymefor), con el apoyo financiero de INNOVA BÍO BÍO organizó una misión tecnológica al norte de Argentina (provincia de Corrientes) y sur de Brasil (estado de Paraná), con el propósito de conocer procesos, técnicas, productos y experiencias en el ámbito forestal y especialmente industrial, respecto de especies de eucalipto para uso como madera sólida y aprovechamiento de la biomasa forestal. Se visitaron dos empresas forestales, nueve plantas industriales madereras, una tienda de retail, cuatro fabricantes de máquinas y un centro de investigación. Las empresas forestales fueron Tapebicuá en Virasoro, Argentina y Forestal Harmonía (Klabin) en Telemaco Borba, Brasil. De las plantas industriales de la madera, siete están relacionadas con madera aserrada y sus derivados, dos con la producción de chapas y una con la producción de pellet a partir de biomasa forestal (capítulo 8.2.-, programa). Dentro de estas se encuentra el centro industrial Tapebicuá, el cual se relaciona con la industria del aserrío y la de chapas y tableros contrachapados, además de contar con una planta de energía abastecida con biomasa forestal. La tienda de retail correspondió a Leroy Merlin, ubicada en la ciudad de Curitiba. Respecto a los fabricantes de máquinas, representantes de VANTEC y de MILL brindaron una charla respecto a los equipos que ofrecen, especialmente para la industria del aserrío. Las dos restantes, Metalúrgica Schiffer, fabricante de aserraderos y otros equipos forestales y Descascadores Masi, fabricante de descortezadores, ambas ubicadas en la ciudad de Ponta Grossa, se visitaron en sus respectivas plantas, en las cuales se sostuvo reunión con sus dueños y principales ejecutivos. El centro de investigación correspondió a la Facultad de Ingeniería Forestal de la Universidad del Paraná. Se expusieron dos charlas al grupo de la misión, una sobre técnicas de obtención de trozos y de aserrío de eucalipto y otra sobre secado de madera aserrada. En el capítulo 8.2.- se muestra el programa realizado y en el 8.3.- se entrega un informe de las actividades efectuadas, ordenadas por fecha de cada visita, dentro de cada grupo de estas según materia de la cual se trate, a saber: Actividades Forestales (8.3.1), Industria de la madera (8.3.2), Visita a Retail (8.3.3), Fabricantes de Maquinarias (8.3.4), y Centro de Investigación (8.3.5). La misión se realizó entre el 25 de mayo y el 3 de junio de 2016 y participaron 10 propymefor, 4 industriales madereros, 1 investigador de la Universidad del Bío Bío y el Gerente de Corma Bío Bío. 4 2.- Conclusiones Las conclusiones de la misión realizada son las siguientes: 2.1.- Tanto en el norte de Argentina como en el sur de Brasil existe una industria productora de madera sólida de eucalipto (madera aserrada, chapas y tableros contrachapados, postes, etc.) instalada desde hace más de 20 años, la cual ofrece sus productos al mercado interno (mayoritariamente) y de exportación. Esta se basa principalmente en la especie eucalipto grandis y está radicada fundamentalmente en empresas de tamaño pequeño y mediano. 2.2.- Los productos finales derivados de la industria de aserrío van desde madera verde para pallet y construcción hasta madera seca para muebles, pisos, revestimiento, vigas estructurales, puertas y ventanas, molduras, mangos de herramientas, etc. Los productos vistos en la tienda de retail visitada permiten confirmar que en Brasil tienen completamente resuelta la industrialización de la madera de eucalipto, en cuanto al aserrado, secado y re manufactura en general. 2.3.- El manejo de los bosques mediante podas y raleos, así como el mejoramiento genético de los árboles, permite acceder a productos de mayor valor, tanto en la industria del aserrío y derivados como en el de las chapas y tableros. 2.4.- Para lograr productos de madera de valor, los árboles se deben dejar madurar en bosque, a lo menos hasta los 15 años (recomendación UFDP), con el fin de reducir las tensiones de crecimiento. 2.5.- El centro tecnológico de la Universidad del Paraná (UFDP) ha ensayado numerosas técnicas de obtención del trozo para mitigar el efecto de las tensiones de la madera en estos y asegurar un mejor resultado del aserrío, tales como: anillado del árbol, aplicación de biocidas al árbol, anillado del trozo, conectores anti-agrietamiento al trozo, vaporización de trozos, volteo según fase de la luna, cosecha y aserrío en breve tiempo (< 72 hrs). Todos funcionan en alguna medida, pero la más eficiente y aplicada operacionalmente por las empresas, es la última mencionada. 2.6.- La cosecha de eucalipto para madera sólida demanda mayores cuidados en su proceso que una para pulpa, pues se trata de rescatar el aprovechamiento y la calidad de rollizos de alto valor. Esto implica un volteo dirigido usando feller buncher y el empleo de trabajadores especializados para un óptimo aprovechamiento de cada árbol (rol también de motoserristas). 2.7.- La cosecha y el transporte de trozos con corteza es recomendable en el caso de eucalipto, pues: a) mejora el flujo de producción, b) deja menor cantidad de combustible en terreno, c) mejora la seguridad en todo el proceso, d) protege la madera de grietas y rajaduras y 5 e) permite aprovechar la corteza como biomasa. 2.8.- Una técnica generalizada de aserrío de eucalipto es “CORTES COMPENSADOS”, la cual tiene por objeto mitigar las tensiones. Se usa desde los aserraderos paleteros hasta los para usos más finos (madera p/muebles, puertas, etc.). UDFP recomienda reaserrío con cortes radiales (minimiza grietas internas y arqueaduras) pero exige grandes diámetros y provoca encorvaduras. La arqueadura, asociada a cortes tangenciales se puede controlar con pesos durante el secado. 2.9.- El aserrío sin descortezado es posible con eucalipto grandis, aunque ocasiona evidentes problemas en el flujo de producción. Esto significa que es deseable contar con un descortezador mecánico en planta, ojalá en la línea de producción, más aún si se trata de eucalipto nitens, cuyo descortezado parece más complicado que el de grandis. 2.10.- La madera de mejor calidad, apta para usos de mayor valor, se obtiene de la fracción lateral de los trozos. En eu nitens, la madera central tiene buenas propiedades, lo que hace más aprovechable el trozo, esta madera puede ser usada en productos estructurales. 2.11.- El proceso de aserrío de eucalipto sería más lento que el de pino (según algunos madereros). En pallet verde, la diferencia sería de un 30%. Esto también se ha apreciado en aserrío experimental de eucalipto nitens, sin embargo es un aspecto a confirmar una vez se dominen los protocolos a nivel operacional de esta especie. 2.12.- En Eucalipto, los tiempos de secado son mayores que en otras maderas más permeables y estables (ej pino). Para mejorar el aprovechamiento de la madera para usos exigentes en calidad, se practica presecado a baja temperatura hasta eliminar el agua libre (intercelular) y secado posterior en cámara, con control preciso de variables de secado (T, HR, Veloc. del aire) y uso de contrapesos (250-500 kg/m3) para reducir alabeos. 2.13.- El abastecimiento de rollizos en longitudes dobles (podría ser triple) al largo requerido para el proceso de producción, es una buena medida para aminorar el riesgo de rajaduras en los extremos de estos, especialmente si se trata de rollizos con poda, los cuales son más valiosos, pues de ellos se obtienen chapas aptas para caras de tableros. 2.14.- El eucalipto grandis es posible debobinarlo fresco, sin macerado previo, pero esto no es aplicable a eucalipto nitens. 2.15.- Existen en Brasil, fabricantes de maquinarias y equipos industriales confiables, los cuales pueden configurar el equipamiento completo de una planta de aserrío o la fabricación de una máquina en particular, funcionando a pedido. Estos conocen los requerimientos de aptitud para procesar eucalipto. Los tres fabricantes contactados, (Vantec, Mill y Schiffer), están en condiciones de satisfacer eventuales pedidos desde Chile, habiendo ya representantes de los dos primeros en este país. 6 2.16.- Descortezadores MASI parece una opción cercana para proveerse de una máquina muy importante en un eventual proceso de producción de madera sólida de eucalipto nitens en Chile. 2.17.- La producción sustentable de pellet depende mucho de la disponibilidad de residuos industriales y forestales a bajo costo de flete, teniendo los siguientes riesgos: a) Competencia por demanda creciente de biomasa de la propia industria maderera para generar energía. b) Regulación ambiental, que podría llevar a restricciones de uso en las ciudades c) Sobreoferta al mercado interno chileno y altos costos de flete para exportar. En todo caso lo relevante para los productores forestales es que haya mercado para la biomas generada en las cosechas de bosques 7 4.- Introducción En Chile existen 255.119 ha. de eucalipto nitens. De estas, 80.001 ha (31,4 %) están en manos de pequeños y medianos propietarios (pymes). Por su parte, en la Región del Bío Bío son en total 96.592 ha y de estas, 20.542 ha (21,3 %) pertenecen a los pymes forestales. Hasta el momento se ha demostrado que el eucalipto nitens es una excelente especie para la producción de celulosa de fibra corta, característica que está siendo aprovechada por las dos más grandes empresas forestales chilenas para la producción de ésta en sus plantas industriales y por exportadores de astillas que envían este producto a Japón y China para la misma finalidad. Sin embargo, a pesar del buen nivel de crecimiento en volumen de la especie, gran parte de los pequeños y medianos productores silvícolas no están obteniendo los retornos en pie por su madera pulpable que les permita una rentabilidad atractiva y los deje tranquilos para seguir invirtiendo en esta especie con este solo objetivo de producción. Hace más de 12 años se iniciaron investigaciones en Chile, tendientes a encontrar los productos de madera sólida, especialmente madera aserrada y chapas para tableros y los respectivos protocolos para una producción eficiente de estos. Se han hecho numerosos estudios por parte de algunas instituciones chilenas (Infor, universidades, Pronitens) y en particular por CMPC Forestal, en combinación con empresas pymes de aserraderos, remanufactura, chapas y tableros, etc., pero aun nadie ha comenzado una producción a nivel operacional de madera sólida sobre la base de esta interesante especie para Chile. En el norte de Argentina y especialmente en Brasil hacen más de 20 años que existen empresas que producen madera sólida del género eucalipto (aserrada y derivados, chapas y derivados, postes, etc.), aunque de otras especies, especialmente eucalipto grandis y saligna. Por otra parte es sabido de la futura merma de disponibilidad de pino radiata para las pymes madereras chilenas, en general carentes de bosques propios de esta especie. Teniendo en cuenta dichos antecedentes, el Departamento de Productores Forestales Pymes asociados a Corma organizó una misión tecnológica con el propósito de conocer procesos, técnicas, productos y experiencias en el ámbito forestal y especialmente industrial, respecto de especies de eucalipto para uso como madera sólida y aprovechamiento de la biomasa forestal por parte de algunas empresas argentinas y brasileras y resultados de estudios de un centro de investigación de la Universidad del Paraná. A dicha misión se invitó a participar a industriales pymes de la madera de la región del Bío Bío, con el propósito de despertar en ellos el interés por incorporar al eucalipto nitens en sus procesos de producción y comercialización. Además se invitó a un representante de la Universidad del Bío Bío, la cual ha llevado a cabo varios estudios técnicos relacionados con eucalipto nitens en Chile. 8 Con el apoyo financiero de INNOVA BIO BIO se realizó esta misión tecnológica entre el 25 de mayo y el 3 de junio, con participación de 15 personas: nueve miembros del Departamento de Productores Pymes de Corma y cuatro industriales madereros, además de un investigador de la Universidad del Bío Bío y el Gerente Regional de Corma Bío Bío. Se aprovecha la oportunidad de agradecer una vez más el apoyo brindado por segunda vez por parte de INNOVA BB en una misión como ésta a los pymefor, los cuales están siguiendo una línea de búsqueda de rentabilidad sustentable de su negocio silvícola. 5.- Cumplimientos de Objetivos 5.1.- Objetivo General Prospectar, evaluar y adoptar las mejores tecnologías disponibles para el desarrollo de la industria Pyme forestal en Chile relacionada con el aprovechamiento de especies de Eucaliptus para producción y comercialización de madera sólida, mediante el desarrollo de visitas técnicas Plantaciones y Operaciones forestales, Unidades industriales, Comerciales y Centros de Investigación de Argentina y Brasil. Cumplimiento: El programa de actividades realizadas permitió dar cumplimiento cabal al objetivo general. Si bien, algunas actividades comprometidas en el programa no se efectuaron, se pudo reemplazarlas por otras con similares objetivos. Además se agregaron tres actividades no contempladas en el programa aprobado, por lo que se comprometieron y aprobaron 14 actividades técnicas y se realizaron 17, permitiendo un desarrollo más completo de la Misión y mayor cantidad de conocimiento capturado por los participantes. Para mayor detalle ver en el capítulo 7 del Informe. 5.2.- Objetivos Específicos 5.2.1.- Conocer en detalle tecnologías usadas en la industria forestal relacionada con especies del género Eucalyptus para madera sólida tanto en Argentina como en Brasil, con la posibilidad de desarrollar un nuevo modelo de negocios, orientado a empresas pymes. Cumplimiento: Durante la Misión se conocieron tecnologías orientadas a la producción de madera sólida en: manejo silvícola (Tapebicuá en Argentina), cosecha de bosque (Tapebicuá en Argentina y Forestal Harmonia en Brasil), abastecimiento de rollizos (Tapebicuá, Forestal Harmonia, laminadora Regerit y todos los aserraderos en Argentina y Brasil), aserrío (Todos los Aserraderos visitados), secado de madera aserrada (Tapebicuá, Hornung, Tecnomade, Eccomad y Scancom), remanufactura (Tapebicuá, Eccomad y Tecnomade), producción de chapas de debobinado (Tapebicuá y Regerit) y confección de 9 tableros contrachapados (Tapebicuá). Además se tomó contacto con cuatro fabricantes de máquinas y equipos adecuados para el procesamiento industrial de madera del género eucalipto (Vantec, Mill, Metalúrgica Schiffer y Descascadores Masi), con el propósito principal de facilitar la evaluación de los industriales madereros tendiente a incorporar eventualmente el eucalipto nitens a sus respectivos procesos productivos y comerciales. El detalle del programa y visitas está en el capítulo 7.3.1, 7.3.2 y 7.3.4. 5.2.2.- Conocer en detalle tecnologías usadas en los procesos de fabricación de pellet, basado en el aprovechamiento de la biomasa forestal, tanto en Argentina como Brasil, con la posibilidad de desarrollar un nuevo modelo de negocios orientado a empresas pymes. Cumplimiento: Se visitó la planta de pellet Vale do Tibagi – Biobrasa en Telemaco Borba, estado de Paraná Brasil Se tomó conocimiento de la materia prima y su precio, el proceso de fabricación de pellet y su costo, los productos, sus propiedades calóricas, sus precios y el mercado, el costo de producción, la modalidad de abastecimiento y sus limitaciones, así como también el monto total de inversión de una planta como la visitada. En cuanto a las tecnologías, los principales equipos son, el secador, el molino de martillo para uniformar la materia prima y la máquina pelletizadora. Estos equipos se encontraban en buen estado de funcionamiento y son de fabricación brasileña. La posibilidad de desarrollar un nuevo modelo de negocios orientado a empresas pymes no se ve atractiva por las siguientes razones: a).- Es muy dependiente de la disponibilidad de materia prima procedente de la industria maderera. b).- Competencia por demanda creciente de biomasa propia de la industria maderera para generar energía, c) Regulación ambiental y d) Tiene riesgos de sobreoferta en el mercado nacional y limitaciones para exportar por alto costo de flete, debido a grandes distancias a posibles países demandantes. 5.2.3.- Realizar una evaluación respecto de qué forma se pueden implementar los nuevos modelos de negocios a la realidad forestal del país, incorporando al análisis la variable de asociatividad en pymes con la finalidad de ser más competitivos al minimizar costos por economías de escala. 10 Complimiento: Se establecieron las primeras relaciones de confianza entre los productores forestales y los industriales madereros pyme, que podrían desembocar en negocios relacionados e integrados considerando un eventual abastecimiento a futuro de madera rolliza por parte de los forestales. Existe el interés de parte de los Propymefor de ampliar el mercado de rollizos de eucalipto nitens y se espera que las visitas realizadas durante la misión anime a los industriales madereros para incorporar en sus procesos la producción y comercialización de madera de eucalipto nitens. Existen expectativas que el proyecto de capacitación a las pymes madereras aprobado en el marco del Programa Maderero Meso Regional de CORFO, contribuya prontamente a fortalecer la vinculación y la posible generación de nuevos modelos de negocios asociativos. En el capítulo 10 (“ACTIVIDADES FUTURAS”) se da cuenta de iniciativas individuales y de asociación entre participantes en la gira, tendientes a llevar a cabo negocios relacionados con eucalipto en el país. 5.2.4.- Difundir y transferir las experiencias recogidas en la gira con las demás empresas pertenecientes a la industria, y en específico al sector de pequeños y medianos (Propietarios Forestales e Industriales). Complimiento: - Presentación a Directorio de Pymemad el pasado 14 de junio en Los Ángeles. Participaron Fernando Dunn, Presidente de Propymefor y José Pablo Jordán, Subgerente de Desarrollo de Productos de CMPC Maderas. - Presentación a CONAF el pasado 22 de junio en Infor, sede Concepción. - Presentación a los Industriales Maderero y Productores Forestales Pyme de la Región y autoridades de Innova Biobío el 1 de agosto de 2016. - Publicación en CORMA.cl que se detalla en el capítulo 9. - Publicación en prensa escrita que se detalla en el capítulo 9. 5.2.5.- Desarrollar alianzas con las entidades tecnológicas y cooperativas internacionales para la asistencia técnica futura. Complimiento: En la reunión con la Universidad de Paraná se estableció la posibilidad de ejecutar eventuales futuras asesorías en Chile con el señor Marcio Pereira Da Rocha, especialista en aserrío, a quien además se le invitó a participar en el Seminario que realizará el Departamento de Aserradero y Remanufactura de CORMA Biobío en octubre de 2016, en la Planta Aserradero TRASEFOR Ltda. El tema será “Incorporación de nuevas especies al mercado de madera aserrada”. 11 Se invitó también a los productores de maquinaria que se visitaron para participar en futuras Ferias Expocorma, vale decir, Metalúrgica Schiffer, Mill Industria da Serras, Vantec Industria de Máquina Ltda. y Descascadores Masi. Mostrándose en general interesados en participar. 6.- Resultados Resultados Esperados - Reporte de nuevas tendencias y líneas de investigación asociadas al procesamiento industrial de la madera de eucaliptus: Ver capítulos; 8.3.5 sobre técnicas de obtención del trozo y de aserrío, 8.3.11 sobre técnicas silvícolas de cosecha y abastecimiento. - Análisis de la posible implementación de los nuevos modelos de negocios a la realidad forestal del país, incorporando al análisis la variable de asociatividad en pymes con la finalidad de ser más competitivos al minimizar costos por economías de escala. Producto de la Misión se han generado alianzas para estudiar distintas iniciativas, las cuales se especifican en el capítulo 10 (10.2 y 10.6). - Informe con nuevas tendencias tecnológicas para la elaboración de combustible a partir del aprovechamiento de la biomasa de Eucaliptus: Las nuevas tendencias indican que las empresas tienden a autoabastecerse de energía aprovechando la biomasa que generan ellas y en su entorno. Considerando esto y la limitación de costo de materia prima para la industria del pellet, especialmente relacionado con el transporte parece riesgoso sustentar una industria de pellet en Chile más aún si se considera posibles regulaciones ambientales para su uso en las ciudades. Por lo tanto, el aprovechamiento de la biomasa se ve más factible de encausarlo hacia la cogeneración de energía. En todo caso, lo más importante para los productores forestales es que haya un mercado para esta biomasa y permita al menos facilitar la reforestación. - Realización de seminario y panel de discusión con a lo menos 50 pequeños y medianos propietarios de la madera. En este evento, se difundirá la experiencia y los conocimientos adquiridos en la “Misión Tecnológica a Brasil y Argentina”, así como también las posibilidades de transferencia, de contactos con proveedores de tecnologías y equipos: Se han participado en las siguientes exposiciones y discusiones donde se ha discutido este tema: o Presentación a Directorio de Pymemad. o Presentación a CONAF e Instituto Forestal. o Presentación a asamblea de Propymefor. o Presentación a Innova Biobío y medios de comunicación. 12 - Contactos post visitas con representantes de empresas visitadas: En anexo se incluye cc de los correos electrónicos los cuales sirven de testimonio de la relación establecida con: Claudia de Freitas, Gerência de Facilities - Paraná (coordinadora de visita a Forestal Harmonia, de Klabin y a plantas madereras clientes de ésta en Telemaco Borba, estado de Paraná, Brasil. Marcelo Torrisi, Gerente General de Forestadora Tapebicuá en Virasoro, provincia de Corrientes, Argentina. Roberto Schiffer, Gerente General y propietario de Metalúrgica Schiffer, en ciudad de Ponta Grossa, estado de Paraná, Brasil. Márcio Pereira Da Rocha, Profesor UFDP, Coordinador Pos Graduados de Ingeniería Forestal 13 7.- Participantes: 7.1.- Nómina de participantes aprobados por Innova Biobío Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Empresa Corma Fernando Sebastián Dunn Baladrón Agrícola y Forestal Tambillo Ltda Láminas de Madera Silva y Cía. Ltda Foresol Limitada Forestal Pablo Florencio Mieres Espinoza EIRL Carlos Romeny Haverbeck Forestal Agrícola Y Ganadera Los Naranjos Ltda Regnans Ltda Tripan S.A Agrícola Y Forestal Bagaro Ltda Inversiones Plantex Ltda Aserraderos Altohorizonte Ltda Gómez Y Gómez Ltda Forestal Asyfor Ltda Rut 82. 899.100-0 5.846.184.9 78.170.540-3 76.073.244-3 77.069.900-2 76.387.271-8 6.014.712-4 76.740.940-0 76.316.080-7 99.537.640-7 81.113.700-6 78.222.990-7 76.080.936-5 78.868.500-9 9.455.405-5 16 Brigitte Wyneken Y Cia Ltda 78.665.870-5 17 Sociedad Juan Carlos Latsague Hickmann y Cia 78.792.690-8 18 PYMEMAD A.G 19 CMPC Maderas S.A. 20 Universidad del Bío Bío 65.017.548-4 95.304.000-k 60.911.006-6 Representante en la Misión Emilio Uribe Coloma Fernandeo Dunn Baladrón Vinicio Contreras Ibaceta Leonardo Zamorano Celis Alfonso Olguin Villalobos Pablo Mieres Espinoza Carlos Romeny Haverbeck Félix Gonzalez Garcia Hector Lisboa Basualdo Jorge Lopez Sepúlveda Jose Basauri Cordova Jose Manuel Contreras Pablo de Luigi Gana Juan Carlos Gómez Perez Walter Vidal Navarrete Karin Verena Herbach Wineken Juan Carlos Latsague Hickmann Osvaldo Leiva Lobos Juan Pablo Jordan Mardones Francisco Vergara G. 14 7.2.- Nómina de participantes que asistieron a la Misión N° Empresa Rut 1 2 3 4 5 CORMA Fernando Dunn Baladrón Carlos Romeny Haverbeck Prosylva Ltda Regnans Ltda. Aserraderos Alto Horizonte Ltda 7.064.376-6 5.846.184-9 6.014.712-4 3.354.058-2 9.374.141-2 6 CMPC Maderas S.A. 6.372.235-9 7 Láminas de Madera Silva y Cía Ltda. Pequeños y Medianos Industriales Madereros Región del Biobío AG Forestal Los Naranjos Ltda. Tripan S.A. Forestal Pablo Mieres Espinoza EIRL Forestal Foresol S.P. A. Agrícola y Forestal Tambillo Ltda. Forestal Asyfor Ltda. Agrícola y Forestal Foresol Ltda. 10.760.188-0 Representante en la Misión Emilio Uribe Coloma Fernando Dunn Carlos Romeny Hector Lisboa Basualto Pablo de Luigi Gana José Pablo Jordan Mardones Leonardo Zamorano Celis 6.396.474-3 Osvaldo Leiva Lobos 7.065.880-1 7.560.672-9 11.961.581-k 10.757.775-0 6.522.487-9 9.455.405-5 8.395.621-6 Felix González García Jorge Lopez Sepulveda Pablo Mieres Espinoza Rodrigo Olguin Villalobos Vinicio Contreras Ibaceta Walter Vidal Navarrete Alfonso Olguin Villalobos Francisco Paulo Vergara González 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Universidad del Bio Bio 9.628.870-0 15 8.- Cumplimiento del Programa En el cuadro 8.1 se muestra el programa aprobado por INNOVA BB y en el 8.2 el programa realizado. Se puede apreciar que algunas actividades comprometidas en el primero no se efectuaron, siendo reemplazadas por otras con similares objetivos. Las no realizadas se muestran con letras rojas en el cuadro 8.1 y las de reemplazo se señalan con letras azules en el 8.2. Además se agregaron cuatro, las cuales se destacan con letras color verde en el cuadro 8.2. En resumen, se comprometieron 13 actividades técnicas y se realizaron 17. Cabe señalar que las modificaciones no comprometieron los objetivos del programa. 8.1.- Programa Comprometido Fecha 26/05/2016 28/05/2016 29/05/2016 30/05/2016 31/05/2016 01/06/2016 02/06/2016 03/06/2016 Descripción Chile-Argentina Visita Planta Tapebicua. Mañana: Visita faena silvícola, cosecha y transporte madera. Tarde: Visita Industria de Aserraderos, Remanufactura y Tableros elaborados con madera d Eucaliptus. Visita aserradero de eucalipto PALLCOR cerca de Virasoro. Traslado de la delegación desde Virasoro, Argentina a Foz de Iguazú, Brasil Mañana: Visita retail LEROY MERLIN distribuidores de productos en madera Eucaliptus. Tarde: Reunión técnica con representante de empresa VANTEC, fabricante de equipos de aserrío y de biomasa. Mañana: Visita Aserradero ITAPEVA. Tarde: Planta de Producción Bio Masa. Traslado delegación al sector de Telemaco Borba. Mañana: Visita Oficinas FORESTAL HARMONIA. Visita cosecha silvícola con uso de harvester. Tarde: Visita Pyme Aserraderos HORNUNG. Visita Pyme Aserraderos TECNOMADE. Mañana: Visita Pyme Aserraderos ECCOMAD Visita Pyme Aserraderos SCANCOM. Tarde: Visita Pyme Laminadora de Madera REGERIT Visita Pyme Fábrica de Pellets BRIQUEPAR. Traslado de la delegación desde Brasil a Chile. 16 8.2.- Programa Realizado Fecha Descripción 25/05/2016 Chile-Argentina 26/05/2016 Tarde: Aserradero PALLCOR en Virasoro. 27/05/2016 Mañana: Reunión con ejecutivos y actividades forestales con empresa TAPEBIQUA. Tarde: Planta industrial TAPEBIQUA 28/05/2016 Traslado de Foz de Iguazú a Curitiba. Mañana: Empresa Retail Leroy Merlin. Tarde: Presentación de VANTEC Maquinas, fabricante de aserraderos y máquinas para eucalipto. 29/05/2016 Tarde: Viaje Curitiba a Itapetininga. Noche: Presentación de Aserradero a Mill Industria de Serras Ltda 30/05/2016 Mañana: Aserradero Carvalho (fábrica Mill). Tarde: Masi Descascadores. Metalúrgica Schiffer S.A. 31/05/2016 Mañana: Forestal Harmonía (Klabin). Tarde Aserradero Hornung. Aserraderos Tecnomade. 01/06/2016 Mañana: Aserradero Eccomad. Aserradero ScanCom. Tarde: Laminadora de Madera Regerit. Fábrica de Pellet Vale Do Tibagi Ltda. Biobrasa. 02/06/2016 Mañana: Charlas en la Universidad Federal do Paraná (sobre aserrío y secado de madera aserrada de eucalipto). Tarde: Traslado de la delegación desde Curitiva, a Sao Paulo - Brasil a Chile. 17 8.3.- Descripción De Las Actividades Realizadas Para una mejor comprensión se han ordenado las actividades realizadas según materias o temas de la siguiente manera: Forestales, Industria, visita a Retail, Fábricas de Maquinarias y Equipos, y visita a Centro de Investigación. 8.3.1.- Actividades Forestales Comprenden actividades asociadas directamente al bosque (silvícolas, cosecha, abastecimiento). El objetivo de estas fue conocer sobre las prácticas forestales de especies de eucalipto, orientadas fundamentalmente a la producción de madera sólida (aserrable, chapas, postes, etc). Estas se efectuaron en las visitas a las empresas Forestadora Tapebicuá del norte de Argentina y dKlabin, del sur de Brasil, estado de Paraná, zona de Telemaco Borba 8.3.1.1.- Forestadora Tapebicuá ACTIVIDAD Visita a Forestadora Tapebicuá, reunión con Gerentes y visita a actividades forestales. OBJETIVO Conocimiento general de la empresa y actividades silvícolas, de cosecha y de abastecimiento de esta empresa - HORA INICIO HORA TÉRMINO Marcelo Torrisi, Gerente General - Mirta Báe , Gerente Forestal - Juan Comparin, Gerente Industrial FECHA: Jueves 26 de mayo de 2016 REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA 08:30 am 17:30 pm A) Referencias generales: - Se sostuvo una reunión inicial con los tres gerentes previamente mencionados, luego se efectuó una visita a un predio forestal con bosque manejado en faena de cosecha y finalmente se visitaron las instalaciones industriales, en compañía de los gerentes respectivos. 18 - Patrimonio forestal: Tiene 21.000 ha de suelo distribuidas en varias provincias de Argentina. De estas, 11.350 ha se ubican en la provincia de Corrientes (nor-este de Argentina), de las cuales el 25% son plantaciones de pino y el 38% de eucalipto grandis (aproximadamente 4000 ha clonales). - Empresa forestal e industrial integrada verticalmente desde la reforestación hasta la distribución de productos terminados, derivados de la industria de aserrío y de chapas y tableros, pasando por el manejo y cosecha de sus plantaciones y por la fabricación de estos en respectivas plantas. -Empresa certificada FSC B) Establecimiento de plantación: Queman los residuos de cosecha, subsolado a 40 cm de profundidad con rastra (camellón solo en suelos bajos húmedos), mediante tractores agrícolas 4WD. Control de malezas con herbicida glifosato y melsulfurón, pre y pos plantación (1 a 2). Plantación clonal de 1000 plantas/ha (precio venta plantas= 0,3-0,35 US$/planta). Aplicación de gel (0,5 lt/planta) con costo de 120 US$/ha para asegurar prendimiento y crecimiento inicial (evita un control de malezas). Costo de establecimiento = 950 US$/ha (primeros 24 meses). Selección clones según: crecimiento, rec titud de fuste, resistencia a enfermedades. C) Podas (2): 1ª: a los 1,5 años/ 500 árboles/ha / 2,7 m de altura. 2ª: Levante a los 2,5 años/ 350 árboles/ha/ a 5,6 m de altura (Hpo final). Cilindro defectuoso de 14 cm. D) Raleos (2 comerciales): 1°: a los 4-5 años/500 árb/ha remanentes; volumen = 26 m3/ha. 2°: a los 7-8 años/250 árb/ha remanentes; volumen = 110 m3/ha Productos de raleos (sin corteza): varas (16cm x 7m), rodrigones (18cm x 2,5m), postes, para uso en construcción rústica, viñas, tendidos eléctricos. Los postes son de 12 a 22 cm de diámetro SED x 7,5 a 16 m de largo. A los de 20 cm y más se les pone placa metálica en extremos, para minimizar rajaduras (alcanzan precios superiores a rollizos aserrables) y se da un sobre largo de 20 cm. Estos productos se hacen manualmente por ser volúmenes relativamente pequeños. 19 Las plantas impregnadoras compran estos productos, para venderlos luego impregnados. E) Edad de rotación: Turno económico de 12 años de edad, con bosque de DAP promedio de 38 cm, obtienen aproximadamente 320 m3/ha: Debobinable = 35% (básicamente podado); aserrable = 50% (sin poda) y pulpable = 15%. F) Cosecha y abastecimiento Volteo con feller buncher; Madereo con skidder de fustes completos hasta orilla de camino, después de corte de punta delgada del fuste. Esta se desrrama y troza posteriormente para producción de trozo aserrable fino (14 -17 cm) o para pulpable, todo con corteza. Trozado con motosierra. No usan sellantes en ninguna época del año Clasificación ordenamiento a orilla de camino con trineumático. Costo cosecha = 6,5 US$/m3 scc Aprovechamiento del bosque: a) Trozo debobinable, de diámetro SED >=30 cm x 5,20 m de largo (doble de trozo para el torno), preferentemente podado; b) trozo aserrable de diámetro SED = 18 a 30 cm x 3,75 m de largo, normalmente sin poda; c) trozo aserrable fino, de diámetro SED = 14 a 18 cm x 2,50 m de largo para pallet a terceros; trozo pulpable. Precio sobre camión (con corteza): trozo aserrable fino= 24 US$/m3 scc (equivale a 27 US$/m3 ssc); trozo pulpable = 11 US$/m3 scc (12 US$/m3 ssc). El pulpable debe ir a 1000 km de distancia (para celulosa). Caminos planos transitables con camión todo el año sin necesidad de ripiar, ni de alcantarillas, ni obras de arte, por lo tanto son de bajo costo. Transporte en camiones con carro. Costo de flete = 4,5 US$/m3 scc (5 US$/m3 ssc). No usan sellantes, ni placas en extremos, salvo para algunos postes, pero procuran que el tiempo entre cosecha y proceso industrial sea de máximo 5 días. Compran también trozos de eucalipto a proveedores para su industria. Aceptan rajadura de máximo 1 cm de ancho en el borde del trozo. Se mide y factura todo en toneladas. Retorno en pie de algunos productos: a) Varas y rodrigones = 16 US$/m3 scc 20 b) Pulpable = 4 US$/m3 scc c) Aserrable sin poda = 32 US$/m3 scc d) Debobinable podado = 43 US$/m3 scc Imágenes actividades forestales Bosque 12 años c/poda y raleo Camino (plano) Cosecha Transporte en origen 8.3.1.2.- Forestal Harmonía (KLABIN) ACTIVIDAD Reunión con ejecutivos y visita a actividades forestales OBJETIVO Conocimiento general de la empresa, en particular relación con pymes madereros locales y proceso de cosecha de bosque de eucalipto. HORA INICIO 8.30 am HORA TÉRMINO 12.30 am Gerente Comercialización y Fomento Forestal : Sr. Carlos Alberto Bernardi FECHA: Martes 31 de mayo de 2016 REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA Coordinadora Visita: Señora Claudia de Freitas 21 A) Aspectos generales Se tuvo una reunión inicial con la coordinadora de la visita y con el Gerente de Comercialización y Fomento Forestal, el cual efectuó una presentación general sobre la empresa. Posteriormente se visitó una faena de cosecha mecanizada de eucalipto. Patrimonio forestal: Suelo = 246.000 ha; plantaciones 150.000 ha en Telemaco Borba (50 % pinos y 50 % eucaliptos Especies de eucalipto: grandis, urograndis, saligna. De pino: taeda y elliotii. Esta empresa tiene 16.000 empleados y todas sus actividades las realiza por gestión directa, salvo una parte del transporte. Klabin, desde el punto de vista industrial, es básicamente productor de celulosa y papel. Vale decir no tiene producción propia de madera sólida. Desde hace más de 25 años ha usado una política de venta de trozos de mayor valor a terceros (aserrables, debobinables) y compra de madera pulpable, de menor valor, a proveedores. Consecuente con lo anterior, desarrolló el manejo intensivo, con podas y raleos para aplicarlo a aproximadamente 40.000 ha de pino y a 20.000 ha de eucalipto, con el objeto de producir rollizos aserrables y debobinables y venderlos a terceros, fundamentalmente a pymes madereras de la zona de Telemaco Borba. Llegó a vender unos 450.000 m3scc/año, llegando a abastecer a 32 madereras pymes. Hoy solo les vende 250.000 m3scc anuales. Con los madereros ha hecho compromisos de abastecimiento de mediano plazo (5 años). Vale decir, lo que inicialmente hacía con pino (mayoritariamente taeda), lo extendió a eucalipto, a mediados de la década del 90, estimulando a los madereros para aceptarlos para producir y comercializar madera sólida de este género. Recientemente Klabin amplió sus plantas industriales, por lo que en vista de esto, en el año 2008 cambió su política, manejando sus plantaciones para abastecer a futuro a estas, es así como disminuyó la edad de corta a 7 años en el caso de eucalipto y a 15 en el de pino. Antes era de por lo menos 12 años en el caso de eucalipto. Sin embargo dicha decisión fue acompañada de medidas de fomento a la plantación y manejo (asistencia técnica, suministro de plantas y otras) para que los propietarios forestales y madereros formaran una masa de bosque que pudiera suplir las necesidades de rollizos de las plantas productoras de madera sólida que se habían formado al alero de esa empresa. Se estima que hoy existe una superficie de 60.000 ha en manos de terceros relacionados con Klabin. En todo caso a esta empresa le quedan bosques aptos para abastecer durante unos 5 años a la industria de madera sólida instalada a su alrededor. Antes vendían a pequeños industriales 450.000 m3 scc/año de trozos. El incremento medio anual de las mejores plantaciones clonales de eucalipto grandis en la zona de Telemaco Borba es del orden de los 54 m3 ssc/ha-año sin corteza con referencia a los 7 años. El de los mejores sitios de eu nitens en Chile es similar, pero con referencia a 22 los 14 años. Cabe señalar que no obstante la política de manejo de plantaciones de eucalipto para madera sólida que tuvo Klabin entre mediados de los 90 y el 2008, no realizó mejoramiento genético con ese fin. En el siguientes esquema se muestran los diámetros límites de cada producto rollizo - Precios de rollizos de eucalipto con corteza: Aserrables de diámetro 25 a 35 cm = 70 US$/m3 (c/poda), puestos en cancha Klabin. Aserrables de diámetro 18 a 25 cm = 50 US$/m3 (sin poda) puestos en cancha Klabin. Pulpables de diámetro 8 a 18 cm = 22 US$/m3 puesto fábrica (Klabin compra) (con certificación FSC = 1,5 US$/m3 más. Astillas pulpables = 34 US$/tonelada sin corteza, puesto planta (Klabin compra). Astillas combustible = 20 US$/ton, puesto planta (Klabin compra). Nota: rollizo con corteza 11% más de volumen que sin corteza. B) Faena de cosecha mecanizada Estaba programada una visita a una faena de cosecha para obtener rollizos aserrables y a una para pulpable, pero no fue posible la primera, a causa de imposibilidad de acceso en bus por lluvia. No obstante, fue posible averiguar que la cosecha para ese fin se hace con feller buncher y skidder y se abastece a las plantas madereras con rollizos con corteza en diámetros y longitiudes de acuerdo a lo que solicitan los clientes. La faena visitada fue de cosecha de eucalipto altamente mecanizada y de gran productividad, para producir madera pulpable con corteza. Correspondía a un bosque de eucalipto grandis de 7 años de edad, con 1300 árb/ha, con 23 rendimiento de 300 ton/ha (270 m3/ha ssc), ubicado en terreno casi plano. Proceso de cosecha: Método Full tree, el cual consiste en 3 fases. Primera fase: volteo con Feller Buncher (cortaba de a 5 árboles). Segunda fase: Madereo con skidder de árbol completo a orilla de camino (200 m de distancia). En distancias de 600 a 700 m usan forwarder, para evitar costos en caminos. Tercera fase: trozado a 7,20 m a orilla de camino de largo con harvester. Bosque en cosecha y Fase 1: volteo con feller buncher (al fondo 5 árboles cortados) Fase 2: madereo árbol completo con skidder Fase 3: trozado con procesador (harvester) - Los residuos de la cosecha se recuperan con un triturador y luego enviarlos a la caldera de la planta de celulosa, donde producen energía y vapor para sus procesos. - Cabe señalar que el 50% de planta de energía de 270 MW se produce con biomasa. - Costos de cosecha: 4 US$/ton (4,4 US$/m3 ssc). 8.3.2.- Industria de la Madera El programa incluyó visitas a nueve plantas industriales. De estas, siete relacionadas con madera aserrada y sus derivados, dos con la producción de chapas y una con la producción de pellet a partir de biomasa forestal. Dentro de estas se encuentra el centro industrial Tapebicuá, el cual se relaciona con dos de ellas. Se hará una descripción de lo visto en cada planta maderera, siguiendo el orden de fecha de visitas 7.3.2.1.- Visita Aserradero Pallcor (Virasoro, provincia de Corrientes, Argentina) ACTIVIDAD OBJETIV Visita Aserradero Pallcor Conocer procesos de aserrío de eucalipto y productos obtenidos con equipos de fábrica VANTEC. HORA INICIO 14:30 pm FECHA: Jueves 26 de mayo de 2016 24 HORA TÉRMINO 16:45 pm Marcelo Vallejo Email: [email protected] Teléfono +54 3758 15 650122 PALLCOR S.A. es una empresa dedicada al aserrío de Eucalipto, ubicada a 6 km al norte por ruta 14 de la ciudad Gobernador Virasoro, Provincia de Corrientes, Argentina. REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA Su producción es madera aserrada a partir de trozos de Eucaliptus grandis y Eucaliptus saligna obteniendo madera destinada a pallet, encofrado, secado y elaboración. Equipos de aserrío para Eucalipto: Pallcor lleva 3 años de funcionamiento con los equipos VANTEC, de origen brasilero. La maquinaria ha sido diseñada para el aserrío de trozos de Eucalipto, equipado con sierras huinchas gemelas de 12", múltiples de 6” y re-aserradoras horizontales de doble sierra. Se obtienen rendimientos de maderas de entre 40 y 50 %. Proceso de aserrío para pallet: La planta Pallcor dispone los trozos frescos de Eucalipto (máximo 15 días) en cancha de acopio sin estabilizar. Por medio de cargador con tracción en las cuatro ruedas, se abastece la mesa de entradas al aserradero, con trozos sin descortezar. Debido al movimiento se desprende parte de la corteza antes de ser aserrado (cuando el trozo es muy fresco sigue el proceso con mayor cantidad de corteza). Los trozos son aserrados con sierras huinchas gemelas verticales (corte compensado) ,derivando en un basa de ancho fijo de 2 caras, la que continua a una sierra circular múltiple. Los cantos con corteza generados en las sierras gemelas son procesado en sierra horizontal múltiple donde luego se hace el aprovechamiento mediante una canteadora. Tanto las piezas que provienen de la semi -basa y las del aprovechamiento de los cantos, convergen a la mesa de selección, donde los trabajadores apartan las piezas con defectos, torcidas, para ser dimensionadas en piezas más cortas y múltiplos para la producción de pallet (1,20 m). Las sin defecto son despuntadas y empaquetadas. Los desechos de corteza contaminan el proceso de aserrío, especialmente en las sierras gemelas. Esta debe ser retirada por el operador y depositada al costado de la mesa, donde más tarde la retira el cargador frontal y la dispone en zonas de acopio para su posterior comercialización, junto con las astillas combustible provenientes de los residuos de madera con corteza, como los chicotes, cantos no aprovechables, etc.. Estos son conducidos por correas transportadoras subterráneas al equipo de astillado. En el proceso de aserrío la dotación es de 20 personas incluido el personal de afilado. Los sueldos líquidos son de US$ 500/mes para obreros y para supervisión de US$ 800/mes, un 55% más corresponde a costo de empresa e incluye leyes sociales, implementos de seguridad entre otras. Vale decir, costo empresa US$ 750 y US$ 1.200 respectivamente. La materia prima: Trozo de especies Eucalipto grandis y en segunda importancia de Eucalipto saligna, de diámetros SED entre 18 y 30 cm con un promedio de 22 cm, provenientes de bosques de 12 a 14 años, el largo de trozo es de 3,0 metros nominal y 3,10 metros real. El valor por metro cúbico del trozo puesto sobre camión en bosque es de US$ 25 a 28 / M3, que Pallcor compra a proveedores del barrio de Virasoro. 25 Los trozos son transportados en camión desde máximo 70 km de distancia. Fotografías del proceso productivo. La producción diaria máxima del aserradero abastecido con eucalipto es de 54 m3 (pino 75 m3/día). Se realiza aprovechamiento de las maderas con canto muerto para producir maderas para pallet desechables. Esta madera de eucalipto grandis con 12% de humedad, tiene una densidad 480 kg/m3. Las maderas producidas son comercializadas en verde en aserradero, a US$160/m3. Los subproductos como corteza, aserrín y astillas combustibles comercializan puesto en aserradero al mercado local como combustible para secar madera y yerba mate a US$ 12 la tonelada. Debido a que los trozos de Eucalipto se procesan con corteza también se produce la madera con corteza que es destinada a pallet de más baja calidad. Se venden los pallet en el mercado nacional, principalmente a paleteras en las empresas areneras y cementeras. Las maderas centrales cambian de color y su uso en verde también es destinado a encofrados. Mayor valor se obtiene con madera para encolado, tableros y finger. Actualmente Pallcor produce madera para pallet. Aunque existiendo las condiciones de mercados, es viable la producción de maderas para secado y elaboración. 26 Dentro de las innovaciones descubiertas ha sido el aserrío de los trozos en un tiempo mínimo desde cosechado el árbol, para obtener buenos rendimientos de madera, este tiempo no debe superar los 10 a 15 días. La zona de Virasoro alcanza temperaturas hasta de 45 °, en época de verano, donde los trozos se deshidratan rápidamente llegando a 35% de humedad en 15 días. Esto ocasiona rajaduras en los extremos, de 10 a 15 cm de profundidad antes del aserrío, disminuyendo con ello el aprovechamiento de la materia prima. El uso de sierras gemelas para liberar la tensión del trozo es una técnica aplicada y que reduce la pérdida de madera. Es importante en el aserrío de Eucalipto la velocidad de avance de los trozos. En esta empresa consideran que es un 30% menos que con pino. La Inversión total en las instalaciones de este aserradero es de unos US$ 300 a 400 MUS$.- 8.3.2.2.- Tapebicuá – Centro Industrial Virasoro ACTIVIDAD Información general de la empresa se incluyó antes en capítulo 7.3.2.1.- OBJETIVO Conocimiento de procesos industriales de aserrío, chapas y tableros y productos derivados de estos, además de planta de energía en base a biomasa forestal. FECHA: HORA INICIO HORA TÉRMINO Juan Comparin, Gerente Industrial REPRESENTANTE DE ENTIDAD VISITADA 14:00 pm 17.30 pm 27 Este centro industrial está compuesto por un aserradero, una planta de remanufactura, una planta de producción de chapas y tableros contrachapados (o compensados) a partir de debobinado y una planta de producción de energía eléctrica en base a biomasa. El objetivo de esta visita fue conocer el proceso general de aprovechamiento de eucalipto para la producción de madera aserrada y chapas de debobinado con sus respectivos tableros, los productos que obtienen y la forma de comercialización de estos. Todo ello, teniendo en cuenta que se podría aplicar a la industrialización del eucalipto nitens en Chile por parte de la pymes madereras. 8.3.2.2.1.- Chapas y tableros contrachapados Los productos objetivos de esta planta son tableros contrachapados o compensados para uso exterior orientado al mercado argentino. El abastecimiento procede de bosques de la misma empresa a partir de clones generados en base a un bien desarrollado mejoramiento genético. A la fábrica se ingresan rollizos de eucalipto grandis podados con corteza, de 5,20 m de largo y diámetro de 30 cm y más. 28 Trozos debobinables En la planta se acopian los rollizos en cancha sin riego y de esta pasan a un descortezador, el cual está en línea con el torno de debobinado. Previamente a este los rollizos se cortan por la mitad, obteniendo dos trozos de 2,60 m de largo, para obtener una dimensión final de tableros de 240 x 120 mm. Se apuesta a un proceso rápido, de manera que no pasen más de 5 días entre la cosecha y el debobinado. Cabe resaltar que para la producción de chapas y tableros se emplea toda la fracción podada del árbol, vale decir la más valiosa, lo cual es un indicador de prioridad de negocio. Los tableros son estructurales y se fabrican con adhesivo fenolformaldehido, por lo tanto son aptos para usarlos en ambientes exteriores por su resistencia a la humedad. Se fabrican solo con láminas de eucalipto o combi con pino taeda, pero siempre las caras exteriores son de eucalipto. El uso es mayoritariamente para hormigoneado en construcciones La planta está produciendo 54.000 m3 de tableros por año, en cuatro calidades, dependiendo fundamentalmente de los defectos en sus caras, con precios de 450 a 550 US$/m3, puestos en Buenos Aires o en Rosario (sede de la empresa). Ocasionalmente producen tableros ranurados, con precio de 630 US$/m3. Los productos tienen cadena de custodia de certificación FSC. Para su comerciali ación usan la marca “Grandis” 29 Tableros contrachapados de Tapebicuá (calibrado y lijado) 8.3.2.2.2.- Aserradero y Remanufactura Los productos objetivos de esta planta son deck, piso y machimbre, por lo tanto usan la mejor madera aserrada que disponen para este fin, la cual en general corresponde a la madera lateral de las trozas. La madera de más baja calidad la producen y comercializan como verde, para construcción. El aserradero se abastece con rollizos sin poda y con corteza, con diámetros de 14 a 30 cmx 3,75 m de largo, procedente de bosques propios de eucalipto grandis genéticamente mejorado y con manejo intensivo mediante podas y raleos. 30 Rollizos aserrables (con corteza, sin poda) Proceso de aserrío: La línea de producción se compone de descortezador de un solo rotor, tipo Valon Kone, especial para eucalipto, carro huincha, twin, huinchas dobles y 2 canteadoras. Estas son máquinas de origen europeo Los trozos se descortezan mecánicamente. Luego se aserrea en la twin en forma compensada (corte paralelo en ambos costados del trozo). Las piezas laterales pasan por sierras huinchas dobles y canteadoras, produciéndolas en espesor 25 mmx 4, 5 y 6 pulgadas de ancho y clasificándolas en mesas de salida para posteriormente secar y destinar a remanufactura para: pisos, deck, machimbres y otros elaborados. Las piezas procedentes del centro del trozo se dimensionan en espesor de 40 mm y se venden verdes para construcción. El rendimiento de este aserradero es de un 40% de madera aserrada verde en relación al volumen en trozo. El 33 % de la madera verde calificaba para productos secos elaborados, el resto es solo para construcción, en estado verde. El descortezador no estaba funcionando durante la visita, de manera que el aserrío se hacía con los trozos con corteza, presentando algunas dificultades (atochamietos en la sierra principal), pero era posible realizarlo. La producción de este aserradero es de 3000 m3/mes y el consumo de 4500 m3 s.c.c./mes 31 Esquema general proceso de aserrío: Madera aserrada en mesa de clasificación Secado: El secado de la madera aserrada, en lo referente a madera de valor se hace un presecado al aire hasta 30% de humedad, lo cual dura aproximadamente 3 meses. Luego en cámara se baja el contenido de humedad hasta un 10%, lo cual se logra en unos tres días. La contracción de la madera, de verde a seca es de un 7%. En esta empresa no hacen recuperación de colapso durante el proceso de secado, ni tampoco tratamiento para cambio de color. Durante el presecado se observa bastante presencia de arqueadura en las piezas de madera. Esto está asociado al aserrío tangencial, pero es posible solucionar esto poniendo poniendo peso sobre ella, lo cual es más manejable si se seca directamente en cámaras. Hay que tener en cuenta que la alternativa de usar corte radial significa usar trozos de mucho mayor diámetro y la madera queda expuesta a encorvadura, lo cual no tiene corrección en piezas enteras, sino solamente disminuyendo su longitud. En todo caso el corte radial ocasiona menos grietas internas. 32 - Productos de remanufactura: - Pisos (in door), sólido y finger, apto para lustrar y teñir. Han exportado pisos a Francia y otros países en Europa. Son de 19 mm de espesor x 17 a 90 mm de ancho x 1 a 4 pies de largo. Precio varía entre 6 y 10 US$/m2 dependiendo del nivel de defectos de la madera y del largo - Decks (out door), producido principalmente de Eucalipto grandis. Son de 19 mm de espesor x 95 mm de ancho. Precio: 11 US$/m2 - Machimbres o Elaborados, madera solida de Eucaliptus grandis, utilizado para cielos, entre pisos y revestimientos - Molduras o zócalos, madera solida moldurada de Eucaliptus grandis que se utiliza en terminaciones como rodapié o como partes de adornos para interiores de paredes, columnas tapajuntas entre pisos y paredes. 8.3.2.2.3.- Planta de generadora de electricidad a base de Biomasa Forestal El proceso de aprovechamiento de los desechos industriales se enmarca dentro de las políticas de la empresa y del cuidado del medio ambiente y la reducción de riesgos para el ecosistema en el que están inmersos. Dado lo anterior, Tapebicuá, construyó una planta de energía, a partir de una turbina 1,7 megas, accionada mediante una caldera de 25 toneladas. 33 La planta está ubicada dentro del centro industrial de Tapebicuá en Virasoro. Se abastece a partir del aprovechamiento de la biomasa que se genera en el mismo centro industrial, autoabasteciéndose de la energía eléctrica que este necesita. Se aprovecha como combustible, astillas provenientes de lampazos, astillas de chapas, corteza, aserrín (verde y seco), etc. El consumo de dicha biomasa de esta planta es de unas 15 toneladas por día. Planta de generación de energía a base de biomasa forestal (1,7 MWH) de Tapebicuá 8.3.2.3.- Aserradero CARVALHO ACTIVIDAD OBJETIVO Visita Aserradero CARVALHO Conocer procesos de aserrío de eucalipto y productos obtenidos con equipos de fábrica VANTEC. HORA INICIO 9:00 am HORA TÉRMINO 10:30 am Mauricio Steka (Dueño) ; Nivaldo Bueno (Supervisor) FECHA: Domingo 29 de mayo de 2016 REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA Objetivo de la empresa: Fabricación de madera de pallets a partir de Eucalyptus grandis para el mercado Brasilero en forma exclusiva. Datos Técnicos: Número de personas: 23 a 1 turno Radio de compra de madera a 50 Km Radio de venta 150 Km Galpón de 1500 m2 Capacidad de producción de la línea: 70 m3/día, puede ir al doble con diámetro de troza de 26 - 36 cm. Actualmente es menor Velocidad de la línea a máxima capacidad 25 Ml/min Rendimiento de Troza = 56% Las fundaciones son mínimas, no hay extracción de polvo y los residuos se extraen por 34 correas subterráneas. - Proceso: Mesa de alimentación de Trozas,, No se descorteza la materia ingresa directo de Cancha de acopio La madera en cancha no se riega, no es necesario, sin embargo los tiempos adecuados para proceso se especifican en no más de 7 días, para evitar la madera este muy seca y haya un gasto muy fuerte de elementos de corte y problemas de proceso. Todo el aserradero es Marca MILL y la primera máquina principal es una Sierra Huincha doble Vertical la cual lampea ambas caras y genera una semibasa para la segunda máquina que es una re-aserradora. Esta segunda máquina saca las piezas listas al espesor final requerido de la madera. Una tercera máquina enfrenta una canteadora que dimensiona en el ancho. Terminado el proceso de aserrío, viene una mesa de clasificación de la madera. Se clasifica por defectos físicos (resistencia, nudos, grietas), donde se dimensiona a los diferentes largos de comercialización en el mercado (de 1 m y más, de 20 en 20 cm, hasta los 2,40 m. Los anchos de paquetes se comercializan de 60 a 90 cm, principalmente. Los múltiplos mayores de ancho se rebajan a las medidas comentadas. Para aprovechamientos de espesores de tabla se usa una sierra huincha partidora en la zona lateral para obtener espesores especiales o recuperaciones necesarias por exceso de canto muerto y otros propios del aserrío. Todo el aserradero usa dientes de vidia, lo que le permite muy buena duración y bajo espesor de corte. - Costos y precios: Maquinaria y equipos: 300.000 a 400.000 dólares. Precio Troza: 74 Reales/M3 estéreo (22 US$/m3 estéreo = 40 US$/m3 solido) 1 m3 trozo= 1,8 m3 estéreo Precios de ventas de maderas. 250 - 400 Reales/M3 para primera calidad (121 US$/m3) y 250 Reales/m3 (76 US$/m3) para segunda calidad. Precio promedio = 325 Reales/m3. (98 US$/m3) Precio de Chips = 15 Reales/m3 (4,4 US$/m3). Se comercializa principalmente con empresas del rubro alimenticio para alimentar sus calderas o empresas del rubro carbón con fines de energía. La madera se ingresa con corteza, no hay descortezadores, y se comercializa con rastras de corteza sin problemas. El mercado nacional no es restrictivo en esto y la corteza de Eucalipto no les genera problemas. En general se vieron pocas grietas y rajaduras y la madera se comercializa en estado verde. 35 Equipos de aserradero Carvalho (productor de pallet verdes de eucalipto grandis). 8.3.2.4.- Visita ASERRADERO HORNUNG ACTIVIDAD Visita a Aserradero HORNUNG. OBJETIVO Conocer proceso de producción y comercialización de madera aserrada verde y productos derivados, a partir de rollizos de eucalipto de grandes dimensiones. HORA INICIO HORA TÉRMINO Sr. Rangel Hornung – Dueño. FECHA: Martes 31 de mayo de 2016 REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA 14:40 pm 16:15 pm 36 - Objetivo de la empresa: producción y comercialización de madera aserrada verde para distintos usos, a partir de rollizos de eucalipto de grandes dimensiones - Abastecimiento Consume Trozos de E. Grandis de 38 cm y más (hasta de 80 cm) procedente de bosques de 20-24 años, los cuales obtiene fundamentalmente de Klabin. Saligna y Dunni más duro sirve para durmientes. Trozos con corteza se acopian en cancha sin riego y se trata de consumirlos lo antes posible. El aserradero consume 3000 toneladas/mes de trozos (3000 m3 scc) Rendimiento = 50% en verde, de vol con corteza (55%) Se opera con un turno de 14 personas. Estima en 10% pérdidas en largo. Realiza impregnación con CCA, no hace secado inicial ya que indica que como impregnación es muy superficial no necesita, usa 4 kg/m3. 37 - Productos: Vigas para tejado. Madera para mangos, mayor cliente es Tramontina, dimensiones de 40x40 mm x 1,2 mts de largo. Precio: = 1.200 reales/m3 (353 US$/m3). Vigas de 50 mm x 150 mm en largos de 6,5 mts en verde. Precios en Sao Paulo = 900 reales/m3 (265 US$/m3). Puesto en planta = 700 a 750 reales/m3 (206 – 220 US/m3). La madera central, de menor resistencia, lo usan para construcción (costanera). Precio = 400 reales/ m3 (118 US$/m3). Toda la venta de producción Eucalipto es para mercado interno. Madera verde la deja en galpón para evitar que se ponga negra, y que pierda tensión con peso. - Información sobre secado: Costo por servicio de secado de eucalipto es casi 3 veces el de pino (200 vs 70 reales/m3). Tiempos: presecado: 60 días para llegar a 30-35% de contenido de humedad y luego secado : 30 días para rematar en cámara, para pie as de 2” de espesor. Para muebles secan madera de 40 mm de espesor. - Observación: Está haciendo pruebas con Eucalipto de 9 años, en diámetro de 25 a 35 cm x 4 m de largo. Este tiene más problemas de tensiones y forma, pero cree encontrar una mejor relación precio calidad. Piensa que para autoabastecerse necesita de 400 a 500 ha (reacción a cambio de política de Klabin). 38 8.3.2.5.- Aserradero TECNOMADE: ACTIVIDAD Visita al aserradero TECNOMADE OBJETIVO Conocer proceso de producción de madera aserrada seca y productos derivados a partir de rollizos de eucalipto de grandes dimensiones FECHA: 31 mayo 2016 HORA INICIO HORA TÉRMINO Atención: Omar Seyfried – Socio Gerente. 16:30 pm 18:10 pm REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA Objetivo de la empresa: producción y comercialización de madera aserrada seca para distintos usos, a partir de rollizos de eucalipto de grandes dimensiones Abastecimiento Consume Trozos de E. Grandis de 38 cm y más procedente de bosques de Klabin. Largo de los trozos = 3,20 m con corteza. Precio = 150 reales/ton (44 US$/m3scc) puestos en cancha Klabin Rendimiento de aserrío = 50 % respecto a trozo scc (55% respecto a trozo sólido sin corteza) Consideran 1 semana de tiempo máximo de los trozos en la cancha, antes del aserrío. Secado: Una caldera, a base de biomasa, produce agua calienta a una temperatura máxima de 100°C. Usa presecado al aire (permite una mejor calidad de madera), pero se termina el secado en cámara con un contenido de humedad de 12%. La temperatura máxima en la cámara es de 55°C. Cámara de 90 m3. No usa bulbo húmedo, sino que controla humedad relativa, para lo cual usa una madera africana (Leogap). Usa velocidades de aire de 2,5 mts/segundo, propulsado con 5 motores de 5 hp. Para regular humedad relativa usa spray de agua con bomba de alta presión. Rajadura se presenta principalmente en el secado 15% se pierde de la madera después del secado Costo de secado de 200 reales/m3 (59 US$/m3) 39 Información comercial Madera aserrada para muebles en 18, 35 y 40 mm La madera se clasifica en tres calidades, la 1ª y 2ª es madera lateral y la de tercera es central. En este aserradero se obtiene un 55% de madera de las dos primeras clases y 20% de 3ª. El resto tiene médula. Precios: madera de 1ª (seca): 1400 reales/m3 (412 US$/m3); de 2ª: 1000 reales/m3 (294 US$/m3); de 3ª: 600 reales/m3 (176 US$/m3); con médula: 260 reales/m3 (75 US$/m3) Madera de 1ª cepillada se exporta a Alemania a 900 US$/m3. Nota: El dueño de la planta cree que habrá problemas de abastecimiento dentro de 3 – 4 años, a causa de la política de Klabin. Productos: 40 8.3.2.6.- Visita Aserradero ECCOMAD (Pyme) ACTIVIDAD Visita al aserradero ECCOMAD. OBJETIVO Conocer proceso de producción de madera aserrada seca de Eucalipto, productos fabricados y mercados de estos. HORA INICIO 8.45 am HORA TÉRMINO 10.00 pm Sr. Arilso Betim de Almeida (socio administrador). FECHA: Miércoles 01 junio de 2016 REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA Objetivo de la empresa: producción y comercialización de madera aserrada seca para muebles, marcos de puertas y ventanas orientados al mercado interno y asiático. También produce madera aserrada de pino taeda y derivados. Abastecimiento Es abastecido desde bosques de Klabin principalmente con rollizos de E. Grandis con corteza (70 %) y P. Taeda (30 %). Actualmente es 50% cada uno por problemas de mercado. Los rollizos de E. Grandis son abastecidos en forma mayoritaria por Kablin a un precio de R$ 252/Tonelada métrica (74 US$/mcssc) en largo de 6,15 metros, diámetros de 35 a 70 centímetros. Proceden de plantaciones de 20 – 24 años. En rollizos de E. Grandis el consumo mensual es de 2.000 Toneladas Métricas TM (2.000 m3 scc = 1780 m3ssc), en un turno de 8 horas, trabajando con 36 operarios. Desde que es cosechado el rollizo hasta llegar a la planta transcurren no más 3 días para evitar problemas de rajado de estos. No cuentan con sistemas de riego para su materia prima. Radio de abastecimiento de 150 km. En un radio de 150 km existen 50.000 héctareas de plantaciones de terceros para abastecimiento, pero de menores diámetros y edades (18 años). Abastecimiento asegurado por los próximos 5 años (Klabin), luego deberá ser principalmente de particulares. El estandar utilizado es 1 TM equivale a 1 metro cúbico sólido de rollizo con corteza. Proceso: Utiliza un carro huincha marca Vantec para trozos de grandes dimensiones, (hasta 70 cm diámetro), haciendo corte compensado, vale decir, cada vez que mete la sierra por un lado, inmediatamente después se hace por el lado opuesto de trozo. Cuenta también con una línea lateral de recuperación de huincha horizontal, una línea de trozado y 41 - despuntadoras. Las dimensiones obtenidas son 20 a 40 mm de espesor, anchos de 3 a 8 pulgadas y largos hasta 3 metros. El costo de aserrío está en torno a los R$60/TM (22 US$/m3 ssc). Rendimiento de trozo a madera aserrada seca = 37,5 % respecto a volumen de trozo con corteza (respecto a volumen de trozo sin corteza, sería 41 – 42%). Secado: La madera de eucalipto es sometida a un presecado de 3 meses cuando es posible. El secado directo en cámara requiere 12 días para espesores de 20 mm y 45 días para 40 mm, para obtener la madera con 8 a 12% de contenido de humedad, según se requiera. Se utiliza vaporizado para dar mejor color a la madera. Tienen cuatro secadores marca Göttard. Dos de 120 m3 de capacidad y dos de 80 m3. En un ciclo pueden secar hasta 400 m3 de madera aserrada. El costo del proceso de secado está en los R$ 140/m3 (41 US$/m3). El proceso general de la planta es: ASERRIO PRESECADO SECADO EMBALAJE DESPACHO Productos : Maderas secas laterales para: muebles, marcos de ventanas, de puertas y molduras. Este producto (madera seca) es el producto objetivo de la planta. De estas, el 70% califica como de 1ª calidad y el 30% como 2ª calidad. Maderas centrales van en verde a la construcción (18% de la producción). Mercados y precios Exportación: Vietnam, China. Precio FOB puerto de Paranaguá = 480 US$/m3 Mercado interno: Estados de Sao Paulo y Santa Catarina para muebles, principalmente. Precio puesto planta: promedio de venta de madera seca =$ 1.400 R$/m3 (US$ 412/m3). Este precio incluye el ICMS de 18 % para el Estado de Paraná. (Impuesto a la circulación de mercancías y servicios). Notas: Empresa certificada FSC 100% de la propiedad es de capitales brasileños La producción de pino se dedica íntegramente a la producción de palos de escoba de diferentes dimensiones para el mercado asiático. 42 Aserrío grandes trozos sin corteza Canteadora Secador Madera seca para despacho 43 8.3.2.7.- SCANCOM do Brasil Ltda. ACTIVIDAD Visita al aserradero SCANCOM OBJETIVO Conocer proceso de producción a partir del secado de madera aserrada, sus productos, mercados y precios. HORA INICIO 10:15 hrs HORA TÉRMINO 11:50 hrs. Sra. Elen Santana, encargada Área Comercial y Sr. Felipe…, encargado Area de Producción FECHA: Miércoles 01 junio 2016 REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA Objetivo de la empresa: producción de madera seca para su propia industria de muebles de terraza fabricados en plantas de Europa y Asia y de vigas laminadas en Inglaterra. - Abastecimiento El abastecimiento de rollizos es entregado en un 95 % por Klabin y el 5 % por pequeños propietarios, mediante convenios y aparcerías. Estos últimos reciben su pago al contado. Abastecimiento asegurado por los próximos 5 años, luego deberá ser principalmente de terceros. La entrega tiene un tiempo máximo desde la cosecha a la planta de 3 días. Los precios para los rollizos con corteza son: R$ 190/ton (56 US$/m3 scc) para la clase de diámetros 28 a 35 cm. R$ 220-230/ton (65 – 68 US$/m3 scc ) clase de diámetros 35 y más. + El largo de los rollizos es de 6,15 m, siendo rollizos podados y no podados, con 50% del volumen de cada uno. El consumo de rollizos mensuales es del orden de las 6.000 TM toneladas métricas (6.000 m3scc). 44 Proceso MADERA ASERRADA PRESECADO SECADO CLASIFICACIÓN REPROCESO PRODUCTOS DEFECTUOSOS EMPAQUE Y ETIQUETADO DESPACHO A PUERTO El proceso de aserrío se efectúa en otra planta de esta misma empresa, pero forma parte de un solo contrato. A la planta visitada llega madera aserrada verde. El costo del servicio de secado es de R$ 130/ m3 (US$ 38/m3) de madera aserrada seca producida. La producción anual es del orden de los 40.000 m3 de producto terminado. El rendimiento que se obtiene de un metro cúbico de rollizos en el aserradero es de 57 a 58% de madera aserrada verde, en relación al volumen sólido sin corteza. Secado: Se seca madera de 25, 33, 35, 38 y 50 mm de espesor La madera es sometida a un presecado al aire de 3 meses en patio, alcanzando 45-50% de humedad. También se incluye un presecado con ventiladores de aire forzado que aceleran el proceso entre un 15 a 20%. El secado en cámara requiere 21 días en promedio llegando a un 14% de contenido de humedad +- 3%. Se utiliza vaporizado para dar mejor color a la madera (4-5 días). Productos Madera aserrada lateral seca de Eucalipto grandis para la industria de muebles de terrazas. Madera central para pallets y construcción. Los productos obtenidos son de variadas dimensiones: espesores de 25-33-35-38 y 50 mm; anchos= 52 a 119 mm y largos= 2,7 m, 3 m y 6 m. 45 Mercado y precios Exportación de madera aserrada preseca y seca, para su industria propia de muebles de terraza en Europa, Vietnam e Indonesia y de vigas laminadas a Inglaterra. Consolidación de Contenedores en la Planta de Telemaco Borba. Precios FOB puerto de Paranagúa (348 km de Telemaco Borba): - Madera Seca US$ 450/m3 - Madera Presecada US$ 300/m3 - Vigas Laminadas US$ 1.200/m3 La madera central se vende en el mercado interno de la construcción y para pallets. Nota: en esta planta no se permitió sacar fotografías. 8.3.2.8.-: Visita Laminadora REGERIT ACTIVIDAD Visita laminadora REGEDIT OBJETIVO Conocer proceso de producción de chapas para tableros contrachapados y productos que genera. HORA INICIO HORA TÉRMINO Sr. Michel Ricardo Jock - Propietario. FECHA: Miércoles 1 de junio 2016 REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA 13:30 hrs 14:40 hrs. Objetivo de la empresa: Producción y venta de chapas de debobinado y de tableros contrachapados de madera de eucalipto. Abastecimiento: El Abastecimiento de rollizos y proviene de bosques propios y de compras a terceros. El volumen de compra a Klabin es escaso. El estándar utilizado como factor de conversión es de 1,2 TM equivalen a 1 metro cúbico de rollizos. El consumo de rollizos mensuales es del orden de las 3.000 TM toneladas métricas (2.500 46 mcssc). Los precios de los rollizos son: - R$ 200/TM (US$71 /m3 ssc) para diámetros 25 y más cm. R$ 80/TM (US$ 28/m3 ssc ) para diámetros delgados de 12 cm y más. El largo de los rollizos es de 2,65 mts. Proceso: Los rollizos se debobinan sin macerado en dos tornos: Uno para los gruesos de 25 cm y más y largo de 2,65 m y el otro para los delgados, que consume los rodetes que salen de la línea de gruesos, además de trozos delgados de 12 cm de diámetro mínimo y 1,3 m de largo. Los rodetes los debobinan hasta llegar a diámetros muy bajos como palos de escobas. Luego del debobinado en ambos tornos, las láminas se dimensionan a largos estándar y pasan al secado. El secado es continuo y toma 15 minutos para que las láminas de 2 y 3 mm de espesor queden bajo el 12% de humedad. El secado es a razón de 3 m3/ hora para E. Grandis. La contracción es de un 6 a 10 % en el proceso de secado. El siguiente paso es el armado de los paquetes de láminas (chapas), previa clasificación por calidad, para terminar con el empaque y etiquetado, quedando dispuestas para despacho a destino. TROZOS GRUESOS DEBOBINADO TORNO GRUESO TROZOS DELGADOS DEBOBINADO TORNO DELGADO CORTE Y DIMENSIONADO SECADO CLASIFICACIÓN Y ARMADO EMPAQUE Y ETIQUETADO REPROCESO PRODUCTOS DEFECTUOSOS CLASIFICACIÓN DESPACHO A PUERTO Notas: 1) Desde la cosecha, recepción en planta y producción de compensado (tablero) el tiempo 47 máximo es de 15 días. Productos: Tableros compensados de 7 láminas, chapas para tableros completos y para almas de tableros de Eucalyptus grandis. + Actualmente, la producción de tableros está detenida por condiciones de mercado. Mercados y precios: Exportación de láminas secas (chapas) a Japón y a Europa. Se envían mediante consolidación de contenedores de 40 pies en la planta. Precio FOB Paranagúa E. Grandis: - Láminas Secas (chapas) US$ 240/m3 (a Japón). - Tableros 7 láminas US$ 330/m3 (láminas B). Mercado interno: tableros de 15 - 18 mm para plataformas de camiones y sector de la construcción. Nota: Empresa de tipo familiar, Certificada con los estándares FSC RA-COC-000709. 48 Abastecimiento Rollizos con corteza. “Manto de debobinado Trozos a debobinar y torno Secado de chapas 49 Paquetes de chapas para la venta Tableros contrachapados en stock 8.3.2.9.- Visita a planta de pellet VALE DO TIBAGI - BIOBRASA ACTIVIDAD Visita a Planta de Pellets, Vale do Tibagi Ltda. OBJETIVO Conocer proceso productivo de pellet, a partir residuos industriales y de cosecha bosque (biomasa forestal), equipos utilizados, productos fabricados y mercado. HORA INICIO HORA TÉRMINO Sr. José Adriano Mainardes – dueño. FECHA: Miércoles 1 junio 2016 15:00 hrs 16:15 hrs. REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA Objetivo de la empresa: Producción y venta de pellet procedente de residuos forestales, industriales y de cosecha de bosques. Abastecimiento La materia prima que se utiliza son residuos de maderas sólidas, aserrín, virutas y desechos de cosecha de Pino y Eucalipto. El abastecimiento proviene de la compra de residuos a la industria maderera y de cosechas cercanas a la planta. Precio de compra materia prima: Verde R$ 30/TM (US$ 9 /TM) Seca R $140/TM (US$ 42/TM) con 12% de contenido de humedad. La producción de pellets de esta planta, es del orden de las 1.000 TM/mes. 50 Proceso: La biomasa verde (aserrín) es almacenada y enviada a secado con aire caliente (horno) en un tambor rotatorio de un paso y de 20 metros de largo en forma continua. Este proceso dura 12 minutos. Los residuos ingresan con una humedad del 55 % y se logra obtener una materia con 10 -14 % de humedad. La biomasa seca pasa a un molino martillo (hammer) de capacidad nominal de 6 TM/h para homogeneizar el producto. A continuación, la biomasa es empujada por los rodillos a través de una matriz perforada tipo anular, formándose las tiras infinitas que son cortadas por las cuchillas en las longitudes deseadas. Esto se hace en una pelletizadora de 2,5 TM/hora de capacidad. Los pellet producidos pasan a través de un enfriador (3 TM/hora) para facilitar su almacenaje, luego son ensacados en bolsas de 15, 30 kilos y maxisacos. Se pueden hacer pellet mezclados pino/eucalipto en proporción 70/30. COMPRA BIOMASA ALMACENAMIENTO SECADO MOLINO PELLETIZADO ENFRIADOR ENSACADO Y EMBALADO EMPAQUE Y ETIQUETADO 51 Costos La inversión en una Planta Pelletizadora de 2,5 TM/hora de producción que cuente con horno, tambor rotatorio de un paso para secado, molino, una pelletizadora y enfriador, bordea los R $ 1.500.000 (US$ 442.000) – R$ 1.900.000 (US$ 560.000). El costo de producción es R$ 320 /TM (US$ 94/TM). El costo de producción de pellet de eucalipto es 15% mayor que el de pino, pero también lo es su precio, en la misma proporción, así que habría una suerte de compensación económicamente favorable al pellet de residuos de eucalipto. Productos Mercado: El pellet de pino y de eucalipto producido en esta planta tiene un contenido de humedad inferior al 10 % y 6 mm de diámetro. El precio de venta en planta para los pellets de Pino es de R$ 400/TM (US$ 118/TM). Se comercializa en bolsas de 15 kg, de 30 kg y en maxisacos Los precios de ventas para el pellet de eucalipto son un 15 % mayor a los del pino. El principal consumidor de pellet es la industria química de la zona para reemplazo de combustibles fósiles. En proceso de desarrollar otros mercados, para exportación se requiere estar a menos de 150 km de puerto. El puerto más cercano de esta planta, está a 350 km (Paranaguá). Aunque el pellet de pino tiene un menor poder calorífico inferior (PCI) que el de eucalipto, con 4.400 Kcal/kg vs/ 4.600, es más aceptado en el mercado porque deja menos cenizas y otros residuos en la combustión. Notas: 1) Esta empresa también presta servicios forestales de cosecha a Klabin. 2) También producen briquetas, pero la producción está detenida por condiciones de mercado. 52 Fotografías de materia prima, equipos y producto: Residuos industriales ya homogeneisados Pelletizadora Envasadora Secador: tambor rotatorio continuo Envase comercial 53 8.3.3 .- Visita a Retail (tienda Leroy Merlin) ACTIVIDAD Visita Tienda de Retail “ Leroy Merlin” en Curitiba OBJETIVO Conocimiento de productos de madera sólida de eucalipto que se comercializan en el retail de Brasil. FECHA Domingo 29 de Mayo 2016 REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA HORA INICIO HORA TÉRMINO 10:30 am 12:30 am Se visitó la tienda en forma independiente y sin la guía de sus administradores Se recorrió el local comercial en específico lo referente a productos derivados de la madera de eucalipto Se pudieron ver variados productos de eucalipto, entre ellos : Decks para terrazas y piscinas en formatos largos 2,40 mt y cortos 0,50 mt, pisos, muebles para terrazas e interiores, puertas en variados diseños, marcos para puertas, tabiques y también madera aserrada en bruto. Pudieron verse también los barnices protectores para uso exterior. Mini Deck Eucalipto y deck en 2,40 mt. USD 48 /m2 54 55 Panel Finger Eucalipto 2.300 x 620 x 20 mm USD 80 por tablero 56 Mesa de terraza USD 335.- 57 8.3.4.- Fabricantes de Maquinarias El propósito de las visitas o contacto con fabricantes de maquinarias fue conocer respecto de los equipos que fabrican en Brasil orientados al procesamiento de eucalipto, especialmente para la industria de aserrío. Esto a su vez, con la intención de que especialmente los pymes industriales de la misión tuvieran conocimiento de ellos, para considerarlos en una eventual evaluación de esos para incorporarlos a sus empresas. Se incluyeron entonces una charla con un representante de los fabricantes Vantec Industria de Maquinas Ltda y Mill Industria de Serras Ltda. y una visita a la fábrica Metalúrgica Schiffer y a Masi Descascadores. 8.3.4.1.- Vantec Industria de Maquinas Ltda ACTIVIDAD Presentación de VANTEC MAQUINAS, fabricante de aserraderos y máquinas para eucalipto. OBJETIVO Conocimiento de equipos disponibles para aserrío y producción de biomasa FECHA: sábado 28 de agosto de 2016. HORA INICIO 16:53 pm HORA TÉRMINO 18:15 pm REPRESENTANTES DE Wagner Dagostin ENTIDAD VISITADA Ciudad: Curitiba El señor Wagner Dagostin viajó hasta la ciudad de Curitiva para ofrecernos una charla sobre los equipos Vantec. Fabrica principalmente equipos vinculados a la industria del aserrío Fundado en 1963 en el Estado de Sta. Catarina, Brasil. Distribuye sus equipos principalmente para el aserrío de eucalipto en el sur de Brasil y norte de Argentina. Recomiendan sierras circulares por ser más fácil de afilar que las de huincha, pero generan mayor cantidad de aserrín. 58 Para aserrar trozos de Eucalipto, estos deben ser frescos, de no más de 10 días desde la cosecha, mientras antes sea aserrado, mejores serán los rendimientos de la madera. Los equipos son propuestos pero Vantec fabrica a gusto y medida del cliente. Entre otras ofrece una línea producción para Eucalipto de 45 a 60 m3/jornada y un avance 20 ml/min. Se ha mejorado el posicionamiento de las sierras con servo posición, las cuales son de mayor precisión y rapidez. Para Eucalipto de diámetros mayores recomienda huincha de 6", con garganta más profunda, así permite evacuar mejor el aserrín. La línea instalada a empresa PALLCOR ubicada en Gobernador Virasoro, Argentina , se compone por equipos Vantec que se describen a continuación : Sierras huincha gemelas: Re aserradora horizontal para aprovechamiento : 59 Sierras circulares múltiples : Vantec tiene representante en Talcahuano, Chile: Sr. Fernando Moreno +56 9 9844 4252 8.3.4.2.- Fábrica de Aserraderos Mill (industria Brasilera) ACTIVIDAD OBJETIVO Mill Industria de Serras Ltda. Conocimiento general de los equipos de aserrío que ofrece MILL, aptos para procesar Eucalipto FECHA: Domingo 29 de Mayo 2016 REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA HORA INICIO HORA TÉRMINO 23:30 pm 00:30 pm Expositor Sr. Ledrá representante comercial de MILL Ofrecen aserraderos completos incluidos clasificadores de trozos y empaquetadoras de madera pero no tienen descortezadores, ni fabrican multisierras circulares. Tienen vendidos 4000 equipos individuales y hay 40 aserraderos trabajando. Están hace 20 años en el mercado. 60 Fabrican equipos de aserrío con sierra huincha en las versiones: M/PRO para diámetros de tro o hasta 350 mm de diámetro, con sierra de 1 ¼” L/PRO para diámetros de trozo de hasta 550 mm de diámetro, con sierra de 1 ¼” G/FORCE para diámetros de tro o de rango 550 a 700 mm diámetro de 2 ½ “ El espesor de corte es de 1,7 mm y un sistema de afilado sencillo. Cuando las sierras superan las 3” de ancho el afilado es más complicado. Tienen tres tipos de sierras: Sierra de dos cintas gemelas para 2 cortes verticales retirando una tapa por lado, en trozos que no poseen una cara pre aserrada. Disponible en versiones M/PRO y G/FORCE Sierra de una cinta horizontal para efectuar un corte horizontal en la parte inferior del tronco, dejando una base recta. Disponible en las versiones M/PRO, L/PRO y G/FORCE Sierra de dos cintas gemelas para troncos que tienen al menos una base recta generando un lateral por cada lado del tronco. Disponible en versiones M/PRO y G/FORCE Los sistemas de avance con cadenas son separados por cada máquina y poseen sistema de retorno. Beneficios: Equipos de alto rendimiento por continuidad del material en proceso, no tanto por velocidad de trabajo Velocidades de trabajo de 25 metros por minuto Se tiene una máquina separada para cada proceso Economía en el espesor de corte Mejor rendimiento de trozos por producto En promedio, la sierra de cinta se cambia cada 4 horas y se afilan reiteradamente hasta que se rompan. La sierra cinta tiene un afilado más cuidadoso que la sierra circular En general la sierra circular ofrece una mayor precisión de corte que la sierra de cinta. Sin embargo con un buen afilado y una adecuada tensión de la cinta, garantizan precisión de 1 mm. Particularidades del aserrío de Eucalipto: Trozas presentan alta tensión interna y rajaduras en las puntas, lo que redunda en torceduras y tensión en los productos terminados. En general el Eucalipto presenta una mayor dificultad en su procesamiento. Por lo anterior el corte unilateral de una troza tiende al pandeo de las partes resultantes. 61 Se recomienda el corte bilateral de la troza con lo que el bloque central conserva mejor sus dimensiones. Ver foto del diagrama de corte. Es recomendable no superar el diámetro de tro a de 450 mm con la sierra de 1 ¼” y un diámetro máximo de tro a de 650 mm para sierra de 2 ½” Es recomendable un pre clasificador de tro as para no ajustar la “twin” para cada tro a, lo que redunda en un mejor rendimiento de la instalación. Los valores de un aserradero varían entre 300.000 y 600.000 USD Un aserradero para procesar 2000 m3 mensuales tiene un valor aprox. de 400.000 USD Las líneas para procesar eucalipto en general, no tienen línea de aprovechamiento , si las líneas para pino que cuentan normalmente con dos cabezales horizontales y una multisierra circular para cantear, por un valor de 25.000 USD El representante de equipos MILL en Concepción es el señor Dante Rojas. 62 8.3.4.3.- Visita METALURGICA SCHIFFER S.A. ACTIVIDAD OBJETIVO Visita METALURGICA SCHIFFER S.A. Conocimiento general de los equipos de aserrío que fabrica, para el procesamiento de Eucalipto FECHA: Lunes 30 de Mayo de 2016 REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA HORA INICIO HORA TÉRMINO 17:35 Hrs. 19:30Hrs Roberto Schiffer (Dueño) – Landerson Budasz (Comercial) – Roberto Schiffer (Hijo) Grupo de la Misión con sus propietarios y ejecutivos Fabricantes de aserraderos y otros equipos para la industria forestal. (sierras circulares, sierras huinchas con carros, re-aserradoras) Fabricantes también de camiones para transporte de madera, chips y otros. Tienen una fundición para aluminio/bronce/cobre/acero Trabajan actualmente entre 300 a 500 personas (tiempo de baja). En tiempos normales duplican esa cantidad de personas. Son fabricantes a pedido. Impresionó la robustez de los equipos, por lo que se aprecian aptos para el aserrío de rollizos de grandes dimensiones Algunas máquinas y equipos con sus precios de referencia: Sierras huinchas simples partidoras = US$ 20.000 a 60.000 Sierras huinchas dobles = US$ 80.000 a 300.000 Sierras huinchas re aserradoras= US$ 40.000 a 80.000 Sierras circulares máquina principal = US$ 50.000 a 65.000 Sierras re aserradoras = US$ 50.000 a 100.000 Equipos de almacenamiento madera = US$ 120.000 a 350.000 Equipos de clasificación de trozas = US$ 300.000 a 500.000 Equipos de clasificación de maderas = US$ 350.000 a 600.000 Aserraderos con llave en MANO para producción de Pino y Eucalipto = US$ 500.000 a 2.000.000. 63 o Excelente fabricante de equipos de excelentes características y gran capacidad y confianza. 64 8.3.4.4.- Descascadores Masi ACTIVIDAD OBJETIVO Visita a MASI DESCASCADORES Conocer los tipos de descortezadores (móviles y fijos) aptos para eucalipto y precios. FECHA: Lunes 30 de mayo 2016 HORA INICIO 16:20 pm HORA TÉRMINO 17:20 pm REPRESENTANTES DE Señor Alceu Macedo (propietario gerente) ENTIDAD VISITADA - Empresa ubicada en la ciudad de Ponta Grossa, estado de Paraná, Brasil. (www.macedo.ind.br) - Datos Técnicos: (https://www.youtube.com/watch?v=hQrmyi4Ysl0) o Se adjunta ruta para video de los equipos que ofrece o Tiene equipos instalados en México, Ecuador, Uruguay y Argentina o Tiene para diámetros de entrada de 300/320/470 mm o Son todos alimentados con guía o Capacidad de 200 m3/día Euca (diámetro promedio 20 cm) o Avance de 60 ml/min o Usa en general 4 cuchillas con rotor, similar a Valancone o Presión de resorte mecánica y neumática, según se requiera o La corteza la envían a las curtiembres o De la corteza también se puede extraer un compuesto químico para purificar agua. o En Eucalipto, no se recomienda descortezarlo más allá de 30 días, pues es muy duro y ha perdido gran parte del agua en ese tiempo. o El mejor tiempo para descortezar es de 3 a 7 días después de cosecha. o Los operan 2 personas como máximo, 1 en el equipo descortezador y el otro en la grúa horquilla o Se fabrican con 38 caballos de fuerza para usar con energía eléctrica y en general van todos a la toma de fuerza del tractor y además son transportables con camioneta. o Regulación es constante dependiendo de la presión y resorte o Peso es de 1 a 2 ton y muchos caben en un camión y son abastecidos por una grúa. o Los descortezadores estacionarios llegan a tener hasta 12 m de largo y los móviles, máximo 4 m. Precio descortezador móvil, línea económica: US$ 10.000 a 50.000. Precio descortezador estacionario, línea de alta producción: US$ 60.000 a 180.000. 65 MODELOS DESCORTEZADORES MASI M 280 E M 300 SII M 300 SII (móvel) M 360 SII M 360 SII (móvel) M 420 M 420 M 450 M 470 (móvel) M 470 M 550 M 650 66 M 450 M 730 M 470 (móvel) M 850 8.3.5.- Actividad: Visita al Centro de Investigación Forestal de la Universidad Federal del Paraná ACTIVIDAD Charla de Tecnología de transformación mecánica del Eucalipto/ Universidad Federal de Paraná del Sur UFPR / Facultad de Ingeniería forestal OBJETIVO Conocer descriptivamente técnicas de aserrío y secado para el género Eucalyptus HORA INICIO HORA TÉRMINO Profesor Marcio Pereira Da Rocha FECHA: Jueves 2 de Junio 2016 REPRESENTANTES DE ENTIDAD VISITADA 08:30 am 12:00 am Introducción Los desafíos para producir madera de calidad en especies de eucalipto se basan en minimizar sus tensiones de crecimiento y su contracción (figura 1). En este sentido se pueden considerar medidas de mitigación en: 1] obtención de la troza, 2] aserrío, 3] secado, y 4] elaboración. 67 Figura 1 Las tensiones de crecimiento se producen por una compensación de esfuerzos entre las fibras del centro y las fibras del contorno del fuste (árbol) durante el crecimiento, como oposición a las fuerzas producidas por el viento (figura 2). Una vez el árbol cortado, estas fuerzas externas desaparecen y se manifiestan las tensiones (grietas) en los extremos de los trozos (figura 1). Por otro lado, los eucaliptos presentan significativas diferencias porcentuales entre la contracción radial y la contracción tangencial de las fibras frente al secado, llamada anisotropía de la contracción. De esta manera, mientras mayor es la diferencia entre estos dos valores, una madera puede ser considerada menos estable, y por lo tanto con una mayor tendencia a desarrollar alabeos severos durante el secado (ver tabla 1). Las maderas de eucalipto presentan contracciones muy elevadas, al dividir la contracción tangencial por la contracción radial se obtiene el factor de anisotropía. Este factor es indicador de la estabilidad dimensional de una madera. En general se considera una madera con un factor de 1,5 como estable. Los eucaliptos tienen factores similares, pero más elevados, lo que evidencia su inestabilidad. Figura 2: Tensiones de crecimiento 68 Se tienen contracciones muy elevadas, al dividir la cont tang/ por la radial se obtiene el factor de anisotropía. En links … y … se pueden ver presentaciones ofrecidas por investigadores de la Universidad del Paraná sobre aserrío y secado de eucalipto. - Obtención de la troza Diversas prácticas han sido aplicadas con el propósito de reducir las tensiones y las contracciones presentadas por la especie, a continuación se presentan algunas de ellas con una breve descripción Técnica Propósito Resultados Anillado del árbol Interrumpir el flujo de savia en el árbol en pie, como consecuencia Reduce tensiones Anillado de trozas Eliminar concentración de esfuerzos en la troza Funciona pero se pierde madera Aplicación de herbicidas (biocida) Matar el árbol en pie, reducir el flujo de savia Conectores antiagrietamiento Reducir la generación de grietas y rajaduras en las puntas de la troza Funciona pero es ineficiente Vaporización de trozas Eliminar concentración de esfuerzos en la troza Funciona (efecto zanahoria) pero es ineficiente 69 Fases de la luna Realizar la cosecha en la fase de la luna donde existe menos crecimiento del árbol Funciona Aserrío inmediato Aserrar las trozas lo más verdes posible reduciendo la manifestación de tensiones y contracciones por evaporación Eficiente y de mejores resultados Las opciones operacionales, hasta 72 horas hacer el aserrío, ya que hasta 72 se manifiestan las tensiones de crecimiento, luego se producen las tensiones producto del secado. El aserrío rápido es la solución de mejores resultados, aunque produce problemas logísticos. Después de los 20 años muchas tensiones de crecimiento se reducen. Para tener calidad, se requiere reducir tensiones, y mejorar la estabilidad. Se requiere aserraderos apropiados (reducir tensiones) en cortes simétricos, y para aumentar la estabilidad se debe propender a cortes radiales. Figura 3 tratamientos para prevenir presencia de tensiones y contracciones (anillado del árbol, anillado de la troza, conectores anti-agrietamiento, aplicación de herbicidas, y vaporizado de trozas) 70 Todas las técnicas son efectivas en la reducción de la aparición de tensiones de crecimiento y contracciones de secado, sin embargo, todas ellas involucran operaciones adicionales a las usuales de producción de madera aserrada, y por la tanto involucran operaciones y costos extras. Las investigaciones de UFPS concluyen que la técnica más eficiente es el aserrío inmediato, esta técnica sugiere aserrar las trozas en un lapso no mayor a 72 horas desde cosechado el árbol, minimizando la aparición de tensiones de crecimiento, el relator aclara que mantener las trozas en riego solo previene las contracciones de secado y sus consecuencias (grietas y rajaduras). - Técnicas de aserrío Las técnicas de aserrío a aplicar a especies de eucalipto, deben propender a reducir el efecto de las tensiones de crecimiento, y a mejorar la estabilidad dimensional de la madera producida. Estas técnicas consideran tecnología de aserrío y programas de corte orientados particularmente a la especie. En particular el aserrío de múltiples cortes, y la orientación radial de los anillos de crecimiento en las caras de las maderas aserradas producidas representan los dos enfoques de producción centrales. A continuación se presentan una serie de programas de corte sugeridos para los trozos de la especie, y disposiciones de equipos de aserrío para lograr este enfoque. Naturalmente, los programas de corte están determinados por los productos a producir, sus dimensiones, el diámetro de trozas, la calidad de las trozas, y la habilidad de equipos de aserrío. Figura 4 Programa de corte para eucalipto (izquierda programa de corte tipo radial adecuado, derecha programa de corte tangencial inadecuado) Dependiendo del diámetro de la troza, y la tecnología de aserrío, los programas de corte a aplicar pueden ser los siguientes: 1. El llamado patrón de corte tomate es fatal 2. El llamado corte falso radial es lo adecuado con encapsulamiento de la médula. Se separa la fibra más inestable (médula quebradiza) de la fibra más estable (duramen). 3. Igualmente se puede aplicar un patrón de corte con laterales, y luego aserrío múltiple de la basa, esta colabora a aliviar tensiones. 71 4. También se puede aplicar un programa de corte falso radial, pero en cortes secuenciales que tiendan a compensar la aparición de tensiones. 5. Otra variante de programa de corte puede sacar un tablón central, y luego desdoblar las dos semi-basas con sierras huinchas re-aserradoras. Sin embargo este programa es riesgoso ya que las semi-basas (medialunas) tienden a encorvarse dado que no quedan compensadas. 6. La producción de madera aserrada de cortes 100% de caras radiales no es posible de hacer en trozas de diámetros pequeños (<30cm) Figura 4 Configuración de aserraderos para aserrar eucalipto (números indican secuencia de cortes en el tiempo) 72 Figura 5 Programas de corte para eucalipto con atención con la secuencia de corte para minimizar la presencia de deformación debido a la liberación de tensiones de crecimiento 1. Consideraciones finales La madera de las especies de eucalipto que es orientada a producir productos de valor, exhibe problemas de aserrío significativos, sin embargo estos no son mayores que los de otras especies tropicales de madera de alto valor. Para lograr producir productos de madera de valor, los árboles se deben dejar madurar en bosque, es decir reducir tensiones de crecimiento a lo menos hasta los 15 años. Igualmente las trozas orientadas a este tipo de productos deben ser las de mejor apariencia, forma y diámetro. Desde el punto de vista de producción, el aserrío inmediato y el corte de madera aserrada en sentido radial representan las técnicas más eficientes para mitigar los efectos de las tensiones de crecimiento y las contracciones de secado. En Brasil existe una diferencia en los intereses de la industria del aserrío y de pulpa, ya que las rotaciones para producir madera para pulpa son inferiores a las rotaciones para producir madera aserrada de calidad. En términos de mejora genética, no necesariamente los clones de mayor crecimiento son los más adecuados para producir madera aserrada de alto valor. - Secado Finalmente, se presenta una descripción de las técnicas de secado en general, esta presentación es realizada por el ingeniero Lucio Loiola, alumno de Doctorado de la UFPR. Indicando cada una de las etapas del proceso de secado desde natural hasta convencional, y la conveniencia de una tecnología con respecto a otra. En términos generales se sugiere para secado de eucalipto, una rigurosa preparación de la madera aserrada en su: empalillado, carguío en patio para secado natural, técnicas de orientación de los castillos de madera en el secado natural, y control riguroso de las variables de secado convencional en todas las etapas del proceso. Naturalmente para esta especie existe un balance entre calidad de secado de la madera, y el tiempo que se requiere para realizar el proceso, y en los Eucaliptos estos tiempos son mayores que en otras especies más permeables y estables. Por otro lado al diseñar un programa de secado para eucalipto se deben considerar los factores inherentes a la especie (anatómicos), factores inherentes al proceso (temp,hum,vel), y factores inherentes a la preparación de la madera (empalillado y aserrío). 73 El eucalipto tiende a ser difícil de secar, esto depende de la densidad esencialmente. El agua que contiene la madera es la que incide en los defectos. El agua libre es eliminada en secado natural (sin control), el agua ligada es eliminada en el secado artificial (presecado, convencional, y otros). Por lo tanto, las mejores prácticas de secado sugieren: 1] el secado a baja temperatura (pre-secador) para eliminar agua ligada-libre, y se requiere tener un control efectivo de la condiciones de secado (HR y T). Por lo general un pre-secador, tiene una estructura simple, circulación de aire, no se tiene un control tan preciso de las condiciones de secado (T, y HR). Luego, el secado convencional, demanda una mayor inversión y se requiere un control preciso de la variables de secado (T,HR,Veloc del aire). Se sugiere también disponer de contrapesos para reducir alabeos (250-500 kg/m3). La generación del calor para las cámaras convencionales puede ser aportada por calderas piro o acuo-tubulares. Por otro lado, el apilamiento es muy importante para la calidad de la madera, un apilamiento alineado ordenado de las maderas, favorece la circulación del aire y la homogeneidad del secado (tipo de palillo y espesores en función del espesor de la madera). Igualmente que la carga de los paquetes de madera en el secador. 74 9.- Actividades de Difusión: 9.1.- Presentación de la Misión Tecnológica al directorio de PymeMad Evento organizado el pasado 14 de junio de 2016 en el Aserradero del señor Gonzalo Enríquez en Los Ángeles. La presentación fue realizada por dos participantes de la Misión, Fernando Dunn y José Pablo Jordán. 75 76 9.2.- Presentación de la Misión Tecnológica a Personal de la Corporación Nacional Forestal de la Región del Biobío. Evento organizado el pasado 22 de junio de 2016 en las oficinas del Instituto Forestal, Región del Biobío. La presentación fue realizada por uno de los participantes de la Misión, José Pablo Jordán. 77 78 9.3.- Presentación de la Misión Tecnológica al Subdirector de Innovación y Emprendimiento del Comité Regional de Fomento Productivo, Eric Forcael y a industriales madereros de la Región del Biobío y Productores Forestales Pyme. 79 80 81 9.4.- Gestión de Medios: Difusión en prensa escrita. 9.4.1.- Productores Forestales y Madereros Pyme realizan gira técnica por Argentina y Brasil Hasta el próximo jueves 3 de junio, la delegación chilena visitará instalaciones industriales y forestales en los países vecinos. Revista Agroforestal / Diario La Tribuna Diario La Discusión http://www.litoralpress.cl/design3/lpi/mostrarjpg.asp?id=37177029&idT=50107&carp=&ve=1 Web Diario La Tribuna http://latribuna.cl/noticia.php?id=OTgzNg== 82 Web Diario La Discusión http://www.ladiscusion.cl/detalle/3040/Forestales-y-madereros-viajan-en-gira-t%C3%A9cnica-aArgentina-y-Brasil Portal del Campo http://www.portaldelcampo.cl/noticias/verNoticia/55787/productores-forestales-y-madererospyme-realizan-gira-tecnica-por-argentina-y-brasil.html Pro Pyme Chile http://www.propymechile.com/noticias/13076-2016-05-30-21-09-58.html Carta Abierta http://cartaabierta.cl/productores-forestales-y-madereros-pyme-realizan-gira-tecnica-porargentina-y-brasil/ Chillán on line http://portal.chillanonlinenoticias.cl/2016/05/productores-forestales-y-madereros-pyme-realizangira-tecnica-por-argentina-y-brasil/ UBB http://noticias.ubiobio.cl/2016/06/14/academico-ubb-junto-productores-forestales-realizarongira-tecnologica-por-argentina-y-brasil/ Lignum http://www.lignum.cl/2016/05/30/productores-forestales-y-madereros-realizan-gira-tecnica-porargentina-y-brasil/ Facebook Chillán on line https://www.facebook.com/Chill%C3%A1n-Online-Noticias-822039021148877/ 83 9.4.2.- Pymes del Biobío apuestan por el eucalipto nitens CORMA.cl http://www.corma.cl/corma-al-dia/biobio/pymes-del-biobio-apuestan-por-el-eucalipto-nitens#/0 Diario El Sur http://www.litoralpress.cl/design3/lpi/mostrarjpg.asp?id=37793524&idT=50107&carp=&ve =1 Diario Concepción http://www.litoralpress.cl/sitio/mostrarjpg.cshtml?id=37797904&idT=50107&ve=0 Diario Tiempo 21 / Araucanía http://tiempo21araucania.cl/pymes-del-biobio-apuestan-por-el-eucalipto-nitens/ 84 Diario La Discusión http://www.litoralpress.cl/sitio/mostrarjpg.cshtml?id=37832193&idT=50107&ve=0 Diario Angol Noticias http://www.angolnoticias.cl/2016/08/pymes-del-biobio-apuestan-por-el-eucalipto-nitens/ Radio Concordia / La Unión https://www.facebook.com/RadioConcordiaCD82LaUnion/posts/2074346422790726 Web Diario Concepción http://www.diarioconcepcion.cl/?q=node/9546 Web Diario La Discusión http://www.ladiscusion.cl/detalle/5049/Peque%C3%B1a-industria-maderera-miraseriamente-al-eucaliptus-nitens Tierra Amarillano / Copiapó http://www.tierramarillano.cl/noticias/pymes-del-biobio-apuestan-por-el-eucalipto-nitens Portal del Campo http://www.portaldelcampo.cl/noticias/verNoticia/56864/pymes-del-biobio-apuestan-porel-eucalipto-nitens.html Fomento Biobío http://www.fomentobiobio.cl/noticias/productores-forestales-pymes-del-biobio-apuestanpor-el-eucalipto-nitens/ Lignum http://www.lignum.cl/2016/08/03/buscan-impulsar-desarrollo-las-pymes-del-biobio-tornoal-eucalipto-nitens/ 85 10.- Actividades Futuras: De acuerdo a lo realizado. Consecuentes con el propósito de los Propymefor asociados a CORMA de establecer en Chile la producción y comercialización de madera sólida a base de eucalipto nitens, a través de interesar a los industriales madereros chilenos en ello, los productores forestales apoyarán y harán seguimiento de las iniciativas tendientes en esa dirección, tales como el proyecto CORFO de capacitación contenido en el “Plan Estratégico Meso Regional de la Madera”. A continuación se mencionan las iniciativas que hasta el momento han manifestado los participantes de la Misión Tecnológica. PROYECTOS E INICIATIVAS INDIVIDUALES Y ASOCIATIVAS DE PARTCIPANTES EN LA MISIÓN TECNOLÓGICA. 10.1.- Por parte de Pymemad y de Aserraderos Cerro Colorado están interesados en el seguimiento a la transferencia tecnológica que se hará desde “Plan Estratégico Meso Regional de la Madera – PEMM”, lo avanzado en instalaciones de TRASEFOR Ltda. de Juan Carlos Latsague con el auspicio de CMPC y la importante participación de Jose Pablo Jordán. 10.2.- Por parte de Láminas Chile Ltda. a) Cotización de servicio de foliado de chapas de eucalipto nitens para CMPC Maderas, con las siguientes alternativas: a.1) Compra de trozos y venta de chapas a las medidas que necesita CMPC, destino tableros. a.2) Servicio de foliado a partir de madera aserrada verde. a.3) Venta de chapas, unido de las mismas y pegado sobre tableros. b) Análisis y evaluación de alternativas de producción y comercialización de eucalipto nitens para Chile y Brasil en asociación con Foresol S.P.A., productor forestal pyme (ambos con representantes en la Misión). c) Pruebas de foliado orientado a puertas y tableros, para Prosylva Ltda., productor forestal pyme (participante también en la Misión) con destino a clientes extranjeros de esta empresa. d) Venta por parte de la empresa Láminas Chile Ltda. de Láminas de eucalipto nitens para puertas y tableros de alto valor, a clientes extranjeros. 10.3.- La empresa Alto Horizonte Ltda. se adjudicó un proyecto "Prospección Mercado Madera Aserrada sustituto del Pino Radiata”, el cual se efectuará a USA durante este año. Por otra parte complementará con otros viajes comerciales de la empresa a Centro América y Asia. 86 Dejar constancia que luego de la Misión, Alto Horizonte se integró al Departamento de Productores Forestales Pyme de CORMA Biobío. 10.4.- Forestal Tampillo, a raíz de la Misión a Argentina – Brasil, tomó la decisión de cambiar la visión de plantaciones de eucalipto nitens, que en principio era para pulpa y proyectarla a madera aserrada mediante podas y raleos, lo cual ya está realizando. 10.5.- Actualmente Forestal Tripán S.A. está evaluando manejar las plantaciones de eucalipto nitens mediante podas y raleos con fines de producir madera sólida (aserrable y debobinable). 10.6.- Asysfor Ltda. y Foresol S.P.A. (ambos Productores Forestales Pyme) están evaluando descortezadores para eucalipto con el propósito de incorporarlo a sus procesos de producción de rollizos. 10.7.- Prosylva Ltda. estudiará una línea de aserrío en base a sierras múltiples de bajo espesor de corte y alta productividad para utilizar nuestros rollizos de Eucaliptus regnans de diámetros 20 a 34 cm en la producción de pallets y maderas de corte tangencial con potencial decorativo. 87 ANEXO TESTIMONIOS DE CONTACTOS POSTERIORES A LAS VISITAS 1) CLAUDIA DE FREITAS; coordinadora de visita a Forestal Harmonia y plantas industriales relacionadas con Klabin en Telemaco Borba. 1.1) 20 DE JULIO 2016 De: Claudia de Freitas Bueno [mailto:[email protected]] Enviado el: miércoles, 20 de julio de 2016 7:56 Para: Fernando Dunn ([email protected]) <[email protected]> Asunto: ENC: Programa Gira depto. Propymefor Estimado Fernando , buenos dias. Aquí están las respuestas a su cuestionario por correo a continuación. Sinceramente . Claudia de Freitas Bueno Gerência de Facilities Paraná Programa de Visitas Unidades Monte Alegre e Puma [email protected] +55 42 3271.5477 +55 42 9921.2233 Fazenda Monte Alegre s/n 84275 000 Telêmaco Borba 88 De: Fernando Dunn [mailto:[email protected]] Enviada em: quinta-feira, 7 de julho de 2016 20:03 Para: Claudia de Freitas Bueno Cc: 'Emilio Uribe Coloma'; 'Javiera Patricia Maldonado (Periodista Corma Biobío) '; 'Paola Jaccard RIquelme'; Ludmille Hevelyn Antunes Assunto: RE: Programa Gira depto. Propymefor Estimada Claudia: Muchas gracias por las respuestas a mi cuestionario. En relación a los puntos 2.1 ty 2.2 de ese, los cuales copio en este e mail, más abajo, yo tengo claro que desde el año 2008 no realizan más ese manejo para producción de rollizos con fines de madera sólida, por lo tanto, mi pregunta apuntaba al manejo que términos generales hicieron entre inicios de 1990 y el 2008. Si tuvieras esa información, te agradecería enviármela: 2.1.- PODAS: a) ¿Cuantas podas realizaban? Eram realizadas geralmente 2 podas b) ¿Oportunidad de las podas (edad , altura de los árboles, u otro parámetro de referencia)? 1ª aos 3 anos de idade 40% da copa verde 2º aos 5 anos de idade 6 metros de altura limitado a 40% da copa verde c) ¿Cantidad de árboles /ha podados en cada poda? 1ª poda 100% das árvores 2ª poda 650 melhores árvores (demais árvores seriam eliminadas no desbaste) d) ¿Altura total de poda de los árboles finales? 89 Aproximadamente 6 metros de altura 2.2.- RALEOS a) ¿Cuantos raleos realizaban? Eram realizados 2 desbastes b) ¿Edad del bosque al momento de los raleos? 1ª desbaste entre 8 e 10 anos 2ª desbaste entre 12 e 15 anos c) ¿Densidad inicial y residual de cada raleo? 1ª desbaste: densidade inicial 1370 arvores densidade final 678 árvores 2ª desbaste: densidade inicial 678 arvores densidade final 372 arvores d) ¿Tipo de raleo: precomercial (a desecho) o comercial (productos obtenidos)? Desbaste sistemático 5ª linha. E na linha seletivo eran retiradas piores árvores. (suprimidas, mais baixas, menor diâmetro) Saludos y gracias nuevamente. Fernando Dunn B. 1.2) 7 DE JULIO 2016 Estimados , buenas tardes ! 90 Me disculpo por el retraso en la devolución de su correo electrónico. Se adjunta , cuestionario sobre las operaciones forestales de Klabin . Estamos disponibles . Sinceramente . Claudia de Freitas Bueno Gerência de Facilities Paraná Programa de Visitas Unidades Monte Alegre e Puma [email protected] +55 42 3271.5477 +55 42 9921.2233 Fazenda Monte Alegre s/n 84275 000 Telêmaco Borba 91 2) MARCELO TORRISI, Gerente General de Forestadora Tapebicuá, Virasoro De: Marcelo Torrisi [mailto:[email protected]] Enviado el: martes, 21 de junio de 2016 8:57 Para: Fernando Dunn <[email protected]> CC: Javiera Patricia Maldonado (Periodista Corma Biobío) <[email protected]>; Emilio Uribe Coloma <[email protected]>; Carlos Romeny <[email protected]>; Hector Lisboa <[email protected]>; [email protected]; [email protected]; Leonardo Zamorano Celis <[email protected]>; [email protected]; Felix Gonzalez Garcia <[email protected]>; [email protected]; [email protected]; Rodrigo Olguin Villalobos <[email protected]>; [email protected]; [email protected]; [email protected]; [email protected] Asunto: Re: SALUDO Y AGRADECIMIENTO Estimado Fernando Fue un gran placer recibirlos y me alegro mucho que las visitas hayan resultado una buena experiencia. Esperando volvamos a tener oportunidad de encontrarnos en Chile o Argentina, aprovecho la oportunidad para saludar muy cordialmente a todo el grupo !! Atte., Marcelo 3) ROBERTO SCHIFFER (Gerente General y propietario de Metalúrgica Schiffer) De: Roberto G. Schiffer [mailto:[email protected]] Enviado el: miércoles, 08 de junio de 2016 13:05 Para: [email protected] Asunto: SCHIFFER BRASIL Nos permitan expresar nuestro agradecimiento a todos los 92 participantes del grupo de empresarios chilenos del sector maderero, por la visita realizada en nuestra planta el último día 30. Quedamos sensibilizados y honrados de haber sido parte del etinerário de tan estimables personas. Nos ponemos a la disposición de todos por las posibles dudas y cotizaciones en este período post-visita. Sean mui bienvenidos para las próximas visitas 4) MARCIO PEREIRA DA ROCHA (Profesor UFDP, Coordinador de Pos Graduados de Ingeniería Forestal) De: Márcio Pereira da Rocha [mailto:[email protected]] Enviado el: jueves, 28 de julio de 2016 9:11 Para: Fernando Dunn <[email protected]> CC: Juan Carlos Latsague Hickmann (Presidente Depto. Aserraderos y Remanufacturas Corma Biobío) <[email protected]>; Rodrigo Zambrano <[email protected]>; Emilio Uribe Coloma <[email protected]> Asunto: Re: PRESENTACION PRESIDENTE DEPARTAMENTO ASERRADEROS Y REMANUFACTURA CORMA CHILE Estimados Señores. En primer lugar gracias por la invitación y estoy dispuesto a buscar una posibilidad de participar en este evento. Me pongo a disposición de ustedes. Saludos. 93